含油固廢無(wú)害資源化處理技術(shù)設(shè)備 905     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種含油固廢無(wú)害資源化處理技術(shù)設(shè)備，主要包括調(diào)質(zhì)系統(tǒng)、熱裂解系統(tǒng)、真空系統(tǒng)組成，所述熱裂解系統(tǒng)由熱裂解裝置和冷凝裝置構(gòu)成，所述熱裂解裝置上設(shè)有進(jìn)料口、油氣排放口和油水排放口，所述進(jìn)料口通過(guò)連接管與調(diào)質(zhì)系統(tǒng)出料口連接，所述油氣排放口通過(guò)連接管與冷凝裝置連接，所述油水排放口通過(guò)連接管與真空系統(tǒng)連接，所述真空系統(tǒng)將油水霧化后送回?zé)崃呀庋b置內(nèi)再次熱裂解。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明利用調(diào)質(zhì)系統(tǒng)、熱裂解裝置對(duì)含油固廢進(jìn)行多次熱裂解，減少分離裝置的負(fù)荷，提高油水分離效果，實(shí)現(xiàn)油固廢徹底無(wú)害處理，且減小了處理難度及成本，污水處理場(chǎng)的調(diào)節(jié)控制更加容易。

養(yǎng)殖場(chǎng)固廢物料混合系統(tǒng) 683     

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本實(shí)用新型提供了一種養(yǎng)殖場(chǎng)固廢物料混合系統(tǒng)，屬于養(yǎng)殖場(chǎng)固廢污染物無(wú)害化處理領(lǐng)域。其技術(shù)方案為：包括設(shè)置在混凝土基建上的承重單元，承重單元上從上到下依次設(shè)置有進(jìn)料單元、攪拌單元和過(guò)渡單元，進(jìn)料單元、攪拌單元和過(guò)渡單元一體化設(shè)置，過(guò)渡單元下方設(shè)置有出料輸送帶。本實(shí)用新型的有益效果為：能夠快捷高效的混合固廢物料，并且混合后沒(méi)有大塊污泥團(tuán)產(chǎn)生，處理效率高。

固廢尾礦垃圾處理裝置 1045     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固廢尾礦垃圾處理裝置，包括篩分倉(cāng)和上料斗，篩分倉(cāng)的上側(cè)中部固定嵌設(shè)有上料斗，篩分倉(cāng)的底壁上固定連接有加固座，加固座的中部上側(cè)設(shè)置有圓槽，圓槽的底壁上固定嵌設(shè)有篩網(wǎng)板，篩網(wǎng)板的上側(cè)固定連接有若干下凸刺，篩分倉(cāng)的一側(cè)開(kāi)設(shè)有出料口，篩分倉(cāng)的另一側(cè)內(nèi)壁固定連接有鉸接座和下斜板，鉸接座鉸接有上斜板，本實(shí)用新型一種固廢尾礦垃圾處理裝置，固廢尾礦能夠自動(dòng)補(bǔ)充至圓槽內(nèi)，而配重塊能夠在機(jī)械作用下旋轉(zhuǎn)下移，可使得固廢尾礦在被擠壓的過(guò)程中進(jìn)行研磨，從而快速坍塌成細(xì)碎石塊，加強(qiáng)了粉碎效果和效率，篩網(wǎng)板和細(xì)篩網(wǎng)能夠?qū)⒛胨榈乃槭头勰┻M(jìn)行有效分類(lèi)，從而能夠滿足不同施工條件的需求。

養(yǎng)殖場(chǎng)固廢物料處理工藝 943     

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本發(fā)明提供了一種養(yǎng)殖場(chǎng)固廢物料處理工藝，屬于養(yǎng)殖場(chǎng)固廢污染物無(wú)害化處理領(lǐng)域。其技術(shù)方案為：所述處理工藝包括以下步驟：S1、養(yǎng)殖場(chǎng)固廢物料混合，S2、混合后的固廢物料好氧堆肥畜禽糞便。本發(fā)明的有益效果為：發(fā)明工藝確保豬場(chǎng)內(nèi)污泥、畜禽糞便、病死畜禽能夠高效、充分、安全的資源化利用，同時(shí)所提供的物料混合機(jī)能夠確保絮凝污泥、糞便、破碎病死畜禽與輔料混合均勻，且混合后沒(méi)有大塊污泥團(tuán)產(chǎn)生，處理效率高，大大地提高了好氧堆肥發(fā)酵的效率，且發(fā)酵后的物料均勻松散、腐熟度好。

發(fā)電廠固廢處理方法 832     

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本發(fā)明涉及一種發(fā)電廠固廢處理方法，其使用了一種固廢處理裝置，該固廢處理裝置包括底座、散熱單元和粉碎單元，所述的底座后端內(nèi)壁上設(shè)置有散熱單元，底座右端設(shè)置有粉碎單元；本發(fā)明通過(guò)將運(yùn)料皮帶波浪式導(dǎo)向，延長(zhǎng)了發(fā)電廠固廢的進(jìn)給時(shí)間，并使發(fā)電廠固廢翻滾散熱，通過(guò)破碎的方式釋放發(fā)電廠固廢內(nèi)部的熱量，從而使得不借助風(fēng)力和液體快速散熱時(shí)，可以對(duì)發(fā)電廠固廢進(jìn)行緩慢的自然散熱；本發(fā)明通過(guò)機(jī)械機(jī)構(gòu)對(duì)清理毛刷進(jìn)行震動(dòng)，從而將清理毛刷上粘附的灰塵進(jìn)行抖落，保證清理毛刷的清理效果。

規(guī)?；笞诠虖U超微粉體生產(chǎn)線設(shè)備 698     

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本實(shí)用新型提供一種規(guī)?；笞诠虖U超微粉體生產(chǎn)線設(shè)備，包括刀式粗顆粒粉碎機(jī)、預(yù)冷器Ⅰ、盤(pán)式粉碎機(jī)、旋風(fēng)分離器、流化床氣流粉碎機(jī)、旋風(fēng)分離器Ⅱ、除塵捕集器、高壓引風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)、冷凍干燥機(jī)、引風(fēng)設(shè)備、鎖風(fēng)閥和固廢加工物管道，所述除塵捕集器在旋風(fēng)分離器Ⅱ的一端通過(guò)固廢加工物管道連接；與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下的有益效果：它利用外加機(jī)械力，使機(jī)械力轉(zhuǎn)變成自由能，部分地破壞物質(zhì)分子間的內(nèi)聚力達(dá)到粉碎的目的就是用機(jī)械方法來(lái)增加固廢表面積，表面積的增加會(huì)引起自由能的增加，使粉碎過(guò)程達(dá)到一種粉碎與結(jié)聚的動(dòng)態(tài)平衡，以使粉碎順利進(jìn)行，對(duì)被粉碎物料自然屬性影響小，功效高，使用壽命長(zhǎng)。

轉(zhuǎn)爐冶煉固廢鋼渣熱潑法處理系統(tǒng)及處理方法 715     

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本發(fā)明涉及一種轉(zhuǎn)爐冶煉固廢鋼渣熱潑法處理系統(tǒng)及處理方法，包括支撐架、儲(chǔ)水箱、除熱裝置和運(yùn)輸裝置，所述的支撐架上端通過(guò)支撐柱安裝有儲(chǔ)水箱，儲(chǔ)水箱下端通過(guò)波紋管連接有除熱裝置。本發(fā)明可以解決現(xiàn)有的設(shè)備在針對(duì)轉(zhuǎn)爐冶煉固廢鋼渣進(jìn)行除熱時(shí)，不能對(duì)固廢鋼渣進(jìn)行少數(shù)多次的除熱處理，易出現(xiàn)由于固廢鋼渣過(guò)多導(dǎo)致固廢鋼渣除熱不完全的現(xiàn)象，從而降低了固廢鋼渣的除熱效率，同時(shí)，不能通過(guò)清水對(duì)固廢鋼渣進(jìn)行除熱處理，從而降低固廢鋼渣除熱的效率，并且，在對(duì)固廢鋼渣除熱時(shí)不能將固廢鋼渣進(jìn)行分散，從而降低了固廢鋼渣與清水的接觸面積，降低了固廢鋼渣的扇熱空間，降低了固廢鋼渣的扇熱效果等問(wèn)題。

固體廢物粉碎系統(tǒng) 893     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固體廢物粉碎系統(tǒng)，包括一級(jí)粉碎筒和二級(jí)粉碎筒，所述一級(jí)粉碎筒設(shè)置在二級(jí)粉碎筒上方，所述一級(jí)粉碎筒的上端和下端分別設(shè)置有入料口和排料口，所述一級(jí)粉碎筒內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有切刀，所述二級(jí)粉碎筒內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)相互配合的壓輥，所述二級(jí)粉碎筒的底部設(shè)置有出料口，所述二級(jí)粉碎筒的頂部在排料口的下方設(shè)置有開(kāi)口，所述排料口上設(shè)置有導(dǎo)料筒，所述導(dǎo)料筒穿過(guò)開(kāi)口設(shè)置在2個(gè)壓輥之間間隙的上方。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有設(shè)備導(dǎo)致粉碎后的顆粒尺寸過(guò)大的問(wèn)題，同時(shí)，筒實(shí)用新型還具有成本低的優(yōu)點(diǎn)。

養(yǎng)殖和屠宰固體廢棄物高溫快速堆肥復(fù)合菌劑的制備方法 633     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種養(yǎng)殖和屠宰固體廢棄物高溫快速堆肥復(fù)合菌劑的制備方法。它是將經(jīng)過(guò)處理的嗜熱脂肪地衣芽胞桿菌、嗜熱枯草芽孢桿菌、嗜熱地衣芽孢桿菌、嗜熱浸麻芽孢桿菌、嗜熱里氏木霉5種菌相似菌株中的一種，在各自基礎(chǔ)培養(yǎng)基中按接種量2.0%，28～37℃，180r/min發(fā)酵36小時(shí)得到各菌種的發(fā)酵原液。5種發(fā)酵原液按體積比3：2：1：1：3的比例混合，在（NH4）SO4?2.0～4.0g/L、NaH2PO4?1.5～3.0g/L、pH6.5～7.5，質(zhì)量百分含量為2.0%的淀粉水溶液中，經(jīng)28～34℃，36～48h的條件下通氣攪拌發(fā)酵，直至培養(yǎng)液中微生物含量不低于4.0×108CFU（菌落形成單位）/mL，而得到的。

二級(jí)式固體廢物粉碎機(jī)構(gòu) 1001     

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本發(fā)明公開(kāi)了二級(jí)式固體廢物粉碎機(jī)構(gòu)，包括一級(jí)粉碎筒和二級(jí)粉碎筒，所述一級(jí)粉碎筒設(shè)置在二級(jí)粉碎筒上方，所述一級(jí)粉碎筒的上端和下端分別設(shè)置有入料口和排料口，所述一級(jí)粉碎筒內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有切刀，所述二級(jí)粉碎筒內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)相互配合的壓輥，所述二級(jí)粉碎筒的底部設(shè)置有出料口，所述二級(jí)粉碎筒的頂部在排料口的下方設(shè)置有開(kāi)口，所述排料口上設(shè)置有導(dǎo)料筒，所述導(dǎo)料筒穿過(guò)開(kāi)口設(shè)置在2個(gè)壓輥之間間隙的上方。本發(fā)明解決了現(xiàn)有設(shè)備導(dǎo)致粉碎后的顆粒尺寸過(guò)大的問(wèn)題，同時(shí)，筒發(fā)明還具有成本低的優(yōu)點(diǎn)。

固體廢物再利用處理機(jī)械及處理方法 1109     

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本發(fā)明提供了一種固體廢物再利用處理機(jī)械及處理方法，涉及礦業(yè)開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域，包括傾斜固定的過(guò)濾板，所述過(guò)濾板的頂端中部等間距開(kāi)設(shè)有若干個(gè)貫通的菱形孔，所述過(guò)濾板的底端設(shè)有直立于底面的支撐機(jī)架，所述支撐機(jī)架固定安裝于地面，所述過(guò)濾板左端設(shè)置有向上彎曲的導(dǎo)流彎板；本發(fā)明通過(guò)在廢水處理箱內(nèi)部的儲(chǔ)水倉(cāng)底面設(shè)置有傾斜的導(dǎo)流斜面，通過(guò)導(dǎo)流斜面使儲(chǔ)水倉(cāng)內(nèi)沉淀的泥沙導(dǎo)流斜面的傾斜向面低端開(kāi)設(shè)的儲(chǔ)屑槽內(nèi)流動(dòng)，通過(guò)儲(chǔ)屑槽進(jìn)行收集，收集到一定量時(shí)，通過(guò)儲(chǔ)屑槽其中一側(cè)壁開(kāi)設(shè)有的排屑口進(jìn)行排屑，將儲(chǔ)屑槽內(nèi)的泥沙進(jìn)行清理干凈，減少污水內(nèi)泥沙的含量，提高污水的潔凈性。

制備超細(xì)大宗固體廢棄物的蒸汽動(dòng)能磨 637     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種制備超細(xì)大宗固體廢棄物的蒸汽動(dòng)能磨，包括外殼和單向閥，所述外殼的頂部安裝有頂蓋，所述外殼的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有粉碎室，所述頂蓋的頂端中部連通有出料口，其中，所述外殼靠近粉碎室的兩側(cè)開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣口，所述單向閥位于進(jìn)氣口的內(nèi)部，所述外殼的底部設(shè)置有蒸汽連通器，所述外殼靠近粉碎室上方中部安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)架。該制備超細(xì)大宗固體廢棄物的蒸汽動(dòng)能磨，蒸汽帶動(dòng)物料發(fā)生碰撞進(jìn)行粉碎，粉碎后質(zhì)量較小的物料通過(guò)出料口排出，高壓氣流通過(guò)出料口時(shí)，帶動(dòng)渦輪轉(zhuǎn)動(dòng)，渦輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)刮板轉(zhuǎn)動(dòng)，將附著在粉碎室內(nèi)壁的物料刮下，使物料能夠充分發(fā)生碰撞進(jìn)行粉碎，避免物料附著在粉碎室內(nèi)壁凝結(jié)成塊。

將生活垃圾與固體廢棄物轉(zhuǎn)換成可燃?xì)怏w的系統(tǒng) 690     

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本發(fā)明為將生活垃圾與固體廢棄物轉(zhuǎn)換可燃?xì)怏w的系統(tǒng),解決已有系統(tǒng)對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重,浪費(fèi)能源的問(wèn)題。邊吸式或下吸式裂解燃燒爐(1)的出氣孔(12)與裂解器(4)上部相通,裂解器上部有電爐絲(29),裂解器下部裝有白云石或焦碳,下部出氣口與冷卻箱(5)端部的進(jìn)氣箱(32)相通,冷卻箱(5)的另一端出氣箱(71)與水冷罐(8)相通,箱體(72)的一端與輸風(fēng)管(35)和出風(fēng)管(60)連接,另一端與風(fēng)機(jī)(6)連接,出風(fēng)管(60)與干燥罐(61)相連,水冷罐(8)與過(guò)濾桶(41)相連,過(guò)濾桶(41)與除硫罐(43)相連,除硫罐(43)與清瀉罐(49)相連,清瀉罐(49)上部有輸氣管與真空泵(2)或羅茨風(fēng)機(jī)的進(jìn)口相通,真空泵或羅茨風(fēng)機(jī)的出口管(73)經(jīng)氣水分離罐與干燥罐(61)相連。

便于收集固體廢渣的裝置 740     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于收集固體廢渣的裝置，包括箱體，所述箱體的頂部固定連接有第一液壓缸，所述第一液壓缸的輸出端固定連接有第一液壓桿，所述第一液壓桿的底部延伸至箱體的內(nèi)腔，所述第一液壓桿的底部固定連接有壓板，所述壓板靠近箱體內(nèi)壁的側(cè)面與箱體的內(nèi)壁活動(dòng)連接，所述箱體的一側(cè)連通有定位盒，所述定位盒的外側(cè)開(kāi)設(shè)有第一通孔，定位盒的內(nèi)腔分別固定連接有紫外線燈和光觸媒層。本實(shí)用新型中，通過(guò)設(shè)置箱體、第一液壓缸、第一液壓桿、壓板、定位盒、第一通孔、紫外線燈、光觸媒層、擋板、第二通孔、第三通孔、第二液壓缸、第二液壓桿、推板、箱門(mén)、把手和進(jìn)料管的配合使用，具有便于對(duì)固體廢渣進(jìn)行收集的優(yōu)點(diǎn)。

固體廢物破碎機(jī) 768     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固體廢物破碎機(jī)，包括設(shè)備本體，設(shè)備本體內(nèi)腔的中部固定連接有過(guò)濾網(wǎng)，設(shè)備本體內(nèi)腔的頂部開(kāi)設(shè)有破碎室，設(shè)備本體側(cè)表面的頂部固定連接有正轉(zhuǎn)電機(jī)，正轉(zhuǎn)電機(jī)的一側(cè)貫穿破碎室固定連接有正轉(zhuǎn)破碎刀具，設(shè)備本體的側(cè)表面遠(yuǎn)離正轉(zhuǎn)電機(jī)的底部固定連接有反轉(zhuǎn)電機(jī)，反轉(zhuǎn)電機(jī)的一側(cè)貫穿破碎室固定連接有反轉(zhuǎn)破碎刀具，設(shè)備本體的頂部開(kāi)設(shè)有內(nèi)螺旋連接口；可以使得設(shè)備對(duì)固定廢料進(jìn)行快速有效的粉碎處理，提高了設(shè)備對(duì)固體廢料的破碎效率，且在粉碎完成后，通過(guò)收料箱對(duì)其進(jìn)行收料處理，提高了設(shè)備的收料效果，同時(shí)在設(shè)備使用時(shí)，可以對(duì)固體廢料進(jìn)行定量進(jìn)料處理，進(jìn)一步增加了設(shè)備的實(shí)用性能。

固體廢棄物處理用立式粉碎機(jī) 647     

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本實(shí)用新型涉及礦物加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種固體廢棄物處理用立式粉碎機(jī)，包括機(jī)體，機(jī)體下表面四角處均設(shè)有支撐桿，支撐桿底部設(shè)有底座，底座底部設(shè)有移動(dòng)組件，底座的上表面兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有頂起組件，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便使用，通過(guò)移動(dòng)組件，將該固體廢棄物處理用立式粉碎機(jī)均速移動(dòng)，防止速度不一導(dǎo)致其碰撞到其他物體，進(jìn)而引發(fā)意外事故，其次通過(guò)頂起組件，將腳輪脫離地面，防止其在對(duì)固體廢棄物粉碎作業(yè)時(shí)晃動(dòng)，影響其作業(yè)，提高該固體廢棄物處理用立式粉碎機(jī)作業(yè)時(shí)的穩(wěn)定性。

固體廢物處理再次利用裝置 796     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固體廢物處理再次利用裝置，包括輸送箱、箱體、處理箱、粉碎齒、螺旋刀片和連動(dòng)機(jī)構(gòu)，輸送箱固定在箱體頂部，輸送箱頂部一側(cè)開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口，箱體外一側(cè)底部開(kāi)設(shè)有開(kāi)口，處理箱設(shè)置在箱體內(nèi)，處理箱頂部與輸送箱連通，處理箱內(nèi)兩側(cè)均設(shè)置有粉碎齒，左側(cè)粉碎齒一端焊接有U型框，U型框另一端通出處理箱，U型框另一端焊接有第一連接桿，輸送箱外一側(cè)焊接有電機(jī)箱；連動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、輸出軸、第一齒輪、第二齒輪、第一轉(zhuǎn)桿和第一錐齒輪。有益效果：通過(guò)設(shè)置的連動(dòng)機(jī)構(gòu)，螺旋刀片轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)固廢進(jìn)行初次打碎處理，粉碎齒左右往復(fù)移動(dòng)，有效的提高對(duì)固體廢物的粉碎效果，有利于對(duì)固體廢物的回收再利用，并且用電設(shè)備少，節(jié)約能源。

高固廢堿激發(fā)提鈦渣穩(wěn)定土及其制備方法 911     

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本發(fā)明提供了一種高固廢堿激發(fā)提鈦渣穩(wěn)定土及其制備方法。所述穩(wěn)定土由固體原料和水配制而成，水的質(zhì)量為固體原料在干燥狀態(tài)下質(zhì)量的8～20％，所述固體原料包括按照質(zhì)量百分比計(jì)的如下成分：20～90％的提鈦渣，6～20％堿激發(fā)劑，0～70％為黏土；所述堿激發(fā)劑包括石灰，或者包括質(zhì)量比為(95～98)：(1.5～3.5)：(2～4)石灰、石膏和碳酸鈉。所述制備方法可包括通過(guò)廠拌法或路拌法制備上述穩(wěn)定土。本發(fā)明的有益效果可包括提鈦渣的耗量大、節(jié)約資源；穩(wěn)定土的強(qiáng)度增長(zhǎng)快、強(qiáng)度高、干縮變形小、軟化系數(shù)高；成本低，施工簡(jiǎn)單，可廣泛用于各種道路工程；對(duì)環(huán)境危害小。

固廢處理用壓縮裝置 901     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固廢處理用壓縮裝置，包括處理箱、粉碎輥和減震彈簧，所述處理箱的兩側(cè)內(nèi)壁均固定連接有導(dǎo)流板，所述處理箱的背面對(duì)稱(chēng)設(shè)置有兩組伺服電機(jī)，兩組所述伺服電機(jī)的輸出端均連接有旋轉(zhuǎn)軸，且旋轉(zhuǎn)軸位于處理箱的內(nèi)部，所述旋轉(zhuǎn)軸的表面均套接有粉碎輥，所述處理箱的兩側(cè)內(nèi)壁均設(shè)置有液壓缸，所述液壓缸的輸出端連接有液壓桿，所述液壓桿的一端固定連接有壓縮板。本實(shí)用新型通過(guò)安裝有導(dǎo)流板、伺服電機(jī)、旋轉(zhuǎn)軸、粉碎輥、液壓桿和壓縮板，在使用該壓縮裝置的過(guò)程中，通過(guò)對(duì)該裝置的使用，可保證固體廢物的壓縮效果，使固體廢物的壓縮處理工作更加徹底，實(shí)用性更強(qiáng)。

懸浮聚合可發(fā)性聚苯乙烯固廢分離回收方法 877     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種懸浮聚合可發(fā)性聚苯乙烯固廢分離回收方法，包括以下步驟：將聚苯乙烯固體廢料粉碎；將粉碎料通過(guò)氣流輸送進(jìn)行分段加熱，得到加熱物料；第一溫控段加熱溫度為180℃，加熱時(shí)間為12?14秒，第二溫控段加熱溫度為200℃，加熱時(shí)間為13?16秒；分段加熱使EPS充分發(fā)泡，讓HAP與EPS在不同比重情況下進(jìn)行分離；將所述加熱物料進(jìn)行兩次旋風(fēng)分離，將分離后的物料進(jìn)行篩分，得到HAP粉料和EPS粗料；將兩次分離的物料進(jìn)行除塵，并將除塵后的物料進(jìn)行篩分，得到超細(xì)HAP料；本發(fā)明將聚苯乙烯固廢中的HAP和EPS進(jìn)行分類(lèi)回收，保證回收能連續(xù)、穩(wěn)定、安全長(zhǎng)周期運(yùn)行，創(chuàng)造較大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，同時(shí)不污染環(huán)境。

粘性固廢破碎機(jī) 632     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種粘性固廢破碎機(jī)，涉及固體廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域，解決現(xiàn)有的破碎機(jī)對(duì)粘性固廢破碎時(shí)容易發(fā)生粘堵的技術(shù)問(wèn)題，所述的粘性固廢破碎機(jī)包括破碎機(jī)體，所述破碎機(jī)體內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)相向旋轉(zhuǎn)的一級(jí)破碎輥，所述一級(jí)破碎輥下方設(shè)置有兩個(gè)相向旋轉(zhuǎn)的二級(jí)破碎輥，且相向旋轉(zhuǎn)的兩個(gè)破碎輥為差速旋轉(zhuǎn)，所述一級(jí)破碎輥和二級(jí)破碎輥上均設(shè)置有破碎齒，所述破碎齒包括間隔設(shè)置的高齒和低齒，所述一級(jí)破碎輥和二級(jí)破碎輥下方分別設(shè)置有一級(jí)清刮裝置和二級(jí)清刮裝置；本發(fā)明的粘性固廢破碎機(jī)對(duì)于粘性及含水量較高的固體廢棄物具有較好的破碎效果，可實(shí)現(xiàn)自清理，破碎過(guò)程中不粘不堵。

懸浮聚合可發(fā)性聚苯乙烯固廢分離回收方法 1606     

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目前我國(guó)EPS（聚苯乙烯）的產(chǎn)量約為700萬(wàn)噸/年，會(huì)產(chǎn)生5‰的固廢，固廢約3.5萬(wàn)噸/年。3.5萬(wàn)噸的固廢中含有20%以上的EPS微細(xì)料，如采用該技術(shù)回收循環(huán)利用，可回收7000噸/年的EPS，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)價(jià)值約4900萬(wàn)元；固廢中剩余的80%都是HAP，可回收HAP2.8萬(wàn)噸/年，按1.2萬(wàn)元/噸計(jì)算全年回收HAP價(jià)值約3.36億元，并且通過(guò)HAP廠家處理合格后EPS生產(chǎn)企業(yè)可再次使用，減少生產(chǎn)HAP的原材料和電、氣的浪費(fèi)。