本實(shí)用新型公開(kāi)了一種農(nóng)產(chǎn)品清洗裝置,包括池體、支架及接料裝置,所述支架包括兩根支桿,所述池體設(shè)于支桿上,所述池體包括分隔的一級(jí)清洗池、二級(jí)清洗池、三級(jí)清洗池及廢料收集池,所述廢料收集池中部設(shè)有濾網(wǎng),所述接料裝置包括兩組套管連接件和接料箱,所述接料箱固定連接套管連接件,所述套管連接件套接于支桿上,所述接料箱底部設(shè)有滾輪,所述接料箱可沿所述套管連接件軸中心360°旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型的池體設(shè)有一級(jí)清洗池、二級(jí)清洗池和三級(jí)清洗池,分級(jí)清洗,清洗方便。廢料收集池中部設(shè)有濾網(wǎng),能夠?qū)⒐腆w和液體分離,使得廢料能夠很好地分類(lèi)處理。
本發(fā)明提出一種環(huán)保抗菌高分子材料,突破傳統(tǒng)抗菌高分子材料的工藝形式,對(duì)除雜硼泥進(jìn)行加熱,使水分蒸發(fā),制成硼泥固體;然后將硼泥固體碾碎制成第一硼泥粉末;對(duì)第一硼泥粉末加水?dāng)嚢瑁瑢⒊恋砣コ瞥沙s硼泥溶液;然后對(duì)除雜硼泥溶液進(jìn)行加熱,使水分蒸發(fā),制成硼泥結(jié)晶體;然后將硼泥結(jié)晶體碾碎制成第二硼泥粉末;制備高分子材料粉末,并將高分子材料粉末與第二硼泥粉末混合攪拌均勻制成硼泥高分子材料混合物;對(duì)硼泥高分子材料混合物進(jìn)行加熱。本發(fā)明可有效發(fā)揮硼泥中硼元素的抗菌效果,而且利用工業(yè)廢料硼泥作為硼元素的原料,用量大,廢物利用和解決硼泥污染效果明顯。本發(fā)明還提出一種應(yīng)用前述環(huán)??咕叻肿硬牧仙a(chǎn)兒童用品的制備工藝。
本發(fā)明屬于工業(yè)固體廢棄物資源化利用技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種燃煤電廠粉煤灰自消納合成脫硝催化劑的方法,通過(guò)酸浸處理粉煤灰除去雜質(zhì),加堿煅燒粉煤灰后水解離心得到原料液,無(wú)需額外添加硅鋁原料,同時(shí)在合成過(guò)程中添加模板劑和晶種合成Fe?ZSM?5分子篩催化劑。利用本發(fā)明的方法電廠自消納粉煤灰的同時(shí),生產(chǎn)出脫硝催化劑,不僅減少固體廢棄物的排放,而且增加電廠的效益。
本發(fā)明公開(kāi)了一種固液分離系統(tǒng),包括廢酸儲(chǔ)池、清水池、壓濾機(jī)、濃縮過(guò)濾裝置和收集池;所述廢酸儲(chǔ)池和所述清水池均通過(guò)第一抽吸泵與所述壓濾機(jī)的進(jìn)液口連通,所述壓濾機(jī)的出水口通過(guò)第二抽吸泵與所述濃縮過(guò)濾裝置的進(jìn)液口連通,所述濃縮過(guò)濾裝置的清水口與所述收集池連通;所述壓濾機(jī)的出水口還連通至廢水池,所述廢水池的入口設(shè)有第四閥門(mén)。本發(fā)明的固液分離系統(tǒng)不需要更換濾芯也不會(huì)發(fā)生堵塞情況,節(jié)省成本并延長(zhǎng)壓濾機(jī)的使用壽命,經(jīng)該系統(tǒng)分離后得到的固體和液體均可以回收利用,不僅實(shí)現(xiàn)零污染物排放,解決了資源浪費(fèi)的問(wèn)題,并大大降低了企業(yè)的生產(chǎn)及處理成本。
本實(shí)用新型涉及一種水產(chǎn)養(yǎng)殖廢水處理設(shè)備,包括柵格池、厭氧池、缺氧池、生物轉(zhuǎn)盤(pán)、反滲透膜組件和純水儲(chǔ)罐,其中,所述柵格池的液相出口連接所述厭氧池的進(jìn)水口,所述厭氧池的出水口連接所述缺氧池的進(jìn)水口,所述缺氧池的出水口連接所述生物轉(zhuǎn)盤(pán)的進(jìn)水口,所述生物轉(zhuǎn)盤(pán)的出水口連接所述反滲透膜組件的進(jìn)水口,所述反滲透膜組件的透析液出口連接所述純水儲(chǔ)罐。本實(shí)用新型所述裝置對(duì)水產(chǎn)養(yǎng)殖廢水的處理,將固體污泥作為肥料,液體部分經(jīng)處理后達(dá)到純水標(biāo)準(zhǔn),可以直接用于封閉式水產(chǎn)養(yǎng)殖系統(tǒng),有效利用了水資源,符合資源循環(huán)利用的理念。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于有機(jī)廢氣生物凈化處理裝置,包括處理箱,所述處理箱底部?jī)?nèi)部設(shè)有生物凈化機(jī)構(gòu),所述處理箱底部設(shè)有防堵機(jī)構(gòu),所述生物凈化機(jī)構(gòu)包括固定架,所述固定架設(shè)在處理箱內(nèi)部,所述固定架與處理箱固定連接,所述固定架一側(cè)設(shè)有第一生物填料,所述第一生物填料與固定架固定連接,所述處理箱內(nèi)壁底部設(shè)有第二生物填料,所述第二生物填料與處理箱固定連接,所述處理箱頂部設(shè)有水泵,所述水泵與處理箱固定連接。本實(shí)用新型通過(guò)在連接環(huán)頂部開(kāi)設(shè)多個(gè)通孔,從而阻擋有機(jī)廢氣中的固體顆粒,通過(guò)設(shè)置有活性炭,可以吸附有機(jī)廢氣中微生物無(wú)法降解的有害成分,從而凈化循環(huán)水,避免造成霧化噴頭堵塞。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢氣處理用節(jié)能裝置,包括機(jī)體、第一進(jìn)水管以及換熱器,所述機(jī)體左右兩端分別插接安裝有進(jìn)氣管與排氣管,所述進(jìn)氣管的一端固定安裝有氣泵,所述第一進(jìn)水管上安裝有第一水閥,所述第一進(jìn)水管上分別連通有第二進(jìn)水管與第三進(jìn)水管,所述第二進(jìn)水管上安裝有增壓泵與第二水閥。通過(guò)濾網(wǎng)與噴頭的設(shè)計(jì),濾網(wǎng)可對(duì)廢氣中的微小固體顆粒進(jìn)行過(guò)濾,噴頭可對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行沖洗,防止過(guò)濾裝置上固定粉塵堆積影響熱轉(zhuǎn)換效率,本實(shí)用新型廢氣清潔效果好;通過(guò)連通管與噴頭固定座的設(shè)計(jì),連通管便于第二進(jìn)水管對(duì)多個(gè)噴頭的供水,安裝在濾網(wǎng)架上的噴頭固定嘴便于噴洗裝置的固定安裝,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便。
本發(fā)明公開(kāi)了一種草甘膦廢水的處理方法,首先將甘膦廢水用鹽酸調(diào)節(jié)溶液的pH值約為1.0,然后采用吸附法得到澄清透明濾液;其次加入氯化鈣,控制濾液的pH值大于8.0,過(guò)濾,分離出有機(jī)鈣沉淀物;之后將得到的濾液pH值調(diào)節(jié)溶液至4.0-5.0,再加入氫氧化鐵顆粒,過(guò)濾分離出棕黃色固體沉淀;最后將濾液用氫氧化鈉調(diào)節(jié)pH值約為7.0-8.0,再加入過(guò)渡金屬離子,通過(guò)螯合樹(shù)脂得到完全處理后的草甘膦廢水。本發(fā)明整個(gè)流程操作簡(jiǎn)單,成本較低,可行性較大,特別是本發(fā)明利用氫氧化鐵對(duì)少量的草甘膦進(jìn)行絡(luò)合沉淀;以及基于絡(luò)合原理,利用螯合樹(shù)脂對(duì)廢水中少量有機(jī)物進(jìn)行吸附處理,使完全處理后的廢水中磷的含量低于1.0mg/L;碳的含量低于100mg/L;氮的含量低于20mg/L;COD小于200mg/L。
本實(shí)用新型提供了一種車(chē)載式養(yǎng)殖廢水凈化處理裝置,屬于污水凈化技術(shù)領(lǐng)域,用于解決現(xiàn)有的廢水處凈化理裝置投入成本太高,不利于中小型養(yǎng)殖企業(yè)發(fā)展的技術(shù)問(wèn)題。包括車(chē)體,車(chē)體上固定有箱體,箱體的內(nèi)部設(shè)有過(guò)濾室、反應(yīng)室、控制室、噴淋室和電解室,過(guò)濾室內(nèi)設(shè)有濾板,控制室內(nèi)固定有第一試劑箱和第二試劑箱,噴淋室上端固定有氯氣發(fā)生機(jī)和噴淋頭,電解室內(nèi)設(shè)有導(dǎo)電絲;本車(chē)載式養(yǎng)殖廢水凈化處理裝置通過(guò)過(guò)濾室過(guò)濾固體顆粒,通過(guò)反應(yīng)室去除超標(biāo)的營(yíng)養(yǎng)鹽,通過(guò)噴淋室凈化有害菌,通過(guò)電解室去除液體中殘留的氯離子,實(shí)現(xiàn)養(yǎng)殖廢水的凈化處理;通過(guò)車(chē)體帶動(dòng)箱體移動(dòng),增加設(shè)備的移動(dòng)能力,方便各個(gè)中小型養(yǎng)殖企業(yè)輪流使用,降低投入成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種芯片生產(chǎn)線(xiàn)的廢水處理系統(tǒng),包括:酸堿調(diào)節(jié)箱、過(guò)濾箱、好氧箱、膜生物反應(yīng)器、抑菌箱,通過(guò)酸堿調(diào)節(jié)箱能將廢水pH值調(diào)到中性,利于好氧箱內(nèi)細(xì)菌生存,通過(guò)過(guò)濾箱可以過(guò)濾一部分固體顆粒物,通過(guò)好氧箱中的分布器和第二攪拌裝置,可以使廢水與活性污泥和好氧細(xì)菌充分混合,好氧細(xì)菌可以分解大量有機(jī)化合物,活性污泥可以吸附廢水中的納米級(jí)顆粒物,形成微米級(jí)以上的懸浮顆粒物,并通過(guò)第二排污口排出,膜生物反應(yīng)器可以去除廢水中的懸浮顆粒物,抑菌箱可以抑制凈水中的細(xì)菌滋生。
本實(shí)用新型涉及一種護(hù)理科室用醫(yī)療廢水凈化處理推車(chē),其包括:車(chē)體,所述車(chē)體頂部的中部開(kāi)設(shè)有通槽,所述通槽內(nèi)腔的下部活動(dòng)連接有連接套,所述連接套外側(cè)的上部套設(shè)有大齒輪,所述大齒輪的左側(cè)嚙合有小齒輪,所述連接套內(nèi)壁的頂部焊接有多個(gè)連接塊,所述連接塊朝向連接套中心處一側(cè)開(kāi)設(shè)有插槽,所述插槽的內(nèi)腔插接有插塊,所述插塊朝向所述連接套中心處的一側(cè)焊接有連接柱。本實(shí)用新型通過(guò)篩桶、電機(jī)、液體收集箱、插槽和插塊的配合使用,不僅可以實(shí)現(xiàn)對(duì)護(hù)理科室產(chǎn)生的液體醫(yī)療廢水進(jìn)行凈化處理,而且可以收集固體廢棄物,更重要的是,醫(yī)護(hù)人員在處理固體廢棄物與液體廢棄物時(shí),不需要分別單獨(dú)處理,更加便于使用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了用于塑料加工的廢氣處理裝置,包括用于負(fù)責(zé)吸收廢氣和轉(zhuǎn)移廢氣的導(dǎo)氣機(jī)構(gòu)、用于第一階段過(guò)濾廢氣的過(guò)濾機(jī)構(gòu)、用于第二階段噴淋廢氣的噴淋機(jī)構(gòu),所述導(dǎo)氣機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)置有所述過(guò)濾機(jī)構(gòu),所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)置有所述噴淋機(jī)構(gòu),還包括用于第三階段利用紫外線(xiàn)照射凈化廢氣的紫外照射機(jī)構(gòu),所述紫外照射機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述噴淋機(jī)構(gòu)另一側(cè)。利用紫外照射機(jī)構(gòu)能夠通過(guò)設(shè)備內(nèi)的紫外線(xiàn)的輻照,使廢氣中的氧氣迅速裂解成活性氧,從而達(dá)到廢氣凈化、除臭處理的目的,效果超好,利用過(guò)濾機(jī)構(gòu),當(dāng)廢氣與表面的多孔性活性炭相接觸,廢氣中的污染物被吸附在活性炭固體表面,從而與氣體混合物分離,達(dá)到凈化的目的。
本發(fā)明公開(kāi)了一種稀土金屬開(kāi)采產(chǎn)生的鹽酸廢液中草酸及鹽酸的回收方法,其包括鹽酸廢水的處理:首先將鹽酸廢水抽入反應(yīng)釜中,加入胺基化合物,使溶液的pH值為中性,再加入氯化鋇固體攪拌,過(guò)濾,分離出草酸鹽固體;其次將得到的濾液移入一反應(yīng)釜中,加入酸溶液,攪拌后過(guò)濾,得到胺基化合物鹽沉淀;最后將該濾液通過(guò)陰離子交換樹(shù)脂,即得處理后的鹽酸溶液循環(huán)利用;草酸的回收:將分離出的草酸鹽固體用鹽酸進(jìn)行酸解,然后攪拌,再通過(guò)陰離子交換樹(shù)脂,分離出高純度的草酸固體。本發(fā)明是利用該鹽酸溶液中各組分的特點(diǎn),采用以廢治廢的原則,不但較徹底的處理了鹽酸廢液中草酸和金屬離子的殘留,而且使處理后的鹽酸溶液可以繼續(xù)循環(huán)利用。
一種強(qiáng)酸性廢水中鈷離子的回收工藝,將含鈷離子的強(qiáng)酸性廢水加入PAN充分?jǐn)嚢璧玫胶珻o?PAN配合物的強(qiáng)酸性廢水;加入β?環(huán)糊精充分?jǐn)嚢璧玫紺o?PAN?β?環(huán)糊精包結(jié)物固體及含少量β?環(huán)糊精的強(qiáng)酸性廢水;將含少量β?環(huán)糊精的強(qiáng)酸性廢水緩慢通過(guò)活性炭柱,得到不含PAN和β?環(huán)糊精的強(qiáng)酸性廢水;將Co?PAN?β?環(huán)糊精包結(jié)物固體加入氨水中充分?jǐn)嚢瑁玫絒Co(NH3)6]2+溶液和PAN?β?環(huán)糊精包結(jié)物固體,實(shí)現(xiàn)深度凈化。本發(fā)明基于β?環(huán)糊精和1?(2?吡啶偶氮)?2?萘酚(簡(jiǎn)稱(chēng)PAN,其結(jié)構(gòu)如圖1所示)的協(xié)同作用,實(shí)現(xiàn)了對(duì)強(qiáng)酸性廢水中鈷離子的直接分離并回收。
本發(fā)明一種制造固體有機(jī)碳肥的方法,涉及用發(fā)酵技術(shù)制造有機(jī)肥的方法。它包含:在生物碎料配制的含水量45-55%的主料中加入其重量15%的生物有機(jī)廢水濃縮液,并混入該物料總重量0.5%的發(fā)酵菌粉劑,充分混合后直接堆建成高1.0-1.2米的物料發(fā)酵堆,6-8天內(nèi)不翻堆,待其降溫后,將它攤開(kāi)并潑灑主料重量18-25%的生物有機(jī)廢水濃縮液,并按上次的用量再加入發(fā)酵菌粉劑,混合均勻,重新堆建物料發(fā)酵堆,6-8天內(nèi)不翻堆,待其降溫后轉(zhuǎn)移堆建高2.5-3.0米的燜干堆,20-30天內(nèi)不翻堆,待其緩慢降溫且堆內(nèi)發(fā)酵物料的含水量降至30%,即進(jìn)行開(kāi)堆,發(fā)酵料破碎和包裝。發(fā)酵菌粉劑為生物腐植酸菌粉劑或秸稈腐熟粉劑。
本發(fā)明公開(kāi)了一種生物質(zhì)固體燃料,其由以下按重量份計(jì)的組分制成,所述組分包括:造紙污泥30份,食用菌廢料35份,生物質(zhì)35份以及無(wú)煙煤10份。本發(fā)明所述生物質(zhì)固體燃料,其利用造紙和食用菌栽培過(guò)程中產(chǎn)生的廢料制備成燃燒效能高的生物質(zhì)固體燃料,該燃料造價(jià)低,環(huán)保性能高,同時(shí)將生物質(zhì)固體燃料制備成特定的形狀,大大提高其燃燒效率,降低環(huán)境污染。本發(fā)明還提供了一種生物質(zhì)固體燃料的制備方法。
本發(fā)明涉及煉油設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種經(jīng)過(guò)高溫裂解固體廢橡膠、廢塑料等廢棄材料后產(chǎn)生的油氣充分轉(zhuǎn)化成燃料油的冷卻系統(tǒng),與現(xiàn)有技術(shù)相比,該橡、塑固體煉油冷卻系統(tǒng)包括分氣包、冷卻器、緩沖罐、油水分離罐上和氣體分配器等機(jī)構(gòu),采用油液和油氣分層冷卻處理,管道采用垂直疊加設(shè)計(jì),能充分將裂解后的油氣轉(zhuǎn)化成燃料油和可燃?xì)怏w,產(chǎn)生的燃?xì)饨?jīng)氣體分配器過(guò)濾處理,燃燒效果好,克服冷卻不足等缺點(diǎn),提高了出油率,具有冷卻效果好、占地面積小、污染小、出油率高等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及固廢處理的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種固體垃圾烘干裝置,其加快固體垃圾的烘干速率,提高實(shí)用性;包括殼體、四組支撐裝置、轉(zhuǎn)軸、多組升降裝置、電機(jī)和減速箱,殼體的內(nèi)部設(shè)置有腔室,殼體的腔室內(nèi)部設(shè)置有隔板,隔板將殼體的腔室分為上腔室和下腔室,四組支撐裝置固定安裝在殼體的底端,轉(zhuǎn)軸橫向可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在上腔室內(nèi),轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有多組曲柄,多組升降裝置分別安裝在多組曲柄上,其中每組升降裝置還包括軸環(huán)和升降桿,軸環(huán)套設(shè)在一組曲柄上軸環(huán)的底端設(shè)置有連桿,連桿與升降桿鉸連接,升降桿的底端穿過(guò)隔板伸入至下腔室內(nèi),且升降桿上設(shè)置有多組撥動(dòng)桿,多組撥動(dòng)桿均位于下腔室內(nèi),下腔室的內(nèi)壁上嵌設(shè)有加熱板。
本發(fā)明公開(kāi)一種用于建筑固廢回收處理的加工裝置及其加工方法,加工裝置包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)上設(shè)有分料箱,分料箱上設(shè)有破碎件,工作臺(tái)上設(shè)有處理件,工作臺(tái)上設(shè)有固定罐,固定罐內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有移料絞龍,底板上設(shè)有加工臺(tái),工作臺(tái)上固定設(shè)有齒條。所述分料箱的一側(cè)傾斜設(shè)有對(duì)稱(chēng)分布的移動(dòng)槽,分料箱的一側(cè)設(shè)有陣列分布的滑桿,移動(dòng)槽內(nèi)設(shè)有與滑桿滑動(dòng)連接的滑塊,固定罐上設(shè)有處理槽和隔層,處理槽內(nèi)設(shè)有陣列分布的第一進(jìn)料孔、第二進(jìn)料孔和出料孔。本發(fā)明加工裝置,分料箱對(duì)物料中的木材進(jìn)行分選,處理件對(duì)分選出的木材上的釘子進(jìn)行去除,破碎件與固定罐進(jìn)行多次破碎,對(duì)混凝土進(jìn)行充分破碎,方便收集和利用,破碎效果好。
本實(shí)用新型涉及工程器械領(lǐng)域,具體是一種建筑固廢用破碎裝置,包括破碎腔室和處理室;所述破碎腔室頂端設(shè)置有處理室,所述破碎腔室底端安裝有支撐座,所述處理室外表面設(shè)置有進(jìn)料口,所述破碎腔室內(nèi)部設(shè)置有破碎輥,所述處理室外側(cè)固接有固定腔室,且固定腔室內(nèi)部安裝有電機(jī);所述電機(jī)的輸出軸安裝有反向螺紋桿,且反向螺紋桿的另一側(cè)通過(guò)軸承安裝在處理室內(nèi)壁;所述反向螺紋桿上兩側(cè)皆通過(guò)螺紋連接有絲母,所述絲母前端皆通過(guò)軸承安裝有鉸接桿,且鉸接桿背離絲母的一端通過(guò)軸承安裝有擠壓板;解決了在廢料內(nèi)部含有鋼筋時(shí),導(dǎo)致破碎不徹底問(wèn)題,可以對(duì)不同類(lèi)的廢料進(jìn)行同時(shí)處理,確保了裝置的整體使用效果。
本發(fā)明屬于混凝土技術(shù)領(lǐng)域,具體的說(shuō)是一種利用固廢建造鄉(xiāng)村復(fù)古混凝土道路的方法,S1:先將水泥、水、硅、烏石碎石和碳素按比例混合后,人工進(jìn)行攪拌1小時(shí)后,將攪拌充分混合后的烏石混凝土澆筑在要鋪設(shè)的地面上;S2:通過(guò)推板將澆筑后混凝土推平達(dá)到鋪設(shè)的平整度要求,混凝土找平6到8小時(shí)后,使用鐵抹子進(jìn)行混凝土壓光,壓光8小時(shí)候進(jìn)行通過(guò)灑水機(jī)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù);S3:混凝土澆筑完成24小時(shí)后,使用沖水機(jī)進(jìn)行沖洗混凝土表面,沖洗同時(shí)使用鐵刷子進(jìn)行沖刷;本發(fā)明提供一種利用固廢建造鄉(xiāng)村復(fù)古混凝土道路的方法,解決在對(duì)混凝土鋪設(shè)過(guò)程中,利用推板推平混凝土進(jìn)行鋪設(shè),但是推板上易粘接混凝土,清除不便,降低混凝土推平的效率的問(wèn)題。
一種環(huán)保的用于混凝土的固體廢料回收設(shè)備,包括底板、進(jìn)料裝置、第一研磨裝置、框體裝置、第二研磨裝置、擋板裝置、過(guò)濾裝置、滾輪裝置,底板上設(shè)有第一支架、第一彎曲桿、第一支撐桿、回收箱及第一定位塊,進(jìn)料裝置包括進(jìn)料斗、固定框、第二支架、第一固定桿、第一框體,第一研磨裝置包括彈性板、研磨板、第一固定塊、推動(dòng)架、第一電缸、第三支架、第一彈簧、第二彈簧及第一過(guò)濾網(wǎng),框體裝置包括第二框體、第四支架、第二彎曲桿,第二研磨裝置包括第二電缸、推動(dòng)桿、推板、彎曲板、第一連接桿,擋板裝置包括擋板、連接桿、第六支架、第三彈簧。本發(fā)明能夠?qū)κA虾蜌埩线M(jìn)行充分的回收利用,節(jié)約資源,防止資源的浪費(fèi)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種有機(jī)固體廢物處理設(shè)備,其結(jié)構(gòu)包括處理筒、把手、支撐架,把手固定于支撐架的右側(cè)位置,處理筒與支撐架的內(nèi)側(cè)活動(dòng)卡合,當(dāng)廚余有機(jī)固體垃圾發(fā)酵完成后,通過(guò)處理筒的翻轉(zhuǎn),能夠使打底塊上的滑動(dòng)塊沿著內(nèi)框向外滑動(dòng)伸出,從而使上置塊能夠?qū)⑼搀w底層的廚余垃圾向外推出,再通過(guò)滑動(dòng)塊向外伸出產(chǎn)生的慣性力,能夠使撞擊塊在回扯條的配合下對(duì)上置塊的內(nèi)壁產(chǎn)生撞擊,從而使上置塊外表面附著的黃瓜切片能夠脫落,通過(guò)處理筒的翻轉(zhuǎn),能夠使外滑板根據(jù)自身的重量沿著固定框向外滑動(dòng)伸出,從而使外滑板能夠與成塊的廚余有機(jī)固體垃圾邊側(cè)分離。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用固體廢棄物制備的新型環(huán)保地磚,包括磚塊外殼、設(shè)置在磚塊外殼內(nèi)部的蓄水槽、穿過(guò)磚塊外殼是水流入蓄水槽中的導(dǎo)水管;在所述磚塊外殼周?chē)O(shè)置有是水流入土壤中的引水通道;在所述蓄水槽內(nèi)填充有提高磚塊支撐力的碎石顆粒;在所述蓄水槽上端設(shè)置有防止碎石顆粒在澆筑時(shí)流散的玻纖網(wǎng)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了照明燈具制造用固體廢物處理裝置,包括粉碎框、滑輪、擠壓機(jī)構(gòu)、第一粉碎機(jī)構(gòu)、進(jìn)料口、排料機(jī)構(gòu),所述粉碎框底部設(shè)置有所述滑輪,所述擠壓機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述粉碎框的內(nèi)部,所述擠壓機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有所述排料機(jī)構(gòu),所述粉碎框的頂部設(shè)置有所述進(jìn)料口,所述進(jìn)料口下方設(shè)置有所述第一粉碎機(jī)構(gòu),還包括減震機(jī)構(gòu)、篩分機(jī)構(gòu)、第二粉碎機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置減震機(jī)構(gòu)對(duì)裝置工作時(shí)產(chǎn)生的噪音及晃動(dòng)效果進(jìn)行減輕,延長(zhǎng)裝置的使用壽命,設(shè)置第二粉碎機(jī)構(gòu)對(duì)第一粉碎機(jī)構(gòu)破碎過(guò)的廢物進(jìn)行二次破碎,同時(shí)設(shè)置篩分機(jī)構(gòu)將不完全破碎的廢物篩選出來(lái),通過(guò)抽出承接板將其取出。
本實(shí)用新型涉及廢棄物處理附屬裝置的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種固體廢棄物破碎處理輔助裝置,可便于對(duì)破碎完全的廢棄物進(jìn)行收集;包括箱體、四組支撐桿、第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸、主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪、第一破碎輥、第二破碎輥、電機(jī)、左擋板、右擋板、左固定板、右固定板、左篩網(wǎng)和右篩網(wǎng),箱體頂端設(shè)置有箱口,并在箱口處設(shè)置有箱蓋,箱蓋頂端中央?yún)^(qū)域縱向設(shè)置有入料口,并在入料口處設(shè)置有入料斗,電機(jī)前部輸出端設(shè)置有傳動(dòng)軸;還包括底板、四組支腿、四組氣缸、托板和收集箱,底板頂端左前側(cè)、右前側(cè)、左后側(cè)和右后側(cè)分別縱向設(shè)置有四組伸縮孔,四組氣缸頂部輸出端分別設(shè)置有四組伸縮桿。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種有機(jī)物質(zhì)固體廢棄資源化利用處理裝置,包括殼體、第一液壓缸、第二液壓缸和熱風(fēng)機(jī),所述殼體的頂端表面從左向右依次螺栓固定有第一液壓缸、熱風(fēng)機(jī)和第二液壓缸,且殼體的頂端壁體開(kāi)設(shè)有用于第一隔板和第二隔板穿入的開(kāi)口槽,所述殼體左側(cè)壁體上貫穿有兩個(gè)粉碎軸,且粉碎軸之間的殼體壁體上設(shè)置有進(jìn)料口,所述粉碎軸上焊接連接有粉碎葉片,且粉碎軸的正下方設(shè)置有研磨輥,并且粉碎軸與殼體之間為滾動(dòng)軸承活動(dòng)連接。該有機(jī)物質(zhì)固體廢棄資源化利用處理裝置在殼體內(nèi)部可以依次進(jìn)行粉碎、烘干和壓制成型,進(jìn)而使得這三道工序可以同步進(jìn)行,不需要進(jìn)行中轉(zhuǎn),提高了工作效率,且減小了占用面積,實(shí)用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種工業(yè)固體廢物粉碎設(shè)備,包括支座、粉碎罐、入料口、出料口、電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)刀、固定刀和出料細(xì)度調(diào)節(jié)件,粉碎罐固定在支座上,粉碎罐的頂部左側(cè)固定有入料口,粉碎罐的底部中心固定有出料口,電機(jī)固定在支座內(nèi)部,電機(jī)的左端固定有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸穿過(guò)粉碎罐,轉(zhuǎn)軸上固定有若干旋轉(zhuǎn)刀,粉碎罐的內(nèi)壁上固定有若干固定刀,固定刀與旋轉(zhuǎn)刀交錯(cuò)設(shè)置,粉碎罐底部的右側(cè)設(shè)有出料細(xì)度調(diào)節(jié)件,出料細(xì)度調(diào)節(jié)件擋在出料口的下方。本實(shí)用新型的工業(yè)固體廢物粉碎設(shè)備粉碎均勻,可調(diào)節(jié)出料細(xì)度,并且操作方式簡(jiǎn)單方便。
本發(fā)明提供一種節(jié)能型有機(jī)固體廢物處理加工設(shè)備,其結(jié)構(gòu)包括,定位座、加工箱、通電端、控制板、入料孔、排氣筒,定位座的上端與加工箱的下端相貼合,通電端嵌入于加工箱的側(cè)方位,控制板與通電端進(jìn)行通電連接,本發(fā)明由加工箱內(nèi)部的氣化裝置能在廢物進(jìn)入后氣化塊將其氣化,從而所逃脫的水分子則會(huì)通過(guò)排孔進(jìn)入到托盤(pán)的歸納端中,并且歸納端隨著水分子的持續(xù)進(jìn)入能驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)體來(lái)帶動(dòng)頂桿旋轉(zhuǎn),并且根據(jù)頂桿表端破碎塊的接觸體能將水分子內(nèi)部的小塊固體與雜質(zhì)進(jìn)行不斷破碎,以至于能有效的將水分子進(jìn)行定位歸納并且將內(nèi)部的小塊固體破碎使其提升后續(xù)收集處理效率,同時(shí)防止逃脫的水分子直接排出后產(chǎn)生對(duì)環(huán)境的二次污染問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及固體廢料處理的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種固體廢料干燥裝置,其提高干燥效率,提高實(shí)用性;包括干燥室,干燥室底端的左前側(cè)、左后側(cè)、右前側(cè)和右后側(cè)均設(shè)置有連接柱,干燥室內(nèi)部設(shè)置有腔室,腔室的右端設(shè)置有進(jìn)料口,并且進(jìn)料口與腔室相通,腔室的右端上側(cè)設(shè)置有出氣孔,腔室的底端設(shè)置有下開(kāi)口,并且下開(kāi)口與腔室相通,下開(kāi)口的底端連通設(shè)置有出料斗,出料斗的底端連通設(shè)置有出料管,出料管上設(shè)置有閥門(mén);還包括底座、氣泵、加熱室和第二輸氣管,底座的頂端與氣泵的底端連接,氣泵的左部輸入端連通設(shè)置有進(jìn)氣管,氣泵的頂部輸出端連通設(shè)置有第一輸氣管,加熱室的內(nèi)部設(shè)置有工作腔。
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