本實用新型公開了一種設(shè)有多級篩網(wǎng)的細(xì)篩分選機,設(shè)置有機架,所述機架的頂部固定有支撐板,且支撐板的上方通過螺栓等間距安裝有振動電機;包括:第一篩板、第二篩板和第三篩板,三者的一端與所述支撐板活動連接,且三者的另一端通過連接塊和支撐盒相互連接;所述支撐盒的頂部設(shè)置有下料通道,且支撐盒的內(nèi)部固定有引導(dǎo)塊,所述支撐盒的底部設(shè)置有下料管;活動桿,活動貫穿于所述支撐盒的端部,所述活動桿底部的支撐盒內(nèi)活動設(shè)置有活動塊,且活動塊的下端面固定有連接桿。該設(shè)有多級篩網(wǎng)的細(xì)篩分選機,能夠根據(jù)不同的篩分需求,對篩板的角度進行快速調(diào)節(jié),進而滿足不同效率的篩分需求,并且能夠避免垃圾堆積在裝置內(nèi)部,保證下料的順暢性。
本實用新型公開了一種制砂機用粉碎裝置,屬于粉碎裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括粉碎盒,所述粉碎盒內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有兩個破碎輥,且兩個所述破碎輥之間通過兩個相互嚙合的齒輪傳動連接,所述粉碎盒的側(cè)壁上固定設(shè)置有電機,且所述電機的輸出端與其中一個所述破碎輥之間固定連接,所述粉碎盒底端上固定設(shè)置有篩選筒,且所述篩選筒內(nèi)固定設(shè)置有篩選框,所述篩選框內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有絞龍,且所述絞龍與破碎輥之間設(shè)有控制絞龍轉(zhuǎn)動的傳動機構(gòu),通過設(shè)置在粉碎盒底端上的篩選筒實現(xiàn)了,在工作人員將砂石放入粉碎裝置粉碎后,碎砂石通過篩選筒內(nèi)絞龍的運輸,并通過小出料孔、中出料孔和大出料孔的篩選,完成對碎砂石的篩分,方便工作人員對其進行分類儲存。
本實用新型公開了方形搖擺篩激振器,包括底座和轉(zhuǎn)動座,所述底座和轉(zhuǎn)動座均為圓柱形,且轉(zhuǎn)動座套接在所述底座的內(nèi)部;所述轉(zhuǎn)動座的中部固定連接有缸體,所述缸體的內(nèi)部設(shè)置有一根銜鐵桿,所述銜鐵桿上等距離固定連接有若干第一線圈,所述缸體的內(nèi)壁等距離固定連接有若干第二線圈,且第二線圈的數(shù)量和所述第一線圈的數(shù)量相等,所述銜鐵桿的兩端均固定連接有配重塊,所述配重塊的端部均設(shè)置有彈簧,所述彈簧的另一端抵住所述缸體的內(nèi)部。第一固定螺栓,可預(yù)先將底座固定在方形搖擺篩上,借助將轉(zhuǎn)動座套接在底座上,并且轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動座,控制缸體的朝向,用于控制振動的方向,之后進行站東座的固定,該激振器具有安裝方便、調(diào)節(jié)靈活的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種無塵石墨雷蒙磨,包括機身、煙粉出口、磨輥組件和刮刀,所述機身頂部右側(cè)開設(shè)有煙粉出口,所述機身底端內(nèi)壁中間設(shè)置有磨輥組件,所述磨輥組件左右兩側(cè)內(nèi)部通過連接更換裝置設(shè)置有刮刀,所述磨輥組件左右兩側(cè)皆開設(shè)有插入孔,兩組所述插入孔中間皆插入有連接桿,所述煙粉出口頂部設(shè)置有收集裝置。本實用新型需要更換磨損刮刀時,通過通過第一彈簧彈力推動套筒,使套筒擋住限位塊,以便使限位塊固定在限位孔內(nèi)部,這樣安裝好未磨損的刮刀,使磨輥組件與刮刀可拆分互不影響,避免刮刀磨損使磨輥組件同樣不能使用,降低了使用成本,同時確保了裝置的研磨精度,從而提高了裝置的實用性。
本實用新型涉及一種鑄軋機用往復(fù)式烤輥裝置,包括鑄軋機本體、調(diào)整組件和往復(fù)式烘烤機構(gòu),所述鑄軋機本體的通過所述調(diào)整組件與所述往復(fù)式烘烤機構(gòu)相連接;在實際鋁合金板帶鑄軋過程當(dāng)需要對鑄軋輥進行烘烤時,可將往復(fù)式烘烤機構(gòu)通過調(diào)整組件安裝于鑄軋機本體上,隨后將天然氣帶入噴管內(nèi)部并點燃天然氣,同時運行驅(qū)動件,使驅(qū)動件帶動往復(fù)絲杠轉(zhuǎn)動,隨后往復(fù)絲杠通過轉(zhuǎn)動帶動滑塊進行往復(fù)運動,同時滑塊帶動噴管對鑄軋輥進行來回烘烤,由此能夠更好的對鑄軋輥進行烘烤,將低天然氣的消耗量,避免造成浪費,降低生產(chǎn)成本。
本發(fā)明公開了一種醋酸丙酸纖維素生產(chǎn)用方便安裝的離心風(fēng)機,包括離心風(fēng)機本體,所述離心風(fēng)機本體底部靠近兩側(cè)處均固定連接有固定座,所述固定座底部固定連接有底板,所述離心風(fēng)機本體正下方設(shè)有底箱,且所述底板底部與底箱頂部相互貼合,所述底板遠離底箱中心一側(cè)設(shè)有活動塊,所述底箱頂部靠近兩側(cè)處均開設(shè)有與活動塊相互匹配的開槽,通過旋轉(zhuǎn)手輪來調(diào)節(jié)兩個活動塊之間的距離,方便將插桿插接在盲孔內(nèi)腔,進而方便對離心風(fēng)機進行固定,與現(xiàn)有的技術(shù)相比,該技術(shù)方案操作簡單易行;通過限位桿、滑塊和滑槽的設(shè)置,使得活動塊和活動板能更穩(wěn)定的左右移動和上下移動,避免活動塊和活動板發(fā)生偏轉(zhuǎn)而造成裝置無法運行。
濕拌砂漿站用高效振動篩,它涉及振動篩技術(shù)領(lǐng)域。它包含左卡扣件、右卡扣件、篩板、篩網(wǎng)、金屬緩沖座、橡膠緩沖件、熱熔膠條、擋板;所述的左卡扣件、右卡扣件結(jié)構(gòu)相同,左卡扣件設(shè)置在篩板左側(cè),右卡扣件設(shè)置在篩板右側(cè),左卡扣件、右卡扣件內(nèi)側(cè)均設(shè)置有金屬緩沖座,金屬緩沖座上熱熔接有橡膠緩沖件,左卡扣件、右卡扣件分別與兩側(cè)的金屬緩沖座、橡膠緩沖件組成一體成型結(jié)構(gòu);篩板上嵌裝有篩網(wǎng),且篩板上方外沿設(shè)置有擋板;它結(jié)構(gòu)簡單,采用金屬及橡膠組合緩沖結(jié)構(gòu),為長期使用提供損壞保護,延長振動篩的使用壽命,且能夠細(xì)篩分?jǐn)嚢璨牧?,工作成本較低,實用性較高。
本實用新型公開了方形搖擺篩散料器,其包括橫梁,所述橫梁的上表面固定連接有立柱,所述立柱遠離橫梁的上表面固定連接有分料板,所述分料板的上表面開設(shè)有通孔,所述分料板的上表面固定連接有擋塊,所述橫梁的表面固定連接有回流板,所述通孔的數(shù)量和擋塊的數(shù)量均為多個,多個所述擋塊和通孔是交替設(shè)置的,所述橫梁的數(shù)量為兩個,兩個橫梁呈十字交叉設(shè)置,所述回流板從四周向中間為傾斜向下設(shè)置,所述分料板的整體呈四棱錐的形狀。通過上述結(jié)構(gòu),能夠通過設(shè)置通孔可以提高物料在方形搖擺篩上面的均勻性,通過設(shè)置擋塊可以減緩物料的滾落速度,進而能夠使得物料被更加充分地分散開,有利于提高方形搖擺篩的篩分效率。
本實用新型公開了一種可振篩下料的多出口式比重分選機,包括承載架體,以及固定安裝于承載架體內(nèi)部右側(cè)的電機;所述承載架體的頂面預(yù)設(shè)連接有第一分選導(dǎo)槽;還包括:承載架體的頂面左側(cè)轉(zhuǎn)動連接于第一連接轉(zhuǎn)桿的底端;其中,承載架體的頂面左側(cè)貫穿連接于粗料篩分導(dǎo)管的底端;其中,承載架體的右側(cè)通過軸承轉(zhuǎn)動連接于驅(qū)動轉(zhuǎn)桿的中部,且承載架體內(nèi)部驅(qū)動轉(zhuǎn)桿的外壁通過傳動皮帶嚙合連接于電機的輸出軸外壁。該可振篩下料的多出口式比重分選機,通過第一分選導(dǎo)槽將不同重量的物料分別輸送至第二分選導(dǎo)槽以及第三分選導(dǎo)槽內(nèi)部,完成初步分選之后在通過風(fēng)箱對物料進行深度分選,防止造成物料的浪費。
本實用新型公開了一種可再生活性炭吸附塔,包括塔體,所述塔體的內(nèi)壁固定連接有第一安裝板、第二安裝板,所述第一安裝板、第二安裝板的一側(cè)均對稱開設(shè)有若干個放置槽,所述放置槽的上方與下方均開設(shè)有安裝槽,所述安裝槽的內(nèi)部固定連接有彈簧,所述彈簧的一端固定連接有固定凸塊,所述第一安裝板、第二安裝板之間設(shè)置有活性炭吸附板,所述活性炭吸附板的兩側(cè)均固定連接有若干個固定塊,所述固定塊的上表面與下表面均開設(shè)有固定槽。通過設(shè)置固定塊、固定凸塊、彈簧、固定槽、安裝槽、放置槽、第一安裝板、第二安裝板,方便對活性炭吸附板進行安裝與拆卸,進而方便其進行再生作業(yè)。
本發(fā)明涉及建筑施工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體是涉及一種松軟地基加固用混凝土預(yù)埋樁,包括有傘式開合器、固定承接件、螺式加固器和固定安裝架,固定承接件同軸固定安裝在傘式開合器頂端,傘式開合器伸縮件通過固定承接件與外部連通,螺式加固器同軸固定安裝在傘式開合器底端,傘式開合器底部驅(qū)動件與螺式加固器工作軸固定連接,螺式加固器工作端豎直朝下,固定安裝架插接件朝下同軸固定安裝在傘式開合器頂端,該裝置通過增大受力面積和抓地力度來提高在松軟地基中的牢固度,且易于安裝外設(shè)器材,運輸方便,操作簡單。
本實用新型公開了粉碎機技術(shù)領(lǐng)域一種安全制樣粉碎機,包括粉碎箱體,所述粉碎箱體的內(nèi)腔左右側(cè)壁上部通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接設(shè)置有落料板,所述落料板的底部和對應(yīng)同側(cè)的粉碎箱體內(nèi)側(cè)壁之間相互鉸接設(shè)置有液壓伸縮桿,所述粉碎箱體的左右外側(cè)壁上部均固定設(shè)置有吸塵器,所述粉碎箱體的內(nèi)腔左右側(cè)壁均設(shè)置有與對應(yīng)側(cè)吸塵器相連通的吸塵口,所述粉碎箱體的內(nèi)腔左右側(cè)壁中部均固定設(shè)置有固定塊,所述固定塊的前端均設(shè)置有至少一組的減震器,所述粉碎箱體的內(nèi)腔前后側(cè)壁之間的下部均水平轉(zhuǎn)動設(shè)置有左右對稱的粉碎輥,通過設(shè)置有可打開或閉合的落料板,使得在粉碎操作時,將產(chǎn)生的有毒粉塵封閉在粉碎箱體的內(nèi)腔,可以減少粉碎過程的粉塵或是碎石飛濺。
本實用新型公開了球磨機領(lǐng)域的一種新型八角球磨機,包括底座和皮帶,底座上固定安裝有第一支架,第一支架內(nèi)設(shè)置有滾筒,滾筒的兩側(cè)均固定安裝有連接座,且兩個連接座相互遠離一側(cè)均轉(zhuǎn)動連接在第一支架內(nèi),滾筒內(nèi)設(shè)置有攪拌軸,攪拌軸的兩端均延伸出連接座外,且攪拌軸的左端轉(zhuǎn)動連接在第一支架內(nèi),第一支架的右側(cè)固定安裝有第一電機,第一電機的輸出端固定安裝在攪拌軸的左端,本實用新型的有益效果是:本種八角球磨機使用方便,通過上述組件能夠使得滾筒與撥動架相向運動,從而增加球磨與材料的摩擦次數(shù)與強度,從而進一步提高了研磨效果,同時利用八角形的設(shè)計改變了球磨在滾筒內(nèi)的運動狀態(tài),從而進一步提高了混合效率。
本發(fā)明涉及混凝土生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種混凝土冷卻裝置,包括冷卻釜,所述冷卻釜為中空的圓柱體,所述冷卻釜的側(cè)壁包括沿圓周方向交替且交錯布置的兩個以上V形區(qū)和兩個以上倒V形區(qū),所述冷卻釜對應(yīng)在V形區(qū)的側(cè)壁內(nèi)設(shè)有S形的第一冷卻介質(zhì)通道,所述冷卻釜的外壁在第一冷卻介質(zhì)通道的頂部和底部對應(yīng)設(shè)有第一進口和第一出口,所述冷卻釜對應(yīng)在倒V形區(qū)的側(cè)壁內(nèi)設(shè)有S形的第二冷卻介質(zhì)通道,所述冷卻釜的外壁在第二冷卻介質(zhì)通道的底部和頂部對應(yīng)設(shè)有第二進口和第二出口。本發(fā)明提供的混凝土冷卻裝置有利于提高骨料冷卻降溫的均勻性,保障其性能品質(zhì),能夠滿足大批量骨料的一次性冷卻,冷卻效率高。
本實用新型公開了輸送帶技術(shù)領(lǐng)域環(huán)形裙邊輸送帶,包括輸送帶本體,所述輸送帶本體的頂部兩側(cè)邊緣固定設(shè)置有裙邊帶,所述裙邊帶外側(cè)的內(nèi)凹處側(cè)壁與輸送帶本體頂部之間均傾斜固定設(shè)置有外拉伸塊,所述裙邊帶內(nèi)側(cè)的內(nèi)凹處側(cè)壁與輸送帶本體頂部之間均傾斜固定設(shè)置有內(nèi)拉伸塊,所述輸送帶本體的頂部等間距分布固定設(shè)置有分隔塊,通過在裙邊帶的里外兩側(cè)褶皺內(nèi)凹處側(cè)壁設(shè)置有外拉伸塊和內(nèi)拉伸塊,可以對裙邊帶起到一定的支撐作用,使得裙邊帶在受到物料擠壓時不容易大角度向弧口的背向折彎,可以一定程度上防止裙邊帶斷裂,有效提升裙邊帶的使用壽命,有利于本實用新型的推廣。
本實用新型公開了一種礦山運輸專用輸送帶,包括由基層和貼附在基層上的替換層組成的輸送帶,所述基層和替換層的貼附面上均設(shè)有靜電吸附膜,所述基層內(nèi)水平設(shè)有加固條,加固條等間距水平排布有若干根,若干根加固條之間通過鋪設(shè)在基層內(nèi)的第二編織網(wǎng)連接;所述替換層內(nèi)部靠近基層的一側(cè)鋪設(shè)有第一編織網(wǎng);所述基層和替換層的兩側(cè)通過多組夾持組件夾持固定,相對的兩組夾持組件之間架設(shè)有盛料斗;所述輸送帶朝向替換層一面的兩側(cè)設(shè)有護邊,護邊朝向輸送帶中部的一端面呈圓弧形。該礦山運輸專用輸送帶,具有分層替換的優(yōu)點,且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,使用靈活,能夠滿足不同的運輸需求。
本實用新型公開了一種防跑偏的礦石輸送帶,包括兩個傾斜部以及兩個傾斜部之間連接的連接部,兩個所述傾斜部相互遠離的側(cè)面均連接有阻擋機構(gòu),兩個所述傾斜部的外周連接有多個用于保護的緩沖保護機構(gòu),多個所述緩沖保護機構(gòu)均包括設(shè)置在傾斜部外周的U字型的傾斜的緩沖接料板、緩沖接料板靠近傾斜部設(shè)置有多個等距排列的緩沖件,且三個緩沖件的長度由左至右依次變短,緩沖件的數(shù)目設(shè)置為奇數(shù),中間的緩沖件與兩個傾斜部連接,所述阻擋機構(gòu)包括連接在傾斜部側(cè)面的用于阻擋保護的外環(huán)板以及多個外環(huán)板與傾斜部之間連接的連接板。該防跑偏的礦石輸送帶,不僅能夠防跑偏,還能提升輸送量。
本實用新型涉及除塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于輸送帶的除塵設(shè)備,其技術(shù)方案包括:保持架、濾芯和風(fēng)機,所述保持架兩側(cè)的前后兩端分別嵌入安裝有軸承,兩組所述軸承分別轉(zhuǎn)動安裝有活動桿,兩個所述活動桿上安裝有輸送帶,所述保持架后端一側(cè)安裝有電機,所述保持架頂部前后兩端分別焊接有固定板,兩個所述固定板頂部焊接有擴口罩,所述擴口罩頂部安裝有殼體,所述殼體內(nèi)部安裝有風(fēng)機,所述風(fēng)機下方的殼體內(nèi)部安裝有濾芯,所述保持架底部中間嵌入安裝有排料管。本實用新型具有在對物料進行輸送時,可以將物料產(chǎn)生的粉塵進行過濾,避免污染工人工作環(huán)境,可以將落到保持架內(nèi)部的物料收集排出,減少浪費的優(yōu)點。
本實用新型公開了輸送帶生產(chǎn)用壓延自動調(diào)距裝置,包括固定架以及設(shè)置于固定架內(nèi)的壓輥一和壓輥二,所述固定架的兩側(cè)內(nèi)壁對稱固定有兩個連接板一,兩個所述連接板一之間通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有壓輥一,兩個所述連接板一的上方均設(shè)有連接板二,兩個所述連接板二之間也通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有壓輥二,所述固定架的表面對稱安裝有兩個步進電機,所述固定架的底板開設(shè)有安裝槽,所述固定架的安裝槽內(nèi)安裝有冷卻箱。該輸送帶生產(chǎn)用壓延自動調(diào)距裝置,不僅能夠自動調(diào)整壓輥一和壓輥二之間的距離,保證了輸送帶的質(zhì)量,而且能夠?qū)狠佉缓蛪狠伓M行降溫,防止出現(xiàn)粘輥現(xiàn)象。
本實用新型公開了用于輸送帶生產(chǎn)的疊片機的裁切機構(gòu),包括固定在支板頂端的液壓缸、與液壓缸的活塞桿連接的安裝座和固定在安裝座上的裁切刀,所述支板的底端固定有兩個立板,兩個所述立板的底端均固定有凸塊,兩個所述凸塊的底端分別插入兩個支座內(nèi),所述安裝座和兩個支座的側(cè)壁均固定有內(nèi)部設(shè)有活動塊的第一外框,三個所述活動塊的側(cè)壁均固定有兩個套有彈簧的導(dǎo)桿,三個所述第一外框的側(cè)壁均開設(shè)有兩個與導(dǎo)桿適配的通孔,三個所述活動塊遠離彈簧的側(cè)壁均一體成型有插塊,所述安裝座、裁切刀、兩個支座和兩個凸塊的側(cè)壁均開設(shè)有與插塊適配的卡槽。該用于輸送帶生產(chǎn)的疊片機的裁切機構(gòu),方便裁切刀的清理,利于拆卸。
本實用新型公開了用于輸送帶生產(chǎn)的基于疊片機的輸送裝置,包括安裝架以及等距設(shè)置在安裝架中的輸送輥,所述安裝架的底壁兩側(cè)均開設(shè)有滑槽,且安裝架的一側(cè)安裝有用于驅(qū)動輸送輥的電機,其中安裝架的頂端呈矩形陣列固定有調(diào)節(jié)架,多個所述輸送輥的兩端滑動套接有限位板,兩個所述限位板的底端均通過連接組件固定在滑槽中,同一側(cè)的兩個所述調(diào)節(jié)架之間固定有連接桿,且多個調(diào)節(jié)架的頂端均安裝有用于帶動連接桿升降的電動推桿,兩個所述連接桿的中心位置處均轉(zhuǎn)動套接有限位輥,該用于輸送帶生產(chǎn)的基于疊片機的輸送裝置,便于對輸送空間進行調(diào)節(jié),提升了適用性,避免了帶體在運輸?shù)倪^程中發(fā)生偏移和堆疊,提升了輸送帶的生產(chǎn)效果。
本發(fā)明公開了一種智能化回轉(zhuǎn)窯的燃燒控制方法,包括:采集回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的燒成帶的第一溫度,根據(jù)第一溫度,確定煤粉的單位時間通粉量;根據(jù)燒成帶的長度以及單位時間通粉量,確定回轉(zhuǎn)窯的通氣端向回轉(zhuǎn)窯內(nèi)通入氣體的單位時間通氣總量;根據(jù)煤粉的單位時間通粉量,確定通入空氣以使煤粉剛好充分燃燒的單位時間空氣量;根據(jù)單位時間通氣總量以及單位時間空氣量,確定所通入的空氣和廢氣的總通入量達到單位時間通氣總量所對應(yīng)的廢氣所需的單位時間廢氣量;根據(jù)單位時間通粉量、單位時間空氣量以及單位時間廢氣量,調(diào)控煤粉倉的出粉閥門、第一鼓風(fēng)機的第一閥門以及第二鼓風(fēng)機的第二閥門。保證氧氣剛好使煤粉充分燃燒,減少能源浪費以及環(huán)境污染。
實用新型提出了烘干回轉(zhuǎn)窯,涉及回轉(zhuǎn)窯技術(shù)領(lǐng)域,解決現(xiàn)有的活性炭回轉(zhuǎn)窯,回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的尾氣含有大量顆粒物和危害空氣的雜質(zhì)和氣體,直接排放到空氣中會污染環(huán)境的問題。本實用新型包括烘干回轉(zhuǎn)窯本體,還包括與所述烘干回轉(zhuǎn)窯本體的尾氣出口連接的用于處理烘干回轉(zhuǎn)窯本體產(chǎn)生的尾氣的尾氣處理塔,所述尾氣處理塔內(nèi)與設(shè)置有若干個與進氣口相垂直的導(dǎo)流板,所述導(dǎo)流板上方設(shè)置有用于對尾氣進行噴淋處理的噴淋管,所述尾氣處理塔頂部連接有出氣管,所述出氣管內(nèi)設(shè)置有用于過濾噴淋后的尾氣的過濾組件。本實用新型的有益效果為:通過設(shè)置有尾氣處理塔,可以將烘干回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)生的尾氣進行處理,使其符合排放的標(biāo)準(zhǔn),更加的環(huán)保。
一種新型滾筒式取料機小斗,涉及冶金機械設(shè)備領(lǐng)域。它包含小斗,所述的小斗斗口前端刃板外側(cè)設(shè)置有用于刮料、取料的第一刀口板,所述的第一刀口板遠離小斗一側(cè)設(shè)置有第二刀口板,所述的第一刀口板、第二刀口中板均為一體化結(jié)構(gòu)。通過使用整塊刀口板替代傳統(tǒng)斗齒,且采用兩塊刀口板設(shè)置成階梯式結(jié)構(gòu),增大了刮料面積,提升取料速度,同時,整體的刀口板耐磨性能較強,無需過多維護,結(jié)構(gòu)簡單,拆裝方便,生產(chǎn)維護成本低,有利于提高企業(yè)經(jīng)濟效益,適合推廣使用。
本實用新型涉及礦渣磁選技術(shù)領(lǐng)域,尤其是指一種作用于礦渣的新型磁選裝置,它包括篩料箱和進料斗,進料斗固定于篩料箱上端,篩料箱內(nèi)上端開有與進料斗相通的破碎室,篩料箱前端固定有電機,破碎室內(nèi)設(shè)有破碎組件,篩料箱內(nèi)開有與破碎室下端相通的下料通道,下料通道呈傾斜狀,下料通道內(nèi)設(shè)有第一電磁吸附組件;本實用新型通過動破碎桿的轉(zhuǎn)動對礦渣進行破碎處理,再結(jié)合定破碎桿對礦渣進行破碎處理,保證了對礦渣的破碎效果,因此利于通過該裝置較全面的磁選出礦渣內(nèi)部的金屬雜質(zhì),而且動破碎桿和定破碎桿交替分布,利于防止動破碎桿之間和
本實用新型涉及切割裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種顎式破碎機用高強度鑄鋼件冒口切割裝置,包括電機、固定架和固定環(huán),所述電機的底端設(shè)置有轉(zhuǎn)動桿,所述轉(zhuǎn)動桿的底端固定連接有安裝桿,所述安裝桿的底端設(shè)置有安裝座,所述安裝座的底端固定連接有切割刀片,所述安裝桿的表面設(shè)置有防護罩,所述防護罩的表面開設(shè)有凹槽,所述固定架的一側(cè)固定連接有L型支撐板。在本實用新型中,通過設(shè)置的電機、固定架、固定環(huán)、轉(zhuǎn)動桿、安裝桿、切割刀片、防護罩、限位架、高輕度鑄鋼件和冒口本體,且連接方便穩(wěn)定,提高了設(shè)備的實用性,提高了切割冒口本體的速率,并且降低了工作人員的工作時間,防止了切割時傷害到工作人員。
本實用新型公開了一種鑄造水玻璃舊砂回收用棒磨機漏水處理裝置,包括筒體,筒體內(nèi)壁上設(shè)有螺栓口,襯板上設(shè)有襯板螺栓,襯板通過襯板螺栓固定于筒體內(nèi)壁上,襯板相鄰邊相互貼合,襯板與筒體內(nèi)壁相貼合的一側(cè)設(shè)有防水膠墊,襯板靠近防水膠墊的一側(cè)端面還設(shè)有固定套,固定套中空設(shè)置,防水膠墊設(shè)置于固定套的中空內(nèi)部,防水膠墊外壁與固定套內(nèi)壁相貼合,防水膠墊遠離襯板的一側(cè)端面上設(shè)置有植物纖維層,植物纖維層中空設(shè)置,植物纖維通過中空部分套設(shè)于螺栓桿部上,植物纖維遠離襯板的一側(cè)端面貼合于筒體的內(nèi)壁上,本實用新型通過在防水膠墊外側(cè)設(shè)置套筒以及設(shè)置植物纖維層,解決了筒體頻繁漏水與螺栓容易松動的問題,大大提高設(shè)備運行率且降低維護成本。
本實用新型屬于磨機技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種新型磨機進料裝置,包括電動履帶底盤,所述電動履帶底板的頂部固定安裝有剪叉裝置容納倉,所述剪叉裝置容納倉的內(nèi)底壁固定安裝有電動剪叉升降裝置,所述電動剪叉升降裝置的頂部固定安裝有進料裝置本體,所述進料裝置本體的頂部固定安裝有進料破碎裝置,所述進料裝置本體的內(nèi)部固定安裝有滑料板,所述進料裝置本體的內(nèi)部位于所述滑料板下方固定安裝有振動防堵塞裝置,所述進料裝置本體的右側(cè)固定連接有排料管,所述排料管的右側(cè)螺接安裝有磨機進料口對接罩,本實用新型可降低磨機對煤炭塊的粉磨難度,極大提升磨機的粉磨效率。
本實用新型涉及精細(xì)磨粉機領(lǐng)域,尤其為一種氮化釩制備原料用精細(xì)磨粉機,包括,磨粉裝置、破碎裝置與篩粉裝置。本實用新型中,磨粉裝置包括外殼,外殼的內(nèi)壁上設(shè)置了磨砂層,在其內(nèi)部還安裝與頂部電機連接的輥筒,在外殼的左側(cè)還設(shè)置了與破碎裝置連接的出料斗,破碎裝置還包括殼體,殼體的左側(cè)設(shè)置有一端貫穿延伸至殼體外部的連接桿,連接桿和電機固定連接,傳動桿上設(shè)置有滾刀架,殼體頂部的后側(cè)面板上還設(shè)置有兩塊反擊板,反擊板上均設(shè)置有反擊塊,在磨粉裝置的下方還設(shè)置了篩粉裝置,篩粉裝置上設(shè)置有篩板,在其下方還設(shè)置有振動機,本實用新型有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)中磨粉裝置容易損壞且不易更換的問題,結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙,結(jié)實耐用,安全衛(wèi)生。
本發(fā)明公開了一種相對振動節(jié)能磨,包括底座、設(shè)置在底座上的第一磨箱和第二磨箱、研磨件、帶動第一磨箱和第二磨箱振動的振動裝置以及緩沖裝置,所述第一磨箱套在第二磨箱上,所述第一磨箱、第二磨箱與底座之間均設(shè)有緩沖裝置,所述第一磨箱的頂部和第二磨箱的底部均設(shè)有振動裝置,所述第一磨箱和第二磨箱的兩側(cè)面的豎直方向上均設(shè)有等間距布置的固定條,所述第一磨箱和第二磨箱上的固定條相互交錯布置,在所述第一磨箱和第二磨箱的同一水平面上的固定條之間均設(shè)有研磨件,所述第一磨箱和第二磨箱相鄰兩層固定條上的研磨件相互緊挨,所述第一磨箱和第二磨箱頂部的中心位置均設(shè)有進料口。本發(fā)明的優(yōu)點在于:在提高節(jié)能磨工作效率的同時,也可充分的把物料研磨均勻。
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