木材熱改性設(shè)備 792     

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本發(fā)明公開一種木材熱改性設(shè)備，包括：窯體、控制柜、蒸汽發(fā)生器、換熱器、散熱器、電加熱器、窯內(nèi)吸熱器、溫度傳感器、材車、滅火裝置；窯內(nèi)設(shè)置有所述電加熱器、窯內(nèi)吸熱器；所述蒸汽發(fā)生器出汽口通過管道連通至窯體內(nèi)部；所述散熱器與所述窯內(nèi)吸熱器串接；所述溫度傳感器均位于所述窯體內(nèi)部，監(jiān)測(cè)溫度變化情況；所述滅火裝置通過管道連通所述窯體；所述工控主機(jī)電連有所述溫度傳感器、電加熱器、散熱器、蒸汽發(fā)生器、換熱器、滅火裝置。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)在于，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)控制，傳動(dòng)部分免維護(hù)，且窯內(nèi)加熱與蒸汽保護(hù)雙重功能，通過換熱器可實(shí)現(xiàn)余熱回收、減少污染物的排放功能；系統(tǒng)面對(duì)突發(fā)著火事故時(shí)，可自動(dòng)實(shí)施無損式滅火，使財(cái)產(chǎn)損失降為最少。

低合金鋼再熱裂紋敏感性現(xiàn)場測(cè)試裝置及其工作方法 709     

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本發(fā)明公開的一種低合金鋼再熱裂紋敏感性現(xiàn)場測(cè)試裝置及其工作方法，屬于焊接性評(píng)價(jià)技術(shù)領(lǐng)域。包括開關(guān)式磁力座、柔性底板、齒條導(dǎo)軌、中控集成裝置、雙蝸桿行走機(jī)構(gòu)和無損檢測(cè)集成測(cè)試頭；柔性底板通過若干開關(guān)式磁力座與待測(cè)焊件連接，柔性底板上設(shè)有齒條導(dǎo)軌；中控集成裝置的一側(cè)設(shè)有與齒條導(dǎo)軌嚙合的行走齒輪，另一側(cè)連接有連接柱，連接柱通過雙蝸桿行走機(jī)構(gòu)與無損檢測(cè)集成測(cè)試頭連接。本發(fā)明能夠應(yīng)用于現(xiàn)場復(fù)雜的工況條件，自動(dòng)化程度高、功能齊全，且操作簡單、適用性強(qiáng)、成本低、穩(wěn)定高效。

低合金鋼再熱裂紋敏感性現(xiàn)場測(cè)試裝置 951     

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本實(shí)用新型公開的一種低合金鋼再熱裂紋敏感性現(xiàn)場測(cè)試裝置，屬于焊接性評(píng)價(jià)技術(shù)領(lǐng)域。包括開關(guān)式磁力座、柔性底板、齒條導(dǎo)軌、中控集成裝置、雙蝸桿行走機(jī)構(gòu)和無損檢測(cè)集成測(cè)試頭；柔性底板通過若干開關(guān)式磁力座與待測(cè)焊件連接，柔性底板上設(shè)有齒條導(dǎo)軌；中控集成裝置的一側(cè)設(shè)有與齒條導(dǎo)軌嚙合的行走齒輪，另一側(cè)連接有連接柱，連接柱通過雙蝸桿行走機(jī)構(gòu)與無損檢測(cè)集成測(cè)試頭連接。本實(shí)用新型能夠應(yīng)用于現(xiàn)場復(fù)雜的工況條件，自動(dòng)化程度高、功能齊全，且操作簡單、適用性強(qiáng)、成本低、穩(wěn)定高效。

多源熱網(wǎng)加熱器優(yōu)化調(diào)度方法、系統(tǒng)、設(shè)備及介質(zhì) 845     

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本發(fā)明公開了一種多源熱網(wǎng)加熱器優(yōu)化調(diào)度方法、系統(tǒng)、設(shè)備及介質(zhì)，S1，采用深度確定性策略梯度強(qiáng)化學(xué)習(xí)算法對(duì)熱負(fù)荷進(jìn)行分配試錯(cuò)探索，得到熱網(wǎng)供水溫度設(shè)定值；S2，熱網(wǎng)供水溫度設(shè)定值輸入至廣義預(yù)測(cè)控制層，得到熱負(fù)荷指令；S3，熱負(fù)荷指令輸入至PID閥門基礎(chǔ)控制層，對(duì)閥門開度進(jìn)行調(diào)節(jié)。解決多源熱網(wǎng)調(diào)度過程中依賴人工經(jīng)驗(yàn)，系統(tǒng)運(yùn)行低效，調(diào)度經(jīng)濟(jì)性不高的問題。

由返魂草提取和制備綠原酸的方法 938     

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本發(fā)明屬于天然有機(jī)化學(xué)領(lǐng)域，涉及來源于返魂草中的綠原酸提取、分離方法。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：1、本發(fā)明采用超聲波輔助提取技術(shù)，加速了目標(biāo)成分進(jìn)入溶劑，促進(jìn)提取的進(jìn)行。具有節(jié)約能源、提取效率高，適應(yīng)性廣，成本低，同時(shí)可避免高溫對(duì)有效成分的影響等優(yōu)點(diǎn)。2、有效地采用了一系列純化工藝，包括醇沉、多次萃取、活性炭除雜和層析柱純化等工藝，與傳統(tǒng)提取方法相比，可大大提高提取效率，加大提取物的純度，避免醇提鉛沉所帶來的重金屬鉛污染。本發(fā)明制備的綠原酸可廣泛應(yīng)用于保健食品和藥品等領(lǐng)域。3、從返魂草中提取并經(jīng)過一系列精制工藝獲得的綠原酸樣品利用反相高效液相色譜(RP?HPLC)進(jìn)行定性和定量分析，同時(shí)驗(yàn)證了本發(fā)明的科學(xué)性。

山黃降脂片總黃酮提取工藝及其應(yīng)用 1102     

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本發(fā)明涉及山黃降脂片總黃酮提取工藝及其應(yīng)用。包括如下步驟：按料液比1g：(8?12)mL，取山黃降脂片藥材和體積百分濃度為60?80％的乙醇溶液，于70?90℃加熱回流提取60?120分鐘，過濾取濾液；將濾液稀釋，然后加入到大孔吸附樹脂柱中，先用5倍柱體積的水進(jìn)行洗脫，再用5?15倍柱體積的體積百分濃度為30?90％的乙醇溶液以3mL/min流速進(jìn)行洗脫，收集乙醇洗脫液。本發(fā)明通過對(duì)處方組成和藥材化學(xué)成分進(jìn)行分析，以君藥葛根降脂主要活性成分葛根素和處方降脂主要活性部位總黃酮為測(cè)定指標(biāo)，對(duì)山黃降脂片黃酮類化學(xué)成分的提取工藝進(jìn)行優(yōu)化，采用本發(fā)明的方法，進(jìn)一步提高了山黃降脂片的藥效。

生物化學(xué)檢驗(yàn)器皿消毒裝置 659     

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本實(shí)用新型公開了一種生物化學(xué)檢驗(yàn)器皿消毒裝置，包括兩對(duì)結(jié)構(gòu)相同的承載桿，兩對(duì)所述承載桿上安裝有消毒結(jié)構(gòu)；所述消毒結(jié)構(gòu)，其包括：消毒槽、篩網(wǎng)板、鉸鏈、上蓋、一對(duì)結(jié)構(gòu)相同的紫外線殺菌燈、兩對(duì)結(jié)構(gòu)相同的安裝桿、兩對(duì)結(jié)構(gòu)相同的套筒、一對(duì)結(jié)構(gòu)相同的電動(dòng)推桿、一對(duì)結(jié)構(gòu)相同的滑條、接水槽、暖風(fēng)機(jī)以及按鈕開關(guān)；本實(shí)用新型涉及生物化學(xué)檢驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域，該生物化學(xué)檢驗(yàn)器皿消毒裝置結(jié)構(gòu)合理，使用方便，具有干燥和消毒功能，且通過暖風(fēng)機(jī)將清洗后殘余在器皿上的積水蒸發(fā)并吹出，多余的積水流到接水槽內(nèi)，便于清理。

一種含銦、銀、砷的硫化鋅共伴生精礦煉鋅系統(tǒng) 885     

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本實(shí)用新型公開了一種含銦、銀、砷的硫化鋅共伴生精礦煉鋅系統(tǒng)，其包括依次連接的調(diào)漿槽、一段氧壓釜、第一濃密機(jī)、預(yù)中和槽、第二濃密機(jī)、中和槽、第三濃密機(jī)、置換沉銅槽、除鐵槽、凈化槽、新液缸、鋅電解槽和電爐。本實(shí)用新型將兩段氧壓浸出全濕法系統(tǒng)與Ausmelt?煙化爐火法熔煉系統(tǒng)相結(jié)合，不但產(chǎn)出合格的0#鋅錠產(chǎn)品，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了有價(jià)金屬銦、銀的綜合回收利用，銅、鐵、鎘鈷分別富集于渣中，可作為各自冶煉的原料；生產(chǎn)過程中沒有危廢渣產(chǎn)出，實(shí)現(xiàn)了鋅冶煉的清潔化生產(chǎn)。

一種含銦、銀、砷的硫化鋅共伴生精礦煉鋅方法 686     

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本發(fā)明公開了一種含銦、銀、砷的硫化鋅共伴生精礦煉鋅方法，包括如下步驟：步驟1)一段低酸浸出；步驟2)沉銦；步驟3)鋅錠的產(chǎn)出；步驟4)二段高酸浸出；步驟5)調(diào)漿浮選。成功運(yùn)用了兩段氧壓浸出全濕法流程與Ausmelt?煙化爐火法熔煉相結(jié)合的冶煉技術(shù)，不但產(chǎn)出合格的0#鋅錠產(chǎn)品，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了有價(jià)金屬銦、銀的綜合回收利用，提高了銦的回收率；銅、鐵、鎘鈷分別富集于渣中，可作為各自冶煉的原料；減少了生產(chǎn)鋅錠主流程產(chǎn)出砷化氫有害氣體的機(jī)率，而且生產(chǎn)過程中沒有危廢渣產(chǎn)出，進(jìn)而從根本上解決了操作環(huán)境的污染問題，實(shí)現(xiàn)了鋅冶煉的清潔化生產(chǎn)。

含銦、銀、砷的硫化鋅共伴生精礦煉鋅系統(tǒng) 975     

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本實(shí)用新型公開了一種含銦、銀、砷的硫化鋅共伴生精礦煉鋅系統(tǒng)，其包括依次連接的調(diào)漿槽、一段氧壓釜、第一濃密機(jī)、預(yù)中和槽、第二濃密機(jī)、中和槽、第三濃密機(jī)、置換沉銅槽、除鐵槽、凈化槽、新液缸、鋅電解槽和電爐。本實(shí)用新型將兩段氧壓浸出全濕法系統(tǒng)與Ausmelt?煙化爐火法熔煉系統(tǒng)相結(jié)合，不但產(chǎn)出合格的0#鋅錠產(chǎn)品，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了有價(jià)金屬銦、銀的綜合回收利用，銅、鐵、鎘鈷分別富集于渣中，可作為各自冶煉的原料；生產(chǎn)過程中沒有危廢渣產(chǎn)出，實(shí)現(xiàn)了鋅冶煉的清潔化生產(chǎn)。

含銦、銀、砷的硫化鋅共伴生精礦煉鋅方法 1132     

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本發(fā)明公開了一種含銦、銀、砷的硫化鋅共伴生精礦煉鋅方法，包括如下步驟：步驟1)一段低酸浸出；步驟2)沉銦；步驟3)鋅錠的產(chǎn)出；步驟4)二段高酸浸出；步驟5)調(diào)漿浮選。成功運(yùn)用了兩段氧壓浸出全濕法流程與Ausmelt?煙化爐火法熔煉相結(jié)合的冶煉技術(shù)，不但產(chǎn)出合格的0#鋅錠產(chǎn)品，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了有價(jià)金屬銦、銀的綜合回收利用，提高了銦的回收率；銅、鐵、鎘鈷分別富集于渣中，可作為各自冶煉的原料；減少了生產(chǎn)鋅錠主流程產(chǎn)出砷化氫有害氣體的機(jī)率，而且生產(chǎn)過程中沒有危廢渣產(chǎn)出，進(jìn)而從根本上解決了操作環(huán)境的污染問題，實(shí)現(xiàn)了鋅冶煉的清潔化生產(chǎn)。

硫化床鍋爐煙氣降硫裝置 712     

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本實(shí)用新型公開了一種硫化床鍋爐煙氣降硫裝置，屬于工業(yè)制糖設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括碎煤樓及鍋爐房，所述碎煤樓通過輸送組件與鍋爐房相配合，所述碎煤樓上設(shè)有配泥器和碎煤機(jī)，所述配泥器內(nèi)設(shè)有上層滾軸機(jī)構(gòu)和下層滾軸機(jī)構(gòu)，所述上層滾軸機(jī)構(gòu)和下層滾軸機(jī)構(gòu)均包括多個(gè)截面為多邊形的滾軸，所述滾軸的一端設(shè)有從動(dòng)齒輪，所述配泥器的外殼設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)從動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件。本實(shí)用新型通過多邊形的滾軸在粉碎配比濾泥的同時(shí)，提升濾泥與煤塊的混合效果，提升爐內(nèi)脫硫，最終達(dá)到環(huán)保要求的煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)，既能減少濾泥作為固廢處理的費(fèi)用，又能節(jié)省采購石灰石粉的資金。

污酸中有價(jià)金屬回收系統(tǒng) 800     

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本實(shí)用新型公開了一種污酸中有價(jià)金屬回收系統(tǒng)，具體涉及一種火法鉛、鋅、銅冶煉煙氣制酸系統(tǒng)污酸中有價(jià)金屬回收系統(tǒng)，屬于有價(jià)金屬回收技術(shù)領(lǐng)域。本申請(qǐng)具體公開在凈化工段氣相出口處安設(shè)汞回收系統(tǒng)、在一級(jí)動(dòng)力波洗滌器的出口處安設(shè)鉛回收系統(tǒng)以及在凈化工段液相出口處安設(shè)砷回收系統(tǒng)，以對(duì)有價(jià)金屬進(jìn)行分類回收，從而有效解決現(xiàn)階段存在因污酸中有價(jià)金屬未分類回收而存在污酸處理壓力大、成本高，固廢難處理的技術(shù)難題，并且去除雜質(zhì)后的稀酸用途廣泛，可作為生產(chǎn)水、洗水等的替代品，以進(jìn)一步降低水耗，因此本實(shí)用新型公開的技術(shù)方案能夠有效降低污酸處理壓力，減少污酸處理所產(chǎn)生的固廢，極具市場應(yīng)用與推廣價(jià)值。

污酸中有價(jià)金屬分類回收系統(tǒng)及工藝 1052     

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本發(fā)明公開了一種污酸中有價(jià)金屬分類回收系統(tǒng)及工藝，具體涉及一種火法鉛、鋅、銅冶煉煙氣制酸系統(tǒng)污酸中有價(jià)金屬回收系統(tǒng)及工藝，屬于有價(jià)金屬回收技術(shù)領(lǐng)域。本申請(qǐng)具體公開在凈化工段氣相出口處安設(shè)汞回收系統(tǒng)、在一級(jí)動(dòng)力波洗滌器的出口處安設(shè)鉛回收系統(tǒng)以及在凈化工段液相出口處安設(shè)砷回收系統(tǒng)，以對(duì)有價(jià)金屬進(jìn)行分類回收，從而有效解決現(xiàn)階段存在因污酸中有價(jià)金屬未分類回收而存在污酸處理壓力大、成本高，固廢難處理的技術(shù)難題，并且去除雜質(zhì)后的稀酸用途廣泛，可作為生產(chǎn)水、洗水等的替代品，以進(jìn)一步降低水耗，因此本發(fā)明公開的技術(shù)方案能夠有效降低污酸處理壓力，減少污酸處理所產(chǎn)生的固廢，極具市場應(yīng)用與推廣價(jià)值。

防滲截流地下帷幕墻粉煤灰基防滲材料及施工方法 885     

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本發(fā)明提供一種防滲截流地下帷幕墻粉煤灰基防滲材料及施工方法，該防滲材料無需砂、石，且能利用電廠廢棄物粉煤灰，可減少固體廢棄物排放和減少對(duì)環(huán)境的破壞，綠色環(huán)保；利用該防滲材料來澆筑形成地下帷幕墻，具有施工方便，澆筑工藝流程簡單，所形成的地下連續(xù)墻適應(yīng)性強(qiáng)、防滲性好。本發(fā)明提供的防滲截流地下帷幕墻粉煤灰基防滲材料，包括如下重量成分：水泥40份、粉煤灰50?70份、硅灰5?10份、膨潤土2?4份、氯化鈉2?3份、木質(zhì)素磺酸鈣1.5?3份、以及水60?70份。

含可水解鹵原子的物質(zhì)的水解方法 665     

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本發(fā)明公開了一種流程短,投資少,操作簡便的含可水解鹵原子的物質(zhì)的水解方法,是含可水解鹵原子的物質(zhì)與含水的物質(zhì)在混合與反應(yīng)單元進(jìn)行混合、反應(yīng);控制反應(yīng)條件使至少一種反應(yīng)物盡可能完全反應(yīng),尤其關(guān)鍵的是使得到反應(yīng)產(chǎn)物為干燥的固體氧化物和氣體鹵化氫,固體氧化物產(chǎn)物從氣固分離與純化單元移出,氣體鹵化氫產(chǎn)物經(jīng)由氣體產(chǎn)物凈化單元處理。該方法得到的固體氧化物和鹵化氫是有價(jià)值的商品,鹵化氫也可用于鹵化物的合成工序。該方法可以用于含可水解鹵原子的工業(yè)廢棄物的處理,也可以用于以含可水解鹵原子的化合物為原料生產(chǎn)固體氧化物和鹵化氫產(chǎn)品。

電廠脫硫塔廢水排污裝置 863     

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本發(fā)明公開了一種電廠脫硫塔廢水排污裝置，包括排污組件，其包括排污管，所述排污管兩端設(shè)置有連接法蘭，其中一連接法蘭與脫硫塔排污口連接；所述排污管側(cè)面設(shè)置有貫穿的第一調(diào)節(jié)槽；防堵組件，包括位于所述排污管內(nèi)部的調(diào)節(jié)圈，所述調(diào)節(jié)圈一側(cè)設(shè)置有連接軸，所述連接軸穿過所述第一調(diào)節(jié)槽，所述調(diào)節(jié)圈設(shè)置有軸孔，所述調(diào)節(jié)圈內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸一端穿過軸孔，另一端與調(diào)節(jié)圈轉(zhuǎn)動(dòng)連接；由于脫硫塔廢水中存在大量的固體顆粒，為避免排放時(shí)管道堵塞，在進(jìn)行排放時(shí)，通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)防堵組件，對(duì)排污管內(nèi)部進(jìn)行往復(fù)的攪拌，能夠有效的避免排污管堵塞；同時(shí)排水管道安裝和拆卸比較方便，結(jié)構(gòu)巧妙。

氨基酸廢水等電提取蛋白的方法 740     

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本發(fā)明屬于氨基酸廢水處理領(lǐng)域，公開了一種氨基酸廢水等電提取蛋白的方法，其包括如下步驟：氨基酸發(fā)酵廢水進(jìn)行降糖處理，調(diào)節(jié)其等電點(diǎn)在3.1?3.2之間，再將調(diào)整后的氨基酸發(fā)酵廢液打入蛋白提取罐中并加入絮凝劑進(jìn)行絮凝提??；提取出的濕蛋白通過壓濾機(jī)壓縮后進(jìn)一步提取出固體濕蛋白，將壓濾出的濕蛋白進(jìn)行烘干，再通過風(fēng)送系統(tǒng)進(jìn)入粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎后產(chǎn)出成品，提取蛋白后的廢水經(jīng)濃縮處理后進(jìn)行噴漿造粒制肥。

氨基酸廢水蛋白二次提取工藝 1088     

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本發(fā)明屬于氨基酸發(fā)酵廢液處理領(lǐng)域，公開了一種氨基酸廢水蛋白二次提取工藝，其包括如下步驟：氨基酸發(fā)酵廢水進(jìn)入到降糖池中，加入濃酸調(diào)節(jié)pH在3?4之間，再將調(diào)整后的氨基酸發(fā)酵廢液打入蛋白提取罐中并加入絮凝劑，升溫至40?70℃，保溫條件下，攪拌，然后靜置，提取出的濕蛋白通過壓濾機(jī)壓縮后進(jìn)一步提取出固體濕蛋白，將壓濾出的濕蛋白進(jìn)行烘干，再通過風(fēng)送系統(tǒng)進(jìn)入粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎后產(chǎn)出成品，提取蛋白后的廢水經(jīng)濃縮處理后進(jìn)行噴漿造粒制肥。本發(fā)明解決了從氨基酸發(fā)酵廢液中提取菌體蛋白現(xiàn)有技術(shù)中絮凝劑絮凝效果差，提取率低的問題。

生物化機(jī)漿生產(chǎn)工藝 948     

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本發(fā)明提供了一種生物化機(jī)漿生產(chǎn)工藝，通過對(duì)制漿原料進(jìn)行生物預(yù)處理、堿液浸漬和搓絲加工得到木纖維初品，再通過機(jī)械法將其磨制成漿，壓濾后得到木纖維成品。這一生產(chǎn)過程中能實(shí)現(xiàn)廢水的零排放，且該生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污泥可直接排放到自然界，易降解無毒無害。

制備淀粉糖的生產(chǎn)方法 1087     

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本發(fā)明屬于糧食深加工技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種制備淀粉糖的生產(chǎn)方法，其包括如下步驟：1）制備玉米淀粉，2）制備酶解液，3）制備淀粉糖，4）處理廢液。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)中淀粉糖廢水難以處理的技術(shù)壁壘，工藝簡單可行，成本低廉，處理效果好。

葡萄糖結(jié)晶的優(yōu)化方法 1097     

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本發(fā)明公開了葡萄糖結(jié)晶的優(yōu)化方法，在配料罐內(nèi)，調(diào)節(jié)淀粉乳濃度及pH值，加入耐高溫α-淀粉酶，經(jīng)液化噴射器一次高壓噴射、二次加酶連續(xù)液化反應(yīng)，水解成液化淀粉液；液化淀粉液進(jìn)入真空閃蒸冷卻系統(tǒng)加入糖化酶，進(jìn)入糖化罐進(jìn)行糖化，糖化后出料經(jīng)過微濾、超濾過濾脫色，再進(jìn)入脫味吸附樹脂去除異味，濃縮、結(jié)晶制得糖膏；加純凈水溶解結(jié)晶，通過納濾過濾、再結(jié)晶、離心分離、干燥、篩分、包裝。本發(fā)明使葡萄糖結(jié)晶工藝更為優(yōu)化，整個(gè)過程沒有廢水、廢物等環(huán)保問題，具有節(jié)能降耗環(huán)保的特點(diǎn)。

蘇氨酸發(fā)酵廢棄物的綜合治理工藝 1008     

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本發(fā)明屬于蘇氨酸發(fā)酵廢棄物物處理技術(shù)領(lǐng)域，公開了蘇氨酸發(fā)酵廢棄物的綜合治理工藝，其包括如下工藝：步驟1）水解菌體蛋白；步驟2）處理發(fā)酵廢水；步驟3）制備生防菌液；步驟4）制備肥料添加劑。本發(fā)明不但對(duì)發(fā)酵廢棄物進(jìn)行了綜合治理，還利用廢棄物制備了農(nóng)作物使用的添加劑，一舉兩得。

蘇氨酸母液處理新方法 797     

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本發(fā)明涉及一種蘇氨酸母液處理的新方法，所述方法包括向蘇氨酸母液提取過程中獲得的蘇氨酸母液溶液中添加醇類物質(zhì)降低其溶解度而析出，其余雜質(zhì)通過添加復(fù)合微生物菌劑使得達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明生產(chǎn)成本低，蘇氨酸提取收率高，廢水排放少，經(jīng)濟(jì)環(huán)保。其具有廣闊的應(yīng)用前景。

谷氨酸濃縮連續(xù)等電提取新工藝 823     

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本發(fā)明屬于食品技術(shù)領(lǐng)域，公開了谷氨酸濃縮連續(xù)等電提取新工藝，其包括如下步驟：1）制備混合種子液，2）發(fā)酵制備谷氨酸，3）濃縮連續(xù)等電，4）廢液處理。本發(fā)明工藝能提高發(fā)酵效率，有效地處理廢水，環(huán)保無污染。

賴氨酸鹽酸鹽結(jié)晶新工藝 861     

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本發(fā)明涉及一種賴氨酸鹽酸鹽結(jié)晶新工藝，所述方法包括向賴氨酸洗脫液中添加95%的乙醇溶液降低其溶解度而析出，產(chǎn)生的母液廢水通過添加復(fù)合微生物菌劑使得達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明生產(chǎn)成本低，賴氨酸提取收率高，廢水排放少，經(jīng)濟(jì)環(huán)保。其具有廣闊的應(yīng)用前景。

適用于熱電廠的廢水處理系統(tǒng) 1050     

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本實(shí)用新型公開了一種適用于熱電廠的廢水處理系統(tǒng)，包括粗濾組件，包括第一粗濾池、加氣池和第二粗濾池，所述第一粗濾池、所述加氣池和所述第二粗濾池通過管道依次連接；精濾組件，包括精濾池和蓄水塔，所述第二粗濾池、所述精濾池和所述蓄水塔通過管道依次連接。本實(shí)用新型的有益效果：熱電廠的廢水處理后的污泥便于清理且清理干凈。

脫硫廢水處理方法及處理系統(tǒng) 824     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N脫硫廢水處理方法及處理系統(tǒng)，涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，解決目前回收得到的氫氧化鎂純度較低的技術(shù)問題。所述方法包括：預(yù)處理階段：將脫硫廢水與第一溶液混合，反應(yīng)得到硫酸鈣，分離出硫酸鈣后得到第二溶液；氫氧化鎂合成階段：將所述第二溶液與氫氧化鈣混合，反應(yīng)得到氫氧化鎂沉淀，分離出氫氧化鎂沉淀后得到第三溶液，將至少部分所述第三溶液作為所述第一溶液在所述預(yù)處理階段與所述脫硫廢水混合。

濃縮等電點(diǎn)提取味精產(chǎn)生的廢水的處理工藝 685     

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本發(fā)明涉及一種濃縮等電點(diǎn)提取味精產(chǎn)生的廢水的處理工藝，所述工藝采用生物制劑進(jìn)行深度處理，所述生物制劑由亞硝化菌、好氧反硝化菌、鮑曼不動(dòng)桿菌、黑曲霉、紅球菌、糞產(chǎn)堿桿菌、磚紅鏈霉菌、白色假絲酵母、多粘類芽孢桿菌與吸附劑載體混合制備，其含有多種對(duì)難降解污染物有優(yōu)良降解能力的微生物，各菌種之間合理配伍，有良好的降解效果，其有廣闊的應(yīng)用前景。

用于治理氨基酸發(fā)酵廢水的生化制劑 955     

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本發(fā)明屬于生物技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種用于治理氨基酸發(fā)酵廢水的生化制劑，其按照如下步驟制備而得：采用檸檬酸對(duì)蒙脫石進(jìn)行酸化處理，然后與納米活性炭發(fā)生絡(luò)合反應(yīng)，再與復(fù)合菌劑進(jìn)行混合，最后烘干制得。本發(fā)明生化制劑將改性蒙脫石和復(fù)合菌劑相配合，改性蒙脫石能夠快速吸附大量污染物，復(fù)合菌劑的生化反應(yīng)相對(duì)較慢，但是能夠?qū)ξ锢砦竭M(jìn)行補(bǔ)充，使得污染物的去除更加徹底；納米活性炭是較好的菌體附著物，菌體能夠富集，從而對(duì)改性蒙脫石吸附的污染物進(jìn)行生物氧化處理。