鋅精礦浮選裝置 322     

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在公告號為CN213967163U的實(shí)用新型中提出了一種鋅精礦浮選裝置，該裝置采用浮選箱與收集框的設(shè)置解決了人工浮選鋅精礦的問題，然而該裝置中的收集框直接放置在安裝板上，當(dāng)液壓桿伸長收縮時(shí)，收集框不穩(wěn)定，浮選收集的效果較差。本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種鋅精礦浮選裝置，能夠通過安裝結(jié)構(gòu)快速安裝固定了收集盒，提高了收集盒的安裝拆卸效率，同時(shí)提高了收集盒浮選收集時(shí)的穩(wěn)定性，提高了收集效果。

尾礦回收硫鐵分離選礦裝置 330     

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本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種尾礦回收硫鐵分離選礦裝置，在刮料機(jī)構(gòu)對硫鐵礦泡沫刷出的同時(shí)可以對收集斗內(nèi)部泡沫進(jìn)行晃動(dòng)，利于硫鐵礦泡沫的下料。

高效率的碎石機(jī) 830     

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本實(shí)用新型涉及碎石機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種高效率的碎石機(jī)，包括箱體，所述箱體的內(nèi)腔連接有橫板，所述橫板的上端通過支撐桿連接有弧形支撐板，所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)連接有固定套，所述固定套的上端連接有第二緩沖板，所述第二緩沖板的下端兩側(cè)均通過第二彈簧與橫板相連接，所述箱體的外側(cè)通過支撐板安裝有電機(jī)，所述電機(jī)通過第一皮帶輪連接有傳動(dòng)帶，所述傳動(dòng)帶遠(yuǎn)離第一皮帶輪的一側(cè)連接有第二皮帶輪，所述第二皮帶輪與第一皮帶輪均通過碾壓輥輪貫穿箱體且延伸至內(nèi)腔與之相連接，本實(shí)用新型的實(shí)用性強(qiáng)，且便于對落石進(jìn)行緩沖，防止其損壞設(shè)備，且有效避免石頭堵塞，便于調(diào)節(jié)碾壓部件，產(chǎn)出不同大小的石頭。

面粉加工用高效磨粉機(jī) 713     

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本實(shí)用新型公開了一種面粉加工用高效磨粉機(jī)，包括除雜箱和錐形筒，除雜箱的上端與錐形筒連通，錐形筒的上端設(shè)有進(jìn)料口，除雜箱的上端固定有固定桿，固定桿的上端固定有支撐桿，支撐桿的上端固定有定位板，定位板外部設(shè)有內(nèi)筒，內(nèi)筒的形狀為圓錐形且與定位板固定連接，內(nèi)筒和錐形筒之間設(shè)有與其貼合的第一轉(zhuǎn)筒，定位板的上端固定有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸垂直穿過內(nèi)筒且與其旋轉(zhuǎn)連接，電機(jī)的輸出軸通過連接桿與第一轉(zhuǎn)筒固定連接，第二轉(zhuǎn)筒低于第一轉(zhuǎn)筒同時(shí)低于內(nèi)筒，研磨面的上端依次錯(cuò)落開進(jìn)料空間便于進(jìn)料，多層錐形大面積研磨增強(qiáng)研磨的效率，旋轉(zhuǎn)時(shí)面粉沿螺旋槽進(jìn)入進(jìn)料便捷，有效的延長面粉在轉(zhuǎn)筒中的停留時(shí)間，增強(qiáng)研磨效果。

多晶硅生產(chǎn)用活性炭吸附塔 1017     

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本實(shí)用新型公開了多晶硅生產(chǎn)用活性炭吸附塔，包括吸附塔本體和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述吸附塔本體的頂部固定連接有進(jìn)水管，所述吸附塔本體的內(nèi)部設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定板，所述進(jìn)水管的外側(cè)固定連接有固定板，所述固定板的底部固定安裝有電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿的輸出端固定連接有滑板，所述滑板的底部兩側(cè)對稱固定連接有連接桿，所述連接桿的底部固定連接有分水盤，所述進(jìn)水管的底部固定連接有擋板，本實(shí)用新型的有益效果是：電動(dòng)伸縮桿的輸出端推動(dòng)滑板運(yùn)動(dòng)，然后連接桿帶動(dòng)分水盤運(yùn)動(dòng)，有利于對擋板和分水盤之間的間距調(diào)節(jié)，從而改變進(jìn)水管出口處的水流速度；通過設(shè)置的砂石層和活性炭層，可對水中的雜質(zhì)過濾，提高水的潔凈度。

采礦運(yùn)輸用礦車 357     

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本實(shí)用新型公開了一種采礦運(yùn)輸用礦車,涉及采礦的技術(shù)領(lǐng)域，包括若干定位管，固定連接于礦車底板的右側(cè)壁上；若干滑柱，一端分別滑動(dòng)伸入若干定位管內(nèi)；橡膠板，固定連接于滑柱的右側(cè)壁上；若干定位環(huán)，分別固定套設(shè)于定位管的外圓周壁上；若干第一彈簧，分別滑動(dòng)套設(shè)于定位管的外圓周壁上，該第一彈簧的一端與定位環(huán)固定連接、另一端與橡膠板固定連接；本申請具有使用方便、能夠提高軌道末端防撞板的使用壽命等優(yōu)點(diǎn)。

防塵式通風(fēng)機(jī)裝置 636     

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本實(shí)用新型公開了一種防塵式通風(fēng)機(jī)裝置，包括通風(fēng)機(jī)支撐座一，通風(fēng)機(jī)支撐座一頂部安裝有通風(fēng)桶，所述通風(fēng)桶內(nèi)部一側(cè)安裝有風(fēng)扇，所述風(fēng)扇一側(cè)連接有電機(jī)箱，所述電機(jī)箱內(nèi)部靠上方位置安裝有馬達(dá)，所述馬達(dá)輸出端與風(fēng)扇連接，所述通風(fēng)桶另一側(cè)安裝有文丘里管，所述文丘里管一側(cè)位置安裝有旋風(fēng)除塵器，所述旋風(fēng)除塵器頂部位置安裝有彎管，所述彎管一端連接有過濾桶，所述過濾桶內(nèi)部居中位置安裝有靜電除塵器，所述過濾桶一側(cè)末端位置設(shè)有細(xì)過濾網(wǎng)；本實(shí)用新型所述的一種防塵式通風(fēng)機(jī)裝置，能夠?qū)覊m高效去除，避免灰塵去除不干凈，同時(shí)給灰塵進(jìn)行分級降塵，針對不同顆粒度的灰塵進(jìn)行去除。

節(jié)約型活性炭吸附裝置 695     

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本實(shí)用新型公開了一種節(jié)約型活性炭吸附裝置，其包括豎直設(shè)置的吸附罐，在所述吸附罐的頂端一側(cè)設(shè)置有貧液出口管道，所述吸附罐底部連接有漏斗形的進(jìn)液斗，所述進(jìn)液斗的底端進(jìn)料口與貴液輸送管道相連通，在所述吸附罐的底端水平固定連接有固定圓板，所述固定圓板上布滿噴液通孔；本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型的活性炭設(shè)計(jì)為分層存放的結(jié)構(gòu)，每層含有若干個(gè)活性炭存放槽，體積小，便于更換，更換操作省時(shí)省力，工作效率高；可以根據(jù)活性炭的實(shí)際使用情況，進(jìn)行分層更換操作，使得活性炭的使用更加合理，能夠最大程度的利用活性炭的吸附功能，節(jié)約資源，值得大范圍推廣使用。

雷蒙磨監(jiān)測停機(jī)裝置 246     

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本實(shí)用新型公開了一種雷蒙磨監(jiān)測停機(jī)裝置。雷蒙磨監(jiān)測停機(jī)裝置，包括：雷蒙磨本體，所述雷蒙磨本體的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口和監(jiān)測停機(jī)機(jī)構(gòu)；所述監(jiān)測停機(jī)機(jī)構(gòu)包括控制箱和檢測組件，所述控制箱和所述檢測組件均通過安裝架與所述雷蒙磨本體連接；所述檢測組件包括進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗的一端延伸至所述進(jìn)料口內(nèi)，所述安裝架的一側(cè)安裝有固定板，所述固定板與所述進(jìn)料斗滑動(dòng)連接。本實(shí)用新型提供的雷蒙磨監(jiān)測停機(jī)裝置通過設(shè)置在監(jiān)測停機(jī)機(jī)構(gòu)，能夠通過檢測進(jìn)料斗在進(jìn)料和積料時(shí)的壓力變化，在發(fā)生積料后，能夠及時(shí)控制雷蒙磨本體停機(jī)，防止發(fā)生冒灰，降低長時(shí)間的物料積聚對雷蒙磨本體內(nèi)部刮刀的損傷以及對電機(jī)高負(fù)載下的損傷。

防漏的稀土金屬電解槽裝置 360     

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本發(fā)明涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種防漏的稀土金屬電解槽裝置，包括底座，底座上通過螺栓固定安裝有外殼體，且外殼體的內(nèi)壁固定設(shè)置有隔熱磚層，隔熱磚層的內(nèi)部插接安裝有內(nèi)殼體，且內(nèi)殼體的上方一體成型有與外殼體通過螺栓固定安裝的內(nèi)殼體頂板。有益效果為：本發(fā)明設(shè)計(jì)的電解槽裝置內(nèi)部能夠?qū)?nèi)殼體、防漏隔離層和石墨層所組成的內(nèi)芯進(jìn)行整體的取出和更換，從而實(shí)現(xiàn)異地維修，維修過程中也可以在外殼體內(nèi)部安裝新的內(nèi)芯從而有效的避免了維修時(shí)影響電解槽裝置的正常作業(yè)，并且裝置的內(nèi)芯更換方便，維護(hù)時(shí)也不需要拆開外殼體等其他結(jié)構(gòu)因此操作也更方便。

抗穿刺抗沖擊的擋邊輸送帶 251     

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本實(shí)用新型公開了一種抗穿刺抗沖擊的擋邊輸送帶，包括本體，本體的上端固定連接有固定塊，固定塊的上端固定連接有限位塊，固定塊的正面固定連接有固定器，固定器的背面內(nèi)壁固定連接有伸縮彈簧，伸縮彈簧的正面固定連接有滑動(dòng)柱，滑動(dòng)柱的正面固定連接有擋板，擋板的上端固定連接有滑動(dòng)塊，擋板的正面固定連接有防護(hù)墊，擋板靠近防護(hù)墊一側(cè)的正面固定連接有連接柱，連接柱的正面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有橫隔板，橫隔板的內(nèi)部連接有蜂窩芯，本實(shí)用新型提供一種抗穿刺抗沖擊的擋邊輸送帶，具有可以在擋邊受到撞擊時(shí)，對沖擊力進(jìn)行緩沖抵消，使其不會(huì)直接對輸送帶造成撞擊，增加擋板輸送帶使用壽命的優(yōu)點(diǎn)，從而有效地解決了現(xiàn)有裝置出現(xiàn)的問題和不足。

Z型斗式提升機(jī) 602     

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本實(shí)用新型公開了一種Z型斗式提升機(jī)，其包括殼體、進(jìn)口齒輪組、出口齒輪組、轉(zhuǎn)向齒輪組、鏈條、料斗和驅(qū)動(dòng)裝置，在一根鏈條內(nèi)側(cè)相鄰的兩根銷軸之間設(shè)置有一根與鏈條固定連接的限位桿，外卡板的內(nèi)側(cè)與后方相鄰的限位桿的外側(cè)活動(dòng)接觸，內(nèi)卡板的外側(cè)與前方相鄰的限位桿的內(nèi)側(cè)活動(dòng)接觸。優(yōu)點(diǎn)：在料斗前后的鏈條上設(shè)置了限位桿，料斗上的內(nèi)外卡板與前后限位桿相互卡接，使得在中部豎直段的返程料斗處于豎直狀態(tài)，且位于鏈條的內(nèi)側(cè)，有效的減小了設(shè)備的體積，降低設(shè)備成本；并且，返程段的料斗通過限位桿的卡接，實(shí)現(xiàn)了與鏈條之間的相對固定，降低了設(shè)備運(yùn)行過程中的噪音。

輸送帶雙向自動(dòng)糾偏方法 695     

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本發(fā)明涉及一種輸送帶雙向自動(dòng)糾偏方法，屬于輸送帶糾偏技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的輸送帶糾偏裝置糾偏效果差以及適應(yīng)性差的問題。本發(fā)明通過在靠近尾輪的位置，在下輸送帶上方分別給左右兩側(cè)施加向下的側(cè)推力，使輸送帶左右雙向受力，側(cè)推力使輸送帶形變，產(chǎn)生向左和向右的物理偏移力形成雙向自動(dòng)糾偏力，將輸送帶緊緊的鎖定在中間位置，使輸送帶在跑偏力小于自動(dòng)糾偏力時(shí)不會(huì)跑偏；尤其應(yīng)用到尾輪下方時(shí)，因輸送帶沒有載料，很小的側(cè)推力即可讓輸送帶形變與尾輪結(jié)合，在旋轉(zhuǎn)中產(chǎn)生很大的自動(dòng)糾偏力，其杠桿效應(yīng)較常規(guī)糾偏方法更高效節(jié)能。

斗式提升機(jī)用的擋料機(jī)構(gòu) 852     

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本實(shí)用新型屬于提升機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種斗式提升機(jī)用的擋料機(jī)構(gòu)，包括底板，所述底板頂端的中部固定安裝有機(jī)體，所述機(jī)體頂端的右側(cè)開設(shè)有出料口，所述機(jī)體頂端右側(cè)的內(nèi)壁鉸接有位于出料口左側(cè)底部的擋料板本體，所述機(jī)體的內(nèi)壁活動(dòng)安裝有位于擋料板本體背面上方的刮板，所述機(jī)體的內(nèi)部開設(shè)有位于刮板上方的弧槽。本實(shí)用新型通過設(shè)置刮板、微型電機(jī)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，由于微型電機(jī)的運(yùn)行，將會(huì)使得圓軸帶動(dòng)刮板整體發(fā)生九十度偏轉(zhuǎn)打開，隨后再啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，由于驅(qū)動(dòng)電機(jī)的運(yùn)行，將會(huì)使得絲杠帶動(dòng)活動(dòng)板、移動(dòng)箱和刮板整體向下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而通過刮板的將擋料板本體的外表面的殘留的部分飼料刮除，從而避免不必要的浪費(fèi)。

膠帶輸送機(jī)的高效除鐵器裝置 712     

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本實(shí)用新型公開了一種膠帶輸送機(jī)的高效除鐵器裝置，其包括水平設(shè)置的磁鐵滾筒，所述磁鐵滾筒橫跨于膠帶輸送機(jī)的正上方，所述磁鐵滾筒上同心的安裝有傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸的兩端通過軸承與機(jī)架旋轉(zhuǎn)連接，所述磁鐵滾筒與電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)連接，其還包括圓弧形的疏松桿；本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，在除鐵器的滾筒上設(shè)計(jì)有與膠帶弧度相匹配的疏松桿裝置，使得位于除鐵器下方的礦石變得疏松，從而提高除鐵器的吸附效率，提高除鐵器的除鐵效果；同時(shí)疏松桿裝置具有彈性，可以更大面積的疏松除鐵器下方的礦石，使得位于輸送機(jī)底層的金屬雜物也能夠被吸附，值得大范圍推廣使用。

鏈板式垃圾連續(xù)焚燒爐 675     

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本實(shí)用新型涉及垃圾處理設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種鏈板式垃圾連續(xù)焚燒爐；包括：焚燒爐支架、焚燒爐燃燒室、焚燒爐進(jìn)料斗、廢氣降溫加濕除塵箱；所述焚燒爐支架上方前部固定安裝有焚燒爐進(jìn)料斗，所述焚燒爐支架上方后部固定安裝有焚燒爐燃燒室，所述焚燒爐燃燒室上方固定安裝有廢氣降溫加濕除塵箱，所述焚燒爐燃燒室內(nèi)部有耐高溫鏈板傳送帶，所述耐高溫鏈板傳送帶由焚燒爐燃燒室內(nèi)部通至焚燒爐進(jìn)料斗下方；本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有垃圾焚燒設(shè)備的操作流程多，勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低的問題，達(dá)到了能夠?qū)⒗B續(xù)不間斷的進(jìn)行高溫焚燒，實(shí)現(xiàn)可焚燒垃圾

雷蒙磨水份去除系統(tǒng) 289     

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本實(shí)用新型公開了一種雷蒙磨水份去除系統(tǒng)。雷蒙磨水份去除系統(tǒng)，包括：雷蒙磨本體和去水機(jī)構(gòu)；所述去水機(jī)構(gòu)包括套設(shè)在所述雷蒙磨本體上的螺旋管道，所述螺旋管道的底端的出口與所述雷蒙磨本體的進(jìn)料口對齊，所述螺旋管道的頂端設(shè)有進(jìn)料槽，所述螺旋管道上設(shè)有加熱組件和振動(dòng)組件。本實(shí)用新型提供的雷蒙磨水份去除系統(tǒng)通過設(shè)置包括螺旋管道、加熱組件和振動(dòng)組件的去水機(jī)構(gòu)，能夠?qū)Τ鰳?biāo)準(zhǔn)不多的物料進(jìn)行水分的去除，降低物料含水量，無需再額外購買和使用獨(dú)立的烘干設(shè)備，進(jìn)而降低了生產(chǎn)成本，通過設(shè)置排風(fēng)管，方便排出水蒸氣，在一定程度上也提高了去水效率。

振動(dòng)分選機(jī)激振結(jié)構(gòu) 349     

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本實(shí)用新型公開了一種振動(dòng)分選機(jī)激振結(jié)構(gòu)，其包括激振電機(jī)、從動(dòng)軸、偏心軸承、振動(dòng)拉桿、振動(dòng)軸；所述激振電機(jī)與所述從動(dòng)軸傳動(dòng)連接；在所述從動(dòng)軸兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有一個(gè)所述偏心軸承；在每個(gè)所述偏心軸承上鉸接固定有一根與所述從動(dòng)軸垂直設(shè)置的所述振動(dòng)拉桿；兩根所述振動(dòng)拉桿另一端分別轉(zhuǎn)動(dòng)固定在與所述從動(dòng)軸平行設(shè)置的所述振動(dòng)軸上。優(yōu)點(diǎn)在于：與現(xiàn)有技術(shù)相比，振動(dòng)拉桿轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在軸套內(nèi)，軸套轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在振動(dòng)軸上，在動(dòng)力傳動(dòng)過程中，降低振動(dòng)拉桿的機(jī)械疲勞度，減少振動(dòng)拉桿與振動(dòng)軸之間的磨損，提高使用壽命，降低噪音；與現(xiàn)有激振結(jié)構(gòu)相比，振動(dòng)拉桿通過振動(dòng)軸傳遞激振力，振動(dòng)頻率明顯提高，整體結(jié)構(gòu)簡單，易于維護(hù)，使用壽命長。

新型振動(dòng)篩篩網(wǎng) 991     

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本實(shí)用新型公開了一種新型振動(dòng)篩篩網(wǎng)，包括振動(dòng)篩的篩框，所述篩框內(nèi)均勻固定有若干個(gè)帶有卡槽的縱向橫梁，每相鄰的兩個(gè)所述縱向橫梁之間由上到下首尾相接有若干個(gè)篩網(wǎng)單元塊，所述篩網(wǎng)單元塊通過兩側(cè)一體成型設(shè)置的嵌入條卡在縱向橫梁的卡槽內(nèi)與其進(jìn)行固定，上下相接的兩個(gè)所述篩網(wǎng)單元塊通過首尾設(shè)置的楔形卡塊和楔形槽卡接固定，本篩網(wǎng)彈性好，安裝拆卸方便、成本低，更換被堵塞篩網(wǎng)的時(shí)間和勞動(dòng)量大幅減小，可大大提高篩分效率，同時(shí)解決了篩網(wǎng)的堵塞和磨損的不均勻性所引起的篩網(wǎng)一處壞整塊換問題，提高了更換被堵塞和磨損篩網(wǎng)的精準(zhǔn)度。

礦石脫水裝置 537     

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本實(shí)用新型公開了一種礦石脫水裝置,涉及采礦的技術(shù)領(lǐng)域，包括篩斗，下端壁上具有定位孔；若干隔板，呈縱向排列，并與定位孔的左、右兩端內(nèi)壁固定連接；其中，相鄰兩個(gè)該隔板形成脫水間隙；轉(zhuǎn)動(dòng)套，位于篩斗的下端壁的正下方，并與篩斗可轉(zhuǎn)動(dòng)連接；若干阻擋組件，分別呈縱向排列并與轉(zhuǎn)動(dòng)套連接；其中，若干該阻擋組件分別正對脫水間隙，給阻擋組件用于跟隨轉(zhuǎn)動(dòng)套轉(zhuǎn)動(dòng)，以貫穿脫水間隙；本申請具有使用方便、脫水效果好、防堵塞效果好等優(yōu)點(diǎn)。

金屬硅粉輸送用皮帶輸送機(jī) 700     

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本實(shí)用新型公開了一種金屬硅粉輸送用皮帶輸送機(jī)，包括安裝架，所述安裝架的底部設(shè)置有支撐機(jī)構(gòu)，所述安裝架的內(nèi)部活動(dòng)連接有傳動(dòng)輥，且兩個(gè)傳動(dòng)輥通過皮帶傳動(dòng)連接，所述傳動(dòng)輥的表面設(shè)置有定位機(jī)構(gòu)，所述安裝架的右側(cè)固定連接有電機(jī)一，電機(jī)一的轉(zhuǎn)軸延伸至安裝架的內(nèi)部并與傳動(dòng)輥的正面固定連接，安裝架內(nèi)部的底部設(shè)置有刮料機(jī)構(gòu)和清理機(jī)構(gòu)，安裝架內(nèi)部的兩側(cè)均固定連接有環(huán)形架，環(huán)形架的內(nèi)側(cè)通過滾珠與皮帶的表面接觸。本實(shí)用新型通過設(shè)置環(huán)形架和橡膠帶，來對皮帶與安裝架之間進(jìn)行密封，避免金屬硅粉從皮帶與安裝架之間的縫隙漏進(jìn)安裝架的內(nèi)部，從而對皮帶輸送機(jī)造成影響，提高了皮帶輸送機(jī)的穩(wěn)定性。

雙軸圓振動(dòng)篩 468     

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本實(shí)用新型公開了一種雙軸圓振動(dòng)篩，包括機(jī)架、支撐腿，機(jī)架與支撐腿之間活動(dòng)連接，其底端外壁兩側(cè)對稱固定有兩個(gè)連接塊，連接塊的下表面上固定連接有伸縮筒，伸縮筒的內(nèi)部活動(dòng)連接有伸縮桿，伸縮桿可收縮的長度小于其本身長，支撐腿的頂端外壁上焊接有支撐塊，支撐塊的中部貫穿設(shè)有圓形孔，伸縮桿的下端穿過圓形孔并向支撐腿內(nèi)部延伸，伸縮桿的底端上固定連接有活動(dòng)塊，活動(dòng)塊位于支撐腿的內(nèi)部，且支撐腿上與活動(dòng)塊相對應(yīng)處開設(shè)有配合孔，配合孔與活動(dòng)塊的形狀、大小相匹配，活動(dòng)塊為球體，其直徑大于伸縮桿的寬度，伸縮桿外還套設(shè)有彈簧，彈簧上端固定于連接塊上，下端固定支撐塊上。

雙段驅(qū)動(dòng)復(fù)合高頻振動(dòng)篩 878     

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本實(shí)用新型公開了一種雙段驅(qū)動(dòng)復(fù)合高頻振動(dòng)篩，包括振動(dòng)篩本體，所述振動(dòng)篩本體的機(jī)架上固定設(shè)置有防塵罩，所述防塵罩的頂端固定設(shè)置有水盒，所述水盒的頂端固定設(shè)置有水泵，所述水泵的輸出端插接有與水盒連通的出水管，所述防塵罩的頂部內(nèi)壁固定設(shè)置有等距離分布的噴頭，所述噴頭與水盒相連通，所述防塵罩的一側(cè)外壁設(shè)置有開口，且防塵罩的另一側(cè)外壁設(shè)置有輸料機(jī)構(gòu)，所述輸料機(jī)構(gòu)上設(shè)置有進(jìn)料斗。本實(shí)用新型將水泵輸入端通過外接水管連接水源，防塵罩可以防止振動(dòng)篩振動(dòng)產(chǎn)生的灰塵飛揚(yáng)，將其聚攏在防塵罩內(nèi)，然后水泵將水輸送至水盒，再從噴頭噴出，可以起到一個(gè)降塵作用，這樣大大減少了灰塵對人與工作環(huán)境都會(huì)帶來不利的影響。

基于曲面化原理的改進(jìn)型催化器容器罐 991     

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本實(shí)用新型公開了一種基于曲面化原理的改進(jìn)型催化器容器罐結(jié)構(gòu)，包括箱體，箱體的頂部沿豎直方向卡接有箱蓋，箱蓋的頂部軸心處通過固定軸設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)的底部中心點(diǎn)通過輸出軸貫穿箱蓋的頂板并延伸至其內(nèi)腔傳動(dòng)連接有XTL100伸縮桿，且XTL100伸縮桿的底端套設(shè)有清理組件。本實(shí)用新型中，首先，箱體內(nèi)根據(jù)曲面化原理設(shè)置有減緩催化器下落速度的弧形板，使得催化器能安全無損的落入箱體內(nèi)，其次，箱體內(nèi)設(shè)置有清理組件，不需工人進(jìn)入箱體內(nèi)清理，不需要任何附件，節(jié)省時(shí)間與人力，最后，在箱體兩側(cè)設(shè)置有支撐作用的組件，當(dāng)需要維修或檢查支腳時(shí)，將該組件拉伸出固定住既可，不需要依靠其他機(jī)器來固定。

冰煮羊肉的原料羊肉及其制作方法 1161     

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本發(fā)明公開了冰煮羊肉的原料羊肉及其制作方法，冰煮羊肉的原料羊肉組分按質(zhì)量份配比如下：羊肉肉源4500?9000份，水700?1300份，鹽25?54份，木瓜蛋白酶5?8份，增香粉5?8份，復(fù)合保水劑25?54份，抗氧化劑5?8份；冰煮羊肉的原料羊肉制作方法包括以下步驟：活羊檢疫；屠宰；排酸：溫度0?4℃、濕度85%?92%下放置10?14小時(shí)；選擇羊肉肉源；斷筋：利用物理方式和化學(xué)方式將肌纖維按45度角正反兩個(gè)方向均勻斷開；滾揉：加入水、鹽、木瓜蛋白酶、增香粉、復(fù)合保水劑、抗氧化劑，通過真空滾揉將汁液滲透到細(xì)胞內(nèi)部與肉融為一體；0?4℃下靜止腌制40?45分鐘；內(nèi)包裝：真空包裝，真空度99%；速凍：?35℃下低溫速凍。本發(fā)明能夠縮短羊肉的烹飪時(shí)間、肉質(zhì)嫩化多汁，口感爽滑，味道鮮美。

使用結(jié)晶性礦物生產(chǎn)連續(xù)纖維的技術(shù) 779     

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使用結(jié)晶性礦物生產(chǎn)連續(xù)纖維的技術(shù),本技術(shù)及其小型氣電爐裝置適用用于由具有結(jié)晶性礦物生產(chǎn)連續(xù)纖維,它包括裝料、融化、熔融物均質(zhì)、脫氧、噴射器及纖維成型裝置。其主要特點(diǎn)是:根據(jù)礦物的物理及化學(xué)特性,確定原料的裝料周期及原料尺寸;新型小型氣電爐裝置,可以保證熔融物的均質(zhì)、脫氧及纖維成型的穩(wěn)定性;可以降低生產(chǎn)過程的能耗。本技術(shù)使用的小型氣電熔煉爐,裝料與熔融物的消耗成正比。在根據(jù)礦物的物理化學(xué)特性分析的基礎(chǔ)上,預(yù)先確定最佳的裝料時(shí)間間隔及原料尺寸大小,在不低于礦物的結(jié)晶溫度下實(shí)現(xiàn)熔融物的均質(zhì)與脫氧,使熔煉過程在電極區(qū)域內(nèi)完成,然后將熔融物送到纖維成型裝置。本技術(shù)已經(jīng)獲得實(shí)驗(yàn)及生產(chǎn)實(shí)踐驗(yàn)證。本技術(shù)適用于玻璃纖維、礦物纖維、玄武巖纖維等的生產(chǎn)中,也可以應(yīng)用于化學(xué)工業(yè)以及建筑材料工業(yè)中。

康復(fù)新液指紋圖譜及其有效成分A的分離方法 1178     

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本發(fā)明公開了康復(fù)新液指紋圖譜及其有效成分A的分離方法。本申請通過采用特定的HPLC色譜方法對康復(fù)新液有效成分進(jìn)行了分析及含量測定，同時(shí)據(jù)此建立了康復(fù)新液指紋圖譜。該方法對康復(fù)新液中的多種特征物質(zhì)進(jìn)行了表征，顯著優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)中僅僅通過單一波長對少數(shù)幾種化學(xué)成分就對康復(fù)新液進(jìn)行質(zhì)量判斷的方法，其對康復(fù)新液鑒別和質(zhì)量控制效果好。

使用薄層層析或紙層析的方法檢測糖化血紅蛋白 752     

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使用薄層層析或紙層析的方法檢測糖化血紅蛋白,目前檢測糖化血紅蛋白的方法主要是使用儀器檢測,早期檢測以電泳法、微柱層析法、免疫比濁法應(yīng)用較廣泛,目前高效液相色譜法、酶法和化學(xué)發(fā)光法(IVIA法)檢測已開始在臨床應(yīng)用。本發(fā)明是一種新的檢測糖化血紅蛋白的方法,是根據(jù)糖化血紅蛋白與非糖化血紅蛋白所帶電荷的不同,利用薄層層析或紙層析的方法將其分離,同時(shí)根據(jù)其在薄層層析或紙層析介質(zhì)表面形成的的顏色(或圖譜或色斑,下同)深淺和面積大小與其含量成正比的原理使用目測比色和手工測量的方法檢測糖化血紅蛋白。本發(fā)明的方法優(yōu)點(diǎn)一是廉價(jià),便于普及。二是簡單,使用全血,不用分離血紅蛋白。三是不用儀器和電源,其檢測性能與其它方法相當(dāng)。

火電廠化學(xué)水處理清潔裝置 720     

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本實(shí)用新型公開了一種火電廠化學(xué)水處理清潔裝置，包括第一罐體，第一罐體的頂端表面安裝有頂蓋，第一罐體的底部設(shè)置第二罐體，第一罐體的外側(cè)圓周表面設(shè)置有PLC控制箱，第一罐體的底部的外側(cè)圓周表面設(shè)置有電機(jī)，頂蓋的頂端表面設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)，第一罐體的內(nèi)側(cè)圓周表面設(shè)置有加熱線圈，第一罐體的底部內(nèi)側(cè)圓周表面設(shè)置有傳動(dòng)軸、溫度傳感器和PH傳感器。本實(shí)用新型是一種火電廠化學(xué)水處理清潔裝置，該清潔裝置通過溫度傳感器和PH傳感器監(jiān)測清潔裝置內(nèi)的液體的溫度和PH值，并通過PLC控制箱控制加熱線圈，使液體保持合適的反應(yīng)溫度，增加了效率，通過抽風(fēng)機(jī)可將清潔凈化時(shí)產(chǎn)生的氣體抽出，保證了清潔凈化的正常進(jìn)行。