鋰電池儲(chǔ)能系統(tǒng)的熱管理預(yù)警系統(tǒng) 908     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池儲(chǔ)能系統(tǒng)的熱管理預(yù)警系統(tǒng)，包括處理器，所述處理器的輸入端電連接有電池溫度檢測(cè)模塊，所述電池溫度檢測(cè)模塊的輸入端雙向電連接有儲(chǔ)能鋰電池，所述儲(chǔ)能鋰電池的輸入端電連接有風(fēng)冷散熱模塊。本實(shí)用新型由電池溫度檢測(cè)模塊和數(shù)據(jù)預(yù)測(cè)單元通過速率預(yù)測(cè)模塊和處理器對(duì)儲(chǔ)能鋰電池的升溫速率進(jìn)行預(yù)測(cè)，再由語音提示模塊對(duì)使用者進(jìn)行報(bào)警提示，最后由預(yù)設(shè)模塊二和預(yù)設(shè)模塊三通過水冷散熱模塊和斷電控制模塊對(duì)儲(chǔ)能鋰電池進(jìn)行散熱和斷電控制，從而具備了能夠監(jiān)測(cè)預(yù)警的優(yōu)點(diǎn)，解決了鋰電池充電或使用過程中，無法進(jìn)行預(yù)警監(jiān)測(cè)，容易因升溫對(duì)鋰電池自身造成影響，嚴(yán)重時(shí)出現(xiàn)起火對(duì)使用者造成影響的問題。

鈦酸鋰電池與鋰電池的充放電管理電路 970     

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本實(shí)用新型涉及一種鈦酸鋰電池與鋰電池的充放電管理電路，包括光伏太陽能板，太陽能光伏電板通過自動(dòng)升降壓電路與鈦酸鋰電池BT1和鋰電池BT2相連，鋰電池與降壓模塊的輸入端相連，鈦酸鋰電池通過理想二極管D2與降壓模塊相連，降壓模塊包括降壓芯片U1，鋰電池BT2的正極與理想二極管D2的輸入端相連，理想二極管D2的輸出端與鈦酸鋰電池BT1的正極相連，鈦酸鋰電池BT1的正極與MOS管M1的漏極相連，MOS管M1的源極與降壓芯片U1的SW端口相連，SW端口通過電容Cbst與降壓芯片U1的BST端口相連，降壓芯片U1的SW端口通過電感L1與負(fù)載相連。本實(shí)用新型可以充分地利用電能，延長(zhǎng)電池的使用壽命，性價(jià)比高。

太陽能利用裝置 1081     

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本實(shí)用新型提供一種太陽能利用裝置，屬于新能源技術(shù)領(lǐng)域，其包括嵌入板架；支撐架，支撐架固定連接于嵌入板架的底部；太陽能板，太陽能板設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)太陽能板固定連接于嵌入板架內(nèi)；支撐板，支撐板設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)支撐板設(shè)置于嵌入板架的內(nèi)壁之間，兩個(gè)支撐板的底部均開設(shè)有容納槽，兩個(gè)容納槽內(nèi)均固定連接有刮板，兩個(gè)刮板與兩個(gè)太陽能板相貼合；以及聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)，輔助支撐塊用以輔助支撐固定絲桿，絲桿用以推動(dòng)滑塊的移動(dòng)，滑塊用以支撐固定兩個(gè)支撐板，同時(shí)滑塊實(shí)現(xiàn)對(duì)兩個(gè)支撐板的推動(dòng)，繼而推動(dòng)兩個(gè)刮板對(duì)兩個(gè)太陽能板的上側(cè)的灰塵進(jìn)行刮除，防止板面覆蓋灰塵，提高光電轉(zhuǎn)換效率，取消人工除塵，省時(shí)省力。

新能源小型除塵灑水車 1106     

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本實(shí)用新型公開了一種新能源小型除塵灑水車，包括太陽能板和連接管，本實(shí)用新型通過優(yōu)化設(shè)置了保護(hù)機(jī)構(gòu)于蓄水箱右上端，通過轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，并且齒條在齒輪帶動(dòng)下而帶動(dòng)托板水平向左移動(dòng)進(jìn)入到中空保護(hù)殼內(nèi)側(cè)，同時(shí)托板帶動(dòng)支撐板和太陽能板向左移，并且太陽能板在向左移動(dòng)的過程中頂端面接觸到海綿塊的底端面，從而使得海綿塊將太陽能板頂部的灰塵進(jìn)行清理，當(dāng)太陽能板完全進(jìn)入到中空保護(hù)殼內(nèi)側(cè)后，海綿塊能實(shí)現(xiàn)對(duì)太陽能板頂部的密封防塵，達(dá)到了快速將太陽能板進(jìn)行密封保護(hù)，防止灰塵進(jìn)入到太陽能板頂部或者受外力作用而損壞的有益效果。

用于新能源汽車的配件加工輔助裝置 1066     

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本實(shí)用新型公開了一種用于新能源汽車的配件加工輔助裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)頂部靠近左右兩側(cè)處均有支撐板，所述支撐板頂部共同固定連接有頂板，位于左側(cè)所述支撐板左側(cè)有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)動(dòng)力輸出軸固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿右端貫穿相鄰的支撐板，并插接在相鄰的支撐板的一側(cè)，所述螺紋桿外側(cè)邊緣靠近左端處套設(shè)有活動(dòng)塊，所述活動(dòng)塊頂部靠近左側(cè)處固定連接有斜板，通過第一電機(jī)、螺紋桿、活動(dòng)塊、斜板等結(jié)構(gòu)之間的相互配合，可實(shí)現(xiàn)對(duì)切割片進(jìn)行左右移動(dòng)，同時(shí)也能進(jìn)行前后移動(dòng)，使得提升了裝置的使用效果，而且降低了操作人員的工作量。

基于新能源集控的風(fēng)機(jī)安全保護(hù)系統(tǒng) 944     

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本發(fā)明公開了一種基于新能源集控的風(fēng)機(jī)安全保護(hù)系統(tǒng)，屬于風(fēng)機(jī)安全技術(shù)領(lǐng)域，包括外界防護(hù)模塊、內(nèi)部防護(hù)模塊和服務(wù)器；外界防護(hù)模塊用于進(jìn)行風(fēng)機(jī)的外界防護(hù)；內(nèi)部防護(hù)模塊用于風(fēng)機(jī)的內(nèi)部安全防護(hù)，具體方法包括：獲取風(fēng)機(jī)的運(yùn)行參數(shù)安全區(qū)間，在風(fēng)機(jī)上設(shè)置對(duì)應(yīng)運(yùn)行參數(shù)的采集單元，通過設(shè)置的采集單元進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集，獲得運(yùn)行采集數(shù)據(jù)；獲取風(fēng)機(jī)監(jiān)控模型，根據(jù)采集單元的位置在風(fēng)機(jī)監(jiān)控模型中的對(duì)應(yīng)位置上設(shè)置對(duì)應(yīng)的顯示單元，將顯示單元對(duì)應(yīng)的采集單元進(jìn)行相關(guān)聯(lián)，通過顯示單元實(shí)時(shí)顯示對(duì)應(yīng)的運(yùn)行采集數(shù)據(jù)；在風(fēng)機(jī)監(jiān)控模型內(nèi)設(shè)置校核單元，所述校核單元用于根據(jù)對(duì)應(yīng)的運(yùn)行參數(shù)安全區(qū)間對(duì)各個(gè)顯示單元顯示的數(shù)據(jù)進(jìn)行校核，獲得校核結(jié)果。

基于新能源集控的光伏運(yùn)行狀態(tài)分析方法 911     

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本發(fā)明公開了一種基于新能源集控的光伏運(yùn)行狀態(tài)分析方法，涉及光伏集控技術(shù)領(lǐng)域，通過將光伏板按區(qū)域劃分位置以及為每個(gè)區(qū)域以及區(qū)域內(nèi)的光伏板編號(hào)，幫助管理人員及時(shí)的從大量光伏板中找出異常的光伏板；通過設(shè)置一個(gè)組件運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)模塊以及一個(gè)逆變器運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)模塊實(shí)時(shí)獲取光伏組件以及逆變器的溫度、電流、電壓等數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)根據(jù)數(shù)據(jù)分析光伏板是否異常；并在光伏板出現(xiàn)異常時(shí)及時(shí)通知管理人員；解決了對(duì)大規(guī)模光伏板的運(yùn)行狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)控以及定位問題。

新能源小型消防車 864     

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本實(shí)用新型公開了一種新能源小型消防車，包括新能源小車主體、駕駛室、滾輪、消防箱和卷簾門，本實(shí)用新型通過在小型消防車右端設(shè)置了消防箱，消防箱內(nèi)部右端設(shè)置了噴水裝置，噴水裝置采用伸縮結(jié)構(gòu)，且噴水裝置內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和噴水機(jī)構(gòu)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)對(duì)噴水機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)向進(jìn)行控制，進(jìn)而對(duì)噴水管的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行控制，且通過噴水機(jī)構(gòu)對(duì)噴水管的噴水傾角進(jìn)行控制，對(duì)噴水管的噴水高度進(jìn)行調(diào)節(jié)控制，進(jìn)而對(duì)噴水管的噴灑方向和角度進(jìn)行控制，使駕駛員在駕駛室內(nèi)即可進(jìn)行噴水滅火的操作，減少了消防人員的人員使用，且操作簡(jiǎn)單。

一次性隱形保健鼻罩 1019     

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一次性隱形保健鼻罩屬于呼吸保健裝置技術(shù)領(lǐng)域。它有效地防止了空氣中粉塵、有害物質(zhì)吸入人體而危害人體健康。它是由用軟質(zhì)泡沫纖維制成的一對(duì)實(shí)體球形過濾網(wǎng)(1)組成。其外形為兩個(gè)獨(dú)立的球形網(wǎng)狀體(1),直徑為6-12mm,內(nèi)部構(gòu)造為許多蜂窩或網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)(2)組成,網(wǎng)孔徑為2-3mm。它的制作材料為復(fù)合材料(3)柔軟而有彈性,不刺激皮膚,使用方便而且可浸泡滅菌藥液或空氣清新劑等,制成不同類型的一次性隱形保健鼻罩。它在人體的鼻孔內(nèi)一次性使用,避免了二次污染,不受時(shí)間、環(huán)境的限制,最大限度地防止了空氣中的有害物質(zhì)對(duì)人體的侵害,是理想的日常生活保健用品。

生產(chǎn)輕稀土復(fù)合型重稀土硅鐵合金的方法 1285     

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本發(fā)明通過一種新的技術(shù)手段，實(shí)現(xiàn)在碳熱還原條件下生產(chǎn)重金屬稀土硅鐵合金的工藝，具有稀土得率顯著提高、工藝流程簡(jiǎn)便、綜合成本明顯低、環(huán)境影響相對(duì)較輕的特點(diǎn)，對(duì)重稀土硅鐵合金產(chǎn)品的工業(yè)化制備和應(yīng)用廣泛具有重要價(jià)值。同時(shí)，本發(fā)明將輕稀土硅鐵合金產(chǎn)品的應(yīng)用特性與重稀土硅鐵合金進(jìn)行了復(fù)合，具有優(yōu)異的球化、孕育、蠕化以及抗衰退化等更為全面應(yīng)用技術(shù)特征，同時(shí)，因?yàn)檩p稀土類原料價(jià)格相對(duì)低廉，也直接降低了重稀土硅鐵合金產(chǎn)品的制備成本，有利于產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)應(yīng)用。

塑料擠出成型機(jī)頭 899     

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一種塑料擠出成型機(jī)頭，其特征在于，塑料擠出成型機(jī)頭由強(qiáng)化相增強(qiáng)鈷合金制造,強(qiáng)化相增強(qiáng)鈷合金原料粉末包括強(qiáng)化相粉末和鈷合金粉末，本發(fā)明塑料擠出成型機(jī)頭中的強(qiáng)化相碳化鈦，氮化硼，碳化鉬，氧化釔，二硼化鉻組成提高了材料的機(jī)械性能；鈷合金的成分具有較高強(qiáng)度，再強(qiáng)化相的作用下鈷合金強(qiáng)度得到了進(jìn)一步提高。

耐候性良好管材 840     

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一種耐候性良好管材，其特征在于，耐候性良好管材包括管體和管體外的耐候性涂層，管體由彌散相鈷合金制造，原料粉末混合，壓制燒結(jié)，退火，機(jī)加工，淬火，回火工序使制造工序更為簡(jiǎn)單，降低了成本；多級(jí)回火工序使得工件強(qiáng)度有所提高。

陽極板橫梁回收快速處理設(shè)備 881     

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本實(shí)用新型公開了一種陽極板橫梁回收快速處理設(shè)備，涉及冶金生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括陽極板本體，橫梁本體的上方設(shè)置有第一電動(dòng)推桿，陽極板本體的左右兩側(cè)均設(shè)置有夾板，夾板的遠(yuǎn)離陽極板本體的一側(cè)設(shè)置有第二電動(dòng)推桿，陽極板本體下方的左前側(cè)設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)的動(dòng)力輸出軸上固定有螺桿。本實(shí)用新型通過電機(jī)工作使豎管移動(dòng)，帶動(dòng)第一電動(dòng)推桿移動(dòng)使陽極板本體移動(dòng)，且通過第二電動(dòng)推桿工作使凸臺(tái)和橡膠板對(duì)陽極板本體形成夾持，解決了現(xiàn)有技術(shù)使用行車對(duì)陽極板進(jìn)行起吊并移動(dòng)，但行車不僅使用成本高，同時(shí)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且由于陽極板大多與橫梁焊接而成，當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間使用后，接縫處牢固度不足導(dǎo)致移動(dòng)過程中發(fā)生斷裂，從而產(chǎn)生安全隱患的問題。

鎳污泥、富鐵渣、廢玻璃和石膏渣協(xié)同處置的方法 1114     

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本發(fā)明屬于固廢處置和有色金屬冶金領(lǐng)域，具體涉及一種鎳污泥、富鐵渣、廢玻璃和石膏渣協(xié)同處置的方法。該方法以電鍍廠所產(chǎn)含鎳污泥、硫酸廠所產(chǎn)富鐵渣、生活垃圾廢玻璃、化工和冶煉廠所產(chǎn)石膏渣為主要原料，添加炭質(zhì)還原劑，干燥、球磨混合后在1000～1400℃下進(jìn)行高溫熔煉1～4h，冷卻后得到下層以鎳冰銅為主的有價(jià)金屬富集硫化物和上層以硅鐵鈣氧化物為主體的無害化爐渣，分離所述金屬富集硫化物與無害化爐渣，所述有價(jià)金屬富集硫化物直接送往鎳冶煉廠進(jìn)行回收，所述無害化爐渣通過水淬之后直接送水泥廠用于水泥的生產(chǎn)。本發(fā)明一步協(xié)同處理多種廢渣，并對(duì)渣中有價(jià)組元進(jìn)行綜合回收、對(duì)無價(jià)和有毒元素進(jìn)行無害化處置，處置過程清潔環(huán)保、減量化明顯，工藝流程簡(jiǎn)單、易于工業(yè)化生產(chǎn)。

多傳感齒輪探測(cè)機(jī)械裝置的球團(tuán)取樣機(jī)器人 770     

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本實(shí)用新型提供一種多傳感齒輪探測(cè)機(jī)械裝置的球團(tuán)取樣機(jī)器人，是普通工業(yè)機(jī)器人末端執(zhí)行器上安裝有一種接口于工業(yè)機(jī)器人的球團(tuán)取樣器、并與一種多傳感齒輪探測(cè)機(jī)械裝置作為傳感檢測(cè)裝置進(jìn)行接口，在粉塵大、環(huán)境溫度高及被測(cè)物料高溫的惡劣工況下，來完成對(duì)輸送帶上時(shí)斷時(shí)續(xù)、時(shí)多時(shí)少的球團(tuán)進(jìn)行判斷檢測(cè)，當(dāng)?shù)搅诉m合取樣的球團(tuán)厚度后，齒輪開始轉(zhuǎn)動(dòng)，工業(yè)機(jī)器人輸入端口輸入脈沖，機(jī)器人開始帶動(dòng)特殊結(jié)構(gòu)的球團(tuán)取樣器進(jìn)行攝取，并完成一系列各種動(dòng)作，最終達(dá)到和人工抓取一定顆粒數(shù)的球團(tuán)一致效果，代替人工來完成自動(dòng)攝取球團(tuán)或其它顆粒物取樣的工作任務(wù)，應(yīng)用于冶金行業(yè)的球團(tuán)取樣、或其它行業(yè)的顆粒取樣。

含氧化鋅高硫高銅鋅精礦分選系統(tǒng) 841     

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本實(shí)用新型公開了一種含氧化鋅高硫高銅鋅精礦分選系統(tǒng)，其包括第一攪拌桶、水力旋流器、第二攪拌桶、磨機(jī)、粗選浮選機(jī)、精選浮選裝置、掃選浮選裝置、濃密機(jī)、鋅沉淀槽和銅硫分離浮選機(jī)；本實(shí)用新型分選系統(tǒng)技術(shù)先進(jìn)、分選效果好、適應(yīng)性強(qiáng)、經(jīng)濟(jì)環(huán)保；對(duì)于礦山企業(yè)或冶金企業(yè)節(jié)能降耗、資源高效利用、提高經(jīng)濟(jì)效益，促進(jìn)礦產(chǎn)資源的可持續(xù)開發(fā)具有重要的意義。

Α-亞硝基Β-萘酚鈷渣提取鈷的工藝方法 1028     

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一種Α-亞硝基Β-萘酚鈷渣提取鈷的工藝方法,涉及一種有色金屬冶金技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種從Α-亞硝基Β-萘酚鈷渣中提取鈷的工藝方法。其鈷渣先通過火法氧化焙燒富集,然后將富集渣與濃硫酸按一定的比例進(jìn)行配比漿化,置于反應(yīng)釜中低溫熟化,熟料經(jīng)水浸使溶液液固分離,濾渣返回第一段氧化焙燒,濾液采用常規(guī)工藝進(jìn)行凈化除雜,制備出草酸鈷,進(jìn)一步煅燒成氧化鈷產(chǎn)品。從而解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的鈷浸出率低、鈷渣最終的回收率不高,環(huán)境污染嚴(yán)重、尾氣處理成本高和工藝投資及成本較高等缺陷。本發(fā)明具有環(huán)保型、工藝流程簡(jiǎn)單、操作方便、設(shè)備投資低,鈷的浸出率高、鈷從渣中的整體回收率可達(dá)99%左右等優(yōu)點(diǎn)。

筒式磁選機(jī) 1134     

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本實(shí)用新型提出了一種筒式磁選機(jī)，本實(shí)用新型涉及冶金礦業(yè)選礦鐵礦石分選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的方案：一種筒式磁選機(jī)，包括機(jī)架本體、驅(qū)動(dòng)組件、滾筒組件；滾筒組件包括內(nèi)層滾筒、外層滾筒和轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩側(cè)均與機(jī)架本體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸與內(nèi)層滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸與外層滾筒連接，且內(nèi)層滾筒位于外層滾筒內(nèi)，內(nèi)層滾筒安裝有可調(diào)整角度的選礦磁體，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端連接有驅(qū)動(dòng)組件，機(jī)架本體設(shè)置有與外層滾筒配合的給礦槽，機(jī)架本體設(shè)置有與外層滾筒配合的精礦槽，機(jī)架本體設(shè)置有與外層滾筒配合的尾礦槽，給礦槽連接有礦石粉碎槽，礦石粉碎槽內(nèi)安裝有礦石粉碎組件。本實(shí)用新型能夠避免磁性礦物墜入非磁性產(chǎn)品中，提高礦石分選質(zhì)量。

生產(chǎn)直接還原鐵的制備方法 971     

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本發(fā)明屬于冶金鐵的冶煉領(lǐng)域，具體說是涉及一 種生產(chǎn)直接還原鐵的制備方法。采用一種新的制備方法加入粘 合劑、催化劑，不但起到了粘結(jié)作用，形成各種不同的固化形 狀，不再使用傳統(tǒng)工藝的模具筒裝料法，而且產(chǎn)生裂解爆裂， 使還原氣氛和還原氛圍增強(qiáng)，產(chǎn)品的還原程度增加，還原速度 加快，提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量，金屬化率可提高2％；提高機(jī)械 化程度，降低環(huán)境污染，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，人本單耗可降18％， 鐵精粉的單耗可減少0.1％，降低生產(chǎn)成本，增加經(jīng)濟(jì)效益； 在同等生產(chǎn)規(guī)模下，占地面積比舊工藝減少30％；經(jīng)過冷壓后， 產(chǎn)品密度大于4.0g/cm3－ 5.5g/cm3，提高使用者的收得率， 使用效果也有明顯提高。

高鉛冰銅電解分離鉛和銅的方法 1137     

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本發(fā)明屬于有色金屬冶金領(lǐng)域，具體涉及一種高鉛冰銅電解分離鉛和銅的方法。該方法包括以下步驟：S1.澆板：在熔融條件下將高鉛冰銅澆鑄成陽極板；S2.電解：將步驟S1所得的陽極板置入電解槽中，以純鉛為陰極板，所述電解液為硅氟酸溶液和硅氟酸鉛溶液，通電進(jìn)行電解，陰極和陽極分別發(fā)生鉛的沉積和析出，不溶的硫化物和金銀銦等均沉入槽底形成陽極泥；S3.剝板和沖槽：待S2步完成后，將陰極板取出，剝下沉積的金屬鉛，陽極泥經(jīng)沖槽后，壓濾得到冰銅粉。本發(fā)明對(duì)熔析出除銅渣直接進(jìn)行澆鑄成極板，在硅氟酸鉛體系中進(jìn)行鉛的電積分離，產(chǎn)出金屬鉛和以硫化亞銅為主體成份的陽極泥，可送往銅冶煉廠進(jìn)一步回收有價(jià)金屬，具有流程短、分離徹底的優(yōu)點(diǎn)。

堆浸提金方法 850     

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本發(fā)明涉及冶金化工領(lǐng)域，特別涉及一種堆浸提金方法。包括以下步驟：在堆浸場(chǎng)地鋪設(shè)底墊，底墊自下而上設(shè)置為三層，分別為基層、防滲層、保護(hù)層，在防滲層以上、保護(hù)層底部設(shè)置收集裝置，將原礦石破碎后在底墊筑堆，得到礦石堆；將滴淋管埋入礦石堆中，滴淋管通入滴淋液對(duì)礦石堆進(jìn)行滴淋，由收集裝置收集得到含金貴液，滴淋液為氰化鈉溶液；對(duì)所述含金貴液回收黃金。本發(fā)明提供的堆浸提金方法，采用埋管滴淋方法，將滴淋管埋入礦石堆中，滴淋管中的滴淋液蒸發(fā)量少，節(jié)水效益明顯；并且受環(huán)境溫度影響小，保證在寒冷、干旱地區(qū)連續(xù)生產(chǎn)。

含氧化鋅高硫高銅鋅精礦分選方法 972     

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本發(fā)明公開了一種含氧化鋅高硫高銅鋅精礦分選方法，含氧化鋅高硫高銅鋅精礦進(jìn)行分級(jí)分支脫藥后，經(jīng)銅、鋅分選獲得含銅25％以上銅精礦和含鋅50％以上鋅精礦；銅精選Ⅰ及銅掃選Ⅰ作業(yè)中礦進(jìn)行銅硫分離，獲得含硫45％以上硫鐵礦；鋅精礦濃密溢流水進(jìn)行加碳酸鈉開路沉降回收鋅。本發(fā)明分選方法技術(shù)先進(jìn)、分選效果好、適應(yīng)性強(qiáng)、經(jīng)濟(jì)環(huán)保；對(duì)于礦山企業(yè)或冶金企業(yè)節(jié)能降耗、資源高效利用、提高經(jīng)濟(jì)效益，促進(jìn)礦產(chǎn)資源的可持續(xù)開發(fā)具有重要的意義。

濕法煉鋅循環(huán)溶液系統(tǒng)中脫氯的方法 881     

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一種濕法煉鋅循環(huán)溶液系統(tǒng)中脫氯的方法,涉及一種有色金屬冶金技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種有色冶金行業(yè)鋅冶煉過程中的除雜方法。其采用鋅冶煉系統(tǒng)凈化除雜產(chǎn)出的銅渣作為氧化劑和還原劑,將銅與二價(jià)銅發(fā)生反應(yīng)生成一價(jià)亞銅,然后通過脫氯反應(yīng),實(shí)現(xiàn)氯離子沉淀,達(dá)到脫氯的目的。從而解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的成本高、實(shí)用性差等缺陷。本發(fā)明具有原料易得、工藝簡(jiǎn)單、投資少、脫氯效果好等優(yōu)點(diǎn)。

微細(xì)粒難選冶金礦用高效浮選裝置 894     

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本發(fā)明公開了一種微細(xì)粒難選冶金礦用高效浮選裝置，涉及浮選裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括浮選釜，所述浮選釜內(nèi)壁的四角處均設(shè)置有固定塊，且每?jī)蓚€(gè)上下固定塊之間連接有同一個(gè)彈性層，所述彈性層的截面呈弧形結(jié)構(gòu)，所述彈性層與浮選釜的內(nèi)壁之間采用復(fù)位彈簧進(jìn)行連接，所述浮選釜的內(nèi)壁設(shè)置有電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)的輸出軸連接有凸輪，所述彈性層與凸輪的外壁緊密接觸，所述浮選釜的頂部開設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口的內(nèi)壁設(shè)置有蓋板，所述蓋板的底端開設(shè)有固定槽。本發(fā)明彈性層會(huì)在連接彈簧和復(fù)位彈簧的作用下不斷來回運(yùn)動(dòng)，這樣彈性層表面粘接的顆粒便會(huì)被振落下來，無需人工清理，清洗效果較好，提高浮選釜內(nèi)壁的清潔度。

鐵合金冷卻起吊裝置 839     

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本實(shí)用新型公開了種鐵合金冷卻起吊裝置，包括錠模底板，錠模側(cè)壁，行走輪，底板進(jìn)水管，底板出水管，隔溫圈，隔溫進(jìn)水管，隔溫出水管；背板，液壓桿，軌道，熱水槽，冷水槽，第一潛水泵，第二潛水泵；所述錠模底板上設(shè)有插槽；所述錠模側(cè)壁插接在插槽內(nèi)；所述錠模底板的邊緣內(nèi)部環(huán)繞有水路通道，并在錠模底板兩側(cè)的水路通道上分別連接有底板進(jìn)水管和底板出水管；所述底板進(jìn)水管伸入冷水槽的一端連接有第一潛水泵；所述錠模底板的兩側(cè)設(shè)有行走輪；所述錠模側(cè)壁的上方設(shè)有隔溫圈；所述隔溫圈的一側(cè)底部與隔溫進(jìn)水管的一端連接；所述隔溫圈的另一側(cè)底部與隔溫出水管一端連接；所述背板上固定有液壓桿；所述液壓桿的伸縮端與錠模側(cè)壁固定。

粗鉛合金制備用原料破碎裝置 945     

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本實(shí)用新型涉及一種粗鉛合金制備用原料破碎裝置，包括粉碎箱體，所述粉碎箱體的內(nèi)部設(shè)置有輸料機(jī)構(gòu)，所述粉碎箱體的內(nèi)部設(shè)置有粉碎機(jī)構(gòu)，所述粉碎箱體的底部設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述粉碎機(jī)構(gòu)包括有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)安裝于粉碎箱體的右側(cè)壁上，所述第二電機(jī)的輸出端固定連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿，且第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿的另外一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在粉碎箱體的左內(nèi)壁上，所述粉碎箱體的左右內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿與第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外表面均固定連接有傳動(dòng)輪。通過設(shè)置有粉碎機(jī)構(gòu)，啟動(dòng)第二電機(jī)，使得第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿通過傳動(dòng)帶帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得兩組粉碎葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)二次粉碎，提高了粉碎的效果。

粗鉛合金制備用廢氣處理裝置 1079     

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本實(shí)用新型涉及一種粗鉛合金制備用廢氣處理裝置，包括廢氣過濾箱，所述廢氣過濾箱的內(nèi)部通過固定組件連接有顆粒過濾網(wǎng)，所述熔煉爐的右側(cè)壁上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述熔煉爐的內(nèi)部設(shè)置有過濾組件，所述熔煉爐的內(nèi)部設(shè)置有霧化機(jī)構(gòu)，所述固定組件包括有兩組固定塊。通過設(shè)置有固定組件與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，當(dāng)廢氣通過導(dǎo)氣管進(jìn)入廢氣過濾箱內(nèi)，首先通過顆粒過濾網(wǎng)對(duì)其附著的雜質(zhì)顆粒物進(jìn)行過濾，雜質(zhì)過多使得顆粒過濾網(wǎng)向下移動(dòng)，此時(shí)兩組擠壓塊在兩組凹槽內(nèi)擠壓兩組擠壓塊，兩組復(fù)位彈簧受到擠壓，使得兩組顆粒過濾網(wǎng)上下移動(dòng)，避免其堵塞，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，使得擠壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)擠壓顆粒過濾網(wǎng)，使得顆粒過濾網(wǎng)上下移動(dòng)可以進(jìn)一步避免顆粒過濾網(wǎng)堵塞。

鎳污泥、富鐵渣、廢玻璃和石膏渣協(xié)同處置的方法 778     

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本發(fā)明屬于固廢處置和有色金屬冶金領(lǐng)域，具體涉及一種鎳污泥、富鐵渣、廢玻璃和石膏渣協(xié)同處置的方法。該方法以電鍍廠所產(chǎn)含鎳污泥、硫酸廠所產(chǎn)富鐵渣、生活垃圾廢玻璃、化工和冶煉廠所產(chǎn)石膏渣為主要原料，添加炭質(zhì)還原劑，干燥、球磨混合后在1000～1400℃下進(jìn)行高溫熔煉1～4h，冷卻后得到下層以鎳冰銅為主的有價(jià)金屬富集硫化物和上層以硅鐵鈣氧化物為主體的無害化爐渣，分離所述金屬富集硫化物與無害化爐渣，所述有價(jià)金屬富集硫化物直接送往鎳冶煉廠進(jìn)行回收，所述無害化爐渣通過水淬之后直接送水泥廠用于水泥的生產(chǎn)。本發(fā)明一步協(xié)同處理多種廢渣，并對(duì)渣中有價(jià)組元進(jìn)行綜合回收、對(duì)無價(jià)和有毒元素進(jìn)行無害化處置，處置過程清潔環(huán)保、減量化明顯，工藝流程簡(jiǎn)單、易于工業(yè)化生產(chǎn)。

碳熱法工藝連續(xù)化生產(chǎn)高品質(zhì)稀土硅鐵合金的方法 983     

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本發(fā)明公布了一種連續(xù)化碳熱法生產(chǎn)稀土硅鐵合金的方法，其針對(duì)現(xiàn)有碳熱還原工藝制備稀土鐵合金在連續(xù)化生產(chǎn)方面的不足以及產(chǎn)品品質(zhì)提升方面的難題，本發(fā)明方案的核心內(nèi)容是一種基于核?殼多層結(jié)構(gòu)的配料以及配料和冶煉工藝方法，通過礦熱爐進(jìn)行一步法冶煉可以有效地避免爐底上漲的情況，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)化作業(yè)，并獲得高品質(zhì)的稀土硅鐵合金產(chǎn)品，同時(shí)冶煉操作條件類似硅鐵合金，工作面的操作流程變得更為簡(jiǎn)便，能耗水平明顯降低。

生產(chǎn)輕稀土復(fù)合型重稀土硅鐵合金的方法 923     

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本發(fā)明通過一種新的技術(shù)手段，實(shí)現(xiàn)在碳熱還原條件下生產(chǎn)重金屬稀土硅鐵合金的工藝，具有稀土得率顯著提高、工藝流程簡(jiǎn)便、綜合成本明顯低、環(huán)境影響相對(duì)較輕的特點(diǎn)，對(duì)重稀土硅鐵合金產(chǎn)品的工業(yè)化制備和應(yīng)用廣泛具有重要價(jià)值。同時(shí)，本發(fā)明將輕稀土硅鐵合金產(chǎn)品的應(yīng)用特性與重稀土硅鐵合金進(jìn)行了復(fù)合，具有優(yōu)異的球化、孕育、蠕化以及抗衰退化等更為全面應(yīng)用技術(shù)特征，同時(shí)，因?yàn)檩p稀土類原料價(jià)格相對(duì)低廉，也直接降低了重稀土硅鐵合金產(chǎn)品的制備成本，有利于產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)應(yīng)用。