本實(shí)用新型公開了一種煤礦用刮板轉(zhuǎn)載機(jī),包括排料箱,所述排料箱的內(nèi)頂壁固定連接有傳送帶,所述排料箱的內(nèi)底壁開設(shè)有漏料口,所述排料箱的上表面固定連接有粉碎箱,所述粉碎箱的上表面開設(shè)有進(jìn)料口,所述粉碎箱的內(nèi)側(cè)壁固定鑲嵌有軸承,所述粉碎箱的右側(cè)面開設(shè)有固定孔,所述粉碎箱的內(nèi)部分別設(shè)有擋盤和一組等距離排列的錘片,所述粉碎箱的右側(cè)面固定連接有承重板。該煤礦用刮板轉(zhuǎn)載機(jī),從而能夠?qū)^大的煤塊進(jìn)行粉碎,避免了人工粉碎,不但降低了生產(chǎn)效率還提高了維護(hù)成本的問(wèn)題,從而能夠?qū)⒎鬯楹蟮拿簤K從漏料口漏出,漏到運(yùn)輸橋的上方將煤塊排出,避免了煤塊較大容易對(duì)漏筒造成堵塞,導(dǎo)致生產(chǎn)無(wú)法正常進(jìn)行的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及礦渣微粉生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種礦渣微粉生產(chǎn)用送料機(jī),包括底座以及料斗,料斗位于底座的上方,底座的頂部壁面四個(gè)角的位置均向上固定安裝有與料斗固定連接的支撐桿,料斗的底部固定安裝有與料斗內(nèi)部連通的送料管,送料管的內(nèi)部上方設(shè)置有兩個(gè)粉碎輥。本實(shí)用新型中,通過(guò)送料管上的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可調(diào)節(jié)兩個(gè)粉碎輥之間的距離,使得粉碎后原料的大小可改變,粉碎后的原料就會(huì)落到振動(dòng)板上,通過(guò)送料管底部的振動(dòng)機(jī)構(gòu)可使得振動(dòng)板振動(dòng),從而使得振動(dòng)板上的原料通過(guò)振動(dòng)板的斜面快速?gòu)乃土瞎艿膬?nèi)部排出到外界生產(chǎn)裝置上,進(jìn)而達(dá)到了對(duì)原料進(jìn)行初次加工的同時(shí)還加快了原料的輸送,進(jìn)而提高了生產(chǎn)效率。
本發(fā)明礦山運(yùn)輸及智能維護(hù)車輛秩序方法其步驟是將原礦在井下進(jìn)行粗破碎,中破碎,干選膠帶機(jī)頭部的永磁磁力滾筒進(jìn)行粗選,細(xì)破碎和高壓輥磨破碎后再由膠帶機(jī)輸出。本發(fā)明將選礦工藝中的破碎工序建在井下,為選礦廠連續(xù)提供精細(xì)物料,三段上行式膠帶機(jī)和二個(gè)儲(chǔ)礦井及高壓輥磨用給礦井可以緩沖選礦廠地面礦倉(cāng)儲(chǔ)礦能力,用于自動(dòng)采集標(biāo)簽卡和運(yùn)輸車輛信息,并傳輸至數(shù)據(jù)處理中心;在礦山采區(qū)的任意位置布置一個(gè)數(shù)據(jù)處理中心自動(dòng)對(duì)每個(gè)車輛信息自動(dòng)采集裝置采集的車輛先后順序編號(hào)進(jìn)行對(duì)比,如果發(fā)現(xiàn)前車編號(hào)大于后車編號(hào),數(shù)據(jù)中心提取并保留該車信息。
本發(fā)明涉及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高活性復(fù)合型礦渣微粉的生產(chǎn)工藝;通過(guò)粉碎機(jī)粉碎礦渣原料,并對(duì)礦渣原料烘干預(yù)處理,得到待磨原料;通過(guò)過(guò)濾研磨機(jī)對(duì)所述待磨原料進(jìn)行研磨粉碎,直至所述待磨原料的粒徑達(dá)到閾值范圍,得到研磨粉末;通過(guò)電磁設(shè)備去除所述研磨粉末中的鐵屑,得到礦渣微粉,該方法將礦渣先粉碎后烘干,減小了礦渣的體積,提高了烘干效率,礦渣烘干去除其中的水分,便于后續(xù)過(guò)濾研磨機(jī)的研磨制粉,在傳統(tǒng)工藝上增加了研磨次數(shù),延長(zhǎng)了礦渣研磨時(shí)間,并利用電磁設(shè)備吸附所述研磨粉中的鐵屑,減少了礦渣粉末中雜質(zhì)的含量,解決現(xiàn)有工藝制造礦粉產(chǎn)品含有雜質(zhì),影響礦粉成品的質(zhì)量的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及礦渣粉技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種礦渣粉的固體廢棄物綜合利用裝置,包括粉碎箱和固定設(shè)置于粉碎箱側(cè)壁下端的支撐架,其特征在于,粉碎箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有兩個(gè)錯(cuò)位設(shè)置的固定軸,固定軸的軸壁固定套設(shè)有第一粉碎輥,粉碎箱的背側(cè)固定設(shè)有電缸,電缸的活塞桿末端固定設(shè)有連板,粉碎箱的背側(cè)兩端均開設(shè)有滑孔,連板的兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有活動(dòng)軸,活動(dòng)軸的端部通過(guò)滑孔穿進(jìn)粉碎箱并固定套設(shè)有第二粉碎輥,兩個(gè)固定軸之間設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),連板的背側(cè)設(shè)有第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型能夠在對(duì)礦渣進(jìn)行粉碎時(shí),根據(jù)礦渣的大小進(jìn)行分開粉碎。
本實(shí)用新型涉及一種齒輥破碎機(jī)復(fù)合星輪,用于破碎塊礦。所述復(fù)合星輪由帶中心孔和表面凹槽的星輪本體2和與星輪本體2鑄造成一體的連體連臂錘頭1組成。所述連體連臂錘頭1由錘頭5和錘臂6構(gòu)成,所述錘臂6的根部8通過(guò)環(huán)形連體部7互相連接在一起,錘臂6的根部8和環(huán)形連體部7通過(guò)鑄造嵌在星輪本體2的凹槽4內(nèi)并與其成為一體。所述星輪本體2采用耐熱材料鑄造,然后把由高硬度耐磨材料或高硬度耐熱耐磨材料制作的連體連臂錘頭1鑄造到星輪體的凹槽4內(nèi)。所述復(fù)合星輪可大大提高齒輥破碎機(jī)的作業(yè)率。
本發(fā)明公開了一種負(fù)離子防霧霾紗窗,采用功能性纖維制成,功能性纖維包括內(nèi)芯和覆層,內(nèi)芯為石墨烯纖維,覆層為負(fù)離子纖維,負(fù)離子纖維包括0.5?2wt%改性負(fù)離子添加劑、0.02?0.1?wt%偶聯(lián)劑、85?92?wt%聚丙烯腈、3?6?wt%聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯、4?8?wt%成纖聚合物??梢杂行Сタ諝庵械腜M2.5,且透氣性好,透明度高,成本低,凈化效率達(dá)到98%以上,有利于實(shí)現(xiàn)低成本的空氣凈化,值得推廣。
本發(fā)明屬于鋰離子電池領(lǐng)域,特別涉及一種固體電解質(zhì)鋰鑭鈦氧化合物的電化學(xué)制備方法。本發(fā)明首先通過(guò)電化學(xué)方法使氧化鑭嵌入適量鋰離子,然后根據(jù)鋰鑭鈦比例加入鈦鹽形成均勻的混合物,退火得到鈣鈦礦型LLTO。本發(fā)明通過(guò)控制放電電量可以精確控制鋰的含量,從而可以得到高純度的鋰鑭鈦氧化合物。本發(fā)明可以精確控制鋰鑭鈦比例,解決了通常固相法中鋰鹽在高溫下的揮發(fā)致使產(chǎn)物純度較低的問(wèn)題,同時(shí)原料便宜,工藝簡(jiǎn)單,通過(guò)電化學(xué)和高溫處理兩個(gè)步驟就可以得到高純度的鋰鑭鈦氧化合物。
本發(fā)明涉及鋰離子電池領(lǐng)域,特別公開了一種鈣鈦礦型固體電解質(zhì)鋰鑭鈦氧化合物的電化學(xué)制備方法。該電化學(xué)制備方法根據(jù)鑭鈦比例制備氧化鑭和二氧化鈦的混合物,然后通過(guò)電化學(xué)方法使二氧化鈦嵌入鋰離子,然后退火得到高純度的LLTO。本發(fā)明可以精確控制鋰鑭鈦比例,解決了通常固相法長(zhǎng)鋰鹽在高溫下的揮發(fā)致使產(chǎn)物純度較低的問(wèn)題,同時(shí)原料便宜,工藝簡(jiǎn)單,通過(guò)電化學(xué)和高溫處理兩個(gè)步驟就可以得到高純度的鋰鑭鈦氧化合物。
本發(fā)明涉及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種改性超細(xì)?;郀t礦渣微粉制備方法,首先對(duì)粒化高爐礦渣進(jìn)行烘干,然后將其放入立式磨機(jī)中進(jìn)行粉磨,再放入臥式球磨中進(jìn)行粉磨,并在粉磨過(guò)程中噴入復(fù)合礦渣助磨劑和復(fù)合礦渣激發(fā)劑,最后獲得改性超細(xì)?;郀t礦渣微粉,選用兩種磨機(jī)進(jìn)行粉磨,同時(shí)添加復(fù)合礦渣助磨劑和復(fù)合礦渣激發(fā)劑,使得制備而成的改性超細(xì)?;郀t礦渣微粉比表面積更大,活性指數(shù)更高,使得它的潛在活性能充分發(fā)揮。
本發(fā)明提供了一種用于蘋果培育的生物肥,其成分包括:基質(zhì),采用有機(jī)物料物化催腐而成,占重量百分比85%?95%;促生菌組合物,占重量百分比5%?15%。本發(fā)明還提供了一種用于蘋果培育的生物肥制備方法,采用如下步驟:S1?菌株篩選及優(yōu)化組合;選用多粘類芽孢桿菌PY7、釀酒酵母DY3、甲基營(yíng)養(yǎng)型芽孢桿菌FKM10混合而成促生菌組合物;S2?菌株活性增效;向步驟S1所得的促生菌組合物添加酵母黃腐酸、生化黃腐酸、糖蜜黃腐酸和礦源黃腐酸中的一種或多種組合物構(gòu)成的菌劑增效劑,再加入金針菇制成的菇渣作為吸附載體,混合均勻;S3?發(fā)酵;向步驟S2所得物添加玉米淀粉或玉米粉作為碳源,混合均勻后發(fā)酵成熟,最終獲得成品。本發(fā)明具有土壤改良與營(yíng)養(yǎng)高效供給雙重功效。
基于偏心軸套機(jī)構(gòu)的機(jī)電液移動(dòng)破碎設(shè)備,包括物料破碎傳送系統(tǒng),所述物料破碎傳送系統(tǒng)安裝在車體的車架上,該物料破碎傳送系統(tǒng)由給料系統(tǒng)、送料傳送系統(tǒng)、破碎系統(tǒng)和物料輸出系統(tǒng)組成,給料系統(tǒng)的頂部進(jìn)料口連接送料傳送系統(tǒng),給料系統(tǒng)的出料口連接破碎系統(tǒng)的進(jìn)料口,該給料系統(tǒng)的底部設(shè)有動(dòng)力系統(tǒng),破碎系統(tǒng)的后側(cè)設(shè)有物料輸出系統(tǒng),該物料輸出系統(tǒng)包括層疊式振動(dòng)篩選裝置,該層疊式振動(dòng)篩選裝置通過(guò)轉(zhuǎn)軸安裝在兩側(cè)扇形固定板的出料口滑道上;本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)可靠、破碎效率高、調(diào)整方便、使用經(jīng)濟(jì)等特點(diǎn),是采石場(chǎng)、機(jī)制砂生產(chǎn)廠、石料廠必備設(shè)備,適用于河卵石、鐵礦石、花崗巖等堅(jiān)硬物料加工領(lǐng)域,值得大力推廣。
本實(shí)用新型提供了一種防卡堵的煤矸裝載系統(tǒng),涉及礦井運(yùn)輸設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括皮帶輸送機(jī)、機(jī)械篩分裝置、定量斗、激光監(jiān)測(cè)儀、堆煤保護(hù)器和倉(cāng)位測(cè)量?jī)x,皮帶輸送機(jī)通過(guò)皮帶將煤和矸石運(yùn)送至機(jī)械篩分裝置,進(jìn)行篩分裝置分別將原煤和矸石配送至原煤定量斗和矸石定量斗,激光監(jiān)測(cè)儀設(shè)置在皮帶輸送機(jī)上方,監(jiān)測(cè)大塊的煤或矸石,堆煤保護(hù)器設(shè)置在機(jī)械篩分裝置和定量斗之間的配送線路上,倉(cāng)位測(cè)量?jī)x設(shè)置在定量斗內(nèi)監(jiān)測(cè)定量斗內(nèi)煤或矸石的的倉(cāng)位;當(dāng)激光監(jiān)測(cè)儀監(jiān)測(cè)到大直徑煤矸,堆煤保護(hù)器監(jiān)測(cè)到堆煤情況或倉(cāng)位測(cè)量?jī)x監(jiān)測(cè)到倉(cāng)位超過(guò)設(shè)定時(shí),及時(shí)停機(jī)進(jìn)行處理避免由于長(zhǎng)時(shí)堆堵導(dǎo)致事故擴(kuò)大等問(wèn)題,該系統(tǒng)還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作效率高等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明屬于碎石機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種錘擊式碎石機(jī),包括機(jī)架,所述機(jī)架的頂端面連通有送料管,所述送料管的前端面內(nèi)側(cè)壁通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有遮板,所述遮板的數(shù)量為兩個(gè),所述遮板呈對(duì)稱分布在轉(zhuǎn)軸的左右兩側(cè);使用此裝置時(shí),工作人員將第二電動(dòng)伸縮桿通電,進(jìn)而使第二電動(dòng)伸縮桿的伸縮端帶動(dòng)錘頭向外運(yùn)動(dòng),調(diào)節(jié)錘頭的位置,實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)碎石的大小,然后工作人員將左邊的第一電動(dòng)伸縮桿通電,使左邊的遮板打開,使礦石從左邊的送料管投入至機(jī)架內(nèi),然后將左邊的遮板關(guān)閉,同時(shí)將電機(jī)通電,使電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),礦石從上至下運(yùn)動(dòng)時(shí),礦石均勻分布在左右兩邊的破碎室,物料經(jīng)過(guò)篩板時(shí),合格的從篩板穿過(guò),不合格的繼續(xù)接受撞擊。
本發(fā)明公開一種量子陶瓷,主要包括以下原料以重量份數(shù):電氣石9?10份,火成巖11?15份,閃綠巖18?33份,鍺石10?15份,麥飯石8?10份,氧化鎂8?10份,振動(dòng)石5?8份,晶花崗巖5?8份,水晶5?8份,本發(fā)明還公開了一種量子陶瓷的制備方法,方法包括如下步驟:步驟一:礦石原料篩選,將各種礦石過(guò)篩處理;步驟二:燒制過(guò)程,燒制過(guò)程包括兩個(gè)升溫階段;步驟三:將混合料放入模具中進(jìn)行蒸汽處理,與陶瓷經(jīng)壓制處理得到量子陶瓷。本發(fā)明通過(guò)以上天然礦石材料的復(fù)合,提供了一種對(duì)身體有益的量子陶瓷。
本實(shí)用新型提供一種礦渣微粉生產(chǎn)用立式粉磨裝置,包括工作臺(tái)和殼體,殼體的底部固定安裝有四個(gè)支撐腿,工作臺(tái)的上部設(shè)置有電機(jī),電機(jī)的軸部輸出端處固定安裝有旋轉(zhuǎn)桿,殼體的上部貫穿固定安裝有入料口,殼體的底部貫穿固定安裝有出料口,殼體內(nèi)部固定安裝有固定桿,固定桿上固定安裝有篩分室殼體,殼體的另一端貫穿固定連接到篩分室殼體的內(nèi)部,殼體的內(nèi)部固定安裝有粉磨室殼體,本實(shí)用新型可以將尺徑不合適的顆粒從機(jī)器當(dāng)中排出,一方面加快了生產(chǎn)的效率,另一方面降低了安全隱患。
本發(fā)明公開了礦山用多功能破碎機(jī),包括底座和破碎筒,所述底座的底部安裝有萬(wàn)向輪,所述破碎筒的頂部中心處設(shè)有進(jìn)料漏斗,所述進(jìn)料漏斗的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸外壁上設(shè)置有等間距分布的磁鐵片,所述破碎筒的頂部?jī)蓚?cè)均安裝有蓄水箱,所述蓄水箱通過(guò)導(dǎo)水管與噴管連通,所述噴管的底部設(shè)置有等間距分布的霧化噴頭,所述破碎筒的內(nèi)腔上部設(shè)置有第一破碎輥和第二破碎輥,所述第一破碎輥的下方設(shè)置有篩網(wǎng)。本發(fā)明,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,具有對(duì)破碎后的石料篩選的功能,石料的破碎效果好,且具有除塵的功能,避免破碎過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)入到空氣中,維護(hù)周圍環(huán)境,保護(hù)人員安全,同時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)破碎輥降溫的功能。
本實(shí)用新型公開了一種火力發(fā)電廠用礦渣粉碎裝置,包括粉碎箱,所述粉碎箱的下表面設(shè)有下料斗,所述下料斗的一側(cè)下表面固定連接有支撐板,所述支撐板的下端固定連接有底座,所述底座的上表面固定安裝有皮帶輸送機(jī)和收料箱,所述皮帶輸送機(jī)的兩側(cè)外壁通過(guò)支撐架與所述皮帶輸送機(jī)固定連接,所述收料箱的上表面固定安裝有防風(fēng)罩,所述粉碎箱的兩側(cè)外壁分別安裝有第一粉碎電機(jī)和第二粉碎電機(jī),所述粉碎箱的上表面設(shè)有進(jìn)料筒,所述粉碎箱內(nèi)部固定安裝有篦篩板。本實(shí)用新型的粉碎裝置處理煤礦時(shí)的粉碎效果好,并且?guī)в辛己玫氖樟辖Y(jié)構(gòu)和防漏結(jié)構(gòu),避免粉碎輸送中的煤粉四處散落,避免對(duì)周邊環(huán)境造成的污染。
本發(fā)明提供了一種分級(jí)式煤礦井下洗選系統(tǒng),主要解決井下洗選操作空間小,洗選作業(yè)困難的技術(shù)問(wèn)題,其包括采區(qū)原煤倉(cāng)、采區(qū)矸石倉(cāng)、塊煤倉(cāng)和矸石倉(cāng),采區(qū)原煤倉(cāng)中部設(shè)置有篩選硐室,采區(qū)矸石倉(cāng)中部設(shè)置有雙層破碎機(jī)硐室,皮帶聯(lián)絡(luò)巷連接采區(qū)煤倉(cāng)的篩選硐室和采區(qū)矸石倉(cāng)的雙層破碎機(jī)硐室,雙層破碎機(jī)硐室與洗選硐室相連,洗選硐室通過(guò)洗選皮帶巷與塊煤倉(cāng)和矸石倉(cāng)相連,采區(qū)原煤倉(cāng)、采區(qū)矸石倉(cāng)、塊煤倉(cāng)和矸石倉(cāng)的出煤口設(shè)置在采區(qū)皮帶上山頂部。還包括利用該分級(jí)式井下洗選系統(tǒng)處理采區(qū)膠帶運(yùn)輸巷運(yùn)送的原煤和矸石,實(shí)現(xiàn)煤矸分離的方法。該系統(tǒng)達(dá)到了矸石不升井的目的,減少了主井矸石提升量,有效的改善了井下運(yùn)煤系統(tǒng),提高了生產(chǎn)效率。
本發(fā)明公開了一種碳基礦物元土壤調(diào)節(jié)劑及其制備方法,其中調(diào)節(jié)劑由包含以下重量份的原料制備而成,30~50份的蛭石,45~60份的有機(jī)質(zhì),1~10份的有益菌;制備時(shí)先取蛭石的提純、煅燒;然后取一定分量的蛭石與有機(jī)質(zhì)攪拌混合在一起;接著利用圓盤造粒機(jī)將步驟二中混合在一起的蛭石和有機(jī)質(zhì)造粒;再接著將步驟三獲取的造粒噴裹有益菌;最后篩分得到碳基礦物元土壤調(diào)節(jié)劑成品。本發(fā)明以蛭石為主要原料,輔以高活性有機(jī)質(zhì),并以膠凍樣芽孢桿菌和解淀粉芽孢桿菌為添加微生物,直接合成的一種富含天然礦物質(zhì)與有益活性菌的調(diào)節(jié)劑,含有各種元素,大大提高作物對(duì)水分、養(yǎng)分的吸收利用率,具有長(zhǎng)效型。
本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)化的礦山砂石分選裝置,包括篩體、電機(jī)振動(dòng)器、彈簧、支撐板和支撐柱,所述篩體的兩側(cè)固定設(shè)置有側(cè)板,所述側(cè)板的底部設(shè)置有圓柱體一,所述圓柱體一底部設(shè)置有圓柱體二,所述圓柱體二固定設(shè)置在固定塊上,所述固定塊固定設(shè)置在支撐板上,所述圓柱體一與圓柱體二之間安裝有彈簧,所述篩體的內(nèi)部設(shè)置有篩板,所述篩體的上方設(shè)置有底板,所述底板上固定安裝有電機(jī)振動(dòng)器;本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝牢固,通過(guò)電機(jī)振動(dòng)器作為動(dòng)力,使分選效果質(zhì)量大幅度提高,自動(dòng)化程度明顯,適于推廣。
本實(shí)用新型適用于煤礦技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種智能煤礦分選裝置,包括分選箱,所述分選箱的頂部的后側(cè)豎向連通有進(jìn)料管,所述分選箱內(nèi)壁的底部設(shè)置有分選網(wǎng),所述分選箱的底部固定連接有頂部敞口的下料箱,所述下料箱頂部的敞口與所述分選網(wǎng)相適配,所述下料箱的底部豎向連通有下料管,所述分選箱的頂部豎向固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)。該智能煤礦分選裝置,通過(guò)分選網(wǎng)對(duì)礦石進(jìn)行分選,在分選后,即可通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)掃動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)掃動(dòng)板旋轉(zhuǎn),即可對(duì)分選網(wǎng)上卡嵌的礦石進(jìn)行抵落,并將分選剩留的礦石掃動(dòng)至下料口的對(duì)應(yīng)位置,即可對(duì)篩選留下的礦石進(jìn)行出料,便于出料的同時(shí),也避免礦石出現(xiàn)卡嵌在分選網(wǎng)內(nèi)部的情況出現(xiàn),提高裝置的分選效率。
本發(fā)明適用于智能化綜采領(lǐng)域,提供了一種便于實(shí)現(xiàn)移動(dòng)式卸料的智能化礦井綜采設(shè)備,包括單向采煤機(jī)、牽引機(jī)、刮板輸送機(jī)和自動(dòng)控制系統(tǒng),單向采煤機(jī)位于刮板輸送機(jī)一端;自動(dòng)控制系統(tǒng)包括采煤機(jī)移動(dòng)控制單元,用以實(shí)現(xiàn)對(duì)采煤機(jī)位置的移動(dòng);雙滾筒調(diào)節(jié)單元,便于采煤機(jī)在采煤過(guò)程中實(shí)現(xiàn)雙滾筒上下位置的交替,提高其割煤效率;刮板輸送機(jī)控制單元,實(shí)現(xiàn)對(duì)刮板輸送機(jī)彎曲段和機(jī)頭位置進(jìn)行調(diào)節(jié)控制;落運(yùn)煤控制單元,通過(guò)對(duì)牽引機(jī)的控制來(lái)實(shí)現(xiàn)煤料的下落,同時(shí)對(duì)物料篩分裝置進(jìn)行控制,保證物料篩分裝置對(duì)煤料的有效篩分。借此,本發(fā)明能夠有效實(shí)現(xiàn)礦土分離,保證煤礦的清潔度。
本實(shí)用新型公開了一種高爐?;V渣粉生產(chǎn)用給料裝置,屬于工業(yè)給料裝置技術(shù)領(lǐng)域,其技術(shù)方案要點(diǎn)包括機(jī)架、振動(dòng)機(jī)床、振動(dòng)電機(jī)和緩沖結(jié)構(gòu),所述振動(dòng)機(jī)床的底面四角的與機(jī)架活動(dòng)連接有彈性件,所述振動(dòng)機(jī)床的內(nèi)部設(shè)置有篩板,所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)的底面中部焊接有托臺(tái),所述托臺(tái)的上部固定連接有振動(dòng)電機(jī),所述振動(dòng)機(jī)床的上部設(shè)置有緩沖結(jié)構(gòu),所述緩沖結(jié)構(gòu)的內(nèi)部設(shè)有緩沖板,通過(guò)此配套設(shè)置解決現(xiàn)有現(xiàn)有高爐?;V渣粉生產(chǎn)用給料裝置的入料口在加礦渣原料時(shí)礦渣會(huì)直接砸擊給料機(jī)的上層表面會(huì)對(duì)給料機(jī)造成損壞,以及現(xiàn)有給料機(jī)無(wú)法對(duì)礦渣進(jìn)行篩分,大粒和小粒礦渣制作的礦渣粉質(zhì)量是不同的。
本實(shí)用新型公開了煤礦綜采設(shè)備智能裝車裝置,包括底板,底板頂部的一端固定連接有第一固定板,底板的頂部遠(yuǎn)離第一固定板的一端固定連接有第二固定板,底板的頂部且位于第二固定板的一側(cè)設(shè)置有絞龍輸送機(jī),第一固定板與第二固定板的頂部之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,轉(zhuǎn)動(dòng)桿中部的外側(cè)等距固定連接有三個(gè)連接桿,本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡(jiǎn)單便捷,實(shí)用性強(qiáng),通過(guò)設(shè)置絞龍輸送機(jī),能夠?qū)γ旱V進(jìn)行輸送,同時(shí)通過(guò)設(shè)置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)環(huán)形過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),能夠?qū)⒉煌笮〉拿旱V篩選出來(lái),并將同一大小的煤礦裝進(jìn)同一輛車體內(nèi)部,從而使得后續(xù)在對(duì)煤礦進(jìn)行使用時(shí),無(wú)需進(jìn)行篩選操作,有利于實(shí)際的使用。
本實(shí)用新型公開了一種煤礦輸送的緩沖皮帶傳送機(jī)構(gòu),包括底板,還包括篩分組件、傳動(dòng)帶和傳輸帶,所述底板上端右側(cè)固定連接有支撐桿,所述支撐桿上端安裝有篩分組件,所述篩分組件包括箱體、邊槽、彈簧、振動(dòng)塊、篩分網(wǎng)板、連接架、振動(dòng)電機(jī)、斜座和進(jìn)料斗,所述箱體兩側(cè)內(nèi)壁開設(shè)有邊槽,所述邊槽上下端均安裝有彈簧,所述篩分網(wǎng)板兩側(cè)固定連接有振動(dòng)塊,所述彈簧與振動(dòng)塊之間進(jìn)行固定連接。該一種煤礦輸送的緩沖皮帶傳送機(jī)構(gòu)通過(guò)開啟振動(dòng)電機(jī)開關(guān),振動(dòng)電機(jī)工作振動(dòng),繼而帶動(dòng)篩分網(wǎng)板進(jìn)行振動(dòng),篩分網(wǎng)板兩側(cè)的振動(dòng)塊沿邊槽內(nèi)部進(jìn)行上下振動(dòng),彈簧連接振動(dòng)塊配合其振動(dòng),對(duì)煤礦原料進(jìn)行快速篩分。
本實(shí)用新型屬于礦山設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種防塵式礦山用分選機(jī),其中,包括箱體,所述箱體的內(nèi)壁底部固定連接有兩個(gè)第一支撐板,兩個(gè)所述第一支撐板的相對(duì)側(cè)均通過(guò)連接帶活動(dòng)連接有同一個(gè)固定框。其有益效果是,通過(guò)設(shè)置進(jìn)料口和蓋板,方便放置礦石,通過(guò)設(shè)置第二支撐板、減震彈簧、減震器和擋板,方便在使用時(shí)進(jìn)行減震,避免礦石砸擊損壞,通過(guò)設(shè)置第二電機(jī)、第二轉(zhuǎn)軸、傳動(dòng)輥和金屬傳送帶,方便對(duì)放入的礦石進(jìn)行篩選,方便工作人員進(jìn)行分類,通過(guò)設(shè)置防護(hù)板,方便對(duì)第二電機(jī)保護(hù),避免礦石碎屑濺射導(dǎo)致第二電機(jī)損壞,通過(guò)設(shè)置固定框、第一收納箱、振動(dòng)器和篩分板,方便對(duì)礦石進(jìn)行第二次篩分,方便工作人員進(jìn)行使用。
本實(shí)用新型公開了一種料漿分級(jí)篩,涉及礦料分離設(shè)備領(lǐng)域,其包括兩個(gè)機(jī)架和安裝在兩個(gè)機(jī)架上的料漿分級(jí)篩系統(tǒng),所述料漿分級(jí)篩系統(tǒng)包括固定安裝在兩個(gè)機(jī)架之間的料漿分級(jí)篩殼體,所述料漿分級(jí)篩殼體的兩側(cè)頂部分別設(shè)有水管入口和水管出口。本實(shí)用新型通過(guò)橫向轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒勻速旋轉(zhuǎn),使礦料和篩網(wǎng)全面接觸大大提高礦料的分級(jí)效率,并且可以根據(jù)礦料及其不同特性,更換篩網(wǎng)目數(shù),適宜不同礦料的分級(jí)作業(yè),便于維修,操作方便;通過(guò)粗料口螺旋設(shè)計(jì),避免了礦料顆粒大,或礦料粘度高,而難以自行排渣的弊端,減少了沖洗液的使用,降低了生產(chǎn)成本,通過(guò)傳動(dòng)齒輪直接以滾筒聯(lián)接,實(shí)現(xiàn)了設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn),使用壽命長(zhǎng),可連續(xù)作業(yè)。
本發(fā)明公開了一種新型環(huán)保的選礦用捕收劑,由以下重量份數(shù)的原料組成:脂肪酸鈉皂40~55份,油酸鈉5~9份,月桂酸鈉皂15~25份,松醇油4~6份,十二烷基磺基甜菜堿2~4份,聚丙烯酰胺26~28份,余量為水。采用本發(fā)明一種新型環(huán)保的選礦用捕收劑是以脂肪酸鈉皂、油酸鈉、月桂酸鈉皂為主,具有用量少、環(huán)保的優(yōu)點(diǎn),配以兩種表面活性劑十二烷基磺基甜菜堿、聚丙烯酰胺組成,基于捕收劑與表面活性劑共吸附的機(jī)理,經(jīng)過(guò)大量的捕收劑篩選試驗(yàn),以及實(shí)際礦石的試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果表明脂肪酸鈉皂、油酸鈉、月桂酸鈉皂,配以十二烷基磺基甜菜堿、聚丙烯酰胺,采用松醇油作為起泡劑,可以有效提高捕收劑使用過(guò)程中的起泡能力,加大捕收能力,環(huán)保、高效。
本實(shí)用新型提供了一種煤礦動(dòng)篩車間用廢水除渣回收系統(tǒng),涉及水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括煤泥沉淀池、污水泵、除渣器、凈水泵、閘閥、管道、烘干斗和積渣池,煤泥沉淀池對(duì)含有煤泥的廢水進(jìn)行沉淀,污水泵從煤泥沉淀池內(nèi)吸水,通過(guò)管道送至除渣器的進(jìn)水口,除渣器的內(nèi)部在進(jìn)水口上方設(shè)置有濾網(wǎng),濾網(wǎng)上方設(shè)置有出水口,出水口與凈水泵相連,凈水泵將水送至洗煤廠,除渣器底部還設(shè)置有排渣口,排渣口將煤泥送至烘干斗,烘干斗烘干煤泥后將煤泥排至積渣池。該系統(tǒng)解決了動(dòng)篩車間廢水轉(zhuǎn)至洗煤廠處理時(shí)容易導(dǎo)致水泵或管道堵塞的問(wèn)題,以及煤泥無(wú)法回收的技術(shù)問(wèn)題,另外本實(shí)用新型還具有操作簡(jiǎn)便,除渣效率高等優(yōu)點(diǎn)。
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