本發(fā)明涉及基于圖像識別的玉米芯粉碎機穩(wěn)定運行的智能控制方法,屬于智能控制領(lǐng)域。方法包括獲取玉米芯粉碎機進料口處玉米芯圖像,得到對應(yīng)的玉米芯邊緣圖像;對玉米芯邊緣圖像中各邊緣像素點進行聚類,得到多個類別;將噪聲的概率小于等于設(shè)定概率值的類別判定為目標邊緣類別,得到多個目標邊緣類別;根據(jù)各目標邊緣類別的編號,將屬于同一玉米芯的目標邊緣類別進行合并,根據(jù)合并結(jié)果得到為玉米芯邊緣圖像中各玉米芯進行編號;根據(jù)玉米芯邊緣圖像中各玉米芯的編號判斷玉米芯的堵塞程度;若玉米芯的堵塞程度大于設(shè)定堵塞程度閾值時,對玉米芯粉碎機運行狀態(tài)進行調(diào)整。本發(fā)明能夠保證玉米芯粉碎機穩(wěn)定運行。
本實用新型涉及振動篩固定框技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種高效節(jié)能振動篩篩框,包括主體機構(gòu)、篩分機構(gòu)和穩(wěn)固機構(gòu),所述篩分機構(gòu)位于主體機構(gòu)的上端,所述穩(wěn)固機構(gòu)位于主體機構(gòu)的下端,所述主體機構(gòu)包括框架、底板和定位槽,所述底板固定安裝在框架的下端,所述定位槽固定設(shè)置在底板下端的中部。該高效節(jié)能振動篩篩框,通過安裝篩分機構(gòu)和穩(wěn)固機構(gòu),使得高效節(jié)能振動篩篩框的整體的穩(wěn)固性更高,從而有效的提高了高效節(jié)能振動篩篩框在工作過程中的振動效率,并且也使得更方便進行安裝連接,進而更好的提高了高效節(jié)能振動篩篩框的使用效率,極大程度上增強了高效節(jié)能振動篩篩框的工作效果,并且也大大提高了高效節(jié)能振動篩篩框的使用靈活性。
本實用新型公開了一種高效化工粉碎機,包括粉碎機主體,所述粉碎機主體的下端設(shè)置有萬向輪,所述萬向輪的一側(cè)設(shè)置有儲料盒,所述萬向輪的上端固定安裝有粉碎箱,所述粉碎箱的內(nèi)部設(shè)置有二號電機,所述二號電機的一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿的外壁設(shè)置有粉碎刀,所述粉碎刀的一側(cè)設(shè)置有鼓風機。本實用新型所述的一種高效化工粉碎機,通過設(shè)置有鼓風機,通過出風口將粉碎箱內(nèi)的碎屑全部吹進廢料收集裝置中,使儲料盒中得到的物料更加干凈,通過設(shè)置有廢料收集裝置,通過二號凹槽和壓塊將廢料收集裝置取出清理,防止粉碎機主體因廢料太多影響使用,降低了粉碎機主體的損壞率,使用的效果相對于傳統(tǒng)方式更好。
本發(fā)明提供一種采礦鉆機濾震裝置,所述第一橫板的左右兩側(cè)均固定連接有第一支撐桿,且第一橫板的上表面中間位置處固定連接有安裝柱,所述第一支撐桿的下端外側(cè)均套接有第二支撐桿,且第一支撐桿的下表面均固定連接有支撐彈簧,所述安裝柱的前表面滑動連接有安裝塊。鉆機向下移動鉆采時,帶動第一支撐桿向下壓縮連接彈簧,繼而帶動第一橫板向下移動,帶動推桿在濾震阻尼管的隔離條內(nèi)活動,推動阻尼油在濾震阻尼管的隔離條內(nèi)外來回流動,減緩連接彈簧的恢復速度,通過旋轉(zhuǎn)安裝轉(zhuǎn)盤,調(diào)節(jié)阻尼板的運動位置,繼而調(diào)節(jié)阻尼油的流動量,多個濾震設(shè)備通過底端的連接鏈盤和鏈條同一套接相連,起到同步濾震的效果。
本發(fā)明的具備溫濕度檢測功能的節(jié)能風機控制系統(tǒng),包括變頻控制模塊、溫濕度采集模塊、顯示模塊、旁路模塊以及多個風機,變頻控制模塊的電源輸入端接于三相交流電源上,變頻控制模塊的電源輸出端經(jīng)旁路模塊與風機相連接;所述變頻控制模塊由IGBT器件構(gòu)成,變頻控制模塊通過控制IGBT器件的導通、關(guān)斷來調(diào)節(jié)輸出交流電的頻率,以控制風機根據(jù)環(huán)境溫度參數(shù)進行變頻運行。本發(fā)明的風機控制系統(tǒng)及方法,變頻控制模塊根據(jù)環(huán)境溫度信息控制風機在擋內(nèi)變頻或者升擋、降擋運行,不僅可將外界環(huán)境溫度控制在設(shè)定范圍內(nèi),而且還實現(xiàn)了節(jié)能目的;當一個風機出現(xiàn)故障時,僅將出現(xiàn)故障的風機的供電切斷,而不影響其他風機的正常運行。
本實用新型公開的屬于選煤機技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種新型層疊式振動篩選煤機,包括安裝板、水箱、機體和直線電機,所述安裝板底部垂直設(shè)置有多個減震緩沖裝置,所述安裝板頂壁兩側(cè)設(shè)置有連接柱,所述安裝板頂部靠左設(shè)置有所述水箱。該實用新型在篩選煤機機體內(nèi)部由上至下依次斜向設(shè)置有第一網(wǎng)篩、第二網(wǎng)篩和第三網(wǎng)篩,可進一步提高篩選煤炭顆粒大小的精準度;而三個清理輥底面分別和三個網(wǎng)篩相互貼合,清理輥將網(wǎng)篩附著的渣質(zhì)清掃掉,防止網(wǎng)篩網(wǎng)孔堵塞,加上在連通機體內(nèi)腔的水管,水管通過增壓泵將水箱的清水增壓后,沖往網(wǎng)篩,防止網(wǎng)篩被堵塞,從而提高篩選效率,篩選精確;而在機體底部設(shè)置有減震緩沖裝置。
本實用新型屬于粉碎機領(lǐng)域,具體的說是一種電動除塵粉碎機,包括底板,底板的頂部設(shè)置有粉碎機殼,粉碎機殼的頂部設(shè)置有頂蓋,頂蓋與粉碎機殼卡接,頂蓋內(nèi)開設(shè)有通槽,粉碎機殼的頂部安裝有氣缸,氣缸的底部設(shè)置有滑板,滑板與氣缸固定連接,滑板貫穿頂蓋并延伸至粉碎機殼內(nèi),滑板的側(cè)面設(shè)置有毛刷,毛刷與粉碎機殼的內(nèi)壁相抵,粉碎機殼的外表面安裝有步進電機,步進電機的輸出端設(shè)置有圓桿;通過氣缸、滑板和毛刷的結(jié)構(gòu)設(shè)計,實現(xiàn)了毛刷的上下循環(huán)移動的功能,通過毛刷的上下循環(huán)移動,可以對粉碎機內(nèi)壁進行清理,解決了并不能對內(nèi)壁的粉塵進行清除,降低粉碎機在除塵時的全面性的問題,提高了對粉碎機的除塵的效率和質(zhì)量。
本實用新型涉及一種單軸單滾撕碎機,包括撕碎箱體主體,所述撕碎箱體主體為頂部和底部均開口的矩形箱體,所述撕碎箱體主體的頂部具有進料口,底部具有出料口,撕碎箱體主體內(nèi)具有主動軸,所述主動軸的兩端分別通過對應(yīng)的軸承座轉(zhuǎn)動設(shè)置在撕碎箱體主體的前側(cè)板和尾側(cè)板上,主動軸的一端連接有驅(qū)動主動軸轉(zhuǎn)動的動力機構(gòu),所述撕碎箱體主體內(nèi)的主動軸上安裝有組合刀具A,所述撕碎箱體主體的內(nèi)壁上固定有與組合刀具A相配合的組合刀具B。本實用新型具有以下有益效果:主要改進其內(nèi)部正刀和斜刀的結(jié)構(gòu),該鋼筋撕碎機實現(xiàn)了大小刀的剪切運動,比正常的雙滾鋼筋撕碎機產(chǎn)量高很多,降低了相應(yīng)的人工成本,也避免了較高的鋼筋運輸成本。
本實用新型涉及氯化膽堿生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種用于生產(chǎn)氯化膽堿粉劑的振動篩,包括殼體,殼體的頂端設(shè)置有驅(qū)動電機,驅(qū)動電機的輸出端固定安裝有減速器,減速器的輸出端固定安裝有攪拌軸,攪拌軸貫穿殼體且延伸于殼體的內(nèi)部,攪拌軸的底端固定安裝有凸臺,凸臺的下方設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上固定安裝有偏心輪,本裝置可以有效分離篩選氯化膽堿粉劑,驅(qū)動電機下方設(shè)置的減速器使攪拌軸以及其下方的結(jié)構(gòu)可保持勻速轉(zhuǎn)動,凸臺在轉(zhuǎn)動時其下方的轉(zhuǎn)軸和偏心輪一起轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)軸上的偏心輪產(chǎn)生離心力,是偏心輪開始振動,轉(zhuǎn)軸兩側(cè)彈簧發(fā)生彈跳,轉(zhuǎn)軸頂端的滑塊在滑槽內(nèi)滑動,轉(zhuǎn)軸頂端的篩網(wǎng)實現(xiàn)振動,分散了篩上物料團塊,方便后面的篩選工作。
本實用新型公開了一種球磨機大直徑圓周鉆孔裝置,包括球磨機本體,所述球磨機本體底部對稱兩側(cè)安裝有支撐底座,所述支撐底座上安裝有旋轉(zhuǎn)組件,所述球磨機本體一側(cè)安裝有底板,所述底板上端面安裝有豎板,所述豎板上安裝有調(diào)節(jié)組件,所述底板一側(cè)固定安裝有水箱,所述水箱上安裝有噴水組件,本實用新型涉及圓周鉆孔技術(shù)領(lǐng)域;本實用新型通過驅(qū)動第一驅(qū)動電機帶動驅(qū)動錐形齒輪轉(zhuǎn)動,驅(qū)動錐形齒輪帶動從動錐形齒輪轉(zhuǎn)動,從動錐形齒輪帶動螺紋桿轉(zhuǎn)動,螺紋桿從而帶動滑動塊一側(cè)的鉆頭上下移動,從而自動調(diào)節(jié)球磨機上鉆孔距離,從而自動調(diào)節(jié)鉆孔位置,全程無需人工操作,節(jié)省了大量人力。
本申請公開了一種球磨機大齒圈清油裝置,涉及球磨機技術(shù)領(lǐng)域,其技術(shù)方案包括:設(shè)于工作臺上的擋油板以及出油管,所述擋油板罩設(shè)在大齒圈的外側(cè),且所述擋油板上開設(shè)有供噴頭穿過的安裝孔,所述出油管設(shè)置在所述擋油板靠近所述工作臺的位置,本申請在使用時,能夠在轉(zhuǎn)動過程中噴射潤滑油對大齒圈進行潤滑,減少可能導致潤滑油四處飛濺,從而造成資源浪費的情況出現(xiàn)。
本發(fā)明涉及海上風電安裝領(lǐng)域,公開了一種用于海上風機安裝的吊裝設(shè)備及安裝方法,包括:吊裝工程船,伸縮龍門吊,抓放卡爪,風機主桿與風力發(fā)電機;所述的吊裝工程船呈U形,船體兩側(cè)甲板上方設(shè)有滑軌,伸縮龍門吊安裝于滑軌上,伸縮龍門吊可通過伸縮臂降低船舶重心與增加吊裝高度,抓放卡爪可通過風機主桿內(nèi)部的滑動頂桿實現(xiàn)自動分離,風力發(fā)電機通過大開口滑槽與風機主桿頂端的開口便捷對接;本發(fā)明通過抓放卡爪與風機主桿的特殊結(jié)構(gòu)自動分離,避免了人工分離的危險性,風力發(fā)電機通過與風機主桿頂部匹配的對接裝置,可實現(xiàn)快速便捷對接安裝。
本實用新型涉及通風機技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種適用于通風機、霧炮機的單電機雙扇葉對旋式驅(qū)動機構(gòu),包括外殼體,其特征在于,所述外殼體為兩端開口的筒狀結(jié)構(gòu);所述外殼體的內(nèi)部設(shè)有電機,所述電機的外側(cè)壁連接多個固定桿,所述固定桿遠離電機的一端均連接有固定底座,所述固定底座通過固定螺栓連接在外殼體的內(nèi)側(cè)壁上;所述電機的輸出軸上從遠到近依次連接有第一連接軸和第二連接軸,所述第一連接軸和第二連接軸之間通過齒輪箱連接。本實用新型通過單電機雙扇葉對旋方式通風,風量比普通單電機通風機的風量明顯增大,通風覆蓋的范圍更廣,減少了單臺設(shè)備的投入量,節(jié)省了資金,提高了效率。
本實用新型公開了一種SOT23分選機的磁通量測試裝置,包括底座和頂板,頂板設(shè)置在底座的頂部,底座頂端的四角均固定設(shè)有電動缸,四個電動缸的頂端分別與頂板底端的四角固定連接,頂板的中部開設(shè)有開口,底座頂端的中部固定設(shè)有U型板,U型板的頂部滑動貫穿開口,且U型板的頂部安裝有夾具組件,夾具組件包括兩個轉(zhuǎn)軸,兩個轉(zhuǎn)軸的一端均固定設(shè)有矩形板,兩個矩形板的四角均螺紋穿插連接有手柄螺桿,本實用新型的有益效果是:通過電動缸驅(qū)動頂板上下移動可以調(diào)節(jié)磁圈組件的位置,使得待測的SOT23可以從遠離磁感區(qū)域移動至磁感區(qū)域內(nèi)的固定位置,這樣待測的SOT23與磁圈組件之間的位置相對固定,保證了測試結(jié)果的重現(xiàn)性和可比性。
本實用新型公開了一種物流輸送帶,包括輸送機構(gòu)和清潔機構(gòu),輸送機構(gòu)包括輸送帶、驅(qū)動電機,輸送帶前端電安裝有稱臺,稱臺通過支撐座固定在與輸送帶水平高度,稱臺上開設(shè)有顯示屏,輸送帶兩端轉(zhuǎn)動安裝在驅(qū)動輥上,驅(qū)動輥由驅(qū)動電機驅(qū)動,驅(qū)動輥一端固定安裝有支架,清潔機構(gòu)包括處理倉,處理倉固定安裝在輸送帶中央,處理倉頂端固定安裝有消毒液箱、風機和吸塵機,處理倉兩端開設(shè)有進件口與出件口,處理倉固定安裝在底座上,底座底部通過支撐腿固定支撐。本實對物品進行除塵消毒,提高了物品的整潔與安全性。輸送帶一端安裝有稱臺,稱臺方便工作人員稱得物品重量,方便裝件。輸送帶上開設(shè)有防滑凸紋,避免物品掉落與滑動。
本實用新型公開了一種PVC阻燃輸送帶,包括上覆蓋膠,所述上覆蓋膠的下端設(shè)置有檫貼膠,所述檫貼膠的下端設(shè)置有基膠,所述基膠的內(nèi)部設(shè)置有織物芯,所述基膠的下端設(shè)置有下覆蓋膠,所述織物芯的內(nèi)部設(shè)置有阻燃芯。本實用新型通過阻燃芯,能夠在正常使用時由金屬弧圈實現(xiàn)整體的卡壓性提高,使得輸送帶能夠更好地承受更重的物品,同時卡軸可以確保金屬弧圈的彎折,從而不會影響到整個輸送帶的運轉(zhuǎn)流暢,同時干粉包在正常溫度下不會發(fā)生反應(yīng),當貨物著火時干粉包表面的包裹物就會受熱破裂,從而其內(nèi)部填充的干粉就會通過上端預(yù)留的孔洞擠出,從而可以在一定程度上起到輔助滅火阻燃的作用,使得整個輸送帶的實用性更高。
本實用新型提供一種多層防爆輸送帶包括:本體;尼龍繩,所述尼龍繩設(shè)置于本體的內(nèi)部;主體組件,所述主體組件設(shè)置于本體的頂部;摩擦組件,所述摩擦組件設(shè)置于主體組件的頂部,所述摩擦組件包括沾合層,所述沾合層的底部設(shè)置于主體組件的頂部,所述沾合層的頂部設(shè)置有耐磨層,所述耐磨層的頂部固定連接有凸塊,所述凸塊的頂部固定連接有橡膠塊。本實用新型提供一種多層防爆輸送帶,利用防滑條表面的菱形塊和凸塊、橡膠塊、摩擦塊提高輸送帶的摩擦效果,有效降低在運輸過程中,物體滑落的風險,通過耐磨層表面的耐磨涂料,提高輸送帶的耐磨強度。
本實用新型公開了一種輸送帶漿料攪拌機,包括攪拌釜(1)、固定于所述攪拌釜(1)內(nèi)壁上的阻尼擋板(6)、設(shè)置于所述攪拌釜(1)內(nèi)的攪拌主軸(5)、與所述攪拌主軸(5)連接用于驅(qū)動所述攪拌主軸(5)旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置,所述攪拌主軸(5)上連接有攪拌葉片,所述攪拌主軸(5)的軸線方向與所述攪拌釜(1)的軸線方向重合,所述攪拌葉片與所述阻尼擋板(6)位置相對應(yīng),所述阻尼擋板(6)與所述攪拌葉片之間具有間隙。該輸送帶漿料攪拌機有效地解決漿料攪拌不均等問題,確保整芯帶產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
本實用新型公開了一種輸送帶用緩沖托輥,屬于礦業(yè)輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,中心緩沖輥的左端通過左鉸接架鉸接左側(cè)緩沖輥一端,左側(cè)緩沖輥另一端鉸接貫穿設(shè)置在左托輥架上的左緩沖桿的一端,右側(cè)緩沖輥另一端鉸接貫穿設(shè)置在右托輥架上的右緩沖桿的一端,右緩沖桿另一端通過右緩沖彈簧固定在右托輥架上,在左鉸接架下部鉸接左支腿,在右鉸接架下部鉸接右支腿,通過左緩沖桿上的左緩沖彈簧和右緩沖桿上的右緩沖彈簧受力,初步緩沖掉輸送皮帶的壓力的作用,左支腿和右支腿在重力作用下分開,在拉緊彈簧的作用力下進行二次緩沖,在復位彈簧作用下,支桿與支架在鉸接處轉(zhuǎn)動,且滾輪向外移動,從而降低沖擊力,從而保護輸送帶和托輥,延長使用壽命。
本實用新型公開了一種耐高溫高強度輸送帶,包括擋板,所述擋板的兩側(cè)分別開設(shè)有安裝孔,所述擋板的內(nèi)部活動連接有輸送皮帶,所述擋板的右側(cè)下端固定連接有一臺體,所述臺體的正面開設(shè)有一圓形通孔,且圓形通孔內(nèi)固定安裝有一第三軸承,本實用新型通過設(shè)有的輸送皮帶,在對高溫物料進行運輸?shù)倪^程中,高溫物料會放置在隔溫網(wǎng)帶的上方,通過隔溫網(wǎng)帶可以吸收一部分的熱量再釋放出去,能夠降低輸送物料與上覆蓋層接觸面的溫度,同時避免了高溫物料與上覆蓋層進行直接接觸,提高了其耐高溫的能力和強度,且輸送皮帶內(nèi)部設(shè)置有下增強層和上增強層,能夠大大提高耐高溫輸送帶的強度,使耐高溫輸送帶的使用壽命更長。
一種礦用輸送帶修復平臺,包括支承基座,所述支承基座上固定設(shè)有支承立柱,所述支承立柱上端面固定連接設(shè)有平臺主體,所述平臺主體側(cè)邊對應(yīng)設(shè)有滑槽,所述滑槽內(nèi)滑動設(shè)有輸送帶夾緊裝置;本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,造價低廉且易于維護,通過簡單的結(jié)構(gòu)解決了現(xiàn)有技術(shù)中針對皮帶修復存在的缺少必要工具的問題,實現(xiàn)了皮帶的穩(wěn)定夾緊,便于后續(xù)操作。
本實用新型涉及自卸車,具體涉及自卸車中輸送帶的驅(qū)動裝置,該自卸車輸送帶驅(qū)動裝置包括呈V形的橫稱和由多個圓環(huán)扣合形成的鏈條,所述鏈條在與橫稱連接的對應(yīng)位置設(shè)置有連接件,所述連接件用于將所述鏈條和橫稱固定在一起;所述橫稱的V形槽上還安裝有轉(zhuǎn)輪。上述自卸車中輸送帶的驅(qū)動裝置與現(xiàn)有技術(shù)中通過傳統(tǒng)鏈條傳動相比,采用由多個圓環(huán)扣合形成的鏈條進行驅(qū)動,與鏈板和多個鏈軸組成的傳統(tǒng)鏈條相比,本實用新型提供的驅(qū)動裝置結(jié)構(gòu)要簡單,力學性能更穩(wěn)定,不易壞,且成本能夠大幅度的降低。
本實用新型公開了一種方便改變傾角的輸送帶,本實用新型涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,包括框體,所述框體前端面一側(cè)邊角位置處固定安裝有伺服電機,所述框體內(nèi)壁兩側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有傳動輥,兩個相對應(yīng)的所述傳動輥環(huán)形外表面包裹有傳動皮帶,所述框體下端面兩側(cè)均固定安裝有固定板,所述固定板下端兩側(cè)均固定有支撐柱,所述支撐柱內(nèi)部活動連接有活動桿,所述固定板內(nèi)部開設(shè)有供活動桿活動的槽口,所述活動桿與固定板之間轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸,所述活動桿內(nèi)部靠近上端開設(shè)有供轉(zhuǎn)軸活動的連接通槽,所述固定板內(nèi)部中間位置處固定安裝有電動伸縮桿。該輸送帶能夠使活動桿在固定板內(nèi)部開設(shè)的槽口進行移動,能夠較好的改變輸送帶的傾斜角度。
本實用新型公開了一種輸送帶轉(zhuǎn)運的托運裝置,包括箱體和卡合組件,箱體一側(cè)的頂部滑動連接有滑板,箱體一側(cè)的頂部固定連接有兩個殼體,卡合組件包括若干個卡槽、若干個連接彈簧和卡環(huán),每個卡槽均由上至下排列在兩個殼體的內(nèi)側(cè),本實用新型一種輸送帶轉(zhuǎn)運的托運裝置,通過彈簧、轉(zhuǎn)環(huán)、滾珠、滑桿和橡膠墊等構(gòu)件,在驅(qū)動電機帶動轉(zhuǎn)環(huán)轉(zhuǎn)動時,由于轉(zhuǎn)環(huán)呈不規(guī)則設(shè)置,因此可以通過滾珠帶動通過橡膠墊而與滑桿滑動連接的支板上下移動,橡膠墊的摩擦力有利于提高承重力,防止彈簧受到的壓力過大而損壞,同時有利于通過增大摩擦力來緩解震動時的震感,并且通過彈簧對支板的彈性支托作用利于進一步緩解震動的震感,有利于減輕震動保護托運的物品。
本實用新型公開了一種具有耐熱結(jié)構(gòu)的輸送帶,包括底座、滑動機構(gòu)、傳動機構(gòu)、網(wǎng)狀傳送帶、水循環(huán)機構(gòu)、冷卻機構(gòu)和圓頂蓋,底座前后兩側(cè)上端位置均固定安裝有多個滑動機構(gòu),底座上端固定安裝有傳動機構(gòu),傳動機構(gòu)外壁套有網(wǎng)狀傳送帶,底座前端中心位置固定安裝有冷卻機構(gòu),本實用新型的傳送帶采用了網(wǎng)狀的結(jié)構(gòu),使得溫度很好的散出,加上在下端設(shè)置了螺旋管,同時向管內(nèi)注入冷卻水,進而有效的降低了溫度,同時使得管內(nèi)形成空氣渦流,加快了空氣流速,進一步降低了溫度,設(shè)置了多個相隔交替的轉(zhuǎn)軸,使得傳輸面上的承重力得到很好的分散,同時多個轉(zhuǎn)軸運動又有效的提高了傳動效率,進而大大提升了工作效率。
本實用新型公開了一種多功能輸送帶檢測裝置,包括驅(qū)動輥,所述驅(qū)動輥的內(nèi)部開設(shè)有接電腔,所述接電腔的內(nèi)壁滑動連接有接電板,所述接電板的兩側(cè)均焊接有受迫板,兩個所述受迫板均貫穿接電腔的側(cè)壁并延伸至驅(qū)動輥外部,所述接電腔的內(nèi)壁焊接有兩組接電頭,所述接電板與接電腔的內(nèi)壁共同固定有多組復位彈簧,所述驅(qū)動輥的端部設(shè)有顯示燈,所述驅(qū)動輥的端部設(shè)有撕裂檢測機構(gòu)。本裝置中,當驅(qū)動輥的驅(qū)動部件故障,導致驅(qū)動輥無法轉(zhuǎn)動時,顯示燈要么長亮,要么長滅,均為異常狀態(tài),從而能夠輕易的發(fā)現(xiàn),在驅(qū)動輥使用較多的系統(tǒng)中,能夠迅速的檢測到受損位置,從而提高輸送帶的有效使用。
本實用新型公開了一種具有除塵結(jié)構(gòu)的輸送帶,包括底板、絲桿、安裝塊、彈簧和刮板,所述底板的頂端安裝有傳送帶,且傳送帶的一側(cè)安裝有電機,所述底板的兩側(cè)皆開設(shè)有第一滑槽,且第一滑槽的內(nèi)部設(shè)置有支撐架,所述支撐架的頂端通過軸承安裝有絲桿,且絲桿靠近電機的一側(cè)安裝有轉(zhuǎn)把,所述底板的內(nèi)部設(shè)置有第一螺紋層,所述絲桿的外側(cè)設(shè)置有安裝塊,且安裝塊的內(nèi)側(cè)側(cè)壁設(shè)置有風管,所述風管的底端安裝有風罩,所述風罩的內(nèi)側(cè)側(cè)壁開設(shè)有第二滑槽,且第二滑槽的內(nèi)部設(shè)置有第一濾網(wǎng)滑板。該種具有除塵結(jié)構(gòu)的輸送帶通過螺紋孔在絲桿內(nèi)轉(zhuǎn)動,進而通過導向桿帶動安裝塊左右移動,使得風罩便于對傳送帶左右移動,便于操作人員分區(qū)除塵。
本申請公開了一種帶式污泥干化機的輸送帶,屬于機械裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括:金屬網(wǎng)帶、聚酯網(wǎng)帶、支軸和固定裝置,所述金屬網(wǎng)帶利用支軸進行支撐,所述支軸的兩端與鏈條的鏈板固定連接,所述金屬網(wǎng)帶遠離支軸的一面利用固定裝置與聚酯網(wǎng)帶固定連接,所述聚酯網(wǎng)帶的網(wǎng)孔小于金屬網(wǎng)帶的網(wǎng)孔。本申請在原有輸送帶的基礎(chǔ)上進行改進,將聚酯網(wǎng)帶覆蓋在金屬網(wǎng)帶上,利用聚酯網(wǎng)帶的網(wǎng)孔小于金屬網(wǎng)帶的網(wǎng)孔,防止污泥從金屬網(wǎng)帶的網(wǎng)孔中漏出,并且通過支桿對金屬網(wǎng)帶進行支撐,防止金屬網(wǎng)帶受到污泥的壓力下陷。
本實用新型提供一種具有防靜電結(jié)構(gòu)的輸送帶。所述嚙合層的頂部與固定層的底部固定連接,所述固定層的頂部與絕緣層的底部固定連接,所述絕緣層的頂部與基材層的底部固定連接,所述基材層的表面設(shè)置有防靜電層、耐磨損層和防水層,所述防靜電層的頂部與耐磨損層的底部通過粘接劑粘接,所述耐磨損層的頂部與防水層的底部通過粘接劑粘接。本實用新型提供的具有防靜電結(jié)構(gòu)的輸送帶,通過設(shè)置有嚙合層、固定層、絕緣層和基材層,利用粘接劑進行粘接,配合防靜電層、耐磨損層和防水層,從而提高了該輸送帶的耐磨損性和防水性,避免對內(nèi)部的設(shè)備產(chǎn)生損壞,同時防止其發(fā)生靜電,給予工作人員一個較好的工作環(huán)境。
本實用新型公開了一種具有磁性密封環(huán)的輸送帶,涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,包括輸送輥,所述輸送輥的外側(cè)設(shè)置有輸送帶主體,所述輸送帶主體的內(nèi)部位于加固層的外側(cè)設(shè)置有耐腐蝕層,所述輸送帶主體的內(nèi)部位于耐腐蝕層的外側(cè)設(shè)置有耐高溫層。本實用新型提供有磁性密封環(huán)本體、基材層、加固層、耐腐蝕層和耐高溫層,將輸送帶的外側(cè)增加磁性密封環(huán),可以增加輸送帶表面的吸附力,在輸送一些金屬零部件時,可以增加吸附力,提高金屬零部件輸送時的穩(wěn)定性,同時通過內(nèi)部的金屬絲網(wǎng)加固層可以提高輸送帶的強度,不會出現(xiàn)突然斷裂的情況,同時耐腐蝕層和耐高溫層可以提高輸送帶的使用壽命,使用起來更加安全可靠,大大提高了實用性。
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