本發(fā)明涉及一種鎳合金渣的綜合利用方法,其采用下列工藝步驟:將鎳合金渣用破碎機(jī)粉碎至粒徑為2mm以下顆粒;進(jìn)行鎳合金渣磁選,使得鎳合金原料與純廢渣分離;將純廢渣做礦渣水泥原料,或者做路基原料,或做建筑砌塊原料;將磁選出的鎳合金原料經(jīng)過清洗,將鎳合金原料回爐冶煉,通過配料、化驗調(diào)節(jié)其合金成分達(dá)到鎳合金產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn);澆鑄鎳合金錠或零部件。本發(fā)明提供了一種工藝簡單、投資小、資源浪費(fèi)少、成本低、且能實現(xiàn)綜合利用的鎳合金渣的綜合利用方法。
本發(fā)明公開了一種低溫低壓生產(chǎn)α-型半水石膏粉的工藝方法,包括如下工藝步驟:⑴、精選礦石;⑵破碎粗磨;⑶第一次蒸壓;⑷清水洗滌(5)第二次蒸壓(6)熱空氣烘干;(7)二級細(xì)磨后即得到α-型半水石膏粉。本發(fā)明把生產(chǎn)重點(diǎn)放在二水石膏礦石低溫低壓分步轉(zhuǎn)晶、濕篩法清水洗滌礦石上,轉(zhuǎn)晶工藝上采用低溫低壓長時穩(wěn)蒸法,第一階段超低溫,低壓,去除浮土,加泥,第二階段清水洗滌,進(jìn)一步進(jìn)化,第三階段低溫低壓長時轉(zhuǎn)晶,化學(xué)反應(yīng)完全,使轉(zhuǎn)化成的α-型半水石膏晶型更加整齊,保證了石膏粉的低標(biāo)準(zhǔn)稠度和高強(qiáng)度,生產(chǎn)成本相對國外水煮轉(zhuǎn)晶工藝同類產(chǎn)品也大大降低。
本發(fā)明公開了一種應(yīng)用河卵石制備的高強(qiáng)混凝土,屬于混凝土技術(shù)領(lǐng)域,各組分及所占含量包括:膠凝材料520?600 Kg/m3、水130?140 Kg/m3、砂660?760 Kg/m3、卵石碎石960?1060 Kg/m3及外加劑;膠凝材料包括粉煤灰5%?10%、礦粉8%?20%、硅灰5%?10%和余量為水泥;外加劑占所述膠凝材料總量的1.5?2.5%。本發(fā)明通過采用破碎整形消除粒徑缺陷的河卵石作粗骨料,破碎整形后的卵石碎石針片狀顆粒含量小,粒形較好,壓碎值小于10%,有利于混凝土中骨料合理堆積和應(yīng)力合理分布,使得高強(qiáng)混凝土中總體材料顆粒級配分布趨于更加合理,有利于提高混凝土拌合物工作性能和混凝土強(qiáng)度,從而節(jié)約資源,保護(hù)環(huán)境。
本實用新型涉及電力電纜技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種耐高溫防裂型電力電纜,包括線芯,所述線芯的周圍設(shè)置有保護(hù)層,所述保護(hù)層包括絕緣層,所述絕緣層的與數(shù)個線芯之間設(shè)置有絕緣填充物,所述絕緣層的外側(cè)設(shè)置有隔熱層,所述隔熱層的外側(cè)設(shè)置有防火層,所述防火層包括阻燃層和礦物層,所述阻燃層為兩個,并分別設(shè)置于礦物層的外側(cè)和內(nèi)側(cè),所述礦物層包括沙子粉末和碎石粉末,所述防火層的外側(cè)設(shè)置有外保護(hù)層,所述外保護(hù)層的外側(cè)設(shè)置有數(shù)個防彎折塊,通過兩個阻燃層和礦物層之間的配合,使該電纜具有良好的阻燃效果,通過數(shù)個防彎折塊在電纜發(fā)生彎折時相互擠壓碰撞而阻止進(jìn)一步彎折,使該電纜能夠有效的從源頭上解決電纜破裂的問題。
本發(fā)明公開了一種生產(chǎn)塑壓石膏粉的工藝方法,包括如下工藝步驟:(1)精選礦石;(2)破碎研磨;(3)分步蒸壓轉(zhuǎn)晶;(4)常壓烘干;(5)選粉;(6)加入添加劑后即得到塑壓石膏粉。本發(fā)明把生產(chǎn)重點(diǎn)放在石膏粉的晶型轉(zhuǎn)變、晶體排列上,轉(zhuǎn)晶工藝上采用分步粉體蒸壓轉(zhuǎn)晶法:第一階段高壓快蒸,快速加熱,迅速脫水;第二階段穩(wěn)定脫水,排潮干燥,第三階段穩(wěn)定晶形結(jié)構(gòu),促進(jìn)晶形發(fā)育完全,脫水完成。本方法解決了石膏模具透氣性、吸水性與高強(qiáng)度、高硬度的矛盾,保證了模具的光潔度、強(qiáng)度和良好的透氣性能,生產(chǎn)成本相對國外水煮轉(zhuǎn)晶工藝同類產(chǎn)品也大大降低。
本發(fā)明涉及一種錦綸消光劑的無機(jī)包膜處理工藝,其包括:磨砂處理的銳鈦型二氧化鈦并制成漿料;將銳鈦型二氧化鈦漿料與水玻璃溶液混合,在50?80℃、pH?8.5?9.5陳化40?60min,SiO2被吸附到銳鈦型二氧化鈦顆粒表面形成致密水合氧化硅膜;然后與偏鋁酸鈉溶液混合,在60?90℃、pH9?10下得到一次鋁包膜漿料;與硫酸鋁溶液混合,在60?90℃、pH9?10,陳化80?120min,偏鋁酸離子和鋁離子沉積在銳鈦型二氧化鈦顆粒表面形成勃姆石致密水合氧化鋁膜,制得二次鋁包膜漿料?;卣{(diào)pH調(diào)節(jié)6.5?8.5,將漿料過濾分離、并對固相物水洗、干燥、粉碎,制得經(jīng)無機(jī)包膜處理的錦綸消光劑。運(yùn)用上述方法制得的無機(jī)包膜型銳鈦礦二氧化鈦,制得的消光絲具有良好的耐光老化性能。
本發(fā)明提供了一種耐高溫混凝土,包括:200~300重量份的水泥;1000~1100重量份的玄武巖粉碎石子;500~800重量份的玄武巖粉碎機(jī)制砂;100~200重量份的礦粉;1~5重量份的外加劑。本發(fā)明提供的耐高溫混凝土中,水泥、礦粉、玄武巖粉碎石子、玄武巖粉碎機(jī)制砂相互作用,使得到的混凝土在800℃高溫下質(zhì)量穩(wěn)定、強(qiáng)度不降低,且耐久性良好,其可以應(yīng)用于冶金、化工、石油、輕工和建材等工業(yè)的熱工設(shè)備和長期受高溫作用的構(gòu)筑物,如工業(yè)煙囪、煙道、工業(yè)窯爐的基礎(chǔ)及外殼等。另外,本發(fā)明提供的混凝土生產(chǎn)工藝簡單、材料來源廣泛,耐熱整體性能強(qiáng),氣密性好,能夠大大提高耐熱建筑的使用壽命。
本發(fā)明涉及煤礦分選領(lǐng)域,具體的是一種煤中雜物智能分選裝置及其控制系統(tǒng)。物料經(jīng)過破碎機(jī)構(gòu)破碎后再經(jīng)過出料機(jī)構(gòu)進(jìn)入擠壓機(jī)構(gòu),通過轉(zhuǎn)動輥的擠壓實現(xiàn)物料的進(jìn)一步縮小,降低物料直徑的偏差度,降低物料之間的直徑偏差,為下一步的篩分提供了便利,一次破碎和二次擠壓工作連貫,提高了工作效率。本發(fā)明設(shè)計有分選機(jī)構(gòu),驅(qū)動伺服電機(jī),帶動多個連接臂轉(zhuǎn)動,第六連接臂繞著第二連接軸轉(zhuǎn)動,進(jìn)而驅(qū)動第八連接臂往復(fù)運(yùn)動,物料落下至篩孔處,在振動電機(jī)的作用下,物料上下抖動,可以將煤中的輕質(zhì)雜物去除,較重的煤從篩孔落下,由于篩板的往復(fù)運(yùn)動,大大地降低了物料堵塞篩孔的可能性,更好地實現(xiàn)分選,對于少量較大的物料進(jìn)行二次擠壓。
本發(fā)明公開了一種用于煤礦刮板生產(chǎn)的鍛造成型裝置,包括底板、套筒、導(dǎo)柱,底板頂部設(shè)置有4個套筒,套筒內(nèi)部與底板頂部設(shè)置有底座,底座頂部設(shè)置有工作臺,套筒頂部設(shè)置有導(dǎo)柱,導(dǎo)柱頂部設(shè)置有固定套,固定套頂部設(shè)置有頂板,頂板頂部設(shè)置有單向液壓缸。本發(fā)明設(shè)置有移動機(jī)構(gòu)和夾持機(jī)構(gòu),能夠避免鍛造時濺起的高溫碎屑燙傷工人,從而提高加工的安全系數(shù);固定機(jī)構(gòu)的設(shè)置實現(xiàn)了對不同大小的刮板鍛造件進(jìn)行夾持,提高了本裝置的實用性;旋轉(zhuǎn)組件的設(shè)置實現(xiàn)了對刮板鍛造件不同方位的調(diào)整,從而便于加工;移動組件和高度調(diào)節(jié)組件的設(shè)置有實現(xiàn)了對刮板鍛造件夾持位置的調(diào)整,便于機(jī)器鍛造。
本申請公開了一種礦用電纜生產(chǎn)用電纜端面打磨裝置,包括工作板、固定結(jié)構(gòu)和打磨結(jié)構(gòu),所述工作板底部固接支撐腿,所述支撐腿底部固接移動輪,所述固定結(jié)構(gòu)包括放置板,所述放置板固接于工作板頂部,所述放置板一側(cè)安裝有第一夾板,所述放置板另一側(cè)安裝有第二夾板,且所述第一夾板和第二夾板均滑動連接于工作板頂部,所述第二夾板一側(cè)固接移動氣缸。本申請結(jié)構(gòu)簡單,通過放置板、第一夾板和第二夾板可以固定電纜,使電纜的固定效果更好,使電纜端面的打磨效果更好;通過驅(qū)動電機(jī)和打磨輪等結(jié)構(gòu)可以便于對電纜端面進(jìn)行打磨,利用防護(hù)板可以便于在打磨時進(jìn)行防護(hù),防止打磨時的碎屑飛揚(yáng)到人體而傷害人體。
本實用新型公開了一種用于礦山井下鉆探可減震的井底擴(kuò)孔鉆頭,包括鉆頭,所述鉆頭內(nèi)部由呈圓臺狀態(tài)的主鉆體、負(fù)責(zé)沖擊巖石的沖擊頭以及破碎周圍巖石的側(cè)邊刀片構(gòu)成,所述主鉆體側(cè)邊開設(shè)有呈圓周陣列有第一刀片槽,所述第一刀片槽內(nèi)壁通過螺栓固定連接有側(cè)邊刀片。本裝置通過設(shè)置了側(cè)邊刀片和沖擊頭,側(cè)邊刀片和沖擊頭主要設(shè)置與鉆頭的尖端和鉆頭的側(cè)邊,這些地方非常容易受到磨損和撞擊,本機(jī)構(gòu)在可拆卸的基礎(chǔ)上進(jìn)一步深化,通過翻轉(zhuǎn)的方式讓側(cè)邊刀片和沖擊頭的另一部分繼續(xù)受力,降低了材料的損耗,將零件物盡其用,對比現(xiàn)有技術(shù)只是通過簡單的更換方法,不能降低材料的損耗,本裝置可以進(jìn)一步達(dá)到節(jié)省和降低鉆頭的損耗。
一種礦井污水處理裝置,包括處理箱體,處理箱體一側(cè)壁上部連接設(shè)有入料槽,處理箱體前后側(cè)壁之間轉(zhuǎn)動連接設(shè)有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸四側(cè)分別連接設(shè)有網(wǎng)板,網(wǎng)板另一端連接設(shè)有清潔刷,處理箱體后側(cè)壁上部連接設(shè)有放置板,放置板上側(cè)連接設(shè)有電機(jī)一,轉(zhuǎn)軸一端轉(zhuǎn)動穿過處理箱體后側(cè)壁與電機(jī)一軸端連接,處理箱體右側(cè)內(nèi)壁中部連接設(shè)有連接板,連接板另一側(cè)與處理箱體前、后、左側(cè)內(nèi)壁之間連接設(shè)有弧形過濾板,處理箱體右側(cè)壁連接設(shè)有排料管,排料管內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)有螺旋軸,排料管遠(yuǎn)離處理箱體的一側(cè)連接設(shè)有放置框,放置框內(nèi)部連接設(shè)有電機(jī)二。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比優(yōu)點(diǎn)在于:網(wǎng)板和弧形過濾板配合使過濾效率更高,方便將碎石從污水中排出。
本實用新型公開了一種煤礦巷道探梁支撐結(jié)構(gòu),包括頂桿、升降桿、支撐平臺、伸縮套筒和升降套筒,所述頂桿的上端設(shè)置有支撐板,且頂桿通過臂軸與連接桿相互連接,所述升降桿通過臂軸與連接桿相互連接,所述防護(hù)板通過臂軸與頂桿相互連接,所述支撐平臺外側(cè)的凸臺通過轉(zhuǎn)軸與伸縮桿相互連接,所述伸縮套筒上預(yù)留有插孔,所述伸縮套筒的底部安裝有接觸板,所述升降套筒的底部連接有底板座。該煤礦巷道探梁支撐結(jié)構(gòu),無需機(jī)械傳動即可進(jìn)行支撐作業(yè),作業(yè)成本低,且整體為升降結(jié)構(gòu),配合連桿機(jī)構(gòu)的支撐板,便于對多種巷道進(jìn)行支撐作業(yè),適用性廣,施工起來非常方便,有效地防止碎石落下砸傷工作人員,安全性高。
本發(fā)明涉及一種礦山能源勘測用硬土層采集裝置及其勘探方法,包括采集框架,采集框架的內(nèi)部安裝有切塊裝置,采集框架的下端設(shè)置有處理采集裝置。所述切塊裝置包括通過焊接方式安裝在采集框架內(nèi)壁四個頂角處的切塊支撐板。本發(fā)明可以解決現(xiàn)有礦山能源勘測地下硬土層采集取樣過程中存在的以下難題,a,無法對勘探洞內(nèi)的硬土層進(jìn)行整體采樣取樣,采集的樣品無法保證硬土層內(nèi)部組織成分的原貌,將硬土粉碎后收集影響勘探檢測的結(jié)果,b通過人工方式進(jìn)行硬土層進(jìn)行取樣,存在安全隱患,危及作業(yè)人員的人身安全。
本發(fā)明涉及一種地下礦山軟巖巷道地壓安全預(yù)警監(jiān)測方法,屬于重軌超聲波探傷方法技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的技術(shù)方案是:首先選取對安全生產(chǎn)極為關(guān)鍵的軟巖巷道作為重點(diǎn)監(jiān)測區(qū)域,安裝地壓監(jiān)測設(shè)備,地壓監(jiān)測以應(yīng)力和變形監(jiān)測為主;然后進(jìn)行巷道圍巖壓力監(jiān)測及數(shù)據(jù)分析,進(jìn)行巷道圍巖變形監(jiān)測及數(shù)據(jù)分析;最后進(jìn)行全方位遠(yuǎn)程動態(tài)監(jiān)測。本發(fā)明的有益效果是:通過將軟巖巷道圍巖應(yīng)力監(jiān)測和圍巖變形監(jiān)測緊密聯(lián)系在一起進(jìn)行綜合地壓監(jiān)測,實現(xiàn)對地下礦山軟巖巷道地壓動態(tài)信息的連續(xù)采集、在線辨識、智能分析和災(zāi)害預(yù)警,根據(jù)監(jiān)測情況及時采取地壓災(zāi)害管控措施,提高了礦山安全生產(chǎn)重大災(zāi)害預(yù)警能力;對捕捉巷道圍巖壓力及變形規(guī)律效果顯著,且利于現(xiàn)場組織實施,經(jīng)濟(jì)可行,也可為破碎采場底部結(jié)構(gòu)及鑿巖硐室變形監(jiān)測體系的設(shè)計提供參考。
本發(fā)明涉及一種礦井探水鉆孔孔口管注漿封孔方法及探水鉆孔孔口管注漿封孔設(shè)備。這種礦井探水鉆孔孔口管注漿封孔方法,其操作步驟由六部分組成,前四部分主要是設(shè)備及材料的準(zhǔn)備,后兩部分是具體安裝操作和收尾;所述的探水鉆孔孔口管注漿封孔設(shè)備包括有鉆孔的孔口管、高壓注漿管、法蘭、高壓球閥、卸壓閥、風(fēng)動雙液注漿泵;它設(shè)備輕巧,不用電力,施工工藝安全簡便,經(jīng)過壓注波雷因化學(xué)材料后,能使探水鉆孔所處的破碎松散圍巖有效粘結(jié)為一個有機(jī)整體,從而提高了鉆孔所處圍巖的抗?jié)B透性;尤其是在鉆孔涌水量較大的礦井,能有效固定孔口管并封堵裂隙滲漏水,為下一步鉆孔施工創(chuàng)造了安全的施工環(huán)境,提高了鉆孔施工安全可靠性和施工速度,是一種科學(xué)、安全、新型的封孔技術(shù)。
本發(fā)明涉及礦井水害監(jiān)測與水資源保護(hù)領(lǐng)域,提供了一種礦井水害微震監(jiān)測時空簇分析方法。該方法包括:提取微震波形信號;預(yù)處理微震波形信號;微震信號初至?xí)r刻拾?。晃⒄鹗录ㄎ?;以采場底板破碎帶、底板灰?guī)r標(biāo)識層為基準(zhǔn)選擇基準(zhǔn)點(diǎn)Qi(xi, yi, zi),計算微震事件集與基準(zhǔn)點(diǎn)的空間距離且滿足若成立則得到微震的空間簇子集;對空間簇子集按照時間先后順序分別進(jìn)行排序,得微震事件時空簇子集。本發(fā)明將隨機(jī)發(fā)育混疊卷擾在一起的微震事件“群”,從時間域和空間域?qū)崿F(xiàn)微震事件的秩序化,即實現(xiàn)了導(dǎo)水通道形成、變化過程微震時空簇的描述方法,實現(xiàn)了對礦井水害關(guān)鍵因素之一的導(dǎo)水通道在時、空域的連續(xù)實時反演,極大地提升了礦井水害的智能預(yù)警能力。
本實用新型公開了一種固體礦產(chǎn)勘察用巖心鉆頭,包括鉆頭桿本體,所述鉆頭桿本體的內(nèi)部開設(shè)有空腔,空腔的內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有兩個相對稱的滑槽,每個滑槽的內(nèi)部均固定連接有滑桿,每個滑桿的外表面均套設(shè)有與滑桿相適配的滑環(huán),空腔的內(nèi)部放置有移動塊。該固體礦產(chǎn)勘察用巖心鉆頭,更好的在該裝置進(jìn)行轉(zhuǎn)動的時候帶動鉆頭塊對巖石進(jìn)行鉆孔處理,將鉆出的巖石碎料導(dǎo)入到碎料腔的內(nèi)部,從而更好的進(jìn)行鉆孔處理,更好的在使用的時候讓鉆頭桿本體在上進(jìn)行滑動,能夠更好的在進(jìn)行鉆孔的時候向下壓動固定柱帶動鉆頭桿本體與巖石進(jìn)行接觸并鉆孔,避免在使用的時候壓動鉆頭桿本體向下鉆孔的時候壓力過大造成卡死的問題,提高了該裝置的使用效果。
本發(fā)明涉及一種礦石領(lǐng)域,尤其涉及一種礦石營養(yǎng)土制備裝置。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種礦石營養(yǎng)土制備裝置。一種礦石營養(yǎng)土制備裝置,包括風(fēng)化激發(fā)裝置,控制屏,熱風(fēng)機(jī),粒徑控制裝置和營養(yǎng)土生成裝置;底支板右端與營養(yǎng)土生成裝置相連接;底支板頂左側(cè)通過支架與頂支板相連接;風(fēng)化激發(fā)裝置頂端與粒徑控制裝置相連接。本發(fā)明達(dá)到了進(jìn)行旋轉(zhuǎn)干燥,避免風(fēng)化程度不同導(dǎo)致鉀離子浸取不充分;通過碾壓將顆粒破碎并形成球,避免出現(xiàn)顆粒之間互相阻攔導(dǎo)致無法正常排出現(xiàn)象;間歇式釋放泥土,讓泥土與浸取液相比處于少量,使泥土能夠最大程度吸收浸取液的效果。
本發(fā)明提供一種用于混凝土制品的低粘密實型礦物摻合料,屬于混凝土技術(shù)領(lǐng)域。所述低粘、密實型礦物摻合料的組成按重量百分比計分別為:超細(xì)礦渣粉80?89wt%,超細(xì)鋼渣粉3?8wt%,粉煤灰空心玻璃沉珠3?8wt%,減水劑0.1?0.2wt%,激發(fā)劑1.0?1.5wt%,增強(qiáng)劑2?4wt%。把各種原材料按比例計量后直接混合均勻制得用于混凝土制品的低粘密實型礦物摻合料,當(dāng)該低粘密實型礦物摻合料占膠凝材料10?30wt%時,不僅可以改善預(yù)應(yīng)力混凝土制品的養(yǎng)護(hù)制度、降低養(yǎng)護(hù)成本,還可以發(fā)揮礦物摻合料與膠凝材料、機(jī)制砂、碎石和水之間的協(xié)同作用,有效降低混凝土拌合物的粘度及混凝土水化熱,減少結(jié)構(gòu)開裂幾率,保證預(yù)應(yīng)力混凝土制品后期強(qiáng)度發(fā)展的穩(wěn)定性,使得最終制備的預(yù)應(yīng)力混凝土制品具有優(yōu)良的密實性及耐久性。
本實用新型具體涉及一種礦產(chǎn)地質(zhì)勘查裝置,包括箱體框架,所述箱體框架底端連接有安裝橫板,所述箱體框架的內(nèi)部安裝有驅(qū)動電機(jī),所述驅(qū)動電機(jī)的輸出墊轉(zhuǎn)動設(shè)有連接軸桿,所述連接軸桿的底端設(shè)有連接槽,所述所述連接槽的內(nèi)部活動連接有連接軸,所述連接軸的另一端連接有螺旋鉆片軸桿,訴搜狐螺旋鉆片軸桿表面套接設(shè)有箱架,本實用新型使用時當(dāng)鉆塊在轉(zhuǎn)動取樣時,礦石被螺旋鉆片鉆碎的碎石能夠被設(shè)置的箱體所阻擋,避免了碎石向外部飛濺,造成對工作人員身體受傷的現(xiàn)象出現(xiàn),而在不使用該裝置時箱架能夠?qū)β菪@片軸桿很好的防護(hù),增加了該裝置的實用性和功能性。
本實用新型公開了一種礦產(chǎn)地質(zhì)勘查野外作業(yè)用地質(zhì)錘,包括方形錘頭和螺紋固定在方形錘頭右側(cè)的扁楔形錘頭,通過扁楔形錘頭對礦產(chǎn)地質(zhì)勘查野外作業(yè)中的礦產(chǎn)巖石進(jìn)行整修,所述方形錘頭的底部固定連接有可調(diào)式錘柄,方形錘頭的左側(cè)開設(shè)有安裝槽,方形錘頭的左側(cè)為方形結(jié)構(gòu),并滑動接觸有用于對安裝槽進(jìn)行遮擋的方形遮擋板,通過方形錘頭和方形遮擋板相配合來對礦產(chǎn)地質(zhì)勘查野外作業(yè)中的礦產(chǎn)巖石進(jìn)行破碎成塊。本實用新型通過對鉆桿移出和收納的切換,再結(jié)合方形錘頭和扁楔形錘頭,使得該地質(zhì)錘可以完成對礦產(chǎn)巖石的破碎成塊、礦產(chǎn)巖層剝離和礦產(chǎn)巖層整修,另外還能夠?qū)烧{(diào)式錘柄的總長度進(jìn)行調(diào)節(jié),提高了地質(zhì)錘的使用靈活性。
一種鋼渣礦渣復(fù)合粉高級混凝土摻合料的制備方法,屬于固廢資源化利用和建材領(lǐng)域。利用具有高效除鐵功能的新型破碎機(jī)與具有高效循環(huán)除鐵功能的立磨或具有高效循環(huán)除鐵功能的滾壓磨并與具有高效循環(huán)除鐵功能的管磨三級串聯(lián),使各種粉磨設(shè)備產(chǎn)生協(xié)同作用,實現(xiàn)?;郀t礦渣和鋼渣粉磨過程中的實時循環(huán)除鐵和低能耗低成本超細(xì)粉磨。該產(chǎn)品中,鋼渣微粉占20%-50%,礦渣微粉占35%-65%,脫硫石膏微粉占5%-15%,產(chǎn)品比表面積630-750m2/kg。通過粒化高爐礦渣微粉、鋼渣微粉和脫硫石膏三者的協(xié)同激發(fā)效應(yīng)使該摻合料在混凝土膠凝材料中的比例可以達(dá)到60%-100%,并可制備出C40-C100的普通強(qiáng)度高性能混凝土、高強(qiáng)高性能混凝土和超高強(qiáng)高性能混凝土??梢允垢咝阅芑炷恋纳a(chǎn)大幅度節(jié)能減排和降低成本。
本實用新型公開了一種應(yīng)用在礦井中地質(zhì)找礦與構(gòu)造研究的裝置,涉及礦用相關(guān)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括底板、橫板和測力計,底板的上表面中間連接有載料板,底板的上表面左右對稱連接有方形支柱,橫板的左右兩表面分別與方形支柱的內(nèi)側(cè)表面上側(cè)抵觸連接,橫板的正下方連接有活動板,活動板的下表面中間連接有壓板,橫板的下表面中間焊接有第一環(huán)形耳座,活動板的上表面中間焊接有第二環(huán)形耳座。本實用新型通過設(shè)置測力計、氣缸和活塞桿結(jié)構(gòu),使得人們操作本實用新型能夠檢測出待檢礦物塊的強(qiáng)度,進(jìn)而增加了本實用新型的功能性,以及人們能夠調(diào)節(jié)本實用新型對待檢礦物塊所施加的壓力,防止人們操作本實用新型誤壓碎待檢礦物塊。
本實用新型公開了一種礦山采用碎石防飛濺保護(hù)裝置,涉及礦山開采技術(shù)領(lǐng)域,包括底板,所述底板的上表面固定連接有升降箱,所述升降箱的內(nèi)底壁固定連接有兩個相對稱的導(dǎo)軌,兩個所述導(dǎo)軌的內(nèi)壁均滑動連接有兩個相對稱的滑塊二。它能夠通過設(shè)置底板、升降桿一、墊塊、升降桿二、升降箱、防護(hù)板一、輔助箱、矩形塊、墊板、滑塊一、轉(zhuǎn)動桿、連接桿、滑塊二、導(dǎo)軌、預(yù)留塊、正反轉(zhuǎn)電機(jī)、雙向螺紋桿、連接裝置之間相互配合,當(dāng)正反轉(zhuǎn)電機(jī)啟動的時候可以帶動雙向螺紋桿轉(zhuǎn)動,與此同時會使兩個滑塊一做相互靠近或者相互遠(yuǎn)離的運(yùn)動,從而根據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)整防護(hù)板一的高度,避免飛濺的碎石對人的身體造成傷害,防護(hù)的質(zhì)量更高,安全性很高。
本發(fā)明的一種雙轉(zhuǎn)子錘式礦石破碎機(jī),包括底板、前安裝板和后安裝板、保護(hù)罩、第一轉(zhuǎn)子和第二轉(zhuǎn)子、第一板錘安裝軸和第二板錘安裝軸、兩個大帶輪和兩個小帶輪、兩個電動機(jī)安裝板和兩個三相異步電動機(jī)、礦石入口罩和礦石出口罩、礦石分流道、底部板錘和端部板錘,前安裝板和后安裝板分別平行安裝在底板前后端,并與底板保持一定夾角;保護(hù)罩固定安裝在前安裝板和后安裝板之間,前安裝板、后安裝板和保護(hù)罩構(gòu)成了礦石破碎工作區(qū)。本發(fā)明通過設(shè)置有兩個工作轉(zhuǎn)子以及將板錘安裝軸設(shè)計成錐型,并與豎直方向形成一定角度,從而達(dá)到了增強(qiáng)礦石破碎效果,將不同大小的礦石進(jìn)行分層次破碎,充分利用能源,提高了工作效率的目的。
本發(fā)明公開了一種無機(jī)環(huán)保彩砂包裹色漿及彩砂的制備方法,其采用玻璃粉、無機(jī)色料為基本原料來制備彩砂包裹色漿,然后再采用彩砂包裹色漿與基料混合后經(jīng)高溫著色的工藝來制備彩砂。采用的玻璃可以是平板玻璃、晶質(zhì)玻璃、乳濁玻璃、瓶罐玻璃等各種普通玻璃,成本低;其解決了彩砂制備工藝復(fù)雜、能耗高、耐候性差的問題。包裹色漿的制備與煅燒的溫度低;包裹色漿對基料進(jìn)行包裹后高溫煅燒可制得清潔環(huán)保、色彩鮮艷、耐酸堿腐蝕、耐雨水沖洗、耐紫外線、防褪色的彩砂。
本發(fā)明公開了一種琺瑯炊具,包括炊具本體,附著在炊具本體內(nèi)外表面的琺瑯層;炊具本體由鑄鐵制造而成。通過采用本發(fā)明公開的鑄鐵、黑釉和白釉,提高了炊具本體與琺瑯層的結(jié)合強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、剪切強(qiáng)度,從而使得琺瑯炊具實用性更強(qiáng),使用壽命更長。實驗結(jié)果表明,本發(fā)明公開的琺瑯炊具的剪切強(qiáng)度在23MPa以上,沖擊強(qiáng)度在71KJ/m2以上,結(jié)合強(qiáng)度在33MPa以上。
本發(fā)明涉及高嶺土加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種納米高嶺土的加工方法。先對高嶺土進(jìn)行初步破碎,之后進(jìn)行冷凍處理、干燥,然后進(jìn)行煅燒,最后再進(jìn)行制粉、終磨制得納米粉末。本發(fā)明先采用一定的工序?qū)Ω邘X土進(jìn)行處理,使其顆粒中原本就存在的微小的裂紋或孔隙擴(kuò)大,從而更容易破碎;之后采用專用研磨設(shè)備,其研磨輪在研磨面上滾動,兩者不產(chǎn)生撞擊也不會相對滑動,研磨輪與研磨面本身的物質(zhì)不會脫落混入粉末中,從而制得的粉末純度較高,并且由于研磨輪與研磨面是線接觸,研磨的效率比球磨機(jī)更高。
本發(fā)明公開了一種赤泥及鋁土礦選礦尾礦生產(chǎn)地聚合水泥砂漿的方法,按下述各組分制備:拜耳法赤泥為30~55wt%、燒結(jié)法赤泥為10~15wt%;鋁土礦選礦尾礦為15~20wt%;鋼渣粉為15~25wt%、砂子為32~35wt%、苛性堿為4~6wt%、硅粉為8~16wt%。其制備步驟:在拜耳法赤泥、燒結(jié)法赤泥、鋁土礦選礦尾礦中添加苛性堿,置于球磨機(jī)制得球磨料;將球磨料放入中溫窯爐改性,得改性料;在改性料中加入鋼渣粉和硅粉,制得混合料;將混合料放入球磨機(jī)制得赤泥及鋁土礦選礦尾礦地聚合物水泥;將該聚合物水泥與砂子混合均勻,加入水,邊攪拌,邊注漿,該地聚合物水泥砂漿具有較寬的流動范圍,在室溫下形成硬化漿體,無堿?集料反應(yīng),是一種新型的低成本、高性能綠色建材。
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