無泄露的搖擺篩選裝置 862     

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本實(shí)用新型涉及篩選技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種無泄露的搖擺篩選裝置，包括底座，所述底座的頂部開設(shè)有彈簧槽，所述彈簧槽的內(nèi)壁固定連接有振動(dòng)彈簧，所述振動(dòng)彈簧的一端固定連接有支撐板，所述支撐板的頂部固定連接有振動(dòng)電機(jī)，所述支撐板的頂部開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)壁固定連接有出料箱。該無泄露的搖擺篩選裝置，達(dá)到了不易泄漏的目的，使得人們在進(jìn)行工業(yè)生產(chǎn)使用該篩選裝置時(shí)不會(huì)發(fā)生原料泄漏的問題，對加工中的原料保護(hù)更加全面，不會(huì)造成原料的浪費(fèi)，同時(shí)也不會(huì)因?yàn)樵系男孤┰斐杉庸龅氐恼麧嵍绕茐模褂眯Ч?，同時(shí)也使得該篩選裝置在工作時(shí)振動(dòng)電機(jī)不會(huì)因?yàn)楣ぷ鳟a(chǎn)生的振動(dòng)而松動(dòng)，工作過程中更加安全。

多級(jí)篩選的石料磨粉機(jī) 768     

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本實(shí)用新型公開了一種多級(jí)篩選的石料磨粉機(jī)，包括磨粉機(jī)體，所述磨粉機(jī)體頂端設(shè)置有進(jìn)料管，所述磨粉機(jī)體底端設(shè)置有出料管，所述磨粉機(jī)體內(nèi)部設(shè)置有篩分機(jī)構(gòu)、磨粉機(jī)構(gòu)和用于保證磨粉后的石料符合標(biāo)準(zhǔn)的過濾機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)的一種多級(jí)篩選的石料磨粉機(jī)，篩分機(jī)構(gòu)和磨粉機(jī)構(gòu)依次對待磨石料進(jìn)行多次篩分和磨料，保證最后的磨料符合要求。

用于直線振動(dòng)篩的篩網(wǎng) 645     

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本實(shí)用新型涉及振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及了一種用于直線振動(dòng)篩的篩網(wǎng)，包括篩框和設(shè)置在篩框內(nèi)的篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)，所述的篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)包括穩(wěn)固板和篩桿，所述的穩(wěn)固板兩端固定于篩框上，所述的穩(wěn)固板上設(shè)置有供篩桿穿過的振動(dòng)孔，所述的篩桿的直徑小于穩(wěn)固板上振動(dòng)孔的直徑，整體結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、方便拆卸、獨(dú)立性更高，無需因篩網(wǎng)中一點(diǎn)損壞而更換整個(gè)篩網(wǎng)，而且更換時(shí)操作簡單、方便，直線振動(dòng)篩工作時(shí)，篩桿在穩(wěn)固板的振動(dòng)孔內(nèi)將發(fā)生振動(dòng)位移，篩孔孔徑發(fā)生變化，避免了篩網(wǎng)堵塞的問題，而且在對篩網(wǎng)清理時(shí)，更加方便，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省了清理時(shí)間，在安裝時(shí)，穩(wěn)固板的延伸方向與直線振動(dòng)篩進(jìn)料方向一致，避免穩(wěn)固板對物料造成阻礙。

球磨機(jī)研磨體緩放裝置 599     

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本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)研磨體緩放裝置，包括磨內(nèi)面板，所述磨內(nèi)面板的外表面中間位置開設(shè)有通槽，所述磨內(nèi)面板的底端對應(yīng)通槽的位置固定連接有鋼筒，所述鋼筒的外表面固定連接有固定罩，所述固定罩的頂端固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸貫穿固定罩的外表面延伸至內(nèi)側(cè)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸固定連接有傳動(dòng)齒輪。本實(shí)用新型中，通過固定罩上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使傳動(dòng)齒輪帶動(dòng)其兩側(cè)的第一螺紋桿與第二螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使插板逐漸從插槽內(nèi)移出，直至插板被限位擋塊抵住，此時(shí)研磨體會(huì)在重力的作用下通過鋼筒和布筒流出，根據(jù)研磨體放出的速度調(diào)整插板的開合大小，即可達(dá)到減輕職工工作負(fù)擔(dān)的效果以及提升工作效率的目的。

電化學(xué)氟化單極并聯(lián)壓濾式電解槽 738     

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本發(fā)明公開了一種電化學(xué)氟化單極并聯(lián)壓濾式電解槽，包括槽體，所述槽體內(nèi)設(shè)有左端極板及右端極板，所述左端極板及右端極板之間設(shè)有若干拉桿，所述拉桿兩端通過碟形彈簧和緊固螺母鎖緊固定在左端極板及右端極板上；左端極板及右端極板之間設(shè)置若干陽極板、若干陰極板，其中陽極板與陰極板交替排列；左端極板、右端極板、陰極板電性連接到負(fù)極總導(dǎo)電排上；陽極板電性連接到正極總導(dǎo)電排上。本發(fā)明將左端極板、若干陽極板、若干陰極板、右端極板并排分布且通過拉桿、緊固螺母串接固定構(gòu)成壓濾式串接并聯(lián)結(jié)構(gòu)，具有等電壓、結(jié)構(gòu)緊湊、電流效率高、耐腐蝕性強(qiáng)等特點(diǎn)，適合工業(yè)化生產(chǎn)。

粉碎機(jī)用的破碎裝置 1004     

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本實(shí)用新型屬于煤礦機(jī)械零部件領(lǐng)域，具體涉及一種粉碎機(jī)用的破碎裝置，包括設(shè)置在粉碎機(jī)殼內(nèi)的粉碎主軸及設(shè)置在粉碎主軸下方的粉碎篩板，粉碎主軸上設(shè)置有主軸盤，所述主軸盤上穿插有多組掛軸，多組掛軸沿主軸盤的圓周均勻設(shè)置，所述掛軸上懸掛有破碎錘，所述的破碎錘包括連接片及錘頭，所述錘頭借助連接片與掛軸鉸接，所述連接片自掛軸下垂的長度小于掛軸到主軸盤邊緣的距離。本實(shí)用新型通過調(diào)節(jié)錘頭與連接片的長度，與主軸盤的尺寸進(jìn)行搭配，使得破碎錘在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，錘頭始終在主軸盤遮蔽的范圍內(nèi)，避免錘頭鉤掛主軸盤邊緣，防止撞擊損壞，提高設(shè)備耐用性，保證設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)安全性，提高生產(chǎn)效率。

圓形搖擺篩結(jié)構(gòu) 583     

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本實(shí)用新型涉及搖擺篩技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種圓形搖擺篩結(jié)構(gòu)，包括底板，所述底板的頂部開設(shè)有放置槽，所述放置槽的內(nèi)壁固定連接有彈簧套筒，所述彈簧套筒的內(nèi)壁固定連接有第一彈簧，所述第一彈簧的一端固定連接有限位塊，所述限位塊的頂部固定連接有支撐桿，所述支撐桿的一端固定連接有支撐板，所述支撐板的頂部固定連接有防滑墊，所述支撐板的頂部開設(shè)有安裝槽。該圓形搖擺篩結(jié)構(gòu)，達(dá)到了固定效果好的目的，解決了一般圓形搖擺篩結(jié)構(gòu)固定效果差的問題，提高圓形搖擺篩本體的安全性，能夠使圓形搖擺篩本體在運(yùn)行過程中更加穩(wěn)定，從而大大的提高了搖擺篩的篩分性能，同時(shí)減少不必要的損失，從而滿足了人們的使用需求。

雙層異向振動(dòng)篩進(jìn)料裝置 810     

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本實(shí)用新型公開了振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域的一種雙層異向振動(dòng)篩進(jìn)料裝置，包括第一殼體，第一殼體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的圓周面固定連接有第一錐齒輪，第一錐齒輪嚙合有第二錐齒輪，第二錐齒輪上端固定連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿，第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿的圓周面螺紋連接有滑塊，滑塊的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有搖桿，搖桿與第二轉(zhuǎn)動(dòng)座之間為轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第二轉(zhuǎn)動(dòng)座的上端固定連接有開合板，開合板的下端固定連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)塊，第一轉(zhuǎn)動(dòng)塊與第一轉(zhuǎn)動(dòng)座之間為轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第一轉(zhuǎn)動(dòng)座與第一殼體之間為固定連接，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，只需要簡單操作就可以達(dá)到便于控制進(jìn)料速度的目的。

防塵式廢渣磨粉機(jī) 308     

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本實(shí)用新型涉及磨粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種防塵式廢渣磨粉機(jī)，磨粉倉底部焊接有研磨板；磨粉倉中部安裝有粉碎桿；粉碎桿靠近進(jìn)料口處焊接有螺旋葉片；粉碎桿中部焊接有粉碎葉片；粉碎桿靠近研磨板處安裝有研磨輥；粉碎桿靠近研磨輥處焊接有刮料板；研磨板底部安裝有吸料機(jī)；吸料機(jī)輸出端安裝有集塵倉；集塵倉中部安裝有過濾網(wǎng)；集塵倉頂部設(shè)有出風(fēng)口，通過粉碎葉片、研磨輥和刮料板的配合，使物料先粉碎再研磨，掛料板集中物料在研磨，從而有效解決工作效率低的問題，通過螺旋葉片和吸料機(jī)的配合，防止粉塵從進(jìn)料口飛出，同時(shí)吸料機(jī)能快速將研磨成粉的物料快速吸出，有效解決磨粉機(jī)不是密閉空間，粉塵很容易飛散造成粉塵污染的問題。

輸送帶傳送裝置 456     

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本實(shí)用新型涉及輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種輸送帶傳送裝置，其包括傳送機(jī)構(gòu)，傳送機(jī)構(gòu)包括傳送架、傳送輥固定螺桿、傳送輥側(cè)撐、傳送輥輥筒及傳送輥支撐軸，傳送輥側(cè)撐由工程塑料制成固裝于傳送架兩個(gè)側(cè)板內(nèi)側(cè)，傳送輥側(cè)撐中部開設(shè)有支撐軸安裝孔及傳送輥?zhàn)屛豢?，支撐軸安裝孔外圍設(shè)有傳送輥輥筒環(huán)槽，傳送輥支撐軸兩端安裝于支撐軸安裝孔內(nèi)，傳送輥輥筒套裝于傳送輥支撐軸上且兩端穿過傳送輥?zhàn)屛豢?，傳送輥輥筒端部位于傳送輥輥筒環(huán)槽內(nèi)，傳送輥固定螺桿穿過傳送架兩個(gè)側(cè)板及傳送輥支撐軸并通過傳送輥固定螺母與傳送架兩個(gè)側(cè)板鎖緊。本實(shí)用新型提供的裝置結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，使用壽命長，占用空間小且安全系數(shù)高。

適用于輸送帶分料的勻料裝置 249     

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本實(shí)用新型的適用于輸送帶分料的勻料裝置，包括兩根伸縮桿、平料件和分料桿，兩個(gè)伸縮桿分居于輸送帶的兩側(cè)，平料件安裝于兩根伸縮桿上，其中平料件橫跨輸送帶，且平料件與輸送帶之間形成有預(yù)設(shè)間隙；沿輸送帶的移動(dòng)方向，兩根伸縮桿之間還固接有連接橫桿，連接橫桿設(shè)置在平料件往遠(yuǎn)離輸送帶的一側(cè)，分料桿固定地安裝于連接橫桿上，分料桿在背離連接橫桿的一側(cè)能夠插入至置于輸送帶上的物料內(nèi)。本實(shí)用新型能夠用平料件對輸送帶進(jìn)行平料處理，然后再用分料桿將置于輸送帶上的物料進(jìn)行分料，使得該勻料裝置應(yīng)用于物料降溫處理時(shí)，灑水管往物料方向?yàn)⒌乃軌蜻M(jìn)入至物料的內(nèi)部，以此避免因物料溫度過高而對輸送帶造成損傷的情形發(fā)生。

散貨自卸車底部輸送帶的輔助承壓機(jī)構(gòu) 593     

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本實(shí)用新型公開了一種散貨自卸車底部輸送帶的輔助承壓機(jī)構(gòu)，包括槽體，在槽體內(nèi)壁的兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)第一輥軸，多個(gè)第一輥軸的外壁均套設(shè)有輸送帶，其中一個(gè)第一輥軸貫穿槽體的一端套設(shè)有第一滾輪，槽體底端的一側(cè)固定設(shè)有電機(jī)箱，電機(jī)箱的內(nèi)部固定安裝有電機(jī)，電機(jī)輸出軸的一端套設(shè)有第二滾輪，本實(shí)用新型一種散貨自卸車底部輸送帶的輔助承壓機(jī)構(gòu)，在槽體內(nèi)壁兩側(cè)之間設(shè)有多個(gè)第二輥軸，設(shè)有多個(gè)第二輥軸可以減輕輸送帶在卸貨時(shí)所承受的重壓，提高了自卸車的卸貨效率，在多個(gè)第一輥軸和第二輥軸的外壁均套設(shè)有耐磨套，設(shè)有耐磨套可以減輕輸送帶與輥軸之間的摩擦力，增加輸送帶使用壽命。

底部設(shè)置輸送帶機(jī)構(gòu)的散貨自卸車 520     

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本實(shí)用新型公開了一種底部設(shè)置輸送帶機(jī)構(gòu)的散貨自卸車，包括兩個(gè)側(cè)板，本實(shí)用新型一種底部設(shè)置輸送帶機(jī)構(gòu)的散貨自卸車，車內(nèi)上半部分物料的重量壓給轉(zhuǎn)板，避免了全車物料的重量都?jí)航o輸送帶，可以延長輸送帶的使用壽命，較少的物料壓在輸送帶上，輸送帶工作所需的能量減小，節(jié)約了能源，當(dāng)轉(zhuǎn)板底部的物料被輸送帶卸下時(shí)，轉(zhuǎn)板頂端的物料從轉(zhuǎn)板之間的間隙掉落到輸送帶上，使得車身上半部分的物料陸續(xù)的往輸送帶上輸送，避免了轉(zhuǎn)板頂端整個(gè)物料一次性掉落到輸送帶上時(shí)對輸送帶造成損壞，第一液壓缸的伸縮，弧形板將弧形底板頂端附著的物料刮落，刮落的物料再次被輸送帶傳動(dòng)卸下，使得物料更徹底的被卸下。

可更換鏈板的板式輸送機(jī) 307     

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本實(shí)用新型公開了一種可更換鏈板的板式輸送機(jī)，包括鏈條框架、板條和傳動(dòng)鏈條，所述鏈條框架的底部固定連接有支撐腿，所述鏈條框架的內(nèi)部固定連接有多個(gè)第一固定板，所述鏈條框架的內(nèi)部固定連接有多個(gè)第二固定板，兩個(gè)所述第一固定板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述第二固定板的一側(cè)固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定連接有第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸位于兩個(gè)第二固定板之間。本實(shí)用新型，通過圓形齒輪、伸縮彈簧、擠壓板、儲(chǔ)油板和噴油管之間的配合，提升傳動(dòng)鏈條的潤滑效果，減緩螺栓的生銹，提高添加潤滑劑的工作效率，省時(shí)省力，利用往復(fù)添加的效果，有效的節(jié)省了潤滑油，從而便于工作人員拆卸更換板條。

新型旋轉(zhuǎn)式鉆裂一體機(jī) 423     

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本實(shí)用新型公開了一種新型旋轉(zhuǎn)式鉆裂一體機(jī)，包括安裝架，所述安裝架的中部與挖機(jī)的馬頭相連接，所述安裝架的上部中間設(shè)置有上回轉(zhuǎn)支撐和用于驅(qū)動(dòng)所述上回轉(zhuǎn)支撐旋轉(zhuǎn)的液壓回轉(zhuǎn)馬達(dá)；所述上回轉(zhuǎn)支撐的下部與主機(jī)架的上端固定連接，所述主機(jī)架的兩側(cè)分別設(shè)置有鉆機(jī)和劈裂機(jī)，所述主機(jī)架的下端中間設(shè)置有定位軸。本實(shí)用新型通過在旋轉(zhuǎn)平臺(tái)與挖機(jī)之間設(shè)置L形或U形的安裝架，安裝架的下側(cè)端與挖機(jī)馬頭連接，上回旋支撐設(shè)置于安裝架的上部，相比于現(xiàn)有技術(shù)，有效的提高了鉆機(jī)和劈裂機(jī)在相同挖機(jī)上的離地高度，能夠滿足較高位置的作業(yè)需求，降低作業(yè)高度限制，提高鉆裂一體機(jī)的應(yīng)用范圍。

隧道通風(fēng)豎井井筒模板 206     

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本實(shí)用新型涉及隧道通風(fēng)豎井技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種隧道通風(fēng)豎井井筒模板，包括若干層的吊盤，若干層吊盤均具有相對應(yīng)的安裝間隙，在每層吊盤間設(shè)置對應(yīng)的模板，模板位于吊盤邊緣，模板用于和通風(fēng)豎井內(nèi)壁形成澆筑空間，澆筑空間分為中隔板澆筑空間和井筒澆筑空間，模板包括兩個(gè)對稱設(shè)置的模具組件，模具組件穿過安裝間隙，兩個(gè)模具組件之間形成中隔板澆筑空間，兩個(gè)模具組件與通風(fēng)豎井內(nèi)壁形成井筒澆筑空間，中隔板澆筑空間和井筒澆筑空間連通。通過上述技術(shù)方案，解決了相關(guān)技術(shù)中豎井施工通常需要先將井筒錨網(wǎng)支護(hù)到底，再進(jìn)行中隔板砌筑，使整體結(jié)構(gòu)性較差存在安全風(fēng)險(xiǎn)的問題。

用于礦井降溫的制冷裝置 498     

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本實(shí)用新型公開了一種用于礦井降溫的制冷裝置，它應(yīng)用于礦井降溫領(lǐng)域，其包括設(shè)置在井下的換熱單元和與所述換熱單元連接的低壓閃蒸降溫單元，所述換熱單元包括設(shè)置在礦井內(nèi)、內(nèi)部設(shè)有制冷介質(zhì)的盤管和與所述盤管連接的換熱器，所述換熱器包括通過管道連接的蒸發(fā)器和冷凝器，所述低壓閃蒸降溫單元包括壓力罐，所述冷凝器通過進(jìn)水管與壓力罐的上部連接，壓力罐的下部通過出水管與冷凝器連接，壓力罐的頂部設(shè)有與大氣連通的風(fēng)道；本實(shí)用新型設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)簡單，首次將低壓閃蒸與制冷循環(huán)換熱相結(jié)合用于礦井降溫，為長期工作在地下礦井的工作人員提供低溫、舒適的工作環(huán)境，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行，其適用范圍廣，市場前景好，有推廣的必要。

皮帶輸送機(jī)彈性清掃器 472     

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本發(fā)明涉及皮帶輸送機(jī)應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種皮帶輸送機(jī)彈性清掃器，包括安裝箱體，還包括滑動(dòng)板、升降調(diào)節(jié)組件、彈性支座、彈性刮料組件和轉(zhuǎn)動(dòng)筒體，滑動(dòng)板的數(shù)量設(shè)為三個(gè)，三個(gè)滑動(dòng)板均滑動(dòng)連接在安裝箱體內(nèi)，每個(gè)滑動(dòng)板的底部均與安裝箱體之間設(shè)置有升降調(diào)節(jié)組件，升降調(diào)節(jié)組件用于調(diào)整滑動(dòng)板的高度，位于兩側(cè)的滑動(dòng)板上均設(shè)置有彈性支座，彈性刮料組件設(shè)置在其中一個(gè)彈性支座上，用于對輸送帶上的物料進(jìn)行初步刮料，轉(zhuǎn)動(dòng)筒體的數(shù)量設(shè)為兩個(gè)。通過上述技術(shù)方案，解決了現(xiàn)有技術(shù)中彈性刮料板與輸送帶直接接觸面積小，容易出現(xiàn)彈性刮料板對輸送帶上殘留物料刮取不干凈的問題。

皮帶輸送機(jī)的回程皮帶調(diào)節(jié)裝置 511     

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一種皮帶輸送機(jī)的回程皮帶調(diào)節(jié)裝置，屬于皮帶輸送機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用于調(diào)節(jié)皮帶輸送機(jī)回程皮帶。其技術(shù)方案是：兩個(gè)支撐輥門架的上端分別與皮帶輸送機(jī)的機(jī)架焊接連接，支撐輥門架的兩側(cè)立柱內(nèi)側(cè)分別焊接有滑道，兩個(gè)滑動(dòng)軸承座的兩側(cè)分別與滑道滑動(dòng)配合連接，滑動(dòng)軸承座中安裝有軸承，支撐輥的兩端分別與軸承配合裝配，調(diào)節(jié)底座位于滑動(dòng)軸承座的下方，調(diào)節(jié)底座的兩端分別與支撐輥門架的兩側(cè)立柱相連接，調(diào)節(jié)底座的板面中間有垂直的螺孔，升降螺桿穿過調(diào)節(jié)底座的螺孔，升降螺桿的上端與滑動(dòng)軸承座為可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。本實(shí)用新型可以調(diào)節(jié)支撐輥與回程皮帶的高度和受力位置，能夠起到調(diào)整回程皮帶跑偏的作用，同時(shí)還可以代替平行下托輥及支架使用。

組合式皮帶輸送機(jī) 749     

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本實(shí)用新型公開了一種組合式皮帶輸送機(jī)，包括第一安裝座和第二安裝座，所述第一安裝座的頂部設(shè)置有兩個(gè)滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，兩個(gè)所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的上部均設(shè)置有調(diào)節(jié)座，兩個(gè)所述調(diào)節(jié)座的上部均設(shè)置有第一支座，兩個(gè)所述第一支座上均設(shè)置有第一U形座，兩個(gè)所述第一U形座的兩側(cè)內(nèi)壁之間均設(shè)置有導(dǎo)向輥，所述第二安裝座的頂部設(shè)置有第二支座，所述第二支座的頂部設(shè)置有第二U形座，所述第二U形座上設(shè)置有主動(dòng)輥，所述第二U形座的背面設(shè)置有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出軸與所述主動(dòng)輥的一端連接，所述主動(dòng)輥與兩個(gè)所述導(dǎo)向輥之間套設(shè)有皮帶主體。本實(shí)用新型能夠靈活的對安裝好后的皮帶進(jìn)行傾斜度調(diào)節(jié)，便于能夠在皮帶上輸送不同的物品。

切割式破碎機(jī) 505     

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切割式破碎機(jī)，包括機(jī)殼，在機(jī)殼通過軸承組件旋轉(zhuǎn)固定有軸Ⅰ和軸Ⅱ，軸Ⅰ與電機(jī)Ⅰ動(dòng)力連接，軸Ⅱ與電機(jī)Ⅱ動(dòng)力連接，在軸Ⅰ上通過螺母Ⅰ和螺母Ⅱ固定有若干片切割片Ⅰ，在相鄰片切割片Ⅰ之間設(shè)置有隔套Ⅰ，在軸Ⅱ上通過螺母Ⅲ和螺母Ⅳ固定有若干片切割片Ⅱ，在相鄰片切割片Ⅱ之間設(shè)置有隔套Ⅱ，在軸向切割片Ⅰ與切割片Ⅱ交錯(cuò)布局，在機(jī)殼的左、右內(nèi)壁上分別焊接有若干板Ⅰ和若干板Ⅱ，板Ⅰ在兩相鄰切割片Ⅰ之間且其端部接近隔套Ⅰ，板Ⅱ在兩相鄰切割片Ⅱ之間且其端部接近隔套Ⅱ，隔套Ⅰ和隔套Ⅱ的長度以及切割片Ⅰ與切割片Ⅱ8之間的距離與規(guī)定的有機(jī)肥顆粒粒徑相同。本實(shí)用新型填補(bǔ)了圓柱狀有機(jī)肥制作顆粒狀有機(jī)肥的設(shè)備空白。

輸送機(jī)皮帶縱向撕裂保護(hù)裝置 1079     

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本實(shí)用新型公開了一種輸送機(jī)皮帶縱向撕裂保護(hù)裝置，其包括接料板、軸套、彈簧、主限位開關(guān)以及與物料的輸送方向平行的固定軸和支撐軸，所述固定軸位于輸送機(jī)皮帶的正下方并與輸送機(jī)的機(jī)架固定連接；所述軸套固定在接料板的下表面中部并松套在固定軸上；所述支撐軸托在接料板的尾端與中部之間；所述主限位開關(guān)位于接料板的首端下方并通過支架與輸送機(jī)的機(jī)架連接，所述彈簧的上端固定在支架上，下端拉緊接料板首端。本實(shí)用新型利用由接料板觸發(fā)的限位開關(guān)來檢測膠帶是否有縱向撕裂故障，發(fā)現(xiàn)故障后立即發(fā)出報(bào)警和停機(jī)信號(hào)，提示維修人員及時(shí)排除故障。該裝置不僅能夠有效防止故障進(jìn)一步蔓延，而且結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉，從而降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

膠帶輸送機(jī)變坡導(dǎo)向裝置 834     

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本實(shí)用新型公開了一種膠帶輸送機(jī)變坡導(dǎo)向裝置，包括：第一支架、第一改向滾筒、第二改向滾筒和第二支架，所述第一改向滾筒裝配在所述第一支架的內(nèi)側(cè)頂端右側(cè)，所述第二改向滾筒裝配在所述第一支架的內(nèi)側(cè)，所述第二支架裝配在所述第一支架的左側(cè)，還包括：限位槽，數(shù)量為兩個(gè)，分別開設(shè)于所述第一支架的內(nèi)腔底端前后兩側(cè)；移動(dòng)機(jī)構(gòu)，裝配在所述第一支架的右側(cè)；導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，裝配在所述第二支架的頂端。該膠帶輸送機(jī)變坡導(dǎo)向裝置，在實(shí)際使用中，能夠根據(jù)不同巷道的不同曲率半徑，調(diào)整設(shè)備的輸送角度，實(shí)現(xiàn)了膠帶輸送機(jī)在變坡點(diǎn)最凹處的變坡導(dǎo)向功能，防止運(yùn)送煤炭時(shí)發(fā)生傾灑，還能夠同步調(diào)整導(dǎo)向輸送帶的傾斜度，防止皮帶與巷道頂端發(fā)生摩擦。

新型輥式破碎機(jī) 1104     

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本實(shí)用新型公開了一種新型輥式破碎機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上活動(dòng)設(shè)置有固定輥軸，所述固定輥軸的右方設(shè)置有活動(dòng)輥軸，所述固定輥軸的兩端通過軸承和軸承座安裝在機(jī)架上，所述活動(dòng)輥軸的兩端均套接有活動(dòng)軸承，所述活動(dòng)軸承的外側(cè)套接有移動(dòng)軸承座，所述移動(dòng)軸承座滑動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上，所述固定輥軸和活動(dòng)輥軸的表面均固定套接有輥套，所述輥套的外形設(shè)置為波浪形，所述活動(dòng)輥軸的右方設(shè)置有液壓機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過設(shè)置有液壓機(jī)構(gòu)，改善了系統(tǒng)的彈簧剛度，提高了其可靠性，輥套的外形設(shè)置為波浪形，從而加寬了入料與輥?zhàn)娱g的接觸面，允許部分喂料粒度大于55mm，保證輥壓機(jī)在較惡劣的工況下也能長期穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。

可移動(dòng)式鋼渣棒磨機(jī) 506     

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本實(shí)用新型屬于磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是可移動(dòng)式鋼渣棒磨機(jī)，包括筒體和移動(dòng)裝置，筒體的表面固定安裝有兩個(gè)支撐架，筒體的表面開設(shè)有入料口；支撐架的表面設(shè)有兩個(gè)移動(dòng)裝置，且兩個(gè)移動(dòng)裝置相對于支撐架的中軸線對稱分布，移動(dòng)裝置包括兩個(gè)支撐板，兩個(gè)支撐板的側(cè)壁分別和支撐架的兩側(cè)固定連接，支撐板的上表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿，支撐架的表面設(shè)有耐磨裝置，耐磨裝置包括兩個(gè)收納槽，兩個(gè)收納槽開設(shè)在支撐架的表面，收納槽的內(nèi)壁插設(shè)有插塊，兩個(gè)插塊的底端固定連接有墊板；通過設(shè)置支撐板、螺紋桿、移動(dòng)塊和滾輪能夠在一定程度上方便移動(dòng)筒體和支撐架，同時(shí)也能夠在放置支撐架時(shí)能夠收起滾輪增加筒體啟動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性。

具有防塵效果的履帶式鉆機(jī) 545     

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本實(shí)用新型涉及履帶式鉆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有防塵效果的履帶式鉆機(jī)，包括履帶機(jī)本體和鉆機(jī)本體，鉆機(jī)本體底部固定連接有防塵罩，防塵罩外固定連接有固定板，防塵罩底端滑動(dòng)連接有接觸罩，接觸罩與固定板彈性連接，防塵罩的頂端開設(shè)有兩個(gè)吹風(fēng)口，吹風(fēng)口處安裝有吹風(fēng)機(jī)，履帶機(jī)本體的頂端固定連接有收集箱，防塵罩通過兩個(gè)輸送管與收集箱連通，收集箱內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿，收集箱的后端安裝有電機(jī)，電機(jī)的前端輸出端穿過收集箱與螺紋桿的后端固定連接，螺紋桿上螺紋連接有兩個(gè)移動(dòng)塊，其在使用時(shí)，可以將激起的煙塵封存在防塵罩內(nèi)，使煙塵不會(huì)散落到空氣中造成污染，從根源上解決了揚(yáng)塵的問題，使用起來實(shí)用性較高。

具有防側(cè)偏效果的履帶式鉆機(jī) 475     

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本實(shí)用新型涉及履帶式鉆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種具有防側(cè)偏效果的履帶式鉆機(jī)，其不容易產(chǎn)生側(cè)偏，包括履帶式鉆機(jī)本體，履帶式鉆機(jī)本體連接有四個(gè)鉸接座，鉸接座通過轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)板，轉(zhuǎn)板上螺紋連接有螺桿，轉(zhuǎn)板通過限位件連接有安裝板，安裝板的頂端安裝有第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸出端和螺桿固定連接，螺桿的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐件，鉸接座的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)桿的外圍分別固定套裝有主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪，位于履帶式鉆機(jī)本體同側(cè)的兩個(gè)轉(zhuǎn)軸之間傳動(dòng)連接，并且位于后側(cè)的一個(gè)轉(zhuǎn)軸和與之前后對應(yīng)的轉(zhuǎn)桿之間傳動(dòng)連接，履帶式鉆機(jī)本體的頂端安裝有第二電機(jī)，第二電機(jī)的輸出端和對應(yīng)的轉(zhuǎn)軸固定連接。

環(huán)保型手持式鉆機(jī) 802     

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本發(fā)明涉及手持式鉆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種環(huán)保型手持式鉆機(jī)，包括鉆機(jī)本體和穿戴架，穿戴架上安裝有柔性帶結(jié)構(gòu)、調(diào)節(jié)支撐結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)支撐結(jié)構(gòu)上安裝有調(diào)節(jié)進(jìn)給結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)進(jìn)給結(jié)構(gòu)上安裝有橢圓形法蘭盤，鉆機(jī)本體與橢圓形法蘭盤連接，鉆機(jī)本體上安裝有隔塵結(jié)構(gòu)，隔塵結(jié)構(gòu)包括外螺紋環(huán)和吸塵器，外螺紋環(huán)和吸塵器均安裝在鉆機(jī)本體上，外螺紋環(huán)連接有安裝筒，安裝筒通過移動(dòng)筒連接有廣口罩，廣口罩與安裝筒之間固定連接有伸縮簧，安裝筒連接有曲面坡型擋板，曲面坡型擋板上開設(shè)有通過孔，安裝筒與吸塵器連通，其打孔過程中，鉆孔操作人員體力消耗較少，尤其是向上打孔過程中，鉆孔操作人員可以更好的施加進(jìn)給力，使用環(huán)保性較好，較為安全。

環(huán)保型工業(yè)固廢粉磨裝置 558     

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本實(shí)用新型涉及粉磨裝置技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種環(huán)保型工業(yè)固廢粉磨裝置，包括：底座，所述底座的上側(cè)筒支撐柱支撐固定有粉碎箱，在粉碎箱的下側(cè)設(shè)置有對粉碎后的煤渣進(jìn)行收集的振動(dòng)分料組件，振動(dòng)分料組件在工作時(shí)，能夠進(jìn)行振動(dòng)下料，能夠?qū)⒊史勰畹奈锪线M(jìn)行篩下下料，能夠?qū)Ⅲw積較大的物料進(jìn)行分離轉(zhuǎn)移，且振動(dòng)分料組件下料時(shí)能夠進(jìn)行振動(dòng)，大大提高篩分效率的同時(shí)，能夠有效避免物料堆積在振動(dòng)分料組件內(nèi)部造成堵塞。在粉碎箱的外側(cè)設(shè)置有第一傳動(dòng)組件，在第一傳動(dòng)組件的作用下，能夠同時(shí)對螺旋破碎輪、碾碎輥、振動(dòng)分料組件以及升料組件進(jìn)行控制，只需配備一個(gè)電機(jī)即可進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，大大降低使用成本，節(jié)約能源，具有很好的實(shí)用環(huán)保性能。

窯渣處理用球磨磁選裝置 534     

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本實(shí)用新型公開了一種窯渣處理用球磨磁選裝置，包括殼體，殼體的上方鉸接有第一磨輥，第一磨輥輥壁上設(shè)置有若干第一通孔，第一磨輥內(nèi)設(shè)置有若干第一磨球；第一磨輥?zhàn)髠?cè)壁的中心固定連接第一電機(jī)，第一磨輥右側(cè)壁連通有進(jìn)料管；位于第一磨輥下方的殼體內(nèi)壁上固定設(shè)置有接料板，接料板的最低端連通有落料管，且落料板的下方固定設(shè)置振動(dòng)電機(jī)；落料管的另一端連通第二磨輥，第二磨輥的輥壁上設(shè)置有若干第二通孔，第二磨輥內(nèi)設(shè)置有若干第二磨球；第二磨輥固定連接有第二電機(jī)，第二磨輥的下方設(shè)置有接料斗；接料斗下方固定連接有吸附機(jī)構(gòu)，吸附機(jī)構(gòu)的下方設(shè)置有傳送帶，傳送帶的尾端設(shè)置有集料箱。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、鐵屑去除率高的優(yōu)點(diǎn)。