連鑄機(jī)雙面十二出口油氣潤滑站 737     

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本實用新型涉及一種連鑄機(jī)雙面十二出口油氣潤滑站，屬于連鑄設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：調(diào)壓閥（8）分別與右二位五通換向閥（401）、左二位五通換向閥（402）相連接，右氣馬達(dá)（301）和左氣馬達(dá)（302）與遞進(jìn)式分配器（5）一端部的進(jìn)油口相連接，遞進(jìn)式分配器（5）對應(yīng)于右油氣混合器（601）和左油氣混合器（602）的一側(cè)各有六個出油口，遞進(jìn)式分配器（5）一側(cè)的六個出油口分別與右油氣混合器（601）的六個進(jìn)油口相連接，遞進(jìn)式分配器（5）另一側(cè)的六個出油口分別與左油氣混合器（602）的六個進(jìn)油口相連接。本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)兩面十二出口油氣單獨供給，解決連鑄機(jī)拉矯區(qū)潤滑點多、不容易潤滑的問題。

可精確調(diào)整S型插入件螺旋角的軋機(jī) 525     

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本實用新型提供一種可精確調(diào)整S型插入件螺旋角的軋機(jī)，主要包括軋機(jī)和分度盤，軋機(jī)包括固定座、貫穿固定座板面設(shè)置的軸套、固定安裝在軸套一端的底盤、安裝在底盤端面上的軋輥組和安裝在軸套上的控制把手。此裝置結(jié)構(gòu)簡單，切實有效，只需將長條狀插入件送入軋機(jī)中，兩側(cè)板面經(jīng)兩軋輥4方向相反的垂直作用力，便會受力彎曲，形變?yōu)镾型插入件，同時S型插入件螺旋角角度可調(diào)，只需將控制把手對準(zhǔn)分度盤的刻度線即可，簡便快捷。

鑄軋機(jī)防邊部粘輥的火焰噴涂裝置 528     

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本實用新型公開了一種鑄軋機(jī)防邊部粘輥的火焰噴涂裝置，所述輥軸兩側(cè)分別設(shè)有轉(zhuǎn)槽，且轉(zhuǎn)槽分別固定于機(jī)架上，所述機(jī)架左側(cè)的外壁上固定設(shè)有支撐架，且支撐架上固定設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸一端連接旋轉(zhuǎn)軸，且旋轉(zhuǎn)軸另一端穿插于轉(zhuǎn)槽內(nèi)連接輥軸，所述連接桿中間設(shè)有第一噴頭。該鑄軋機(jī)防邊部粘輥的火焰噴涂裝置通過Y型分流口將天然氣均勻的分散于兩組第二噴頭內(nèi)，且第一噴頭為長板狀，通過兩組不同的噴頭對輥軸進(jìn)行全方位熱噴涂，從而提高輥軸整體的潤滑程度，避免鑄軋板發(fā)生粘輥，該裝置第二噴頭通過旋轉(zhuǎn)頭與連接頭構(gòu)成活動旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，便于對第二噴頭的角度進(jìn)行調(diào)整，且第二噴頭上螺旋有圓環(huán)，從而使第二噴頭火焰噴涂范圍更加精確。

鋁板軋機(jī)液壓接頭防松結(jié)構(gòu) 191     

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本發(fā)明公開了一種鋁板軋機(jī)液壓接頭防松結(jié)構(gòu)，涉及液壓接頭技術(shù)領(lǐng)域,其包括母頭、子頭和第一防松機(jī)構(gòu)，第一防松機(jī)構(gòu)設(shè)置在母頭對應(yīng)連接腔的外壁上，子頭置入母頭上的連接腔內(nèi)通過第一防松機(jī)構(gòu)對子頭固定；封堵機(jī)構(gòu)上設(shè)有限位機(jī)構(gòu)，在母頭和子頭連接完成后，限位機(jī)構(gòu)能夠限制封堵機(jī)構(gòu)與母頭和子頭之間產(chǎn)生位移；還包括第二防松機(jī)構(gòu)，設(shè)置在封堵機(jī)構(gòu)上，在兩組封堵機(jī)構(gòu)接觸并解除封堵后觸發(fā)第二防松機(jī)構(gòu)，通過第二防松機(jī)構(gòu)限制兩組封堵機(jī)構(gòu)分離。本發(fā)明能夠是母頭和子頭連接更加牢固，能夠經(jīng)受較強(qiáng)液壓沖擊和拉力，保證了連接部分不會松動的問題，提高了連接的可靠性。

鑄軋機(jī)用高效收卷裝置 276     

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本實用新型公開了鑄軋機(jī)用高效收卷裝置，包括底座，所述底座的頂面一側(cè)固定安裝有第一支撐柱，且第一支撐柱的表面通過軸承固定安裝有導(dǎo)向輪，所述底座的頂面另一側(cè)設(shè)有第二支撐柱，且第二支撐柱的表面通過軸承固定安裝有收卷輥，并且收卷輥的一端貫穿第二支撐柱的表面固定安裝有皮帶輪一，所述底座的表面一側(cè)開設(shè)有滑槽二。本實用新型中，通過設(shè)置橫板、安裝板、風(fēng)機(jī)、電熱絲加熱裝置、出風(fēng)管和氣嘴的相互配合使用，電熱絲加熱裝置將風(fēng)機(jī)吹出的空氣進(jìn)行加熱后通過出風(fēng)管從若干個氣嘴內(nèi)吹出，吹出的熱風(fēng)能夠?qū)Π宀谋砻鏆埩舻乃诌M(jìn)行吹干的目的，且吹干效果好，吹干效率高，降低板材表面發(fā)黃變色的風(fēng)險，保證板材的賣相。

液壓驅(qū)動的外翅片軋機(jī)游動芯棒 754     

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本實用新型公開了一種液壓驅(qū)動的外翅片軋機(jī)游動芯棒，涉及液壓驅(qū)動技術(shù)領(lǐng)域,包括空載定位電磁鐵、活塞鎖緊電機(jī)、磁柵位置檢測元件管、待軋齒管子、快速高壓鎖緊接頭、連接軟管和伺服液壓泵，所述所述空載定位電磁鐵、活塞鎖緊電機(jī)、磁柵位置檢測元件管、快速高壓鎖緊接頭依次安裝在待軋齒管子上，所述待軋齒管子的一端通過連接軟管與伺服液壓泵連接。本實用新型中，芯棒體積短小，不需要設(shè)置機(jī)架和拉桿，縮小了整個軋齒設(shè)備的占地面積，不需要設(shè)置拉桿，待軋齒管子穿芯棒更容易，無論管子長短，單人即可操作，且縮短了生產(chǎn)過程中穿芯棒的時間，同事減小了刀片克服芯棒拉桿摩擦力造成的刀片損壞。

安裝方便的軋機(jī)出口導(dǎo)衛(wèi) 888     

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本實用新型提供一種安裝方便的軋機(jī)出口導(dǎo)衛(wèi)。所述安裝方便的軋機(jī)出口導(dǎo)衛(wèi)，包括：收縮箱，所述收縮箱上開設(shè)有檢修口，所述收縮箱上安裝有支撐輥，所述收縮箱上安裝有限位滑軸；伸縮件，所述伸縮件安裝于所述收縮箱上；升降架，所述升降架安裝于所述伸縮件的輸出端；轉(zhuǎn)動電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動電機(jī)固定安裝于所述升降架的表面，所述轉(zhuǎn)動電機(jī)的輸出端固定安裝有轉(zhuǎn)動板。本實用新型提供的安裝方便的軋機(jī)出口導(dǎo)衛(wèi)，通過伸縮件方便帶動導(dǎo)衛(wèi)裝置進(jìn)行升降調(diào)節(jié)，導(dǎo)衛(wèi)裝置的安裝和使用高度方便適應(yīng)性的調(diào)節(jié)，在導(dǎo)衛(wèi)裝置安裝至所需使用的高度時，通過轉(zhuǎn)向電機(jī)方便進(jìn)行轉(zhuǎn)向調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同方向的輸送和安裝需求，從而方便導(dǎo)衛(wèi)裝置使用時的安裝和調(diào)節(jié)。

軋機(jī)傳動的安全保護(hù)裝置 1028     

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本實用新型公開了一種軋機(jī)傳動的安全保護(hù)裝置，包括：聯(lián)軸器、剪切法蘭盤、剪切螺栓、電機(jī)傳動軸及齒輪箱輸入軸，所述聯(lián)軸器的一端與電機(jī)傳動軸連接，另一端與軋機(jī)的齒輪箱輸入軸相連接，所述剪切法蘭盤套設(shè)于聯(lián)軸器外圍且與所述聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動連接，所述剪切法蘭盤包括左剪切法蘭盤和右剪切法蘭盤，所述左剪切法蘭盤和右剪切法蘭盤之間卡接連接，且通過若干剪切螺栓實現(xiàn)固定連接。本實用新型的軋機(jī)傳動的安全保護(hù)裝置，剪切法蘭盤的剪切螺栓當(dāng)過載時會斷裂，從而避免軋機(jī)內(nèi)部的過載和沖擊，可以對軋機(jī)本體和內(nèi)部輥系進(jìn)行有效保護(hù)。

外裝式軋機(jī)軋輥的軸承箱潤滑裝置 538     

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本實用新型公開了一種外裝式軋機(jī)軋輥的軸承箱潤滑裝置，包括軸承箱體、出油管、第一進(jìn)油管、第二進(jìn)油管和油杯，所述軸承箱體的一側(cè)下端連接有出油管，且出油管的一端安裝有閥門，2個所述觸點柱之間的安裝框底表面被連通板的下端所貫穿，所述連通板的下端固定設(shè)置有漂浮塊。該外裝式軋機(jī)軋輥的軸承箱潤滑裝置，通過油杯潤滑裝置替代油霧潤滑，消除油霧潤滑裝置故障后發(fā)現(xiàn)不及時發(fā)生潤滑不良導(dǎo)致軸承磨損的問題，保證了軸承箱體內(nèi)部軸承的穩(wěn)定工作，同時也防止了高溫產(chǎn)生時引燃油霧爆燃的問題，增強(qiáng)了潤滑裝置的安全性，同時利用透明的油杯對其內(nèi)部油液的顏色進(jìn)行觀察，以隨時監(jiān)控軸承箱體內(nèi)部油液的品質(zhì)。

軋機(jī)快速換輥機(jī)構(gòu) 768     

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本實用新型公開了一種軋機(jī)快速換輥機(jī)構(gòu)，包括升降油缸、軋輥機(jī)架、底座、換輥導(dǎo)軌、換輥油缸、聯(lián)軸器壓緊機(jī)構(gòu)和輔助支撐結(jié)構(gòu)，所述軋輥機(jī)架底部設(shè)有底座，軋輥機(jī)架頂部設(shè)有升降油缸，所述軋輥機(jī)架的底部設(shè)有換輥導(dǎo)軌，所述軋輥總成設(shè)于換輥導(dǎo)軌上，所述軋輥機(jī)架的一側(cè)設(shè)有聯(lián)軸器壓緊機(jī)構(gòu)，所述聯(lián)軸器壓緊機(jī)構(gòu)與聯(lián)軸器配合卡接，所述軋輥機(jī)架的另一側(cè)設(shè)有提高軋輥總成滑出機(jī)架外部穩(wěn)定性的輔助支撐結(jié)構(gòu)，所述換輥導(dǎo)軌的一端設(shè)有換輥油缸，所述換輥油缸帶動換輥導(dǎo)軌滑動。該換輥機(jī)構(gòu)通過人工輔助，設(shè)備即可完成軋輥系的拆裝等工作，大大減少了工人的勞動強(qiáng)度、提高了工作效率還有對工人的專業(yè)技能要求不高。

適用于異形坯連鑄機(jī)全保護(hù)澆鑄的結(jié)晶器 708     

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本發(fā)明提供一種適用于異形坯連鑄機(jī)全保護(hù)澆鑄用的結(jié)晶器，所述結(jié)晶器的上口面積大于下口面積，結(jié)晶器內(nèi)腔由上到下的橫截面積逐漸減小，結(jié)晶器內(nèi)腔的腹板銅板為向外凸且曲率漸變的光滑曲面，結(jié)晶器內(nèi)腔的腹板銅板的曲率自上而下逐漸減小，結(jié)晶器內(nèi)腔的腹板銅板逐漸從凸形向平面轉(zhuǎn)變；結(jié)晶器從上到下，翼緣三角區(qū)內(nèi)側(cè)銅板與翼緣三角區(qū)邊部之間的夾角逐漸減小。本結(jié)晶器能實現(xiàn)異形坯連鑄機(jī)的全保護(hù)澆注，解決鋼水澆鑄過程中的二次氧化問題，能澆鑄含鋁、稀土、鈦等易被氧化元素的鋼種，提升鋼材的質(zhì)量和附加值，且使用壽命長。使用本結(jié)晶器生產(chǎn)的鑄坯坯殼不發(fā)生壓縮或拉伸變形，坯殼發(fā)生表面裂紋等缺陷的幾率較低。

軋機(jī)出口吹掃裝置 949     

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本實用新型公開的一種軋機(jī)出口吹掃裝置，包括設(shè)置在軋機(jī)后側(cè)的機(jī)架，機(jī)架上配合帶鋼設(shè)置有刮掃裝置和吹干裝置，所述刮掃裝置包括刮板和驅(qū)動刮板上下移動的第一驅(qū)動裝置，所述機(jī)架上設(shè)置有托在帶鋼底部的托輥和驅(qū)動托輥轉(zhuǎn)動的第二驅(qū)動裝置，所述吹干裝置包括指向帶鋼表面的吹風(fēng)口和鼓風(fēng)裝置。本實用新型可先通過刮板將帶鋼上的雜物刮除，然后通過吹干裝置將帶鋼表面吹干，無需高壓氣體吹掃雜物，耗費能源較低。

鋁軋機(jī)出口吹掃裝置 972     

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本實用新型涉及工業(yè)清潔技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鋁軋機(jī)出口吹掃裝置,包括引流裝置和集油箱，所述引流裝置和鋁箔緊貼設(shè)置，引流裝置和鋁箔表面呈一定角度設(shè)置，鋁箔表面的油液可被斜面引導(dǎo)流動，引流裝置包括上引流塊和下引流塊，所述上引流塊末端與集油箱連接，所述下引流塊上設(shè)置有引流槽，引流槽口與集油箱連接。

適用雙機(jī)聯(lián)動的超大型軸類楔橫軋機(jī)的液壓壓下系統(tǒng) 951     

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本發(fā)明公開一種適用雙機(jī)聯(lián)動的超大型軸類楔橫軋機(jī)的液壓壓下系統(tǒng)，包括：第一軋機(jī)液壓壓下系統(tǒng)、第二軋機(jī)液壓壓下系統(tǒng)以及恒壓油源；第一軋機(jī)液壓壓下系統(tǒng)包含：第一軋機(jī)壓下裝置、第一軋機(jī)軋輥平衡液壓裝置、第一軋機(jī)預(yù)應(yīng)力液壓裝置；第二軋機(jī)液壓壓下系統(tǒng)包含第二軋機(jī)壓下裝置、第二軋機(jī)軋輥平衡液壓裝置、第二軋機(jī)預(yù)應(yīng)力液壓裝置。采用本發(fā)明的技術(shù)方案，滿足雙機(jī)聯(lián)動的楔橫軋機(jī)制備超大型軸類零件時的工作需求，滿足壓下系統(tǒng)高壓大流量的大型軸類楔橫軋機(jī)的雙機(jī)聯(lián)動工作的需求，滿足了超大型軸類楔橫軋機(jī)軋制力數(shù)值較大的情況下所需的大預(yù)應(yīng)力要求，確保了軋制過程中軋機(jī)機(jī)架的預(yù)應(yīng)力大小恒定，同時達(dá)到節(jié)能的效果。

鋁箔軋機(jī)支承輥軸承測溫系統(tǒng) 288     

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本實用新型公開了一種鋁箔軋機(jī)支承輥軸承測溫系統(tǒng)，支撐輥軸承箱一側(cè)開有與支撐輥軸承外套相通的內(nèi)測溫孔；與內(nèi)測溫孔相對應(yīng)位置的機(jī)架內(nèi)側(cè)端面開有與內(nèi)測溫孔相通的T型安裝槽，機(jī)架外側(cè)端面開有與T型安裝槽相連通的導(dǎo)線走線孔；T型底座固定在T型安裝槽內(nèi)，其中心開有變徑安裝孔，變徑安裝孔內(nèi)固定有紅外測溫儀；在導(dǎo)線走線孔一側(cè)的機(jī)架內(nèi)開有壓縮空氣進(jìn)氣通道Ⅰ，在T型底座上開有與進(jìn)氣通道Ⅰ相連通的且與變徑安裝孔連通的進(jìn)氣通道Ⅱ。本實用新型在鋁箔軋機(jī)換輥時無需拆卸，縮短了換輥時間，提高了換輥效率，且不再因為換輥而導(dǎo)致測溫裝置的磨損或損壞，延長了使用壽命，降低了換輥成本。

軋機(jī)咬鋼溫度與輥道聯(lián)鎖的裝置 362     

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本實用新型公開了一種軋機(jī)咬鋼溫度與輥道聯(lián)鎖的裝置，包括加熱爐體；出鋼輥道，所述出鋼錕道分為爐內(nèi)出鋼錕道和爐外出鋼錕道；所述爐內(nèi)出鋼錕道和爐外出鋼錕道首尾相連；軋機(jī)，設(shè)置于爐外出鋼錕道的上方；測溫裝置，設(shè)置于所述軋機(jī)上方；數(shù)采分析儀，所述數(shù)采分析儀輸入端和所述測溫裝置信號連接；所述數(shù)采分析儀輸出端和爐內(nèi)出鋼錕道信號連接。該軋機(jī)咬鋼溫度與輥道聯(lián)鎖的裝置，通過測量鋼胚溫度，當(dāng)鋼胚的溫度低于最低溫度時，啟動出鋼輥道聯(lián)鎖，解決了鋼胚溫度過低，容易對軋機(jī)造成損壞的問題。

平軋機(jī)上軋輥冷卻系統(tǒng) 265     

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本實用新型涉及一種平軋機(jī)上軋輥冷卻系統(tǒng)，屬于平軋機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。包括冷卻水管，所述冷卻水管設(shè)于上軋輥上方，且所述冷卻水管的中心線與上軋輥中心線相交，所述冷卻水管與輸水管連通，靠近所述進(jìn)口導(dǎo)衛(wèi)側(cè)的冷卻水管一端設(shè)有噴嘴單元，所述噴嘴單元的出水口分別朝向上軋輥，所述噴嘴單元噴射的冷卻水對上軋輥的軋槽進(jìn)行冷卻；靠近所述出口導(dǎo)衛(wèi)側(cè)的冷卻水管另一端設(shè)置反噴單元，所述反噴單元能夠沖刷掉附著于上軋輥軋槽上的冷卻水。本申請中反噴單元沖掉附著在軋槽上的冷卻水，防止紅鋼過多接觸冷卻水，保證了紅鋼冷卻均勻，減少了上軋輥和下軋輥軋槽磨損不均的現(xiàn)象發(fā)生，提高了棒材尺寸精度和軋輥使用壽命。

軋機(jī)軸承座拆裝的平臺車 253     

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本實用新型提供了一種軋機(jī)軸承座拆裝的平臺車，包括兩根平行的大車導(dǎo)軌，其中，大車導(dǎo)軌上活動安裝有裝配大車，裝配大車的上表面固定裝有兩根平行的小車導(dǎo)軌，小車導(dǎo)軌上活動安裝有裝配小車，裝配小車的底部裝有四個小車車輪，小車車輪安裝在小車導(dǎo)軌上，小車車輪的側(cè)面軸上驅(qū)動連接有小車液壓馬達(dá)，裝配小車的上表面通過四個螺栓固定安裝有小車平臺，小車平臺的上表面前部裝有前擋塊，小車平臺的上表面后部裝有后擋塊，后擋塊的前方距離105mm固定裝有彈簧擋塊。通過本實用新型的技術(shù)方案，采用上述結(jié)構(gòu)后，可消除因翻轉(zhuǎn)軸承座帶來的安全隱患，提高了工作效率，且整套裝置結(jié)構(gòu)緊湊，整體造價低，非常適合軋鋼車間實際使用。

軋制精度高的軋機(jī) 883     

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本申請涉及軋機(jī)領(lǐng)域，公開了一種軋制精度高的軋機(jī)。本申請中，包括機(jī)架，所述機(jī)架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有上軋輥，所述機(jī)架靠近上軋輥的下方的內(nèi)側(cè)設(shè)置有下軋輥，所述機(jī)架遠(yuǎn)離上軋輥的另一側(cè)表面固定焊接有入料盒，所述入料盒的內(nèi)部靠近上軋輥的一側(cè)開設(shè)有入料口，所述入料盒的內(nèi)側(cè)安裝有電動伸縮桿，電動伸縮桿遠(yuǎn)離入料盒的另一端設(shè)置有滾筒，入料盒遠(yuǎn)離入料口的另一側(cè)固定焊接有放置臺，所述入料盒靠近放置臺一側(cè)的頂部插接有擋板。在生產(chǎn)過程中，將堆積的原料堆積放置在放置臺上，打開放置臺上方的擋板可以將原料中的一塊單獨放入入料盒中，可以通過調(diào)節(jié)電動伸縮桿使?jié)L筒在水平方向上左右移動，調(diào)節(jié)合適的距離，達(dá)到限位原料左右方向的目的。

電池箔專用鋁箔軋機(jī)軌道輸送裝置 179     

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本實用新型公開了一種電池箔專用鋁箔軋機(jī)軌道輸送裝置，包括鋁箔軋機(jī)主體，所述支撐蓋板另一側(cè)邊緣安裝有鎖緊旋鈕，且支撐蓋板和支撐軌道內(nèi)壁均開設(shè)有活動槽，所述支撐底座內(nèi)壁另一側(cè)安裝有卷曲軸，且卷曲軸外壁安裝有防護(hù)罩，所述防護(hù)罩內(nèi)壁上下端開設(shè)有伸縮槽，且伸縮槽內(nèi)壁固定連接有第二彈簧，所述第二彈簧一端固定連接有限位頂塊。該電池箔專用鋁箔軋機(jī)軌道輸送裝置的支撐軌道和支撐蓋板可以通過導(dǎo)輥和第一彈簧進(jìn)行擠壓滾動導(dǎo)流，進(jìn)行限位防護(hù)，避免受到外界污染，而支撐軌道和支撐蓋板可以通過電動推桿、連接塊和連接套槽進(jìn)行升降調(diào)節(jié)，使其適配不同高度，并且支撐軌道和支撐蓋板方便翻轉(zhuǎn)開閉，方便進(jìn)行內(nèi)壁清理和維修使用。

稀土高鐵鋁合金軋機(jī)流量計 421     

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本實用新型提供一種稀土高鐵鋁合金軋機(jī)流量計，涉及流量計技術(shù)領(lǐng)域，本實用新型包括連接器和連接裝置，連接器的上表面活動連接有表體，表體的表面固裝有顯示器，表體表面四角均設(shè)有連接裝置，連接裝置包括支撐塊，支撐塊的底端和表體上表面固裝，支撐塊遠(yuǎn)離表體的一端固裝有擋塊，支撐塊的表面滑動連接有滑塊，滑塊的側(cè)壁固裝有夾塊，夾塊的表面和連接器、表體表面活動連接，顯示器的表面設(shè)有清理裝置，清理裝置包括固定塊，固定塊的側(cè)壁和顯示器側(cè)壁固裝。本實用新型，解決了傳統(tǒng)的流量計固定在連接器上時需要通過螺絲固定，在需要拆卸維修時會出現(xiàn)拆卸繁瑣的問題。

軋機(jī)的冷卻裝置 672     

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本實用新型公開了一種軋機(jī)的冷卻裝置，包括工作臺，所述工作臺的頂部外壁設(shè)置有軋機(jī)機(jī)構(gòu)，且工作臺的頂部外壁位于軋機(jī)機(jī)構(gòu)的左右兩側(cè)固定有對稱分布的第一支撐板，所述第一支撐板的一側(cè)外壁開有通孔，且通孔的內(nèi)壁固定安裝有螺紋筒，所述螺紋筒的內(nèi)壁通過螺紋連接有調(diào)節(jié)螺栓，且調(diào)節(jié)螺栓的頂端轉(zhuǎn)動連接有固定塊，所述固定塊的一側(cè)焊接有分流噴淋板。本實用新型通過設(shè)置的第一支撐板、調(diào)節(jié)螺栓、分流噴淋板、霧化噴頭，輸水機(jī)構(gòu)將水送入分流噴淋板，通過霧化噴頭將水霧化噴到鋼制工件的外壁，使鋼制工件的圓周外壁受到均勻的霧化水降溫，冷卻效率高，避免鋼制工件受熱不均發(fā)生形變，影響鋼制工件的質(zhì)量。

新型的鋁箔軋機(jī)支撐輥打磨裝置 335     

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本實用新型屬于鋁箔軋制設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種新型的鋁箔軋機(jī)支撐輥打磨裝置，包括安裝架、轉(zhuǎn)軸、研磨輥和除油輥，所示安裝架上可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上滑動的設(shè)置有研磨輥，所述研磨輥通過鎖緊螺釘固定在轉(zhuǎn)軸上；所述研磨輥兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸上通過鎖緊螺釘固定有除油輥，所述除油輥的外徑略小于研磨輥的外徑，所述研磨輥的輥面與支撐輥的輥面對應(yīng)抵觸；所述安裝架的下側(cè)設(shè)置有彈性的擠壓筒，所述擠壓筒緊貼除油輥設(shè)置。該支撐輥打磨裝置，可以更加徹底、更加快捷的去除支撐輥上的軋制油且不會刮擦支撐輥，可以調(diào)節(jié)打磨位置，解決亮線問題。

連鑄機(jī)隔熱耐高溫護(hù)板 186     

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本實用新型公開了一種連鑄機(jī)隔熱耐高溫護(hù)板，包括外側(cè)護(hù)板和內(nèi)側(cè)護(hù)板，所述外側(cè)護(hù)板和內(nèi)側(cè)護(hù)板對應(yīng)卡合，所述外側(cè)護(hù)板里側(cè)端安裝第一支撐卡合構(gòu)件，所述內(nèi)側(cè)護(hù)板里側(cè)端安裝和第一支撐卡合構(gòu)件相對應(yīng)的第二支撐卡合構(gòu)件，且第一支撐卡合構(gòu)件和第二支撐卡合構(gòu)件配合設(shè)置用于支撐和卡合外側(cè)護(hù)板和內(nèi)側(cè)護(hù)板，所述外側(cè)護(hù)板和內(nèi)側(cè)護(hù)板之間空隙位置設(shè)鋯纖維模塊填充層。本實用新型中將外側(cè)護(hù)板和內(nèi)側(cè)護(hù)板卡合連接，且在外側(cè)護(hù)板內(nèi)設(shè)第一支撐卡合構(gòu)件，內(nèi)側(cè)護(hù)板內(nèi)設(shè)第二支撐卡合構(gòu)件，且第一支撐卡合構(gòu)件和第二支撐卡合構(gòu)件相互配合使用，利于本護(hù)板的直接卡合安裝，方便快捷，且增加護(hù)板的支撐強(qiáng)度，避免局部支撐易發(fā)生變形，極大降低安全隱患。

具有自動收納功能的鋁卷鑄軋機(jī) 796     

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本實用新型公開了一種具有自動收納功能的鋁卷鑄軋機(jī)，涉及自動收納技術(shù)領(lǐng)域，針對在成型后的鋁材無法實現(xiàn)自動收卷，且在一般的收卷工序中，由于鋁材的移動速度和收卷的速度無法一致，無法準(zhǔn)確的進(jìn)行收卷工作的問題，現(xiàn)提出如下方案，包括底座，所述底座的頂部固定連接有兩個錐形板，所述錐形板的頂部內(nèi)部固定連接有第一軸承，兩個所述第一軸承的內(nèi)部固定套設(shè)有第一轉(zhuǎn)動桿，所述第一轉(zhuǎn)動桿的外部固定套設(shè)有第一轉(zhuǎn)動輥。本實用新型設(shè)計新穎，操作簡單，通過多個轉(zhuǎn)動輥的設(shè)置，成型后的鋁材實現(xiàn)自動收卷，且鋁材的移動速度和收卷的速度可以進(jìn)行調(diào)節(jié)，進(jìn)而保持一致，也就可以準(zhǔn)確的進(jìn)行收卷工作。

不銹鋼鋼帶軋機(jī)導(dǎo)向機(jī)構(gòu) 575     

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本實用新型公開了一種不銹鋼鋼帶軋機(jī)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，包括箱體，所述箱體兩端呈開口結(jié)構(gòu)，所述箱體內(nèi)底面和頂面均安裝有導(dǎo)向組件，所述導(dǎo)向組件靠近所述箱體開口端，所述箱體頂面安裝有壓緊組件，所述壓緊組件遠(yuǎn)離所述導(dǎo)向組件。有益效果在于：利用相對的導(dǎo)向組件對鋼帶進(jìn)行固定，將鋼帶壓緊，防止鋼帶在傳動過程中松動，通過安裝架對鋼帶表面的鐵屑進(jìn)行清洗，使鋼帶傳動更加平穩(wěn)，利用壓緊組件和整平組件的配合，對鋼帶進(jìn)行整平，保證了鋼帶的加工質(zhì)量。

軋機(jī)輥系平行度測量裝置及其使用方法 537     

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一種軋機(jī)輥系平行度測量裝置及其使用方法，包括一水平測量桿、水平尺以及兩根使用千斤頂分別固定在軋機(jī)牌坊傳動側(cè)和操作側(cè)的兩根平尺，水平測量桿為卡住導(dǎo)輥的L形結(jié)構(gòu)，在水平測量桿的另一端上設(shè)置內(nèi)徑千分尺，以檢測水平測量桿在水平時導(dǎo)輥與軋機(jī)牌坊傳動側(cè)和操作側(cè)的距離。本發(fā)明通過使用兩根平尺固定在軋機(jī)牌坊的傳動側(cè)和操作側(cè)作為基準(zhǔn)，測量時找使水平測量桿能夠接觸平尺的最短點，讀取傳動側(cè)與操作側(cè)數(shù)據(jù)的差值即為導(dǎo)輥的平行度，根據(jù)數(shù)據(jù)調(diào)整導(dǎo)輥位置直至平行，具有結(jié)構(gòu)簡單，易于掌握、測量方便快捷的優(yōu)點，經(jīng)驗證，本發(fā)明的測量精度保證在0.01毫米，大幅度縮短了測量及調(diào)整的時間。

軋機(jī)機(jī)前移鋼裝置 752     

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本實用新型涉及軋機(jī)移鋼技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種軋機(jī)機(jī)前移鋼裝置，包括：限位立板，所述限位立板的下端通過緊固件連接有滑鋼板，所述滑鋼板的后端焊接有后部支撐板，所述滑鋼板和后部支撐板的內(nèi)側(cè)安置有加固筋板；定位凹槽，其開設(shè)在所述滑鋼板的下端外壁，所述滑鋼板的一端上表面焊接有斜側(cè)板，所述斜側(cè)板的一側(cè)開設(shè)有滑槽。該用于三輥600軋機(jī)機(jī)前移鋼裝置設(shè)置有滑鋼板和限位立板，其在軋件脫出孔型后，計算出脫出孔型后有水平及豎直方向上的偏移量，通過移鋼裝置限位立板及滑鋼板水平定位及豎向定位調(diào)節(jié)實現(xiàn)鋼坯，實現(xiàn)高效率、高精準(zhǔn)定位，喂入下道孔型導(dǎo)衛(wèi)，節(jié)省了人力、提高了生產(chǎn)效率。

模塊化組合式森吉米爾軋機(jī)支撐輥新支撐結(jié)構(gòu)芯軸 167     

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本實用新型公開了一種模塊化組合式森吉米爾軋機(jī)支撐輥新支撐結(jié)構(gòu)芯軸，包括控制器和芯軸主體，所述芯軸主體的兩端均設(shè)置有支撐機(jī)構(gòu)，所述芯軸主體的一端貫穿支撐機(jī)構(gòu)并延伸至支撐機(jī)構(gòu)的內(nèi)部，所述支撐機(jī)構(gòu)包括連接件、安裝件和監(jiān)測保護(hù)組件，所述安裝件設(shè)置于連接件的一側(cè)，所述安裝件的內(nèi)壁設(shè)置有監(jiān)測保護(hù)組件。該實用新型通過設(shè)置支撐機(jī)構(gòu)，能夠?qū)χ五K起到輔助支撐的作用，從而分擔(dān)背襯軸承和鞍座的壓力，減少背襯軸承和鞍座由于壓力造成的機(jī)械磨損，從而延長了裝置的使用壽命，同時能夠?qū)π据S主體進(jìn)行保護(hù)，減少芯軸主體的機(jī)械磨損，進(jìn)一步延長了裝置的使用壽命，降低了后續(xù)的維護(hù)成本。

防止管材表面劃痕的冷軋機(jī) 149     

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本實用新型屬于管材加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種防止管材表面劃痕的冷軋機(jī)，包括清潔架、進(jìn)料架、進(jìn)料孔，軋機(jī)、出料架與觀察孔，清潔架的上端面固定安裝有夾緊機(jī)構(gòu)與清潔機(jī)構(gòu)，夾緊機(jī)構(gòu)的內(nèi)部活動安裝有夾緊盤，清潔機(jī)構(gòu)內(nèi)部活動安裝有毛刷機(jī)，毛刷機(jī)內(nèi)部傾斜角為十度，夾緊機(jī)構(gòu)與清潔機(jī)構(gòu)之間固定安裝套筒，套筒的下方設(shè)置有廢料孔。本實用新型通過設(shè)置夾緊機(jī)構(gòu)與清潔機(jī)構(gòu)，利用夾緊機(jī)構(gòu)將管材原料固定，再通過清潔機(jī)構(gòu)內(nèi)部的毛刷機(jī)，將管材原料上的污垢與鐵銹清理干凈，可以確保進(jìn)入軋機(jī)的管材原料無污垢與鐵銹，確保軋機(jī)的工作表面不受損傷，使生產(chǎn)出來的管材產(chǎn)品表面沒有劃痕。