氰化亞銅生產廢水的處理方法 1058     

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本發(fā)明屬于廢水處理技術領域，公開了一種氰化亞銅生產廢水的處理方法，包括以下步驟：獲取氰化亞銅生產廢水；在廢水中加入次氯酸鈉，去除廢水中的氰離子；在廢水中加入硫化鈉，去除廢水中的銅離子；對廢水進行壓濾處理，得到濾液和含有硫化銅固廢的濾餅；對濾液進行濃縮、結晶和分離，得到回收液和氯化鈉副產物。本發(fā)明對氰化亞銅生產廢水的處理過程操作簡單，處理效率高，處理成本低，并且在處理過程中減少了生產所需的生產補充水，做到了廢水的零排放，避免了環(huán)境污染。

從釹鐵硼電鍍前處理酸洗廢水中提取釹的方法 652     

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本發(fā)明涉及一種釹鐵硼電鍍前處理酸洗廢水的處理方法,尤其涉及一種從釹鐵硼電鍍前處理酸洗廢水中提取釹的方法。從釹鐵硼電鍍前處理酸洗廢水中提取釹的方法,包括以下的步驟:①將酸洗廢水過濾,去除固體雜質;②在酸洗廢水中加入水,將酸洗廢水稀釋;③在酸洗廢水加入草酸,并不斷攪拌下形成草酸釹沉淀,控制廢水溶液的PH為1.5～2;④回收草酸釹沉淀;⑤將回收草酸釹后的上層清液作為廢水,經過堿化處理,得氫氧化鐵沉淀。本發(fā)明對釹鐵硼電鍍前處理廢水進行單獨處理,采用選擇性分步沉淀法,不但獲得了草酸釹和氫氧化鐵的沉淀物,還解決了電鍍廠混合廢水處理時不能穩(wěn)定達標排放的難題,既可獲得較大的經濟效益和環(huán)境效益,并具有一定的社會效益。

高鹽高COD農藥廢水處理方法 894     

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本發(fā)明提供了一種高鹽高COD農藥廢水處理方法，包含以下步驟：S1、將農藥廢水放入調節(jié)池，通入臭氧?超微細氣泡進行預處理；S2、預處理后的農藥廢水引入一沉池中，加入懸凝劑進行沉淀反應，上清液引入好氧池中；S3、向好氧池中通入空氣、超微細泡沫和好氧微生物載體，進行好氧生物處理，反應后的上清液引入二沉池中；S4、向二沉池內通入臭氧?超微細氣泡進行二次處理，二次處理后的廢水達標排出。本發(fā)明將超微細氣泡技術引入傳統(tǒng)農藥廢水處理工藝中，實現(xiàn)廢水有效、高效和低成本的處理，可大幅減少藥劑使用和污泥產生，縮短處理時間，提高處理效率，大幅降低處理成本，有效解決此類廢水難處理的問題。

廢水檢測洗滌裝置 660     

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本發(fā)明公開的一種廢水檢測洗滌裝置，包括機箱，所述機箱內設有用于儲存并洗滌廢水的廢水池，所述廢水池下側連接有用于排放廢水的初步排水管，所述初步排水管內壁上固設有用于檢測排放廢水指數的廢水傳感器，所述機箱內設有位于所述初步排水管下側的第一彈簧腔，所述第一彈簧腔內滑動連接有攪拌箱，本發(fā)明相比于傳統(tǒng)的廢水洗滌攪拌，首先，本發(fā)明能解決部分位置的廢水檢測指數不達標的問題，通過排放時檢測到廢水指數不達標即可把不達標的廢水通向攪拌箱內重新進行洗滌與攪拌，此外，當攪拌箱內的廢水達到一定量時即可排放廢水，為下一次的廢水洗滌做準備。

以噴淋塔為加料倉的脫硫廢水干燥節(jié)能減排系統(tǒng) 858     

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本實用新型公開了一種以噴淋塔為加料倉的脫硫廢水干燥節(jié)能減排系統(tǒng)，其包括由依次連接的空氣預熱器、除塵器、引風機、脫硫塔和煙囪組成的煙氣處理系統(tǒng)及用于對來自脫硫塔的脫硫廢水進行沉淀、絮凝、軟化處理的廢水預處理單元、用作脫硫廢水加料倉的噴淋塔、利用熱空氣對脫硫廢水進行干燥處理并排出得到的結晶鹽的干燥塔，廢水預處理單元的輸入端與脫硫塔的排水口連接，廢水預處理單元的輸出端與噴淋塔的進水口連接，噴淋塔的進煙口與引風機的出口連接，噴淋塔的出煙口與脫硫塔的進煙口連接，噴淋塔的出料口與干燥塔的進料口連接，干燥塔的空氣入口引入熱空氣，干燥塔的空氣出口與除塵器的入口連接；優(yōu)點是其能耗低，安全性和可靠性高，成本低。

去除電鍍廢水中鋅的處理方法 804     

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本發(fā)明公開了一種去除電鍍廢水中鋅的處理方法，廢水依次經過集水井、粗格柵、一次沉淀池、pH值調節(jié)池、脈沖高壓電?微生物絮凝反應池、曝氣氧化池、生物脫氮池、二次沉淀池、凈水池的處理。本方法創(chuàng)造性的利用了較為常見的啤酒酵母和地衣芽孢桿菌的微生物絮凝特性，通過特定峰壓值的脈沖高壓放電過程激發(fā)啤酒酵母和地衣芽孢桿菌對鋅離子的吸附架橋特性，使廢水中的鋅離子在上述微生物表面發(fā)生絮凝反應，逐步形成較大直徑的絮凝物，并最終通過沉淀過程加以去除。同時，啤酒酵母和地衣芽孢桿菌均為常見的微生物，容易獲得，成本低廉，可大大降低廢水處理的物料成本。

高氯廢水處理裝置 1025     

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本實用新型提供一種高氯廢水處理裝置，包括：高氯廢水存儲裝置，高氯廢水存儲裝置用于存儲高氯廢水；冷凍處理裝置，冷凍處理裝置用于向高氯廢水施加冷量，以使得高氯廢水中的水降溫凝結為冰塊并提取出來；傳輸管路，傳輸管路設于高氯廢水存儲裝置和冷凍處理裝置之間，用于將來自高氯廢水存儲裝置的高氯廢水傳輸至冷凍處理裝置；取冰裝置，取冰裝置與冷凍處理裝置配合，用于將冷凍處理裝置中的冰塊取出；母液提取裝置，母液提取裝置與冷凍處理裝置連通，用于將冷凍處理裝置中的殘余母液回收并輸送到高氯廢水存儲裝置中。本實用新型解決了大量高氯廢水通過處理進行循環(huán)利用的技術問題。

用于廢水中和的自動處理方法與系統(tǒng) 875     

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本發(fā)明公開了一種用于廢水中和的自動處理方法與系統(tǒng)，涉及廢水中和的領域，包括：在廢水處理過程中獲取廢水罐中液體的實時液位與實時PH值；往廢水罐輸入廢水的過程中，判斷實時液位是否已經達到預設攪拌啟動液位，若是，啟動設置在廢水罐中的攪拌機以對廢水進行攪拌；往廢水罐輸入廢水的過程中，判斷實時液位是否已經達到預設停料液位，若是，則停止輸入廢水，并判斷實時PH值是否處于標準范圍內，若否，則通過實時PH值與實時液位利用預設公式與設置在廢水罐上的調節(jié)閥控制輸入廢水罐的酸堿分量，以將廢水罐中廢水的PH值調節(jié)至標準范圍內，其解決了目前酸堿中和過程中存在分層導致廢水的PH測量值不夠準確，從而使得自動中和難以控制的問題。

凈化廢水中有害物的方法及其專用裝置 1073     

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一種凈化廢水中有害物的方法及其專用裝置，其特征在于使廢水通過加壓泵加壓后導入電化學反應器，在電化學反應器的電極上加直流或脈沖電后，在電化學反應器內發(fā)生電化學氧化還原反應，使廢水中的有害物得到降解，然后廢水經水噴射真空器減壓后與水噴射真空器吸入的氣體混合后，形成氣液混合物導入氣液分離塔，在氣液分離塔內氣液兩相同時發(fā)生反應，使廢水中的有害物進一步得到降解，凈化后的廢水進入氣液分離塔底部的廢水循環(huán)槽，氣體從塔下部氣體出口排出。本發(fā)明還公開了該專用裝置，具有結構合理簡單、容易操作使用、處理效率高等優(yōu)點。

微廢水反滲透凈水器 818     

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本實用新型公開了一種微廢水反滲透凈水器，具體涉及反滲透凈水器領域，包括機體，本實用新型通過設有固定塊、滑槽、圓孔、螺釘、滑塊，使用固定塊外壁與外界墻體緊密連接，使用兩個螺釘分別與圓孔內壁進行螺紋連接，從而將固定塊與外界墻體進行限位固定，使用機體一側固定連接的滑塊外壁與固定塊一側開設的滑槽內壁滑動連接，使用圓桿外壁與孔板內壁套設連接，促使圓桿底端固定連接的粘接塊一側與機體一側滑動連接，設有槽塊、密封圈、連接塊、滑板、粘接板、彈簧，使用密封圈的外壁與槽塊的內壁卡接連接，使用連接塊外壁槽塊外壁套設連接直到與密封圈外壁卡接連接，使用粘接板帶動滑板擠壓彈簧進行收縮。

精制棉蒸煮清洗廢水的減量與資源化處理方法 847     

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本發(fā)明公開了一種精制棉蒸煮清洗廢水的減量與資源化處理的方法,廢水的減量是通過將精制棉的蒸煮廢水、多次洗滌中的每一次洗滌廢水全部單獨收集、多次使用來實現(xiàn);廢水資源化處理是采用微濾膜、超濾膜、納濾或反滲透膜進行處理,超濾膜的濃縮液加堿配制為堿液循環(huán)使用,用于下批料的蒸煮。納濾或反滲透膜分離的濃縮液經后續(xù)處理后循環(huán)使用,成為下批料的蒸煮廢水。納濾或反滲透膜分離的產水經后續(xù)處理后達標排放。與現(xiàn)有技術相比較,采用本發(fā)明后,可使精制棉蒸煮與清洗廢水總量減少75%以上,CODcr降低70%以上,廢水經后續(xù)處理后可達到國家1級排放標準后達標排放。

廢水比電磁閥 820     

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本實用新型公開了一種廢水比電磁閥，包括閥體以及安裝在閥體端部的閥座，所述閥座的兩端分別設有進水口和出水口，閥座內中間位置處設有連接腔，所述進水口與設置在閥座內的進水腔相連通，所述出水口與設置閥體內的出水腔相連通，所述進水腔、連接腔和出水腔從左至右依次連通，所述閥座內插設有一導流管，所述導流管的一端固定在進水腔內，另一端穿過連接腔后固定在出水腔內。使用時水從進水口流入，水再通過導流管，水直接從出水口流出，水流的路徑是呈直線型的，水流不會垂直沖擊閥體內壁，這就降低了水流流動時的噪音，且流量直接由導流管的內徑來控制流量。

低噪音廢水比電磁閥 784     

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本實用新型涉及閥門技術領域，且公開了一種低噪音廢水比電磁閥，包括閥體和固定安裝在閥體上端的電磁頭結構，所述閥體內安裝有主閥杯結構，所述閥體內安裝有第一真空腔室、第二真空腔室、第三真空腔室和第四真空腔室，所述第一真空腔室、第二真空腔室、第三真空腔室和第四真空腔室均互相連通，所述閥體的下端固定安裝有穩(wěn)固塊，所述穩(wěn)固塊的下端開設有內嵌孔和通孔，所述內嵌孔和通孔互相連通，所述通孔與第四真空腔室互相連通，通孔外接真空泵，在真空泵的作用下，抽出第一真空腔室、第二真空腔室、第三真空腔室和第四真空腔室內的空氣，使其內部均保持真空，便于對閥體的進水口和排水口分別進行降噪處理。

廢水污泥處理裝置 741     

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本發(fā)明公開了一種廢水污泥處理裝置，包括船體、污泥打撈裝置及連接所述船體與所述污泥打撈裝置的連桿裝置，所述污泥打撈裝置包括裝置主體，所述裝置主體靠近左端面的上側端面固定設置驅動固定塊，所述驅動固定塊內設置有驅動腔，所述驅動腔前側內壁內固定設置有驅動電機，所述驅動電機后端動力連接有驅動軸，所述驅動軸后端通過軸承轉動配合連接于所述驅動腔的后側內壁，所述裝置主體內設置有污泥撈取腔，所述污泥撈取腔靠近右側內壁的后側內壁內設置有與所述驅動腔相連通的轉動腔，所述污泥撈取腔左側靠近上側內壁的前后兩側內壁之間設置有主動帶輪，所述主動帶輪軸心處設置有主動輪轉軸。

蒸汽式空氣炸鍋的廢水收集結構 707     

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本實用新型公開了一種蒸汽式空氣炸鍋的廢水收集結構，所述的空氣炸鍋內設置有烹飪腔和蒸汽發(fā)生系統(tǒng)，所述的蒸汽發(fā)生系統(tǒng)用于向烹飪腔中通入高溫蒸汽，所述的烹飪腔的一側開口并設置有門框，抽屜式炸籃從烹飪腔的開口處進入到烹飪腔中，其特征在于，所述的門框的底部為用于對抽屜式炸籃的門板機芯進行支撐的支撐臺，所述的支撐臺上設置有收水凹槽。本實用新型可以避免支撐臺上的水流到支撐臺面上，從而影響用戶體驗。

環(huán)保廢水污泥處理裝置 684     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)保廢水污泥處理裝置，包括船體、污泥打撈裝置及連接所述船體與所述污泥打撈裝置的連桿裝置，所述污泥打撈裝置包括裝置主體，所述裝置主體靠近左端面的上側端面固定設置驅動固定塊，所述驅動固定塊內設置有驅動腔，所述驅動腔前側內壁內固定設置有驅動電機，所述驅動電機后端動力連接有驅動軸，所述驅動軸后端通過軸承轉動配合連接于所述驅動腔的后側內壁，所述裝置主體內設置有污泥撈取腔，所述污泥撈取腔靠近右側內壁的后側內壁內設置有與所述驅動腔相連通的轉動腔，所述污泥撈取腔左側靠近上側內壁的前后兩側內壁之間設置有主動帶輪，所述主動帶輪軸心處設置有主動輪轉軸。

廢水比電磁閥 939     

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本實用新型公開了一種廢水比電磁閥，包括閥體以及安裝在閥體端部的閥座，所述閥座的兩端分別設有進水端和出水端，閥座內中間位置處設有連接腔，進水端與設置在閥座內的進水腔相連通，所述出水端與設置在閥體內的出水腔相連通，所述進水腔、連接腔和出水腔從左至右依次連通，所述閥座內插設有一導流管，所述導流管的一端伸入進水腔內，另一端伸入連接腔內，所述連接腔內還設有位于導流管前方的擋板，擋板與導流管之間留有間隙；所述進水腔內設有靠近進水端設置的導流板。由此設計的廢水比電磁閥使用噪音小。

廢水沖刷座便器 955     

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本發(fā)明公開一種廢水沖刷座便器，包括座便器殼體、座便器蓋、內膽、閥和儲藏水桶，其特征在于：所述儲藏水桶安裝在櫥柜內中的中間偏下位置，所述櫥柜的上方安裝有水盆和水龍頭，所述水龍頭與水管連接，所述儲藏水桶的上部安裝有過濾器，所述水盆的下端通過廢水下水管連接在過濾器上，所述儲藏水桶的下方安裝與地漏連接的排污管，所述排污管上安裝有臟水排水閥，所述儲藏水桶的下端面與吸水管的一端連接，所述吸水管的另一端通過水泵與沖刷管一端，所述沖刷管的另一端連接在內膽上部的前方右側。

磷礦浮選廢水處理系統(tǒng) 910     

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本實用新型提供一種磷礦浮選廢水處理系統(tǒng)，包括盤式過濾器、溶氣氣浮(DAF)裝置和納濾(NF)裝置，其中，所述溶氣氣浮裝置包括氣浮池，所述盤式過濾器的出水口與所述氣浮池的入水口相連，所述氣浮池的出水口與所述納濾裝置的進水口相連。采用本實用新型的系統(tǒng)處理磷礦浮選廢水，經DAF裝置處理后，總懸浮固體(SS)去除率近似于100％，總溶解固體(TDS)含量、電導率、Cl^?含量和SO₄^2?含量降至磷礦選礦所需用水的數值；DAF出水經NF裝置處理后，Cl^?去除率為50?70％，SO₄^2?去除率接近于100％，可用于家用或農用灌溉。

硫酸法鈦白生產中的酸性廢水再利用生產裝置 859     

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一種硫酸法鈦白生產中的酸性廢水再利用生產裝置，包括石灰筒倉，所述石灰筒倉的出口處設有星型下料器，所述石灰筒倉通過該星型下料器連通至化漿槽的進口，所述化漿槽出口通過石灰乳輸送泵連通至石灰槽的進口，所述石灰槽的出口通過石灰乳供料泵連通至中和槽的進口；所述中和槽上設有酸性廢水進口、石灰乳進口、循環(huán)液進口、回料口；所述中和槽的頂部設有PH自動檢測控制系統(tǒng)抽料系統(tǒng)。本實用新型可實現(xiàn)鈦石膏綜合利用，解決了目前國內鈦白粉企業(yè)鈦石膏水分高，無法利用的問題，通過中和過程對結晶體的晶型控制及后續(xù)的絮凝沉降，采用高效鈦石膏壓榨板框使鈦石膏的水分≤20%。

快速測定高氯廢水COD的方法 878     

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本發(fā)明公開了一種快速測定高氯廢水COD的方法，包括以下步驟：1、測試水樣的氯離子濃度；2、根據氯含量對水樣加蒸餾水稀釋，控制氯含量在2000mg/l以下；3、制備COD消解液：取2.65克重鉻酸鉀溶于30毫升濃硫酸和60毫升蒸餾水混合液中用蒸餾水滴定至100毫升，然后與500毫升1%硫酸-硫酸銀溶液混合儲存?zhèn)溆茫?、取稀釋后水樣5毫升加入5毫升COD消解液以及取稀釋后水樣加入5ml蒸餾水分別采用COD消解儀消解12-25分鐘，冷卻至室溫；5、將消解后溶液分別裝入滴定瓶中加入2-3滴鄰二氮菲-亞鐵指示劑，用0.05摩爾每升的硫酸亞鐵銨溶液滴定至溶液現(xiàn)紅棕色，記錄滴定體積V0、V1，該方法可更快捷準確的測出COD。

利用鈦白生產中的酸性廢水制備β型建材石膏的生產裝置 1016     

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一種利用鈦白生產中的酸性廢水制備β型建材石膏的生產裝置，包括微濾進料泵，所述微濾進料泵通過輸送管連接至微孔過濾裝置，所述微孔過濾裝置上的清液出液口通過輸送管連接至清液槽，所述清液槽的出液口通過輸送管連接至納濾膜處理裝置；所述納濾膜處理裝置的濃水出口通過輸送管連接至納濾濃水池，所述所納濾膜處理裝置的清液出口通過輸送管連接至納濾后硫酸槽；所述納濾后硫酸槽通過納濾硫酸輸送泵連接至中和池，所述中和池還通過輸送管與石灰乳槽相連。本實用新型可實現(xiàn)酸性廢水中硫酸、硫酸亞鐵的分離及資源化利用，從產出端實現(xiàn)了資源的綜合利用，實現(xiàn)了硫、鐵、鈣的綜合利用。

冶金行業(yè)高硫廢水的處理工藝 802     

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本發(fā)明公開了一種冶金行業(yè)高硫廢水的處理工藝，包括以下步驟：將高硫廢水引入調節(jié)罐中，加水稀釋，使稀釋后硫濃度為0.01g/l至0.1g/l；將催化劑酞菁鈷磺酸鹽加入調節(jié)罐中，攪拌均勻；調節(jié)罐升溫至35℃至45℃，向反應釜內通入空氣，充分反應，過濾得到藍色透明溶液和硫磺；藍色透明溶液加入活性炭脫色，得到無色透明溶液；調節(jié)無色透明溶液至中性，送入鈉膜過濾系統(tǒng)，出水達標排放，濃縮母液進入濃縮提鹽系統(tǒng)。本發(fā)明的優(yōu)點在于：處理工藝，其操作簡單，反應速度快，反應時間短。

高COD高磷廢水的處理方法 740     

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本發(fā)明公開了一種高COD高磷廢水的處理方法，該方法為取高COD高磷廢水先進入厭氧塔進行厭氧反應，厭氧出水進入多維電催化后得到多維電催化出水；多維電催化出水再在一次混凝沉淀池中沉淀后得沉淀出水；沉淀出水經水解池、好氧池和二沉池的生化系統(tǒng)處理后得生化出水；生化出水再引入二次混凝沉淀池，并向二次混凝沉淀池中加入PAC和PAM藥劑沉淀后，得符合排放標準的上清液達標排放。本發(fā)明的優(yōu)點在于先通過厭氧塔去除大部分COD，大大減少后段高級氧化的成本；再通過多維電催化產生的羥基自由基將有機磷轉化為無機磷后，再進入水解+好氧工藝，保證了出水水質。

含氟廢水處理的混合反應池及其處理方法 776     

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一種含氟廢水處理的混合反應池及其處理方法，其特征在于：包括綜合調節(jié)池、一級反應池、二級高效斜板沉淀池、二級反應池、三級高效斜板沉淀池、中間池、一體化過濾器；所述的綜合調節(jié)池、一級反應池、二級高效斜板沉淀池、二級反應池、三級高效斜板沉淀池、中間池和一體化過濾器均通過管道順次連通。本發(fā)明具有能有效快速的去除氟離子，不會導致CaCl2粉末沉淀在液體反應池底部或者四周，提高CaCl2溶解速度的優(yōu)點。

冶金行業(yè)高硫廢水的分步處理方法 743     

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本發(fā)明公開了一種冶金行業(yè)高硫廢水的分步處理方法，包括以下步驟：步驟一、將高硫廢水加入反應釜中，邊攪拌邊滴加次氯酸鈉溶液，控制氧化還原電位160 mv至180mv；步驟二、當體系氧化還原電位超過180mv時，停止滴加次氯酸鈉溶液，加入絮凝劑，攪拌，過濾出硫磺；步驟三、濾液重新加入反應釜，繼續(xù)滴加次氯酸鈉溶液，控制氧化還原電位500mv至550mv，將溶液中還原性硫化物全部氧化徹底；步驟四、當體系氧化還原電位超過550mv時，反應停止，溶液直接進行分質濃縮，分別得到氯化鈉和硫酸鈉濃縮液；步驟五、氯化鈉和硫酸鈉濃縮液進行濃縮結晶，得到氯化鈉和硫酸鈉。其優(yōu)點在于：工藝流程短，操作簡單，氧化徹底，氧化劑用量少。

丙烯酰胺生產廢水回用于生產造紙干強劑的系統(tǒng) 939     

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本發(fā)明公開了一種丙烯酰胺生產廢水回用于生產造紙干強劑的系統(tǒng)，包括污水箱、過濾部、回用水箱，所述污水箱、過濾部、回用水箱依次相連，其特征在于，所述過濾部包括混凝部、沉淀池、清水罐、砂濾罐，所述混凝部、沉淀池、清水罐、砂濾罐依次相連。通過將丙烯酰胺生產廢水經氧化脫色、絮凝沉淀、過濾后，污水色度能降低到3度以下，分離除去蛋白質等不溶性固形物，回用于干強劑生產用水；既解決了干強劑用水問題，又解決了污水處理成本，具有很大的經濟價值和社會價值；同時回用水作為干強劑生產用水，因為水中含有部分丙烯酰胺和離子，所以合成后的干強劑性能比純水做的干強劑性能更好。

利用干強劑生產廢水處理污水的裝置 725     

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本實用新型提供了一種利用干強劑生產廢水處理污水的裝置，包括通過管路依次連通的污水調節(jié)池、污水混凝池、混凝沉淀池以及生化處理池，所述污水調節(jié)池與所述污水混凝池之間設置有一污水泵，所述污水混凝池包括依次連通的第一混凝池、第二混凝池以及第三混凝池，所述第一混凝池與一酸堿罐相連通，所述第二混凝池與一聚合氯化鋁罐相連通，所述第三混凝池與一干強劑生產廢水罐相連通。本實用新型還提供了處理污水的方法，通過本實用新型的裝置及方法，能夠有效地利用干強劑生產廢水對污水進行絮凝以及凈化處理，具有較高的商業(yè)價值與推廣價值。

陰井蓋廢水雜質過濾裝置 634     

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本實用新型涉及建筑地面陰井蓋廢水進入下水道時,對廢水中夾雜的雜質進行過濾的裝置。陰井蓋廢水雜質過濾裝置,包括框架(1)和鋼絲網罩(2),鋼絲網罩(2)包裹框架(1)的底部和四周,并用銷釘(4)固定,框架(1)上部四周設有安裝板(3)。本實用新型很好的解決了普通陰井蓋由于雨水、廢水沖刷作用將大量地面上的雜質排入下水道從而造成下水道堵塞的問題,結構簡單,方便實用,只要定期清理過濾裝置里過濾后的雜質就可以保證下水道的暢通,有利于環(huán)保。

用于鈦白粉生產廢水中的TiO₂回收系統(tǒng) 656     

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一種用于鈦白粉生產廢水中的TiO₂回收系統(tǒng)，包括緩沖槽、微孔過濾器、清液槽、稠槳槽、再生液槽；所述緩沖槽的進料口與鈦白生產廢水管道相連，所述緩沖槽的出料口通過管道連接至微孔過濾器，且緩沖槽和微孔過濾器之間的管道上設有進料泵，所述緩沖槽中設有緩沖槽攪拌件；所述微孔過濾器上設有出料口，該出料口通過管道連接至清液槽，所述微孔過濾器的底部還設有排渣口，該排渣口通過管道連接至稠槳槽；所述微孔過濾器還設有用于輸送工藝水的管道和用于輸送壓縮空氣的管道。本實用新型具采用了微孔過濾器裝置，不需要額外的添加絮凝劑，解決了堵塞管道及設備結構損壞的問題；同時本系統(tǒng)自控化程度高，不存在無組織排放的問題，回收產品質量高。