廢水電磁閥 1116     

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本實用新型請求保護的廢水電磁閥，包括具有進、出水管的閥體、膜片組件以及鐵芯驅(qū)動組件，膜片組件與閥體配合并形成有進水腔和出水腔，進水腔與閥體的進水管連通，出水腔與閥體的出水管連通；出水管的管壁上開設(shè)有廢水孔，出水管通過廢水孔與進水腔連通；閥體在進水腔內(nèi)設(shè)置有震動驅(qū)動件，震動驅(qū)動件能夠作用于進水腔內(nèi)的介質(zhì)。本實用新型能夠用震動的介質(zhì)在途經(jīng)廢水孔時對廢水孔能夠產(chǎn)生沖擊的效果，以此達到防止廢水孔被水垢堵住的情形發(fā)生，使得該廢水電磁閥具有防垢的功能，進而起到延長該廢水電磁閥使用壽命的作用；同時該廢水電磁閥結(jié)構(gòu)簡單，裝配方便，具有降低廢水電磁閥生產(chǎn)成本的作用。

煤泥廢水處理干化裝置 1047     

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一種煤泥廢水處理干化裝置，其特征在于：包括廢水池、廢水沉淀罐、清水池、泥漿緩沖罐和自動加藥裝置，其中廢水濃縮罐上設(shè)有進水口與廢水池相連，廢水濃縮罐的上端設(shè)有出水口與清水池相連，廢水濃縮罐的底部設(shè)有出料口通過連接管道與泥漿緩沖罐相連接，自動加藥裝置與廢水濃縮罐相連，泥漿緩沖罐的底部設(shè)有泥漿出口與隔膜壓濾機相連接，沉淀的煤泥經(jīng)隔膜壓濾機壓濾制成煤泥餅重復(fù)利用。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，能對各火電廠、煤碼頭沖洗的煤泥廢水進行沉淀、干化、回用，分離出來的水重復(fù)循環(huán)使用，提高節(jié)能減排功能。增強廢水、煤泥利用，節(jié)約能源，減少污染，提高經(jīng)濟效率。

可利用廢水的家用反滲透飲水裝置 691     

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本發(fā)明公開了一種可利用廢水的家用反滲透飲水裝置,包括反滲透膜、增壓泵、儲水箱、控制器,其特征是:儲水箱帶有浮球閥的進水口連通原水管道,儲水箱的濃縮水出口通過單向閥連通射流器,原水管道通過射流器連通凈水龍頭,儲水箱原水出口通過增壓泵連通反滲透膜進水口,反滲透膜純水出口通過壓力開關(guān)連通純水龍頭,反滲透膜的廢水出口通過單向閥和廢水比例控制器連通儲水箱的廢水進口,儲水箱安裝有TDS值探頭、低水位開關(guān),控制器連接并控制TDS值探頭、低水位開關(guān)、壓力開關(guān)和增壓泵。本發(fā)明具有如下優(yōu)點:解決了廢水利用的問題;通過采用多項控制方案,提高了可靠性,保護了重要部件的正常工作;有利于家用反滲透飲水裝置的普及推廣。

退鍍廢水凈化處理設(shè)備及處理方法 1120     

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本發(fā)明公開了一種退鍍廢水凈化處理設(shè)備，包括用于儲存廢水的預(yù)處理池以及安裝所述預(yù)處理池內(nèi)的拌合濾除機構(gòu)，在所述拌合濾除機構(gòu)的側(cè)壁連接有用于朝所述拌合濾除機構(gòu)內(nèi)投入凈化物的同步投入機構(gòu)。本發(fā)明可通過拌合濾除機構(gòu)，實現(xiàn)廢水回流處理時淋洗加工廢渣的操作，其具體實施時，拌合濾除機構(gòu)會連續(xù)引導(dǎo)預(yù)處理池底部的廢水回流至頂部與同步投入機構(gòu)投入的凈化物混合以凈化得到廢渣和濾液，而在混合過程中，拌合濾除機構(gòu)還會引導(dǎo)濾液淋洗廢渣以保證凈化處理過程中的均勻性。

直飲機廢水桶放置平臺 770     

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本實用新型公開了一種直飲機廢水桶放置平臺，其技術(shù)方案要點是所述放置平臺上表面有定位凹槽，對放置平臺上的廢水桶有定位作用，當把廢水桶放置在平臺上時，可以很快將廢水桶放置在合適的位置，在人們使用直飲機時，廢水桶也不至于發(fā)生滑移。而且在所述放置平臺的上表面凹槽邊緣處設(shè)有與平臺連為一體且與廢水桶相貼合的扶塊，對廢水桶產(chǎn)生一定的固定作用，當人們使用直飲機時，廢水桶不至于發(fā)生傾倒。

基于臭氧高級氧化技術(shù)處理印染廢水的方法 966     

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本發(fā)明公開了一種基于臭氧高級氧化技術(shù)處理印染廢水的方法，依次通過調(diào)節(jié)池處理、初次沉淀處理、氧化溝處理、二次沉淀處理、好氧池處理、三次沉淀處理以及臭氧處理后，將污水引入排水系統(tǒng)排出。本發(fā)明應(yīng)用于印染廢水的處理時，通過一種基于臭氧高級氧化技術(shù)處理印染廢水的方法，將紡織印染生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)生的廢水進行深度處理，提高生物處理階段的處理效率，降低印染廢水中污染物含量、COD及廢水的色度?？墒钩鏊_到紡織染整排放標準規(guī)定的直接排放標準。同時，具有COD和總氮去除效果好，空間利用率高，臭氧利用率高等諸多優(yōu)點。

丙烯酰胺生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng)及其處理方法 942     

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一種丙烯酰胺生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng),其特征在于包括中和調(diào)節(jié)池、升流式厭氧污泥床反應(yīng)器、混凝沉淀器、二次沉淀池、A/O反應(yīng)池、排放池或排水管網(wǎng)及污泥濃縮池。本發(fā)明還公開了一種利用該丙烯酰胺生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng)的廢水處理方法。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點在于:通過混凝沉淀去除廢水中大部分的懸浮物,并且將廢水中的COD分解轉(zhuǎn)化,結(jié)合后序的UASB反應(yīng)及A/O工藝,通過厭氧、缺氧和好氧交替變化的生物環(huán)境完成脫氮反應(yīng)的。

無廢水排放的直飲凈水裝置 733     

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本實用新型公開了一種無廢水排放的直飲凈水裝置,包括制水單元、制熱單元、制冷單元、水位控制單元、電氣控制單元,所述的制水單元包括凈水器、原水箱、廢水箱、凈水箱,原水箱的出水口通過增壓泵連接凈水器的進水口,凈水器的凈水出水口連接凈水箱的進水口,凈水箱的出水口連接制熱單元和制冷單元的進水口,凈水器的廢水出水口連接廢水箱,其特征是:所述的水位控制單元包括原水箱上設(shè)置的原水低水位浮子開關(guān)、凈水箱上設(shè)置的凈水高水位浮子開關(guān)和凈水低水位浮子開關(guān),所述的廢水箱通過溢流通道連接原水箱。本實用新型具有如下優(yōu)點:1.直飲凈水裝置無廢水排放,水利用率達到100%;2.經(jīng)過過濾的自來水,再經(jīng)加熱、制冷即可方便用戶飲用。

廢水及時止流的凈水裝置 744     

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本實用新型公開了一種廢水及時止流的凈水裝置，包括原水進口，原水進口通過第一電磁閥和增壓泵連接至RO濾芯的進水端，RO濾芯的純水端通過第一逆止閥、高壓開關(guān)連接至出水龍頭；所述RO濾芯的廢水端通過廢水管路連接至廢水出口，廢水管路上設(shè)有并聯(lián)設(shè)置的第二電磁閥和第二逆止閥。本實用新型通過并聯(lián)設(shè)置的電磁閥和逆止閥來控制廢水的排放，在制水、沖洗、停止制水等不同狀態(tài)下，切換廢水的排放通道，既滿足正常制水時廢水的排放需求，又能起到及時將廢水止流的作用。

環(huán)保型廢水收集裝置 1103     

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本實用新型公開了一種環(huán)保型廢水收集裝置，包括底板、廢水處理罐體、廢水過濾箱體、控制面板、拉手、出水管、罐蓋、握把、連接管、絮凝劑添加口、進水管、紫外線消毒燈、隔板、精砂過濾層、活性炭過濾層、第一過濾網(wǎng)、第二過濾網(wǎng)、第三過濾網(wǎng)、滲透膜、加壓板、加壓水泵、泥沙存積槽、折流板、密封圈和提手，所述底板的頂部一側(cè)設(shè)置有廢水處理罐體，所述廢水處理罐體的一側(cè)設(shè)置有廢水過濾箱體，所述廢水處理罐體與廢水過濾箱體通過連接管連接，所述廢水處理罐體的頂部設(shè)置有罐蓋，所述罐蓋的底部設(shè)置有密封圈，所述罐蓋的頂部一側(cè)設(shè)置有握把，該環(huán)保型廢水收集裝置，具有廢水處理效果好、便于清理廢渣和便攜性高的優(yōu)點。

水機廢水自控排放裝置 984     

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本發(fā)明公開了一種水機廢水自控排放裝置,包括配裝在過濾膜體前端原水進入管道中的水質(zhì)傳感檢測器,水質(zhì)傳感檢測器線路連接有智能控制模塊,且智能控制模塊電路控制有安裝在過濾膜體后端廢水出水管道上的電動執(zhí)行元件,智能控制模塊內(nèi)部設(shè)有原水標準對比參數(shù);水質(zhì)傳感檢測器時刻檢測進入過濾膜體的原水水質(zhì)參數(shù)并信號傳輸給智能控制模塊,智能控制模塊將收到的信號參數(shù)與標準對比參數(shù)經(jīng)一系列參數(shù)運算、比較處理后,程序指令驅(qū)動電動執(zhí)行元件實時動態(tài)調(diào)整電動執(zhí)行元件的開口角度,實現(xiàn)廢水精確合理的自控排放。該裝置大大提高了廢水的有效排放率,降低了人們的產(chǎn)品使用成本,具有經(jīng)濟環(huán)保、節(jié)約廢水、減少資源浪費的特點。

鑄造廢水中和裝置 781     

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本發(fā)明提供了一種鑄造廢水中和裝置，屬于機械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的鑄造廢水中和裝置監(jiān)控不到位的問題。本鑄造廢水中和裝置包括廢水池，容納有酸性廢水；溶解桶，溶解堿性物質(zhì)形成堿性溶液；中和桶，分別由廢水池、溶解桶吸入酸性廢水和堿性溶液進行中和，并將中和后的溶液向外排出，在中和桶內(nèi)設(shè)置有用于檢測PH值的PH檢測儀；控制單元，與PH檢測儀相連并能控制酸性廢水以及堿性溶液進入中和桶。本發(fā)明具有實時檢測、自動中和的優(yōu)點。

聚對苯二甲酸丁二醇酯刷絲磨尖時產(chǎn)生的廢水的治理及回收方法 1016     

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本發(fā)明涉及聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)刷絲磨尖時產(chǎn)生的廢水的治理及回收方法。首先,將廢水經(jīng)活性炭處理后過濾得澄清廢水,在澄清廢水中加稀鹽酸使pH在3～5.5之間時,澄清廢水中的對苯二甲酸鈉轉(zhuǎn)變成對苯二甲酸白色絮狀沉淀,經(jīng)過濾、洗滌后烘干便得純度達99.5%以上的對苯二甲酸;然后,用NaOH水溶液中和過濾廢水至pH為7,利用鹽析原理、重蒸技術(shù)將1,4-丁二醇與生成的NaCl溶液分層,可得到純度達99.7%以上的1,4-丁二醇;NaCl溶液交換脫鹽后,可用作PBT刷絲磨尖處理的清洗用水。本發(fā)明的方法實現(xiàn)了PBT絲磨尖處理廢水的有效治理與廢物資源化的統(tǒng)一,具有極大的實用價值和環(huán)保價值。

電鍍廢水處理工藝 679     

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本發(fā)明公開了一種電鍍廢水處理工藝，旨在提供一種流程合理，過程簡明，能有效消除廢水中含有的氰離子或氰化物，處理能力強，處理過程流暢高效的電鍍廢水處理工藝。它包括以下步驟：電鍍廢水注入一級破氰池后，調(diào)節(jié)PH，向一級破氰池中注入次氯酸鈉，使廢水中的氰變?yōu)榍杷猁}；將一級破氰后的廢水注入二級破氰池，調(diào)節(jié)PH，向二級破氰池中注入次氯酸鈉，將廢水中的氰酸鹽分解成二氧化碳和水；廢水進入緩沖池，然后進入混凝池、絮凝池；利用除絮裝置除去絮凝后廢水中的絮凝顆粒，廢水排入PH調(diào)整池、收集池，然后進行二級混凝、二級絮凝；利用另一個除絮裝置除去絮凝顆粒，廢水直接排放；將除下來的絮凝顆粒收集，送入污泥壓濾機壓濾。

電鍍廢水處理方法 634     

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本發(fā)明公開了一種電鍍廢水處理方法，旨在提供一種流程合理，過程簡明，能有效消除廢水中含有的氰離子或氰化物，處理能力強，處理過程流暢高效的電鍍廢水處理方法。它包括以下步驟：廢水注入一級破氰池，調(diào)節(jié)PH，注入次氯酸鈉，使廢水中的氰變?yōu)榍杷猁}；將一級破氰后的廢水注入二級破氰池，調(diào)節(jié)PH，注入次氯酸鈉，將廢水中的氰酸鹽分解成二氧化碳和水；廢水進入緩沖池，然后進入混凝池、絮凝池；利用除絮裝置除去絮凝顆粒，廢水排入PH調(diào)整池、收集池，然后進行二級混凝、二級絮凝；利用另一個除絮裝置除去絮凝顆粒，廢水直接排放；將除下來的絮凝顆粒收集、壓濾，在壓濾機的出水口上設(shè)置導(dǎo)液管，將壓濾時壓出的液體再次導(dǎo)回破氰池。

高濃含鹽廢水的處理工藝及裝置 612     

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本發(fā)明涉及一種高濃含鹽廢水的處理工藝及裝置，尤其適用于處理水質(zhì)含鹽量0.5～3%、COD含量1000～10000mg/L、BC比< 0.15，或含有Fe3+、Cu2+、Zn2+、Ni2+、Cr3+、Cr6+等重金屬離子的高濃含鹽廢水；本發(fā)明基于蝶管反滲透膜（DT）、電滲析（ED）及膜蒸餾（MD）等核心膜技術(shù)產(chǎn)品，打通了高濃廢水處理工藝鏈，形成獨有的DEM高濃含鹽廢水處理工藝及裝置，本發(fā)明不僅在穩(wěn)定性，節(jié)能性，投資成本等方面完勝其他技術(shù)，使高濃含鹽廢水處理設(shè)備模塊化，簡易化，大大降低了企業(yè)的使用成本，而且還能保證廢水回用率在90%以上，為高濃含鹽廢水的處理開啟也一扇新的窗戶。

用于處理電鍍廢水的聚電解質(zhì)涂層納濾復(fù)合膜及其應(yīng)用 1129     

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本發(fā)明提供了一種納濾復(fù)合膜，所述納濾復(fù)合膜包括基膜；復(fù)合在所述基膜上的中間過渡支撐膜層；復(fù)合在所述中間過渡支撐膜層上的活性膜層；復(fù)合在所述活性膜層上的聚電解質(zhì)涂層。本發(fā)明提供的高通量高截留率抗污的納濾復(fù)合膜可以有效處理電鍍廢水，具有良好的親水性與截留率，同時具備抗膜污染性能和更長的使用壽命，而且制備方法簡單，有利于工業(yè)化實現(xiàn)和推廣。

鋁氧化工業(yè)廢酸回收工藝 740     

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本發(fā)明提供一種鋁氧化工業(yè)廢酸回收工藝，包括如下步驟：(1)待處理廢水原液通過陶瓷膜過濾處理，得到清液；(2)步驟(1)得到的清液采用減壓膜蒸餾進行濃縮；(3)步驟(2)所得濃縮液經(jīng)樹脂吸附凈化，吸附保留磷酸與硫酸，分離出重金屬離子；(4)步驟(3)得到的凈化液進行高溫蒸發(fā)濃縮處理，得到濃縮后的酸液。本發(fā)明整體處理成本低，其中陶瓷膜可去除廢水中的大分子物質(zhì)、油脂等雜質(zhì)，樹脂能夠?qū)⑺崤c鋁、銅、鐵等重金屬離子分離，進一步經(jīng)高溫蒸發(fā)最終得到的磷酸液的磷酸濃度可以達到85％，可直接回收用于生產(chǎn)，因此本發(fā)明的廢酸處理工藝投入產(chǎn)出比高，效益良好，從整體上實現(xiàn)鋁氧化行業(yè)廢酸節(jié)能減排和循環(huán)經(jīng)濟處理目的。

高濃度工業(yè)污水的處理方法 803     

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本申請涉及一種高濃度工業(yè)污水的處理方法，包括如下過程：將工業(yè)污水調(diào)節(jié)pH值至7.8～12，進入上流式厭氧反應(yīng)器加間歇式活性污泥法綜合工藝法處理，活性污泥法處理出水采用固體催化劑的臭氧催化氧化法進行處理，臭氧催化氧化處理出水經(jīng)過好氧生物濾池進行硝化反應(yīng)，進一步除去水中剩余的有機質(zhì)后排放。本發(fā)明可以將常規(guī)處理方法或常規(guī)組合處理方法難以有效處理的高濃度工業(yè)污水有效處理，達到深度處理的效果，符合嚴格的環(huán)保排放標準，且避免了重金屬離子進入廢水中造成二次污染，同時避免了活性組分的消耗，降低了運轉(zhuǎn)成本。

工業(yè)萘精制系統(tǒng) 676     

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本發(fā)明公開了一種工業(yè)萘精制系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括液體工業(yè)萘儲存罐、中級結(jié)晶箱、初級結(jié)晶箱、初級餾分槽、中級餾分槽、半成品槽、高級結(jié)晶箱、成品槽、成品萘包裝設(shè)備、溫水槽、冷凝液收集槽、酚油儲存罐、脫水反應(yīng)塔、蒸汽加熱爐、冷凝液收集罐、液油加熱器。生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生廢氣、廢水、廢渣，對環(huán)境無污染；產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)的工業(yè)萘的純度可達99.5%；本通過該系統(tǒng)可獲得大量萘油硫雜茚，可做為提取硫雜茚的原料或作為燃料油使用。

工業(yè)水霧噴淋油煙凈化裝置 652     

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本發(fā)明公開了一種工業(yè)水霧噴淋油煙凈化裝置，包括煙罩、抽煙扇和油煙管，所述煙罩上側(cè)設(shè)置有所述抽煙扇，所述抽煙扇上側(cè)設(shè)置有所述油煙管，所述油煙管遠離所述抽煙扇一端設(shè)置有光催化箱，所述光催化箱內(nèi)設(shè)置有紫外線燈管，所述紫外線燈管下側(cè)設(shè)置有網(wǎng)板。有益效果在于：通過設(shè)置的光催化箱、紫外光燈管、網(wǎng)板和底蓋，使得油煙可以進行光分解處理，進而減少油煙中的污染物，提高裝置的凈化效率，通過設(shè)置的油水分離箱、穩(wěn)流板、穩(wěn)流塊、滲透膜和濾油板，使得油煙凈化廢水可以得到及時的油水分離處理，避免廢水污染環(huán)境。

制備工業(yè)精萘的系統(tǒng) 1061     

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本發(fā)明公開了一種制備工業(yè)精萘的系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括液體工業(yè)萘儲存罐、中級結(jié)晶箱、初級結(jié)晶箱、初級餾分槽、中級餾分槽、半成品槽、高級結(jié)晶箱、成品槽、成品萘包裝設(shè)備、溫水槽、排氣洗凈塔、酚油儲存罐、脫水反應(yīng)塔等。生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生廢氣、廢水、廢渣，對環(huán)境無污染；產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)的工業(yè)萘的純度可達99.4%；本通過該系統(tǒng)可獲得大量萘油硫雜茚，可做為提取硫雜茚的原料或作為燃料油使用。

用于粘膠廢水處理的活性砂過濾一體化裝置 642     

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本實用新型涉及一種水處理設(shè)備，尤其涉及一種用于粘膠廢水處理的活性砂過濾一體化裝置，包括活性砂過濾器和預(yù)曝氣罐，所述活性砂過濾器包括外殼、設(shè)置在外殼、設(shè)置在外殼內(nèi)的至少一個集砂斗、設(shè)置在集砂斗內(nèi)的錳砂濾層、以及設(shè)置在外殼進水側(cè)上的至少一個進水管和設(shè)置在外殼出水側(cè)上的出水管，每個集砂斗內(nèi)部設(shè)有布水器，每個布水器對應(yīng)一個進水管，所述外殼內(nèi)設(shè)有若干配合集砂斗的洗砂機構(gòu)。本實用新型滿足工業(yè)廢水處理設(shè)施占地面積小的要求；可以有效去除氨氮、鐵離子、總磷和SS，對進水水質(zhì)要求也較為寬松，不需要反沖洗水泵及各種配套自控閥門，建設(shè)及安裝更經(jīng)濟合理，采用模塊化結(jié)構(gòu)，提高施工效率，也有利于改擴建項目。

電鍍廢水中重金屬回收裝置及其回收方法 851     

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本發(fā)明公開的一種電鍍廢水中重金屬回收裝置，包括由處理單元構(gòu)成的裝置本體，處理單元內(nèi)設(shè)置有陽極濃縮池和陰極濃縮池，陽極濃縮池的內(nèi)側(cè)設(shè)置有陽極膜，陰極濃縮池的內(nèi)側(cè)設(shè)置有陰極膜，陽極膜與陰極膜之間形成電鍍廢液通道，該電鍍廢液通道上連接有傳輸泵，陽極濃縮池內(nèi)設(shè)置有陽極板，陰極濃縮池內(nèi)設(shè)置有陰極板，陽極板、陰極板經(jīng)導(dǎo)線對應(yīng)的與直流電源的正極、負極相連接；陽極膜為陰離子交換膜，陰極膜為陽離子交換膜，或者陽極膜和陰極膜均為多孔介質(zhì)膜。其結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，回收時，根據(jù)待處理的電鍍廢水中的元素成份，選擇膜的使用，使從電鍍廢液通道流過的廢液進行電解處理或者電滲析處理，從而達到重金屬回收的目的，回收方法簡單。

電鍍廢水中重金屬回收裝置 951     

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本實用新型公開的一種電鍍廢水中重金屬回收裝置，包括由處理單元構(gòu)成的裝置本體，處理單元內(nèi)設(shè)置有陽極濃縮池和陰極濃縮池，陽極濃縮池的內(nèi)側(cè)設(shè)置有陽極膜，陰極濃縮池的內(nèi)側(cè)設(shè)置有陰極膜，陽極膜與陰極膜之間形成電鍍廢液通道，該電鍍廢液通道上連接有傳輸泵，陽極濃縮池內(nèi)設(shè)置有陽極板，陰極濃縮池內(nèi)設(shè)置有陰極板，陽極板、陰極板經(jīng)導(dǎo)線對應(yīng)的與直流電源的正極、負極相連接；陽極膜為陰離子交換膜，陰極膜為陽離子交換膜，或者陽極膜和陰極膜均為多孔介質(zhì)膜。其結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，回收時，根據(jù)待處理的電鍍廢水中的元素成份，選擇膜的使用，使從電鍍廢液通道流過的廢液進行電解處理或者電滲析處理，從而達到重金屬回收的目的，回收方法簡單。

用于處理中高溫廢水的超濾復(fù)合膜及其制備方法、應(yīng)用 1065     

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本發(fā)明提供了一種超濾復(fù)合膜，所述超濾復(fù)合膜包括基膜；復(fù)合在所述基膜上的中間膜；復(fù)合在所述中間膜層上的聚(N?異丙基丙烯酰胺)交聯(lián)復(fù)合膜。本發(fā)明提供的超濾復(fù)合膜可以有效處理中高溫廢水，具有較高水通量、良好的親水性與截留率，同時具備膜孔大小隨溫度正比變化的性能。本發(fā)明提供的超濾復(fù)合膜在處理廢水時，盡管溫度升高，膜孔徑雖然增加，但截留效果并沒有降低，仍然具有較好的截留率。而且本發(fā)明制備方法簡單，條件溫和，可控性強，重復(fù)性好，有利于工業(yè)化推廣和應(yīng)用。

避免排廢水時帶動雜物造成堵塞的通道處理輔助裝置 665     

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本發(fā)明涉及工業(yè)廢水技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種避免排廢水時帶動雜物造成堵塞的通道處理輔助裝置，包括支撐板，所述支撐板的底側(cè)壁處設(shè)置有活動軸，活動軸的底側(cè)壁處貫穿有底板，底板的頂側(cè)邊處固定連接有彈力帶，底板的底側(cè)壁軸心處貫穿有滑動桿，底板的底側(cè)壁處貫穿有支撐桿，支撐桿的側(cè)壁處中部貫穿有活動板。通過濾水可從彈力墊的側(cè)壁處滑過，彈力墊的側(cè)壁處可向轉(zhuǎn)倉的側(cè)壁處靠近，水流從彈力墊向下沖擊時，彈力墊的側(cè)壁處會受到一定的壓力向下擠壓轉(zhuǎn)倉的頂側(cè)壁處，轉(zhuǎn)倉的側(cè)壁之間是由卡板的側(cè)壁相互卡接在一起，轉(zhuǎn)倉的頂側(cè)壁處受到卡板的擠壓后，轉(zhuǎn)倉的外側(cè)壁整體會出現(xiàn)向下弧形彎曲的狀態(tài)，濾孔會增大，可使得水流正常通過。

含砷廢水處理并固化砷的方法 624     

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本發(fā)明公開了一種含砷廢水處理并固化砷的方法，先將含砷廢水中的砷以砷酸鈣或/和亞砷酸鈣沉淀的形式分離富集，然后將所得砷的富集物在硫酸鐵或硫酸亞鐵溶液中氧化，通過常壓反應(yīng)或加壓水熱反應(yīng)或常壓水熱反應(yīng)，使其中的砷以臭蔥石晶體的形式得以固化，所得臭蔥石晶體的晶粒發(fā)育完整、分布均勻，酸性條件下結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。本發(fā)明具有作業(yè)效率高，固砷效果好，操作方便，砷固化處理成本低等優(yōu)點，適合含砷廢水無害化治理的工業(yè)應(yīng)用。

周全保護了膜分離組件的廢水降解用微波光催化裝置 1017     

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本發(fā)明涉及一種周全保護了膜分離組件的廢水降解用微波光催化裝置，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域?，F(xiàn)有的針對含有機污染物工業(yè)廢水的微波光催化降解技術(shù)中，存在有機質(zhì)膜分離元件熱蝕破壞問題，以及，無極紫外燈屏護用石英管其外側(cè)面積垢問題，本案旨在一攬子地解決上述問題。本案將膜分離組件包藏于金屬材質(zhì)的箱籠狀微波屏蔽罩之內(nèi)，抑制金屬微粒及碳粒等附著物對微波能量的吸收，由此遏制所述膜分離元件的熱蝕破壞，并且，本案箱籠狀的微波屏蔽罩不妨礙所述膜分離組件的功能及其運作；本案還在微波光催化反應(yīng)器的側(cè)壁的內(nèi)側(cè)面裝設(shè)帶有籠狀電磁隔離罩的超聲波換能器，依托液態(tài)介質(zhì)的超聲傳送，以高頻超聲波達成所述積垢的即時清除。

電鍍廢水攪拌混凝裝置 670     

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本實用新型公開一種電鍍廢水攪拌混凝裝置，其特征在于，包括：一容器，該容器于容納電鍍廢水和化學試劑；一空氣壓縮機，該空氣壓縮機通過一管道與該容器連接。通過管件連接將管件集成運用在需要攪拌的容器中，管件集成安裝簡便，拆卸方便，通過在底部和壁邊設(shè)立管件，通過空氣和水的壓力，使污泥不易粘附在容器底部和容器壁上。