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本發(fā)明公開了一種合金襯套內(nèi)層鍍錫的制造方法,包括以下步驟:(1)清理合金襯套的基材表面的油污、氧化皮等污物;(2)對合金襯套進(jìn)行探傷;(3)將預(yù)先機(jī)加工好的管狀基材在激光加工機(jī)床旋轉(zhuǎn)軸上裝夾正,然后將激光光源導(dǎo)入管狀基材內(nèi)孔內(nèi)并調(diào)整好激光焦距,同時將特制熔覆鍍錫材料的送粉量或送絲量調(diào)整好,打開除塵及吸粉裝置,然后進(jìn)行激光熔覆處理,其中熔覆過程的工藝參數(shù)為:功率:1800~4000W,焦距:20~150mm,光斑直徑:3~10mm,掃描速度:10~30mm/s,預(yù)置粉末厚度1.5~3.0mm;(4)再對上述處理好的合金襯套進(jìn)行尺寸檢驗(yàn),無損探傷檢驗(yàn),要求不允許有裂紋、氣孔、夾雜缺陷;(5)對上述檢驗(yàn)合格的鍍錫合金襯套的功能層表面進(jìn)行機(jī)械加工。
本發(fā)明提供一種負(fù)載堿金屬在高爐爐料上的方法及其裝置,屬于高爐煉鐵技術(shù)領(lǐng)域。該裝置依次設(shè)計有加熱爐、含有冷卻裝置的堿金屬負(fù)載器和真空系統(tǒng),堿金屬負(fù)載裝置中裝入堿金屬K或/和NA,以及高爐爐料,如:焦炭、燒結(jié)礦、球團(tuán)礦等。密封后放置在加熱爐內(nèi),抽真空壓力維持在一定的壓力范圍,然后充入氬氣,使負(fù)載器內(nèi)的壓力維持在0PA左右,通過加熱爐加熱至800~900℃后,利用堿金屬K或/和NA的低熔點(diǎn)和低沸點(diǎn)特性,通過氣相沉積將堿金屬K或/和NA負(fù)載于爐料表面,負(fù)載后的堿金屬K或/和NA在空氣的氧作用下最終使負(fù)載的堿金屬K或/和NA以堿金屬氧化物形式存在于爐料上。本發(fā)明的特點(diǎn)是對高爐爐料進(jìn)行堿金屬的無損負(fù)載,從根本上克服了浸泡法對爐料產(chǎn)生的劣化,以及對后期冶金性能測定的缺點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種立體視頻碼流處理方法及裝置。一種立體視頻碼流處理方法,采用特定預(yù)測結(jié)構(gòu)編碼形成MVC碼流,提取MVC碼流中基本視角子碼流和一個僅參考基本視角的擴(kuò)展視角子碼流,對包括這兩個視角子碼流的MVC碼流轉(zhuǎn)換后的MVC的VCL數(shù)據(jù)流中各幀數(shù)據(jù)進(jìn)行逐幀處理,保證封裝成的AVC碼流的視頻幀排列順序與接收到的MVC碼流中對應(yīng)幀排列順序一致。AVC碼流中的視頻幀和MVC碼流中的對應(yīng)視頻幀具有相同的參考幀列表。同時不依據(jù)MVC碼流的運(yùn)動信息,改變slice?header信息中字段的字段值,實(shí)現(xiàn)MVC碼流到AVC碼流的無損轉(zhuǎn)碼,即保證AVC解碼器輸出圖像與MVC解碼器輸出對應(yīng)圖像一致,不損失圖像質(zhì)量。
本發(fā)明公開了一種音頻信號的可逆水印實(shí)現(xiàn)方法,包括:利用第一預(yù)測模型對左聲道信號點(diǎn)的值進(jìn)行預(yù)測,從而獲得殘差;利用殘差來區(qū)分右聲道信號的不同平滑區(qū)域,并利用優(yōu)化算法選出最優(yōu)的右聲道信號滑度區(qū)域;利用第二預(yù)測模塊對最佳的右聲道信號滑度區(qū)域內(nèi)各個點(diǎn)的值進(jìn)行預(yù)測,并獲得殘差,再利用擴(kuò)差法進(jìn)行水印信息的嵌入與提取恢復(fù)。上述方法在提高音頻嵌入容量的同時極大地降低了音頻的嵌入失真,并且可以在提取水印后無損地恢復(fù)原始音頻,可用于音頻信號的真實(shí)性和無損性認(rèn)證。
本實(shí)用新型公開了一種電池烘烤裝置,包括電池殼體,電池殼體上設(shè)有注液孔,所述注液孔內(nèi)插接有向外延伸的T型管,T型管橫向段的一端通過第一管道連接有向電池殼體內(nèi)部輸送經(jīng)加熱后的氣體的壓縮泵,T型管橫向段的另一端通過第二管道連接有向外抽取氣體的真空泵,T型管靠近第一管道的一端安裝有進(jìn)氣閥,T型管靠近第二管道的一端安裝有出氣閥。本實(shí)用新型通過將大環(huán)境烘烤改成電芯內(nèi)部烘烤,隔絕環(huán)境影響,加速烘烤時間,能快速有效的對電池進(jìn)行烘烤,避免水分的二次引入,電池殼體進(jìn)行無損水分檢測,減少不合格品的產(chǎn)生。
本實(shí)用新型公開了一種不銹鋼氣瓶內(nèi)膽縱縫的焊接結(jié)構(gòu),包括條形輔助板,所述條形輔助板沿長度方向開設(shè)主導(dǎo)氣孔和導(dǎo)氣槽,所述主導(dǎo)氣孔和導(dǎo)氣槽平行設(shè)置,主導(dǎo)氣孔和導(dǎo)氣槽之間設(shè)有多個導(dǎo)氣小孔,所述導(dǎo)氣小孔的兩端分別連通主導(dǎo)氣孔和導(dǎo)氣槽,所述導(dǎo)氣槽的橫截面與待焊縱縫的橫截面位于同一平面內(nèi)。本實(shí)用新型采用MIG自動焊工藝,焊接設(shè)備等一次性投入成本低;而且在后期的使用過程中,投入的使用和維護(hù)成本也較低,工作效率也大大提高。采用本實(shí)用新型中的工藝,在焊接絕熱氣瓶和LNG車用瓶的實(shí)際縱縫焊接過程中,無損檢測合格率達(dá)99.4%以上;理化試驗(yàn)項(xiàng)目完全符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
本實(shí)用新型公開了一種爆胎應(yīng)急安全裝置簡便拆裝工具,包括壓圈總成、壓桿、止推軸承、搖桿、絲杠和止拉桿,所述壓桿設(shè)置在壓圈總成的頂部,所述止推軸承位于壓桿頂部的中間位置,所述絲杠位于止推軸承的中心,且絲杠的底部與止拉桿連接,所述搖桿與絲杠的表面螺紋連接且位于止推軸承的頂部,本實(shí)用新型涉及汽車維修工具技術(shù)領(lǐng)域。該種爆胎應(yīng)急安全裝置簡便拆裝工具,整體結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低,可靠耐用;使用時工作效率高,使用簡單方便省力;由于采用環(huán)形壓圈,使用時輪胎受力均勻,對輪胎和輪輞無損傷,適合輪胎維修店或汽車4S店拆裝或檢查爆胎應(yīng)急安全裝置和胎壓監(jiān)測器使用。
本實(shí)用新型公開了一種瀝青路面縱向裂縫處治結(jié)構(gòu),在裂縫中心線設(shè)置T形鋼板,處治裂縫步驟為先銑刨裂縫所在車道瀝青面層,再清理裂縫并振搗注漿,后沿縫設(shè)置T形鋼板,最后攤鋪至原標(biāo)高,T形鋼板尺寸依據(jù)無損檢測結(jié)果設(shè)計,同時T形鋼板之間利用螺栓連接設(shè)置于裂縫中,T形鋼板可有效防止裂縫繼續(xù)反射至面層,減少顆粒物掉落至裂縫,有效延長裂縫處治后使用壽命,本實(shí)用新型能有效處治瀝青路面縱向裂縫病害,延長病害處治周期,經(jīng)濟(jì)效益與社會效益顯著。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)X光底片電動洗片槽,屬于無損檢測射線探傷的X光底片處理技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括顯定影液水槽、底片夾掛架、加熱棒、電機(jī)和控制開關(guān),顯定影液水槽是由水槽內(nèi)壁、水槽外壁和槽底構(gòu)成的圓環(huán)狀水槽,圓環(huán)狀的顯定影液水槽的圓環(huán)內(nèi)部設(shè)置有電機(jī),該電機(jī)轉(zhuǎn)子通過減速機(jī)與轉(zhuǎn)軸相連,轉(zhuǎn)軸頂部安裝有轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有底片夾掛架;顯定影液水槽的底部設(shè)置有出水口,水槽內(nèi)壁和水槽外壁之間安裝有加熱棒,水槽外壁外側(cè)安裝有控制開關(guān)。本實(shí)用新型通過轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)帶動X光底片在顯定影液水槽內(nèi)轉(zhuǎn)動,旋轉(zhuǎn)一周即為X光底片的沖洗時間,實(shí)現(xiàn)了X光底片顯影和定影時間的統(tǒng)一,提高了洗片質(zhì)量,且設(shè)備簡單,成本低廉。
本實(shí)用新型屬于工業(yè)鍋爐管無損檢測技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于鍋爐管內(nèi)壁的周向水刀氧化皮清理器。該清理器包括依次連接的周向水刀刀頭、復(fù)合導(dǎo)管和儲水箱,復(fù)合導(dǎo)管與儲水箱通過緊固螺絲連接,儲水箱內(nèi)還設(shè)有用于將水加壓的液壓裝置。本實(shí)用新型產(chǎn)品采用水刀高壓沖洗,代替原有的受熱面管外壁敲打震動脫落的方法,清洗效率明顯提高;采用周向刀頭,可將內(nèi)壁360°清理,清潔面增大,清潔率明顯提高;主要采用水作為受熱面管內(nèi)壁的沖刷介質(zhì),不會造成受熱面管內(nèi)壁的污染;可以在水介質(zhì)中添加其他化學(xué)藥品,幫助鍋爐進(jìn)行其他化學(xué)清洗。
本實(shí)用新型公開了一種短瓶單排理瓶裝置,包括第一機(jī)架、立板、第一汽缸、第一導(dǎo)軌、第一滑塊、直角板、橫梁板、定位板、夾爪架、第一夾爪、碳棒、支撐架和瓶子滑道,所述立板安裝在所述第一機(jī)架上方,且所述第一機(jī)架下方設(shè)置有第二機(jī)架,所述支撐架安裝在所述第二機(jī)架上方,所述立板與所述第一機(jī)架呈垂直設(shè)置,且所述第一汽缸固定在所述立板下方,所述第一導(dǎo)軌固定于所述立板上方,所述第一汽缸內(nèi)部上方貫穿安裝有第一汽缸桿,且所述第一汽缸桿上方設(shè)置有第一滑塊。本實(shí)用新型的有益效果是:該種短瓶單排理瓶裝置結(jié)構(gòu)簡單,其原理易懂,可使玻璃瓶無損有序地排列在退火輸送帶上,方便工人進(jìn)行檢測和裝箱,提高瓶子質(zhì)量和工人工作效率。
本實(shí)用新型涉及一種開關(guān)電源控制芯片的啟動電路,包括主控芯片,其輸入端分別與恒流源電路、輔助線圈供電電路的輸出端相連,其輸出端與主功率開關(guān)相連,輔助線圈供電電路通過關(guān)斷控制電路與恒流源電路的輸入端相連。本實(shí)用新型采用恒流源電路替代了傳統(tǒng)的啟動電阻,沒有嚴(yán)重的功耗,可以設(shè)計較大的充電電流,實(shí)現(xiàn)電源的快速啟動。在對主控芯片進(jìn)行供電時,輸入電壓的變化對充電電流無影響,在電源工作后,通過對輔助線圈L提供電壓的檢測,關(guān)斷控制電路關(guān)閉恒流源電路,以降低功耗。本實(shí)用新型電路簡單,器件少,電源工作啟動時間短,電源工作后啟動電路無損耗,高效,可靠。
本實(shí)用新型屬于無損檢測領(lǐng)域,具體涉及一種用于相控陣超聲儀器和探頭的系統(tǒng)性能校準(zhǔn)B型試塊,包括試塊主體以及設(shè)置在試塊主體上的兩組人工反射體和兩個探頭標(biāo)記;所述兩個探頭標(biāo)記分別刻蝕于試塊主體上下表面且水平距離≥0,兩組人工反射體分別分布于試塊主體左右兩個區(qū)域;其中一組人工反射體沿垂直于試塊主體上表面的直線分布,以其中一個探頭標(biāo)記為圓心,水平距離均為50mm,角度范圍30~85°,且與試塊主體的側(cè)面邊界距離≥25mm;另一組人工反射體沿平行于試塊主體上表面的直線分布,以另一個探頭標(biāo)記為圓心,垂直距離均為25mm,角度范圍5~60°,且與試塊主體的側(cè)面邊界距離≥25mm;所述人工反射體的直徑為2mm。校準(zhǔn)方便快捷,無相互干擾。
本實(shí)用新型公開了葉片進(jìn)氣邊、排氣邊噴砂保護(hù)裝置,包括底座,所述底座的上端面四角通過螺栓固定連接鉸鏈支架,位于所述底座同一端的兩個所述鉸鏈支架上端面安裝對稱的開合鉸鏈,所述開合鉸鏈的活動支架上安裝連接柱,位于所述底座同側(cè)不同端的兩個連接柱的下端固定連接保護(hù)膠條,所述底座的上端面位于四個所述鉸鏈支架之間固定安裝葉身架,所述葉身架的上端面設(shè)有與葉片的葉身形狀一致的托槽;本實(shí)用新型能夠快速的裝夾和保護(hù)葉片進(jìn)氣邊和排氣邊;噴砂結(jié)束后不需要在清理膠水殘留物,確保無損檢測時不受影響;原來只能一件一件的完成,現(xiàn)在能一次實(shí)現(xiàn)多件的噴砂;有效地降低了生產(chǎn)成本,提高了生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型屬于工業(yè)自動化技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種種子自動取樣裝置,包括供料機(jī)構(gòu)、取料機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)、抓取機(jī)構(gòu)、取樣機(jī)構(gòu)、樣品收集機(jī)構(gòu)和種子收集機(jī)構(gòu),取料機(jī)構(gòu)可上下左右進(jìn)行移動,取料機(jī)構(gòu)能夠從供料斗中獲取種子,并將種子移動擺放到輸送機(jī)構(gòu)上,輸送機(jī)構(gòu)將種子輸送至抓取位置供抓取機(jī)構(gòu)進(jìn)行抓取,抓取機(jī)構(gòu)通過視覺檢測裝置輸出信號給抓取機(jī)構(gòu)做出抓取位置調(diào)整,實(shí)現(xiàn)對種子快速精準(zhǔn)的抓取,抓取機(jī)構(gòu)將抓取到的種子移動到取樣位置供取樣機(jī)構(gòu)進(jìn)行取樣,取下的樣品落入樣品收集機(jī)構(gòu),完成取樣的種子被抓取機(jī)構(gòu)送入種子收集機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了種子無損取樣并收集的功能,具有種子適應(yīng)性廣、自動化程度高、工作效率高等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種錨桿錨固力預(yù)警裝置,包括外殼、高強(qiáng)度中央彈簧、齒條、側(cè)面反光帶和可旋轉(zhuǎn)式廣角反光帶、齒輪、外片球殼和內(nèi)片球殼、上底座和下底座、空芯圓柱,所述中央彈簧焊接于上底座和下底座的中心圓槽內(nèi)。裝置功能的實(shí)現(xiàn)如下:當(dāng)錨桿錨固力降低時,裝置的中央彈簧會松弛致使齒條帶動豎直齒輪轉(zhuǎn)動,豎直齒輪帶動水平齒輪轉(zhuǎn)動,水平齒輪帶動內(nèi)片球殼轉(zhuǎn)動,可使內(nèi)片球殼相對于外片球殼轉(zhuǎn)動,從而使隱藏在外片球殼內(nèi)的內(nèi)片球殼外表面的反光帶顯露出來,通過燈光照射反光帶即可分辨錨固力不足的錨桿。從而提供一種結(jié)構(gòu)及操作簡單的無損檢測錨固力的預(yù)警裝置。
本實(shí)用新型提供一種汽車PTC取電工裝,包括底座,所述底座上設(shè)置有氣爪支架,所述底座上設(shè)置有隔熱石條,所述隔熱石條旁設(shè)置有芯體擋條,待檢測的PTC芯體通過隔熱石條和芯體擋條固定,所述氣爪支架上設(shè)置有手指氣缸,手指氣缸前段設(shè)置有取電銅條,通過手指氣缸帶動取電銅條對PTC芯體進(jìn)行取電銅條,所述隔熱石條接近手指氣缸的一端上設(shè)置有限位擋塊。通過氣動取電,不用手接觸取電銅條,安全,簡便。不同芯寬,不同芯長,都可以通用一臺工裝,通用性強(qiáng)。自動通電、開合,立式設(shè)計,便于取放芯體,工效高,壽命長。取電銅條不用開槽,接觸良好,不會打火,對產(chǎn)品及設(shè)備電源無損壞。
本發(fā)明公開了一種攜帶式X射線探傷機(jī)架,屬于工件的探傷設(shè)備輔助裝置技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的一種攜帶式X射線探傷機(jī)架,包括內(nèi)支管、外套管和三腳架,外套管和三腳架相固連,還包括半圓弧支撐和支撐管,半圓弧支撐固定在支撐管上端,支撐管嵌套于內(nèi)支管頂部,內(nèi)支管通過安裝在定位孔上的定位銷固定在外套管內(nèi)部,內(nèi)支管和外套管上設(shè)置有定位孔,外套管固定在三腳架中心,調(diào)整螺栓位于任意一個三腳架的支撐底部。該探傷機(jī)架結(jié)構(gòu)簡單,使用和攜帶方便,工作安全可靠,與攜帶式X射線探傷機(jī)配套,確保無損檢測的質(zhì)量。
本實(shí)用新型涉及無損檢測領(lǐng)域,具體涉及一種相控陣探頭位移數(shù)據(jù)采集裝置,包括探頭組件、位移數(shù)據(jù)采集組件;探頭組件與位移數(shù)據(jù)采集組件之間可拆卸插接安裝;位移數(shù)據(jù)采集組件中集成無線傳輸模塊,無線傳輸模塊能夠?qū)⑽灰茢?shù)據(jù)采集組件采集的探頭組件位移數(shù)據(jù)傳輸至外設(shè)的接收模塊。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:結(jié)構(gòu)簡單、組裝及操作方便,替代有線連接,工作時不易受裝置本身操作影響,避免數(shù)據(jù)失真。
本發(fā)明涉及一種木材處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及供一種水曲柳木干燥方法,包括以下處理步驟:蒸汽處理、冷卻處理、臭氧處理、干燥處理本發(fā)明水曲柳木干燥方法干燥得到的水曲柳木含水量在7%?10%,干燥后的水曲柳木平整無損傷,內(nèi)外部均無開裂和變形,水曲柳木干燥速度較快,干燥得到的水曲柳木防霉效果好,經(jīng)?GB/T?18261?2000《防霉劑防治木材霉菌及藍(lán)變菌的試驗(yàn)方法》檢測其防霉性能,木材?30?天被害值在?0.32?0.35之間,具有非常優(yōu)良的防霉效果。
本發(fā)明公開了一種瀝青路面縱向裂縫處治方法,包括使用探地雷達(dá)對裂縫病害進(jìn)行無損檢測、銑刨瀝青面層壓力灌注尾礦砂水泥砂漿、設(shè)置T形鋼板等關(guān)鍵技術(shù)。先銑刨后注漿,有效防止銑刨過程對砂漿料的擾動及砂漿過早凝固,不利T形鋼板安裝;注漿后設(shè)置T形鋼板,可有效減緩甚至阻止裂縫撕拉應(yīng)力反射,減少面層裂縫的產(chǎn)生。本發(fā)明的處治方法減少注漿后養(yǎng)護(hù)時間,縮短施工周期,對裂縫進(jìn)行有效處治,社會效益與經(jīng)濟(jì)效益顯著。
本發(fā)明公開了一種煙草雜質(zhì)剔除控制裝置,包括用于采集圖像信息的攝像機(jī)組、對所述攝像機(jī)組采集到的圖像信息進(jìn)行處理的數(shù)字采集卡、用于接收經(jīng)過所述數(shù)字采集卡處理后的信息的數(shù)字信號處理器、用于噴出高速氣流將煙草中含有的雜質(zhì)垂直剔出的氣動閥組A、將雜質(zhì)吹入雜質(zhì)收納槽的氣動閥組B、與所述數(shù)字信號處理器相連的并驅(qū)動氣動閥組A和氣動閥組B進(jìn)行工作的氣動閥驅(qū)動電路和煙葉傳送帶,本發(fā)明通過將氣動閥緊密排列形成無縫銜接的陣列,提高了剔除正確率和煙葉分選設(shè)備的工作效率,且氣動閥噴出高速氣流剔除煙草中的雜質(zhì),檢測過程速度快、可靠性高、對正常煙葉無損傷。
茶鮮葉原料質(zhì)量的評價方法,屬茶葉評價技術(shù)領(lǐng)域。其目的是提供一種能夠客觀、公正地評價茶鮮葉原料質(zhì)量的評價方法。其技術(shù)要點(diǎn)是:以茶鮮葉原料中與茶鮮葉質(zhì)量高度相關(guān)的含水率、總纖維含量、全氮量三項(xiàng)內(nèi)含物指標(biāo)作為茶鮮葉質(zhì)量的評價基礎(chǔ);確立茶鮮葉原料質(zhì)量評價的系數(shù)為:鮮葉全氮量與鮮葉含水率的乘積除以鮮葉總纖維含量。為客觀、公正地評價茶鮮葉的原料質(zhì)量,提供了一個科學(xué)的方法,實(shí)現(xiàn)了對茶鮮葉質(zhì)量的精確分析和科學(xué)評價,為合理劃分茶鮮葉的等級和收購定價提供了科學(xué)的依據(jù),也為運(yùn)用近紅外光譜分析技術(shù)等現(xiàn)代科技,研制快速、準(zhǔn)確、無損檢測分析茶鮮葉原料質(zhì)量的設(shè)備提供了可能。
本發(fā)明公開了一種柴油機(jī)氣缸蓋,包括缸蓋本體,所述缸蓋本體上開設(shè)有進(jìn)氣孔和排氣孔,所述缸蓋本體的右端面上還開設(shè)有活塞腔,所述活塞腔位于進(jìn)氣孔和排氣孔之間,靠近所述缸蓋本體邊緣處開設(shè)有用于安裝定位的螺栓孔,靠近螺栓孔內(nèi)側(cè)的缸蓋本體上還設(shè)有限位塊,靠近限位塊內(nèi)側(cè)的缸蓋本體上開設(shè)有限位孔,所述活塞腔、限位塊和限位孔均位于缸蓋本體的右端面上,所述活塞腔開設(shè)在缸蓋本體的中部。提高了缸蓋本體和氣缸安裝時的安裝效率,鐵水注射到預(yù)熱后的模具型腔內(nèi)壓鑄成型,成型效果好,然后對氣缸蓋進(jìn)行工藝處理,并通過超聲波探傷技術(shù)來對氣缸蓋進(jìn)行無損探傷,檢測氣缸蓋是否有損傷,制作工藝簡單,制作成本低。
本發(fā)明公開了一種具有活體細(xì)胞顯影功能的三苯胺衍生物/金屬納米復(fù)合雙光子熒光材料及其制備方法,其中具有活體細(xì)胞顯影功能的三苯胺衍生物/金屬納米復(fù)合雙光子熒光材料,其特征在于:是由三苯胺衍生物在金屬離子Cd2+的存在下原位誘導(dǎo)自組裝得到的復(fù)合雙光子熒光材料;所述復(fù)合雙光子熒光材料中所述三苯胺衍生物與所述金屬離子Cd2+的摩爾比為1:1;所述三苯胺衍生物的結(jié)構(gòu)式為:本發(fā)明合成的納米復(fù)合雙光子熒光材料是一類具有細(xì)胞顯影功能的雙光子熒光材料。與其它材料相比具有激發(fā)能量低、波長長、穿透性強(qiáng)、光損傷小、低毒等特點(diǎn),因此,對細(xì)胞無損傷,可用于活體細(xì)胞檢測,具有明顯的應(yīng)用價值。
一種具有抗癌活性及雙光子生物顯影功能的類順鉑配合物,其特征在于:有以下結(jié)構(gòu)式:本配合物抗癌活性高,是傳統(tǒng)順鉑的2倍,同時又是一種細(xì)胞顯影的雙光子吸收材料,且對細(xì)胞無損傷,可用于活體細(xì)胞檢測和抗癌機(jī)理的研究。
本發(fā)明公開了公開了基于COB技術(shù)的LED顯示屏封裝工藝及LED顯示屏,首先檢測LED發(fā)光芯片表面是否有機(jī)械損傷,并將無損傷以及能夠正常發(fā)光LED發(fā)光芯片收集備用,利用擴(kuò)片機(jī)對黏結(jié)芯片的膜進(jìn)行擴(kuò)張,便于后續(xù)的組焊,將電路板置于超聲波清洗設(shè)備中,使電路板表面的雜質(zhì)和灰塵清洗干凈,然后利用烘干設(shè)備來將電路板烘干,將電路板置于治具上,固定之后,通過真空吸嘴將LED發(fā)光芯片吸起移動位置,并安裝在電路板相應(yīng)的位置處,利用機(jī)械手裝焊,裝焊效率高,在發(fā)光面罩和第二封裝填料之間灌膠,在LED支架和第二封裝填料之間灌膠,并在發(fā)光孔和LED發(fā)光芯片之間的縫隙中填充環(huán)氧,嚴(yán)格控制工作環(huán)境的溫度和濕度,封裝效果好。
本發(fā)明特別涉及一種小麥赤霉病染病籽粒識別的光譜病害指數(shù)構(gòu)建,包括如下步驟:(A)挑選健康和染病小麥籽粒作為樣本,采集得到兩條平均光譜曲線;(B)分別對兩條平均光譜曲線進(jìn)行一階微分處理得到兩條一階微分光譜曲線;(C)根據(jù)兩條平均光譜曲線求解波長λ1,根據(jù)兩條一階微分光譜曲線求解波長λ2;(D)計算每個小麥籽粒的光譜病害指數(shù);(E)根據(jù)健康和染病小麥籽粒的光譜病害指數(shù)分別畫出其頻數(shù)直方圖;(F)對兩個頻數(shù)直方圖進(jìn)行曲線擬合,取兩條擬合曲線的交點(diǎn)為判斷閾值;還公開了利用該模型進(jìn)行小麥赤霉病檢測的方法。本發(fā)明構(gòu)建的光譜病害指數(shù),具有無損、計算速度快、精度高、穩(wěn)定性好的應(yīng)用優(yōu)勢。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)X光底片電動洗片槽,屬于無損檢測射線探傷的X光底片處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括顯定影液水槽、底片夾掛架、加熱棒、電機(jī)和控制開關(guān),顯定影液水槽是由水槽內(nèi)壁、水槽外壁和槽底構(gòu)成的圓環(huán)狀水槽,圓環(huán)狀的顯定影液水槽的圓環(huán)內(nèi)部設(shè)置有電機(jī),該電機(jī)轉(zhuǎn)子通過減速機(jī)與轉(zhuǎn)軸相連,轉(zhuǎn)軸頂部安裝有轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有底片夾掛架;顯定影液水槽的底部設(shè)置有出水口,水槽內(nèi)壁和水槽外壁之間安裝有加熱棒,水槽外壁外側(cè)安裝有控制開關(guān)。本發(fā)明通過轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)帶動X光底片在顯定影液水槽內(nèi)轉(zhuǎn)動,旋轉(zhuǎn)一周即為X光底片的沖洗時間,實(shí)現(xiàn)了X光底片顯影和定影時間的統(tǒng)一,提高了洗片質(zhì)量,且設(shè)備簡單,成本低廉。
本發(fā)明公開了一種超導(dǎo)CICC筒形線圈繞制工藝,包括以下步驟:導(dǎo)體截面尺寸處理、導(dǎo)體表面處理、導(dǎo)體絕緣處理、導(dǎo)體帶張力拉繞成型處理、爬層處理、氦進(jìn)出管焊接處理、接頭處理、無損檢測處理、線圈最終拆模及固定處理,完成整個線圈的繞制;本發(fā)明能夠快速繞制高精度的CICC筒形線圈,各步驟機(jī)構(gòu)協(xié)同作用,提高效率,使用帶張力繞制機(jī)械,繞制完成筒形線圈,精度高,尺寸便于控制,能夠保證線圈的最終質(zhì)量,在筒形線圈的繞制方面,具有較高的應(yīng)用前景。
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