煤礦巷道頂板三向受力綜合仿真實驗裝置 923     

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本實用新型涉及一種煤礦巷道頂板三向受力綜合仿真實驗裝置，可有效解決礦山巷道頂板錨桿支護施工、錨桿的無損檢測、錨桿工作情況分析、層狀頂板巖層的變形和破壞的仿真模擬問題。其解決的技術方案是，包括實驗臺支架、模型箱、加壓裝置，所述的支架臺是由模型箱和下部為一個可拆卸的中間板裝有支腿構成，支腿下端部裝有置于地面上的下連接板，上面的模型箱是由厚鋼板加工而成，在其上、左右和前后面都有液壓加壓裝置，支架臺上部一側有置于地面上的人工梯子，支架臺上部有人工護欄扶手，箱狀物置于下部支架的凹槽中固定。本實用新型結構新穎，能較好地模擬巷道頂板的真實受力狀態(tài)，并可在此基礎上開展相關的實驗室實驗，大大提高了實驗室模擬巷道頂板支護的效果，降低了成本，是煤礦巷道支護實驗裝置上的創(chuàng)新，有良好的實用價值和經(jīng)濟價值。

套裝式水龍頭中心管 1128     

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本實用新型涉及一種套裝式水龍頭中心管，中心管由主體和空心圓盤通過螺栓、彈簧墊片和銷釘連接固定，中心管主體中心有通孔，主體與空心圓盤套裝，螺栓緊固，彈簧墊片防松，銷釘定位并傳遞扭矩，滿足中心管壓載軸承，內(nèi)通高壓泥漿，跟隨鉆柱旋轉，或者主體與帶齒的空心圓盤套裝，通過馬達驅動帶動中心管旋轉，可以用于旋轉水龍頭中心管制造。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型結構簡單，提高鍛造和熱處理工藝性，降低了中心管制造難度，成本低，可以拆分，便于無損檢測。

萬向移動式X射線探傷機升降裝置 1058     

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本實用新型屬于石化設備無損檢測技術領域,提出的一種萬向移動式X射線探傷機升降裝置設置有萬向移動小車(1),萬向移動小車(1)上設置升降立柱(5);在升降立柱(5)的頂部設置有定滑輪(6);纏繞在定滑輪(6)上鋼絲繩(9)的一端連接定向X射線探傷機升降平臺(10)和周向X射線探傷機升降平臺(3);另一端與帶自鎖的變速器(8)相連;在定向X射線探傷機升降平臺(10)和周向X射線探傷機升降平臺(3)上對應設置定向X射線探傷機(2)和周向X射線探傷機(4)。本實用新型移動靈活,原地即可360°旋轉,升降自如,定位速度快且準確,降低了勞動強度;且具有結構簡單,輕便、占地面積小、制造成本低、結實耐用的特點。

新型套管換熱器連接結構 717     

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一種新型套管換熱器連接結構，包括連接外管和同軸套設在連接外管內(nèi)的連接內(nèi)管，所述連接外管包括中間橋接外彎管，所述中間橋接外彎管兩端分別與第一外彎管的一端連通，每個第一外彎管的另一端通過第一外彎頭與第二外彎管一端相連通，第二外彎管的另一端與第二外彎頭連通；所述連接內(nèi)管包括同軸套設在中間橋接外彎管內(nèi)的中間橋接內(nèi)彎管，所述中間橋接內(nèi)彎管兩端分別與第一內(nèi)彎管的一端連通，每個第一內(nèi)彎管的另一端通過第一內(nèi)彎頭與第二內(nèi)彎管一端相連通，第二內(nèi)彎管的另一端與第二內(nèi)彎頭連通。本實用新型采用波浪形的連接外管及連接內(nèi)管使得管路整體上為圓弧過渡形式，既能降低殼程介質的流體阻力，又能提供更大的換熱面積，也易于無損檢測。

滑索專用減速滑車 1115     

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本實用新型公開了一種滑索專用減速滑車，包括滑車主軸、滑輪、調速主體，所述滑車主軸兩端均設有主軸襯套，所述主軸襯套內(nèi)側設有內(nèi)側板，所述主軸襯套外側設有外側板；所述主軸襯套前后兩側均活動設置有滑輪，所述內(nèi)側板上方設置有所述調速主體，所述調速主體一端活動設置有調速壓棒，所述調速主體的中心孔內(nèi)活動設置有調速塊，所述調速壓棒與所述調速塊之間設置有調速彈簧，所述調速主體另一端穿過所述內(nèi)側板置于所述滑輪邊上，使所述調速塊與所述滑輪接觸。本實用新型滑車全程阻尼減速，小間隙防脫，無損檢測方便，高互換性，維護成本低、安全性高。

用于數(shù)字射線攝影系統(tǒng)的轉換平臺 927     

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本實用新型專利屬于無損檢測的技術領域，具體公開了一種用于數(shù)字射線攝影系統(tǒng)的轉換平臺，包括多個沿X軸并排的夾持裝置以及透明的放置板，所述夾持裝置包括：一對夾臂，一對所述夾臂交叉設置，以構成夾爪，且所述夾爪的張口朝上；驅動機構，用于驅動所述夾爪閉合或張開、并調節(jié)其張開角度；以及夾持機構，用于夾持置于當一對所述夾臂均處于水平時形成的橫梁上的放置板。本裝置實現(xiàn)可分別精密鑄件、焊接件和蜂窩板，通用性強，無需設置多個支架，提高資源利用率，降低成本。

基于MOS管實現(xiàn)鋰電池電能主動均衡的電路 930     

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本實用新型涉及一種基于MOS管實現(xiàn)鋰電池電能主動均衡的電路，包括均衡電源、N個電池單體、2N個MOS管、2N個二極管和N個驅動電路；其中，N個電池單體串聯(lián)連接，N大于1；MOS管的源極與二極管的陽極連接，MOS管的柵極與驅動電路連接，MOS管的漏極與均衡電源的正極或電池單體的負極連接，二極管的陰極與均衡電源的負極或電池單體的正極連接，每個驅動電路中均設有電壓檢測模塊。本實用新型選用MOS管作為均衡開關，為每個電池單體設置兩個MOS管和兩個二極管，其抗震動沖擊性能更好，更加安全可靠，且成本低、體積小，是一種無損主動均衡電路，滿足社會需求，易于推廣，非常實用。

雙管沉管施工方法及供暖管路系統(tǒng) 778     

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本申請涉及管道施工技術領域，尤其是涉及一種雙管沉管施工方法及供暖管路系統(tǒng)。雙管沉管施工方法包括以下步驟：1：施工技術準備；2：作業(yè)帶清掃及圍堰修筑；3：管道運輸、布置；4：管道組對焊接；5：無損檢測；6：管道補口、補傷；7：開挖管溝、下沉管道組，包括：將第一管道和第二管道間隔擺放至預定位置；在第一管道遠離第二管道的一側開挖管溝且挖至第一預設深度，以使第一管道受重力下沉；在第二管道遠離第一管道的一側開挖管溝且挖至第一預設深度，以使第二管道受重力下沉至與第一管道平齊；8：管溝回填；9：地貌恢復。本申請的方案分別在管道組的兩側進行單側挖掘，便于對沉管過程的控制，以使管道下沉的位置更加精準。

角鐵塔包鋼的焊接方法 975     

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本發(fā)明提出了一種角鐵塔包鋼的焊接方法，包括以下步驟：在角鋼對接焊縫的內(nèi)側面加工出第一坡口，在第一坡口處填充第一焊層，第一焊層焊接時電流245?285A，電壓27?29V，焊接速度470?570mm/min，熱輸入7?10kJ/cm；在對接焊縫的外側面加工第二坡口，第二坡口的深度從外側面延伸至第一焊層厚度的中心處；在第二坡口處填充第二焊層，第二焊層焊接時電流245?285A，電壓27?29V，焊接速度470?570mm/min，熱輸入7?10kJ/cm；第二焊層的外側填充有若干道焊層。本發(fā)明使角鋼塔包鋼一級焊縫一次交驗合格率提高到了99％，無損檢測時無缺欠位置存在。

利用葉綠素熒光篩選小麥抗寒性評價指標的方法及應用 1131     

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本發(fā)明屬于農(nóng)業(yè)技術領域，公開了一種利用葉綠素熒光篩選小麥抗寒性評價指標的方法。包括以下步驟：獲取小麥葉片的凍傷率和葉綠素熒光誘導動力學曲線；依據(jù)葉綠素熒光誘導動力學曲線得到多個葉綠素熒光誘導動力學參數(shù)；將每個葉綠素熒光誘導動力學參數(shù)分別與凍傷率進行相關性分析，選取與小麥凍害相關性最高的葉綠素熒光誘導動力學參數(shù)作為衡量小麥抗寒性的評價指標。本發(fā)明篩選出與小麥凍害相關性最高的葉綠素熒光誘導動力學參數(shù)作為衡量小麥抗寒性的評價指標，進而可以對小麥抗寒性品種進行檢驗，具有無損測定、快速方便的特點，在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)實踐中更具有指導意義。

鈦合金大厚板窄間隙焊接用TIG焊槍 761     

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本發(fā)明屬于鈦合金焊接用焊槍。提出的鈦合金大厚板窄間隙焊接用TIG焊槍主要包括手把(1)和焊槍體兩部分;焊槍體中具有水冷體、鎢極裝夾部分和噴嘴部分等;其中手把(1)與焊槍體之間為柔性連接,手把與焊槍體能形成任意空間夾角并在所選位置保持定位。本發(fā)明所提出的鈦合金大厚板窄間隙焊接用TIG焊槍達到了鈦合金大厚板窄間隙焊接的要求,進行48MMTI75合金厚板焊接試驗,焊接過程穩(wěn)定,能夠進行不同焊接位置的穩(wěn)定焊接,焊縫寬度為18MM左右,達到了預期的目標,焊接試板的無損檢測、接頭力學性能、硬度和金相組織等滿足TI75合金的性能要求,其可以與普通TIG焊槍電源匹配,操作靈活。

風力發(fā)電用主軸的鍛造方法 914     

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本發(fā)明涉及一種風力發(fā)電機用主軸的鍛造方法，該方法包括如下步驟：步驟01：選擇采用依次進行過電爐冶煉、爐外精煉及真空除氣冶煉的鋼錠作為原材料，熱切鋼錠錠尾；步驟02：將鋼錠裝爐加熱到始鍛溫度1250±10°C，保溫7～10小時出爐鍛造；步驟03：第一火兩鐓兩拔后做出預成坯，即T形坯料；步驟04：第二火終鍛成型；步驟05：風冷，對鍛件采用鍛后風冷+兩次正火+回火熱處理；步驟06：出退火爐后鍛件全身100%黑皮超探，超探合格后進行粗加工，粗加見光后對鍛件進行100%無損探傷檢測；步驟07：調質。本發(fā)明提供了一種節(jié)約大量的燃氣電能消耗及提高工作效率和鍛造質量的風力發(fā)電用主軸的鍛造方法。

多元高熵合金彌散銅棒層狀復合材料的制造方法 723     

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一種多元高熵合金/彌散銅棒層狀復合材料的制造方法，具體步驟如下：將多元高熵合金粉末預處理后進行制備坯管，根據(jù)多元高熵合金坯管、沖擊層金屬管、過渡層鎳管、彌散銅棒的尺寸確定爆炸焊接工藝的炸藥厚度和間距，制備爆炸焊接工裝。組合工裝，在藥框與沖擊層金屬管的空腔內(nèi)鋪設不同爆速爆炸焊接炸藥，放入抗爆容器，將多元高熵合金坯管與鎳管一同爆炸焊接到彌散銅棒的表面，得到多元高熵合金/彌散銅棒層狀復合材料，進行無損檢測并加工尺寸。本發(fā)明制備的多元高熵合金/彌散銅棒層狀復合材料異種金屬層間界面結合強度高，充分利用多元高熵合金高硬度、高強度、良好耐磨性、抗高溫氧化等特點，同時也降低了結合界面的電阻率提升了導電性能。

電池組充放電均衡方法、均衡裝置及維護裝置 761     

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本發(fā)明涉及電池組充放電均衡方法、均衡裝置及維護裝置，用以解決在電池串聯(lián)成組使用時，電池組一致性不好導致單體電池之間電壓偏差大，充放電容量少，使用壽命短的問題。裝置在充放電過程中，可通過檢測單體電池的電壓，計算單體電池之間的電壓偏差，判斷電池組的一致性。在電壓偏差超過預先設定的電壓偏差范圍時，控制器發(fā)送指令控制均衡模塊將電池組的電壓經(jīng)過降壓后給電壓最低的單體電池實現(xiàn)能量無損補電，縮小各電池之間的差異，提高電池組的充放電容量和使用壽命。該裝置獨立于蓄電池電源系統(tǒng)配置，用于蓄電池電源系統(tǒng)的定期維護。

凍土路基非開挖修復方法 826     

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本發(fā)明公開了一種凍土路基非開挖修復方法，其過程為：先檢測并確定路基內(nèi)部脫空區(qū)域，然后在所述脫空區(qū)域分別鉆取注漿孔和冷卻液加注孔，接著通過注漿孔向脫空區(qū)域內(nèi)注入高聚物漿液，完成填充作業(yè)，并通過冷卻液加注孔將冷卻液注入到高聚物填充擴散區(qū)域下邊界，以對高聚物聚合反應放熱進行冷卻，最后封孔。本發(fā)明的有益效果：能夠實現(xiàn)對凍土路基脫空病害的無損識別，施工周期短，對路面破壞小，對路基應力狀態(tài)和熱擾動影響小，有利于維持凍土路基在整個施工過程中的穩(wěn)定性，具有廣泛適用性。

復合材料對管道修復補強或增強的方法 1100     

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本發(fā)明屬于管道修復補強或增強技術領域，涉及復合材料對管道修復補強或增強的方法，主要包括管道缺陷定位、管道表面處理、管道缺陷填平、涂底膠、碳纖維復合材料的纏繞、固化及補強或增強防護層七個步驟；其中管道缺陷定位采用無損檢測的方法；管道缺陷填平采用熱噴涂金屬合金的方法；固化分為常溫固化和高溫固化；防護層包括涂覆封閉涂料和纏繞外防腐層；本發(fā)明中，操作簡單且不受工件形狀及大小的限制，修復效率高，成本低，能耗少且復合材料與管道的結合強度高，修復層使用壽命長。

鋼制大容積高純工業(yè)氣體瓶式容器的成型方法 1129     

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一種鋼制大容積高純工業(yè)氣體瓶式容器的成型方法，包括取碳鋼和合金鋼經(jīng)熱旋壓收口制成瓶體的步驟、對瓶體進行調質熱處理、耐壓試驗和無損檢測的步驟以及對瓶體內(nèi)表面進行研磨處理的步驟，本發(fā)明中的方法使用之后使得鋼制容器的內(nèi)表面滿足要求，這樣就避免了采用高成本的材質，可以節(jié)約成本，同時在該方法中采用了研磨液，可以有效的防止瓶體內(nèi)表面出現(xiàn)生銹劃傷等情況的出現(xiàn)，進一步保證了加工質量，同時采用瓶體和噴槍轉向相反可以提高混合物與瓶體表面的摩擦，從而提高研磨效果。

低溫殺菌常溫保存的茶葉蛋生產(chǎn)工藝 764     

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本發(fā)明涉及食品加工技術領域，且公開了一種低溫殺菌常溫保存的茶葉蛋生產(chǎn)工藝，具體操作步驟如下：S1、雞蛋預煮；S2、料汁配置；S3、料汁PH值調節(jié)；S4、灌裝；S5、低溫殺菌處理；S6、漲袋率檢測；S6?1、溫度調整；S6?2、調整料汁降溫工藝；該低溫殺菌常溫保存的茶葉蛋生產(chǎn)工藝，通過90度低溫殺菌，口感清爽，無高溫殺菌的焦糊味道；蛋清顏色淺有彈性；蛋黃口感香甜有雞蛋特有香味，并且低溫殺菌使得茶葉蛋營養(yǎng)成分充分保留：維生素BDE完全保留，脂肪無氧化、ω脂肪酸無損失，微量元素完整保留，同時通過調節(jié)PH值(檸檬酸等)降低耐熱菌耐熱溫度，降低殺菌溫度，特征為成品PH值在7.0附近或以下，制備后的茶葉蛋風味更佳醇厚。

基于聲發(fā)射的預應力混凝土梁消壓彎矩的確定方法和裝置 882     

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本發(fā)明提供了一種基于聲發(fā)射的預應力混凝土梁消壓彎矩的確定方法，包括彎曲加載裝置、預應力混凝土試件、力傳感器、應變片、聲發(fā)射傳感器和數(shù)據(jù)采集設備，按照預定位置安裝好后，對預應力混凝土試件進行彎曲試驗，記錄載荷數(shù)據(jù)、聲發(fā)射數(shù)據(jù)和應力?應變數(shù)據(jù)；得到累計聲發(fā)射能量/累計振鈴計數(shù)時間曲線和載荷時間曲線，找到累計聲發(fā)射能量/累計振鈴計數(shù)時間曲線和載荷時間曲線斜率第一次突變的點，該點即為起拉載荷，所對應的彎矩即為預應力混凝土試件的消壓彎矩。該方法采用彈性波和消壓彎矩的特點，對預應力構件的消壓彎矩進行評估，實現(xiàn)無損檢測，且實驗過程簡單高效。

大厚度加硼鋼SS400-B鋼板及其生產(chǎn)方法 714     

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本發(fā)明公開了一種大厚度加硼鋼SS400-B鋼板,所述大厚度加硼鋼SS400-B鋼板包含如下質量百分比的化學成分(單位,wt%):C:0.10～0.18、Si:0.20～0.40、Mn:0.50～0.90、P:≤0.025、S:≤0.015、Als:0.010～0.050、B:0.0008～0.0020,其它為Fe和殘留元素。通過冶煉、澆注、加熱、軋制、緩冷、熱處理一系列生產(chǎn)工藝,并通過進行合理的成分設計、模鑄澆注、加熱及熱處理,成功地在轉爐—模鑄澆注—加熱軋制—正火熱處理生產(chǎn)線開發(fā)出了厚度在360mm以上的大厚度加硼鋼SS400-B鋼板,其實物屈服強度在≥210MPa,抗拉強度在≥210MPa,伸長率在25-30%,經(jīng)JB/T4730-2005標準無損探傷檢測,可達探傷三級。

鈦或鈦合金薄壁球殼的制造方法 1155     

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一種鈦或鈦合金薄壁球殼的制造方法，該方法的工序包括下料、塑性成型、坡口加工、焊接和無損檢測。在塑性成型時，采用兩件鋼板包覆球殼板構成裝配體進行熱塑性成型的包覆熱成型工藝，可使球殼板熱壓制時的溫度分布更加均勻，并能有效減緩球殼板的降溫速度，提高球殼板的壓制塑性，降低壓制阻力，避免球殼板成型過程產(chǎn)生凹坑、鼓包等，且塑性變形殘余應力小，回彈量低，所得到的半球殼尺寸精度大幅提高；在焊接過程，施焊位置到焊縫環(huán)面頂端和到焊縫環(huán)面底端的距離相等，即施焊位置位于焊縫環(huán)面圓周方向中部，而非焊縫環(huán)面的頂端，這樣可完全避免焊縫背面氧化現(xiàn)象出現(xiàn)。因此，本發(fā)明可以很好地解決鈦材薄壁球殼的制造難題。

帶滑環(huán)磁阻同步電機 1120     

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本發(fā)明公開了一種帶滑環(huán)磁阻同步電機，包括殼體、端蓋、底座和輸出軸，所述殼體一側壁上設置有所述輸出軸，所述殼體底端設置有所述底座，所述殼體另一側壁上設置有所述端蓋，所述底座底端設置有減震墊，所述減震墊與所述底座上均設置有固定孔，所述端蓋一側壁上設置散熱孔。有益效果在于：通過設置溫度傳感器和警示燈，溫度傳感器可實時檢測裝置內(nèi)部的溫度，當溫度過高時便觸發(fā)警示燈動作，使其提醒工作人員及時關閉裝置，避免因發(fā)熱嚴重而損壞裝置，提高裝置使用壽命，通過設置線夾和彈性膠墊，線夾可對連接線進行固定，防止其松動，同時彈性膠墊可保證連接線的外皮完好無損，防止其漏電，提高裝置安全性。

大田玉米蒸發(fā)蒸騰量計算方法及系統(tǒng) 877     

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本發(fā)明公開了一種大田玉米蒸發(fā)蒸騰量計算方法及系統(tǒng)，根據(jù)晴天分段0?10cm、10?20cm、20?30cm土壤體積含水率與大田玉米蒸發(fā)蒸騰量函數(shù)計算出各分段土層對大田玉米蒸發(fā)蒸騰量權重；根據(jù)大田玉米蒸發(fā)蒸騰量與雨天降水量函數(shù)計算出雨天大田玉米蒸發(fā)蒸騰量；將基于0?30cm土壤水分數(shù)據(jù)計算的晴天大田玉米蒸發(fā)蒸騰量ETc值與基于降雨的雨天大田玉米蒸發(fā)蒸騰量ETc值進行日期合并，計算出全生育期玉米的蒸發(fā)蒸騰量。本發(fā)明通過對大田玉米0?30cm分段土壤體積含水率和雨天降水量進行實時無損檢測，實現(xiàn)了對大田玉米蒸發(fā)蒸騰量的有效估計，測量結果精確，并且能夠在實際生產(chǎn)中大規(guī)模應用，并彌補智墑產(chǎn)品無法估算雨天ETc的系統(tǒng)缺陷。

半剛性路面承載力評價方法 1009     

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本發(fā)明公開了一種半剛性路面承載力評價方法，建立了路面彎沉與軸載的關系曲線，實現(xiàn)了半剛性路面承載力的快速評價，為道路管養(yǎng)措施的選擇提供了依據(jù)。首先采用路面動態(tài)彎沉無損快速檢測設備，在不同軸載下采集路面的彎沉數(shù)據(jù)；根據(jù)采集的彎沉數(shù)據(jù)，擬合軸載?彎沉P_i?L_i的關系曲線，根據(jù)關系曲線求得車道的理論極限軸載P_b值；由P_b求得道路在標準軸載下的剩余疲勞作用次數(shù)，評價道路現(xiàn)階段的可靠性和耐久性。本發(fā)明采用路面動態(tài)彎沉進行道路承載性能評價，測量荷載為真實的車輛荷載，能夠顯著提高路面承載性能評價的速度和準確性。

長懸臂平臺的斜拉鋼索安裝方法 996     

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本發(fā)明公開了一種長懸臂平臺的斜拉鋼索安裝方法，長懸臂平臺包括煙囪回形平臺，煙囪回形平臺上與煙囪主體四個邊角相對應的四個方向上均設置有主承重外挑懸梁，在主承重外挑懸梁上設置拉耳，在煙囪主體四個邊角處設置拉索受力鋼柱；將四根斜拉鋼索的兩端分別設置在相對應的拉索受力鋼柱頂部和拉耳上，并在其兩端設置千斤頂，利用千斤頂進行張拉，在煙囪主體頂部內(nèi)壁四角設錳鋼方管，在拉索受力鋼柱上下兩端分別增設拉桿和頂桿；對懸挑鋼結構與斜拉鋼索間連接部位進行加固焊接；對懸挑鋼結構根部鋼梁進行補強，焊接完畢后，對所有焊縫進行無損檢測，復測各部件受力值，完成安裝。本發(fā)明能夠改善懸挑鋼結構的受力方式，提高整個鋼結構平臺穩(wěn)定性。

新型鍋爐受熱面流體冷卻定位管可拆卸支撐焊耳 676     

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本實用新型涉及發(fā)電設備技術領域，具體為一種新型鍋爐受熱面流體冷卻定位管可拆卸支撐焊耳，包括受熱面管子，受熱面管子一側設有支撐焊耳，支撐焊耳上開設有插孔，支撐焊耳外側套設有活動支撐裝置，活動支撐裝置頂部設有流體冷卻定位管，活動支撐裝置內(nèi)部開設有T型滑槽，通過設置的活動支撐裝置，可以隨時拆卸，便于在檢修時進行焊耳焊縫全方位無損檢測，降低安全隱患。

低溫鎂合金釬焊用軟釬料 1060     

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本發(fā)明公開一種低溫鎂合金釬焊用軟釬料，涉及鎂合金焊接與連接領域。它是由下述質量百分比的原料制備而成，其中：Cd：25～31﹪，Mg：1～3﹪，Zn：19～23﹪，余量為Sn。本發(fā)明的軟釬料具有釬焊鎂合金密封件和結構件的優(yōu)良性能，且密封質量高，釬焊界面連接處外表面光滑、美觀、密封件泄漏率低，經(jīng)無損檢測測試發(fā)現(xiàn)釬焊產(chǎn)品具有釬縫缺陷少、密封性能高、耐腐蝕性能強、使用壽命長、性能穩(wěn)定等優(yōu)點。

基于GPU并行的探地雷達電磁波數(shù)值模擬計算方法 654     

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本發(fā)明提供了一種基于GPU并行的探地雷達電磁波數(shù)值模擬計算方法，將電場和磁場在相同的空間網(wǎng)格節(jié)點和相同的時間步長上離散，通過GPU將并行計算技術和曲面共形技術應用到含有CPML吸收邊界的辛計算方法中，形成了基于GPU并行加速的含有CPML吸收邊界的共形辛計算方法，在提高數(shù)值模擬精度的同時，極大地提高了探地雷達電磁波數(shù)值模擬計算效率，大大節(jié)約了模擬計算的時間，能精確高效的解釋實測的探地雷達數(shù)據(jù)，有助探地雷達在無損檢測中應用。

利用近紅外光譜儀快速鑒定小麥抗旱性的技術方法 1045     

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本發(fā)明主要涉及一種利用近紅外光譜儀快速鑒定小麥抗旱性的技術方法，包括以下步驟：A、選擇具有代表性的、在各個抗旱級別上均有分布的小麥籽粒樣品作為定標樣品集，B、采用國標法小麥抗旱性鑒定方法確定定標樣品集中所有小麥籽粒樣品的抗旱指數(shù)，C、對定標樣品集進行近紅外光譜采集并確定數(shù)學模型，D、對待測樣品進行檢測。本發(fā)明利用同抗旱類型的小麥籽粒在近紅外光譜上存在的差異建立小麥抗旱材料篩選和鑒定的數(shù)學模型，可靠性和適用性高，可以不受周期限制，隨時鑒定，不受數(shù)量限制，可以大規(guī)模、簡便、有效的進行抗旱資源篩選，且可快速、無損、有效的對小麥的早代及高代材料進行抗旱性鑒定。

低溫鉆機用鉤體的制造方法 846     

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本發(fā)明提供一種低溫鉆機用大鉤鉤體的制造方法，采用選材—鑄造—粗加工—熱處理—機械性能測試—精加工—無損檢測工藝步驟,按照GB/T19190和APISpec8C的要求制造而成。本發(fā)明采用低溫性能優(yōu)良的鑄鋼材質ZG28CrNiMoA，采用堿性酚醛樹脂砂造型工藝，堿性電弧爐冶煉，稀土精煉和鋼包吹氬精煉，保證了鑄件尺寸精度和內(nèi)外部質量，采用正火＋雙液淬火+回火熱處理工藝,保證了鉤體在低溫環(huán)境(?45℃)下的沖擊功以及其他機械性能。本發(fā)明制造的大鉤鉤體適用于低溫環(huán)境(?45℃)下的石油鉆機、修井機，具有足夠的強度和低溫沖擊韌性,安全系數(shù)高，滿足(?45℃)低溫環(huán)境下的使用要求。