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隨著美麗中國的建設(shè),國家越來越重視生態(tài)文明建設(shè)。目前,生活垃圾處理正逐步由落后的露天填埋向先進(jìn)的工廠焚燒轉(zhuǎn)變,面積越來越小,處理效率越來越高,環(huán)保要求越來越嚴(yán)格。除了管理因素外,垃圾焚燒廠成功運行的關(guān)鍵因素是垃圾焚燒設(shè)備。垃圾焚燒設(shè)備的先進(jìn)與否,離不開先進(jìn)的機械技術(shù)(設(shè)計、制造、安裝、運行和維護(hù))。作為從事垃圾焚燒相關(guān)工作的人,必須具備較為全面的機械技術(shù)知識,才能了解機械技術(shù)在垃圾焚燒設(shè)備中的核心作用,才會重視機械技術(shù)在垃圾焚燒設(shè)備中的應(yīng)用,從而可以保證垃圾焚燒設(shè)備各環(huán)節(jié)的安全穩(wěn)定運行。
近年來在垃圾發(fā)電廠發(fā)展的過程中,已經(jīng)開始重點應(yīng)用電力自動化控制系統(tǒng),不僅能夠增強電氣控制、機械設(shè)備控制效果,還能改善電力控制效果,具有一定的應(yīng)用價值。因此在垃圾發(fā)電廠的相關(guān)領(lǐng)域中應(yīng)重視電力自動化控制技術(shù)的應(yīng)用,無論是廠站層、間隔層還是機爐設(shè)備,都應(yīng)通過電力自動化控制技術(shù)提升運行效果、控制水平,降低故障問題發(fā)生率,延長系統(tǒng)與設(shè)備的應(yīng)用壽命,為其后續(xù)的良好使用、高效化運行提供保障。
隨著工業(yè)領(lǐng)域?qū)瘜W(xué)技術(shù)的應(yīng)用逐漸增多,組合形式的復(fù)雜性逐漸提升,越來越多的新材料制造所產(chǎn)生的的廢料需要更為有效的處理措施,焚燒一直是采用頻率最高的處理方式,不過對于焚燒煙氣的處理技術(shù),一直處于研究和優(yōu)化當(dāng)中。
隨著我國城鎮(zhèn)化進(jìn)程的加快,生活垃圾產(chǎn)生量也在增加,原有的垃圾填埋導(dǎo)致土地資源越來越緊缺,作為生活垃圾處理的另一主要途徑——焚燒發(fā)電技術(shù)得到了較大的發(fā)展。該技術(shù)不僅能變廢為寶,將生活垃圾轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔芎蜔崮?,更能促進(jìn)生活垃圾減量化,有效解決了“垃圾圍城”現(xiàn)象,緩解了土地資源壓力。
山西太原東山垃圾焚燒發(fā)電廠搭建的等離子體氣化熔融工藝路線如圖1所示。該工藝路線主要以生活垃圾電廠產(chǎn)生的飛灰、化工企業(yè)產(chǎn)生的固廢為原料,通過三級螺旋給料器將原料送入等離子氣化爐,爐溫保持在(1 600±100)℃,物料在等離子氣化爐中迅速被超高溫?zé)峤夂腿廴?,產(chǎn)生的可燃?xì)怏w輸送到電廠進(jìn)行爐內(nèi)燃燒,熔融后的熔體經(jīng)過水冷或空冷換熱器進(jìn)行迅速冷卻,產(chǎn)生的熔渣可用來進(jìn)行建材化高值利用或道路鋪設(shè)。
生活垃圾在焚燒發(fā)電過程當(dāng)中,通常對其所產(chǎn)生的尾氣會進(jìn)行處理,將尾氣排放量減少。但是尾氣當(dāng)中不但存在相應(yīng)的固體顆粒物以及灰塵,還有相應(yīng)的酸性氣體,比如,NO2、SO2、HCl等,所存在的這些酸性氣體對于人們的生活生產(chǎn)有著很大的影響,因此,生活垃圾焚燒發(fā)電廠就需要采用科學(xué)合理的措施,加強對酸性氣體排放情況做好合理的控制。
本發(fā)明涉及有色金屬冶煉過程中排放的含鎘煙氣中氧化鎘重金屬回收凈化工藝技術(shù)領(lǐng)域,具體講是利用焙砂配合高效的多級流化床,有效去除煙氣中的水蒸氣和NaOH蒸汽,隨后進(jìn)行高效過濾,可實現(xiàn)煙氣中氧化鎘重金屬物質(zhì)高效回收,達(dá)到超低標(biāo)排放。
本發(fā)明屬于煙氣脫硝凈化技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及有色金屬卡爾多爐冶煉廢氣的低溫SCR脫硝裝置及工藝。
礦山設(shè)備開采用環(huán)保除塵裝置,其特征在于,包括底板(1),所述底板(1)底部的四角均固定連接有自鎖輪(2),所述底板(1)頂部的一端固定連接有兩個固定桿(3),兩個所述固定桿(3)的頂部之間固定連接有推動桿(4),所述底板(1)的頂部且位于固定桿(3)的一側(cè)固定連接有蓄水箱(5),所述蓄水箱(5)的頂部靠近固定桿(3)的一側(cè)固定安裝有控制面板(6)
礦山環(huán)境檢查用氣體采集器,其特征在于,包括:殼體、外罩體和保護(hù)蓋,其中,所述保護(hù)蓋安裝在所述殼體頂端,所述殼體兩側(cè)均固定設(shè)置有支撐板,所述支撐板頂部固定連接有限位塊,所述外罩體套設(shè)在所述殼體的外側(cè),且所述外罩體內(nèi)側(cè)壁頂部開設(shè)有限位槽一,所述外罩體內(nèi)側(cè)壁底部開設(shè)有限位槽二,所述限位槽一和所述限位槽二的大小均與所述限位塊相適配;所述殼體內(nèi)側(cè)設(shè)置有氣體收納腔室,所述氣體收納腔室連接在所述殼體頂部,所述殼體頂部安裝有氣體采集終端,所述氣體采集終端與所述氣體收納腔室相連通。
用于礦山排巖系統(tǒng)的抑塵、除塵裝置,包括:依次布置的卸料坑(1)、破碎機(2)、皮帶機(3)和排巖機(4);其特征在于:所述卸料坑(1)的側(cè)面設(shè)置有第一水霧裝置(5),所述破碎機(2)的進(jìn)料口上設(shè)置有泡沫發(fā)生器(6),在所述排巖機(4)的機尾與皮帶機(3)的連接處、排巖機(4)的機頭堆料處均設(shè)置有第二水霧裝置(7),所述皮帶機(3)的轉(zhuǎn)運點上設(shè)置有噴淋裝置(8);
用于礦山環(huán)境治理的除塵噴射裝置,其特征在于,包括上盤、支桿、噴頭和伸縮裝置,上盤邊沿鉸接有若干個支桿,支桿頂端設(shè)置有噴頭,所述上盤上設(shè)置有伸縮裝置,伸縮裝置的下端與支桿的末端活動連接,所述噴頭通過水管與水源連接,水管上設(shè)置有增壓裝置。
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