本發(fā)明提供一種疊氮化共聚物修飾石墨改性聚苯乙烯基樹脂的制備方法,首先將石墨表面進(jìn)行疊氮化共聚物修飾,后加入到苯乙烯以及甲基丙烯酸酯類單體混合物中,通過本體聚合方式制備疊氮化共聚物修飾石墨改性聚苯乙烯基聚合物樹脂,通過對(duì)石墨表面修飾,使其在聚苯乙烯中均勻分散,甲基丙烯酸酯類單體使二氧化碳在樹脂中溶解度增加,利于二氧化碳發(fā)泡,利用丙烯酰氯與溴化苯乙烯的協(xié)同疊氮化,穩(wěn)定性好,提高石墨上聚合物包覆量,使石墨與樹脂有良好相容性,最終制備的XPS有較低的密度和優(yōu)異的絕熱性能,與傳統(tǒng)熔融共混方法相比,石墨添加量較低時(shí),制備的XPS具有優(yōu)異的絕熱性能,整個(gè)制備XPS過程沒有廢水和有害氣的排放,對(duì)環(huán)境沒有危害。
本發(fā)明公開了一種雷管半成品藥量在線檢測(cè)的方法及裝置,利用藥高傳感器檢測(cè)雷管半成品藥面高度,從而判斷每一發(fā)雷管半成品裝藥量是否符合標(biāo)準(zhǔn)的方法。雷管半成品由輸送帶送至檢測(cè)位置,觸發(fā)傳感器,然后控制系統(tǒng)發(fā)出指令,氣缸下行,檢測(cè)探頭深入到雷管半成品內(nèi)部與炸藥接觸,到達(dá)預(yù)先設(shè)定的位置后停止,接著對(duì)50個(gè)藥高傳感器的通斷狀態(tài)進(jìn)行掃描,處于導(dǎo)通狀態(tài)的傳感器對(duì)應(yīng)的雷管半成品藥量為合格,處于斷開狀態(tài)的傳感器所對(duì)應(yīng)的雷管半成品藥量為不合格,然后控制系統(tǒng)將不合格半成品按對(duì)應(yīng)位置編號(hào)保存,等待廢品剔除裝置讀取。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了雷管半成品藥量在線自動(dòng)檢測(cè),提高了生產(chǎn)效率,避免人員與危險(xiǎn)品直接接觸,消除了安全隱患。
本發(fā)明公開了一種磷石膏的改性及無(wú)害化處理方法,其方法包括以下步驟:⑴清洗,⑵中和,⑶脫水,(4)煅燒,(5)包裝。本發(fā)明方法制得的改性磷石膏粉,是一種建筑材料的原料,可用來(lái)制作磷石膏高強(qiáng)度水泥纖維板,由這種纖維板制作的改性磷石膏夾心板材,用于墻體材料、樓板和屋面板具有良好的抗凍、保溫、隔熱、耐腐蝕、防水、防火、強(qiáng)度高、比重輕等性能,還具有易于安裝等優(yōu)點(diǎn)。本方法將磷化工企業(yè)廢渣磷石膏通過改性處理,使之資源化,可用于生產(chǎn)建筑材料,符合國(guó)家節(jié)能政策和循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展方向;即便因?yàn)橥顿Y等原因,暫時(shí)不能使用消化,也可長(zhǎng)期堆存而不會(huì)危害環(huán)境,實(shí)現(xiàn)無(wú)害化。
本實(shí)用新型涉及清潔環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及是一種帶有氣體輸入輸出結(jié)構(gòu)的吸污車,通過設(shè)置由第一出氣機(jī)構(gòu)和第二出氣機(jī)構(gòu)組成的氣體輸入輸出結(jié)構(gòu),使之能夠?qū)摅w內(nèi)各個(gè)部件進(jìn)行供氣,同時(shí)亦可以將產(chǎn)生的尾氣進(jìn)行排放,使之能夠?qū)ξ鬯M(jìn)行進(jìn)一步的處理。通過設(shè)置尾氣凈化箱對(duì)待排放的尾氣進(jìn)行處理,吸附其中有害成分,降低排放尾氣的異味和對(duì)環(huán)境危害。解決了現(xiàn)有吸污車在使用中由于內(nèi)置過濾機(jī)構(gòu)較為簡(jiǎn)單僅僅能進(jìn)行初步過濾,而對(duì)污水進(jìn)行進(jìn)一步處理時(shí),需要及時(shí)導(dǎo)入空氣,同時(shí)排出一部分廢氣,由于廢氣中存在異味成分,直接排放不利于環(huán)境衛(wèi)生,且易引發(fā)環(huán)境安全問題。
本實(shí)用新型公開了一種利用自身傾斜結(jié)構(gòu)拉結(jié)支撐架體的連接件,包括短鋼管1;短鋼管一端設(shè)有預(yù)埋在傾斜結(jié)構(gòu)內(nèi)的錨筋3,錨筋與短鋼管垂直設(shè)置,短鋼管上設(shè)有一組附加鋼筋4,附加鋼筋與短鋼管和錨筋垂直設(shè)置;短鋼管另一端設(shè)有與支撐架體連接用的扣件2。本實(shí)用新型制作簡(jiǎn)單,使用靈活;可利用施工廢料,變廢為寶,降低成本;可通過預(yù)埋在混凝土中的鋼管分擔(dān)上一段澆筑混凝土的荷載,有效的降低了結(jié)構(gòu)在重載之下的危險(xiǎn)性,同時(shí)混凝土終凝后,可通過預(yù)埋短鋼管對(duì)架體有效拉結(jié),增加了架體的穩(wěn)定性。該裝置具有安全可靠、通用性強(qiáng)、靈活性強(qiáng)、施工速度快、節(jié)約施工成本的優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型可用于斜墻、斜柱等構(gòu)件的斜向支撐,增強(qiáng)架體的安全穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型提供一種以赤泥儲(chǔ)能保溫板為填充物的新型多功能復(fù)合墻板,包括兩塊彼此相對(duì)平行對(duì)置的鋼絲網(wǎng)板,鋼絲網(wǎng)板之間設(shè)置有填充層,填充層材料是從煉鋁企業(yè)的氧化鋁生產(chǎn)工藝中排出的廢渣中分離出的赤泥。采用本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案,赤泥材料具有輕質(zhì)、防潮、防火、抗震和保溫等多種功能,極大地改善了墻板的性能,使煉鋁企業(yè)排放的廢渣獲得了合理的重新利用,具有重要的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,墻板具有質(zhì)量輕,防潮、防火、抗震和保溫效果好等優(yōu)點(diǎn),便于通過涂刷輕質(zhì)砂漿粘附于墻體外表面上,而不需要在墻板和墻體上鉆孔,簡(jiǎn)化了施工工藝,方便了安裝,墻板的鋪設(shè)也更靈活,避免了出現(xiàn)掉落的危險(xiǎn),增加了墻體的美觀。
本實(shí)用新型公開了一種便于快速拆除基坑內(nèi)支撐的結(jié)構(gòu),特征是在負(fù)一層板(2)的上方設(shè)有由廢舊橡膠輪胎(5)鋪設(shè)的炮機(jī)(3)工作平臺(tái);在負(fù)一層板(2)的下方設(shè)有由鋼管搭建的鋼管支撐架(7);在負(fù)一層板(2)上設(shè)有用于向下清理廢渣的下料口(8)。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)深基坑的內(nèi)支撐平臺(tái)快速拆除,可以提高施工進(jìn)度,同時(shí)采用悶拆的方法較之爆破方法更加安全可靠,也不會(huì)對(duì)環(huán)境造成危害,并且不需要復(fù)雜的驗(yàn)算,且施工方便,操作簡(jiǎn)單,同時(shí)可根據(jù)工程的實(shí)際情況對(duì)混凝土渣進(jìn)行再利用,也節(jié)約成本。
本實(shí)用新型公開了一種用于磷石膏堆場(chǎng)的防滲膜防風(fēng)帶結(jié)構(gòu),包括布置于磷石膏堆積體外側(cè)的下層防滲膜,所述下層防滲膜中部設(shè)置有磷石膏開挖槽,所述下層防滲膜的左右兩端分別連接有左側(cè)防滲膜和右側(cè)防滲膜,所述磷石膏開挖槽上方設(shè)置有上層防滲膜,所述右側(cè)防滲膜內(nèi)側(cè)還設(shè)置有導(dǎo)氣帶,所述磷石膏開挖槽內(nèi)填充有磷石膏,所述上層防滲膜與下層防滲膜采用焊接相連。本實(shí)用新型達(dá)到了大面積防滲膜的防風(fēng)壓重作用,有效克服了大面積鋪設(shè)防滲膜被風(fēng)等外力作用而掀起撕裂的危險(xiǎn);可防止壓重堆放的磷石膏暴露,可以解決磷石膏等化工廢料堆場(chǎng)閉庫(kù)或回采過程中因?yàn)楸┞兜膲褐亓资嘁蚪涤戤a(chǎn)生的防滲膜頂部廢水處理量。
一種非金屬沉積型礦山的地下采礦厚假頂薄礦體采礦方法,該方法基于充填采礦法,針對(duì)于礦體假頂較厚且發(fā)育和厚度較薄的礦體,此方法在施工切割槽的過程中分兩次進(jìn)行,首先施工廢石切割槽,為底部的礦石爆破創(chuàng)造補(bǔ)償空間和自由面,在假頂廢石切割槽施工完畢之后起底礦石,在回采礦房的過程中先揭假頂,再回采礦石。此方法有效的解決了針對(duì)于非金屬沉積型礦山厚假頂?shù)V體礦石回采的技術(shù)難題;避免礦石在回采過程中現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員進(jìn)入有頂板隨時(shí)冒落危險(xiǎn)的風(fēng)險(xiǎn),增加了礦房回采過程中人員和設(shè)備的安全性;同時(shí)大大提高了礦石回收率,加快了礦房回采進(jìn)度。
本發(fā)明提供一種建筑物裝飾用阻燃磷石膏墻板制造方法,包括以下步驟:制備磷石膏粉;利用秸稈、毛竹廢料、陶土粉和磷石膏粉制備混合原料;制備混合阻燃劑;將混合原料與混合阻燃劑均勻攪拌混合,制備混合模料;利用壓力機(jī)將混合模料壓制成型建筑物裝飾用阻燃磷石膏墻板;制備阻燃漆;使建筑物裝飾用阻燃磷石膏墻板在阻燃漆內(nèi)浸泡7至10小時(shí);將建筑物裝飾用阻燃磷石膏墻板晾干;采用本發(fā)明的技術(shù)方案,使用秸稈、毛竹廢料和磷石膏等資源,提高了原材料的利用率,減少了生產(chǎn)工藝過程中對(duì)環(huán)境的危害,通過在高溫條件下混合攪拌保持了阻燃劑內(nèi)物質(zhì)的活性,提升了阻燃性能,消除了火災(zāi)安全隱患。
本發(fā)明涉及一種降低辣椒果實(shí)鎘含量的中藥渣有機(jī)肥及其制備方法和應(yīng)用,該藥渣有機(jī)肥由礦物源腐殖酸、廢棄菌棒、中藥渣、碳酸氫銨、草木灰組成。制備方法分為三步:(1)取礦物源腐殖酸、碳酸氫銨和草木灰混合,加水發(fā)酵得發(fā)酵物料;(2)分別取廢棄菌棒與中藥渣進(jìn)行粉碎混合,再加水、纖維素酶、漆酶、半纖維素酶及蛋白酶與之混合酶解,得酶解物料;(3)取發(fā)酵物料和酶解物料按1:1混合均勻,加入EM菌液進(jìn)行堆垛發(fā)酵,烘干,即得中藥渣有機(jī)肥。本發(fā)明的肥料解決了現(xiàn)有肥料不能解決的土壤污染帶來(lái)的辣椒果重金屬鎘超標(biāo)的問題,能保證辣椒的生長(zhǎng)質(zhì)量,且對(duì)土壤不造成任何危害,達(dá)到綠色農(nóng)業(yè)的目的。
本發(fā)明公開了一種深基坑內(nèi)支撐平臺(tái)結(jié)構(gòu)機(jī)械悶拆方法及結(jié)構(gòu),特征是在負(fù)一層板(2)上預(yù)留有下料口(8),在拆除前采用鋼管支撐架(7)在負(fù)一層板(2)下方構(gòu)成支撐體系;在負(fù)一層板(2)上方處于炮機(jī)(3)的行進(jìn)路線上鋪設(shè)廢舊橡膠輪胎(5);利用預(yù)留的下料口(8)清理廢渣。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)深基坑的內(nèi)支撐平臺(tái)快速拆除,可以提高施工進(jìn)度,同時(shí)采用悶拆的方法較之爆破方法更加安全可靠,也不會(huì)對(duì)環(huán)境造成危害,并且不需要復(fù)雜的驗(yàn)算,且施工方便,操作簡(jiǎn)單,同時(shí)可根據(jù)工程的實(shí)際情況對(duì)混凝土渣進(jìn)行再利用,也節(jié)約成本。
本發(fā)明提供了一種第二類貯存、處置場(chǎng)防滲系統(tǒng)與排水豎井搭接結(jié)構(gòu),包括排水豎井;所述排水豎井包括井基礎(chǔ)和設(shè)置在井基礎(chǔ)一側(cè)的井壁,在井基礎(chǔ)上預(yù)埋有HDPE連接鎖;所述井基礎(chǔ)的另一側(cè)設(shè)有防滲系統(tǒng),防滲系統(tǒng)的兩側(cè)分別設(shè)有井壁側(cè)錨固溝和庫(kù)區(qū)錨固溝;所述井壁側(cè)錨固溝與井基礎(chǔ)連接。本發(fā)明消除了防滲系統(tǒng)與排水豎井銜接的薄弱環(huán)節(jié),確保防滲系統(tǒng)安全可靠,采用“雙層防滲系統(tǒng)+輔助防滲系統(tǒng)+防滲保護(hù)系統(tǒng)”結(jié)構(gòu),以土工膜為主要材料的防滲系統(tǒng)與排水豎井搭接結(jié)構(gòu),對(duì)第二類一般工業(yè)固廢的貯存、處置場(chǎng)庫(kù)區(qū)防滲系統(tǒng)可靠性的提高具有重要的促進(jìn)作用,并對(duì)生活垃圾填埋場(chǎng)、危險(xiǎn)廢物安全填埋處置場(chǎng)等工程也有一定的借鑒意義。
本發(fā)明公開了一種制備土壤重金屬鈍化劑的裝置,其結(jié)構(gòu)包括電控箱、真空泵、傳輸管、廢水箱、制備罐、熱風(fēng)機(jī),本發(fā)明具有以下有益效果,通過設(shè)有由濾板和濾布組成的布式抽濾接頭搭配真空泵和廢水罐進(jìn)行抽濾,使裝置能夠更好的進(jìn)行固液分離,濾板可通過旋轉(zhuǎn)進(jìn)行拆下,便于濾布便捷更換,而裝置通過設(shè)有攪拌、熱風(fēng)測(cè)溫進(jìn)風(fēng)和各添加口搭配抽濾裝置,實(shí)現(xiàn)裝置的一體化制備使用,免于人工多次操作的不便,通過在裝置進(jìn)料處設(shè)有進(jìn)料斗隔離攪拌葉板和進(jìn)料口,搭配裝置頂蓋開啟自動(dòng)斷電的防護(hù)裝置,避免攪拌造成誤傷的危險(xiǎn),而裝置的罐蓋密閉板在封閉進(jìn)料口后能夠通過通氣接頭進(jìn)行特定通氣接入,使裝置在環(huán)境空氣不達(dá)標(biāo)場(chǎng)所也能夠通過接入氣源進(jìn)行使用。
本實(shí)用新型公開了一種帶自動(dòng)排水功能的光伏電站事故油池,屬于光伏電站危廢處理技術(shù)領(lǐng)域,該事故油池包括池體,所述的池體的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有耳房,并且所述的池體底部對(duì)稱設(shè)置有連通管,連通管連接有抽吸管,在所述的池體內(nèi)設(shè)置有提升機(jī)構(gòu),所述的提升機(jī)構(gòu)包括對(duì)稱設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)軸,池體頂部一側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)輥與池體底部的轉(zhuǎn)動(dòng)輥之間依次通過傳動(dòng)帶連接;轉(zhuǎn)動(dòng)軸延伸到池體外側(cè),并且轉(zhuǎn)動(dòng)軸與池體之間密封轉(zhuǎn)動(dòng)連接,轉(zhuǎn)動(dòng)軸延伸到池體的外側(cè)通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)使轉(zhuǎn)動(dòng),本實(shí)用新型中的事故油池方便廢油與廢水分層,便于抽取,另外,池體底部還設(shè)置有防滲組件,方便薄膜更換,提高了池體的防滲性能。
本實(shí)用新型屬于高分子反應(yīng)裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種帶清洗孔的高分子力化學(xué)反應(yīng)裝置,包括反應(yīng)裝置箱體,所述反應(yīng)裝置箱體的表面開設(shè)有進(jìn)料口,所述進(jìn)料口的頂部安裝有第一頂蓋,所述反應(yīng)裝置箱體的表面連接有水管,所述水管的內(nèi)部設(shè)置閘板,所述閘板的表面設(shè)置有閘閥,所述水管的一端連接有輸送管,所述輸送管的表面開設(shè)有清洗孔,所述水管的一端連接有第二連接管。通過反應(yīng)裝置箱體內(nèi)部設(shè)置了多個(gè)清洗孔,配合水管與水泵,在水泵與外部電源連接時(shí)且閘閥控制閘板開啟后可從清洗孔出水對(duì)該裝置進(jìn)行沖洗,該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,極少會(huì)產(chǎn)生廢氣、廢液、廢水,對(duì)環(huán)境不會(huì)造成危害,且提高了設(shè)備的效率和運(yùn)行的平穩(wěn)性。
本發(fā)明公開了一種基于赤泥的超高水材料及其制備方法和應(yīng)用,該超高水材料包括甲料和乙料;甲料包括以下重量份的組分:基體材料2?9.8份、緩凝劑0.2?3份、分散劑0.2?3份和水18?90份,且基體材料為鋁渣、赤泥粉體、鈣質(zhì)固體廢棄物和鋁鐵渣混合的混合料,經(jīng)高溫煅燒所得;乙料包括以下重量份的組分:石膏2?8份,煤矸石1.8?7份、硅酸鈉溶液10?25份、速凝劑0.2?3份和水30?120份,本發(fā)明綜合利用鋁加工企業(yè)的工業(yè)廢棄物赤泥和鋁合金陽(yáng)極氧化廢水和煤加工企業(yè)的煤矸石、粉煤灰、石膏,不僅有效緩解了鋁加工產(chǎn)業(yè)對(duì)生態(tài)環(huán)境的危害問題,而且擴(kuò)展了充填材料的原材料來(lái)源,降低了煤礦開采的成本。
本發(fā)明涉及一種用于煤矸石堆場(chǎng)生態(tài)修復(fù)的復(fù)合改良基質(zhì),具體說是一種煤矸石堆場(chǎng)生態(tài)修復(fù)的復(fù)合改良基質(zhì)材料,屬于礦山廢棄地生態(tài)修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域。解決目前煤矸石堆場(chǎng)普遍存在的客土成本高,立地條件惡劣,植物難以存活,普通堿中和法和施肥處理易失效以及煤矸石、剩余污泥、粉煤灰、磷石膏、養(yǎng)殖糞物等工農(nóng)業(yè)固廢大量堆放易產(chǎn)生嚴(yán)重的環(huán)境影響和生態(tài)危害的問題。本發(fā)明由剩余污泥、粉煤灰、磷石膏、養(yǎng)殖糞物、土壤和菌渣、苔蘚植物按一定比例組成。本復(fù)合改良基質(zhì)制作簡(jiǎn)單,原料來(lái)源廣泛,廢物資源化效果好,具有良好的環(huán)境效益、經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
本實(shí)用新型提供一種用于垃圾處理的焚燒裝置,涉及垃圾處理領(lǐng)域。包括平臺(tái),所述平臺(tái)的上表面固定安裝有處理箱,所述處理箱的上表面固定安裝有進(jìn)料管。該用于垃圾處理的焚燒裝置,通過設(shè)置焚燒箱、焚燒網(wǎng)板、第二電機(jī)、攪拌軸和攪拌棒,可以對(duì)垃圾進(jìn)行燃燒,同時(shí)對(duì)燃燒的垃圾進(jìn)行攪拌使垃圾充分燃燒,通過設(shè)置風(fēng)機(jī)、第二過濾網(wǎng)板、排風(fēng)管和反應(yīng)池,可以將垃圾燃燒產(chǎn)生的廢氣抽出通過反應(yīng)池內(nèi)的反應(yīng)液將廢氣凈化,防止有害物質(zhì)排出,污染空氣,危害人體健康,通過設(shè)置除霧網(wǎng)板、活性炭吸附網(wǎng)板、空氣凈化裝置和排氣管,可以對(duì)廢氣進(jìn)行除霧處理和活性炭吸附凈化,然后通過空氣凈化裝置使廢氣達(dá)到排出標(biāo)準(zhǔn),再通過排氣管排出。
本發(fā)明公開了一種利用磷礦尾礦生產(chǎn)復(fù)合肥填充料的方法,包括步驟如下:⑴將磷礦尾礦烘干、粉碎后與硫酸和磷酸廠酸性廢水在反應(yīng)器中混合反應(yīng);⑵將得到的產(chǎn)物在80—100℃下烘干,堆放至室溫,粉碎加工成粉末狀復(fù)合肥填充料;⑶將粉末狀產(chǎn)物與尿素、磷銨、硫酸鉀或者氯化鉀混合后送入圓盤造粒機(jī)加水造粒,經(jīng)干燥、篩分制得顆粒狀復(fù)合肥。本發(fā)明既利用了磷尾礦和磷酸廠酸性廢水中的磷,以減少?gòu)?fù)合肥生產(chǎn)中磷原料的消耗,其產(chǎn)物代替復(fù)合肥生產(chǎn)中需要消耗的填充料,降低了復(fù)合肥生產(chǎn)的成本,又緩解了磷尾礦堆積用地難的壓力,同時(shí)減輕磷尾礦和廢水對(duì)環(huán)境的危害,減少尾礦庫(kù)維護(hù)費(fèi)用及磷酸廠酸性廢水的處理費(fèi)用,具有明顯的環(huán)境和經(jīng)濟(jì)意義。
本發(fā)明公開了一種防止雨水進(jìn)入堆場(chǎng)的方法及排水裝置。該方法是按排放量將整個(gè)堆場(chǎng)劃分成兩個(gè)以上堆存區(qū)域;當(dāng)排滿第一個(gè)堆存區(qū)域之后再啟用下一個(gè)堆存區(qū)域;堆存區(qū)域啟用之前在堆存區(qū)域底部依次設(shè)置檢漏層、防滲層和排水層,然后在排水層之上分次進(jìn)行廢渣排放;每次排放之后在廢渣的表面鋪設(shè)土工膜,防止雨水滲入廢渣;土工膜上開有排水孔,排水孔與排水裝置連接,通過排水裝置將雨水排至堆場(chǎng)外的集水池。本發(fā)明的排放方法可以阻止雨水滲入廢渣,可消除潛在的危險(xiǎn),防止產(chǎn)生過多的有害污水,可大大的縮小集水池的容積,減小污水處理的工作量,降低污水處理成本高。提高堆場(chǎng)的庫(kù)容利用率,可降低運(yùn)行成本高;本發(fā)明的排水裝置經(jīng)濟(jì)實(shí)用,操作方便。
本發(fā)明公開了一種井下永久支護(hù)托網(wǎng)的制作方法,該方法將采用分塊制作,分別包括拖把、支撐桿和頂旺部分,拖把對(duì)稱焊接在支撐桿底部,支撐桿有鋼管制成,在支撐桿頂部設(shè)置鋼管套,頂網(wǎng)部分采用樹脂制成,頂網(wǎng)部分以主桿為主體,在主桿頂部對(duì)稱設(shè)置兩支桿,在主桿底部焊接鋼球,頂網(wǎng)部分通過鋼球焊接在鋼管套內(nèi)實(shí)現(xiàn)與支撐桿的固定連接,本發(fā)明通過托網(wǎng)桿可使人在遠(yuǎn)距離操作網(wǎng)片支護(hù)作業(yè),從而減少了人員暴露在危險(xiǎn)工作面下的時(shí)間,減少事故發(fā)生率,保障人身安全,同時(shí)本發(fā)明中材料由廢舊樹脂錨桿、鋼管等加工而成,加工簡(jiǎn)單,且操作方面,不但能降低職工的勞動(dòng)強(qiáng)度,還能有效的保證臨時(shí)支護(hù)期間職工的安全。
一種充填采礦法的充填料槳及其制備個(gè)方法,由下列材料制成:尾礦、超微粉、水泥和采礦廢渣;所述尾礦是濃度約為20%的選礦尾礦,將尾礦濃密為濃度65%以上的高濃度尾礦;所述超微粉是熱法制黃磷或其它對(duì)磷礦石煅燒后作為廢渣外排的磷渣經(jīng)細(xì)磨為與水泥細(xì)度相當(dāng)?shù)姆垠w,水泥和超微粉共同作為膠結(jié)材料;所述采礦廢渣破碎成小于2cm的顆粒,上述濃度65%以上的尾礦經(jīng)管道輸送到充填料槳制備站通過攪拌設(shè)備制備成濃度等于或大于70%的充填料槳。本發(fā)明特點(diǎn)是其社會(huì)效益顯著,不僅解決了采礦充填的一系列問題,更主要是達(dá)到國(guó)家環(huán)保要求,不產(chǎn)生次生危害。本發(fā)明適用于充填采礦法,尤其適用于中低品位的磷礦山。
本發(fā)明公開了一種網(wǎng)格狀剛性填埋場(chǎng)運(yùn)行期防雨裝置及方法,裝置包括搭接邊和防雨覆蓋面,搭接邊與危險(xiǎn)廢物剛性填埋單元A的側(cè)墻上端面搭接,且沿著側(cè)墻上端面形成一個(gè)閉合框架,閉合框架的輪廓形狀與側(cè)墻形成的閉合區(qū)域輪廓一致;防雨覆蓋面位于閉合框架內(nèi)且與搭接邊連接,防雨覆蓋面的上端面位于側(cè)墻上端面下方,防雨覆蓋面的面積小于等于一個(gè)危險(xiǎn)廢物剛性填埋單元A的側(cè)墻內(nèi)壁形成的封閉區(qū)域的橫截面積。降雨前將該裝置吊裝至危險(xiǎn)廢物剛性填埋單元A側(cè)墻頂部,當(dāng)蓄水量達(dá)到一定深度,人工將蓄水區(qū)域內(nèi)雨水清理,防止蓄水溢出。本發(fā)明傳力節(jié)點(diǎn)少,根據(jù)填埋單元形狀尺寸定制,并且具有雨水蓄水區(qū),通過吊裝的方式安裝更加方便。
本發(fā)明公開了一種廢舊陽(yáng)極鋼爪鋸切專機(jī),包括基座以及固定安裝在基座上X?Y電動(dòng)滑移平臺(tái),在X?Y電動(dòng)滑移平臺(tái)上固定安裝有機(jī)架,所述機(jī)架為C字型結(jié)構(gòu),在機(jī)架的上部及下部分別通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有調(diào)節(jié)張緊輪和固定張緊輪,在機(jī)架上且位于固定張緊輪的一側(cè)固定安裝有主電機(jī),且主電機(jī)的輸出軸與固定張緊輪的轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接,在調(diào)節(jié)張緊輪和固定張緊輪之間連接有鋸條,在機(jī)架上且靠近鋸條的一側(cè)安裝有干燥風(fēng)管,所述干燥風(fēng)管依次與固定安裝在機(jī)架上的加熱箱和風(fēng)機(jī)連接。本發(fā)明能為陽(yáng)極鋼爪的焊接提供高質(zhì)量的切割截面,同時(shí)切除過程節(jié)能環(huán)保、勞動(dòng)危害低,能實(shí)現(xiàn)陽(yáng)極鋼爪的高效、環(huán)保、高質(zhì)量切除。
本實(shí)用新型公開了一種廢舊陽(yáng)極鋼爪鋸切裝置,包括基座以及固定安裝在基座上X?Y電動(dòng)滑移平臺(tái),在X?Y電動(dòng)滑移平臺(tái)上固定安裝有機(jī)架,所述機(jī)架為C字型結(jié)構(gòu),在機(jī)架的上部及下部分別通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有調(diào)節(jié)張緊輪和固定張緊輪,在機(jī)架上且位于固定張緊輪的一側(cè)固定安裝有主電機(jī),且主電機(jī)的輸出軸與固定張緊輪的轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接,在調(diào)節(jié)張緊輪和固定張緊輪之間連接有鋸條,在機(jī)架上且靠近鋸條的一側(cè)安裝有干燥風(fēng)管,所述干燥風(fēng)管依次與固定安裝在機(jī)架上的加熱箱和風(fēng)機(jī)連接。本實(shí)用新型能為陽(yáng)極鋼爪的焊接提供高質(zhì)量的切割截面,同時(shí)切除過程節(jié)能環(huán)保、勞動(dòng)危害低,能實(shí)現(xiàn)陽(yáng)極鋼爪的高效、環(huán)保、高質(zhì)量切除。
本實(shí)用新型公開了一種消除水泥窯焚燒廢棄物的不穩(wěn)定有害氯的系統(tǒng),包括排料管,所述排料管的側(cè)面設(shè)有煙霧檢測(cè)儀,排料管的出料口設(shè)有排煙裝置,排煙裝置的連接管一端設(shè)有抽料裝置,抽料裝置的抽料泵與箱體的上表面固定連接,箱體的上表面右端設(shè)有出氣管,箱體的右側(cè)面上端設(shè)有進(jìn)液管,進(jìn)液管的側(cè)面設(shè)有第一電磁閥,進(jìn)液管的前表面下端設(shè)有出液管,出液管的側(cè)面設(shè)有第二電磁閥。該消除水泥窯焚燒廢棄物的不穩(wěn)定有害氯的系統(tǒng),可以根據(jù)煙霧的成分選擇合適的排放方式,可以對(duì)箱體內(nèi)部的溶液進(jìn)行加熱和攪拌,便于有害氯與溶液的充分反應(yīng),減少有害氯的排放,避免有害氯危害到環(huán)境和人體,操作簡(jiǎn)單,使用方便。
本實(shí)用新型公開了一種土木建筑廢料處理裝置,包括L形載板,所述L形載板上表面設(shè)有矩形外殼,所述矩形外殼內(nèi)下表面加工有一對(duì)圓形凹槽,一對(duì)所述圓形凹槽內(nèi)下表面均設(shè)有旋轉(zhuǎn)端向上的一號(hào)旋轉(zhuǎn)電機(jī),每個(gè)所述一號(hào)旋轉(zhuǎn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)端均設(shè)有托板,每個(gè)所述托板上表面均設(shè)有伸縮端向上的電動(dòng)伸縮桿,每個(gè)所述電動(dòng)伸縮桿伸縮端均設(shè)有旋轉(zhuǎn)端向前的二號(hào)旋轉(zhuǎn)電機(jī),每個(gè)所述二號(hào)旋轉(zhuǎn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)端均設(shè)有夾子,每個(gè)所述夾子內(nèi)均設(shè)有噴桿,每個(gè)所述噴桿左側(cè)表面均設(shè)有霧化噴頭,所述L形載板左側(cè)表面設(shè)有若干個(gè)U形槽。本實(shí)用新型的有益效果是,可以在對(duì)建筑廢料進(jìn)行破碎、振動(dòng)篩選的時(shí)候可以減少灰塵的產(chǎn)生,避免對(duì)大氣、人體造成危害。
本實(shí)用新型公開了一種基礎(chǔ)雷管自動(dòng)裝填生產(chǎn)中廢品剔除裝置,包括安裝有輸送帶的機(jī)架,所述機(jī)架上設(shè)有滑動(dòng)架,在滑動(dòng)架上安裝抓取機(jī)構(gòu),所述抓取機(jī)構(gòu)主要由縱向動(dòng)作氣缸、橫向動(dòng)作氣缸及安裝在縱向動(dòng)作氣缸下方的抓取裝置組件組成,通過縱向動(dòng)作氣缸和橫向動(dòng)作氣缸實(shí)現(xiàn)抓取裝置組件的縱向和橫向移動(dòng)。本實(shí)用新型通過廢品剔除裝置,采用抓取機(jī)構(gòu)從排列整齊的多發(fā)產(chǎn)品中,一次性抓取并移出單發(fā)或多發(fā)不合格產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)了在線自動(dòng)完成多發(fā)或單發(fā)不合格品的剔除,提高了生產(chǎn)效率;避免人員與危險(xiǎn)品直接接觸,消除安全隱患,實(shí)現(xiàn)了雷管裝填生產(chǎn)過程中不合格品的在線自動(dòng)剔除。
本方案公開了稀土元素回收技術(shù)領(lǐng)域的一種從酸性礦山廢水中分離回收稀土元素的方法,包括(1)選擇性沉淀;(2)再溶解;(3)草酸沉淀;(4)高溫氧化。本工藝既能減少酸性礦山廢水對(duì)環(huán)境的危害,又可以充分、高效的提取溶液中有價(jià)值的稀土元素,具有操作簡(jiǎn)單,不需要復(fù)雜的設(shè)備,成本低的特點(diǎn)。
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