電致變色氧化鎳薄膜的制備方法 874     

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本發(fā)明公開了一種電致變色氧化鎳薄膜的制備方法。步驟為:配制0.1MOL/L～8.0MOL/L分析純氫氧化鉀、氫氧化鈉或氫氧化鋰的水溶液,分別加入0.0MOL/L～0.5MOL/L氯化鉀、氯化鈉和氯化鋰無機(jī)配位劑,再加入0.0MOL/L～0.5MOL/L檸檬酸鹽、草酸鹽、酒石酸鹽、乙酸鹽和其它羧酸衍生物有機(jī)配位劑;以石墨塊為陰極,以金屬鎳箔為陽極,在5℃～85℃溫度下,控制槽電壓為0.6V～12.0V,連續(xù)電解1MIN～10H后斷開電源并取出陽極片,用自來水沖洗,即得到具有電致變色特性的氧化鎳薄膜。本發(fā)明工序簡單,制備的氧化鎳薄膜與基體結(jié)合力強(qiáng),膜層致密均勻,電致變色可逆性好,膜厚度容易調(diào)控,容易進(jìn)行大面積制造。

花狀二硫化鉬包覆球形劍麻炭電極材料的制備及其應(yīng)用 1015     

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本發(fā)明公開了一種花狀二硫化鉬包覆球形劍麻炭電極材料的制備及其應(yīng)用。以球形劍麻炭為基底、三氧化鉬為鉬源、硫代乙酰胺為硫源、尿素為還原劑、一步水熱后再高溫炭化制備花狀二硫化鉬包覆球形劍麻炭(MoS₂@SSFC)的方法，并以此MoS₂@SSFC作為鋰離子電池負(fù)極材料。具體制備步驟:(1)球形劍麻炭(SSFC)制備；(2)復(fù)合二硫化鉬，水熱反應(yīng)；(3)炭化處理。本發(fā)明原材料價(jià)廉易得，實(shí)驗(yàn)流程簡單，條件易控，制備出的花狀二硫化鉬包覆球形劍麻炭(MoS₂@SSFC)作為鋰離子電池負(fù)極材料，由于其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)，有利于Li⁺穿插、嵌入，同時(shí)具有導(dǎo)電性佳，放電比容量好等優(yōu)點(diǎn)。

改性LiNi_0.8Co_0.1Mn_0.1O₂三元正極材料的制備方法及產(chǎn)品和電池 784     

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本發(fā)明公開了一種改性LiNi_0.8Co_0.1Mn_0.1O₂三元正極材料的制備方法及產(chǎn)品和電池。該三元正極材料的制備方法包括：在制備鎳鈷錳氫氧化物前驅(qū)體時(shí)先引入鎂元素，然后在共沉淀反應(yīng)后期改用偏鎢酸銨水溶液作為絡(luò)合劑，利用偏鎢酸銨在水中水解后以氨離子和鎢酸根離子出現(xiàn)，將氨離子充當(dāng)絡(luò)合劑用于補(bǔ)償共沉淀反應(yīng)，而鎢酸根離子在沉淀反應(yīng)階段中形成的鎳鈷錳氫氧化物前驅(qū)體表面上部分沉積，實(shí)現(xiàn)鎢元素的原位引入，之后再經(jīng)鋰化處理以獲得表面含鎢元素的三元正極粉末。本發(fā)明通過添加鎂元素及表面部原位摻雜鎢元素，使所得改性三元正極粉末的充放電性能、循環(huán)性能等得到有效改善。

電池儲(chǔ)能系統(tǒng) 687     

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本發(fā)明提供電池儲(chǔ)能系統(tǒng)，建立串聯(lián)型、并聯(lián)型及串/并聯(lián)型鋰離子大容量電池系統(tǒng)的等效電路模型；采用擴(kuò)展卡爾曼濾波法對大容量電池系統(tǒng)進(jìn)行荷電狀態(tài)估計(jì)；提出風(fēng)力機(jī)不工作時(shí)孤網(wǎng)系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行控制策略，分析了電池儲(chǔ)能系統(tǒng)工作原理，根據(jù)電池系統(tǒng)工作特性并結(jié)合傳統(tǒng)下垂控制策略，提出了基于電池系統(tǒng)荷電狀態(tài)的有功功率下垂控制策略，即外環(huán)功率控制；針對下垂控制存在固有靜態(tài)誤差、中低壓電網(wǎng)線路阻抗不完全為純感性等因素而導(dǎo)致下垂控制的控制精度不高的問題，提出了含線性補(bǔ)償環(huán)的電壓幅值-頻率控制策略，即內(nèi)環(huán)電壓控制。

利用鐵礬渣鹽酸浸出液制備高性能磷酸鐵/石墨烯復(fù)合負(fù)極材料的方法及應(yīng)用 845     

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本發(fā)明公開了一種利用鐵礬渣鹽酸浸出液制備高性能磷酸鐵/石墨烯復(fù)合負(fù)極材料的方法及應(yīng)用。其制備方法包括以下步驟：(1)測定鐵礬渣鹽酸浸出液中全鐵和氫離子的物質(zhì)量濃度。(2)向鐵礬渣鹽酸浸出液中依次加入一定量的蒸餾水、氧化石墨烯、H2O2和Na3PO4·12H2O，反應(yīng)后靜置、過濾、洗滌、冷凍干燥獲得前驅(qū)體。(3)將前驅(qū)體在氬氣氣氛下燒結(jié)獲得磷酸鐵/石墨烯復(fù)合負(fù)極材料。本發(fā)明方法使鐵礬渣中的鐵資源得到了充分利用，制得的磷酸鐵/石墨烯復(fù)合材料作為鋰離子電池負(fù)極材料具有較好的儲(chǔ)鋰性能，且該發(fā)明方法簡單、成本低、產(chǎn)率高、制備條件易于控制，適用于大規(guī)模生產(chǎn)。

通過氟摻雜改性提高高鎳三元正極材料電化學(xué)性能的方法 796     

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本發(fā)明公開了一種通過氟摻雜改性提高高鎳三元正極材料電化學(xué)性能的方法。（1）將鎳鈷錳源和尿素溶于蒸餾水中，充分溶解后轉(zhuǎn)移至反應(yīng)釜中，然后將反應(yīng)釜置于烘箱中，反應(yīng)得到高鎳三元前驅(qū)體乳黃色粉末；（2）將前驅(qū)體和鋰源以及氟化鋰充分研磨得到混合物，在管式爐中氧氣氣氛下將混合物進(jìn)行兩段高溫?zé)Y(jié)，隨爐溫冷卻至室溫，即得到LiNi_0.8Co_0.1Mn_0.1O_2?xF_x復(fù)合材料。本發(fā)明工藝簡單，成本低廉，制備出了以氟離子摻雜改性的循環(huán)性能等電化學(xué)性能良好的LiNi_0.8Co_0.1Mn_0.1O_2?xF_x復(fù)合材料。

類藕片狀尖晶石型ZnMn2O4粉體的制備方法 848     

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本發(fā)明公開了一種類藕片狀尖晶石型ZnMn2O4粉體的制備方法。將二價(jià)鋅鹽和二價(jià)錳鹽溶解于有機(jī)溶劑中，通過微波輻照使其快速達(dá)到反應(yīng)溫度，同時(shí)由于微波輻照和超聲震蕩使反應(yīng)液均勻加熱并且迅速成核，進(jìn)而得到特定形貌的前驅(qū)產(chǎn)物，前驅(qū)產(chǎn)物通過煅燒即制得類藕片狀尖晶石型ZnMn2O4粉體。獨(dú)特的類藕片狀結(jié)構(gòu)ZnMn2O4具有良好的鋰離子傳輸通道，充放電過程中不易出現(xiàn)積聚與坍塌現(xiàn)象，并且片狀結(jié)構(gòu)在前期電極材料制備過程中的混合、堆積和壓片過程中可以保持結(jié)構(gòu)不易破壞，較好保持了電池的循環(huán)穩(wěn)定性。本發(fā)明方法操作簡單，所需原料成本低廉，所制備的粉體為類藕片狀結(jié)構(gòu)并且分散均勻，顆粒大小可控。

Si@TiO₂空心核殼復(fù)合材料的制備方法 916     

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本發(fā)明屬于鋰電池電極材料技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種Si@TiO₂空心核殼復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：(1)取一定量硅納米顆粒，溶于葡萄糖溶液中，超聲混合；(2)將所述混合液A轉(zhuǎn)移至水熱反應(yīng)釜中，在水熱反應(yīng)得Si/C復(fù)合材料前驅(qū)體；(3)將Si/C復(fù)合材料前驅(qū)體溶于一定量的鈦源溶液中，老化8?12h，真空干燥，得Si/C/TiO₂前驅(qū)體；(4)將Si/C/TiO₂前驅(qū)體在空氣中煅燒即得Si@TiO₂空心復(fù)合材料。該方法工藝簡單，條件控制方便，得到一種Si@TiO₂空心核殼結(jié)構(gòu)，大小均勻、分散性好，且用作負(fù)極材料可以提升鋰離子電池的倍率性能和循環(huán)穩(wěn)定性。

用油浴鍋制備納米纖維狀釩氧化物粉末的方法 656     

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本發(fā)明公開了一種用油浴鍋制備納米纖維狀釩氧化物粉末的方法。將分析純V2O5加入到乙醇水溶液中，制得混合物，然后倒入聚四氟乙烯反應(yīng)釜的內(nèi)襯里油浴加熱升溫至160~190℃，在400~1200轉(zhuǎn)/分鐘速度下攪拌，加熱6~8小時(shí)，自然冷卻后取出產(chǎn)物用去離子水反復(fù)清洗并離心2~4次，所得產(chǎn)物放入冷凍干燥箱內(nèi)干燥，再取出裝進(jìn)瓷舟中，然后置于通入氮?dú)獾臍夥諣t中，在350~400℃的溫度下煅燒1小時(shí)，待降溫后取出產(chǎn)物，即制得納米纖維狀釩氧化物粉末。本發(fā)明方法操作簡單，成本低，且所制得的釩氧化物粉末呈納米纖維狀，將其應(yīng)用到鋰離子電池正極材料中，能夠顯著提高鋰離子電池的電化學(xué)性能。

微米多孔碳微球及其制備方法 942     

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本發(fā)明將公開微米多孔碳微球及其制備方法,該微米多孔碳微球的制備方法步驟如下:1)取包覆劑和多孔淀粉,加入水并混合均勻,將所得的混合物進(jìn)行干燥,得到干燥后的混合物;2)將干燥后的混合物置于惰性氣氛保護(hù)的環(huán)境中加熱至300～1000℃,并保溫1～36小時(shí),然后冷卻,所得的炭化產(chǎn)物進(jìn)行洗滌、干燥,得到微米多孔碳微球。使用本發(fā)明所述方法進(jìn)行制備,產(chǎn)率高、低成本、工藝簡單,所得的單分散的微米級多孔碳微球用途廣泛,可作為催化劑載體、鋰離子電池電極材料、吸附劑、藥物緩釋劑等使用。

可更換震動(dòng)頭的振動(dòng)棒 1106     

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本發(fā)明公開了一種可更換震動(dòng)頭的振動(dòng)棒，包括震動(dòng)管，所述震動(dòng)管的右側(cè)末端設(shè)有震動(dòng)管底座，所述震動(dòng)管底座前端設(shè)有螺紋齒，所述震動(dòng)管的內(nèi)部設(shè)有電機(jī)殼體組，所述電機(jī)殼體組的左側(cè)設(shè)有震動(dòng)馬達(dá)，所述震動(dòng)馬達(dá)的右端設(shè)有充電鋰電池，所述充電鋰電池的右端設(shè)有彈性密封圈，所述彈性密封圈的右端設(shè)有控制電路板，所述控制電路板的右端設(shè)有電源開關(guān)外殼。通過在震動(dòng)管與震動(dòng)管底座之間設(shè)計(jì)螺紋齒，可與震動(dòng)管另一端內(nèi)側(cè)的內(nèi)螺紋孔之間相互螺紋連接，可以有效的固定震動(dòng)頭，使震動(dòng)頭不易脫落，如果想更換震動(dòng)頭可通過逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)震動(dòng)頭底端一側(cè)的防滑層，使震動(dòng)管與震動(dòng)頭之間相互脫離。其結(jié)構(gòu)精簡，設(shè)計(jì)合理，值得推廣。

無線充電裝置及方法 886     

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本發(fā)明涉及一種無線充電裝置及方法，無線充電裝置包括通過變壓器與高壓線連接的發(fā)射電路和置于充電設(shè)備內(nèi)的接收電路和鋰電池，充電設(shè)備移動(dòng)至發(fā)射電路處進(jìn)行無線充電；發(fā)射電路包括整流穩(wěn)壓模塊和輸出模塊，接收電路包括接收模塊和監(jiān)控模塊；整流穩(wěn)壓模塊接入220V交流電，將220V交流電整流成直流電傳輸至輸出模塊；輸出模塊接入直流電，將直流電逆變成高頻交流電，并生成交變磁場；接收模塊接收交變磁場，并感應(yīng)出高頻交流電，將高頻交流電傳輸至監(jiān)控模塊；監(jiān)控模塊對高頻交流電進(jìn)行整流穩(wěn)壓和電壓監(jiān)控，對鋰電池進(jìn)行充電。相對現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明實(shí)現(xiàn)對機(jī)器人進(jìn)行無線充電，方便對其進(jìn)行充電；減少充電時(shí)間，為續(xù)航提供了保障。

川芎嗪茋類衍生物及其制備方法與應(yīng)用 984     

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本發(fā)明公開了新的川芎嗪茋類衍生物，具有如下結(jié)構(gòu)通式：，其中R為H或CH3、Ar為：二茂鐵基，以及R為H、Ar為：2, 4-二氯苯基、2-溴苯基、3, 4-亞甲二氧基苯基、2-氯-6-氟苯基、3-溴苯基、4-溴苯基、2-萘基、4-三氟甲基苯基、苯乙基、2-吡啶基、3-吡啶基、4-吡啶基。本發(fā)明還公開了包括上述新的川芎嗪茋類衍生物在內(nèi)的川芎嗪茋類衍生物的一種新制備方法。利用川芎嗪和芳香醛（酮）在丁基鋰作用下進(jìn)行羥醛縮合，粗產(chǎn)物不經(jīng)分離，加入醋酸-醋酐經(jīng)加熱消除，高效、快速、簡便地一釜合成了系列川芎嗪茋類衍生物，產(chǎn)率為72%~94%。本發(fā)明還提供新的川芎嗪茋類衍生物在制備治療心血管疾病的藥物上的應(yīng)用。

便攜式睡眠無呼吸低通氣檢測儀 707     

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本發(fā)明公開一種睡眠無呼吸低通氣檢測儀。它由微處理系統(tǒng)、光發(fā)射驅(qū)動(dòng)模塊、光發(fā)射器、光接收器、壓力傳感器、數(shù)字顯示模塊、存儲(chǔ)器模塊、時(shí)鐘模塊、USB通信模塊、調(diào)壓模塊、鋰電池充電模塊和鋰電池組成。通過系統(tǒng)測試表明,該儀器能有效提取脈搏波和呼吸信號,算出脈率和血氧飽和度,并結(jié)合呼吸信號,對人體的睡眠狀況進(jìn)行評估。同時(shí)由于小巧便攜、操作簡單,特別適用于家庭或個(gè)人使用,也適用于醫(yī)院等衛(wèi)生機(jī)構(gòu)對病人的睡覺狀況做初期的診斷。

智能攝像系統(tǒng)控制方法 716     

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本發(fā)明提供一種智能攝像系統(tǒng)控制方法，屬于圖像大數(shù)據(jù)技術(shù)領(lǐng)域，該裝置包括云臺(tái)模組、攝像頭模組、FPGA邏輯電路、光伏電池1、光伏電池2、光伏控制器1、光伏控制器2、鋰電池1、鋰電池2、集群控制通信模塊、GPS北斗一體化導(dǎo)航模塊、輔助電源1和輔助電源2；所述FPGA邏輯電路包括云臺(tái)激光控制模塊、MPPT控制CPU核單元1、MPPT控制CPU核單元2、MPPT控制CPU核單元1、MPPT控制CPU核單元2、圖像壓縮編碼CPU核單元、集群控制CPU核單元和嵌入式服務(wù)器CPU核單元。該裝置具備應(yīng)急電源系統(tǒng)，當(dāng)主電源系統(tǒng)沒有電能或者整個(gè)系統(tǒng)崩潰，系統(tǒng)維護(hù)人員在系統(tǒng)故障出現(xiàn)時(shí)仍然可以跟系統(tǒng)進(jìn)行通信定位。

H4.5Mo5.25O18·(H2O)1.36六方柱狀微米棒的制備方法及應(yīng)用 1115     

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本發(fā)明公開了一種H4.5Mo5.25O18·(H2O)1.36六方柱狀微米棒的制備方法及應(yīng)用。將分析純0.2-0.6克鉬酸銨加入到15-30毫升去離子中，攪拌10-30分鐘使其溶解；在所獲得溶液中，加入10-30毫升分析純甲酸，在80-90℃水浴條件下攪拌10-30分鐘；繼續(xù)加入0.1-0.5克分析純聚乙烯吡咯烷酮，繼續(xù)攪拌10-30分鐘；將所得溶液放入100毫升反應(yīng)釜中，在160-180℃下水熱反應(yīng)14-24小時(shí)后，自然冷卻至室溫后取出反應(yīng)釜；所得產(chǎn)物通過離心過濾，用無水乙醇洗滌3-6次，在70℃烘箱中烘干24小時(shí)，即得到H4.5Mo5.25O18·(H2O)1.3六方柱狀微米棒。本發(fā)明操作簡便、成本低、耗能低，得到的產(chǎn)品結(jié)晶度高，能大規(guī)模合成，能作為高倍率鋰離子電池負(fù)極材料應(yīng)用。

改性LiNi_0.7Co_0.1Mn_0.2O₂三元正極材料的制備方法及產(chǎn)品和電池 695     

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本發(fā)明公開了一種改性LiNi_0.7Co_0.1Mn_0.2O₂三元正極材料的制備方法及產(chǎn)品和電池。該三元正極材料的制備方法包括：在制備鎳鈷錳氫氧化物前驅(qū)體時(shí)先引入鎂元素，然后在共沉淀反應(yīng)后期改用偏鎢酸銨水溶液作為絡(luò)合劑，利用偏鎢酸銨在水中水解后以氨離子和鎢酸根離子出現(xiàn)，將氨離子充當(dāng)絡(luò)合劑用于補(bǔ)償共沉淀反應(yīng)，而鎢酸根離子在沉淀反應(yīng)階段中形成的鎳鈷錳氫氧化物前驅(qū)體表面上部分沉積，實(shí)現(xiàn)鎢元素的原位引入，之后再經(jīng)鋰化處理以獲得表面含鎢元素的三元正極粉末。本發(fā)明通過添加鎂元素及表面部原位摻雜鎢元素，使所得改性三元正極粉末的充放電性能、循環(huán)性能等得到有效改善。

高度單分散的單晶型高鎳三元正極材料的合成方法及其應(yīng)用 1044     

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本發(fā)明公開了一種高度單分散的單晶型高鎳三元正極材料的合成方法及應(yīng)用，該方法包括以下步驟：先將新型高效復(fù)合添加劑與高鎳三元前驅(qū)體按一定比例研磨混合均勻，置于管式爐中，采用梯度煅燒技術(shù)得到陰陽離子協(xié)同摻雜的單晶型高鎳三元中間體；將中間體與鋰源研磨混合均勻并置于管式爐中煅燒一段時(shí)間，最終創(chuàng)制出高度單分散的單晶型高鎳三元正極材料。所采用的兼具陰陽離子協(xié)同摻雜功效的新型復(fù)合添加劑為單分散單晶型高鎳三元材料的合成提供了優(yōu)良的動(dòng)力學(xué)成核環(huán)境。所采用的新型變溫煅燒技術(shù)，成功避免了高溫下引發(fā)更嚴(yán)重的陽離子混排和鋰揮發(fā)問題，在較低煅燒溫度和較短保溫時(shí)間即可實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)高性能單晶型高鎳三元正極材料的創(chuàng)制。

根管長度測量儀充電電路及充電狀態(tài)反饋和顯示方法 929     

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本發(fā)明涉及一種根管長度測量儀充電電路及充電狀態(tài)反饋和顯示方法，包括鋰電池充電模塊、充電狀態(tài)檢測模塊、單片機(jī)、顯示屏、綠色LED燈驅(qū)動(dòng)模塊和黃色LED燈驅(qū)動(dòng)模塊；鋰電池充電模塊的輸出端與充電狀態(tài)檢測模塊的輸入端連接；充電狀態(tài)檢測模塊的輸出端與單片機(jī)的充電狀態(tài)檢測端連接；單片機(jī)的數(shù)據(jù)顯示端與顯示屏連接；單片機(jī)的綠色LED控制信號端與綠色LED燈驅(qū)動(dòng)模塊連接；單片機(jī)的黃色LED控制信號端與黃色LED燈驅(qū)動(dòng)模塊連接。本發(fā)明通過單片機(jī)檢測到電池的充電狀態(tài)，并通過顯示屏顯示相應(yīng)的圖案，形象地告知用戶電池的充電狀態(tài)；充電指示燈使用單片機(jī)IO口進(jìn)行控制，避免了黃色和綠色發(fā)光二極管一起亮而引起錯(cuò)誤指示。

鈷基金屬有機(jī)框架材料的應(yīng)用 855     

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本發(fā)明提供一種鈷基金屬有機(jī)框架材料作為鋰離子電池的應(yīng)用。所述鈷基金屬有機(jī)框架材料由硝酸鈷六水合物和1, 2, 4, 5?苯四羧酸經(jīng)超聲混合、恒溫加熱反應(yīng)、洗滌、干燥步驟制備得到。將所述鈷基金屬有機(jī)框架材料經(jīng)工作電極的制備、電池的裝配制成紐扣電池并進(jìn)行電化學(xué)性能測試，在100?mA?g?1電流密度下，90?100個(gè)循環(huán)后，放電比容量保持在680?1000?mAh?g?1。因此，在鋰離子電池領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。

復(fù)合型三維復(fù)合結(jié)構(gòu)薄膜及其制備方法與應(yīng)用 915     

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本發(fā)明提供了一種三維復(fù)合結(jié)構(gòu)的儲(chǔ)能薄膜及其制備方法與應(yīng)用。所述復(fù)合型三維結(jié)構(gòu)薄膜的制備方法包括的步驟有：將硅靶材和導(dǎo)電鋰離子載體金屬靶材在惰性氣氛下進(jìn)行共濺射處理，在基體上生長三維復(fù)合型結(jié)構(gòu)薄膜。本發(fā)明三維復(fù)合型結(jié)構(gòu)薄膜的制備方法生長的三維復(fù)合型結(jié)構(gòu)薄膜具有較多的接觸界面且界面電阻小的特性，而且形成的界面可以吸收硅材料在在充電時(shí)形成的體積膨脹從而導(dǎo)致的在放點(diǎn)時(shí)形成的薄膜脫落，減輕周期性體積變化的應(yīng)力，保持鋰離子嵌入/脫出過程中的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。另外，所述制備方法有效保證生長的復(fù)合型三維結(jié)構(gòu)薄膜電化學(xué)性能穩(wěn)定。

四方鎢青銅結(jié)構(gòu)Mo₃Nb₂O₁₄材料的制備方法及其應(yīng)用 697     

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本發(fā)明公開了一種四方鎢青銅結(jié)構(gòu)Mo₃Nb₂O₁₄材料的制備方法及其應(yīng)用。按照MoO₃與Nb₂O₅的摩爾比為3:2稱取原料；將稱取的原料放于瑪瑙研缽中進(jìn)行研磨混合，然后用紅外燈加熱干燥，重復(fù)研磨干燥步驟3~5次，將獲得的粉末用4 MPa的壓力壓制成直徑為10 mm的片，將片放入玻璃管中，采用真空封管的技術(shù)進(jìn)行密封，然后置于馬弗爐中以5℃/min的升溫速率升溫至700℃保溫12 h進(jìn)行燒結(jié)，即制得四方鎢青銅結(jié)構(gòu)Mo₃Nb₂O₁₄材料。該材料應(yīng)用于鋰離子電池負(fù)極材料。本發(fā)明具有制備方法簡單，原料豐富，無污染等優(yōu)點(diǎn)，且首次提出利用真空合成技術(shù)制造氧空位的合成方法，所得到的Mo₃Nb₂O₁₄富含氧空位，當(dāng)作為鋰離子負(fù)極材料時(shí)，該氧空位能顯著提高材料的電化學(xué)性能。

具有無定型結(jié)構(gòu)二硫化鈷微米球的制備方法及應(yīng)用 1037     

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本發(fā)明公開了一種具有無定型結(jié)構(gòu)二硫化鈷微米球的制備方法及應(yīng)用。將分析純硝酸鈷加入到去離子中，攪拌10-30分鐘使其溶解；加入分析純?nèi)矍璋罚谒l件下攪拌10-30分鐘；放入100毫升反應(yīng)釜中水熱反應(yīng)，自然冷卻至室溫后取出反應(yīng)釜；離心過濾，用無水乙醇洗滌3-6次，在70℃烘箱中烘干，得到紅棕色粉末前驅(qū)體；將紅棕色粉末前驅(qū)體加入到分析純硫代乙酰胺的去離子水溶液中，攪拌1-3小時(shí)；將所得懸浮液放入100毫升反應(yīng)釜中水熱反應(yīng)，自然冷卻至室溫后取出反應(yīng)釜；離心過濾，用無水乙醇洗滌3-6次，在70℃烘箱中烘干，即得到具有無定型結(jié)構(gòu)的二硫化鈷黑色粉末。本發(fā)明操作簡便、成本低、耗能低，能大規(guī)模合成，是一種優(yōu)異的鋰離子電池負(fù)極材料。

利用Fe(OH)₃膠體和蔗糖制備α-Fe₂O₃電極材料的方法 720     

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本發(fā)明公開了一種利用Fe(OH)₃膠體和蔗糖制備α?Fe₂O₃電極材料的方法。首先將0.018 mol/L的Fe(OH)₃膠體和蔗糖混合，超聲分散后，再經(jīng)過焙燒退火處理直接獲得高性能的α?Fe₂O₃電極材料。本發(fā)明方法十分簡便、原料來源廣、成本低、制備條件易于控制，適用于大規(guī)模生產(chǎn)，制備的α?Fe₂O₃電極材料作為鋰離子電池負(fù)極材料具有較好的循環(huán)穩(wěn)定性和倍率性能。

含磷環(huán)保無毒多晶硅太陽能電池背電場漿料及其制備方法 1125     

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一種含磷環(huán)保無毒多晶硅太陽能電池背電場漿料及其制備方法，涉及一種電池背電場漿料及其制備方法，漿料的成份及重量百分比為：納米磷酸鋰粉20～35%，鋁粉50～68%，有機(jī)載體8～16%，粘結(jié)料0.5～6%，溶劑2～15%，分散劑0.2～2.2%；方法包括：S1選取納米磷酸鋰粉、鋁粉的粒徑，S2粘結(jié)料的制備，S3有機(jī)載體的制備，S4溶劑的制備，S5分散劑的制備，S6太陽能電池背電場漿料的制備。本發(fā)明的漿料不含Pb、Cd等有毒物質(zhì)，真正解決用含Pb背電場銀鋁漿料引起的環(huán)境污染問題，且更有利于太陽能電池背電場強(qiáng)度的增強(qiáng)，易于提高電池表面場鈍化水平，從而獲得更好的光吸收率和更低的光反射率，使電池光電轉(zhuǎn)換效率提高更為顯著。

氟磷酸鹽薄膜固體電解質(zhì)及其制備方法與應(yīng)用 852     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池領(lǐng)域，提供了一種氟磷酸鹽薄膜固體電解質(zhì)的制備方法與應(yīng)用。所述氟磷酸鹽薄膜固體電解質(zhì)的制備方法包括的步驟有：將氟磷酸鹽的靶材在惰性氣氛或者含氮?dú)夥障屡c鋰源添加劑進(jìn)行共濺射處理，在基底上生長氟磷酸鹽復(fù)合固體電解質(zhì)薄膜。本發(fā)明制備的氟磷酸鹽復(fù)合固態(tài)電解質(zhì)薄膜具有離子電導(dǎo)率高、電子電導(dǎo)率低、電位窗口寬等優(yōu)點(diǎn)，可以做為全固態(tài)薄膜電池的電解質(zhì)使用。所述氟磷酸鹽復(fù)合薄膜固體電解質(zhì)的制備方法工藝簡單，應(yīng)用于全固態(tài)電池中能夠顯著提高電池的能量密度并極大改善循環(huán)性能。

電電混合動(dòng)力船舶 986     

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本發(fā)明公開了一種電電混合動(dòng)力船舶，包括船體，船體的尾部設(shè)有推進(jìn)器，所述船體的底部內(nèi)設(shè)有由一組并聯(lián)的鋰離子電池組組成的電能存儲(chǔ)單元，每一組鋰離子電池組連接有繼電器，所有繼電器規(guī)格一致并聯(lián)后通過帶有外接充電接口的充電控制器與船用發(fā)電機(jī)組連接，第一直翼槳順序連接第一船用電動(dòng)機(jī)和第一電機(jī)控制器，第二直翼槳順序連接第二船用電動(dòng)機(jī)和第二電機(jī)控制器，第一電機(jī)控制器和第二電機(jī)控制器規(guī)格一致并聯(lián)后通過逆變器與電能存儲(chǔ)單元連接。這種電電混合動(dòng)力船舶污染小，吃水深度適合國內(nèi)河流水淺灘多特點(diǎn)，同時(shí)采用直翼槳具有舵槳合一、能量轉(zhuǎn)換效率高、操控性強(qiáng)、機(jī)動(dòng)性好、成本低的特點(diǎn)。

石墨負(fù)極的回收再生方法 1023     

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本發(fā)明提供一種高倍率高安全鎳鈷錳酸鋰三元材料的制備方法，屬于鋰離子電池負(fù)極石墨材料回收再生技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明方法包括以下步驟：(1)廢舊石墨前處理工序；(2)廢舊石墨粉除雜工序；(3)熱處理工序；(4)精細(xì)化處理工序；本發(fā)明(a)與傳統(tǒng)工藝相比，其能耗大大降低，沒有廢氣廢渣產(chǎn)生，工藝節(jié)能環(huán)保；(b)本發(fā)明工藝簡單，成本低，回收率高，易于大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)；(c)采用超聲波浸泡的方式處理負(fù)極片，可以快速的回收負(fù)極片中的銅箔，且銅箔進(jìn)行簡單的處理既可以再次熔融重鑄，銅箔可以快速得到回收利用；(d)本發(fā)明再生的石墨負(fù)極材料純度高，提高了回收石墨的循環(huán)穩(wěn)定性，使再生石墨材料可再次作為負(fù)極材料用于電池。

可見光芬頓復(fù)合催化劑的制備方法和應(yīng)用 964     

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本發(fā)明提供一種可見光芬頓復(fù)合催化劑的制備方法和應(yīng)用，屬于光催化劑制備技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括的步驟有：按摩爾比稱取可溶性亞鐵鹽和可溶性鋰鹽加入去離子水中；稱取鎢酸鹽M2WO4·2H2O加入去離子水中；將上述配制的溶液混勻，使亞鐵離子、鋰離子和鎢離子的摩爾比為2∶2∶1，然后加入氫氧化鈉溶液使溶液呈堿性，將混合溶液轉(zhuǎn)移到水熱反應(yīng)釜中反應(yīng)；反應(yīng)完成后進(jìn)行離心分離，離心所得沉淀經(jīng)洗滌、干燥得Li2Fe2WO7粉末，將Li2Fe2WO7粉末和納米二氧化錫混勻、球磨、焙燒得到復(fù)合催化劑SnO2/Li2Fe2WO7粉末。本方法所得復(fù)合催化劑具有較好的可見光催化活性，對污染物降解速度快，可用于有機(jī)廢水的處理。

利用鐵礬渣硫酸浸出液制備高性能片狀多孔結(jié)構(gòu)鐵酸鋅負(fù)極材料的方法及應(yīng)用 615     

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本發(fā)明公開了一種利用鐵礬渣硫酸浸出液制備高性能片狀多孔結(jié)構(gòu)鐵酸鋅負(fù)極材料的方法及應(yīng)用。直接以鐵礬渣硫酸浸出液為原料，通過補(bǔ)加鋅源調(diào)整其中鋅、鐵摩爾比為1:2制備得高性能片狀多孔結(jié)構(gòu)鐵酸鋅負(fù)極材料；所制得的片狀多孔結(jié)構(gòu)的納米鐵酸鋅負(fù)極材料能應(yīng)用于制備高性能鋰離子電池。本發(fā)明使鐵礬渣中的鋅源和鐵源得到了高值化利用，降低了資源的浪費(fèi)和對環(huán)境的污染。同時(shí)，本發(fā)明方法制備條件易于控制，適用于大規(guī)模生產(chǎn)，制備的納米鐵酸鋅作為鋰離子電池負(fù)極材料具有較好的循環(huán)穩(wěn)定性和倍率性能。