本實用新型涉及硅礦生產(chǎn)加工的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種礦業(yè)冷干機,其通過橫移裝置配合傳送裝置將礦粉料送入到保溫箱內(nèi)部進行加工,通過傳送裝置配合橫移裝置完成濕粉料的自動上料過程,降低了操作人員的勞動強度;通過刮除裝置將完成干燥的硅礦粉自橫移裝置上刮除使其掉落至收集裝置中;通過過濾裝置對真空機抽出空氣中的粉塵進行篩除,提高了裝置的防護性;通過收集裝置對完成干燥的硅礦粉料進行收集,提高了裝置的自動化程度和裝置的實用性;包括制冷循環(huán)系統(tǒng)、真空機、保溫箱和加熱板;還包括橫移裝置、傳送裝置、刮除裝置、過濾裝置和收集裝置。
本實用新型涉及輸送機的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種石英石皮帶輸送機,其使得裝置能夠進行整體的托運,避免了將裝置拆卸后在另一地點重新組裝后再使用,提高了裝置的使用便捷性;包括底座、多組第一支撐塊、兩組轉(zhuǎn)動輥、電機、皮帶、拖鉤、多組空心支撐塊、多組收縮桿、多組壓簧、多組移動板、多組連接塊、多組定位螺栓和多組萬向輪,多組第一支撐塊分別對稱固定在底座底端左右兩側(cè)的前后兩側(cè),兩組轉(zhuǎn)動輥分別與同側(cè)的兩組第一支撐塊之間轉(zhuǎn)動連接,電機固定在左前側(cè)的第一支撐塊上,并且電機的輸出端與左側(cè)的轉(zhuǎn)動輥連接,兩組轉(zhuǎn)動輥之間通過皮帶傳動連接,并且拖鉤固定在底座的左端,拖鉤可與外部牽引裝置連接。
本實用新型公開了一種露天礦山邊坡聯(lián)合支護結(jié)構(gòu),包括裝置,所述裝置由模塊化結(jié)構(gòu)和固定結(jié)構(gòu)所構(gòu)成,所述模塊化結(jié)構(gòu)由等邊三角擋板、直角三角擋板、連接塊A和連接塊B所組成,所述等邊三角擋板外側(cè)壁一端固定連接有連接塊A,所述等邊三角擋板外側(cè)壁另一端固定連接有連接塊B,且等邊三角擋板另外兩組外側(cè)壁均固定連接有連接塊A和連接塊B,所述直角三角擋板長邊外側(cè)壁一端固定連接有連接塊A,所述直角三角擋板長邊外側(cè)壁另一端固定連接有連接塊B,所述直角三角擋板短邊外側(cè)壁固定連接有連接塊B。解決了錨桿加支護網(wǎng)的支護結(jié)構(gòu)無法承受較大碎石掉落的問題,適合被廣泛推廣和使用。
本實用新型為一種適用于高寒地區(qū)的礦石輸送除塵裝置,屬于礦山設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,是針對現(xiàn)有碎礦在輸送過程中除塵效果差,除塵水量大,且低溫時易結(jié)團的缺陷所提出,其包括:儲水池、進水管和支撐框架,進水管通過支撐框架安裝在兩條輸送皮帶轉(zhuǎn)載處的上方,進水管與儲水池連通,在進水管朝向輸送皮帶的方向設(shè)有出水口,在支撐框架的外側(cè)設(shè)有外殼,進水管包括進水主管和若干并排設(shè)置在輸送皮帶上方的進水支管,且進水支管并排形成的總寬度大于輸送皮帶的寬度,每個進水支管均通過進水主管與儲水池連通;在每個進水支管的出水口處設(shè)有噴霧器,且噴霧器沿進水支管的長度方向間隔。本實用新型除塵效果好,且在溫低狀體下也不會產(chǎn)生凍塊現(xiàn)象。
本實用新型涉及煤炭開采設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種煤炭采礦用錨桿安裝裝置,所述錨桿的內(nèi)部設(shè)置有錨桿深鉆組件,且錨桿的外部設(shè)置有錨桿垂直輔助裝置,所述錨桿的外部在錨桿垂直輔助裝置的下方固定安裝有輔助環(huán),且錨桿的外部設(shè)置有螺紋套筒,錨桿深鉆組件利用錨固支桿表面的螺紋在螺紋套筒內(nèi)設(shè)置的內(nèi)螺紋驅(qū)動鉆頭向前推進,可以在鑿孔后向孔內(nèi)深入鉆探,鉆開遺留的碎石,加大鉆進深度,防止形成錨固空洞,提高錨固支桿錨固的效果,錨桿垂直輔助裝置利用固定桿在限位槽內(nèi)卡合套接孔內(nèi)的螺紋套筒,通過第二限位塊限位,利用第一輔助環(huán)、限位環(huán)和第二輔助環(huán)與礦洞內(nèi)壁呈垂直狀態(tài),驅(qū)使螺紋套筒也與礦洞內(nèi)壁呈垂直狀態(tài),有益于提高錨固效果。
本實用新型涉及料斗技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種硅鐵礦石加工用料斗,將礦石倒入斗箱內(nèi),通過第一篩網(wǎng)將較大的礦石分選出來自第一排料管排出,通過第二篩網(wǎng)將碎屑分選出來通過第三排料管排出,得到的中間大小的礦石自第二排料管排出,從而將礦石進行快速分選,提高對礦石的加工效率,同時通過除塵機構(gòu)將分選產(chǎn)生的粉塵吸入除塵箱內(nèi)進行除塵,整體結(jié)構(gòu)簡單,操作便捷,實用性較強;包括斗箱和底柱,底柱固定設(shè)置于斗箱的底部;還包括圍板、分選機構(gòu)、導(dǎo)料機構(gòu)和除塵機構(gòu),圍板固定設(shè)置于斗箱的頂部,分選機構(gòu)設(shè)置于斗箱內(nèi),導(dǎo)料機構(gòu)設(shè)置于斗箱內(nèi),除塵機構(gòu)設(shè)置于斗箱的右部。
一種生物有機礦物肥及其加工方法,屬于生物肥料領(lǐng)域。本發(fā)明針對目前生物有機肥肥效低、施用量大等問題,提供了一種生物有機礦物肥,是將硅藻頁巖粉和火山巖粉,經(jīng)600?800℃低溫煅燒,獲得礦粉混合物;將動物有機質(zhì)粉碎絞成肉末,然后加入腐殖酸和大豆粉,形成有機質(zhì)混合物;將礦粉混合物與有機質(zhì)混合物混合后造粒制成顆粒,烘干后噴涂枯草芽孢桿菌菌劑;或?qū)⒌V粉混合物與有機質(zhì)混合物混合后加入枯草芽孢桿菌混勻,最終制得生物有機礦物肥。本發(fā)明適用于生物有機礦物肥的加工與利用。
本實用新型公開了勘探用智能礦粉離心機,包括底板和箱體,所述箱體內(nèi)腔的上端通過軸承活動連接有從動轉(zhuǎn)輥和主動轉(zhuǎn)輥,所述主動轉(zhuǎn)輥和從動轉(zhuǎn)輥的外表面均固定連接有支撐塊,所述支撐塊的一側(cè)固定連接有粉碎塊,所述箱體內(nèi)腔的上端固定連接有分篩板,所述箱體內(nèi)腔的下端固定連接隔板,所述隔板的頂部固定連接有研磨座,所述箱體內(nèi)腔底部的中端通過軸承活動連接有轉(zhuǎn)動軸,所述轉(zhuǎn)動軸的頂部固定連接有研磨頭。本實用新型通過從動轉(zhuǎn)輥、主動轉(zhuǎn)輥、支撐塊、粉碎塊、分篩板、研磨頭、研磨座和研磨凸塊的作用,解決了現(xiàn)有的智能離心機對礦石粉碎效果不理想,降低了智能礦粉離心機的處理效果,無法滿足人們使用需求的問題。
本實用新型涉及礦料運輸設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種煤礦采礦用的傳送裝置。其包括送料裝置和支撐組件;多組支撐組件設(shè)置在送料裝置底部,防灑落組件設(shè)置在送料裝置上并位于支撐組件之間;安裝螺絲穿過安裝條上并與送料裝置螺紋連接;連接件A轉(zhuǎn)動設(shè)置在安裝條上,連接件B轉(zhuǎn)動設(shè)置在導(dǎo)向件上,且連接件A和連接件B滑動連接;收集板滑動設(shè)置在導(dǎo)向件上并位于導(dǎo)向件和送料裝置之間,且收集板上設(shè)有鎖緊組件。本實用新型方便對因傳送帶的翻轉(zhuǎn)直接落在地面上煤屑和碎屑進行收集清理,減少勞動強度,提高工作效率;可以對輸送煤礦的送料裝置的傾斜角度進行調(diào)節(jié),依次來適應(yīng)具有不同高度差的進料端和出料端,方便收疊和運輸,實用性好。
本實用新型公開了一種礦山地質(zhì)開采用礦石破碎裝置,包括支撐框,支撐框的一側(cè)設(shè)置有沖壓箱,沖壓箱的底部連接有支撐柱且支撐柱的底部連接在支撐框上,沖壓箱的內(nèi)壁一側(cè)均勻設(shè)置有至少兩個第一壓碎頭,沖壓箱內(nèi)滑動設(shè)置有壓板且壓板的一側(cè)均勻設(shè)置有至少兩個第二壓碎頭,沖壓箱的底部設(shè)有排口,壓板的另一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有擺條。減速電機的轉(zhuǎn)子軸旋轉(zhuǎn),旋板旋轉(zhuǎn),帶動壓板左右往復(fù)移動,相鄰第一壓碎頭之間的距離為3厘米,相鄰第二壓碎頭之間的距離為3厘米,并且第一壓碎頭和第二壓碎頭相互錯開,可將礦石切片放入壓板與支撐框內(nèi)壁左側(cè)之間,在壓板的沖擊下,第一壓碎頭和第二壓碎頭將礦石切片有效壓碎。
本實用新型公開了一種破碎效率高的礦石破碎機,其結(jié)構(gòu)包括進料口、粉碎腔、機架、出料斗,所述粉碎腔頂端固定設(shè)置有進料口,所述進料口與粉碎腔內(nèi)部相通,所述粉碎腔底端固定設(shè)置有出料斗,所述出料斗底部開設(shè)有出料口,所述出料口通過出料斗與粉碎腔內(nèi)部相通,所述粉碎腔外表面固定焊接在機架上,本實用新型的一種破碎效率高的礦石破碎機,其設(shè)計合理,使用方便,通過設(shè)置兩個帶有破碎齒的破碎輥可以使得礦石被破碎,并且在粉碎腔內(nèi)部設(shè)置的反擊襯板可以對礦石再一次進行擊碎,從而提高礦石的破碎率,破碎效果好,同時,通過在粉碎腔內(nèi)壁設(shè)置的隔音棉可以有效的進行隔音,避免礦石破碎時產(chǎn)生的噪音對工作人員造成影響。
本實用新型的一種吊運用裝料排料裝置,屬于輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型為了解決物料集中收集到儲存箱,吊運到目的位置后不能安全簡便的卸料排礦的問題。本實用新型箱體上部是敞開的進料口,箱體底部與底板通過底板轉(zhuǎn)動軸活動連接;箱體外側(cè)壁設(shè)置有第一固定端,底板擋勾通過轉(zhuǎn)動軸固定件和擋勾轉(zhuǎn)動軸鉸接安裝在第一固定端上。本實用新型的主要用材為普通鋼板、鋼筋,材料來源廣泛、易于制作、成本低廉、結(jié)構(gòu)簡單實用,適用于球磨機排出的頑石等顆粒物的收集裝料與排料,也適用于其他工況下物料的裝料與排料過程。
本發(fā)明涉及一種濕法處理礦粉機構(gòu)及其回收利用系統(tǒng),屬于礦物加工工程技術(shù)領(lǐng)域。解決的是干式除塵會產(chǎn)生再次揚塵,除塵不徹底、無法直接回收利用以及輸送不便的問題。包括除塵器、回水閥門、水槽、電機、礦漿攪拌池和攪拌槳,除塵器的下側(cè)安裝有水槽,水槽的下端設(shè)置有礦漿攪拌池,礦漿攪拌池內(nèi)設(shè)置有攪拌槳,電機的輸出端與攪拌槳連接并驅(qū)動攪拌槳,所述水槽的上端設(shè)置有回水管,回水管上設(shè)置有回水閥門。解決了揚塵問題,避免環(huán)境污染和對人體造成危害,便于礦漿的輸送。
一種細脈浸染狀低品位斑巖型銅礦的選礦方法,它屬于礦物冶金加工技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題為選礦時銅礦品位低,銅礦物種類多的困難。本發(fā)明提出了銅及伴生金銀礦物高效組合捕收劑,粗選過程石灰和硫化鈉調(diào)漿、精選過程引入水玻璃和六偏磷酸鈉的技術(shù)思路,解決了細脈浸染狀低品位斑巖型銅礦選礦回收過程中有用礦物回收率偏低,精選流程長,精礦品位不高的問題。有效提升了主金屬銅及伴生金銀的選礦回收率,改善了銅精礦質(zhì)量,提高了選礦過程的穩(wěn)定性,克服了季節(jié)性溫差對選礦指標的不利影響,實現(xiàn)了選礦廢水的循環(huán)回用,降低了選礦成本及能耗。本發(fā)明用于處理高寒季節(jié)性冰凍地區(qū)硫化銅礦石的選礦。
本發(fā)明涉及一種高寒地區(qū)微粒硫氧混合型銅礦的選礦方法,屬于銅礦選礦方法技術(shù)領(lǐng)域。為解決高寒地區(qū)硫氧混合型銅礦石選礦過程中目的礦物與浮選藥劑作用效果差、回收率低等問題,本發(fā)明提供了一種高寒地區(qū)微粒硫氧混合型銅礦的選礦方法,包括原礦礦石碎磨、渣漿泵池中高濃度調(diào)漿加藥、礦漿分級、兩段強化粗選、三次銅掃選和三次銅精選。本發(fā)明實現(xiàn)了礦物與藥劑的超前預(yù)吸附,解決了藥劑作用效果差、用量大、礦化泡沫層不穩(wěn)定,克服了硫化效率低,硫化膜不牢固的缺陷,有效提高了對銅礦物的捕收能力,延長了難浮礦物的浮選時間,提高了選銅回收率。本發(fā)明的選礦方法特別適合處理高寒地區(qū)難選硫氧混合型銅礦,有效提高了有價銅資源的綜合回收能力。
本發(fā)明一種用于銅精礦提質(zhì)降雜的磨礦方法,屬于有色金屬礦物加工技術(shù)領(lǐng)域。為解決現(xiàn)有磨礦方法單體解離效果不好,銅精礦含雜偏高的問題,本發(fā)明磨礦方法使銅礦石進入球磨機在粗磨礦介質(zhì)作用下進行粗磨礦,粗磨產(chǎn)品進入水力旋流器進行分級,沉砂返回進入球磨機繼續(xù)粗磨礦,達到一定粒度的礦石顆粒隨水力旋流器的溢流進入礦漿攪拌槽,經(jīng)攪拌后進入粗選作業(yè)浮選機進行粗選,經(jīng)粗選得到銅粗精礦進入艾砂磨機在細磨礦介質(zhì)作用下進行細磨礦,得到的銅精礦產(chǎn)品中80%的顆粒粒度為25μm以下。本發(fā)明提高了單體解離度,獲得含銅>25%、含硅<10%、含鋁<2%的銅精礦,有效降低了銅精礦中硅鋁雜質(zhì)含量,提高了精礦質(zhì)量,增加了產(chǎn)品效益值。
本實用新型涉及植物保護技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種用于植保的病蟲害防治箱,包括箱體,箱體的前端開設(shè)有第一方孔,并且第一方孔的前端通過一組鉸鏈蓋裝有擋門,箱體的左端前側(cè)、右端前側(cè)和頂端前側(cè)均通過連接環(huán)一設(shè)置有太陽能電池板,并且各太陽能電池板的后端均設(shè)置有吸盤,=箱體的內(nèi)側(cè)壁連接有連接板,并且連接板的頂端左側(cè)設(shè)置有電磁控制器,電磁控制器的頂端設(shè)置有水泵控制器,水泵一的輸出端和輸入端均設(shè)置有水管一,噴頭的圓周側(cè)壁和底端均設(shè)置有噴孔,水箱的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有水位監(jiān)控器和濃度檢測器,并且水箱的內(nèi)頂壁設(shè)置有水箱二,水箱二的內(nèi)底壁設(shè)置有電磁閥,從而實現(xiàn)傳輸過程中可以對礦料進行傳輸篩選,實用性較高。
本實用新型公開了一種農(nóng)用深松撿石碎石還田機,屬于農(nóng)用機械技術(shù)領(lǐng)域。該還田機包括撿石裝置,篩分裝置,粉碎裝置,外殼體,支撐裝置和卸料口。撿石裝置的前端底部設(shè)有斜向下的尖鏟,撿石裝置的后端安裝在外殼體的前部,篩分裝置和粉碎裝置安裝在外殼體內(nèi)部,篩分裝置的前端與撿石裝置的后端相對應(yīng),篩分裝置的后端位于粉碎裝置的進料口上方,卸料口位于外殼體的后端底部。外殼體固定安裝在支撐裝置上。該還田機能夠?qū)崿F(xiàn)對土壤中的碎石撿拾、篩分、粉碎和還田整個過程,避免碎石轉(zhuǎn)移帶來的土壤量減少的問題。改善土壤通透性能的同時,粉碎后的碎石經(jīng)過風化、機械破壞等自然作用會轉(zhuǎn)變存在形式,其中的礦物質(zhì)以后可被作物吸收利用。
一種砂礦采金用的重力選礦設(shè)備——聯(lián)合溜槽, 它由一個改進型的羅斯溜槽,兩個鼓動溜槽,兩個二 次篩分裝置等組成。這種聯(lián)合溜槽,對原礦砂處理能 力大,篩分效率高、金屬回收率高(80-90%)、安裝 移動靈活,能有效開發(fā)和利用資源。
火山冷泉浴片及其制備方法,本發(fā)明涉及一種浴片及其制備方法。本發(fā)明是要解決現(xiàn)有浴片的礦物質(zhì)元素多為人工添加,沒有特殊的療養(yǎng)功效,對皮膚的干燥、粗糙、痱子、粉刺、凍瘡和皴裂無改善作用的問題,火山冷泉浴片是由五大連池礦泥提取物、五大連池礦泉水提取物、碳酸鈉、碳酸氫鈉、檸檬酸和精油制成;制備方法為:一、按質(zhì)量份數(shù)稱取五大連池礦泥提取物、五大連池礦泉水提取物、碳酸鈉、碳酸氫鈉、檸檬酸和香精;二、分別將五大連池礦泥提取物和五大連池礦泉水提取物進行研磨,然后過篩,混勻得到混合物A;三、制備泡騰劑;四、將香精、混合物A和泡騰劑混勻,并制成顆粒;五、將顆粒進行壓片,即完成。本發(fā)明應(yīng)用于制備浴片。
本實用新型公開了勘探用智能礦粉離心機,包括底板和箱體,所述箱體內(nèi)腔的上端通過軸承活動連接有從動轉(zhuǎn)輥和主動轉(zhuǎn)輥,所述主動轉(zhuǎn)輥和從動轉(zhuǎn)輥的外表面均固定連接有支撐塊,所述支撐塊的一側(cè)固定連接有粉碎塊,所述箱體內(nèi)腔的上端固定連接有分篩板,所述箱體內(nèi)腔的下端固定連接隔板,所述隔板的頂部固定連接有研磨座,所述箱體內(nèi)腔底部的中端通過軸承活動連接有轉(zhuǎn)動軸,所述轉(zhuǎn)動軸的頂部固定連接有研磨頭。本實用新型通過從動轉(zhuǎn)輥、主動轉(zhuǎn)輥、支撐塊、粉碎塊、分篩板、研磨頭、研磨座和研磨凸塊的作用,解決了現(xiàn)有的智能離心機對礦石粉碎效果不理想,降低了智能礦粉離心機的處理效果,無法滿足人們使用需求的問題。
一種高效的礦石碎磨方法,它屬于礦石加工技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題為大型選礦廠傳統(tǒng)3CB碎磨流程或SABC碎磨流程存在的不足。本發(fā)明創(chuàng)造性設(shè)計了“粗碎+半自磨(中細碎)+頑石(預(yù)先檢查篩上料)破碎返半自磨+球磨機+旋流器閉路分級”的碎磨分級流程,開發(fā)了一種經(jīng)濟合理并與礦石性質(zhì)高度適配的碎磨分級、頑石處理、半自磨給料預(yù)處理工藝,能有效提高半自磨+球磨磨礦流程的設(shè)備作業(yè)運轉(zhuǎn)率和選礦生產(chǎn)力,并能降低選礦成本,減輕勞動作業(yè)強度。對于特大型選礦廠而言,開發(fā)與礦山生產(chǎn)相匹配的最佳礦石碎磨分級及輸送工藝,對保障選礦廠的正常生產(chǎn)運轉(zhuǎn)、選礦設(shè)備的高效利用、選礦指標及生產(chǎn)處理能力的穩(wěn)定具有重大意義。
本實用新型屬于煤礦技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種用于煤礦開采用的運輸裝置,包括煤礦開采用的運輸軌道,所述煤礦開采用的運輸軌道表面安裝有滾輪,所述滾輪上方安裝有第一運輸車體,所述第一運輸車體表面安裝有粉碎箱固定支架。該裝置通過滾輪旋轉(zhuǎn)帶動第一運輸車體進行運輸移動,通過粉碎箱固定支架用于固定支撐安裝粉碎固定箱,通過第一電機帶動第一齒輪和第二齒輪進行旋轉(zhuǎn)帶動煤礦粉碎刀,通過煤礦粉碎刀將開采的煤礦進行粉碎,有利于將大塊煤礦進行粉碎運輸,不占大量箱內(nèi)空間,有效提高生產(chǎn)運輸效率,通過第二電機帶動煤礦傳送帶通過煤礦傳送帶有利于將粉碎篩選后的,煤礦進行傳送到第二運輸車體內(nèi),有利于將煤礦進行向外輸送。
本實用新型涉及料斗技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種硅鐵礦石加工用料斗,將礦石倒入斗箱內(nèi),通過第一篩網(wǎng)將較大的礦石分選出來自第一排料管排出,通過第二篩網(wǎng)將碎屑分選出來通過第三排料管排出,得到的中間大小的礦石自第二排料管排出,從而將礦石進行快速分選,提高對礦石的加工效率,同時通過除塵機構(gòu)將分選產(chǎn)生的粉塵吸入除塵箱內(nèi)進行除塵,整體結(jié)構(gòu)簡單,操作便捷,實用性較強;包括斗箱和底柱,底柱固定設(shè)置于斗箱的底部;還包括圍板、分選機構(gòu)、導(dǎo)料機構(gòu)和除塵機構(gòu),圍板固定設(shè)置于斗箱的頂部,分選機構(gòu)設(shè)置于斗箱內(nèi),導(dǎo)料機構(gòu)設(shè)置于斗箱內(nèi),除塵機構(gòu)設(shè)置于斗箱的右部。
一種高效礦石碎磨系統(tǒng),它屬于礦石破碎及磨礦領(lǐng)域。本實用新型第一振動篩的篩上出口通過輸送帶連接第二中碎破碎機的入口,第二旋回破碎機的出口通過輸送帶連接第二中碎破碎機的入口,第二中碎破碎機的出口通過輸送帶連接第二振動篩的入口,第二振動篩的篩上出口通過輸送帶連接第二細碎破碎機的入口,第二振動篩的篩下出口通過輸送帶連接第二球磨機的入口,第二球磨機的出口通過輸送帶連接第二渣漿池的入口,第二渣漿池的出口通過管路連接第二渣漿泵的入口,第二渣漿泵的出口通過管路連接第二水力旋流器的入口,第二水力旋流器的底部出口通過管路連接第二球磨機的入口。本實用新型能夠大幅度降低了碎磨系統(tǒng)能耗,提高了后續(xù)磨機產(chǎn)能。
本實用新型屬于礦業(yè)配套設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種半自磨流程中直線振動篩封閉式給料分流穩(wěn)流裝置及作業(yè)系統(tǒng),是針對現(xiàn)有直線振動篩在給料時礦漿對篩網(wǎng)沖擊較大所提出,分流穩(wěn)流裝置包括上部擋板、左擋板、右擋板、出料端擋板和導(dǎo)流板,上部擋板、左擋板和右擋板圍合在出料端擋板的外周共同合圍形成一個半封閉的區(qū)域,該區(qū)域為分流穩(wěn)流裝置的進口端,左擋板和右擋板的高度相同,出料端擋板的高度低于左擋板,出料端擋板底端與左擋板和右擋板之間形成分流穩(wěn)流裝置的出口端;在上部擋板、左擋板、右擋板和出料端擋板合圍的區(qū)域內(nèi)等間距設(shè)有高度相同的導(dǎo)流板,且導(dǎo)流板高度與左擋板相同。本實用新型可有效提高篩網(wǎng)的使用壽命。
一種適用于采金船圓筒篩鑄高錳鋼長形孔篩板的特點在于篩板的篩孔形狀是長形孔,諸多的長形孔在篩板中按縱、橫方向有序交錯的排列,有利于含金礦砂的篩選,減少金產(chǎn)品在篩上的流失,提高了圓筒篩的篩分效率。又由于該實用新型篩板的材質(zhì)選用高鋼錳(ZGMn13),通過鑄造工藝可以達到篩板長形孔的可實施性,同時增加了篩板高硬度耐磨性能使篩板的使用壽命周期。
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