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本發(fā)明公開了一種金釵石斛花露的制備方法。(1)金釵石斛花的提取:取金釵石斛花粉碎,加入50?150倍量、85?95℃的熱水浸泡50?70分鐘,過濾,取濾液,得到A品;(2)金釵石斛花露的制備:將A品按照體積比1:30?50,用純凈水或礦泉水進(jìn)行稀釋后,然后加入0.005?0.1%維生素C、0.005?0.2%安賽蜜、0.001?0.1%苯甲酸鈉,混勻,即得金釵石斛花露成品。本發(fā)明具有將金釵石斛花制備金釵石斛花露,營養(yǎng)價(jià)值高,口感好,并建立其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),且工藝簡單,成本低的有益效果。
本發(fā)明屬于水泥加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種輕質(zhì)高氧化鎂石灰石煅燒熟料的制備方法,貴州遵義地區(qū)的石灰石礦藏豐富,但石灰石品位較低,MgO含量較高3%左右,按“三高一低”的配料方案,燒成范圍變窄,窯皮增長,經(jīng)常結(jié)圈、結(jié)蛋,造成回轉(zhuǎn)窯不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。該發(fā)明的技術(shù)方案為:將輕質(zhì)高氧化鎂石灰石粉碎后入倉,粘土、高硅原料和輕質(zhì)高鋁氧原料分別通過鏈斗機(jī)提入各自倉內(nèi);然后,按高硅率N=3.5±0.1、輕質(zhì)高鋁氧率P=1.8±0.1和高飽和比KH=0.90±0.02,用微機(jī)對上述原料進(jìn)行配料并控制下料入生料磨,然后對生料進(jìn)行煅燒。它的優(yōu)點(diǎn)是:采用“三高”制備方案,取消鐵質(zhì)校正原料,解決了輕質(zhì)高氧化鎂石灰石的熟料煅燒結(jié)圏、結(jié)蛋問題,使窯達(dá)到了優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)。
本專利公開了傳統(tǒng)草藥組合物中的一種祛風(fēng)濕中藥組合物,包括的原料有生地黃、當(dāng)歸、威靈仙、松節(jié)、五加皮、骨碎補(bǔ)、防己、木瓜、生川烏、生草烏、乳香、沒藥、蒼術(shù)、紅花、仙茅、狗脊、一枝蒿、樟腦、商陸、羌活、獨(dú)活、秦艽、桑寄生、生經(jīng)草、透骨草、楊柳根皮、黃角根皮、筋骨草、八角風(fēng)、三角風(fēng)、巖風(fēng)藤、天橋草、肉桂、鉤藤、地牯牛、黑螞蟻、蜂房、地鱉蟲、白芷、南細(xì)辛、夜交藤、老鸛草、大血藤、薏苡仁、防風(fēng)、丹參、烏梢蛇、紅豆杉根皮、獼猴桃根皮。本發(fā)明可促進(jìn)腸道對鈣的吸收,并能抑制尿鈣的排泄,促進(jìn)成骨細(xì)胞的礦化活性和膠原合成,又能抑制破骨細(xì)胞的活性,既治療風(fēng)濕,又對風(fēng)濕病的并發(fā)癥骨質(zhì)疏松具有明顯的治療作用。
麻辣雪糕制備方法,包括如下步驟:步驟一:將干辣椒清洗后切脆后,和面粉,糯米粉,味精,雞精,食鹽,白糖,茴香,芝麻,砂仁,花椒,草果放入礦泉水中攪拌均勻;再用容器裝好,用保鮮膜密封,發(fā)酵三至十個(gè)小時(shí)備用;步驟二:將油溫?zé)?60度,再降溫到160度;在把步驟一所得原料,放在油炸鍋里炸酥脆,即可立即起鍋,把油甩干;冷30分鐘,在把它打碎成小顆粒狀放容器備用;步驟三:將酸奶,淡奶油,牛奶,放容器中攪拌均勻備用;步驟四:把步驟三所得原料,放入步驟二裝滿小顆粒狀原料,的容器中攪拌均勻,再次發(fā)酵3至5小時(shí)后,用小火煮開備用;步驟五:再用蛋卷把步驟四所得原料裝好成形,放在冰柜里零下30度,冰凍四個(gè)小時(shí)即可。
一種桑葉、根、皮、果為原料的茶飲料,原料按重量百分比(%):桑葉60、桑葚5、桑皮8、桑根水溶出物5、維生素C1、崩解劑1、乳糖3、甘露醇3、香精1、PVP5、PEG6000?3、矯味劑1,將桑的上述原料粉碎過100目篩,加入10%PVP乙醇溶液,攪拌,以16目尼龍篩制粒,50℃沸騰干燥,14目篩整粒,加入PEG6000、香精、矯味劑混合均勻,在含水量≤45%,壓制成片,包裝即成;桑葉、皮、根中含有糖、蛋白質(zhì)、維生素及人體必需的氨基酸、礦物質(zhì)、蕓香甙、氨基丁酸極為豐富,有降血壓、降血脂、降血糖、降膽固醇,利尿排毒等作用,防止動脈硬化和抗衰老等功能,且有防癌功效,長期服用不含導(dǎo)致低血壓并發(fā)癥,無毒副作用,安全性好。
本申請公開了中藥技術(shù)領(lǐng)域的一種用于肝陽上亢型高血壓的中藥液及其制備方法,其原料按重量份數(shù)由:白花夏枯草30~34份、鉤藤18~22份、菊花18~22份、桑葉各18~22份、白蒺藜9~11份、長春花15~17份、鳳凰木15~17份和蔓荊子10~12份組成。所述中藥液的制備方法:包括以下步驟:步驟一、碎化各組分,并加入到煎藥容器中;步驟二、向煎藥容器中倒入白酒;步驟三、向煎藥容器中加入礦物質(zhì)水,煎煮;步驟四、過濾煎藥容器中物料得到藥渣和藥液A;步驟五、用過濾布包裹并擠壓藥渣,得到藥液B,混合藥液A和藥液B得到藥液C,取出藥液C并密封包裝。本發(fā)明能有效地緩解高血壓的癥狀,適用于高血壓病引起的眩暈耳鳴,頭目脹痛等癥。
本發(fā)明公開了中藥技術(shù)領(lǐng)域的一種用于治療類風(fēng)濕性關(guān)節(jié)炎的中草藥藥液及其制備方法。所述中草藥藥液的原料由:鉤藤、石斛、天花粉、知母、牛膝、甘草、桂枝、白芍、海桐皮、生石膏、桑枝和忍冬藤組成。所述中草藥藥液的制備方法為:步驟一、碎化各組分,并加入到煎藥容器中;步驟二、向煎藥容器中倒入白酒;步驟三、向煎藥容器中加入礦物質(zhì)水,煎煮;步驟四、過濾煎藥容器中物料得到藥渣和藥液A;步驟五、用過濾布包裹并擠壓藥渣,得到藥液B,混合藥液A和藥液B得到藥液C。本發(fā)明中草藥藥液經(jīng)水浴加熱后即可服用,具有通經(jīng)活血、溫經(jīng)散寒、活血化瘀,祛風(fēng)除濕的功效。
本實(shí)用新型公開了一種能控制給料厚度的均勻給料裝置,屬于礦山破碎機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,包括料斗、機(jī)座、緩沖裝置、給料裝置。機(jī)座通過螺栓固定在需要控制給料的設(shè)備上,給料裝置通過緩沖裝置連接在機(jī)座上。給料裝置上部與料斗不連接,與機(jī)座底板之間呈角度傾斜。給料機(jī)通過振動電機(jī)振動將原料攤薄后送料。機(jī)座前段前側(cè)設(shè)有固定板,固定板通過螺桿與需要控制給料的設(shè)備的進(jìn)料口固定連接。進(jìn)入制砂機(jī)的原料通過給料機(jī)的給料裝置的振動,將原料均勻分布后再進(jìn)入制砂機(jī),提高了制砂產(chǎn)量,降低了能耗,減少悶機(jī),減少設(shè)備空轉(zhuǎn)高。使破碎設(shè)備生產(chǎn)效率達(dá)到最優(yōu)化。
本發(fā)明公開了一種豬用育肥復(fù)合添加劑,由以下質(zhì)量份的成分組成:松針粉15~25份、海帶粉10~25份、桔皮粉15~30份、常青素粉粉10~20份、蠶沙粉粉5~10份、沸石粉粉3~5份;將各成分混合均勻后,放入粉碎機(jī)中粉碎,過30?40目篩,制得復(fù)合添加劑;在日常育肥飼養(yǎng)中,使用量為育肥豬日糧重量的1.5?3%,每隔5天飼喂一次。本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明采用純天然原料組合而成,其原料配比科學(xué)合理,富含維生素、氨基酸、微量元素、礦物質(zhì)等營養(yǎng)成分,可提高豬育肥增重的效率,促進(jìn)消化吸收,提高飼料轉(zhuǎn)化率,促進(jìn)育肥生長,縮短育肥周期,而且無副作用、無藥物殘留。
本發(fā)明涉及一種環(huán)保型可噴涂裝飾材料,其組份的重量百分比為:硅藻土礦粉30~50%、石英砂20~30%、云母粉20~30%、碳酸鈣粉3~8%、硅藻膠3~5%、丙基甲基纖維素1~2%、二氧化鈦0.5~2%、無機(jī)顏料0.5~1%;各組份之和為100%。采用上述組份制備涂料的方法為:先將各原料按所需用量稱量,再將各備好的原料置入攪拌容器內(nèi),攪拌20分鐘,得混合原料;再將混合原料轉(zhuǎn)入粉碎機(jī)中粉碎成250~300細(xì)粉。使用時(shí),加入相應(yīng)量的水混合均勻即可進(jìn)行噴涂或輥涂。本發(fā)明是在傳統(tǒng)涂料的基礎(chǔ)上進(jìn)行的改進(jìn),采用本發(fā)明所得裝飾材料具有消除甲醛、凈化空氣、調(diào)節(jié)濕度、釋放負(fù)氧離子、防火阻燃等功能。
本發(fā)明公開了有機(jī)肥技術(shù)領(lǐng)域的一種用于紅豆杉的有機(jī)肥,包括:酒糟200~240份、杉木渣80~100份、沸石20~30份、維生素B5~8份、芭蕉葉40~50份、酵素菌14~15份、鉀礦粉40~50份、膨脹珍珠巖30~50份、雞糞60~80份、椰糠30~40份。制備時(shí),將酵素菌放入水中形成混合液,使混合液中水與酵素菌的重量比為3:1,然后將混合液倒入粉碎后的酒糟、紅豆杉木渣、沸石、芭蕉葉、鉀礦粉、膨脹珍珠巖、雞糞和椰糠中混合拌勻,進(jìn)行初發(fā)酵;再進(jìn)行深發(fā)酵,深發(fā)酵后期將維生素B均勻拌入,再進(jìn)行殺毒、干燥后即制得有機(jī)肥。本發(fā)明通過合理配置,使制得的有機(jī)肥營養(yǎng)元素搭配合理,能顯著提高紅豆杉的生長速度。
本方案公開了外加劑生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域的一種混凝土用外加劑,包括?;郀t礦渣40~60份、粉煤灰25~35份、硅灰15~18份、沸石粉20~30份和石膏粉2~4份。制備時(shí),包括以下步驟:一、將?;郀t礦渣、粉煤灰、硅灰、沸石粉和石膏粉混合均勻,加入輥壓機(jī)進(jìn)行預(yù)粉磨得到料餅,預(yù)粉磨壓力為150~200MPa;二、將步驟一得到的料餅加入輥壓機(jī)進(jìn)行粗磨得到初級粉,粗磨時(shí),選用靜態(tài)選粉機(jī)和動態(tài)選粉機(jī)對比表面積大于500m2/kg的微粉進(jìn)行篩選,另外,選用除鐵器去除料餅中的碎鐵;三、將步驟二得到的初級粉加入球磨機(jī)中精磨得到混凝土用外加劑,精磨時(shí),研磨體選用直徑為8mm的耐磨小球。本方案通過優(yōu)化外加劑的原料并改進(jìn)外加劑生產(chǎn)工藝,在保證外加劑活性的同時(shí),可顯著降低生產(chǎn)成本并提高產(chǎn)量。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)用汞制備方法,包括以下步驟:a)粉碎、b)篩分、c)還原制備、d)除塵冷凝制汞、e)冷凝含汞煙氣、f)凈化、g)收塵。本發(fā)明采用的雙層單稀相流態(tài)化焙燒爐為內(nèi)溢流錐形床結(jié)構(gòu),與現(xiàn)有外溢流直筒床結(jié)構(gòu)的單層雙稀相流態(tài)化焙燒爐相比,能有效降低熱耗,降低含汞原礦石加工費(fèi)用,提高單位床面含汞原礦石處理能力。本發(fā)明簡化了礦物處理過程,提高了汞制備效率,降低了成本。
一種剁辣椒的加工方法,選用優(yōu)質(zhì)遵義辣椒鮮果為主料,加佐料冰糖、白酒、食鹽,加薤白、加礦泉水在發(fā)酵容器內(nèi)發(fā)酵制剁辣椒;上述各種原料的重量配比為單位kg:辣椒鮮果100、薤白2-8、冰糖1-5、乙醇含量45°以上的白酒1-5、食鹽11、礦泉水5-10;具體工藝方法是選擇優(yōu)質(zhì)辣椒鮮果去柄,清洗后與薤白混合剁碎,加入冰糖、白酒、食鹽和礦泉水,置入發(fā)酵容器發(fā)酵;常溫條件下發(fā)酵時(shí)間一個(gè)月,即進(jìn)行裝入泡菜壇存放,以后隨時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)后作各種規(guī)格的包裝。本發(fā)明生產(chǎn)出的剁辣椒,風(fēng)味獨(dú)特,保質(zhì)期較長。
本發(fā)明公開了一種帶給料系統(tǒng)制砂機(jī),屬于礦山破碎機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,包括破碎機(jī),所述破碎機(jī)的進(jìn)料口設(shè)有料倉和給料機(jī)構(gòu);所述給料機(jī)構(gòu)上連接有激振器;所述給料機(jī)構(gòu)上設(shè)有給料槽,所述給料槽的長度方向與破碎機(jī)的破碎軸方向一致。原料儲存在料倉之內(nèi),不直接進(jìn)入破碎機(jī),而是通過給料機(jī)構(gòu)的工作,將原料攤薄后才進(jìn)入破碎機(jī)。給料機(jī)構(gòu)的進(jìn)料速度根據(jù)破碎機(jī)的電流量進(jìn)行控制。通過采用給料機(jī)構(gòu)裝置給制砂破碎機(jī)上料,有效的節(jié)省了用電量,使得在同等電量消耗情況下可增加了砂料產(chǎn)品產(chǎn)量。由于對制砂破碎機(jī)的供料均勻平穩(wěn),致使原料對破碎機(jī)零配件的磨損消耗更加均勻分散,從而可有效的延長制砂破碎機(jī)零配件的使用壽命。
本發(fā)明涉及一種鋁礬土熔塊及其制備工藝,該熔塊包括三氧化二鋁和礦物成分,所述的礦物成分包括剛玉和鈦酸鋁;該鋁礬土熔塊的制備工藝包括以下步驟:步驟一、將優(yōu)質(zhì)鋁礬土原料進(jìn)行輕燒;步驟二、熔煉:將經(jīng)過步驟一輕燒后的原料破碎為0~30mm粒徑的顆粒,將破碎后的物料進(jìn)行熔煉;步驟三、冷卻:將熔煉后的以一定速度熔體冷卻至750℃以下。由于不添加任何添加劑,只是天然優(yōu)質(zhì)鋁礬土熔化?凝固物理過程,原料中不含遇水可分解的碳化物,解決了棕剛玉或礬土基剛玉遇水顆粒粉化問題;與電熔白剛玉相比氣孔率遠(yuǎn)低于電熔白剛玉,用其生產(chǎn)的產(chǎn)品,致密度高氣孔率低。
本發(fā)明公開了一種碳酸錳濕法制備球磨機(jī),屬于工業(yè)生產(chǎn)加工設(shè)備,包含電機(jī)、攪拌槳和攪拌桶,所述電機(jī)通過調(diào)速器連接所述攪拌槳,所述攪拌桶設(shè)有出料口、渣料口和漿料口,所述攪拌槳和攪拌桶呈豎直放置,攪拌槳上設(shè)有水平的漿桿,攪拌桶上設(shè)有對應(yīng)所述漿桿下的篩網(wǎng)板,所述漿桿和篩網(wǎng)板至少包含上下兩組。這種碳酸錳濕法制備球磨機(jī)設(shè)有上下兩組攪拌槳漿桿和篩網(wǎng)板,通過放入鐵球?qū)ΦV渣進(jìn)行粉末粉碎,多層粉碎對空間利用率更高,粉碎效果和效率更好。渣料口設(shè)有磁棒,通過電磁鐵或永磁鐵進(jìn)行除鐵,可減少礦粉含鐵量,降低合成碳酸錳所需添加的化學(xué)劑,降低生產(chǎn)成本提高生產(chǎn)效率。
本發(fā)明公開了一種基于金屬錳制液的常溫氧化鐵脫硫劑的制備方法,涉及工業(yè)廢棄物治理技術(shù)領(lǐng)域,其技術(shù)方案要點(diǎn)是:包括以下步驟:S1、將碳酸錳礦石粉碎后投至化合反應(yīng)器中進(jìn)行化合反應(yīng),制得礦漿;S2、對礦漿進(jìn)行固液分離;S3、將固液分離的濾液凈化處理;S4、對凈化處理后的溶液進(jìn)行固液分離,并將分離后的含鐵濾餅與堿性物質(zhì)混合后進(jìn)行破碎攪拌;S5、進(jìn)行強(qiáng)力攪拌混合,得混合物料;S6、進(jìn)行密閉陳化;S7、采用造粒機(jī)進(jìn)行造粒;S8、進(jìn)行自然晾干或低溫烘干,制得常溫氧化鐵脫硫劑。能夠大幅度降低氧化鐵脫硫劑的生產(chǎn)成本,且生產(chǎn)過程簡單,生產(chǎn)制備的脫硫劑的有效成份含量高,活性好,且該制備方法能夠應(yīng)用于其它濕法冶金行業(yè)除鐵渣的綜合利用。
本發(fā)明提供了一種玉黃絲及其制備方法,它以玉米粉為基料,以黃豆粉、蕎麥粉和芝麻粉為輔料,由以下方法制備而得:將原料經(jīng)浸泡、淘洗、脫皮、去雜、瀝干,使其含水量達(dá)8%-12%,然后用粉碎機(jī)粉碎成40目的粗粉;將粗粉按比例進(jìn)行混合得復(fù)合粉;將所得復(fù)合粉投入細(xì)粉機(jī)中打磨成微細(xì)粉;在微細(xì)粉中加入1-3份植物油、0.8-1.8份食用鹽、15%-20%的水,攪拌均勻后投入成型機(jī)中使其成型即可。本發(fā)明的玉黃絲含有豐富的蛋白質(zhì)和人體所需的多種維生素及礦物質(zhì),不含膽固醇,不含任何化學(xué)添加劑,營養(yǎng)價(jià)值極高,是一種純天然的保健綠色食品,對延緩細(xì)胞衰老和腦功能退化均有較好的保健功效。此外,采用本方法制成的玉黃絲還具有不化湯、入口即化、口感清香的優(yōu)點(diǎn),老幼皆宜。
本發(fā)明公開了垃圾填埋處理技術(shù)領(lǐng)域中的一種無土噴涂覆蓋材料的添加劑及其制備方法,包括以下原料:反浮選磷尾礦、腐殖土和水泥,所述各原料的重量份數(shù)為磷尾礦50~60份、腐殖土20~30份和水泥20~30份。將反浮選磷尾礦粉碎成直徑為5~20cm的碎石,將其放置在900~1000℃下煅燒1.5~2h,再次粉碎成粒徑為10~20目顆粒,按比例與腐殖土和水泥混合,即可得到本發(fā)明的無土噴涂覆蓋材料的添加劑,本發(fā)明的無土噴涂覆蓋材料的添加劑不僅能大量的利用反浮選磷尾礦,同時(shí)利用腐殖土和水泥使有效磷富集,并降低添加劑的堿性,確保覆蓋材料的使用效果。
本實(shí)用新型公開了一種礦石輸送裝置,包括基座,所述基座的底部焊接固定有風(fēng)機(jī),所述基座上風(fēng)機(jī)的右側(cè)焊接固定有集塵箱,所述基座的頂部左側(cè)螺栓固定有第一電動機(jī)所述基座上第一電動機(jī)的外側(cè)焊接固定有傳送座,所述基座上支撐桿的右側(cè)焊接固定有電推桿,所述基座上支撐桿的上側(cè)設(shè)置有篩選板。本實(shí)用新型通過輸送裝置的末端設(shè)置有篩選板、電推桿、振動塊、限位板來實(shí)現(xiàn)對礦石與碎渣分離,調(diào)節(jié)礦石下降速度,同時(shí)還設(shè)置在傳送帶的下方設(shè)置第二電動機(jī)、風(fēng)機(jī)、往復(fù)結(jié)構(gòu)、刷板,利用第二電動機(jī)與往復(fù)結(jié)構(gòu)帶動刷板對傳送帶往復(fù)刷動,使灰塵快速脫落,即提高了清潔的效果又不損傷傳送帶,具有使用方便、延長傳送裝置的使用壽命、減少了后續(xù)工序的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種礦渣微粉的加工工藝,該加工工藝為:先將礦渣從料斗經(jīng)過輥壓機(jī)擠壓粉碎,然后進(jìn)入分級機(jī)分選,粒徑≤2mm的礦渣送入球磨機(jī)水泥粉磨系統(tǒng)進(jìn)行粉磨;粒徑≥2mm以上的礦渣返回輥壓機(jī)再次擠壓;從球磨機(jī)水泥粉磨系統(tǒng)出來,一端是粉塵通過收塵器由排風(fēng)機(jī)排出,而另一端是經(jīng)過粉磨后的礦渣微粉的排出口,礦渣微粉經(jīng)排出口進(jìn)入收納箱進(jìn)行包裝。本發(fā)明加工工藝的最大特點(diǎn)是消除了輥壓機(jī)的邊緣效應(yīng),滿足了輥壓機(jī)過飽和喂料的要求;而且比普通球磨機(jī)一級閉路流程增產(chǎn)60%以上,不僅經(jīng)濟(jì)效益顯著,而且運(yùn)行費(fèi)用低、維修量小。
本發(fā)明涉及冶金領(lǐng)域。它是以鋁土礦、硅石為原料、木炭、石油焦作還原劑,直接用礦熱爐熔煉、氣體熔劑精煉制取含鋁4—15%硅鋁合金的方法。主要工藝過程為:原料破碎、配料、礦熱爐熔煉、精煉、鑄錠、精整。用本發(fā)明生產(chǎn)含鋁4—15%硅鋁合金,原料資源豐富,價(jià)格便宜,氣體熔劑使用方便,有利提高產(chǎn)品質(zhì)量,工藝簡單,消耗少,成本低,效益十分顯著。最適合生產(chǎn)工業(yè)硅及硅鐵的礦熱爐的轉(zhuǎn)產(chǎn),無須進(jìn)行技術(shù)改造。
本發(fā)明涉及一種純礦渣自生成粘結(jié)劑免燒免蒸磚配料方法,它全部由工業(yè)廢渣中的粉煤灰,水碎礦渣,電石渣,磷石膏組成,加入適量的水,讓其礦渣發(fā)生水化反應(yīng)自生成粘結(jié)劑,常規(guī)機(jī)械成型,自然養(yǎng)護(hù),利用工業(yè)廢渣制作墻體磚,不加任何粘結(jié)劑,能降低成本、有利于環(huán)保,墻磚和各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明公開了礦石篩洗技術(shù)領(lǐng)域的一種用于鋁礦石的篩選裝置,包括從左到右依次設(shè)置的第一傳送帶、第二傳送帶、滑道和第三傳送帶,所述第一傳送帶、第二傳送帶、滑道和第三傳送帶依次連接,所述第一傳送帶和第三傳送帶的傳輸方向?yàn)閺淖蟮接?所述第二傳送帶的傳輸方向?yàn)閺牡吞幍礁咛帲龌莱蛴覂A斜,所述第一傳送帶和第三傳送帶的上設(shè)有用于加熱的加熱罩,所述滑道上設(shè)有用于密閉滑道上方的保護(hù)罩,所述滑道上設(shè)有多個(gè)均勻間隔的凸塊,所述保護(hù)罩內(nèi)部連接有豎直的阻擋板,所述阻擋板和滑道之間設(shè)有間隙,所述第三傳送帶的右側(cè)連接有破碎機(jī),所述破碎機(jī)連接有篩分機(jī)。采用本方案,黏土和鋁礦石的分離效果好。
一種利用煤礦廢渣、頁巖、粉煤灰生產(chǎn)墻體磚的工藝方法,以粉煤灰為主要原料,以煤矸石、頁巖粉碎后作整合料,經(jīng)兩道破碎工藝將煤矸石和頁巖用顎式機(jī)破碎后,粒度較粗,再與粒度較細(xì)的粉煤灰混合料,進(jìn)行第二道錘式破碎,經(jīng)真空擠磚機(jī)成型,經(jīng)切坯、堆碼干燥、燒結(jié)而成,充分利用工業(yè)廢渣和礦山廢料,節(jié)約大量的土地資源和粘土資源,減少污染。同時(shí)節(jié)省能源,多性能指標(biāo)符合規(guī)定要求,具有保溫隔熱性好,符合環(huán)保要求。
本方案公開了鋁土礦加工設(shè)備領(lǐng)域的一種多功能鋁土礦清洗設(shè)備,包括裝料箱和清洗機(jī)構(gòu),清洗機(jī)構(gòu)包括支撐板,支撐板的側(cè)壁連接有集水箱,集水箱的下表面均布有孔洞,孔洞內(nèi)設(shè)有清洗水槍,支撐板的側(cè)壁設(shè)有環(huán)形的軌道,軌道上設(shè)有第一轉(zhuǎn)動軸和第二轉(zhuǎn)動軸,軌道的圓點(diǎn)固定連接有固定軸,固定軸遠(yuǎn)離軌道的一端連接有用于破碎鋁土礦的破碎齒,破碎齒、第一轉(zhuǎn)動軸和第二轉(zhuǎn)動軸連接與電機(jī)連接,第一轉(zhuǎn)動軸和第二轉(zhuǎn)動軸遠(yuǎn)離軌道的一端與所述裝料箱固定連接,破碎齒位于裝料箱內(nèi),裝料箱位于清洗水槍的正下方,裝料箱的箱體上設(shè)有若干通孔,裝料箱上設(shè)有放料門,裝料箱的下方對應(yīng)設(shè)有收集槽,收集槽與支撐板連接。該設(shè)備可將鋁土礦清洗得更干凈。
本申請涉及物品粉碎技術(shù)領(lǐng)域的一種鋁礦石磨粉裝置,包括料箱,料箱的頂部連通有進(jìn)料管,料箱內(nèi)設(shè)有碎石機(jī)構(gòu)和研磨機(jī)構(gòu),碎石機(jī)構(gòu)包括多個(gè)破碎軸,破碎軸的兩端均連接有定軸,定軸穿過料箱與料箱轉(zhuǎn)動連接,定軸穿出料箱的一端連有傳動齒輪,傳動齒輪相互嚙合;料箱上連接有電機(jī),電機(jī)的傳動軸與傳動齒輪連接;研磨機(jī)構(gòu)包括底盤,底盤與料箱的內(nèi)底部固定連接,底盤的上表面設(shè)有鋸齒紋,底盤上還設(shè)有出料管,底盤上設(shè)有避讓孔,底盤的上方設(shè)有磨盤,磨盤上設(shè)有通孔;料箱的底部連接有第二電機(jī),第二電機(jī)的轉(zhuǎn)動軸穿過料箱與磨盤連接。使用本方案有效的解決了鋁礦石打磨成粉的過程中,轉(zhuǎn)移鋁礦石時(shí)消耗人力和時(shí)間,進(jìn)而影響鋁礦石打磨成粉的效率問題。
本專利公開了一種鋁礦石的初加工裝置,包括輸送帶和通過輸送帶依次連接的洗礦機(jī)、烘干機(jī)、破碎機(jī)和篩分機(jī),洗礦機(jī)包括驅(qū)動裝置、篩洗筒和洗槽,篩洗筒傾斜安裝,驅(qū)動裝置包括電機(jī)和電機(jī)轉(zhuǎn)軸,電機(jī)轉(zhuǎn)軸連接旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有若干個(gè)繞旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的擊打塊,篩洗筒的內(nèi)壁上設(shè)有與擊打塊配合使用的擊打片,洗槽內(nèi)設(shè)有超聲波發(fā)生器;所述篩分機(jī)包括長形機(jī)體、入料口和若干個(gè)出料口,若干個(gè)出料口分設(shè)在長形機(jī)體的外側(cè),長形機(jī)體內(nèi)設(shè)置有傾斜的篩分板,入料口與長形機(jī)體的連接處設(shè)有限量板。本實(shí)用新型的篩洗與破碎一起,在清洗干凈的同時(shí)減少后續(xù)破碎操作,同時(shí)不使用電力設(shè)備即可完成篩分。
本實(shí)用新型公開了一種礦粉送料裝置,包括底座、固定桿、支撐板、固定塊、緩沖板、承重柱、緩沖彈簧、擠壓彈簧、推板、橡膠墊、調(diào)節(jié)氣缸、活塞桿、鉸接座、送料筒、送料電機(jī)、送料桿、螺旋葉片、加熱管、進(jìn)料口、出料口、進(jìn)料倉、第一粉碎電機(jī)、粉碎輥、第二粉碎電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、粉碎刀、篩網(wǎng)、振動電機(jī)和進(jìn)料管,所述底座的頂部兩端通過固定桿與支撐板連接,所述底座的頂部中間通過緩沖板與固定塊連接,所述支撐板的底部中間均勻焊接有承重柱,所述承重柱外側(cè)套接有緩沖彈簧,本實(shí)用新型,能對礦粉中的大顆粒雜質(zhì)進(jìn)行粉碎處理,送料效果好,能對礦粉進(jìn)行烘干處理,礦粉不易粘結(jié)筒體,穩(wěn)定性好,方便使用。
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