含有巖瀝青的高溫防腐涂料的制備方法 939     

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本發(fā)明屬于涂料的制備方法技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種含有巖瀝青的高溫防腐涂料的制備方法。其主要技術(shù)特征為：該方法包括下列步驟：第一步：粉碎原料并裝入帶有攪拌翅的油石分離罐體內(nèi)；第二步：在油石分離罐體內(nèi)注入溶劑油；第三步：攪拌；第四步：靜置沉淀；第五步，將含有巖瀝青的溶劑油抽出；第六步，多次重復(fù)上述第二步到第四步，并將每次得到的含有巖瀝青的溶劑油放置在對(duì)應(yīng)標(biāo)號(hào)的儲(chǔ)存罐中；第七步，處理油水分離罐體內(nèi)的粉狀沉淀物；第八步，檢測各個(gè)儲(chǔ)存罐中巖瀝青的含量；第九步，配制高溫防腐涂料。通過溶劑油將礦石中的巖瀝青溶解，并將混合溶液直接配制成高溫防腐涂料，幾乎不產(chǎn)生廢水、廢氣，工序簡單，對(duì)環(huán)境無污染。

陶瓷顏料用的定量調(diào)配裝置 864     

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本發(fā)明提供了一種陶瓷顏料用的定量調(diào)配裝置，涉及陶瓷生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括主體、設(shè)置于主體內(nèi)部用于對(duì)物料進(jìn)行混合的攪拌組件。該種調(diào)配裝置通過球磨組件來對(duì)物料進(jìn)行研磨，相較于傳統(tǒng)的切割或碾壓，采用球磨方式更多的利用沖擊力能夠更快的將礦物質(zhì)粉碎，而即使內(nèi)部耗材受損，也能夠在旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生沖擊力的作用下不斷對(duì)物料進(jìn)行粉碎，同時(shí)通過能夠在縱向與橫向兩個(gè)方向同時(shí)進(jìn)行不斷攪動(dòng)的攪拌組件來對(duì)物料進(jìn)行混合調(diào)配，能夠提高混料的均勻性，避免物料出現(xiàn)分層或攪拌不均勻的情況，通過手動(dòng)調(diào)節(jié)的定量組件來對(duì)陶瓷顏料的配比進(jìn)行限制調(diào)節(jié)，能夠更加精確的適應(yīng)各種配比的調(diào)配需求。

層疊式托舉裝置 1010     

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本發(fā)明公開了一種層疊式托舉裝置，包括用于密封托舉裝置內(nèi)部空間的密封內(nèi)囊，所述的密封內(nèi)囊為橢圓柱狀結(jié)構(gòu)，所述密封內(nèi)囊的外層包裹有抗壓增強(qiáng)層，所述抗壓增強(qiáng)層的外部設(shè)有外部防護(hù)層，所述密封內(nèi)囊的一個(gè)底面上設(shè)有貫穿所述抗壓增強(qiáng)層和外部防護(hù)層的流體填充口。本發(fā)明采用液力可使非圓形體變圓的原理達(dá)到空間變大運(yùn)動(dòng)的目的，具有輕便靈活，操作簡易，適合大面積的大力量舉升、拉伸、分裂，以及破碎物體的效果，可用于金屬的冷脹定型、板材的局部拉伸、舉升重物、混凝土的破碎、礦石的分裂及開采等場合，具有重量輕、制作簡單、操作簡易，使用環(huán)保等特點(diǎn)。

回收型塑料錨桿錐體 886     

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本實(shí)用新型屬于煤礦巷道安全支護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,具體的講涉及一種回收型塑料錨桿錐體。其主要技術(shù)方案包括一錐筒,其內(nèi)底部包裹有螺母,錐筒外底面邊緣為倒角狀。由于錐體底面邊緣為倒角狀,錨桿插入錨孔時(shí),防止了其插入錨孔時(shí)其底部戧其孔壁,并將其碎塊頂?shù)藉^孔底部出現(xiàn)懸空現(xiàn)象的出現(xiàn),錨桿能夠插入到錨孔底部,錨固效果增強(qiáng)。使用了該錐體的塑料錨桿可廣泛應(yīng)用于各種煤礦巷道和山體隧道安全支護(hù)場所。

利用彩色石粉作顏料制備涂料的工藝 1082     

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本發(fā)明屬于建筑物內(nèi)、外墻裝飾性涂料技術(shù)領(lǐng)域,具體地講公開了利用彩色石粉作顏料制備彩色涂料的新工藝。其主要特征為將帶顏色的礦石粉碎、研磨成一定細(xì)度的粉末,用作由粘接劑、水、填料和各種助劑經(jīng)加溫、混合、攪拌及研磨等工序制備的刮涂類及滾刷類涂類的顏料。解決了目前刮涂類涂料色澤單一飾面呆板以及使用有機(jī)顏料造成“花墻”、“云彩墻”等著色不均的問題;亦有效地避免了滾刷類涂料使用有機(jī)顏料所造成的污染環(huán)境,不耐酸堿等缺陷。利用彩色礦石粉制備的涂料具有著色均勻、牢固的優(yōu)點(diǎn),并降低了產(chǎn)品的成本。

熱敷藥灸 1113     

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本發(fā)明涉及一種熱敷藥灸，屬于中藥領(lǐng)域。本發(fā)明主要包含以下成分：蜂蠟200～500克、藏紅花30～50克、雪蓮花20～50克、當(dāng)歸20～50克、川芎20～50克、雞血藤20～50克、狗脊15～50克、杜仲30～50克、桑寄生15～50克、透骨草30～50克、伸筋草50克、穿山甲鱗片50克、野芋30～50克、七葉蓮30～50克、黑皂20～50克、礦物泥150～300克、砭石300克。將以上中藥材按照各自的重量碾碎，與礦物泥進(jìn)行混合制成混合粉待用。將蜂蠟加熱融化，然后加入混合粉進(jìn)行均勻攪拌，制成藥灸熱敷用藥。本發(fā)明療效更好，使用安全，操作更加方便。

直接還原鐵的生產(chǎn)新技術(shù) 825     

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本發(fā)明涉及有關(guān)直接還原鐵生產(chǎn)工藝的技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明采用如下新工藝生產(chǎn)直接還原鐵：(1)將首先進(jìn)行原料處理將濕潤的精礦粉烘干，使其含水量小于3％；(2)將上述烘干的精礦粉壓塊裝入還原坩鍋內(nèi)，同時(shí)按照如下重量份數(shù)比：精礦粉8－12 脫氧劑2－4 脫硫劑0.5－1.5，在坩鍋內(nèi)加入脫氧劑和脫硫劑，然后將坩鍋整齊的排放在載車上，通過運(yùn)轉(zhuǎn)車將將載車平推入還原爐內(nèi)，在還原爐內(nèi)經(jīng)過預(yù)熱，還原，冷卻，出爐等生產(chǎn)過程；(3)將上述生產(chǎn)出的直接還原鐵破碎，進(jìn)行干磁選，然后對(duì)直接還原鐵進(jìn)行壓塊，使其壓塊的直接還原鐵產(chǎn)品的密度達(dá)到：3.8——5.2g/cm3。本發(fā)明可使用較低品位的原料精礦粉就能生產(chǎn)出密度大、質(zhì)量高的能達(dá)到國際合格標(biāo)準(zhǔn)的直接還原鐵。

鹽酸法生產(chǎn)氧化鋁的工藝 764     

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本發(fā)明屬于提取氧化鋁技術(shù)領(lǐng)域，具體的講公開了一種鹽酸法生產(chǎn)氧化鋁的工藝，其制備工藝為：含鋁礦物經(jīng)過破碎、磨礦后與鹽酸混合進(jìn)入酸溶出系統(tǒng)；酸溶后進(jìn)行酸渣分離，得到酸渣和氯化鋁粗液，酸渣經(jīng)過洗滌后送堆場堆存，氯化鋁粗液精濾后得到氯化鋁精液；氯化鋁精液經(jīng)過蒸發(fā)濃縮后，進(jìn)入氯化鋁酸析系統(tǒng)；酸析得到的氯化鋁結(jié)晶經(jīng)過分離洗滌，送氯化鋁煅燒系統(tǒng)；氯化鋁結(jié)晶經(jīng)過煅燒后得到氧化鋁產(chǎn)品。該工藝特別適用于粉煤灰、高硅鋁土礦、霞石、粘土、高嶺土等非鋁土礦資源的酸法生產(chǎn)氧化鋁的工藝，所制備的氧化鋁達(dá)到或優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)冶金級(jí)氧化鋁一級(jí)品，完全滿足電解鋁的要求。

高效過濾筒 1105     

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本實(shí)用新型涉及過濾技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種高效過濾筒，包括機(jī)架，高速破碎筒，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述機(jī)架上，具有破碎腔體，所述破碎腔體具有破碎進(jìn)口和破碎出口，破碎件，設(shè)置在所述破碎腔體內(nèi)，低速篩分筒，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述機(jī)架上，具有篩分腔體，所述篩分腔體具有篩分孔、篩分進(jìn)口和篩分出口，所述篩分進(jìn)口連通所述破碎出口，水膜除塵機(jī)構(gòu)，設(shè)置在所述機(jī)架上，位于所述篩分出口旁，具有除塵腔體，所述除塵腔體具有進(jìn)水口、溢流口、除塵進(jìn)口和除塵出口，所述除塵進(jìn)口連通所述篩分出口。通過上述技術(shù)方案，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的利用傾斜轉(zhuǎn)動(dòng)的過濾設(shè)備對(duì)礦物進(jìn)行篩分生產(chǎn)的效率仍需提高的問題。

移動(dòng)給料機(jī) 894     

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本實(shí)用新型公開了移動(dòng)給料機(jī)，包括工字鋼、軌道、第一擋板、破碎組件、緩沖托輥、槽型上托輥、外裝電滾筒、護(hù)罩、漏斗、行走輪、機(jī)架、平行下托輥、改向滾筒、液壓柱、伸縮桿、旋轉(zhuǎn)輥、固定塊和進(jìn)料槽體，所述軌道固定在工字鋼的一側(cè)，所述改向滾筒和外裝電滾筒固定在機(jī)架的一側(cè)，且位于機(jī)架的兩端，該實(shí)用新型，托輥采用加厚橡膠制成，彈性大，耐磨，在下料時(shí)起到很大的緩沖作用，保護(hù)了設(shè)備因撞擊過大而造成的損壞現(xiàn)象，本移動(dòng)給料機(jī)設(shè)有行走輪，可移動(dòng)，頭部懸空，主要用于球磨機(jī)，破碎機(jī)等大型設(shè)備給料，通過破碎組件，進(jìn)行送料時(shí)，現(xiàn)將大塊的礦石進(jìn)一步破碎，通過第二擋板減小礦石下落的沖力，更好的保護(hù)輸送設(shè)備。

高強(qiáng)高石墨質(zhì)炭電極及其制備方法 924     

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本發(fā)明屬于炭電極技術(shù)領(lǐng)域,公開了高強(qiáng)高石墨質(zhì)炭電極及其制備方法。其主要技術(shù)特征為:在30-40重量份石墨碎、30-40重量份石油焦、15-25重量份電煅煤、15-30重量份瀝青內(nèi)添加0.2-1.0重量份氧化釔。將煅后的固體原料電煅煤、石油焦、石墨碎經(jīng)振動(dòng)篩篩分、電子配料系統(tǒng)配料后進(jìn)入混捏鍋同時(shí)加入經(jīng)過處理的添加劑氧化釔攪拌、干混后,加入煤瀝青。由于氧化釔具有聚合作用和增強(qiáng)作用,使各種物料更加緊密的結(jié)合在一起,可以提高炭電極的密度,使得炭電極達(dá)到了高強(qiáng)度、低電阻和較高的導(dǎo)熱性能,解決了低電阻和高強(qiáng)度兩個(gè)優(yōu)點(diǎn)不能共存問題,適應(yīng)了冶煉行業(yè)大型礦熱冶煉爐的要求。

玻璃鋼廢料的預(yù)處理方法 841     

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本發(fā)明提供了一種玻璃鋼廢料的預(yù)處理方法，涉及固體廢物處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的玻璃鋼廢料的預(yù)處理方法包括以下步驟：(1)將玻璃鋼廢料進(jìn)行粉碎，得到粉碎料；(2)將所述粉碎料進(jìn)行篩分，得到篩下料；所述篩分用篩子的孔徑為0.15mm；(3)將所述篩下料與水混合，所得漿料通過選礦搖床進(jìn)行選別，在精礦端得到玻璃纖維和填料的混合物，在尾礦端得到樹脂。本發(fā)明采用簡單的粉碎、篩分及搖床選別，將玻璃鋼廢料中的玻璃纖維和樹脂初步分離和富集，實(shí)現(xiàn)了玻璃鋼廢料資源的回收，為玻璃鋼廢料的進(jìn)一步再利用提供了合適的原料，過程簡單、易于操作。

不易撕網(wǎng)的礦用支護(hù)網(wǎng)片 1063     

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本實(shí)用新型提供了一種不易撕網(wǎng)的礦用支護(hù)網(wǎng)片，該支護(hù)網(wǎng)片由若干條經(jīng)絲與若干條緯絲編織而成，通過在經(jīng)絲和緯絲雙方向上均折有相隔間距相等的搭接槽，或者只在經(jīng)絲或緯絲單方向上折有相隔間距相等的搭接槽，使得經(jīng)絲與緯絲在搭接槽處垂直相交且焊接。從而避免了支護(hù)網(wǎng)片因破碎礦石或使石塊的撐擠，導(dǎo)致支護(hù)網(wǎng)片出現(xiàn)撕網(wǎng)的現(xiàn)象，同時(shí)也增強(qiáng)了支護(hù)網(wǎng)片的強(qiáng)度和承壓性。

從礦石中提取巖瀝青的方法 879     

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本發(fā)明屬于巖瀝青提取方法技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種從礦石中提取巖瀝青的方法。其主要技術(shù)特征為：該方法包括下列步驟：粉碎原料并裝入油石分離罐體內(nèi)，在油石分離罐體內(nèi)注入溶劑油，并攪拌靜置沉淀，將含有巖瀝青的溶劑油抽出放置一號(hào)儲(chǔ)存罐中，多次清洗并將每次得到的含有巖瀝青的溶劑油放置在對(duì)應(yīng)標(biāo)號(hào)的儲(chǔ)存罐中，處理油水分離罐體內(nèi)的沉淀物，分離出礦渣和溶劑油，繼續(xù)向油石分離罐體中倒入礦石，將二號(hào)罐中的含有巖瀝青的溶劑油加入至油石分離罐體內(nèi)，清洗后的混合液體放置在號(hào)儲(chǔ)存罐中，再次用后面標(biāo)號(hào)的儲(chǔ)存罐中的溶液清洗，最后將一號(hào)儲(chǔ)存罐中的溶液分離，得到巖瀝青和溶劑油。巖瀝青的雜質(zhì)少，節(jié)約能源，對(duì)環(huán)境污染小。

純凈水礦化器 958     

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本實(shí)用新型屬于保健用品技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種純凈水礦化器。其主要技術(shù)特征為:包括網(wǎng)狀殼體,所述的網(wǎng)狀殼體內(nèi)設(shè)置有木魚石芯體,木魚石芯體由木魚石碎塊或顆粒組成,網(wǎng)狀殼體由底殼和端蓋構(gòu)成,網(wǎng)狀殼體為圓形、方形。本實(shí)用新型所提供的純凈水礦化器,網(wǎng)狀殼體內(nèi)設(shè)置有利用天然木魚石制作而成的芯體。因而使用時(shí),將純凈水礦化器放入凈水器內(nèi),放入10小時(shí)左右純凈水即變成了富含礦物質(zhì)的弱堿性水,經(jīng)常飲用這種富含礦物質(zhì)的弱堿性水將會(huì)起到很好的養(yǎng)生效果。

煤礦井下用假頂 725     

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本實(shí)用新型屬于煤礦防護(hù)用品技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種煤礦井下用假頂。其主要技術(shù)特征為:包括塑料制成的縱筋和橫肋,所述的縱筋和橫肋通過節(jié)點(diǎn)連為一體,所述的縱筋和橫肋為雙向拉伸的雙曲線狀,越靠近節(jié)點(diǎn)處越寬。本實(shí)用新型所提供的煤礦井下用假頂不但耐腐蝕,不會(huì)出現(xiàn)縱筋和橫肋被抽拔,且網(wǎng)孔蠕變量小,網(wǎng)孔尺寸均勻,網(wǎng)面整體承壓能力高,分采前不用撤下,很容易被采煤機(jī)鉸碎,并和其它雜質(zhì)一起被沖洗掉,既降低了洗煤難度,又提高了煤質(zhì)純度。

煤礦井下用鐵芯塑料復(fù)合編織網(wǎng)假頂 1124     

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本實(shí)用新型屬于煤礦防護(hù)用品技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種煤礦井下用鐵芯塑料復(fù)合編織網(wǎng)假頂。其主要技術(shù)特征為：包括網(wǎng)帶，所述的網(wǎng)帶為外部包覆有塑料保護(hù)層的金屬增強(qiáng)筋，網(wǎng)帶經(jīng)勾花成型編織成左右交錯(cuò)的菱形網(wǎng)。該煤礦井下用鐵芯塑料復(fù)合編織網(wǎng)假頂，外表為抗靜電、抗燃燒的塑料保護(hù)層，因而非常耐腐蝕，其使用壽命自然延長，事故隱患和生產(chǎn)成本明顯降低，且不易劃傷工作人員，便于施工和提高工作效率，而鐵絲等金屬增強(qiáng)筋使得該假頂承載能力很強(qiáng)。網(wǎng)帶經(jīng)勾花成型編織成左右交錯(cuò)的菱形網(wǎng)，能均勻承載幾十到100KN/m的強(qiáng)度，伸長率很小，在5%以下，網(wǎng)的變形程度小，從而能有效防止碎小煤塊掉落，保護(hù)井下工人的安全和礦車運(yùn)行安全暢通。

氨基酸礦物鹽微量元素組合物及其制備方法 829     

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本發(fā)明公開了一種氨基酸礦物鹽微量元素組合物及其制備方法，氨基酸礦物鹽微量元素包括：甘氨酸礦物鹽螯合物、天門冬氨酸礦物鹽螯合物、?；撬岬V物鹽螯合物、谷氨酸礦物鹽螯合物、賴氨酸礦物鹽螯合物、蘇氨酸礦物鹽螯合物、蛋氨酸礦物鹽螯合物、纈氨酸礦物鹽螯合物和苯丙氨酸礦物鹽螯合物的一種或多種，所述的輔料為：三氯蔗糖、木糖醇、白砂糖、蔗糖、乳糖、山梨糖醇、淀粉、麥芽糊精、PVP乙醇溶液、檸檬酸、蘋果酸、富馬酸、酒石酸、碳酸鈉和碳酸氫鈉中的一種或多種。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明將組合物粉碎過篩、充分混合和干法制粒并滅菌后制成所需產(chǎn)品，其副作用小，營養(yǎng)價(jià)值高，補(bǔ)充全面，服用較為方便。

煤礦井下用復(fù)合網(wǎng)假頂 694     

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本實(shí)用新型屬于煤礦防護(hù)用品技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種煤礦井下用復(fù)合網(wǎng)假頂。其主要技術(shù)特征為:包括塑料制成的焊接在一起的縱網(wǎng)帶、橫網(wǎng)帶,所述縱網(wǎng)帶、橫網(wǎng)帶的內(nèi)部包裹有若干根鋼絲。本實(shí)用新型所提供的煤礦井下用復(fù)合網(wǎng)假頂外表為塑料,因而非常耐腐蝕,且不易劃傷工作人員,采煤機(jī)可以直接鉸碎而不至于產(chǎn)生火花,從而減少井下火災(zāi)和瓦斯爆炸的發(fā)生,在洗煤時(shí),破碎的網(wǎng)帶漂浮在水面,很容易和其它雜質(zhì)一起被沖洗掉,既降低了洗煤難度,又提高了煤質(zhì)純度?？v網(wǎng)帶、橫網(wǎng)帶的內(nèi)部包裹有鋼絲,使得該假頂承載能力很強(qiáng),伸長率很小,網(wǎng)帶、網(wǎng)孔的變形小,從而能有效防止碎小煤塊掉落,保護(hù)井下工人的安全和礦車運(yùn)行安全暢通。

鋁土礦洗礦尾礦漿高效節(jié)能無污染干法處理系統(tǒng) 988     

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本實(shí)用新型屬于鋁土礦尾礦處理技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種鋁土礦洗礦尾礦漿高效節(jié)能無污染干法處理系統(tǒng)。其主要技術(shù)特征為：包括設(shè)置有碎礦洗礦設(shè)備的洗礦平臺(tái)，設(shè)置有濃密池、藥劑罐的濃縮平臺(tái)，設(shè)置有泥漿泵、壓濾機(jī)的脫水干排平臺(tái),所述的洗礦平臺(tái)、濃縮平臺(tái)、脫水干排平臺(tái)自上而下梯形分層布局，洗礦平臺(tái)與濃縮平臺(tái)間、濃縮平臺(tái)與脫水干排平臺(tái)間的水平高度差為10—15米。該鋁土礦洗礦尾礦漿高效節(jié)能無污染干法處理系統(tǒng)的脫水干排平臺(tái)不設(shè)加藥系統(tǒng)和高位泥漿罐等附屬設(shè)施，高效節(jié)能，無污染，干法處理，不建尾礦壩，水無污染可充分回收再用，礦泥無污染、充分干化后可復(fù)墾造田更可干堆干放、綜合利用。

礦粉球團(tuán)生產(chǎn)用破碎裝置 778     

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本實(shí)用新型公開了一種礦粉球團(tuán)生產(chǎn)用破碎裝置，包括主體箱，所述主體箱頂部外壁開有進(jìn)料口，且主體箱頂部和底部外壁焊接有同一個(gè)T型隔板，T型隔板的一側(cè)外壁開有固定孔，主體箱靠近固定孔的下方的內(nèi)壁設(shè)置有水泵，水泵的進(jìn)水口通過連通管與固定孔相連接，主體箱靠近固定孔上方的頂部外壁開有進(jìn)水口，進(jìn)水口的圓周內(nèi)壁設(shè)置有進(jìn)水蓋，水泵的出水口設(shè)置有水管，水管貫穿于T型隔板，所述主體箱一側(cè)外壁設(shè)置有電機(jī)，主體箱靠近電機(jī)一側(cè)的外壁通過軸承固定有兩個(gè)轉(zhuǎn)軸，且兩個(gè)轉(zhuǎn)軸的一端均設(shè)置有破碎輥。本實(shí)用新型促進(jìn)了對(duì)礦石粉塵的吸附效果，起到了降塵的作用，也避免了大量粉塵從進(jìn)料口中排出的問題，提高了原料礦破碎的質(zhì)量。

類礁石結(jié)構(gòu)材料及其制備方法 755     

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本發(fā)明涉及一種類礁石結(jié)構(gòu)材料及其制備方法。本發(fā)明的類礁石結(jié)構(gòu)材料包括以下組分:乙烯基樹脂、TiO2、R和CaF2,其中,R為CaCO3·MgCO3·Al2O3·CaSO4·nH2O,n為1、2、3、4、5或6。本發(fā)明的類礁石結(jié)構(gòu)材料的表面光潔度高,硬度和耐磨程度均超過普通碳素鋼,且不生長海藻類生物,對(duì)貝類無繁殖生長能力,同時(shí)兼有自動(dòng)催化殺菌作用,無毒、無其他副作用。

移動(dòng)給料機(jī) 739     

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本實(shí)用新型公開了移動(dòng)給料機(jī)，包括工字鋼、軌道、第一擋板、破碎組件、緩沖托輥、槽型上托輥、外裝電滾筒、護(hù)罩、漏斗、行走輪、機(jī)架、平行下托輥、改向滾筒、液壓柱、伸縮桿、旋轉(zhuǎn)輥、固定塊和進(jìn)料槽體，所述軌道固定在工字鋼的一側(cè)，所述改向滾筒和外裝電滾筒固定在機(jī)架的一側(cè)，且位于機(jī)架的兩端，該實(shí)用新型，托輥采用加厚橡膠制成，彈性大，耐磨，在下料時(shí)起到很大的緩沖作用，保護(hù)了設(shè)備因撞擊過大而造成的損壞現(xiàn)象，本移動(dòng)給料機(jī)設(shè)有行走輪，可移動(dòng)，頭部懸空，主要用于球磨機(jī)，破碎機(jī)等大型設(shè)備給料，通過破碎組件，進(jìn)行送料時(shí)，現(xiàn)將大塊的礦石進(jìn)一步破碎，通過第二擋板減小礦石下落的沖力，更好的保護(hù)輸送設(shè)備。

利用生石灰在回轉(zhuǎn)窯中制備水泥 805     

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本發(fā)明屬于水泥的制備，是一種以生石灰為生料 的主要成分利用回轉(zhuǎn)窯等設(shè)備制備水泥。該水泥的制備是以石 灰石、粘土、貧鐵礦粉作為生料，經(jīng)合理組配由球磨機(jī)粉磨、 在均化庫中均化，回轉(zhuǎn)窯中煅燒、粉磨熟料等加工工序，通過適 當(dāng)改變各工序的工藝條件，在中小型立筒預(yù)熱器回轉(zhuǎn)窯中制備 水泥。具有設(shè)備投資少、能耗低和熟料產(chǎn)量高，特別適合于缺 乏CaCO3礦源的中小型廠家進(jìn)行水泥生產(chǎn)等特點(diǎn)。

陶瓷顏料用的定量調(diào)配裝置 627     

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本發(fā)明提供了一種陶瓷顏料用的定量調(diào)配裝置，涉及陶瓷生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括主體、設(shè)置于主體內(nèi)部用于對(duì)物料進(jìn)行混合的攪拌組件。該種調(diào)配裝置通過球磨組件來對(duì)物料進(jìn)行研磨，相較于傳統(tǒng)的切割或碾壓，采用球磨方式更多的利用沖擊力能夠更快的將礦物質(zhì)粉碎，而即使內(nèi)部耗材受損，也能夠在旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生沖擊力的作用下不斷對(duì)物料進(jìn)行粉碎，同時(shí)通過能夠在縱向與橫向兩個(gè)方向同時(shí)進(jìn)行不斷攪動(dòng)的攪拌組件來對(duì)物料進(jìn)行混合調(diào)配，能夠提高混料的均勻性，避免物料出現(xiàn)分層或攪拌不均勻的情況，通過手動(dòng)調(diào)節(jié)的定量組件來對(duì)陶瓷顏料的配比進(jìn)行限制調(diào)節(jié)，能夠更加精確的適應(yīng)各種配比的調(diào)配需求。

高耐磨滾軸 860     

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本實(shí)用新型屬于滾軸技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種高耐磨滾軸。其主要技術(shù)特征為:包括芯軸和與所述芯軸連為一體的耐磨外套,在所述的耐磨外套上設(shè)置有環(huán)狀凹槽,在所述的環(huán)狀凹槽內(nèi)可拆裝固定有耐磨環(huán)。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述的耐磨環(huán)由至少兩塊分環(huán)圍成。這樣,當(dāng)耐磨環(huán)磨損到一定程度,整根高耐磨滾軸不需要報(bào)廢,只需將磨損壞的耐磨環(huán)更換成新耐磨環(huán),就可以繼續(xù)使用,因此,大大降低了生產(chǎn)成本,減少了廢棄后的高耐磨滾軸對(duì)環(huán)境的污染,可廣泛應(yīng)用于各種選礦、工業(yè)篩選等領(lǐng)域。

梯形絲拉絲流水線 991     

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本發(fā)明屬于梯形絲加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種梯形絲拉絲流水線，包括放線器、矯正拉絲裝置、牽拉動(dòng)力裝置、以及自動(dòng)收卷機(jī)；所述矯正拉絲裝置包括冷卻池、進(jìn)線孔以及出線孔和拉絲模具，所述拉絲模具包括拉絲模具本體以及位于拉絲模具本體的“梯形”通孔；所述牽拉動(dòng)力裝置包括減速機(jī)以及用于驅(qū)動(dòng)減速機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述減速機(jī)的輸出端連接牽拉轉(zhuǎn)盤；本發(fā)明提供一種梯形絲拉絲流水線，結(jié)構(gòu)簡單、制作成本很低，能夠提高梯形絲的質(zhì)量，統(tǒng)一梯形絲截面形狀和規(guī)格，提高梯形絲表面的光潔度，從而提高約翰遜網(wǎng)、礦篩網(wǎng)的整體質(zhì)量。

高效過濾筒 1000     

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本實(shí)用新型涉及過濾技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種高效過濾筒，包括機(jī)架，高速破碎筒，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述機(jī)架上，具有破碎腔體，所述破碎腔體具有破碎進(jìn)口和破碎出口，破碎件，設(shè)置在所述破碎腔體內(nèi)，低速篩分筒，轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述機(jī)架上，具有篩分腔體，所述篩分腔體具有篩分孔、篩分進(jìn)口和篩分出口，所述篩分進(jìn)口連通所述破碎出口，水膜除塵機(jī)構(gòu)，設(shè)置在所述機(jī)架上，位于所述篩分出口旁，具有除塵腔體，所述除塵腔體具有進(jìn)水口、溢流口、除塵進(jìn)口和除塵出口，所述除塵進(jìn)口連通所述篩分出口。通過上述技術(shù)方案，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的利用傾斜轉(zhuǎn)動(dòng)的過濾設(shè)備對(duì)礦物進(jìn)行篩分生產(chǎn)的效率仍需提高的問題。

高強(qiáng)高石墨質(zhì)炭電極及其制備方法 1331     

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本發(fā)明屬于炭電極技術(shù)領(lǐng)域,公開了高強(qiáng)高石墨質(zhì)炭電極及其制備方法。其主要技術(shù)特征為:在30-40重量份石墨碎、30-40重量份石油焦、15-25重量份電煅煤、15-30重量份瀝青內(nèi)添加0.2-1.0重量份氧化釔。將煅后的固體原料電煅煤、石油焦、石墨碎經(jīng)振動(dòng)篩篩分、電子配料系統(tǒng)配料后進(jìn)入混捏鍋同時(shí)加入經(jīng)過處理的添加劑氧化釔攪拌、干混后,加入煤瀝青。由于氧化釔具有聚合作用和增強(qiáng)作用,使各種物料更加緊密的結(jié)合在一起,可以提高炭電極的密度,使得炭電極達(dá)到了高強(qiáng)度、低電阻和較高的導(dǎo)熱性能,解決了低電阻和高強(qiáng)度兩個(gè)優(yōu)點(diǎn)不能共存問題,適應(yīng)了冶煉行業(yè)大型礦熱冶煉爐的要求。

玻璃鋼廢料的預(yù)處理方法 852     

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本發(fā)明提供了一種玻璃鋼廢料的預(yù)處理方法，涉及固體廢物處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的玻璃鋼廢料的預(yù)處理方法包括以下步驟：(1)將玻璃鋼廢料進(jìn)行粉碎，得到粉碎料；(2)將所述粉碎料進(jìn)行篩分，得到篩下料；所述篩分用篩子的孔徑為0.15mm；(3)將所述篩下料與水混合，所得漿料通過選礦搖床進(jìn)行選別，在精礦端得到玻璃纖維和填料的混合物，在尾礦端得到樹脂。本發(fā)明采用簡單的粉碎、篩分及搖床選別，將玻璃鋼廢料中的玻璃纖維和樹脂初步分離和富集，實(shí)現(xiàn)了玻璃鋼廢料資源的回收，為玻璃鋼廢料的進(jìn)一步再利用提供了合適的原料，過程簡單、易于操作。