稀土氧化物焙燒裝置 1089     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種稀土氧化物焙燒裝置，包括自上而下的依次連接初熱筒、脫水加熱爐、煅燒爐；初熱筒包括罐體、進(jìn)料斗，罐體內(nèi)部安裝料盤(pán)、轉(zhuǎn)軸、若干組環(huán)形均勻分布的梳理件，料盤(pán)包括筒形的盤(pán)體，盤(pán)體的中心設(shè)有轉(zhuǎn)軸插入的穿孔，盤(pán)體底部設(shè)有落料口，落料口與輸料管I連通，進(jìn)料斗出口正對(duì)非落料口的區(qū)域，盤(pán)體底邊內(nèi)部埋入加熱元件，梳理件包括導(dǎo)桿、耙齒與刮板；脫水加熱爐包括爐體、若干層碾碎輥組、若干組加熱棒、輸料管II、密封閥I；煅燒爐包括真空加熱爐、真空機(jī)組、排料管、密封閥II。本實(shí)用新型采在初熱筒內(nèi)設(shè)轉(zhuǎn)向輸送的加熱盤(pán)、結(jié)合破碎式的脫水加熱爐、真空煅燒系統(tǒng)，使得焙燒效率更高，使得制備更加高效、成品質(zhì)量更高。

選礦藥劑原料儲(chǔ)存裝置的防堵機(jī)構(gòu) 1046     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種選礦藥劑原料儲(chǔ)存裝置的防堵機(jī)構(gòu)，涉及藥劑防堵技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種選礦藥劑原料儲(chǔ)存裝置的防堵機(jī)構(gòu)，包括上罐體，所述上罐體的底部固定連接有T形的下罐體，所述下罐體底部的中部固定安裝有固定架，所述固定架內(nèi)部的中部固定安裝有電機(jī)，該選礦藥劑原料儲(chǔ)存裝置的防堵機(jī)構(gòu)，利用電機(jī)的驅(qū)動(dòng)力，通過(guò)轉(zhuǎn)軸外表面設(shè)置的螺旋槳能夠使上罐體內(nèi)部的選礦藥劑被均勻打散，選礦藥劑在鏤空的漏斗中被攪拌棒進(jìn)一步打散，提高了該裝置的防堵功能，刮板將下罐體內(nèi)壁的選礦藥劑刮除，避免了粉狀選礦藥劑在下罐體的內(nèi)壁造成堵塞，解決了現(xiàn)有的選礦藥劑儲(chǔ)存裝置內(nèi)有解決出料口堵塞的問(wèn)題。

萃取劑鈣皂化有機(jī)相澄清裝置 769     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種萃取劑鈣皂化有機(jī)相澄清裝置，涉及萃取劑鈣皂化澄清裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括桌體和主電機(jī)；桌體：頂端的兩側(cè)均設(shè)有支撐架，兩個(gè)支撐架的內(nèi)側(cè)端固定有透明容器，所述透明容器的底端固定有水泵，所述固定殼安裝在桌體頂端的后側(cè)，所述固定殼的內(nèi)部固定有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有固定板，所述主電機(jī)固定在固定板的頂端前側(cè)，所述主電機(jī)輸出軸的底端與攪拌板的頂端連接，所述支撐架的前側(cè)面設(shè)有取液?jiǎn)卧龉潭ò宓捻敹嗽O(shè)有清理單元，所述桌體的頂端設(shè)有存放單元；其中：還包括控制器，所述控制器設(shè)在桌體的左側(cè)面，該萃取劑鈣皂化有機(jī)相澄清裝置，取液方便，便于清理，澄清效率高。

石墨碳素原料粉碎設(shè)備 1035     

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本實(shí)用新型涉及石墨加工領(lǐng)域，具體是涉及一種石墨碳素原料粉碎設(shè)備，包括皮帶傳輸帶，還包括箱體、撞擊粉碎裝置、出料裝置和出料收集箱，箱體位于皮帶傳輸帶的正下方，所述箱體的上表面與皮帶傳輸帶通過(guò)U型支撐架固定連接，撞擊粉碎裝置，固定設(shè)置于箱體的內(nèi)部，其水平擠壓輸出端的方向與箱體的長(zhǎng)邊一致，本實(shí)用新型采用直線往復(fù)的撞擊粉碎裝置，通過(guò)循環(huán)往復(fù)的撞擊從而使石墨碳素原料粉碎的更加充分，且在粉碎原料之前，出料裝置是非透過(guò)性，能夠使進(jìn)入粉碎裝置的原料全部充分粉碎，而不會(huì)造成部分原料因?yàn)槌隽峡跓o(wú)遮攔直接掉入出料收集箱的情況，且出料收集箱的底部有一定坡度，使收集更加簡(jiǎn)單。

選礦藥劑的儲(chǔ)藏系統(tǒng) 816     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種選礦藥劑的儲(chǔ)藏系統(tǒng)，包括儲(chǔ)藏室、制冷室和一吸收罐，制冷室通過(guò)第一進(jìn)風(fēng)管和第一出風(fēng)管與儲(chǔ)藏室連接，儲(chǔ)藏室通過(guò)第二出風(fēng)管與吸收罐連接，儲(chǔ)藏室內(nèi)設(shè)有存放架，存放架上設(shè)有多個(gè)支撐板，該存放架的側(cè)面通風(fēng)，制冷機(jī)與儲(chǔ)藏室之間形成一氣流循環(huán)通道，通過(guò)導(dǎo)氣板和層流板有效地對(duì)儲(chǔ)藏室內(nèi)各個(gè)區(qū)域的降溫。氣體濃度傳感器可以檢查出選礦藥劑中揮發(fā)出的氨氣濃度，濃度過(guò)高，會(huì)啟動(dòng)第三風(fēng)機(jī)，對(duì)儲(chǔ)藏室內(nèi)氣體抽真空，直到儲(chǔ)藏室內(nèi)濃度達(dá)到符合的標(biāo)準(zhǔn)，保證儲(chǔ)藏室內(nèi)有害氣體始終處于較低范圍，在工作人員進(jìn)入時(shí)，不會(huì)吸入大量有害氣體，保證工作人員安全。

高效節(jié)能的冶煉加工用煙氣處理凈化裝置 879     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種高效節(jié)能的冶煉加工用煙氣處理凈化裝置，包括底架、過(guò)渡水箱、攔截箱、噴淋箱、沉淀箱和凈化劑箱，底架上通過(guò)支撐腿設(shè)有過(guò)渡水箱，過(guò)渡水箱一側(cè)設(shè)有攔截箱，攔截箱一側(cè)設(shè)有噴淋箱，攔截箱與噴淋箱連通，攔截箱底部設(shè)有進(jìn)煙口，噴淋箱內(nèi)設(shè)有噴淋機(jī)構(gòu)，噴淋箱底部設(shè)有排液口，噴淋箱一側(cè)下方設(shè)有排煙口，噴淋箱下方的底架上設(shè)有沉淀箱；本實(shí)用新型通過(guò)利用攔截箱和噴淋箱分別對(duì)煙氣進(jìn)行攔截及噴淋處理，從而分別對(duì)煙氣中的雜質(zhì)進(jìn)行初次攔截和二次凈化，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了合金冶煉加工中煙氣的達(dá)標(biāo)排放，獨(dú)立設(shè)計(jì)的噴淋系統(tǒng)，利用水力作用，推動(dòng)煙氣排出的同時(shí)實(shí)現(xiàn)了噴淋水的循環(huán)利用，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，高效節(jié)能的特點(diǎn)。

稀土火法冶煉用余熱回收利用裝置 1000     

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本實(shí)用新型一種稀土火法冶煉用余熱回收利用裝置，包括箱體，所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有電機(jī)，且電機(jī)的前端設(shè)置有輸出軸，所述輸出軸穿插在轉(zhuǎn)盤(pán)的內(nèi)部，且轉(zhuǎn)盤(pán)的表面設(shè)置有推桿，所述推桿位于箱體的內(nèi)部，且推桿的底部設(shè)置有活塞，并且活塞位于輸送罐的內(nèi)部，所述輸送罐位于箱體的內(nèi)部，且輸送罐的表面開(kāi)設(shè)有滑槽，并且滑槽的內(nèi)部連接塊有滑塊。該實(shí)用新型能夠通過(guò)推桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)底部的活塞移動(dòng)，通過(guò)電機(jī)的來(lái)回轉(zhuǎn)動(dòng)，方便使活塞在輸送罐內(nèi)進(jìn)行上下移動(dòng)，當(dāng)活塞向上移動(dòng)時(shí)，活塞帶動(dòng)連接的滑塊在滑槽內(nèi)移動(dòng)，方便滑塊的移動(dòng)則拉動(dòng)拉繩，拉繩拉動(dòng)時(shí)就方便自動(dòng)的打開(kāi)進(jìn)氣管上的開(kāi)關(guān)閥。

便于清理的石墨磨粉機(jī) 970     

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本實(shí)用新型石墨磨粉機(jī)領(lǐng)域，具體是涉及一種便于清理的石墨磨粉機(jī)，包括自動(dòng)分離裝置、安裝桶、粉碎裝置、研磨裝置和下料裝置；安裝桶、粉碎裝置和研磨裝置均同軸線設(shè)置，安裝桶豎直安裝在自動(dòng)分離裝置上；粉碎裝置設(shè)置在安裝桶的上方，粉碎裝置與自動(dòng)分離裝置的工作端固定連接；研磨裝置設(shè)置在安裝桶的下方，研磨裝置與自動(dòng)分離裝置的工作端固定連接；下料裝置設(shè)置在自動(dòng)分離裝置的旁側(cè)，下料裝置的工作端與研磨裝置的內(nèi)部連通。本申請(qǐng)可有效的提高了清理的效率。

選礦藥劑生產(chǎn)用的濃縮結(jié)晶裝置 1056     

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本實(shí)用新型涉及了選礦藥劑濃縮結(jié)晶領(lǐng)域，具體為一種選礦藥劑生產(chǎn)用的濃縮結(jié)晶裝置，包括導(dǎo)管以及濃縮裝置，導(dǎo)管上設(shè)有輸入管，輸入管頂端安裝有過(guò)濾器，過(guò)濾器上設(shè)有過(guò)濾片卡接槽，過(guò)濾器中心安裝有連接軸，過(guò)濾器前方安裝有輸出管，濃縮裝置外側(cè)安裝有外殼，外殼底部固定連接底板，底板外側(cè)挖有移動(dòng)槽，底板中心安裝有主動(dòng)軸，主動(dòng)軸上設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸中段安裝有旋轉(zhuǎn)板，旋轉(zhuǎn)板底端安裝有固定軸，固定軸底部固定連接配合塊，旋轉(zhuǎn)板上方安裝有結(jié)晶杯，結(jié)晶杯周圍纏繞有傳電管；有益效果為：本實(shí)用新型提出一種選礦藥劑生產(chǎn)用的濃縮結(jié)晶裝置對(duì)傳統(tǒng)的選礦藥劑濃縮結(jié)晶裝置進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化，使其可以更加效率的結(jié)晶出純度更加高的藥劑。

具備攪拌功能的稀土溶解罐 1120     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具備攪拌功能的稀土溶解罐，包括溶解罐主體和電機(jī)，所述溶解罐主體的頂端固定安裝有電機(jī)，且電機(jī)內(nèi)輸出軸驅(qū)動(dòng)連接有擠壓塊，所述擠壓塊的表面連接有活動(dòng)塊，且活動(dòng)塊的頂端與溶解罐主體的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述活動(dòng)塊的下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一連接軸。該具備攪拌功能的稀土溶解罐，通過(guò)水滴狀擠壓塊的設(shè)置，使得擠壓塊旋轉(zhuǎn)時(shí)通過(guò)活動(dòng)塊帶動(dòng)第一齒輪滑動(dòng)，第一齒輪滑動(dòng)時(shí)通過(guò)與第一凸塊的嚙合作用下，使得第一連接軸帶動(dòng)第一攪拌葉在滑動(dòng)的同時(shí)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而有利于第一攪拌葉在左右移動(dòng)過(guò)程中同時(shí)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，繼而有利于對(duì)稀土溶解時(shí)進(jìn)行混合攪拌工作，提高了混合時(shí)的效率，從而加快稀土溶解過(guò)程。

便于安裝的稀土萃取液恒定流量裝置 712     

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本實(shí)用新型提供一種便于安裝的稀土萃取液恒定流量裝置，包括外殼，固定耳板結(jié)構(gòu)，可移動(dòng)底座結(jié)構(gòu)，智能顯示裝置，連接插頭，輸入調(diào)節(jié)螺旋管，輸出調(diào)節(jié)螺旋管，加寬溢流面，隔板，導(dǎo)流管，刻度線，輸入管道，溢出管道，液體校量出口和電磁閥門(mén)，所述的固定耳板結(jié)構(gòu)固定在外殼的左右兩側(cè)。本實(shí)用新型底輪的設(shè)置，有利于方便移動(dòng)該設(shè)備，且增加使用功能；耳板放置槽和固定耳板本體上分別設(shè)置有磁石，有利于在不使用時(shí)方便將固定耳板本體吸附在耳板放置槽內(nèi)，提高固定效果，防止固定耳板本體晃動(dòng)；固定耳板本體通過(guò)連接軸軸接在耳板放置槽內(nèi)，有利于方便調(diào)節(jié)固定耳板本體在耳板放置槽內(nèi)的位置，且在不使用固定耳板本體時(shí)，減少占用空間。

稀土萃取液恒定流量裝置 712     

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本實(shí)用新型屬于流量控制技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種稀土萃取液恒定流量裝置。現(xiàn)有稀土萃取液流量控制裝置存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、生產(chǎn)成本高的問(wèn)題，為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了這樣一種稀土萃取液恒定流量控制裝置，包括有穩(wěn)定室、校量室、隔板、輸入管道、溢出管道、壁孔、液體校量出口、輸入調(diào)節(jié)螺旋管、輸出調(diào)節(jié)螺旋管、加寬溢流面、刻度Ⅰ和刻度Ⅱ，穩(wěn)定室內(nèi)設(shè)有輸入管道、溢出管道和刻度Ⅰ，輸入管道上設(shè)有輸入調(diào)節(jié)螺旋管，溢出管道上設(shè)有輸出調(diào)節(jié)螺旋管，輸出調(diào)節(jié)螺旋管上設(shè)有加寬溢流面，校量室內(nèi)設(shè)有液體校量出口和刻度Ⅱ，穩(wěn)定室和校量室之間設(shè)有隔板，隔板上設(shè)有壁孔。有益效果：達(dá)到了結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低的效果。

稀土溶解罐 1065     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種稀土溶解罐，包括主罐、輔罐及溶劑管網(wǎng)；主罐包括大罐體、旋轉(zhuǎn)軸、攪拌漿；輔罐包括與大罐體上端側(cè)壁連通的小罐體、研磨機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，研磨機(jī)構(gòu)包括上磨盤(pán)、下磨盤(pán)、以及安裝在上磨盤(pán)頂端的原料斗，上磨盤(pán)與下磨盤(pán)之間設(shè)有間隙，上磨盤(pán)包括轉(zhuǎn)盤(pán)體，轉(zhuǎn)盤(pán)體的底部中心設(shè)有盲孔作為安裝孔，轉(zhuǎn)盤(pán)體設(shè)置貫通的偏心孔作為進(jìn)料孔；溶劑管網(wǎng)包括主管、支管I、支管II，支管I的出口與原料斗入口相通、支管II的出口與大罐體頂部相通。本實(shí)用新型結(jié)合研磨成漿與攪拌混合為溶解過(guò)程，將稀土與溶劑混合后碾碎形成漿體，實(shí)現(xiàn)均化、混合并初步溶解，再與攪拌器配合進(jìn)行深度溶解，提高溶解速率，且使得均勻性、溶解度更高。

稀土溶液沉淀分離裝置 847     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種稀土溶液沉淀分離裝置，包括固定筒，所述固定筒的頂部固定有密封蓋，且密封蓋的底部連接有濾筒，所述濾筒的頂部?jī)?nèi)壁連通有進(jìn)料管，所述固定筒外壁的頂部固定有注液管，所述固定筒的底部固定有輔助筒，且固定筒底部?jī)?nèi)壁和輔助筒頂部?jī)?nèi)壁之間連通有連接管，所述濾筒的底端固定有出料管。本實(shí)用新型將稀土固態(tài)原料放入到濾筒內(nèi)，將溶劑注入到固定筒內(nèi)，在溶解一段時(shí)間后通過(guò)連接管將熔液排入到輔助筒內(nèi)，濾筒內(nèi)未溶解的固體雜質(zhì)從出料管排出，熔液在輔助筒內(nèi)靜置后，通過(guò)排液管將液體排出，再?gòu)呐旁軐⑽龀龅墓腆w成分排出，從而將不同的沉淀隔開(kāi)分離，以提高分離的效果。

稀土灼燒器皿 981     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種稀土灼燒器皿，包括方形的陶瓷坩堝，在所述陶瓷坩堝的容腔內(nèi)放置有若干鐵筒，若干鐵筒彼此間隔設(shè)置，所述陶瓷坩堝的內(nèi)部容腔用于放置待灼燒稀土，并且待灼燒稀土能夠?qū)⑺鲨F筒埋在其中。采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的稀土灼燒器皿，由于在陶瓷坩堝內(nèi)相互間隔設(shè)置有若干鐵筒，由于在加熱過(guò)程中鐵筒會(huì)隨著溫度的升高而受熱膨脹，鐵筒的外徑增大，從而鐵筒外側(cè)壁向徑向外側(cè)擠壓稀土，鐵筒的內(nèi)徑也同時(shí)增大，使得鐵筒外側(cè)的稀土受擠壓而進(jìn)入到鐵筒內(nèi)側(cè)，從而使器皿內(nèi)的稀土能夠進(jìn)行翻動(dòng)，達(dá)到提高氧化速度的目的。

用于稀土冶金工藝的除塵回收系統(tǒng) 969     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于稀土冶金工藝的除塵回收系統(tǒng)，包括若干旋風(fēng)除塵器、連接于所述旋風(fēng)除塵器的進(jìn)風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)總管、連接于所述旋風(fēng)除塵器的出風(fēng)管的出風(fēng)總管，在所述進(jìn)風(fēng)管內(nèi)設(shè)置有傾斜設(shè)置的闌珊，并且所述闌珊的下端部向氣流下游方向傾斜，所述進(jìn)風(fēng)管上還連通有支管，所述支管與所述進(jìn)風(fēng)管的連接口開(kāi)設(shè)于所述進(jìn)風(fēng)管的下端，并且位于所述闌珊下端部的氣流上游的一側(cè)，所述闌珊下端部靠近所述連接口的邊緣；所述支管的下端部向靠近所述旋風(fēng)除塵器的出塵端口的方向傾斜。采用上述技術(shù)方案，能夠有效較低旋風(fēng)除塵器的噪音污染。

含鉛次氧化鋅銨浸液旋流電積生產(chǎn)電鉛的方法 702     

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本發(fā)明是一種含鉛次氧化鋅銨浸液旋流電積生產(chǎn)電鉛的方法，步驟是：將含鉛次氧化鋅粉用氯化銨溶液浸出，使其中的鋅和鉛同時(shí)浸入溶液中，反應(yīng)過(guò)濾得初浸液和濾渣；當(dāng)初浸液的鐵離子濃度大于30mg/l時(shí)，加入氧化劑進(jìn)行除鐵處理，直到鐵離子濃度小于或等于30mg/l，得到除鐵凈化液；用旋流電積裝置電積鐵離子濃度符合上述要求的初浸液或除鐵凈化液得電鉛產(chǎn)品，電積后液后液送電鋅系統(tǒng)生產(chǎn)電鋅。本發(fā)明以氯化銨溶液為浸出溶液，利用鋅鉛與氯化銨及氯離子絡(luò)合的特點(diǎn)，將含鉛次氧化鋅物料中的鋅鉛浸出，旋流電積得鉛片，除鉛后液進(jìn)入電鋅系統(tǒng)處理，簡(jiǎn)便高效地實(shí)現(xiàn)了鉛鋅分離，操作簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì)效益顯著，不影響主體工藝，沒(méi)有工業(yè)廢水產(chǎn)生，也沒(méi)傳統(tǒng)的鉛煙塵產(chǎn)生，清潔環(huán)保。

全撈萃取分離回收鈷的方法 1053     

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本發(fā)明涉及回收鈷技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種全撈萃取分離回收鈷的方法，包括以下步驟：物料氧化：原料與鹽酸按重量比為1：0.06?0.18的比例配料，加入1.0?2.5mol/L鹽酸攪拌均勻，平鋪于潮濕環(huán)境的地面10?15cm厚；碾磨粉碎：將步驟①所得的原料粉碎至粒度為120?150目；優(yōu)溶浸出：將氧化灼燒后的物料加入鹽酸進(jìn)行優(yōu)溶浸出，對(duì)浸出產(chǎn)物進(jìn)行固液分離，分離后得到優(yōu)溶浸出液和優(yōu)溶廢渣。該一種全撈萃取分離回收鈷的方法，通過(guò)采用物料氧化、碾磨粉碎、優(yōu)溶浸出、萃取分離、加酸沉淀、加碳酸鹽沉淀、清洗烘干，最終得到純度較高的鈷元素，且消除了草酸或碳銨沉淀洗滌廢水對(duì)環(huán)境污染的現(xiàn)象，從而達(dá)到了使用氨水消除水污染現(xiàn)象的效果。

多元稀土硼化物（La_xSr_1-x）B₆多晶陰極材料及其制備方法 1053     

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一種多元稀土硼化物(La_xSr_1?x)B₆多晶陰極材料的制備方法，屬于稀土、堿土六硼化物陰極材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所提供的多元稀土六硼化物的組成為(La_xSr_1?x)B₆，其中，0.1≤x≤0.9。本發(fā)明所提供的方法以La₂O₃、SrO和B粉末為原料，采用球磨、真空熱壓反應(yīng)燒結(jié)，最高燒結(jié)溫度1500?1800℃，合成(La_xSr_1?x)B₆固溶體。該方法將粉末合成和燒結(jié)致密化兩個(gè)過(guò)程合二為一，簡(jiǎn)化制備流程，有助于降低燒結(jié)溫度，提高純度和致密度，降低生產(chǎn)成本，適合工業(yè)生產(chǎn)和應(yīng)用。本發(fā)明獲得的(La_xSr_1?x)B₆固溶體多晶體具有單相、高致密、高發(fā)射性能的特點(diǎn)，能廣泛應(yīng)用于多個(gè)陰極領(lǐng)域。

離心式稀土萃取乳化物處理裝置 992     

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本發(fā)明涉及離心萃取設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種離心式稀土萃取乳化物處理裝置，包括殼體、混合區(qū)進(jìn)料口、輕相出料口、重相出料口和轉(zhuǎn)鼓，所述轉(zhuǎn)鼓進(jìn)料口設(shè)兩組攪拌裝置，所述攪拌裝置包括下凸環(huán)、扇葉、摩擦環(huán)、彈簧和上凸環(huán)；所述殼體表面固定安裝有PLC，所述混合區(qū)進(jìn)料口安裝有調(diào)節(jié)閥，所述輕相出料口和重相出料口安裝有第一濃度計(jì)和第二濃度計(jì)。該離心式稀土萃取乳化物處理裝置在乳化物混合相進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓時(shí)，由于破乳程度不同混合相粘度不同，扇葉轉(zhuǎn)速不同，兩扇葉使乳化物與氟化氫攪拌地更加均勻，增大了氟化氫對(duì)乳化物的破乳效果；并且通過(guò)PLC與兩扇葉的轉(zhuǎn)速比控制調(diào)節(jié)閥的開(kāi)口大小，從而達(dá)到檢測(cè)并控制混合相在混合區(qū)破乳效果的目的。

濕法制備高純氧化鋅的方法 945     

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本發(fā)明提供一種濕法制備高純氧化鋅的方法。通過(guò)次氧化鋅和鹽酸反應(yīng)生產(chǎn)氯化鋅，除雜后和碳酸氫銨中和反應(yīng)成堿式碳酸鋅，再經(jīng)800℃煅燒成氧化鋅，氧化鋅再經(jīng)沸水煮一小時(shí)，過(guò)濾洗滌后再800℃煅燒氧化鋅，可制得99.9％高純氧化鋅。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，成本較低，產(chǎn)品具有顆粒細(xì)，純度高的特點(diǎn)，此外副產(chǎn)物氯化銨母液經(jīng)濃縮加工后，可作為氯化銨產(chǎn)品出售，經(jīng)濟(jì)效益高。

高致密(LaxCa1-x)B6多晶陰極材料及其制備方法 640     

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一種高致密(LaxCa1-x)B6固溶體多晶陰極材料及其制備方法，屬于稀土、堿土硼化物陰極材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所提供的方法以LaB6和CaB6粉末為原料，采用球磨、真空熱壓燒結(jié)，最高燒結(jié)溫度1700-1900℃，合成(LaxCa1-x)B6固溶體多晶，其中，0.1≤x≤0.9，該方法將多元稀土、堿土金屬硼化物粉末合成和燒結(jié)致密化兩個(gè)過(guò)程合二為一，簡(jiǎn)化制備流程，提高致密度和發(fā)射性能，且降低生產(chǎn)成本，適合工業(yè)生產(chǎn)和應(yīng)用。根據(jù)本發(fā)明提供的制備方法獲得的(LaxCa1-x)B6固溶體多晶陰極材料具有單相、高致密度的特點(diǎn)，可應(yīng)用于等離子體源、電子束焊機(jī)、電子束曝光機(jī)、場(chǎng)發(fā)射陣列等設(shè)備中。

用氧化鉍渣制備鉍電解液的方法 628     

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本發(fā)明提供了一種用氧化鉍渣制備鉍電解液的方法，其特征是：磨細(xì)的氧化鉍渣在氟硅酸體系浸出后過(guò)濾，浸出渣返回銀轉(zhuǎn)爐吹煉過(guò)程，首先向浸出液中加入鉛粉以置換溶液中的銅，除銅后液加入硫酸回收鉛，硫酸沉鉛凈化后所得溶液即為合格鉍電解液。本發(fā)明采用氟硅酸體系浸出，實(shí)現(xiàn)鉍鉛銅和銀的分離，不僅貴金屬積壓少，而且金屬浸出率高。

無(wú)污染的控電位氧化溶解銀的方法 1114     

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本發(fā)明提供了一種無(wú)污染的控電位氧化溶解銀的方法，利用過(guò)氧化氫的氧化性，在硝酸溶液中控制電位加入雙氧水氧化溶解含銀物料，溶解完成后煮沸溶液，冷卻、過(guò)濾后得到硝酸銀溶液。該方法溶解過(guò)程無(wú)氮氧化物溢出，實(shí)現(xiàn)溶解過(guò)程簡(jiǎn)單可控。

鐠釹氧化物的制備裝置 759     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鐠釹氧化物的制備裝置，涉及到稀土濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域，包括容器組件，所述容器組件內(nèi)部設(shè)置有多重驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述多重驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)外側(cè)頂部設(shè)置有研磨機(jī)構(gòu)，所述研磨機(jī)構(gòu)位于容器組件內(nèi)腔頂部，所述多重驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中驅(qū)動(dòng)軸帶動(dòng)研磨機(jī)構(gòu)中研磨塊旋轉(zhuǎn)，所述多重驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)外側(cè)底部設(shè)置有攪拌過(guò)濾機(jī)構(gòu)，所述攪拌過(guò)濾機(jī)構(gòu)位于容器組件內(nèi)腔底部，所述多重驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中環(huán)形連接塊帶動(dòng)攪拌過(guò)濾機(jī)構(gòu)中濾板升降，所述多重驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中第一螺紋套管帶動(dòng)攪拌過(guò)濾機(jī)構(gòu)中升降板升降。本發(fā)明可以使高錳酸鉀更均勻后的分布于少鈰溶液中，并更快速的與少鈰溶液進(jìn)行反應(yīng)，有效提高了無(wú)鈰氧化稀土溶液的制備效率，更加適用于工業(yè)化生產(chǎn)。

非牛頓流體被動(dòng)彈跳破碎雙金屬礦產(chǎn)收集裝置及使用方法 1482     

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礦產(chǎn)資源指經(jīng)過(guò)地質(zhì)成礦作用而形成的，天然賦存于地殼內(nèi)部或地表埋藏于地下或出露于地表，呈固態(tài)、液態(tài)或氣態(tài)的，并具有開(kāi)發(fā)利用價(jià)值的礦物或有用元素的集合體，礦產(chǎn)資源屬于非可再生資源，其儲(chǔ)量是有限的；礦產(chǎn)資源是重要的自然資源，經(jīng)過(guò)幾百萬(wàn)年，甚至幾億年的地質(zhì)變化形成，是社會(huì)生產(chǎn)發(fā)展的重要物質(zhì)基礎(chǔ)，現(xiàn)代社會(huì)人們的生產(chǎn)和生活都離不開(kāi)礦產(chǎn)資源。本發(fā)明屬于礦產(chǎn)資源技術(shù)領(lǐng)域，具體是指非牛頓流體被動(dòng)彈跳破碎雙金屬礦產(chǎn)收集裝置及使用方法。