本實用新型涉及化工、冶金、粉末材料、環(huán)保等領域,尤其涉及多級連續(xù)逆流洗滌浸出設備。逆流洗滌設備包含殼體,殼體為立式殼體,內(nèi)部能夠進行立式逆流洗滌,物料朝下走,洗液朝上走;殼體內(nèi)部包含層層疊加的多級洗滌系統(tǒng),洗滌系統(tǒng)包含轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸上相對應的每一級轉(zhuǎn)盤與殼體內(nèi)壁之間形成的縫隙及空腔作為物料及洗液的通道,洗液逐漸朝上,物料逐漸朝下,依次進行多級逆流連續(xù)洗滌,洗滌后物料從最下面出口排出,洗滌廢液從最上面出口排出。采用多級連續(xù)多級逆流洗滌方式,具有洗滌用水量小、廢水少、回收率高、洗滌質(zhì)量高、洗滌效果好等特點。更重要的是,容易實現(xiàn)自動連續(xù)控制和操作,大大減輕了人工勞動強度。
本發(fā)明公開了一種廢舊動力鋰離子電池精細化拆解回收方法;其包括:(1)廢舊鋰電池拆解;(2)將步驟(1)中產(chǎn)出的電芯置進行電解液脫氟處理;(3)將步驟(2)中產(chǎn)出的脫氟電芯進行除磷處理;(4)將步驟(3)中產(chǎn)出的去磷后電芯進行負極材料剝離;(5)將步驟(4)中產(chǎn)出的負極剝離機中的正極片、銅箔和隔膜的混合物進行隔膜分離;(6)將步驟(5)中產(chǎn)出的負極材料和負極剝離液的混合液進行過濾處理;(7)將步驟(5)中產(chǎn)出正極片和銅箔的混合物進行溶鋁處理;(8)將步驟(7)中產(chǎn)出的正極材料用洗滌塔進行洗滌、干燥處理,形成正極粉材料。本發(fā)明可以解決現(xiàn)有廢舊鋰電池回收工藝成本高、回收不環(huán)保、材料回收不精細的問題。
本發(fā)明涉及化工、冶金、粉末材料、環(huán)保等領域,尤其涉及多級連續(xù)逆流洗滌浸出設備和方法。逆流洗滌設備包含殼體,殼體為立式殼體,內(nèi)部能夠進行立式逆流洗滌,物料朝下走,洗液朝上走;殼體內(nèi)部包含層層疊加的多級洗滌系統(tǒng),洗滌系統(tǒng)包含轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸上相對應的每一級轉(zhuǎn)盤與殼體內(nèi)壁之間形成的縫隙及空腔作為物料及洗液的通道,洗液逐漸朝上,物料逐漸朝下,依次進行多級逆流連續(xù)洗滌,洗滌后物料從最下面出口排出,洗滌廢液從最上面出口排出。采用多級連續(xù)多級逆流洗滌方式,具有洗滌用水量小、廢水少、回收率高、洗滌質(zhì)量高、洗滌效果好等特點。更重要的是,容易實現(xiàn)自動連續(xù)控制和操作,大大減輕了人工勞動強度。
本發(fā)明公開了一種利用偏析結(jié)晶法從含鈷合金中分離鈷的裝置及方法,涉及冶金技術領域。所述裝置包括分離包,分離包中部設有振動器,分離包下方設有電磁攪拌器,分離包底部設有包底加熱器,分離包放置在包底水冷裝置上,包底水冷裝置下方設置有電磁鐵。利用含鈷合金中各金屬元素的居里點溫度不同和結(jié)晶偏析的原理,將合金在熔融熱態(tài)下放入特制的分離裝置內(nèi)進行振動、靜置、控溫、加誘晶劑、鈷晶偏析、電磁吸附、脫鈷金屬排出,最終使得合金中的鈷在分離包底部結(jié)晶富集并升溫排出,達到將鈷分離的目的。本發(fā)明節(jié)約投資、環(huán)保低碳,無傳統(tǒng)濕法工藝產(chǎn)生的廢液和廢渣。有利于解決含鈷合金中鈷回收難的問題,適合在鎳鈷冶煉行業(yè)推廣。
本發(fā)明采用濕法冶金工藝進行對廢棄鎳、銅尾渣的處理,既解決了露天焙燒所帶來的二次污染問題,還能夠使銅、鎳等重金屬資源得到再生利用。含鎳尾渣經(jīng)過機械活化后磨浸可直接提取其中的銅鎳鈷等有價金屬。完全避免以前火法焙燒、鼓風熔煉的煙塵污染。磨浸過程只產(chǎn)生廢棄渣及含有有價金屬的浸出液。浸出液經(jīng)固液分離后進入下級萃取分離工序。浸出渣經(jīng)蒸汽烘干制成建筑用免燒磚。濕法冶金工藝可大大的減少了以前焙燒—鼓風還原的能耗。整個過程對含鎳廢渣做到了完全的資源化利用,是一種不留“后遺癥”的無害化處置方式。
本發(fā)明涉及冶金技術領域,更具體的是涉及一種利用偏析結(jié)晶法從含鈷合金中分離鈷的裝置及方法,特別適用于從利用紅土鎳礦火法冶煉的含鈷合金產(chǎn)品和含鈷電池金屬廢料中富集分離鈷。
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