用于控制礦漿液固比的裝置 889     

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本實(shí)用新型屬于礦漿液固比控制設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于控制礦漿液固比的裝置，包括：球磨機(jī)、礦漿緩沖槽、濃密機(jī)、預(yù)熱調(diào)漿槽、調(diào)酸槽、調(diào)整槽、礦漿管道、礦漿管道B、礦漿管道C、礦漿管道D、礦漿轉(zhuǎn)移泵和溢流管道；所述礦漿緩沖槽包括：中心進(jìn)料口、轉(zhuǎn)移泵A和轉(zhuǎn)移泵B，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的控制礦漿液固比的裝置解決了原有系統(tǒng)中濃密負(fù)荷問(wèn)題和系統(tǒng)水平衡問(wèn)題，保障了氧壓進(jìn)釜礦漿液固比，在提高了日調(diào)漿量生產(chǎn)量的同時(shí)，也保障了后續(xù)工藝的正常生產(chǎn)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了公司產(chǎn)能提升。

雙氧水分離鉬合格液中夾帶有機(jī)相的系統(tǒng)及方法 1043     

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本發(fā)明屬于鉬合冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)一種雙氧水分離鉬合格液中夾帶有機(jī)相的系統(tǒng)及方法，該系統(tǒng)的雙氧水管線、萃取鉬合格液管線分別與鉬合格液儲(chǔ)槽頂部的雙氧水入口、萃取鉬合格液入口連接，雙氧水管線上設(shè)有調(diào)節(jié)閥、流量計(jì)，有機(jī)相回收管線、鉬合格液離心泵分別與鉬合格液儲(chǔ)槽側(cè)壁上部有機(jī)相回收出口、下部鉬合格液出口連接；該方法如下：向鉬合格液儲(chǔ)槽內(nèi)加入鉬合格液，向鉬合格液儲(chǔ)槽內(nèi)加入雙氧水，將鉬合格液與雙氧水的混合溶液靜置，使得鉬合格液中夾帶的有機(jī)相分離，判斷分離后有機(jī)相液位高度，對(duì)被分離出的有機(jī)相進(jìn)行回收。本發(fā)明能夠使鉬合格液中夾帶的有機(jī)相可以快速與合格液分離，從而實(shí)現(xiàn)有機(jī)相的回收及處理。

基于過(guò)濾前洗滌的重鈾酸鈉雜質(zhì)含量降低方法 677     

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本發(fā)明屬于鈾冶金技術(shù)，具體涉及一種基于過(guò)濾前洗滌的重鈾酸鈉雜質(zhì)含量降低方法，上清液排出，并加入清水，攪拌升溫，繼續(xù)攪拌，之后降溫沉淀，鈾濃度檢測(cè)，洗水澄清，重鈾酸鈉漿料過(guò)濾裝桶。針對(duì)已沉淀的重鈾酸鈉在其壓濾前對(duì)沉淀的漿體利用清水進(jìn)行洗滌，從而降低重鈾酸鈉產(chǎn)品中硫酸根、碳酸根等雜質(zhì)含量。洗水溫度設(shè)定50?60℃，其是針對(duì)硫酸鈉、碳酸鈉溶解度曲線、鈾沉工藝控制溫度和沉降期間保溫效果，做出的技術(shù)選擇，相對(duì)比相關(guān)技術(shù)中的洗水工藝，能夠盡可能減少對(duì)重鈾酸鈉晶體的破壞，提升洗滌效果。

高效節(jié)能反應(yīng)釜 1076     

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本發(fā)明公開(kāi)一種高效節(jié)能反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜蕊體和機(jī)架，其特征在于：反應(yīng)釜蕊體頂部設(shè)置有人孔、抽氣孔、粉料進(jìn)料口、液態(tài)進(jìn)料口和溫度計(jì)；反應(yīng)釜蕊體的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)焰管和攪拌器；反應(yīng)釜蕊體的下部設(shè)有卸料口；反應(yīng)釜蕊體的一側(cè)與燃燒室連接，反應(yīng)釜蕊體的另一側(cè)與引風(fēng)機(jī)連接；本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：1.本裝置適合處理堿性、中性和弱酸性液態(tài)物料；2.設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，將現(xiàn)有鍋爐和反應(yīng)釜的功能合二為一；3.改變了由鍋爐間接傳熱的傳統(tǒng)模式，采用燃料燃燒直接供熱，可達(dá)到顯著節(jié)能效果。

用于臥式連續(xù)氧壓浸出反應(yīng)釜的排料管線 692     

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本實(shí)用新型屬于氧壓浸出濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于臥式連續(xù)氧壓浸出反應(yīng)釜的排料管線。本實(shí)用新型包括排料進(jìn)口、排料釜內(nèi)管、排料釜外管、接管法蘭連接單元，排料釜內(nèi)管、排料進(jìn)口置于氧壓浸出壓力反應(yīng)釜內(nèi)部，排料進(jìn)口一端的管口與排料釜內(nèi)管通過(guò)焊接固定，排料釜內(nèi)管另一端穿出壓力反應(yīng)釜，通過(guò)接管法蘭連接單元與排料釜外管連接。本實(shí)用新型的排料管線，利用氧壓釜內(nèi)壓力將浸出后溫度、壓力相對(duì)較高、具有一定腐蝕性、磨蝕性的漿體物料，通過(guò)不易堵塞、結(jié)垢，且具有耐磨蝕腐蝕性能的排料管線輸送至下一工序。

用于氧壓反應(yīng)釜的氧氣分布裝置 791     

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本實(shí)用新型屬于氧壓浸出濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種用于氧壓反應(yīng)釜的氧氣分布裝置，包括氧氣進(jìn)氣管、彎葉圓盤(pán)渦輪攪拌裝置和氣體分布器；氧氣進(jìn)氣管的噴嘴、彎葉圓盤(pán)渦輪攪拌裝置和氣體分布器均與氧壓反應(yīng)釜的攪拌軸同軸設(shè)置；氧氣進(jìn)氣管固定連接于氧壓反應(yīng)釜的釜底中心位置，氧氣進(jìn)氣管的噴嘴位于氧壓反應(yīng)釜內(nèi)部、朝上設(shè)置；彎葉圓盤(pán)渦輪攪拌裝置的圓盤(pán)與氧氣進(jìn)氣管的噴嘴垂直，彎葉圓盤(pán)渦輪攪拌裝置固定連接于氧壓反應(yīng)釜的攪拌軸上；氣體分布器位于彎葉圓盤(pán)渦輪攪拌裝置的下方，氣體分布器的頂端固定連接于彎葉圓盤(pán)渦輪攪拌裝置的圓盤(pán)上；氣體分布器上均勻設(shè)置有氣體擴(kuò)散孔。本實(shí)用新型有效降低生產(chǎn)中氧氣消耗，縮短浸出時(shí)間，提高金屬浸出率。

降低鉬反萃取三相物的方法 768     

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本發(fā)明屬于濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種降低鉬反萃取三相物的方法。本發(fā)明包括如下步驟：步驟1、將鉬礦石酸浸后的礦漿預(yù)處理；步驟2、鉬的萃?。徊襟E3、對(duì)步驟2得到的鉬負(fù)載有機(jī)相，改用新型反萃取劑進(jìn)行鉬的反萃?。徊襟E4、得到合格鉬產(chǎn)品。本發(fā)明能夠有效地降低三相物的產(chǎn)生量，解決鉬反萃工藝中應(yīng)三相物產(chǎn)生導(dǎo)致的分相困難、金屬損失問(wèn)題。

低品位鉬礦酸性浸出液除雜的工藝方法 1011     

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本發(fā)明屬于濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種低品位鉬礦酸性浸出液除雜的工藝方法。本發(fā)明包括如下步驟：步驟1、對(duì)低品位鉬礦進(jìn)行磨礦，然后進(jìn)行加壓酸性氧化浸出得到酸性礦漿；步驟2、將上述步驟1所得酸性礦漿進(jìn)行調(diào)電位，除鐵；步驟3、對(duì)步驟2所得礦漿進(jìn)行除鋁，過(guò)濾；步驟4、對(duì)步驟3所得的濾液進(jìn)行除硅，絮凝，得到上清液；步驟5、對(duì)步驟4得到的上清液進(jìn)行調(diào)電位，除鈣；步驟6、對(duì)步驟5得到的上清液進(jìn)行過(guò)濾操作，得到浸出液。本發(fā)明能夠?yàn)樗嵝原h(huán)境下的含鉬浸出液除雜提供了一條高效率、低成本、清潔環(huán)保的新途徑。

從難浮選鉬礦中回收鉬的工藝方法 700     

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本發(fā)明屬于濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種從難浮選鉬礦中回收鉬的工藝方法。本發(fā)明包括如下步驟：步驟1、對(duì)難浮選鉬礦磨礦，得到堿性浸出液；步驟2、將堿性浸出液進(jìn)行預(yù)處理，得到浸出凈化液；步驟3、對(duì)浸出凈化液進(jìn)行鉬萃取，得到鉬負(fù)載有機(jī)相；步驟4、對(duì)鉬負(fù)載有機(jī)相進(jìn)行水洗，得到水洗鉬負(fù)載有機(jī)相；步驟5、對(duì)得到的水洗鉬負(fù)載有機(jī)相進(jìn)行反萃取鉬，得到第一種含鉬溶液；步驟6、對(duì)第一種鉬溶液補(bǔ)加碳酸氫銨作為反萃取劑與負(fù)載有機(jī)相接觸，得到第二種含鉬溶液；步驟7、對(duì)第二種鉬溶液，蒸發(fā)濃縮，得鉬合格液。本發(fā)明能夠提高鉬的浸出率，具有高效率、低成本、短流程、清潔環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。

從包裹型低品位含鈾鉬礦中回收鈾鉬的方法 767     

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本發(fā)明屬于濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種從包裹型低品位含鈾鉬礦中回收鈾鉬的方法。本發(fā)明包括如下步驟：步驟1對(duì)低品位含鈾鉬礦破磨，然后進(jìn)行加壓酸性氧化浸出，固液分離后得到酸性浸出液；步驟2將上述步驟1所得酸性浸出液進(jìn)行調(diào)電位、靜置、過(guò)濾預(yù)處理；步驟3對(duì)步驟2所得溶液進(jìn)行鈾鉬共萃??；步驟4對(duì)步驟3共萃取后所得有機(jī)相進(jìn)行酸洗鈾，實(shí)現(xiàn)鈾鉬分離；步驟5對(duì)步驟4酸洗后的有機(jī)相經(jīng)水洗后進(jìn)行反萃取鉬，得到鉬合格液；步驟6對(duì)步驟4所得高酸度含鈾洗水進(jìn)行萃取鈾；步驟7對(duì)步驟6萃取鈾后所得有機(jī)相進(jìn)行反萃取鈾，得到鈾合格液。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了鈾鉬的高效分離和回收。

鉬酸銨酸性廢水中回收鉬方法 1050     

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本發(fā)明屬于濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鉬酸銨酸性廢水中回收鉬方法。本發(fā)明包括如下步驟：步驟1、鉬礦石酸浸后的礦漿預(yù)處理；步驟2、對(duì)預(yù)處理后的溶液進(jìn)行萃取；步驟3、對(duì)步驟2處理后的溶液反萃??；步驟4、對(duì)步驟3處理后的溶液酸沉；步驟5、對(duì)酸沉后的溶液調(diào)pH；步驟6、對(duì)調(diào)酸后的溶液二次萃取；步驟7、對(duì)步驟6處理后的溶液水洗。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)鉬的高效分離回收鉬回收率可達(dá)99％以上，縮短工藝流程，節(jié)約試劑成本。

鉬酸銨酸性廢水中回收鉬方法 1549     

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本發(fā)明的目的在于，本發(fā)明提供一種鉬酸銨酸性廢水中回收鉬方法，為鉬產(chǎn)品制備提供一條低成本、短流程、清潔環(huán)保的新途徑。

從包裹型低品位含鈾鉬礦中回收鈾鉬的方法 1609     

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本發(fā)明的目的在于，通過(guò)本方法為包裹型低品位含鈾鉬礦中回收鈾鉬提供一條高效率、低成本、短流程、清潔環(huán)保的新途徑。

靜電除塵器 2311     

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除塵器是一種用來(lái)處理工業(yè)煙氣粉塵的煙氣凈化除塵設(shè)備，主要用來(lái)除去含塵體中的顆粒粉塵、冶煉逃離物、氣溶膠等污染有害物質(zhì)，是治理大氣粉塵污染的有效設(shè)備，對(duì)霧霾天氣的治理也能起到一定積極作用。但是現(xiàn)有的靜電除塵器在使用過(guò)程中容易出現(xiàn)灰斗卸料不及時(shí)和長(zhǎng)時(shí)間使用后灰斗內(nèi)壁粘附灰塵甚至結(jié)塊的問(wèn)題。因此如何開(kāi)發(fā)一種便于卸料的靜電除塵器成為本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員亟待解決的問(wèn)題。