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本發(fā)明公開一種升溫均勻的熱升華轉(zhuǎn)印涂層及其功能小分子制備工藝,該組合物按質(zhì)量份配比包括:1,2?二羥基?3?三苯甲基?丙烷30?38份,納米氮化硅10?15份,納米氧化鋁8?13份,成膜劑28?35份,填料5?10份。功能小分子1,2?二羥基?3?三苯甲基?丙烷由四氫呋喃溶液、甘油、三苯基氯甲烷、4?二甲氨基吡啶、三乙胺等原料加工獲得。通過上述方式,本發(fā)明提供一種升溫均勻的熱升華轉(zhuǎn)印涂層及其功能小分子制備工藝,該功能小分子材料中具有多個(gè)活性位點(diǎn),可同時(shí)與染料微粒和高導(dǎo)熱材料作用,涂層材料之間導(dǎo)熱更均勻,在轉(zhuǎn)印過程中可以更高效的釋放染料分子,有效提高轉(zhuǎn)移率,涂層的熱升華性能有效提升。
本發(fā)明公開了一種5H?二苯并[a,d]環(huán)庚烯骨架的新合成方法,屬于多環(huán)芳香化合物制備技術(shù)領(lǐng)域。以2?(苯乙炔基)芐醇或其衍生物和對(duì)二甲苯為原料,加入引發(fā)劑和堿,經(jīng)[5+2]環(huán)化反應(yīng)得到所述5H?二苯并[a,d]環(huán)庚烯骨架。本發(fā)明的反應(yīng)原料廉價(jià)、易獲取、綠色等優(yōu)點(diǎn),無金屬催化劑參與,[5+2]環(huán)化反應(yīng)“一步法”構(gòu)筑5H?二苯并[a,d]環(huán)庚烯骨架,反應(yīng)步驟少,為常壓反應(yīng),不僅反應(yīng)溫和、操作簡單,還可以大幅度地降低構(gòu)筑5H?二苯并[a,d]環(huán)庚烯骨架的制備成本,減少污染,因此產(chǎn)業(yè)化和推廣更容易。
本發(fā)明公開了一種功能紡織物及其制造裝置,包括機(jī)體,所述機(jī)體內(nèi)設(shè)置有第一空腔,所述第一空腔內(nèi)底壁設(shè)置有第二空腔,所述第一空腔后側(cè)內(nèi)壁設(shè)有電機(jī),所述電機(jī)動(dòng)力連接有主動(dòng)轉(zhuǎn)軸,所述主動(dòng)轉(zhuǎn)軸上設(shè)有第一錐齒輪,所述主動(dòng)轉(zhuǎn)軸上設(shè)有第一帶輪,所述第一空腔左側(cè)端設(shè)有第三空腔,所述第三空腔與所述第一空腔之間可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸上設(shè)有與所述第一錐齒輪嚙合的第二錐齒輪,所述第一轉(zhuǎn)軸上設(shè)有位于所述第三空腔內(nèi)的第三錐齒輪。
本發(fā)明公開了一種智能的功能紡織物及其制造方法,包括機(jī)體,所述機(jī)體內(nèi)設(shè)置有第一空腔,所述第一空腔內(nèi)底壁設(shè)置有第二空腔,所述第一空腔后側(cè)內(nèi)壁設(shè)有電機(jī),所述電機(jī)動(dòng)力連接有主動(dòng)轉(zhuǎn)軸,所述主動(dòng)轉(zhuǎn)軸上設(shè)有第一錐齒輪,所述主動(dòng)轉(zhuǎn)軸上設(shè)有第一帶輪,所述第一空腔左側(cè)端設(shè)有第三空腔,所述第三空腔與所述第一空腔之間可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸上設(shè)有與所述第一錐齒輪嚙合的第二錐齒輪,所述第一轉(zhuǎn)軸上設(shè)有位于所述第三空腔內(nèi)的第三錐齒輪。
本發(fā)明公開了一種阻燃滌綸卷簾面料以及其制備方法,由非阻燃聚酯切片,或非阻燃聚酯切片與高粘度共聚阻燃聚酯切片混合,或者非阻燃聚酯切片與磷系阻燃劑母?;旌?,再分別添加色母粒共混進(jìn)行原液著色紡絲、經(jīng)坯布織造、染廠高溫清洗、高溫定型處理,獲得的卷簾面料材質(zhì)由100%含有阻燃功能及功能性材料的有色滌綸纖維組成,或者由100%含有阻燃功能及功能性材料的有色滌綸纖維與100%含有非阻燃功能及功能性材料的有色滌綸纖維交織組成。采用成本較低的非阻燃聚酯切片,與阻燃材料混合制備阻燃滌綸卷簾面料,在滿足我國公共場所強(qiáng)制性消防技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB8624 B1級(jí)和B2級(jí)的前提下,大大降低了成本。
本實(shí)用新型公開一種高彈力皮革,包括基底層,基底層由若干紗線經(jīng)緯編織而成,基底層的每根紗線都由四股普通纖維絲和一股彈力絲纏繞而成,基底層上依次復(fù)合有功能層、防刺層、花型膜,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,用材環(huán)保,兼具耐用性和美觀性,本實(shí)用新型功能層內(nèi)填充有若干功能材料包,使得由本實(shí)用新型制成的箱包產(chǎn)品,具有除異味、防蟲的特性,產(chǎn)品的實(shí)用效果優(yōu)秀。
本發(fā)明提供了一種化學(xué)氣相沉積/滲透裝置和制備陶瓷基復(fù)合材料的方法,屬于功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明中裝置包括前驅(qū)體輸運(yùn)系統(tǒng)和反應(yīng)爐,所述前驅(qū)體輸運(yùn)系統(tǒng)包括并聯(lián)設(shè)置的氣態(tài)前驅(qū)體輸運(yùn)系統(tǒng)和液態(tài)前驅(qū)體輸運(yùn)系統(tǒng)。本發(fā)明通過并聯(lián)設(shè)置氣態(tài)前驅(qū)體輸運(yùn)系統(tǒng)和液態(tài)前驅(qū)體輸運(yùn)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)氣態(tài)前驅(qū)體和液態(tài)前驅(qū)體的輸運(yùn),采用第I氣體計(jì)量裝置調(diào)控氣態(tài)前驅(qū)體輸運(yùn)通道中氣態(tài)前驅(qū)體、載氣和稀釋氣的流量,液態(tài)前驅(qū)體先通過液體計(jì)量裝置調(diào)控流量后再加熱汽化通入反應(yīng)爐(采用第II氣體計(jì)量裝置調(diào)控液態(tài)前驅(qū)體輸運(yùn)通道中載氣和稀釋氣的流量),液態(tài)前驅(qū)體可以精確調(diào)控,操作方便,最終可以實(shí)現(xiàn)具有不同界面相以及不同基體的陶瓷基復(fù)合材料的高效制備。
一種新型清潔的防護(hù)功能被結(jié)構(gòu),包括被套(1)和保暖填充物(3),所述保暖填充物(3)均勻地設(shè)置在所述被套(1)中,所述功能被結(jié)構(gòu)靠近身體一側(cè)且位于所述被套(1)與保暖填充物(3)之間設(shè)置有功能防護(hù)單(2),所述功能防護(hù)單(2)安裝在所述保暖填充物(3)上,所述功能防護(hù)單(2)由上防護(hù)單(21)、下防護(hù)單(22)以及功能纖維層(23)組成,所述功能纖維層(23)均勻地設(shè)置在所述上防護(hù)單(21)和下防護(hù)單(22)之間,所述上防護(hù)單(21)和下防護(hù)單(22)的邊沿壓合在一起,所述功能纖維層(23)為添加了功能材料的棉芯。本實(shí)用新型具有更加清潔安全的特點(diǎn),而且長期使用有益于身體健康,促進(jìn)睡眠。
本實(shí)用新型公開了一種新型負(fù)離子床墊結(jié)構(gòu),所述床墊結(jié)構(gòu)包括床單(1)和床墊(3),其特征在于,所述床單(1)和床墊(3)之間設(shè)置有功能防護(hù)單(2),所述功能防護(hù)單(2)由上防護(hù)單(21)、下防護(hù)單(22)以及功能纖維層(23)組成,所述功能纖維層(23)均勻地設(shè)置在所述上防護(hù)單(21)和下防護(hù)單(22)之間,所述上防護(hù)單(21)和下防護(hù)單(22)的邊沿壓合在一起,所述功能纖維層(23)為添加了功能材料的棉芯。本實(shí)用新型具有更加清潔安全的特點(diǎn),而且長期使用有益于身體健康,促進(jìn)睡眠。
一種新型負(fù)離子防護(hù)功能被結(jié)構(gòu),包括被套(1)和保暖填充物(3),所述保暖填充物(3)均勻地設(shè)置在所述被套(1)中,所述功能被結(jié)構(gòu)靠近身體一側(cè)且位于所述被套(1)與保暖填充物(3)之間設(shè)置有功能防護(hù)單(2),所述功能防護(hù)單(2)安裝在所述保暖填充物(3)上,所述功能防護(hù)單(2)由上防護(hù)單(21)、下防護(hù)單(22)以及功能纖維層(23)組成,所述功能纖維層(23)均勻地設(shè)置在所述上防護(hù)單(21)和下防護(hù)單(22)之間,所述上防護(hù)單(21)和下防護(hù)單(22)的邊沿壓合在一起,所述功能纖維層(23)為添加了功能材料的棉芯。本實(shí)用新型具有更加清潔安全的特點(diǎn),而且長期使用有益于身體健康,促進(jìn)睡眠。
本發(fā)明涉及一種通用型中空纖維超濾簾式膜組件的設(shè)計(jì)方法,確定膜組件Q的設(shè)計(jì)尺寸,包括預(yù)先確定的膜絲外徑D、單小把膜絲根數(shù)H、膜絲切斷長度P和單簾膜有效膜面積Z,分別計(jì)算出膜絲有效長度L、膜絲兩頭裁切下腳料長度Y、膜組件單側(cè)澆筑殼修短尺寸I、單簾膜單頭膠水爬升高度V、單簾膜澆筑槽內(nèi)膜絲長度A和單簾膜所用膜絲把數(shù)N,確定各個(gè)尺寸后進(jìn)行分把和裁剪,然后進(jìn)行澆筑、粘接、固化及氣檢。本發(fā)明適用于各種膜面積的簾式膜組件設(shè)計(jì),由于采用標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)方式,使得各部分功能材料的裁剪尺寸恰好符合設(shè)計(jì)要求,避免了材料的浪費(fèi)以及設(shè)計(jì)尺寸不足帶來的報(bào)廢損失,使得膜組件設(shè)計(jì)成本得以降低,設(shè)計(jì)效率得以提高。
本發(fā)明公開一種建筑生態(tài)屋面系統(tǒng)的施工工藝,設(shè)置了兩層防水隔斷層并配合在建筑本體頂部構(gòu)建的弧面結(jié)構(gòu)屋頂,在弧面結(jié)構(gòu)屋頂上構(gòu)建生態(tài)層基礎(chǔ)龍骨并以生態(tài)層基礎(chǔ)龍骨為基礎(chǔ)骨架在其中搭建種植基材進(jìn)行綠植的種植,最后在生態(tài)層基礎(chǔ)龍骨頂部鋪設(shè)陣列設(shè)置有開孔的防水卷材,可以對(duì)非綠植必要雨水部分起到擋雨效果,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于兩層防水隔斷層配合弧面結(jié)構(gòu)屋頂?shù)穆渌Y(jié)構(gòu)可以為屋頂獲得良好的防水隔斷效果,以種植基材作為重要的功能材料,夏季配合綠植可以有效降低屋頂溫度,冬季則具備良好的保溫效果。
本實(shí)用新型公開了一種負(fù)離子新型功能枕頭,所述枕頭包括枕頭套和枕芯,所述枕頭套套設(shè)在所述枕芯上,所述枕頭套和枕芯之間設(shè)置有功能防護(hù)單,所述功能防護(hù)單設(shè)置在所述枕芯上且將所述枕芯包覆住,所述功能防護(hù)單由上防護(hù)單、下防護(hù)單以及功能纖維層組成,所述功能纖維層均勻地設(shè)置在所述上防護(hù)單和下防護(hù)單之間,所述上防護(hù)單和下防護(hù)單的邊沿壓合在一起,所述功能纖維層為添加了功能材料的棉芯。本實(shí)用新型具有更加清潔安全的特點(diǎn),而且長期使用有益于身體健康,促進(jìn)睡眠。
本實(shí)用新型公開了一種新型環(huán)保的功能枕頭,所述枕頭包括枕頭套和枕芯,所述枕頭套套設(shè)在所述枕芯上,所述枕頭套和枕芯之間設(shè)置有功能防護(hù)單,所述功能防護(hù)單設(shè)置在所述枕芯上且將所述枕芯包覆住,所述功能防護(hù)單由上防護(hù)單、下防護(hù)單以及功能纖維層組成,所述功能纖維層均勻地設(shè)置在所述上防護(hù)單和下防護(hù)單之間,所述上防護(hù)單和下防護(hù)單的邊沿壓合在一起,所述功能纖維層為添加了功能材料的棉芯。本實(shí)用新型具有更加清潔安全的特點(diǎn),而且長期使用有益于身體健康,促進(jìn)睡眠。
本發(fā)明屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種多孔碳硅復(fù)合材料的綠色制備方法,包括如下步驟:步驟1,將納米硅粒子加入至無水乙醇中,然后加入高取代羥丙基纖維素,攪拌均勻形成懸濁液;步驟2,將淀粉加入至蒸餾水中,然后緩慢滴加至懸濁液中超聲反應(yīng)2?4h,得到混合液;步驟3,將混合液加入蒸餾釜中減壓蒸餾反應(yīng)3?5h,然后冷卻攪拌20?50min,得到混合水溶液;步驟4,將混合水溶液加入反應(yīng)釜中恒溫固化2?4h,形成干膠,然后進(jìn)行高溫碳化處理,得到多孔碳硅復(fù)合材料。本發(fā)明解決了以往多孔碳硅材料比表面積低、孔結(jié)構(gòu)不規(guī)則且難控制、孔的聯(lián)通性差等缺點(diǎn),具有較為規(guī)則的孔結(jié)構(gòu),比表面積大等特點(diǎn)。
本發(fā)明公開一種快速升溫型防滲透熱升華轉(zhuǎn)印紙的制備方法,包括以下步驟:步驟一,施膠第一涂層,步驟二,干燥,施膠第二涂層,步驟三,烘干,步驟四,收卷成品。通過上述方式,本發(fā)明提供一種快速升溫型防滲透熱升華轉(zhuǎn)印紙的制備方法,引入高導(dǎo)熱系數(shù)材料形成高導(dǎo)熱性能的第一涂層材料,引入新型小分子功能材料1,2?二羥基?3?三苯甲基?丙烷形成高釋放性質(zhì)的第二涂層材料,第一涂層可滲入基紙纖維,從而提升原紙的升溫速度,第二涂層材料配合第一涂層材料,得到可快速升溫的高質(zhì)量轉(zhuǎn)印紙,具有高白度、可快速升溫等突出特點(diǎn)。
本發(fā)明公開一種輕質(zhì)復(fù)合墻板的生產(chǎn)工藝,原料料通過過篩、粉碎、碾磨、陳化等一系列作業(yè)后擠壓成型為砌塊坯料,坯料經(jīng)過碼燒、燒結(jié)、填充功能材料形成定型的砌塊部件,最后將砌塊部件堆砌形成墻板,本發(fā)明工藝流程合理,通過本發(fā)明的工藝,能將建筑垃圾、建筑渣土、淤泥等廢棄物再次回用制成墻板,實(shí)現(xiàn)“變廢為寶”,給城市垃圾處理減輕了負(fù)擔(dān),也能為企業(yè)帶來良好的經(jīng)濟(jì)效益,同時(shí),本發(fā)明墻板的原料中減少了粘土使用量,有效保護(hù)了生態(tài)環(huán)境,成品墻板環(huán)保、可靠。
本發(fā)明公開了一種高效處理有機(jī)污染物鹵氧化鉍系材料的研制及應(yīng)用方法,一種新型的合成成本低廉、無污染、高效率、可利用可見光降解有機(jī)污染物的半導(dǎo)體材料,能高效的降解廢水污染物,并且完全礦化成二氧化碳和水,不產(chǎn)生二次污染物。在合成工藝和材料體系兩方面進(jìn)行了改進(jìn):采用了低溫沉淀法合成一系列可見光催化降解材,本體系主要為納米核殼結(jié)構(gòu)BiOCl-I摻雜半導(dǎo)體材料和片球結(jié)構(gòu)BiOI/BiOBr復(fù)合半導(dǎo)體材料。該材料體系可以回收并多次使用,降解效果依舊顯著。該發(fā)明可應(yīng)用到印染廢水處理,將材料置于流化床或固定床上進(jìn)行光照,深度處理去除水中的微量COD和BOD有機(jī)污染物質(zhì)。該材料可廣泛應(yīng)用在電子功能材料、阻燃劑、光學(xué)材料、醫(yī)用復(fù)合材料、防輻射材料等方面。
本發(fā)明涉及一種陶瓷微珠凝膠材料及其制備方法,其陶瓷微珠凝膠材料包括真空陶瓷微珠,碳化硅纖維,凝膠劑,硅酸鋰溶液,硅酸鈉溶液,苯?丙乳液,聚丙烯酰胺,十六烷基三甲基溴化銨,Tween?80,水和調(diào)節(jié)劑。本發(fā)明的材料采用真空陶瓷微珠作為隔熱功能材料,十六烷基三甲基溴化銨作為分散劑,使其它溶質(zhì)加快溶解,并分散均勻,以耐高溫的碳化硅纖維作為增強(qiáng)材料,凝膠劑使得凝膠材料具有高涂抹性和保水性,避免開裂;Tween?80作為穩(wěn)定劑,添加的硅酸鋰溶液和硅酸鈉溶液,使得凝膠導(dǎo)熱系數(shù)降低,并與真空陶瓷微珠形成更加致密的真空隔熱結(jié)構(gòu),制備而成具有高溫隔熱功能,且涂抹性能優(yōu)良,防水性優(yōu)良的復(fù)合涂料。
本發(fā)明涉及一種差別化纖維,為解決目前傳統(tǒng)著色方法存在著色材料在使用過程中從纖維中脫落、遷移,從而造成沾色、變色、污染、損害健康等情況,本發(fā)明提出了一種雙組分復(fù)合纖維及其制備方法,由皮層與含有功能材料的芯層經(jīng)雙組份復(fù)合紡絲制得。有效地解決了有色纖維在使用過程中著色材料脫落掉色的問題,并且制備方法簡單。
本發(fā)明屬于細(xì)菌纖維素干膜領(lǐng)域,特別涉及一種生物相容性好、實(shí)現(xiàn)敷料產(chǎn)品多樣化和特殊化的要求的功能性夾層細(xì)菌纖維素干膜及其制備方法,由第一外表層、功能層與第二外表層組成,所述功能層為功能材料混合細(xì)菌纖維素勻漿液混合制成或功能性材料。本發(fā)明的功能層賦予細(xì)菌纖維素干膜新的特性,同時(shí)接觸傷口層為純細(xì)菌纖維素,保存了其原本的生物相容性好的特性。該功能性細(xì)菌纖維素干膜為薄膜片狀,質(zhì)地柔軟,又可根據(jù)傷口形狀任意剪裁,能更好的貼合傷口??筛鶕?jù)功能層材料特點(diǎn),有助于實(shí)現(xiàn)敷料產(chǎn)品多樣化和特殊化的要求。
本發(fā)明公開了一種多功能扁平絲及制備方法,包括如下步驟:1)預(yù)取向扁平絲束的制備,制得所需線密度的預(yù)取向功能扁平絲;2)扁平牽伸絲的制備,制得規(guī)格為22~165dtex/3~36f的功能扁平絲。本發(fā)明可最大限度降低因無機(jī)功能材料的添加而造成紡絲熔體管道堵塞的風(fēng)險(xiǎn),延長穩(wěn)定生產(chǎn)周期;其次采用聚合物多層共擠的方法,可以靈活設(shè)計(jì)無機(jī)功能材料的添加層,根據(jù)功能改性劑的不同,實(shí)現(xiàn)抗菌、導(dǎo)電、涼感等特性,從而使絲束的功能更強(qiáng)??蓱?yīng)用于特殊工作服、防護(hù)服、窗飾窗簾、桌墊等;而且本發(fā)明產(chǎn)品具有質(zhì)量穩(wěn)定、加工性好、產(chǎn)品功能強(qiáng)的特點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種用于催化濕式氧化工業(yè)廢水的貴金屬催化劑及其制備方法和應(yīng)用,屬于環(huán)境功能材料及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,其中催化劑由載體負(fù)載活性組分構(gòu)成,所述載體為CeO2和TiO2的混合物,所述活性組分選自貴金屬Ru、Rh、Pt、Pd中的一種或二種以上的組合物。制備方法包括如下步驟:①載體制備:將二氧化鈰粉、二氧化鈦粉和造孔劑混合,經(jīng)球磨機(jī)球磨后,加入粘結(jié)劑和水一起混捏,然后經(jīng)擠條、干燥、焙燒而制成;②負(fù)載活性組分:上述載體經(jīng)活性組分浸漬液浸漬后,進(jìn)行干燥、焙燒還原制成負(fù)載型貴金屬催化劑。該催化劑制備方法簡單、廉價(jià)、可工業(yè)化,并能應(yīng)用于催化濕式氧化技術(shù)處理實(shí)際工業(yè)廢水。
本發(fā)明公開了一種凈水杯,包括杯體,所述杯體內(nèi)腔底部的中端固定連接有加熱板,所述杯體內(nèi)腔底部的左端固定連接有溫度傳感器,所述杯體內(nèi)腔頂部的左端開設(shè)有出水口,所述杯體內(nèi)腔頂部的右端螺紋連接有過濾箱,所述過濾箱的內(nèi)腔從上到下依次活動(dòng)連接有PP棉過濾層、紅外功能材料層、反滲透濾網(wǎng)層和活性炭濾網(wǎng)層,所述杯體的頂端螺紋連接有杯蓋。本發(fā)明在杯體內(nèi)腔頂部的右端螺紋連接了過濾箱,并在過濾箱的內(nèi)腔從上到下依次活動(dòng)連接了PP棉過濾層、紅外功能材料層、反滲透濾網(wǎng)層和活性炭濾網(wǎng)層,可使本凈水杯具有可拆卸的能力,解決了現(xiàn)有的凈水杯都為固定結(jié)構(gòu),導(dǎo)致人們對(duì)杯中過濾裝置的更換極其不便的問題。
本發(fā)明公開了一種難燃滌綸卷簾面料的制備方法,由高粘度共聚阻燃聚酯切片與色母粒、功能材料共混進(jìn)行原液著色紡絲、經(jīng)坯布織造、染廠高溫清洗、高溫定型處理,獲得的難燃滌綸卷簾面料材質(zhì)由100%含有阻燃功能及功能材料的有色滌綸纖維組成,難燃滌綸卷簾面料無涂層,不含硬挺劑,難燃滌綸卷簾面料的克重為175~550g/m2,氧指數(shù)為33.2~40.5%。制備的難燃滌綸卷簾面料能滿足我國公共場所強(qiáng)制性消防技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB8624 B1級(jí),并使氧指數(shù)值達(dá)到33%以上,不需涂層、也不添加硬挺劑等類似物質(zhì)就能達(dá)到不變形、不褶皺的要求,滿足卷簾面料的使用功能,生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定可控。
本發(fā)明涉及一種體聲波器件及其制作方法,其中體聲波器件的制作方法包括:提供基底,基底具有發(fā)射器件區(qū)與接收器件區(qū);于基底上形成第一功能層,第一功能層至少覆蓋發(fā)射器件區(qū)與接收器件區(qū);于第一功能層上形成刻蝕停止層;于刻蝕停止層上形成第二功能材料層;基于刻蝕停止層,去除對(duì)應(yīng)接收器件區(qū)的第二功能材料層,剩余的第二功能材料層構(gòu)成第二功能層,第二功能層與第一功能層共同形成功能結(jié)構(gòu)層,體聲波器件的壓電層或者底電極層或者頂電極層包括該功能結(jié)構(gòu)層。本申請(qǐng)可以有效降低體聲波器件的制作成本。
本發(fā)明提供了基于半導(dǎo)體功能材料搭建的矩陣式廣譜性物質(zhì)檢測傳感器,屬于傳感器技術(shù)領(lǐng)域。本基于半導(dǎo)體功能材料搭建的矩陣式廣譜性物質(zhì)檢測傳感器,包括信號(hào)轉(zhuǎn)換板,信號(hào)轉(zhuǎn)換板上設(shè)置有用于與上位機(jī)連接的通信接口,信號(hào)轉(zhuǎn)換板上設(shè)置有若干個(gè)呈矩陣式排列的用于對(duì)不同氣體進(jìn)行檢測的半導(dǎo)體檢測元件,每個(gè)半導(dǎo)體檢測元件均包括設(shè)置于信號(hào)轉(zhuǎn)換板正面用于感測氣體物質(zhì)的檢測用元件、設(shè)置在信號(hào)轉(zhuǎn)換板背面的參考用元件和差動(dòng)放大電路,檢測用元件連接于差動(dòng)放大電路的第一輸入端,參考用元件連接于差動(dòng)放大電路的第二輸入端,差動(dòng)放大電路的輸出端作為每個(gè)半導(dǎo)體檢測元件的輸出端與通信接口連接。本發(fā)明解決檢測單一、檢測準(zhǔn)確性差的問題。
本發(fā)明屬于紡織技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種直接加入功能材料和/或顏料的熔融紡絲方法。包括步驟:A、添加材料熔融物制備:將功能材料和/或顏料的粉末與纖維聚合物粉末混合均勻得到混合物并熔融擠出,得到功能材料和/或顏料的熔融物;B、本體聚合物熔融物制備:紡絲原料用擠出機(jī)熔融擠出得到紡絲材料的熔融物;C、熔融物計(jì)量混合:將步驟A和步驟B中得到的熔融物按比例經(jīng)過計(jì)量混合,得到紡絲混合熔融料;D、紡絲:將步驟C的紡絲混合熔融料經(jīng)過紡絲得到紡絲纖維成品。本發(fā)明能降低成產(chǎn)成本,縮短試樣周期,節(jié)省原料。
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