氧化鋁凝膠纖維制備裝置 470     

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本發(fā)明涉及纖維材料技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種氧化鋁凝膠纖維制備裝置，包括底座，所述底座上安裝有輸送機(jī)，所述底座左側(cè)安裝有收卷機(jī)，所述底座上安裝有固定柱，所述固定柱上安裝有框架，所述框架下部安裝有負(fù)壓槽，所述框架上部安裝有軟密封，所述軟密封上部連接箱體，所述箱體底部連接升降柱活動(dòng)段，所述升降柱固定段與底座連接，本發(fā)明的目的是針對(duì)氧化鋁凝膠纖維制備過(guò)程的各種缺陷，提供了一種氧化鋁凝膠纖維制備裝置。本發(fā)明制備的氧化鋁凝膠纖維直徑均勻、表面光滑平順無(wú)黏連、截面規(guī)則、無(wú)渣球。

遠(yuǎn)紅外負(fù)離子中草藥低磁頸椎腰椎療效墊 1069     

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本實(shí)用新型涉及一種遠(yuǎn)紅外負(fù)離子中草藥低磁頸椎腰椎療效墊，包括底層外包裝布無(wú)縫布棉墊，遠(yuǎn)紅外配料，負(fù)離子配料，中草藥配料，低磁，其特征是：面部包裝布無(wú)縫布棉墊，縫紉線，底部自動(dòng)調(diào)溫電熱毯總成，綜合為一體結(jié)構(gòu)。有益效果是把單項(xiàng)功能材料配置在一起，醫(yī)療效果更好。

碳玻混雜變角度纏繞方法及其使用方法 994     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種碳?；祀s變角度纏繞方法，包括如下步驟：a：取料和前期加工：1、取聚苯砜對(duì)苯二甲酰胺纖維45重量份，碳纖維30重量份，玻璃纖維40重量份，再和毛機(jī)上混合處理；2、將混合纖維作榴棉加工；3、合股，股紗捻度650捻/m；本發(fā)明通過(guò)在纏繞后的護(hù)腕上涂上石墨烯和遠(yuǎn)紅外納米粉，利用石墨烯中的氧化物對(duì)于抑制大腸桿菌的生長(zhǎng)十分有效，而且不會(huì)傷害到人體細(xì)胞，其中遠(yuǎn)紅外納米粉是用特殊納米復(fù)合技術(shù)精制而成的新型納米復(fù)合遠(yuǎn)紅外保健功能材料，可以提高組織供氧，改善新陳代謝，增強(qiáng)免疫力，將碳纖維和玻璃纖維采用混雜和變角度的纏繞方式進(jìn)行編織，可以大大提高護(hù)腕的成型質(zhì)量，大大提高護(hù)腕的耐磨和抗拉性能。

石油基環(huán)保型橡膠增塑功能材料的制備方法 969     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種石油基環(huán)保型橡膠增塑功能材料的制備方法，屬于環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域、石油加工領(lǐng)域。該制備方法以環(huán)烷基減壓渣油為原料，經(jīng)過(guò)溶劑脫瀝青處理，向萃余物脫油瀝青中添加交聯(lián)劑，采用氧氣吹制非催化氧化工藝制備出一種與橡膠相容性好、具有良好增塑效果，產(chǎn)品流動(dòng)性和安定性好且符合環(huán)保要求的橡膠增塑功能材料。其中氧氣吹制非催化氧化工藝在290-330℃下充分?jǐn)嚢璺磻?yīng)10-16h，氧氣體積空速控制在10-15L/h。該工藝降低了橡膠增塑功能材料的生產(chǎn)成本，提高了重質(zhì)芳烴產(chǎn)品的附加值，制備出芳烴含量>80%，粘度適中，顏色淺且相容性好的橡膠增塑功能材料，具有良好的應(yīng)用和推廣價(jià)值。

環(huán)保型石油基橡膠軟化功能材料的制備方法 1117     

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本發(fā)明涉及一種環(huán)保型石油基橡膠軟化功能材料的制備方法，屬于環(huán)境保護(hù)及石油加工領(lǐng)域。其方案是以減壓渣油480-560℃的餾分為原料，以3-5℃/min的速率加熱到反應(yīng)溫度200-280℃，添加自由基引發(fā)劑，通入氧氣進(jìn)行非催化氧化，充分?jǐn)嚢璺磻?yīng)8-14h得到環(huán)保型石油基橡膠軟化功能材料；其中自由基引發(fā)劑的添加量占減壓渣油的重量百分比為4-6%。該發(fā)明采用在自由基引發(fā)劑作用下，吹氧氣非催化氧化工藝制備出一種與橡膠相容性好且符合環(huán)保要求的石油基橡膠軟化功能材料。本發(fā)明方法簡(jiǎn)單經(jīng)濟(jì)，所得橡膠軟化功能材料性質(zhì)穩(wěn)定，與橡膠相容性好，符合環(huán)保要求。