帶式煤輸送機(jī)拉繩控制器 779     

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一種帶式煤輸送機(jī)拉繩控制器，包括：一SMC復(fù)合材料殼體，其兩相對(duì)側(cè)壁開(kāi)有對(duì)應(yīng)孔；一轉(zhuǎn)軸，可回轉(zhuǎn)地支承在殼體兩對(duì)應(yīng)孔上，轉(zhuǎn)軸的中間固有凸輪、一端部穿出孔外；一位移傳感器，其發(fā)射器固定在凸輪上、接收器固定在殼體內(nèi)；一控制器，與接收器連接并控制帶式煤輸送機(jī)電源；一驅(qū)動(dòng)臂，一端固定在轉(zhuǎn)軸端頭、另一端則連接有一鋼絲拉繩的一端；一復(fù)位扭簧，套在轉(zhuǎn)軸上作為驅(qū)動(dòng)臂復(fù)位動(dòng)力；殼體固定在帶式煤輸送機(jī)輸送帶的一側(cè)，鋼絲拉繩的另一端沿帶式煤輸送機(jī)輸送帶的長(zhǎng)度方向延伸并固定在帶式煤輸送機(jī)的機(jī)架上。本實(shí)用新型密封性好、防護(hù)等級(jí)高，防腐蝕防酸堿防接地；且無(wú)壓力無(wú)火花、使用壽命長(zhǎng)、定位精度高。

高能效智能電熱壺/鍋 770     

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本實(shí)用新型涉及一種高能效智能的電熱壺和電熱鍋。包括壺/鍋體和壺/鍋?zhàn)?在壺/鍋體的底部外壁設(shè)置電熱體、導(dǎo)熱板和溫度傳感器,電熱體和導(dǎo)熱板通過(guò)釬焊工藝復(fù)合在壺/鍋體的底部外壁上,制成的導(dǎo)熱復(fù)合材料壺/鍋底,在所述導(dǎo)熱板中設(shè)有通孔,溫度傳感器通過(guò)所述通孔附設(shè)在壺/鍋體的底部外壁,電熱體和溫度傳感器通過(guò)彈力接觸器分別與繼電器或雙向可控硅和微電腦可編程控制電路裝置電連接。由于電熱體通過(guò)導(dǎo)熱板復(fù)合在壺/鍋體的底部上,使電熱體和壺/鍋底復(fù)合成為一體,提高加熱傳導(dǎo)率,壺/鍋底傳熱均勻又節(jié)能,電利用率達(dá)到?95%以上,同時(shí),由于溫度傳感器附設(shè)在壺/鍋體的底部外壁上,溫度傳感器的反應(yīng)速度快,能夠在加熱過(guò)程中實(shí)現(xiàn)智能化控制。

粒狀三聚氰胺-甲醛塑料偶聯(lián)劑的制備方法 758     

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本發(fā)明提供了一種粒狀三聚氰胺?甲醛塑料偶聯(lián)劑的制備方法，包括以下步驟：(1)將10份三聚氰胺?甲醛復(fù)合材料ML溶解于甲苯中，再加入反應(yīng)瓶中，通氮?dú)夤呐?0min；加入3.5?9份甲基丙烯酸甲酯、2.5份KH?570；(2)將引發(fā)劑BPO溶解于甲苯中，通過(guò)恒壓滴液漏斗緩慢滴加到反應(yīng)瓶中，繼續(xù)反應(yīng)16h，甲醇沉淀，真空烘箱干燥，得接枝共聚產(chǎn)物；(3)接枝共聚產(chǎn)物用丙酮索式抽提48小時(shí)，以除去甲基丙烯酸甲酯/KH?570共聚物，抽提后的產(chǎn)物于真空烘箱中干燥至恒重，即得。本發(fā)明所制得的高效潛伏性偶聯(lián)劑，配以高效固化促進(jìn)劑，保證了模塑料的固化行為，使之符合注射成型的要求。

環(huán)保輕便型沖浪板 1032     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)保輕便型沖浪板，它包括由上到下順次設(shè)置的表層、過(guò)濾層及中間加強(qiáng)層，所述中間加強(qiáng)層的下方設(shè)有木塑芯層。本實(shí)用新型所述木塑芯層是采用木塑復(fù)合材料構(gòu)成，它集木材和塑料的優(yōu)點(diǎn)于一身，產(chǎn)品加工制備時(shí)，木塑芯層的邊角料可以完全回收，并且，木塑復(fù)合材料，其質(zhì)量輕便，以此構(gòu)成的沖浪板，具有較好的環(huán)保要求，而且，整體重量較輕，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于人們外出攜帶。

多層共擠生產(chǎn)方法及應(yīng)用 671     

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本發(fā)明涉及一種多層共擠生產(chǎn)方法及應(yīng)用，是使用數(shù)臺(tái)擠出機(jī)分別供給不同的高分子材料熔融料流，在一個(gè)多流道共擠出復(fù)合成型機(jī)頭內(nèi)匯合共擠出得到多層復(fù)合材料制品的加工技術(shù)。該多層共擠出生產(chǎn)技術(shù)可應(yīng)用于電線電纜、復(fù)合板材等以高分子材料為原料的多層復(fù)合材料制品的擠出成型和高分子材料廢料的回收利用。并且可以根據(jù)實(shí)際需要很方便地對(duì)產(chǎn)品成分、成分結(jié)構(gòu)組合及成分比例進(jìn)行調(diào)整。

高效阻隔病菌口罩 1107     

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本發(fā)明提供一種高效阻隔病菌口罩，為層疊結(jié)構(gòu)，由外向內(nèi)依次包括：第一無(wú)紡布層、阻隔病菌層及第二無(wú)紡布層；所述阻隔病菌層由聚丙烯纖維和抗菌明膠復(fù)合材料組成，其中，聚丙烯纖維占85?95重量份，抗菌明膠復(fù)合材料占5?15重量份。本發(fā)明制備的口罩對(duì)病菌具有很好的過(guò)濾效果，實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示，對(duì)金黃色葡萄球菌的過(guò)濾效果可達(dá)到97％以上。

ACCC碳纖維復(fù)合芯鋁絞導(dǎo)線 729     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種ACCC碳纖維復(fù)合芯鋁絞導(dǎo)線，它屬于電力電纜技術(shù)領(lǐng)域。它包括ACCC碳纖維復(fù)合芯和鋁導(dǎo)線，所述ACCC碳纖維復(fù)合芯的外側(cè)絞有鋁導(dǎo)線，其中所述的ACCC碳纖維復(fù)合芯由碳纖維環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料層做內(nèi)芯、玻璃纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料層做外芯、在外芯表面涂一層保護(hù)性涂層，組合成一種ACCC碳纖維復(fù)合芯。ACCC碳纖維復(fù)合芯弧度小，具有顯著的低弧度特性、膨脹變化僅為CASR的9.6％，下垂度不到ACSR的1/2，ACCC碳纖維復(fù)合芯可在極冷極熱的環(huán)境中使用，不僅能夠適應(yīng)溫差變化，還有效減架空導(dǎo)線的空間，提高導(dǎo)線運(yùn)行的安全性。

阻燃聚乙烯塑料組合物及其制備方法 781     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種阻燃聚乙烯塑料組合物及其制備方法，屬于聚乙烯塑料制備領(lǐng)域。該組合物以聚乙烯、廢舊密胺塑料粉、偶聯(lián)劑、硅油、抗氧劑、增韌劑和潤(rùn)滑劑為原料制成。采用硅烷偶聯(lián)劑對(duì)廢舊密胺塑料粉進(jìn)行處理，然后利用高速混合機(jī)，將聚乙烯、抗氧劑、潤(rùn)滑劑、增韌劑等混合均勻后即得到該組合物。為使用方式可采用低剪切型雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行混合造粒。該組合物是一種聚乙烯與廢舊密胺塑料的阻燃復(fù)合材料，具有較高的彎曲模量、熱變形溫度、熔體流動(dòng)速率和較低的模塑收縮率，提高了聚乙烯的剛性、耐熱性、工藝流動(dòng)性和尺寸穩(wěn)定性。特別重要的是，廢舊密胺塑料對(duì)聚乙烯具有顯著的阻燃作用，所制備的復(fù)合材料可達(dá)到UL-94？V0級(jí)阻燃性能。

抗噪音中空玻璃及其制備方法 906     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種抗噪音中空玻璃的制備方法，包括以下步驟：將鋼化玻璃清潔干燥，然后將吸濕干燥劑填入防潮鋁條，接著包覆丁基復(fù)合材料并將其貼合在鋼化玻璃邊緣，最后經(jīng)合片、預(yù)熱預(yù)壓、充入干燥惰性氬氣、封口，得到所述抗噪音中空玻璃。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明以乙烯基三乙氧基硅烷、四甲基二乙烯基二硅氧烷改性溴化丁基橡膠，同時(shí)參入炭黑，極大的增強(qiáng)了丁基復(fù)合材料的阻尼，將其用于制備抗噪音中空玻璃，得到的抗噪音中空玻璃具備抗噪音效果更好、兼具隔熱性能優(yōu)、露點(diǎn)低、不易起霧、透水率低等特點(diǎn)。

阻隔病菌的防霧口罩 798     

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本發(fā)明提供一種阻隔病菌的防霧口罩，為層疊結(jié)構(gòu)，由外向內(nèi)依次包括：第一無(wú)紡布層、阻隔病菌層及第二無(wú)紡布層；所述的第一無(wú)紡布層為表面經(jīng)疏水改性的外層無(wú)紡布，所述阻隔病菌層由聚丙烯纖維和抗菌明膠復(fù)合材料組成，其中，聚丙烯纖維占85?95重量份，抗菌明膠復(fù)合材料占5?15重量份。本發(fā)明制備的口罩一方面具有防止水霧產(chǎn)生的效果；另一方面，對(duì)病菌具有很好的過(guò)濾效果，實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示，對(duì)金黃色葡萄球菌的過(guò)濾效果可達(dá)到97％以上。

石墨烯復(fù)合乳膠絲的制備方法 918     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種石墨烯復(fù)合乳膠絲的制備方法，包括將石墨烯表面進(jìn)行羥基化處理，將處理后的石墨烯與一定濃度的表面活性劑一起混入天然乳膠中，得到石墨烯復(fù)合乳膠；將得到的石墨烯復(fù)合乳膠與顏料、補(bǔ)強(qiáng)劑、促進(jìn)劑、硫化劑通過(guò)攪拌、均質(zhì)后裝入罐中，經(jīng)過(guò)濾后通過(guò)擠出管道，設(shè)定擠出壓力，以控制乳膠絲的直徑大小，使石墨烯復(fù)合乳膠絲成型；將成型后的石墨烯復(fù)合乳膠絲進(jìn)行烘干，然后經(jīng)并帶、恒溫硫化工藝，制得高彈石墨烯復(fù)合乳膠絲。本發(fā)明借助高壓微射流均質(zhì)機(jī)制備石墨烯/乳膠復(fù)合材料，得到石墨烯分散性較好的石墨烯/乳膠復(fù)合材料。羥基化石墨烯表面存在較多的活性點(diǎn)，提高成型工藝中的硫化程度，保證硫化成型后的乳膠絲力學(xué)性能的穩(wěn)定性。

抗菌無(wú)縫內(nèi)衣的制備方法 1075     

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本發(fā)明涉及一種抗菌無(wú)縫內(nèi)衣的制備方法，以羧甲基殼聚糖-銀/累托石復(fù)合材料為整理劑，采用浸軋→預(yù)烘→焙烘的工藝流程，對(duì)含棉無(wú)縫內(nèi)衣織物進(jìn)行抗菌整理。所述抗菌整理是以水為溶劑，將羧甲基殼聚糖-銀/累托石復(fù)合材料配制成抗菌整理溶液，按織物與溶液的質(zhì)量比為1:20對(duì)含棉無(wú)縫內(nèi)衣織物進(jìn)行抗菌整理，室溫下，將織物浸漬于所述抗菌整理溶液中，用氣動(dòng)小軋車(chē)將織物進(jìn)行浸軋，二浸二軋抗菌整理液；然后用小樣定形烘干機(jī)預(yù)烘，最后升溫到120～160℃，直至烘干為止。由本發(fā)明所制備的抗菌無(wú)縫內(nèi)衣，除了具有基本服裝功能以外，還具有良好的抗菌性能，符合標(biāo)準(zhǔn)FZ/T73023-2006抗菌針織品的AAA級(jí)的要求。

屋頂瓦片承燒支架及其生產(chǎn)方法 935     

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本發(fā)明涉及一種屋頂瓦片承燒支架及其生產(chǎn)方法。包括下述重量比的物料:骨料40-60、基質(zhì)復(fù)合材料40-60、泥漿觸變性能調(diào)節(jié)劑1-10、水15-35,其中:骨料由堇青石和莫來(lái)石組成;基質(zhì)復(fù)合材料由剛玉、滑石、氧化鋁、鎂質(zhì)粘土、硅線石、高嶺土構(gòu)成,原料經(jīng)粉碎、混合,擠壓成塊狀,高溫煅燒后,再經(jīng)粉碎而成;泥漿觸變性能調(diào)節(jié)劑由乙醇、甲苯、甲醇、聚乙烯醇、油酸甘油調(diào)配構(gòu)成。采用基質(zhì)復(fù)合材料共存晶化技術(shù),加入泥漿觸變性能調(diào)節(jié)劑,解決了粗顆粒漿體分層及流動(dòng)性的問(wèn)題,可減少水分20-25%,使制品密度增大、不分層、不空心,從而提高了制品的機(jī)械強(qiáng)度,采用石膏模具直接高壓注漿,脫模快,坯體為實(shí)心,石膏模具使用次數(shù)增加,工藝簡(jiǎn)單、成本較低。

鋼纖維混凝土復(fù)合材料防盜井蓋 740     

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本實(shí)用新型涉及一種具有防盜功能的檢查井蓋,屬于城市道路所使用的通信管道、電力管道檢修井蓋等領(lǐng)域。包括井蓋和井座,在井蓋上設(shè)有開(kāi)蓋孔,在井蓋與井座扣合的一對(duì)側(cè)邊上分別設(shè)置鎖具裝置,其特征在于:鎖具裝置由鎖環(huán)、鎖扣和開(kāi)蓋器構(gòu)成,鎖環(huán)通過(guò)鉸環(huán)鉸接在井蓋的背面,鉸環(huán)的延伸段預(yù)埋并固定在井蓋中;鎖扣固定設(shè)置在井座上;開(kāi)蓋器設(shè)有L形端頭,L形端頭與開(kāi)蓋孔為插入配合,L形端頭可撥動(dòng)鎖環(huán)繞鉸環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、防盜性能好、合蓋自動(dòng)上鎖、開(kāi)鎖方便、經(jīng)久耐用等特點(diǎn)。

再生纖維復(fù)合材料 707     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種再生纖維復(fù)合材料，由再生纖維復(fù)合紗線通過(guò)平紋組織結(jié)構(gòu)編制而成，所述再生纖維復(fù)合紗線從內(nèi)到外由芯層與包裹層組成，所述芯層由1根PET纖維絲組成，所述包裹層由8根再生纖維絲均勻排布在芯層周邊并將芯層纏繞包裹而成，所述PET纖維絲的直徑為再生纖維絲的2倍，不僅具有柔軟、親膚性好等特點(diǎn)、還具有可塑性、恢復(fù)性好、不易起皺等特點(diǎn)，同時(shí)還具有可降解可回收的優(yōu)點(diǎn)。

竹纖維、竹碳纖維、蠶絲蛋白纖維、長(zhǎng)絨棉纖維的復(fù)合材料 867     

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本實(shí)用新型涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種竹纖維、竹碳纖維、蠶絲蛋白纖維、長(zhǎng)絨棉纖維的復(fù)合材料，從里到外由紗芯、第一包裹層與第二包裹層組成，所述紗芯由單根竹纖維絲和單根竹碳纖維絲捻合而成的股線組成，所述第一包裹層由蠶絲蛋白纖維組成，所述第二包裹層由長(zhǎng)絨棉纖維組成,與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有良好的抗菌除臭、透氣吸濕與柔軟舒適的特點(diǎn)，可以作為內(nèi)衣、襪子等的原料。

具有抗菌吸濕功能的多纖維復(fù)合材料 663     

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本實(shí)用新型涉及一種紡織材料，公開(kāi)了一種具有抗菌吸濕功能的多纖維復(fù)合材料，包括依次設(shè)置的表層、夾層和里層，所述表層為耐磨層，所述夾層由竹漿纖維和棉混紡而成，所述里層為抗菌層。該服裝材料采用三層結(jié)構(gòu)，其夾層由竹漿纖維和棉混紡而成，不僅可以改善傳統(tǒng)棉織物的性能，彌補(bǔ)純棉織物抗皺性較差的缺陷，同時(shí)吸濕、導(dǎo)濕性能和透氣性能均得到加強(qiáng)。同時(shí)，材料的抗菌層由木棉纖維和牛奶蛋白纖維相互編織而成，天然環(huán)保，穿著舒適，具有優(yōu)異的抗菌性能，且牛奶蛋白纖維中活性蛋白的作用，對(duì)人體有滋潤(rùn)肌膚的功效。

防輻射抗靜電復(fù)合材料 791     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防輻射抗靜電復(fù)合材料，由里層與表層組成，所述里層由經(jīng)線與緯線編織而成，所述經(jīng)線為銅纖維與棉纖維呈螺旋狀捻合而成的紗線，所述緯線為竹纖維與棉纖維呈螺旋狀捻合而成的紗線，所述表層由竹纖維與碳纖維呈螺旋狀捻合而成的紗線編織而成，本實(shí)用新型不僅具有良好吸濕透氣、抑菌除臭和手感柔軟舒適等功能，還具備有防輻射抗靜電的能力。

阻燃防輻射復(fù)合材料 797     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種阻燃防輻射復(fù)合材料，涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域，由上至下依次為保護(hù)層、阻燃層與抗輻射層組成，所述抗輻射層由經(jīng)線與緯線編織而成，所述經(jīng)線為銅纖維與棉纖維呈螺旋狀捻合而成的紗線，所述緯線為竹纖維與棉纖維呈螺旋狀捻合而成的紗線，所述阻燃層為酚醛樹(shù)脂層，所述保護(hù)層為納米防腐耐磨涂料層，不僅具有良好吸濕透氣、抑菌除臭和手感柔軟舒適等功能，還具備有阻燃防輻射的能力。

高性能全降解復(fù)合材料及其制備方法 673     

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本發(fā)明屬于環(huán)保材料制備技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種高性能全降解復(fù)合材料及其制備方法，包括A料25～50％和B料45～75％；A料包括有機(jī)填充料、無(wú)機(jī)填充料、潤(rùn)滑劑、增塑劑和偶聯(lián)劑；所述B料包括有PLA生物降解樹(shù)脂、PBS生物降解樹(shù)脂、PBAT生物降解樹(shù)脂、擴(kuò)鏈劑和抗氧劑。本發(fā)明通過(guò)將PLA、PBS、PBAT三種不同性能的樹(shù)脂，配合有多種機(jī)填充料和無(wú)機(jī)填充料，制得的全降解復(fù)合母料力學(xué)性能良好、機(jī)械加工性能良好、耐熱性能良好、衛(wèi)生環(huán)保性能良好，在注塑、吹膜中已得到廣泛應(yīng)用；可通過(guò)普通雙螺桿擠出機(jī)系統(tǒng)便可以連續(xù)化生產(chǎn)，1臺(tái)65型普通雙螺桿擠出機(jī)年產(chǎn)量可超過(guò)1200噸，解決了現(xiàn)有技術(shù)中連續(xù)生產(chǎn)性差的難題。

聚氯乙烯抗菌復(fù)合材料的制備方法和應(yīng)用 1000     

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本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種聚氯乙烯抗菌復(fù)合材料，在聚氯乙烯的側(cè)鏈引入了烷基吡啶鹽抗菌基團(tuán)和羧基官能團(tuán)，與聚氯乙烯樹(shù)脂和羧基丁腈橡膠共混改性，引入的吡啶鹽抗菌基團(tuán)具有接枝率高、不易遷移流失的優(yōu)點(diǎn)，賦予了聚氯乙烯材料長(zhǎng)效異的抗菌性能；同時(shí)聚氯乙烯側(cè)鏈引入到的羧基與羧基丁腈橡膠具有很好的分子間相互作用，在熔融混煉中發(fā)生化學(xué)鍵合，從而使羧基丁腈橡膠與聚氯乙烯樹(shù)脂之間有很好的相容性和界面結(jié)合力，使丁腈橡膠對(duì)聚氯乙烯樹(shù)脂強(qiáng)度很好的增韌改性作用，提高了材料的力學(xué)強(qiáng)度和韌性。

新型的人造復(fù)合材料 716     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型的人造復(fù)合材料，由人造復(fù)合紗線編織而成，所述人造復(fù)合紗線由多根復(fù)合單絲捻并而成，所述復(fù)合單絲由內(nèi)、外兩層復(fù)合而成，內(nèi)層為含有納米銀顆粒的PET芯絲，外層為竹纖維包裹層，所述芯絲內(nèi)部中空，中空部分填充有二氧化鈦，特別適用于炎熱夏天的服裝材料，解決了夏天服裝材料薄但是遮光性差的問(wèn)題，同時(shí)解決了夏天的防紫外線問(wèn)題。

用于音頻視頻信號(hào)傳輸導(dǎo)電線的導(dǎo)電屏蔽復(fù)合材料 762     

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本發(fā)明涉及一種用于音頻視頻信號(hào)傳輸導(dǎo)電線的導(dǎo)電屏蔽復(fù)合材料，包括以下重量比原料：聚乙烯樹(shù)脂70~80份；PE增韌劑10~20份；鍍金屬石墨粉20~40份；電磁粉10~20份；具有吸酸作用的穩(wěn)定劑2~5份；PE潤(rùn)滑劑2~3份；PE改性劑或彈性體1~3份；PE合成劑10~30份。具有優(yōu)異的導(dǎo)電屏蔽效果，無(wú)味、無(wú)毒并具有重量輕、耐腐蝕、成本低、節(jié)約銅材、節(jié)省能耗、生產(chǎn)設(shè)備較為簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。

竹纖維、滌綸與大麻纖維的復(fù)合材料 965     

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本實(shí)用新型涉及服裝材料技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種竹纖維、滌綸與大麻纖維的復(fù)合材料，由上到下依次為上表層、中間層與下表層組成，所述的上表層與下表層均為單根竹纖維與單根大麻纖維捻和的低捻股線編織而成，所述的中間層由滌綸纖維編織而成，其具備快速吸濕速干性和良好的抗菌性能等功能。

抗污抗菌纖維復(fù)合材料 775     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種抗污抗菌纖維復(fù)合材料，從上到下由抗污層與抗菌層組成，所述抗菌層由抗菌復(fù)合纖維紗線編織而成，所述抗菌復(fù)合纖維紗線從內(nèi)到外包括芯層、第一包裹層與第二包裹層，所述芯層由多根羊絨纖維絲螺旋單向纏繞組成，所述第一包裹層為納米銀層，所述第二包裹層由竹纖維螺旋單向纏繞組成，所述抗污層以抗油紗線為經(jīng)線、抗水紗線為緯線編織而成，是一種同時(shí)具有抗污抗菌功能的保暖紡織材料。

具有防水自潔功能的多纖維復(fù)合材料 686     

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本實(shí)用新型涉及一種紡織材料，公開(kāi)了一種具有防水自潔功能的多纖維復(fù)合材料，包括由外及里依次排列的材料表層、中間保暖層和材料里層，所述材料表層上還設(shè)有防水自潔層；所述的材料表層由竹漿纖維與滌綸長(zhǎng)絲混紡而成；所述的中間保暖層由遠(yuǎn)紅外纖維編織而成；所述的材料里層為木棉纖維層；所述的防水自潔層由疏水納米自潔涂料均勻涂布而成。本實(shí)用新型服裝材料具有優(yōu)異的保暖性能，且材料制成服裝后能顯示出平滑、均勻的輪廓曲面，同時(shí)能夠方便快速的進(jìn)行清洗。

吸濕抗菌復(fù)合材料 839     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種吸濕抗菌復(fù)合材料，涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域，由上至下依次為防水透氣層、吸濕層與抗菌層組成，所述抗菌層由經(jīng)線與緯線編織而成，所述經(jīng)線為銅纖維與棉纖維呈螺旋狀捻合而成的紗線，所述緯線為竹纖維與棉纖維呈螺旋狀捻合而成的紗線，所述吸濕層由竹碳纖維編織而成，具有良好吸濕透氣以及抑菌除臭和手感柔軟舒適等功能。

新型防紫外線復(fù)合材料 967     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型防紫外線復(fù)合材料，從上到下由親膚層、防紫外線功能層與納米抗污層，所述防紫外線功能層由人造復(fù)合紗線編織而成，所述人造復(fù)合紗線由多根復(fù)合單絲捻并而成，所述復(fù)合單絲由內(nèi)、外兩層復(fù)合而成，外層為含有納米銀顆粒的PET層，內(nèi)層填充有二氧化鈦,具備有親膚性能好且具備有抗紫外線、抗菌、抗輻射等功能，同時(shí)這些功能具有一定持久性，即使經(jīng)過(guò)多次機(jī)械水洗依然能保持其功能。

具有防輻射功能的多纖維復(fù)合材料 832     

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本實(shí)用新型涉及一種紡織材料，公開(kāi)了一種具有防輻射功能的多纖維復(fù)合材料，所述材料從內(nèi)到外包括親膚層、反輻射層和耐磨層，所述親膚層由天絲和莫代爾纖維混紡而成。所述反輻射層由鍍銀纖維紗線和不銹鋼絲滌棉混紡而成。所述的耐磨層為納米防腐耐磨涂料層。所述的親膚層、反輻射層和耐磨層通過(guò)粘膠劑粘接或縫制連接。該服裝材料具有優(yōu)異的吸濕導(dǎo)濕性能、透氣性好，材料柔軟滑爽，并且大大加強(qiáng)了對(duì)輻射的減弱或隔離效果。

納米環(huán)保高回彈復(fù)合材料 651     

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本發(fā)明涉及一種納米環(huán)保高回彈復(fù)合材料。其配方包括下述重量比原料:聚醚多元醇53-65;4,4′-二苯基甲烷二異氰酸酯20-25;辛酸亞錫0.2-0.7;聚丙二醇2.8-3.2;水2.7-3.1;納米碳酸鈣3-5;納米氧化硅1-2.8;甲基磷酸二甲酯3-9。由于配方中采用MDI為主要原料,再充分使用納米碳酸鈣和納米氧化硅等納米粉體材料獨(dú)特的物理性質(zhì)進(jìn)行改性反應(yīng),使其具備了極佳的無(wú)毒無(wú)輻射、無(wú)刺激性、抵抗螨蟲(chóng)及微生物的侵襲、卓越的拉伸強(qiáng)度與彈性、消音阻燃、透氣性強(qiáng)等綜合性能特點(diǎn),應(yīng)用于嬰兒床、醫(yī)療器材、體育器材、高級(jí)跳墊、汽車(chē)內(nèi)飾、消音隔音裝飾材料、產(chǎn)品包裝、家居用品、玩具等諸多領(lǐng)域。