位置:中冶有色 >
> 復(fù)合材料技術(shù)
本實(shí)用新型公開了一種使用壽命長的線路板,包括電路板本體,所述電路板本體包括第一功能層、強(qiáng)化層、基層和絕緣層,所述強(qiáng)化層包括聚醚酮層、泡沫塑料層和三聚氰胺樹脂膠層。本實(shí)用新型通過第一功能層的設(shè)置,具有絕緣、絕熱、耐腐蝕、不燃燒、耐高溫、高強(qiáng)度等性能,通過聚醚酮層的設(shè)置,由二氟二苯甲酮與對苯二酚所組成的聚芳醚酮,拉伸強(qiáng)度和拉伸模量較為優(yōu)異,能與玻璃纖維或碳纖維制成增強(qiáng)材料或復(fù)合材料,應(yīng)用于耐高溫結(jié)構(gòu)材料、特種涂料、耐磨材料和電絕緣材料,解決了現(xiàn)有的電路板很容易受到損壞,遇見輕微的碰撞會造成電路板出現(xiàn)破損導(dǎo)致電路板無法正常使用,影響正常工作運(yùn)行的問題。
本實(shí)用新型提供了一種導(dǎo)流式花盆,用于栽培花卉等植物,它由盆沿、盆體和盆底組成,在花盆盆體下部的四周側(cè)壁上,靠近盆底處開設(shè)有一個或一個以上的的導(dǎo)流孔,導(dǎo)流孔的形狀可以為圓形、橢圓形、方形、三角形、菱形、錐形或不規(guī)則形狀的一種,導(dǎo)流孔還可外接有一導(dǎo)流管;花盆盆體的形狀可以是圓形、橢圓形、方形、三角形、菱形、錐形或不規(guī)則形狀的一種,本結(jié)構(gòu)適應(yīng)于各種花盆,包括塑料、瓷質(zhì)、紫砂、釉質(zhì)、木質(zhì)、石質(zhì)、泥瓦、玻璃鋼、泡沫或復(fù)合材料花盆。
本實(shí)用新型公開一種耐磨型鏟齒及使用其的挖掘機(jī)鏟斗,包括鏟齒本體,鏟齒本體的一端設(shè)有用于鏟挖物體的齒尖,其另一端設(shè)有安裝部,安裝部開設(shè)有用于與齒座插接固定的安裝槽,齒尖從靠近安裝部的一端向遠(yuǎn)離安裝部的一端其厚度逐漸減?。积X尖上設(shè)有用于增加齒尖強(qiáng)度的連接部,且連接部的一端與安裝部連接;齒尖內(nèi)設(shè)有用于增加齒尖耐磨性的增強(qiáng)體,增強(qiáng)體為公知的陶瓷基復(fù)合材料。通過在鏟齒內(nèi)設(shè)置具有孔洞的增強(qiáng)體,使得鏟齒和增強(qiáng)體的界面結(jié)合效果更佳,改善了鏟齒的耐磨性能,同時本方案中特殊的鏟齒結(jié)構(gòu),進(jìn)一步延長了鏟齒的使用壽命,同時還保證了使用過程中齒尖里外側(cè)的磨損程度比較近似。
本實(shí)用新型公開了一種PCB測試治具,該測試治具包括Peek材質(zhì)的基座,基座上設(shè)有下沉槽,下沉槽內(nèi)裝配有Torlon復(fù)合材料的基體,基體和基座的下沉槽上設(shè)有相互配合用于容置微針的通孔,基體在裝入下沉槽后,其上表面低于基座的上表面,基體的上表面和下沉槽的上端槽壁構(gòu)成第一定位槽,基體的下表面設(shè)有凹陷的第二定位槽,基體側(cè)壁和下沉槽槽壁之間設(shè)有鎖死結(jié)構(gòu),該鎖死結(jié)構(gòu)包括設(shè)在基體側(cè)壁上的母卡口和設(shè)在下沉槽槽壁上的公卡頭。本實(shí)用新型通過在基體和基座上分別打孔,使得在單一部件上的打孔間距縮短了,可避免因打孔密度過大時長距離的打孔造成孔間破裂貫通,提高了微針的密度。
本實(shí)用新型公開一種使用壽命長的破碎壁及使用其的破碎機(jī),包括:破碎壁,其外壁面用于破碎物料,使得破碎后的物料從所述破碎壁的外壁面上端掉落至外壁面下端;所述破碎壁呈圓臺形,且其內(nèi)部開設(shè)有環(huán)繞所述破碎壁一周的容納腔;所述容納腔內(nèi)設(shè)有用于增加所述破碎壁使用壽命的增強(qiáng)體,所述增強(qiáng)體為公知的陶瓷基復(fù)合材料。通過在破碎壁內(nèi)設(shè)置具有孔洞的增強(qiáng)體,制備時高溫液態(tài)的破碎壁原料可以與增強(qiáng)體進(jìn)一步反應(yīng),兩者的界面結(jié)合處具有較多彌散分布的硬質(zhì)相,使得破碎壁和增強(qiáng)體的界面結(jié)合效果更佳,延長了破碎壁的使用壽命;通過控制孔洞的數(shù)量、相鄰孔洞之間的間距以及增強(qiáng)體的厚度占比,進(jìn)一步提高破碎壁的使用壽命。
本實(shí)用新型公開了一種具有防火作用的吸音軟包結(jié)構(gòu),包括海綿層,所述的海綿層二側(cè)分別設(shè)有石棉層,所述的海綿層數(shù)量有一層或多層,海綿層外周涂覆有防火涂層。本實(shí)用新型構(gòu)思采用石綿與海綿進(jìn)行物理復(fù)合,通過測試不同百分比復(fù)合成的材料的防火性能及吸音效果,從而得到本實(shí)用新型防火與吸音隔音最佳效果的復(fù)合材料,使本實(shí)用新型既能確保消防安全(材料的耐火等級達(dá)到B1級),又能使音響效果發(fā)揮到最佳,加之生產(chǎn)成本與普通的海綿是基本一致,制造成本低,其結(jié)構(gòu)簡單,構(gòu)思巧妙,適合普遍推廣使用。
本發(fā)明提供了一種鋼基復(fù)合錘頭的制備方法,屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明通過控制原料的種類、用量比以及制備方法,制得的陶瓷增強(qiáng)體包括陶瓷硬質(zhì)相和非硬質(zhì)相的鐵,陶瓷硬質(zhì)相包含氧化鋁、氧化鋯、碳化釩、碳化鈦和碳化鉻,一方面解決了高組分(>50%)、小粒徑(<1000μm)的陶瓷微粒彌散分布在鋼鐵材料的壁壘,另一方面解決含陶瓷增強(qiáng)體在高溫鋼鐵液沖刷易潰散的難題,同時消除陶瓷增強(qiáng)體在后期鑄造復(fù)合過程中易產(chǎn)生氣孔、夾渣、裂紋等缺陷,制得的鋼基復(fù)合錘頭缺陷明顯減少,提高了耐磨性能。實(shí)施例的數(shù)據(jù)表明,本發(fā)明提供的鋼基復(fù)合錘頭耐磨性能優(yōu)異。
本發(fā)明涉及齊墩果酸藥物技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種基于齊墩果酸的藥物緩釋劑及其制備方法,所述基于齊墩果酸的藥物緩釋劑應(yīng)用在以齊墩果酸為主藥成分的藥物上,包括藥物載體、親水凝膠材料、溶蝕骨架材料、不溶性骨架材料,其特征在于:所述藥物載體為β-環(huán)糊精-殼聚糖復(fù)合材料,所述齊墩果酸來源于植物原料,所述主藥成分與所述藥物載體按照0.1:0.1~0.1:5的質(zhì)量比例形成主-客體包合物。所述的制備方法包括包合物制備、輔料混合和壓制成型等步驟。本發(fā)明的基于齊墩果酸的藥物緩釋劑具有藥物濃度穩(wěn)定、生物活性高、藥物溶解性好和藥效持續(xù)時間長的特點(diǎn)。
本發(fā)明提供了一種鋼鐵基復(fù)合板錘的制備方法,屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明通過控制原料的種類、用量比以及制備方法,制得的陶瓷增強(qiáng)體包括陶瓷硬質(zhì)相和非硬質(zhì)相的鐵,陶瓷硬質(zhì)相包含氧化鋁、氧化鋯、碳化釩、碳化鈦和碳化鉻,一方面解決了高組分(>50%)、小粒徑(<1000μm)的陶瓷微粒彌散分布在鋼鐵材料的壁壘,另一方面解決含陶瓷增強(qiáng)體在高溫鋼鐵液沖刷易潰散的難題,同時消除陶瓷增強(qiáng)體在后期鑄造復(fù)合過程中易產(chǎn)生氣孔、夾渣、裂紋等缺陷,制得的鋼鐵基復(fù)合板錘缺陷明顯減少,提高了耐磨性能。實(shí)施例的數(shù)據(jù)表明,本發(fā)明提供的鋼鐵基復(fù)合板錘耐磨性能優(yōu)異。
本發(fā)明公開了一種氫氧化鎂?硼酸鋅復(fù)合阻燃劑的制備方法及應(yīng)用,將氫氧化鎂溶于濃度為25%?37%氯化銨中,攪拌10?30min,靜置1?3h,然后加入氫氧化鋅,攪拌至無不溶物,緩慢滴加水溶性凝聚劑,邊滴加邊攪拌,直至無新的絮狀物生成為止,停止滴加凝聚劑,然后再緩慢滴加硼酸,邊滴加邊攪拌,直到氫氧化鋅反應(yīng)完全,過濾得不溶物,用清水反復(fù)洗滌3次,干燥研磨,得到氫氧化鎂?硼酸鋅復(fù)合阻燃劑。本發(fā)明的氫氧化鎂?硼酸鋅復(fù)合阻燃劑的制備方法改善了復(fù)合阻燃劑的復(fù)合均勻度和穩(wěn)定性。將其用于塑料中,在滿足阻燃要求的前提下,明顯減少了阻燃劑的添加量,提高了復(fù)合材料的力學(xué)性能。
本實(shí)用新型涉及一種化工離心泵,包括底座和依次水平固定在底座上的泵體、懸架體和電機(jī),所述懸架體通過支撐組件固定在底座上,所述支撐組件包括兩個支撐部和固定部,兩個支撐部分別設(shè)置在固定部兩端,所述支撐部與懸架體固定,所述固定部通過螺栓固定在底座上,所述泵體通過支架固定在底座上,所述支架與泵體之間設(shè)有內(nèi)側(cè)與泵體匹配的復(fù)合材料緩沖墊,所述緩沖墊的外側(cè)為弧面。該化工離心泵通過采用三角形穩(wěn)定性原理,在懸架體下方設(shè)置可拆卸式支撐組件,在保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定牢固的前提下,節(jié)約了制作材料,在泵體與支架之間設(shè)置復(fù)合材料緩沖墊,不僅耐腐蝕,使用壽命長,也能夠起到很好的緩沖效果。
本實(shí)用新型公開一種梯度結(jié)構(gòu)的汽車輪轂,包括輻板和輪輞;該梯度結(jié)構(gòu)的汽車輪轂,其輪輞采用了由纖維復(fù)合材料層和合金層構(gòu)成梯度結(jié)構(gòu),可以單獨(dú)更換纖維復(fù)合材料層。
本實(shí)用新型涉及一種電力設(shè)備,尤其是微機(jī)勵磁模塊,主機(jī)板插件、可控硅脈沖隔離放大板插件、模擬信號處理板插件、電源板插件、繼電器板插件均包括單面線路板和邊框,所述單面線路板的頂面設(shè)置電子元件,所述單面線路板的底面涂覆有高導(dǎo)熱絕緣阻燃尼龍復(fù)合材料層,所述電源板插件設(shè)有熔斷器,所述熔斷器為封閉式熔斷器;將各個插件從上到下平行排列,將各個插件的底面涂覆便于散熱、阻燃、絕緣的復(fù)合材料,提高各個插件的防護(hù)性能,設(shè)置封閉式熔斷器,且在封閉式熔斷器內(nèi)設(shè)置有耐高溫絕緣膠粘劑層,使得熔斷時產(chǎn)生的熔融會固定在熔斷器內(nèi),有效提高安全性能。
本實(shí)用新型公開了一種戶外端子箱,包括有箱體、支撐架和底座,箱體設(shè)在底座上,支撐架設(shè)在箱體內(nèi),其特征在于:所述箱體采用SMC復(fù)合材料板壓制而成;所述支撐架上設(shè)有多個由上到下間隔分布的用以安裝橫梁的預(yù)留安裝孔。底座的側(cè)壁上設(shè)有蓋板,所述蓋板與底座采用可拆連接的連接形式。由于端子箱材料采用SMC復(fù)合材料,并利用模具一次性壓制成型,因而不需要進(jìn)行切割、焊接、打磨,不會有因?yàn)榧庸ぴ斐傻南潴w穿孔,也不會有銳口,操作時不會掛傷,使箱體具體不易變形、安全可靠、使用壽命長的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開一種板錘和具有該板錘的破碎機(jī),其中板錘包括板錘本體,所述板錘本體包括安裝部和錘打部,所述安裝部和所述錘打部均沿所述板錘本體的長度方向延伸,在所述板錘本體的寬度方向上所述錘打部位于所述安裝部的兩側(cè),所述錘打部的內(nèi)側(cè)嵌有增強(qiáng)體,所述增強(qiáng)體為陶瓷基復(fù)合材料。板錘本體上的安裝部用于板錘的安裝,錘打部用于擊打物料;由于板錘由鋼制或其他合金材料制成,通過在錘打部內(nèi)設(shè)置陶瓷基復(fù)合材料的增強(qiáng)體,增強(qiáng)體較于錘打部的其他部分更為耐磨,因此在板錘的使用過程中由于有增強(qiáng)體的存在可以延長整個板錘的使用壽命。
本發(fā)明提供了一種GQDs@ZIF?8型金屬有機(jī)框架材料及其制備方法和應(yīng)用,屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過將碳源、組氨酸的凍干混合物進(jìn)行熱解反應(yīng),使碳源碳化形成石墨烯量子點(diǎn),組氨酸分解出的甲基咪唑修飾到石墨烯量子點(diǎn)表面;通過將甲基咪唑修飾石墨烯量子點(diǎn)水分散液與氯化鋅溶液進(jìn)行共混,使氯化鋅溶液中的鋅離子與甲基咪唑絡(luò)合,形成由8個正四面體組成、以立方體狀排列GQDs@ZIF?8型金屬有機(jī)框架材料。本發(fā)明提供的GQDs@ZIF?8型金屬有機(jī)框架材料具有甲基咪唑活性位點(diǎn),當(dāng)用于VOCs監(jiān)測時,具有較高的靈敏度。
本實(shí)用新型公開了一種一次性自發(fā)熱防凍保暖鞋墊;屬于鞋墊技術(shù)領(lǐng)域;其技術(shù)要點(diǎn)包括底襯層,其特征在于,所述底襯層上由下往上依序設(shè)有自發(fā)熱復(fù)合材料層和無紡布表層,在自發(fā)熱復(fù)合材料層上涂布有艾葉精油;底襯層、自發(fā)熱復(fù)合材料層和無紡布表層通過熱合連接;本實(shí)用新型旨在提供一種結(jié)構(gòu)合理,使用效果好且穿著舒適的一次性自發(fā)熱防凍保暖鞋墊;用于冬季腳部的保溫防凍。
本發(fā)明公開了一種磷酸鋯?三聚氰胺氰尿酸鹽反應(yīng)型阻燃劑及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明利用磷酸鋯的多孔特性,利用醇化劑的溶脹作用,撐大磷酸鋯的層間距,為后期導(dǎo)入三聚氰胺氰尿酸鹽提供空間,同時利用醇化劑帶有羥基,改性磷酸鋯?三聚氰胺氰尿酸鹽復(fù)合材料,使其具有表面活性,可以很好的與聚醚多元醇相容,并與固化劑反應(yīng),使磷酸鋯?三聚氰胺氰尿酸鹽具有反應(yīng)型阻燃劑的特征,以磷氮復(fù)配理論,保證了復(fù)合阻燃劑的阻燃效率,顯著改善了阻燃劑在聚氨酯中的相容性,進(jìn)而將其用于聚氨酯復(fù)合材料中,明顯減少阻燃劑的添加量,提高了復(fù)合材料的力學(xué)性能,使復(fù)合材料的UL?94測試達(dá)到V?0級,氧指數(shù)達(dá)到29%以上,壓縮強(qiáng)度達(dá)到241Kpa。
本發(fā)明涉及一種硼吸附劑的制備方法,以硅膠-聚胺復(fù)合材料為骨架,通過功能化接枝反應(yīng)負(fù)載在硅膠-聚胺復(fù)合材料載體表面的功能基團(tuán)化合物,從而制備高選擇性和高吸附容量的硼吸附劑。本發(fā)明的硼吸附劑對水體中的硼酸具有吸附容量高、吸附速率快、再生容易可循環(huán)使用、吸附-脫附過程轉(zhuǎn)型膨脹率低等優(yōu)點(diǎn),主要用于工農(nóng)業(yè)、社會生活、或海水淡化過程中硼酸的去除、分離或富集回收。
本實(shí)用新型公開了一種碳素纖維復(fù)合材料電路板,包括防塵防水膜、防氧化層、銅箔層、電路基板、環(huán)氧樹脂層、散熱孔、風(fēng)扇、電路刻痕、排氣孔和LED燈,所述的基板外部包覆環(huán)氧樹脂層,環(huán)氧樹脂層上表面從上到下依次設(shè)有防塵防水膜、防氧化層、銅箔層,環(huán)氧樹脂層底層設(shè)有散熱孔,環(huán)氧樹脂層兩端設(shè)有連接件,連接件上設(shè)有風(fēng)扇,電路板上刻蝕電路刻痕,電路板四周設(shè)有排氣孔,電路板四個拐角處設(shè)有LED燈。本實(shí)用新型基板耐高溫,耐燒蝕,熱膨脹系數(shù)小,避免溫度過高引起其老化,影響使用壽命,同時高溫時不易變形,不會影響其外形,基板彈性較大,稍微彎曲不會引起其破碎,適用范圍更加廣泛,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,利于推廣。
本發(fā)明公開一種鋯剛玉陶瓷球-低合金鋼復(fù)合材料的制造方法,旨在提供一種不增加產(chǎn)品成本,并且大幅度提高產(chǎn)品的使用壽命的復(fù)合耐磨材料制造方法;其制備方法:1)將釩鐵粉、水玻璃粘結(jié)劑和水按質(zhì)量比9-11:1:1混合制成涂料;2)將鋯剛玉陶瓷球放入氫氟酸液體中進(jìn)行粗化處理;3)將步驟2)經(jīng)過粗化的鋯剛玉陶瓷球放在鋼絲網(wǎng)格中,球與球相隔距離5-8mm,用另一塊鋼絲網(wǎng)將排列好的陶瓷球蓋住,再將兩塊鋼絲網(wǎng)固定??;4)將步驟3)固定有陶瓷球的鋼絲網(wǎng)浸入步驟1)的涂料中,取出后烘干備用;5)將涂有涂料的鋼絲網(wǎng)固定鑄型內(nèi);6)熔化中低合金得到鋼液,澆入鑄型鋼液凝固即得;屬于機(jī)械材料制備技術(shù)領(lǐng)域。
本發(fā)明公開了一種合金鋼鑲鑄鋯剛玉陶瓷形成復(fù)合材料的制造方法,旨在提供一種不大幅度提高產(chǎn)品的使用壽命的復(fù)合耐磨材料制造方法;其制備方法:1)預(yù)制鑲鑄鋯剛玉陶瓷塊;2)加工鋯剛玉陶瓷鑲鑄塊的保護(hù)殼;3)涂料配制和涂料涂敷;4)制作固定鋯剛玉陶瓷鑲鑄塊的鋼板;5)澆鑄鋼板;6)熔化合金鋼,將合金液體澆入鑄型,液體通過鑄型內(nèi)的空腔和固定鋯剛玉陶瓷鑲鑄塊的鋼板上的孔,對鑄型進(jìn)行充型,合金鋼液體將鋯剛玉陶瓷鑲鑄塊包圍,釩鐵涂料中的釩原子在鋼的液體中擴(kuò)散,凝固后形成內(nèi)部含有鋯剛玉陶瓷的鑄件,且在鋯剛玉陶瓷與合金鋼的界面區(qū)域產(chǎn)生碳化釩顆粒;屬于機(jī)械材料制備技術(shù)領(lǐng)域。
本實(shí)用新型公開了一種復(fù)合材料的檢測裝置,包括主體、主體內(nèi)側(cè)的清潔機(jī)構(gòu)和主體一側(cè)的散熱機(jī)構(gòu),所述清潔機(jī)構(gòu)包括清潔棒,所述主體的中間固定連接有底座,所述底座的中間固定連接有操作門,所述操作門的中間固定連接有觀察窗,所述清潔棒位于操作門的一側(cè)中間,所述操作門的一側(cè)開設(shè)有固定滑槽,且固定滑槽貫穿操作門的一側(cè),所述操作門遠(yuǎn)離固定滑槽的一側(cè)開設(shè)有內(nèi)置固定槽;通過清潔棒與第二轉(zhuǎn)軸的設(shè)置,極大的增加了檢測裝置的實(shí)用性和功能性,通過清潔棒與第二轉(zhuǎn)軸的配合使用,可使得檢測裝置在運(yùn)轉(zhuǎn)時,工作人員不必打開機(jī)器也可清潔觀察窗位于機(jī)器內(nèi)側(cè)的表面,使得觀察窗的表面較為清晰,便于工作人員的檢測。
本實(shí)用新型涉及汽車配件制造技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種汽車鼓式制動器高性能耐磨復(fù)合材料制備裝置,包括制備罐,所述制備罐的一側(cè)固定安裝有控制開關(guān),且制備罐的上表面設(shè)置有送料組件,所述制備罐的內(nèi)部設(shè)置有混料組件,且制備罐的下表面固定安裝有出料口,所述制備罐的后表面固定安裝有蓄電池,且制備罐為無蓋狀。本實(shí)用新型通過混料組件可以對制備罐內(nèi)的原料進(jìn)行攪拌處理,同時第一攪拌桿在旋轉(zhuǎn)的同時,在水流的作用下,此時可以帶動套筒和旋轉(zhuǎn)葉片進(jìn)行轉(zhuǎn)動,并帶動第二攪拌桿和圓柱桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動,二者可以起到輔助攪拌的作用,在較短的時間內(nèi)完成對物料的混合效果,提高了工件的制備效率。
本實(shí)用新型公開了一種基于復(fù)合材料的隔熱保溫陶瓷板,包括多孔陶瓷基板,多孔陶瓷基板內(nèi)設(shè)置有防水槽,防水槽內(nèi)設(shè)置有PVC防水層,PVC防水層上端設(shè)置有吸水樹脂層,多孔陶瓷基板通過黏膠層連接有陶瓷薄板,陶瓷薄板與多孔陶瓷基板之間形成了增強(qiáng)槽,增強(qiáng)槽內(nèi)設(shè)置有復(fù)合板材,復(fù)合板材包括硬鋁合金板,硬鋁合金板上設(shè)置有槽型艙壁,槽型艙壁內(nèi)設(shè)置有保溫填充層,保證了復(fù)合陶瓷板內(nèi)部干燥,延長了使用壽命,通過在內(nèi)部設(shè)置了硬鋁合金板,硬鋁合金材料具有很好的隔熱能力,利用了矩形的槽型艙壁結(jié)構(gòu),增強(qiáng)了整個復(fù)合陶瓷板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,避免復(fù)合陶瓷板直接完全斷裂開來,且內(nèi)部的保溫填充層提高了保溫能力,值得推廣。
本實(shí)用新型公開了一種全自動復(fù)合材料貼合機(jī),其機(jī)架裝設(shè)捲出組件、印刷處理機(jī)、烘干爐、TPU貼膜組件、熱熔膠貼膜組件、冷卻組件及捲取組件,捲出組件包括離型紙捲出機(jī)構(gòu)和PU膜捲出機(jī)構(gòu),捲取組件包括復(fù)合膜捲取機(jī)構(gòu)、離型紙捲取機(jī)構(gòu)及分離機(jī)構(gòu)。工作時,離型紙捲出機(jī)構(gòu)將離型紙逐漸放出,PU膜捲出機(jī)構(gòu)將PU膜逐漸放出,印刷處理機(jī)用于印刷涂層,烘干爐用于烘干,TPU貼膜組件將TPU膜貼附于PU膜,熱熔膠貼膜組件將熱熔膠膜貼附于TPU膜,冷卻組件用于冷卻,復(fù)合膜捲取機(jī)構(gòu)用于卷捆復(fù)合膜,離型紙捲取機(jī)構(gòu)用于困倦離型紙,分離機(jī)構(gòu)用于分離復(fù)合膜和離型紙。故而,本實(shí)用新型具有自動化程度高、工作效率高且節(jié)約人工成本的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種PBT磁性復(fù)合材料及其制備方法,屬于磁性材料技術(shù)領(lǐng)域,其是由下述原料按重量百分比制得:磁粉75~89wt%,PBT樹脂9~20wt%,增韌劑0.4~2.2wt%,偶聯(lián)劑0.8~1.2wt%,稀釋劑0.3~1.5wt%,潤滑劑0.05~0.5wt%。本發(fā)明旨在提供一種配方科學(xué),有效改善組裝界面粘結(jié)性的PBT磁性復(fù)合材料及其制備方法;用于制作磁性產(chǎn)品。
本發(fā)明公開一種可再生羽絨除臭復(fù)合材料及其制備方法,旨在公開一種不僅具有較強(qiáng)的物理吸附性能,而且具有較強(qiáng)的化學(xué)吸附能力,并且吸附羽毛臭味物質(zhì)后,通過洗脫液洗脫后再生重復(fù)使用的羽絨除臭復(fù)合材;其技術(shù)要點(diǎn)是:復(fù)合材料是由樹脂負(fù)載除臭液復(fù)合而形成;其中,所述的除臭液由下述重量百分比的組分組成:二甘醇35-45%,1,2-丙二醇15-25%,十二烷基硫酸鈉0.8-1.2%,香精0.8-1.2%,油酸5-7%,消泡劑0.1%,乙醇30-35%;屬于羽毛清潔技術(shù)領(lǐng)域。
本實(shí)用新型公開了一種復(fù)合材料用的改進(jìn)型加料管,包括第一次混料管和第二次混料管,所述第一次混料管和所述第二次混料管通過上側(cè)導(dǎo)料罩連通,第一次混料管內(nèi)部設(shè)有壓板,第一次混料管底部開設(shè)有陣列分布的混料孔,混料孔內(nèi)部設(shè)有混料葉輪,第二次混料管內(nèi)部通過限位卡板滑動固定有往復(fù)振動篩,往復(fù)振動篩上開設(shè)有陣列分布的篩孔。本實(shí)用新型復(fù)合材料用的改進(jìn)型加料管,物料被壓板加速壓入混料孔,物料通過混料孔帶動混料葉輪旋轉(zhuǎn)混合物料,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)快速加料的過程中混料;物料落入往復(fù)振動篩上,往復(fù)振動篩可振動分散物料,進(jìn)一步的提高了物料的混合效果;實(shí)現(xiàn)了加料過程中混合物料,省去單獨(dú)設(shè)置混料結(jié)構(gòu),避免了增加成本和延長生產(chǎn)周期。
本實(shí)用新型提供一種基于高分子復(fù)合材料的不粘陶瓷盤,涉及不粘陶瓷領(lǐng)域。該基于高分子復(fù)合材料的不粘陶瓷盤,包括外盤和內(nèi)盤,所述內(nèi)盤位于外盤的內(nèi)部,所述外盤與內(nèi)盤之間固定連接有彈力裝置,所述外盤底部的中軸處固定連接有底座,所述外盤底部的中軸處固定連接有電機(jī),所述外盤的底部以電機(jī)為中軸處對稱開設(shè)有兩個通孔,所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與絲桿固定連接,絲桿遠(yuǎn)離外盤的一端與底座內(nèi)壁的底部活動連接,所述絲桿的表面與活動螺塊相嚙合,所述活動螺塊的兩側(cè)與支架的一端固定連接,所述支架的另一端穿過通孔且延伸至外盤的內(nèi)部與內(nèi)盤固定連接。該基于高分子復(fù)合材料的不粘陶瓷盤,防粘效果更好,方便人們使用,清洗方便。
中冶有色為您提供最新的廣東梅州有色金屬復(fù)合材料技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺!