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> 復(fù)合材料技術(shù)
本實(shí)用新型公開了一種復(fù)合薄紙,包括托板層(1)和面層(2),所述托板層(1)和面層(2)之間通過涂覆的膠黏劑粘合并固定,所述膠黏劑將托板層(1)劃分為分布在托板層(1)四周的涂膠區(qū)(5)和內(nèi)非涂膠區(qū)(3),所述內(nèi)非涂膠區(qū)(3)部分的托板層(1)上至少設(shè)置有一個(gè)通氣孔(4)。本實(shí)用新型的有益效果是:在印刷、或印后加工完成后,可通過去除托板層方式使面層能保持材料本身的厚度和質(zhì)感;在支撐的作用下,能適應(yīng)帶有單張自動(dòng)輸紙機(jī)構(gòu)的現(xiàn)代印刷、印后加工設(shè)備上能夠順暢運(yùn)作的要求??蓽p輕局部復(fù)合材料的內(nèi)非涂膠區(qū)可能受到印刷、印后加工時(shí)的作用力和材料傳輸過程中扭曲力作用下,在較薄的面層容易產(chǎn)生類似氣泡狀的隆起。
一種陶瓷粉體增強(qiáng)多層金屬及金屬間化合物復(fù)合結(jié)構(gòu),屬于結(jié)構(gòu)及功能型復(fù)合材料制備技術(shù)領(lǐng)域。為多層結(jié)構(gòu),由金屬板與陶瓷金屬板交替堆疊并經(jīng)熱壓擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)界面復(fù)合而成,且陶瓷金屬板中的金屬相對熔點(diǎn)高于金屬板中的金屬。陶瓷粉體以長條狀間隔噴涂于金屬板表面得到陶瓷金屬板。所述多層結(jié)構(gòu)中包括N個(gè)復(fù)合單元,N不小于2。兩個(gè)復(fù)合單元之間放置一層金屬板,且每個(gè)復(fù)合單元為三層結(jié)構(gòu),其中,上下兩層為陶瓷金屬板,中間層為金屬板。本實(shí)用新型具有多層梯度組織結(jié)構(gòu)和多層性能梯度響應(yīng)機(jī)制,表現(xiàn)出優(yōu)異的吸能和抗沖擊性能,且制備工藝適用于大尺寸、復(fù)雜形狀防護(hù)裝甲一體成型,具有良好的應(yīng)用前景。
一種用碳纖維做電發(fā)熱體制造的鐵路除冰雪枕木,涉及碳纖維制造領(lǐng)域,其碳纖維束絲狀加熱體包裹有絕緣導(dǎo)熱耐溫層,絕緣導(dǎo)熱耐溫層外包裹有導(dǎo)熱耐溫絕緣防水防潮保護(hù)層,碳纖維束絲狀加熱體一端與電源溫控器連接,電源溫控器與漏電保護(hù)器相連接,漏電保護(hù)器與變電器相連接,變電器與交流電源開關(guān)相連接。碳纖維復(fù)合材料水泥枕木及固定水泥枕木螺栓與鋼軌相連接。主要為鐵路而特制的速效電熱化解枕木上冰雪而提供的應(yīng)急措施。
本實(shí)用新型公開了一種酚醛泡沫塑料復(fù)合保溫板材,其特征在于它是以酚醛泡沫塑料作為芯材,在其表面鋪敷防護(hù)覆蓋層的復(fù)合材料。酚醛泡沫塑料因其防火絕熱(A級(jí)不然)、綠色環(huán)保(無煙無毒)、輕質(zhì)美觀的特點(diǎn)用作建筑材料的保溫層,具有無可爭議的綜合優(yōu)勢,外加一層防護(hù)覆蓋層形成復(fù)合板材,與建筑墻體構(gòu)成一個(gè)整體,形成剛性防水保溫,延長了使用壽命,簡化了施工程序,工效高,成本低,可廣泛應(yīng)用于墻體保溫及冷庫保冷等領(lǐng)域。
本實(shí)用新型屬于高溫加熱設(shè)備領(lǐng)域,主要涉及的是一種可以實(shí)現(xiàn)陶瓷及其復(fù)合材料高溫加熱及燒結(jié)的可控氣氛微波高溫加熱爐。該微波加熱爐與常規(guī)電加熱爐相比具有升溫速度快,功率需求低和節(jié)約能耗的特點(diǎn)。通過對磁控管的合理選擇與布置,保護(hù)氣氛輸入方式的合理選擇,加熱爐體與爐門的特殊“波浪形”密封設(shè)計(jì),微波外屏蔽機(jī)殼的添加及保溫結(jié)構(gòu)的特殊設(shè)計(jì)使該微波加熱爐與其它的微波加熱爐相比,具有加熱均勻性好,抗微波泄漏,氣氛保護(hù)徹底、成本低和適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開一種雙半外圈整體結(jié)構(gòu)自潤滑關(guān)節(jié)軸承,有可軸向分離的兩個(gè)半外圈(1)、內(nèi)圈(2),兩個(gè)半外圈(1)內(nèi)表面與內(nèi)圈(2)外表面球面配合,其特征在于:在所述兩個(gè)半外圈(1)軸向?qū)犹幵O(shè)有沿圓周方向均布的3~4個(gè)環(huán)形槽(3),環(huán)形槽(3)內(nèi)匹配安裝有鎖環(huán)(4)。結(jié)構(gòu)簡單、加工容易、安裝方便、結(jié)合牢固,可有效避免因軸承壓蓋沒有壓緊而出現(xiàn)軸承偏載或卡死的現(xiàn)象,延長了軸承的使用壽命;外圈內(nèi)表面粘接鋼背聚四氟乙烯復(fù)合材料球碗,其粘接工藝簡單、牢固可靠,承載能力強(qiáng),滑動(dòng)表面為聚四氟乙烯塑料層,摩擦系數(shù)低、自潤滑效果顯著。
一種用于生產(chǎn)碳纖維的碳化設(shè)備,涉及制造碳纖維設(shè)備領(lǐng)域,主要是箱體內(nèi)工作室中發(fā)熱體采用碳/碳復(fù)合材料發(fā)熱體或石墨發(fā)熱體,冷卻方式采用水冷卻電極和發(fā)熱體,保溫層采用石墨碳保溫氈與高鋁纖維保溫隔熱氈,進(jìn)出料口采用氮?dú)夤苤械牡獨(dú)獬鰵饪趯Υ档姆绞椒忾]工作室內(nèi)的高溫和氣體不外瀉。比傳統(tǒng)的碳化設(shè)備有了較大的改動(dòng),具有設(shè)備使用壽命長、保持住了工作室內(nèi)高溫及氣體不外瀉等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及冶金、石化、建材等行業(yè)窯爐應(yīng)用的一種耐高溫氣體換向密封裝置,包括本體、動(dòng)力單元、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、轉(zhuǎn)動(dòng)密封板、端蓋,動(dòng)力單元通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸與安裝在本體內(nèi)部的轉(zhuǎn)動(dòng)密封板相連接,其特征在于,所述的轉(zhuǎn)動(dòng)密封板上設(shè)有耐高溫金屬復(fù)合材料密封圈。所述的本體出口端設(shè)有固定密封牙,在轉(zhuǎn)動(dòng)密封板上設(shè)有可調(diào)整固定密封牙與轉(zhuǎn)動(dòng)密封板平行的調(diào)整頂絲。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:解決了目前高溫氣體在換向密封中存在的漏氣問題,使用壽命長,結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠、無需日常維護(hù),能夠滿足氣體溫度低于600℃的場合下使用。
本實(shí)用新型涉及齒輪領(lǐng)域,具體的講是,涉及一種自潤滑齒輪。?本實(shí)用新型由外齒輪、鋼圈、內(nèi)圈、螺母構(gòu)成;內(nèi)圈的外側(cè)是三個(gè)外齒輪,外齒輪上有凹槽,鋼圈嵌在外齒輪上凹槽里,鋼圈上有螺母;內(nèi)圈的外壁面上有內(nèi)圈凸槽,內(nèi)圈凸槽上有內(nèi)圈凸槽凸齒,外齒輪有齒輪凹槽,齒輪凹槽內(nèi)有齒輪凹槽凹齒,內(nèi)圈凸槽凸齒與齒輪凹槽凹齒相接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):外齒輪由碳纖維符合材料制成,碳纖維復(fù)合材料的主要成分是碳,相互摩擦?xí)r會(huì)有滋潤效果,而且碳纖維符合材料的硬度比鋼大,耐摩擦;整個(gè)齒輪采用分體式設(shè)計(jì),其具有維修時(shí)拆卸方便,一旦齒輪有一個(gè)部分損壞,即可更換損壞部分,節(jié)省開支。
本實(shí)用新型屬于包裝容器領(lǐng)域,涉及一種用于包裝液體或者膏體的紙塑復(fù)合管狀包裝容器,由管身、管頸和蓋子組成;其中,管身由紙塑復(fù)合材料制成;管頸由硬質(zhì)PVC材料制成,呈喇叭口狀,下端大口與管身密封連接,上端管口通過外面的螺旋絲扣與蓋子絲扣連接。該包裝容器可以通過在紙層的精美印刷,達(dá)到色澤亮麗、鮮艷和逼真的效果,便于攜帶和使用,安全衛(wèi)生,適宜于家居和外出旅行使用。
本實(shí)用新型提供一種空氣殺菌消毒裝置,包括主體外殼,主體外殼內(nèi)部依次設(shè)置有供電機(jī)構(gòu)、送風(fēng)機(jī)構(gòu)、除塵殺菌機(jī)構(gòu)以及控制器;送風(fēng)機(jī)構(gòu)連接除塵殺菌機(jī)構(gòu);除塵殺菌機(jī)構(gòu)連接控制器;控制器連接送風(fēng)機(jī)構(gòu);供電機(jī)構(gòu)連接送風(fēng)機(jī)構(gòu)、除塵殺菌機(jī)構(gòu)以及控制器,用于為送風(fēng)機(jī)構(gòu)、除塵殺菌機(jī)構(gòu)以及控制器提供電能。其中,除塵殺菌機(jī)構(gòu)包括一級(jí)過濾芯、二級(jí)過濾芯、滅菌裝置、吸附滅活材料、三級(jí)過濾芯;吸附滅活材料為具有多孔結(jié)構(gòu)的整體式復(fù)合材料,本實(shí)用新型中通過控制器連接除塵殺菌機(jī)構(gòu)的滅菌裝置和送風(fēng)機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)控制風(fēng)量大小以及燈光強(qiáng)度。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)對空氣進(jìn)行持續(xù)消毒,具備消毒效率高、處理能力大、對環(huán)境無污染等優(yōu)點(diǎn)。
一種碳纖維復(fù)合材料制作的室內(nèi)可移動(dòng)自動(dòng)控時(shí)調(diào)溫壁掛式取暖器,其可移動(dòng)壁掛式取暖器橫軸為長筒形狀,橫軸長度依據(jù)無紡布狀碳纖維發(fā)熱體的寬度而定,無紡布狀碳纖維發(fā)熱體上端放置于橫軸一側(cè)預(yù)留的凹形槽內(nèi)、并將貫通橫軸的鐵質(zhì)螺絲柱上的螺絲帽擰緊,使橫軸凹形槽閉合固定壓住透氣裝飾布雙面覆蓋著的無紡布狀碳纖維發(fā)熱體上端,其下端也同樣式固定鑲嵌在下部橫軸上,電源線的一端與無紡布狀碳纖維發(fā)熱體連接、另一端與溫控器相連接,溫控器與時(shí)控器相連接,時(shí)控器與電源開關(guān)相連接。優(yōu)點(diǎn)是:節(jié)電、節(jié)能,安全、衛(wèi)生,輕便可移動(dòng),自動(dòng)控時(shí)調(diào)節(jié)室溫,美觀大方,造型別致。
本實(shí)用新型公開了一種太陽能房車,具有:復(fù)合材料車身,在所述車身的頂部設(shè)有升起角度可調(diào)的太陽能板。所述太陽能板的下方設(shè)有一與所述太陽能板形狀相配合的支撐架,該支撐架的一個(gè)邊緣與所述太陽能板的一個(gè)邊緣通過樞軸活動(dòng)連接;在所述太陽能板和支撐架之間設(shè)有液壓桿,該液壓桿分別通過兩固定座與太陽能板和支撐架活動(dòng)連接。通過在傳統(tǒng)太陽能房車的基礎(chǔ)上增加控制太陽能光電板的朝向和升起角度的機(jī)械裝置和感知太陽光照角度變化的裝置,實(shí)現(xiàn)了房車光電板能夠根據(jù)太陽光照角度實(shí)時(shí)調(diào)整自身的朝向,有效的解決了現(xiàn)有房車太陽能利用效率不足的問題;而且所采用的技術(shù)成熟、結(jié)構(gòu)可靠、成本低廉、構(gòu)思巧妙,十分適于大范圍的推廣和使用。
一種玄武巖纖維纏繞包覆結(jié)構(gòu)型鋼纖維芯柱的微筋,屬于新型復(fù)合材料領(lǐng)域,微筋包括:芯柱、纖維包覆層、粘結(jié)浸潤層;芯柱為結(jié)構(gòu)型鋼纖維,纖維長度30?60mm、直徑0.5?0.9mm、長徑比不小于50;玄武巖連續(xù)纖維沿結(jié)構(gòu)型鋼纖維面螺旋纏繞包覆形成纖維包覆層;包覆纖維包覆層的芯柱在粘結(jié)浸潤劑中進(jìn)行浸潤、粘結(jié),形成粘結(jié)浸潤層,烘干硬化后得到微筋。本實(shí)用新型中微筋芯柱具有較高剛度和較好的力學(xué)性能,可避免其在混凝土攪拌時(shí)結(jié)團(tuán);表面壓痕提高了芯柱與玄武巖纖維之間的粘結(jié)強(qiáng)度,可保證微筋在混凝土基體中的整體受力性能;玄武巖纖維的包覆處理可解決鋼纖維的銹蝕難題,提高混凝土的耐久性。
本實(shí)用新型公開了一種連續(xù)加工高性能折疊補(bǔ)強(qiáng)板的裝置,包括原子擴(kuò)散焊下平臺(tái)和豎桿,所述原子擴(kuò)散焊下平臺(tái)的上端后側(cè)固接有多個(gè)豎桿,所述豎桿的上方外壁間隙配合有原子擴(kuò)散焊上平臺(tái),所述第二平臺(tái)和第四平臺(tái)均與第二導(dǎo)軌滑動(dòng)相連,所述第二平臺(tái)、第三平臺(tái)和第四平臺(tái)的上端均固接有多個(gè)定位擋塊,所述第三平臺(tái)的上方放置有金屬蝕刻折疊屏網(wǎng)孔部件。該連續(xù)加工高性能折疊補(bǔ)強(qiáng)板的裝置,結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,使用安全方便,通過原子擴(kuò)散焊焊頭、避免了在目前技術(shù)要求下,已無法滿足5G智能終端金屬折疊補(bǔ)強(qiáng)板的高導(dǎo)電性、高導(dǎo)熱性能,高綜合機(jī)械強(qiáng)度,高電磁屏蔽性,輕量便攜性能等要求,需要采用一種新的復(fù)合材料、新的加工方法來加工。
本實(shí)用新型屬于復(fù)合材料制造領(lǐng)域,特別涉及一種等離子輔助激光原位成型的纖維鋪放頭。本實(shí)用新型將紗箱與鋪放裝置集成于一體,能夠?qū)崿F(xiàn)送絲、表面處理、鋪貼、壓實(shí)、剪切和重送等功能的全自動(dòng)一體化;鋪放過程中采用低溫等離子工藝對預(yù)浸料進(jìn)行在線表面改性,相比目前的自動(dòng)鋪放工藝,在達(dá)到相同粘接效果的前提下,本實(shí)用新型可有效降低預(yù)浸絲帶加熱溫度,進(jìn)而減小溫度梯度,從根源上降低熱應(yīng)力,解決產(chǎn)品的翹曲,角度回彈和變形等問題;本實(shí)用新型降低了預(yù)浸絲帶加熱溫度,需要的能量更低,更加節(jié)能環(huán)保。
本實(shí)用新型提供了一種保溫閉式起重機(jī)司機(jī)室,由頂蓋、側(cè)板、外層、內(nèi)層、空隙、保溫層、填充材料、門、空調(diào);在側(cè)板上設(shè)有門,頂蓋上有空調(diào),側(cè)板是由外層、內(nèi)層、空隙、保溫層、填充材料構(gòu)成的,側(cè)板從外到內(nèi)依次為外層、空隙、保溫層、內(nèi)層,保溫層內(nèi)有填充材料。這種保溫閉式起重機(jī)司機(jī)室改進(jìn)了司機(jī)室的前臉結(jié)構(gòu),使視野更加開闊,且采用多層復(fù)合材料作為板壁,具有良好的保溫性能。側(cè)板具有外層、空隙、填充材料、保溫層、內(nèi)層,具有很好的保溫性能。
本實(shí)用新型涉及復(fù)合材料領(lǐng)域,尤其涉及一種超輕隔熱蒙皮結(jié)構(gòu)。一種超輕隔熱蒙皮結(jié)構(gòu),包括位于兩側(cè)的薄蒙皮結(jié)構(gòu)、位于中間的高隔熱結(jié)構(gòu)和位于結(jié)構(gòu)邊緣處的厚蒙皮結(jié)構(gòu),薄蒙皮結(jié)構(gòu)和厚蒙皮結(jié)構(gòu)都連接在高隔熱結(jié)構(gòu)上,薄蒙皮結(jié)構(gòu)由多層纖維織物或單向纖維布構(gòu)成,高隔熱結(jié)構(gòu)孔隙率為60%以上,厚蒙皮結(jié)構(gòu)由多層纖維織物構(gòu)成,薄蒙皮結(jié)構(gòu)、厚蒙皮結(jié)構(gòu)和高隔熱結(jié)構(gòu)均由樹脂膠層連結(jié)。本實(shí)用新型的有益效果是:相對于傳統(tǒng)蒙皮結(jié)構(gòu),本專利提供結(jié)構(gòu)的具有重量輕、耐熱性好的特點(diǎn)。
一種橫向肋增強(qiáng)玄武巖短切纖維束芯柱的微筋,屬于新型復(fù)合材料領(lǐng)域。微筋包括:短切單絲纖維、短切纖維束芯柱、粘結(jié)浸潤劑、連續(xù)纖維和橫向肋。其中,短切單絲纖維和連續(xù)纖維均為玄武巖纖維;短切纖維束芯柱由500?1500根平行單絲纖維通過粘結(jié)浸潤劑集束粘結(jié)、硬化、切斷形成,橫向肋由連續(xù)玄武巖纖維橫向垂直纏繞纖維束芯柱形成。微筋具有高彈模,高抗拉強(qiáng)度,尤其是較高的截面剛度,可改善在混凝土攪拌過程中的結(jié)團(tuán)現(xiàn)象,使微筋在基體中分布更加均勻;同時(shí)微筋表面的橫向肋可提高微筋與混凝土基體的粘結(jié)強(qiáng)度與韌性;此外,微筋具有良好的耐腐蝕性,可改善混凝土的耐久性。
本實(shí)用新型屬于加熱、烘干裝置領(lǐng)域,特別涉及一種適用于不同領(lǐng)域進(jìn)行加熱、烘干的烘干箱裝置。一種旋轉(zhuǎn)式烘干箱裝置,箱體內(nèi)壁兩側(cè)對稱固定安裝有兩個(gè)發(fā)熱體,其特征是:箱體上安裝有驅(qū)動(dòng)裝置,箱體內(nèi)安裝有旋轉(zhuǎn)式母臺(tái),驅(qū)動(dòng)裝置通過主軸驅(qū)動(dòng)連接旋轉(zhuǎn)式母臺(tái),旋轉(zhuǎn)式母臺(tái)上固定連接樣品承載架。本實(shí)用新型可通過旋轉(zhuǎn)樣品,使樣品各方向受熱均一,最終獲得密度均勻、機(jī)械性能良好的新型碳質(zhì)高溫隔熱材料——碳?xì)?,對高性能?fù)合材料的制備也有重要意義。
本實(shí)用新型公開了模塊化軌道車輛振動(dòng)監(jiān)測系統(tǒng),包括前端數(shù)據(jù)采集子系統(tǒng)、數(shù)據(jù)處理與整合子系統(tǒng)和數(shù)據(jù)傳輸子系統(tǒng)。本實(shí)用新型通過藍(lán)牙傳輸模塊和WiFi傳輸模塊的雙模塊數(shù)據(jù)傳輸,有效提高了監(jiān)測數(shù)據(jù)的傳輸效率;通過模塊盒與磁吸接口的配合使用,有效提高了對軌道車輛在振動(dòng)監(jiān)測時(shí)的工作效率;通過八邊形模塊盒外端結(jié)構(gòu)由外到內(nèi)的的鋁、鎳、銅三種不同金屬做三層極板在外電場力的作用下向周圍做極板運(yùn)動(dòng),有效提高了系統(tǒng)拼接工作時(shí)除近微小顆粒的除塵煙效果;通過模塊盒八邊狀的盒蓋采用的有機(jī)鎢螯合物和WO2.72復(fù)合材料實(shí)現(xiàn)紅外波段的強(qiáng)選擇性吸收,便于系統(tǒng)工作時(shí)對結(jié)構(gòu)內(nèi)部和外部的溫度控制,有效提高了對軌道車輛在振動(dòng)監(jiān)測時(shí)的精準(zhǔn)度。
本實(shí)用新型所述的加熱吸塵搭配干冰清洗的表面脫漆處理設(shè)備,涉及一種表面脫漆處理設(shè)備,尤其是航空器、船舶及裝甲車輛表面的復(fù)合材料及金屬涂膜的脫漆。包括干冰噴射嘴、吸塵裝置、氙氣脈沖燈管;其特征在于吸塵裝置的內(nèi)部裝有反射鏡,在反射鏡的中部裝有氙氣脈沖燈管;吸塵裝置的中部為吸塵通道,吸塵通道的入口處在吸塵裝置的內(nèi)側(cè)靠近反射鏡下部前端的位置;在反射鏡后部的吸塵裝置上,裝有干冰噴射嘴。反射鏡為內(nèi)側(cè)為弧形,將氙氣脈沖燈管發(fā)出的光反射到反射鏡下部中間。氙氣脈沖燈管的外部套裝有純凈水循環(huán)冷卻管。干冰噴射嘴向下傾斜,使噴射出的干冰顆粒噴射到氙氣脈沖燈管正下方基體上的漆層上。
本實(shí)用新型公開了一種電磁屏蔽防護(hù)用開口自卷編織管,具體涉及編織管領(lǐng)域,包括開口自卷編織管,所述開口自卷編織管的內(nèi)部固定套裝有金屬化鍍層薄膜。本實(shí)用新型通過設(shè)置開口自卷編織管和金屬化鍍層薄膜,同時(shí)將開口自卷編織管和金屬化鍍層薄膜的材質(zhì)采用新型復(fù)合材料,使得開口自卷編織管和金屬化鍍層薄膜組成的編織管有效的解決了航空航天器的線纜在嚴(yán)苛環(huán)境下的使用問題,實(shí)現(xiàn)了線纜耐輻射、高阻燃、高耐磨、柔韌、高模量、高強(qiáng)度、高耐老化性、防水、使用壽命長等要求。
本實(shí)用新型公開了一種核電站用高壓三相異步電動(dòng)機(jī)。該電動(dòng)機(jī)的絕緣結(jié)構(gòu)中槽襯采用聚酯薄膜聚芳酰胺纖維紙柔軟復(fù)合材料;上墊、中墊、底墊和槽楔采用環(huán)氧酚醛布層壓板;線圈絕緣采用玻璃粉云母帶;主絕緣外包采用無堿玻璃纖維帶;定子引接電纜采用低煙無鹵阻燃電纜。本實(shí)用新型提供的核電站用高壓三相異步電動(dòng)機(jī)完全符合核用電動(dòng)機(jī)關(guān)于效率、功率因素,振動(dòng)值,噪聲值,軸承溫度,電動(dòng)機(jī)帶額定負(fù)載時(shí)的啟動(dòng)時(shí)間,堵轉(zhuǎn)電流(初始啟動(dòng)電流)等指標(biāo)的要求,使用壽命可靠性符合核電站相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求,結(jié)構(gòu)簡單,成本低廉,易于推廣。
本實(shí)用新型涉及一種電磁降粘電加熱裝置,包括裝置本體,裝置本體中部設(shè)有內(nèi)層鋼管,內(nèi)層鋼管左、右兩端分別設(shè)有出油孔一和進(jìn)油孔一,內(nèi)層鋼管同軸設(shè)有外層鋼管,外層鋼管上、下兩側(cè)分別設(shè)有出油孔二和進(jìn)油孔二,外層鋼管左、右兩端分別設(shè)有同軸套接于內(nèi)層鋼管外表面的端部法蘭和緊固法蘭,緊固法蘭與內(nèi)層鋼管之間設(shè)有引出電極,內(nèi)層鋼管與外層鋼管之間由內(nèi)向外順次同軸設(shè)有絕緣體、發(fā)熱體、超導(dǎo)材料、超導(dǎo)熱復(fù)合材料、導(dǎo)熱體和導(dǎo)熱片。本實(shí)用新型的有益效果為:體積輕巧、結(jié)構(gòu)緊湊、安裝方便、維修簡單;充分提升了能源的利用率,提高了對輸油、輸氣管道的加熱效果,大大降低了環(huán)境污染;運(yùn)行穩(wěn)定、安全防爆、管理方便、不受氣候條件影響。
一種用碳纖維復(fù)合材料制作的人性化支架式人力背負(fù)器,其貨架由A、B、C、D四根方形、三角形或圓形硬質(zhì)材料交叉制作呈井字形,兩根方或圓形硬質(zhì)材料制作的挎肩背負(fù)桿各一端固定鑲嵌在挎肩背支架桿下端,軟質(zhì)背負(fù)器另一端固定鑲嵌在挎肩背桿上端,胸前活動(dòng)帶由兩塊軟質(zhì)帶和公扣與母扣組成,上部活動(dòng)支架和下部活動(dòng)支架都用硬質(zhì)材料制作呈長扁方型分為A和B兩根,由上端圓球形活動(dòng)凸型圓球接頭、可伸縮鑼絲桿式支架體、下端圓球形活動(dòng)凹型圓球接頭組成,鞋上套由鞋套、鞋套扣帶、鞋根三部分呈一體組成,優(yōu)點(diǎn)是:人性化活動(dòng)節(jié),不僅轉(zhuǎn)動(dòng)自如,而且可隨著身體活動(dòng)仍然減輕負(fù)擔(dān)、非常輕便,攜帶十分方便,使用時(shí)臨時(shí)組合,操作簡便,容易攜帶。
本實(shí)用新型屬于無紡布制造領(lǐng)域,公開了一種CSCM復(fù)合非織造布。包括梳理纖網(wǎng)層I,紡粘纖網(wǎng)層,梳理纖網(wǎng)層II,超細(xì)熔噴層;梳理纖網(wǎng)層I置于最頂層,梳理纖網(wǎng)層I下部連接紡粘纖網(wǎng)層,紡粘纖網(wǎng)層下部連接梳理纖網(wǎng)層II,梳理纖網(wǎng)層II下部連接超細(xì)熔噴層,超細(xì)熔噴層置于最底層,構(gòu)成一種四層復(fù)合非織造布;梳理纖網(wǎng)層I和梳理纖網(wǎng)層II作為復(fù)合材料的支架,使得產(chǎn)品具有優(yōu)異的吸水性能和手感,紡粘纖網(wǎng)層增加了復(fù)合產(chǎn)品的強(qiáng)力,超細(xì)熔噴層增加了復(fù)合產(chǎn)品的手感和擦拭效果,四層材料通過水刺工藝復(fù)合而成,產(chǎn)品具有手感柔軟,擦拭效果好等優(yōu)點(diǎn),是理想的嬰幼兒濕巾及擦拭產(chǎn)品。
一種可制備不同厚度帽形前縱梁的模壓成型模具及其制作方法,所述模具包括上模和下模以及厚度調(diào)節(jié)裝置;上模和下模表面均開有密封槽,密封槽中安裝有密封條;上模內(nèi)腔表面設(shè)置有導(dǎo)流槽;導(dǎo)流槽通過內(nèi)部通道與抽真空孔相通;所述厚度調(diào)節(jié)裝置一共6個(gè),通過旋鈕控制楔形塊前后移動(dòng),從而控制模具間隙,將預(yù)浸料放入模具中,控制成型所需的溫度與壓力,最終得到所需厚度的帽形前縱梁。本實(shí)用新型特別針對碳纖維復(fù)合材料帽形前縱梁的熱模壓成型開發(fā)的熱模壓成型模具及其制備方法,其有效的提高了生產(chǎn)效率,使制品的力學(xué)性能更好,由于可以生產(chǎn)不同厚度的帽形件,能有效降低成本節(jié)省開模費(fèi)用。
新型碳纖維風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片,包括葉片本體以及與之連接的葉片根部,所述葉片本體為一空心殼體,葉片根部位整體的金屬材料制成,所述葉片殼體由鋼筋骨架以及在鋼筋骨架上澆注的混凝土連接構(gòu)成。為使本實(shí)用新型的葉片達(dá)到堅(jiān)固和耐用性,材料采用添加碳纖維復(fù)合材料制作。上述葉片骨架由縱向鋼筋及蜂巢型骨架連接構(gòu)成,葉片根部與縱向鋼筋連接;其蜂巢型骨架沿葉片殼體縱向分布,并與所述縱向鋼筋連接。另外,葉片根部連接有加強(qiáng)筋板,加強(qiáng)筋板分別與鋼筋骨架以及在鋼筋骨架上澆注的混凝土連接。新穎的蜂巢結(jié)構(gòu)骨架使整個(gè)葉片結(jié)構(gòu)更加牢固,且具有熱傳導(dǎo)和熱輻射雙重導(dǎo)熱功能。
本實(shí)用新型超聲輔助置入中心靜脈導(dǎo)管,涉及醫(yī)療耗材技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及用于機(jī)就用的置入中心靜脈快速開放大口徑靜脈導(dǎo)管。本實(shí)用新型包括:靜脈導(dǎo)管和穿刺針;靜脈導(dǎo)管由高分子復(fù)合材料一體制成的中空套管結(jié)構(gòu),尾部可接三通,包括:導(dǎo)管部和連接部;導(dǎo)管部為軟體結(jié)構(gòu),在其上部設(shè)置有箭羽;箭羽位于導(dǎo)管部的兩側(cè),距導(dǎo)管部前端12?15cm處的位置;箭羽內(nèi)部設(shè)置有空腔,空腔的存在使得箭羽具有一定的彈性。穿刺針包括:針體和安裝部;穿刺針的中空針體由靜脈導(dǎo)管的后部連接部插入到導(dǎo)管部中;穿刺針尾部的安裝部與靜脈導(dǎo)管尾部的連接部螺紋固定連接。本實(shí)用新型的技術(shù)方案解決了現(xiàn)有技術(shù)中的需要專業(yè)人員實(shí)施、操作程序復(fù)雜、浪費(fèi)搶救時(shí)間等問題。
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