本發(fā)明涉及制造紙張或硬紙板制品的方法和用該方法制造的制品。根據(jù)本發(fā)明,纖維素酶在制造過程中加入到制品中,當(dāng)制品暴露在濕氣中時(shí),上述的酶使制品分解。酶可在表面上膠、顏料涂敷或壓光過程中加到制品中;或者以溶液的形式,在紙張或硬紙板制造機(jī)的干燥工段單獨(dú)加到制品中。試驗(yàn)表明,按本發(fā)明制造的制品可涂敷一層塑料涂層而沒有酶被破壞的危險(xiǎn)。用本發(fā)明的方法所制造的硬紙板可用來制造液體包裝、包裝盒或一次性使用的容器。當(dāng)制品作為廢物扔到垃圾堆料場(chǎng)之后,纖維素酶促使制品分解。
本文公開了用于提供用于硫回收操作中的尾氣凈化的催化劑的方法、系統(tǒng)和組合物。本公開的各個(gè)方面涉及獲得在不是尾氣處理過程的第一過程中使用的催化劑,然后在尾氣處理過程中使用如此獲得的催化劑。例如,催化劑最初可以是加氫處理催化劑。所公開的方法和系統(tǒng)的一個(gè)有利方面是用過的加氫處理催化劑的再利用減少了操作者因處置用過的催化劑而產(chǎn)生危險(xiǎn)廢物。最終,這有助于減少催化劑生命周期的環(huán)境影響。所公開的方法和系統(tǒng)還提供了經(jīng)濟(jì)上有吸引力的用于尾氣處理的高性能催化劑來源,這有利于用過的催化劑產(chǎn)生者、催化劑提供者和催化劑消費(fèi)者。
本發(fā)明涉及適合在塑性工藝上鍍覆應(yīng)用的無(wú)電鍍鎳浴。所述鍍?cè)〔缓T如鉛離子和氨的危險(xiǎn)物質(zhì),且允許鎳磷合金在不高于55℃的鍍覆溫度下沉積在塑料底材上。此外,從浸漬型鍍銅浴沉積銅到鎳磷涂層上不需要活化步驟,這使得加工步驟減少且減少?gòu)U水產(chǎn)生。
公開了一種再生橡膠、一種用于從硫化粒狀生膠如廢棄橡膠獲得再生橡膠的方法和裝置。所述裝置是熱動(dòng)力學(xué)混合器,其特征在于具有帶內(nèi)部不均勻表面的氣密固定腔室。所述方法包括以下步驟:提高轉(zhuǎn)子軸的速度以升高由硫化粒狀生膠和潤(rùn)滑劑如油所組成的混合物的溫度,直到達(dá)到脫硫溫度;以及,在第二時(shí)段期間將所述混合物的所述溫度降至較低溫度。本發(fā)明的方法是對(duì)環(huán)境無(wú)害或“綠色”的,因?yàn)樗鲈偕椒ú皇褂没瘜W(xué)品,包括較短的高溫處理時(shí)期,避免了橡膠開裂和自燃的危險(xiǎn),并且還允許以較低的能量消耗來大量生產(chǎn)再生橡膠。
本發(fā)明公開了一種為基質(zhì)材料表面提供消毒除臭多功能涂層的配方、方法和負(fù)載體系,包括為軟和硬表面、有機(jī)和無(wú)機(jī)固體表面、顆粒介質(zhì),以及包括人和動(dòng)物皮膚以及皮膚損傷等其它相關(guān)基質(zhì);能夠中和人和動(dòng)物、工業(yè)液體以及固體廢物產(chǎn)生的惡臭;并提供中和、降解難聞和有害化學(xué)物質(zhì)的功能。本發(fā)明提供了用于生產(chǎn)消毒除臭,微氧化和酶抑制功能的液體配方和方法,用以制備具有持久、穩(wěn)定的抗菌除臭功能的涂層和介質(zhì),它們可以廣泛用于生物危害劑控制、氣味的消除和防止以及有害物質(zhì)的氧化降解,并且其施用方式對(duì)用戶無(wú)害,賦予用戶很好的便利性。
本發(fā)明涉及一種剝金組成物以及使用方法。本發(fā)明提供的剝金組成物是一種從基材上將金剝除的剝金組成物,該組成物包括一或多種剝金化合物,以及助導(dǎo)電化合物;其中,該剝金化合物可與金形成共價(jià)鍵結(jié),從而將基材上的金剝除下來,通過該助導(dǎo)電化合物的作用,可降低電壓且不傷基材的完成剝金,其中,該組成物不包括任何氰化物。本發(fā)明還提供了上述剝金組成物的使用方法。由于現(xiàn)有的剝金方式,對(duì)于操作人員而言,皆存在相當(dāng)?shù)奈kU(xiǎn)性,且過程中的廢液處理也較麻煩,加上會(huì)傷害底材,剝金速度以及溶金量皆有改進(jìn)空間。有鑒于此,本發(fā)明嘗試提供一種無(wú)氰化物的剝金技術(shù),除了可以有效率的回收黃金外,并可避免上述現(xiàn)有技術(shù)所遇到的種種問題。
本發(fā)明涉及聚甲胺表面活性劑的制備和研發(fā)方法。該工藝由甲醇和乙醇胺的混合物組成,摩爾比為1.0?0.6至3.0?0.4,溫度范圍為45?50℃,不會(huì)產(chǎn)生危險(xiǎn)物質(zhì),對(duì)人體健康沒有傷害。同時(shí)具有高質(zhì)量清潔度,耐高溫和極低溫的特性,并具有表面活性劑的性能。用作燃料添加劑時(shí),則可以減少對(duì)大氣的有害廢氣排放,提高汽油中的辛烷值,防止柴油中形成冰晶。
本發(fā)明公開一種蛇形機(jī)器人及其控制方法,蛇形機(jī)器人包括驅(qū)動(dòng)控制主體及蛇形臂,蛇形臂與驅(qū)動(dòng)控制主體相連,其還包括活動(dòng)隔離組件、視覺導(dǎo)航組件、生命探測(cè)組件、供氧組件及供液組件,視覺導(dǎo)航組件安裝在蛇形臂的自由端上,用于給驅(qū)動(dòng)控制主體提供導(dǎo)航信息;生命探測(cè)組件安裝在蛇形臂的自由端上,用于探測(cè)生命跡象;供氧組件的出氧端位于活動(dòng)隔離組件內(nèi),供液組件的出液端位于活動(dòng)隔離組件內(nèi);活動(dòng)隔離組件安裝在蛇形臂的自由端,用于保護(hù)出氧端及出液端。本發(fā)明便于援救在廢墟之中的生命垂危的受困者,提高了救援的成功率。
本發(fā)明涉及包含揮發(fā)性油的用于皮膚護(hù)理的化妝品組合物,通過加入揮發(fā)性油來代替氟化合物,從而提供通過自發(fā)泡功能的泡沫來去除皮脂或廢物等清潔效果以及皮脂改善或皮膚紋理改善等護(hù)膚效果,而且不包含以往難以作為化妝品原料來管理的氟化合物,從而可預(yù)計(jì)進(jìn)一步降低環(huán)境危害性。
公開一種人造土壤組合物以及一種在斜坡表面, 特別是切割巖層表面種植植物的方法。該人造土壤 組合物包括例如泥炭土、粒狀土壤,由處理的城市廢 料形成的污水沉積物以及由脫水纖維材料并且是木 漿造紙的副產(chǎn)品形成的漿狀淤泥。該人造土壤施用 在固定到切割巖層斜坡表面的網(wǎng)格上,植物種植在人 造土層中。試驗(yàn)表明,人造土壤與天然土壤相比提高 了對(duì)傾斜表面的粘著力,促進(jìn)植物生長(zhǎng)并在更大的程 度上,保持水分而不會(huì)由于排出水中化合物的侵蝕造 成環(huán)境危害的結(jié)果。最好各種成分濃度分別為以下 重量%,泥炭土(10-30%)、粒狀土壤(10-30%)、 污水沉積物(40-60%)以及漿狀淤泥(25-44%)。
一種從在表面之上經(jīng)過的液體中移除致污物的方法通過將光催化劑應(yīng)用于該表面,從而當(dāng)液體在太陽(yáng)能的存在下越過該表面時(shí),該液體中的致污物被降解成低危害的化合物。該光催化劑是典型地作為涂層應(yīng)用在表面例如玻璃或金屬上的二氧化鈦,并且能夠在來自工業(yè)工序例如紡織工業(yè)或造紙工業(yè)的液體在該涂層之上流動(dòng)時(shí),用于降解來自該工業(yè)工序的廢水中的致污物。
本發(fā)明公開了一種污染防制處理設(shè)備的遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)及方法,其應(yīng)用于例如有機(jī)廢氣處理設(shè)備等污染防制處理設(shè)備中,當(dāng)發(fā)生異常時(shí),可立即傳送警報(bào)信息至一或多個(gè)使用者的可攜式終端裝置,警報(bào)信息中包含異常記錄信息及歷史時(shí)間區(qū)間內(nèi)的正常記錄信息,即便不在現(xiàn)場(chǎng),仍可讓使用者可獲取異常發(fā)生時(shí)的檢測(cè)數(shù)據(jù)及異常發(fā)生前特定時(shí)間內(nèi)所檢測(cè)到的檢測(cè)數(shù)據(jù),以供使用者了解哪一檢測(cè)目標(biāo)發(fā)生異常,且依據(jù)異常記錄信息與正常記錄信息中的檢測(cè)數(shù)據(jù)做出故障排除的判斷及指示,由此讓擁有管理權(quán)限卻不在現(xiàn)場(chǎng)的使用者亦可快速且立即地了解與排除狀況,減少層層通報(bào)的等候時(shí)間,進(jìn)而降低危險(xiǎn)及停工損失的機(jī)率。
本發(fā)明涉及一種氣體分析儀和操作氣體分析儀的方法,尤其是在大氣壓力下工作以檢測(cè)危險(xiǎn)物質(zhì)的移動(dòng)式離子遷移譜儀或移動(dòng)式質(zhì)譜儀。本發(fā)明使用燃料電池來產(chǎn)生氣體分析儀的工作電功率,并且利用燃料電池的廢熱來調(diào)節(jié)氣體分析儀的模塊的溫度。
本發(fā)明的主題是從動(dòng)態(tài)過程系統(tǒng)中去除或分離試劑的方法,特別是當(dāng)該試劑具有危害性時(shí)。本發(fā)明的主要實(shí)施方案在于從化石燃料供熱系統(tǒng)(102)的廢氣中去除汞,但是,也可用于很多其它的分離過程。該方法使用可再生和可再循環(huán)的磁性底物,所述底物上附著吸附劑。磁性底物和吸附劑組合在一起稱為磁性載體。
本發(fā)明涉及一種通過乳液的乳化和爆轟,干式連續(xù)合成納米材料的方法。所述的方法組合了乳液的同時(shí)乳化和爆轟操作,由此確保生產(chǎn)率高于100kg/h。當(dāng)保證乳液的敏化主要發(fā)生在將其供給到反應(yīng)器中時(shí),就可以避免在整個(gè)合成過程中任何1級(jí)物質(zhì)的累積,從而將其轉(zhuǎn)變?yōu)楸举|(zhì)上安全的方法。然后,納米材料的干法收集避免了產(chǎn)生非常難以處理的廢液。在各階段中不會(huì)產(chǎn)生累積也不采用爆炸物質(zhì)的條件下,本發(fā)明的方法成為獲得納米材料的安全方法,因而使其能夠在不允許利用危險(xiǎn)物質(zhì)輔助的方法的領(lǐng)域中實(shí)施。
本實(shí)用新型是一種粉塵減容裝置,包括有一進(jìn)料部、一出料部和一連接于進(jìn)料部和出料部的減容部,減容部包括有一外套筒、一設(shè)置于外套筒內(nèi)部并推動(dòng)壓縮粉塵的壓縮模塊和至少一導(dǎo)管,減容部利用壓縮的方式將工業(yè)制程中所產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行加壓,并利用連接于減容部的導(dǎo)管將未被壓縮成餅狀的游離粉塵加以集中,且導(dǎo)引至一與進(jìn)料部相連的粉塵導(dǎo)通管重新參與粉塵壓縮減容的動(dòng)作,使用本實(shí)用新型粉塵減容裝置可以形成餅狀的固體廢棄物,如此減少粉塵廢棄物的容積,并降低相關(guān)從業(yè)人員因?yàn)槲腼h揚(yáng)在空中的粉塵而造成身體危害的幾率。
本實(shí)用新型公開了一種鐳射切割專用集塵裝置,其主要由一本體、一重力過濾區(qū)、一流體過濾區(qū)及一隔板過濾區(qū)所構(gòu)成,其中該本體具有一吸口及一排口,且藉由一吸力裝置,使本體外的氣體由吸口進(jìn)入而由排口排出:該重力過濾區(qū)位于本體內(nèi)側(cè),且其具有一入口及一出口,該入口與本體的吸口相接通,且使氣體由下往上流動(dòng);該流體過濾區(qū)位于本體的底部,且藉由一流道而與重力過濾區(qū)的出口相接通,該流體過濾區(qū)裝設(shè)有過濾液體;該隔板過濾區(qū)內(nèi)周側(cè)設(shè)有相互交錯(cuò)的傾斜狀擋片,該隔板過濾區(qū)與流體過濾區(qū)及本體排口相通,藉此,可有效地過濾阻隔鐳射切割(雕刻)機(jī)所產(chǎn)生的廢料塵屑,以及避免鐳射切割(雕刻)機(jī)所產(chǎn)生的高溫廢料塵屑所造成的危險(xiǎn)。
本發(fā)明涉及生產(chǎn)用于化妝品、藥物和/或尤其是供暖設(shè)備或內(nèi)燃機(jī)的燃料或動(dòng)力燃料的烴基原料或添加劑的方法。在此對(duì)有機(jī)廢料或余料進(jìn)行氫化,以凈化或滅菌。在此,特別是使用根據(jù)歐盟指令1774/2002劃分成的K1、K2或K3類的材料以生產(chǎn)或制造所述的原料或添加劑,其中確保充分凈化被認(rèn)為是危害健康的廢料或余料。
本發(fā)明公開了一種旋風(fēng)降塵式燃燒室,燃燒室主體為圓柱形筒體,椎體段為下端截面較小的錐形筒并且椎體段的上端與燃燒室主體下端固定連接,彎頭管道為倒置的U型管道,彎頭管道一端與燃燒室主體上端固定連接,彎頭管道另一端向外側(cè)彎曲用于輸出燃燒后煙氣,粉灰收集倉(cāng)固定設(shè)置在椎體段下端,燃燒室主體側(cè)面上端設(shè)置有合成氣進(jìn)口,合成氣進(jìn)口沿燃燒室主體橫截面切線方向設(shè)置,合成氣進(jìn)口設(shè)置有等離子矩和天然氣燒嘴,燃燒室主體內(nèi)壁由上至下依次設(shè)置有一級(jí)供風(fēng)管道、二級(jí)供風(fēng)管道和三級(jí)供風(fēng)管道。本發(fā)明用于處理醫(yī)廢、危廢等固體垃圾等氣化后生成的合成氣并在燃燒室內(nèi)將合成氣夾帶殘?zhí)渴蛊淙急M并收集飛灰。
本發(fā)明公開了一種具有柔性襯里的流體收集系統(tǒng)的多種應(yīng)用。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)示例性變型,流體收集系統(tǒng)可包括被構(gòu)造以可塌陷的柔性襯里、多個(gè)容器、備用存儲(chǔ)器、樣品收集容器,和/或與抽吸源的自動(dòng)連接,以減小醫(yī)療廢物的容積,減小處理循環(huán)的頻率,減小暴露于潛在有害廢物的危險(xiǎn)。
本發(fā)明涉及配量裝置的運(yùn)行方法和用于執(zhí)行方法的裝置。本發(fā)明涉及一種用于不包含安全閥的配量裝置(32)的運(yùn)行方法,在該方法中為了廢氣凈化裝置(26、28)的運(yùn)行將可氧化的反應(yīng)物配量到在正常運(yùn)行時(shí)用過??諝膺\(yùn)行的內(nèi)燃機(jī)(10)的廢氣區(qū)域(20)中,并且在此方法中,給配量裝置(32)設(shè)置診斷裝置(54),估計(jì)必須進(jìn)行配量,且這個(gè)配量高于配量-額定值(Rea-Soll)時(shí)這個(gè)診斷裝置提供至少一個(gè)故障信號(hào)(7),并且本發(fā)明還建議一種用于執(zhí)行本方法的裝置,這個(gè)裝置的特點(diǎn)在于,當(dāng)故障信號(hào)(F)將太高的配量的危險(xiǎn)信號(hào)化時(shí)內(nèi)燃機(jī)(10)無(wú)過剩空氣地繼續(xù)運(yùn)行。
本發(fā)明公開了一種重金屬污泥的回收方法,于處理含重金屬的工業(yè)污泥,先置入電析裝置并通電,以使污泥上重金屬離子沉積于負(fù)極載體上,再利用壓濾裝置來排出污泥中附含的水份,便可借由烘干裝置對(duì)污泥中殘留水份進(jìn)行加熱蒸發(fā),以使污泥呈塊狀,再使用噴潤(rùn)裝置于具殘留溫度的塊狀污泥表面噴灑有機(jī)聚合物水溶液,有機(jī)聚合物水溶液的水份因接觸到塊狀污泥的余溫而蒸發(fā),其有機(jī)聚合物即附著于塊狀污泥表面,再通過研磨機(jī)將附著有機(jī)聚合物的塊狀污泥磨成細(xì)小狀泥屑,并使細(xì)小狀泥屑混合于可溶性混凝劑中,完成生物制劑再生,可供再次投入含重金屬工業(yè)廢水中進(jìn)行循環(huán)利用,不產(chǎn)生額外污泥廢棄物,進(jìn)而降低生物制劑的制造成本及減少重金屬污泥對(duì)環(huán)境的危害。
本發(fā)明可將化學(xué)廢棄材料轉(zhuǎn)化成無(wú)危險(xiǎn)的、可利用的化學(xué)材料。具體地,本發(fā)明可將“碳質(zhì)粉”轉(zhuǎn)化成碳催化劑和無(wú)機(jī)鹽。包含有毒化學(xué)成分的碳質(zhì)粉,是多種化工行業(yè)都會(huì)產(chǎn)生的一種廢棄物質(zhì)。本發(fā)明可從包含有毒有機(jī)化合物的“碳質(zhì)粉”中回收酸催化劑“AC[?SO3H、?OH]”和鹽。另外,本發(fā)明旨在整個(gè)過程中對(duì)水進(jìn)行再利用。
本發(fā)明公開了一種用于檢測(cè)IC(Integrated?Circuit,集成電路)板焊線品質(zhì)及優(yōu)良率的焊線焊痕檢測(cè)設(shè)備,包含有相鄰的放置平臺(tái)、移動(dòng)裝置、作業(yè)腔體、圖像處理器,該放置平臺(tái)設(shè)置有放置座及附加電路板,該附加電路板設(shè)置有數(shù)個(gè)凹槽,該凹槽內(nèi)可放置一IC板,該移動(dòng)裝置是將該附加電路板移動(dòng)至該作業(yè)腔體或該圖像處理器上,該作業(yè)腔體設(shè)置有對(duì)應(yīng)該附加電路板的固定座,且該作業(yè)腔體設(shè)置有注水口、注藥口、廢水回收口及廢藥回收口,該圖像處理器是用于檢測(cè)該IC板;本發(fā)明適用于檢測(cè)大量IC芯片的檢驗(yàn)場(chǎng)所,可避免檢測(cè)人員暴露于高危險(xiǎn)的工作環(huán)境中,并提供安全、快速、精準(zhǔn)的檢測(cè)效果。
本發(fā)明關(guān)于通過熱分解來解聚的回收,提供一種用于通過高效的熱分解來進(jìn)行回收利用的解聚方法和裝置,允許產(chǎn)生具有較高質(zhì)量并且不含雜質(zhì)和污染物的輕質(zhì)烴。這一目標(biāo)是通過以下方法和裝置實(shí)現(xiàn),其中:再次饋送工藝的次級(jí)產(chǎn)物來補(bǔ)給主要回收利用工藝的能量或者精煉工藝的次級(jí)產(chǎn)物以產(chǎn)生最終可用和可出售產(chǎn)物。因此,起始物料含能量的使用得到最大化,從而確保所述起始物料的完全利用,使環(huán)境危害最小化,同時(shí)提供了能量自主式裝置。廢料或起始物料的所有成分都能夠通過物理化學(xué)方法來進(jìn)行回收利用并且不會(huì)產(chǎn)生額外的污染廢物。
重物捆包的方法以木框捆包為主流,若委托專業(yè)從業(yè)者進(jìn)行捆包作業(yè),則至完成為止需要花費(fèi)數(shù)日,且由于還需要進(jìn)行熏蒸處理,因此該天數(shù)也被累加從而出貨日會(huì)延遲。另外,由于木框捆包的材料本身具有重量從而運(yùn)輸費(fèi)用增加、拆包作業(yè)變成體力勞動(dòng),因此受傷的危險(xiǎn)性也高。另外由于拆包后的木材成為工業(yè)廢棄物,因此產(chǎn)生處理費(fèi)用。本發(fā)明通過在捆包對(duì)象物的底側(cè)的四角或者底側(cè)的四角和頂側(cè)的四角放置部件、或者在捆包對(duì)象物的底側(cè)設(shè)置臺(tái)座從而在臺(tái)座和頂側(cè)的四角放置部件,并通過綁帶而完成捆包作業(yè)。由于捆包作業(yè)能在自己一方的場(chǎng)地短時(shí)間內(nèi)完成,也不需要熏蒸處理,且是樹脂制成,因此質(zhì)量輕從而容易進(jìn)行拆包作業(yè),還由于能再利用因此能減少?gòu)U棄物。
本公開提供了一種用于保護(hù)車輛、建筑物或飛機(jī)的將被涂漆或機(jī)械加工的表面的改進(jìn)組合物。例如,可以根據(jù)本公開掩蔽車輛、建筑物或飛機(jī)的某些區(qū)域,以保護(hù)那些區(qū)域不受油漆過噴的影響。所述組合物產(chǎn)生了膜,所述膜很好地粘附到要保護(hù)的表面,只有很少的針孔或沒有針孔。此外,所述組合物能夠吸收所述表面上存在的任何油或油脂,因而能夠消除對(duì)毛巾和可能產(chǎn)生有毒煙霧、危險(xiǎn)廢棄物和易燃危害物的化學(xué)溶劑的需要。另外,該材料在使用后能夠通過將所述膜層從所述表面剝離而輕易地從所述表面除去。
本實(shí)用新型公開了一種構(gòu)造成將還原劑供應(yīng)至后處理部件的還原劑供應(yīng)系統(tǒng)和裝置以及發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng),尤其公開了一種集成的尿素供應(yīng)系統(tǒng)。還原劑供應(yīng)裝置包括集成在一起的多個(gè)部件的單一單元,該單一單元包括罐、液位傳感器、計(jì)量給料器和入口管線。計(jì)量給料器構(gòu)造成將還原劑抽出罐并進(jìn)入計(jì)量給料器入口管線。然后,計(jì)量給料器將還原劑噴入發(fā)動(dòng)機(jī)廢氣流,該廢氣流包含危險(xiǎn)的氮氧化物,后處理部件大大地消除了這些氮氧化物。本實(shí)用新型的廢氣后處理系統(tǒng)提高了SCR系統(tǒng)和發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)作為一個(gè)整體的實(shí)用性和維護(hù)性。
本發(fā)明涉及一種用于確定催化器狀態(tài)的方法(200),其中在催化器模型的基礎(chǔ)上監(jiān)測(cè)廢氣催化器(130)。在此,根據(jù)通過一個(gè)或者多個(gè)傳感器(145、147)所檢測(cè)到的測(cè)量值來適配(250)所述催化器模型,其中檢測(cè)(260)所述催化器模型的適配的頻率和/或程度。當(dāng)適配的頻率和/或程度沒有超過能預(yù)先確定的閾值時(shí),所述催化器狀態(tài)被確定(270)為不危急的,或者,當(dāng)適配的頻率和/或程度超過能預(yù)先確定的閾值時(shí),所述催化器狀態(tài)被確定(270)為危急的。
在物流行業(yè)里用于打包機(jī)的刀具中,刀片上切割有多個(gè)切割線。如果刀片的切割刃變鈍,在切割線上將刀片的端部折棄。刀片的折棄部被看作是危險(xiǎn)的廢料。然而,避免這種危險(xiǎn)的解決方案并沒有被考慮。本發(fā)明的刀具包括帶切割刃的刀片,樞軸孔,鎖緊槽,其中樞軸被固定到樞軸孔中以執(zhí)行轉(zhuǎn)動(dòng)的握把,形成在握把中的鎖緊腔,具有在鎖緊腔中突出的鎖緊突起的鎖緊按鈕,布置在鎖緊按鈕中的盤簧,包括金剛石磨刀器和用于插入和拔出的指抓部的磨刀器主體,和用來容納磨刀器主體,同時(shí)用于插入和拔出的指抓部被暴露在外的磨刀器容納腔。切割刃由鈦燒結(jié)材料制成,顆粒尺寸為100微米或者小于100微米的金剛石顆粒沿直線排列在切割刃上。
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