可強(qiáng)制排出廢氣的木屑顆粒多功能鍋爐 835     

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本實(shí)用新型涉及一種可強(qiáng)制排出廢氣的木屑顆粒多功能鍋爐，具體而言，涉及一種如下木屑顆粒多功能鍋爐，其以在鍋爐取暖過程中將產(chǎn)生于燃燒室中的廢氣通過排煙筒強(qiáng)制向外部排出的方式形成，并以輔助罐包圍排煙筒的方式形成，從而在防止由廢氣泄漏引起的事故危險(xiǎn)的同時從廢氣回收熱而可提高取暖效率。用于解決所述課題的本實(shí)用新型的可強(qiáng)制排出廢氣的木屑顆粒多功能鍋爐的特征在于，由以下部分構(gòu)成：燃燒機(jī)，燃燒室，熱水筒，內(nèi)部熱交換構(gòu)件，輔助罐，排煙筒，強(qiáng)制排出管，及主機(jī)殼體，內(nèi)部容納有所述燃燒機(jī)、燃燒室、熱水筒、輔助罐、排煙筒、強(qiáng)制排出管及送風(fēng)機(jī)，并且，所述燃燒機(jī)和所述送風(fēng)機(jī)彼此協(xié)同動作。

從纖維素廢料制備均質(zhì)纖維素產(chǎn)品的方法 980     

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本發(fā)明方法對包含城市固體廢物和有生物危害性的廢物的多種漿料和紙質(zhì)材料加以處理,得到均質(zhì)纖維素產(chǎn)物,該方法步驟包括把多種漿料和紙質(zhì)材料投入到一個容器里;注入蒸汽,同時攪拌這些原料;攪動這些原料的同時對容器里散發(fā)出來的氣體進(jìn)行凈化;把容器密封起來以確保其氣密性;在足夠的溫度和壓力下使物料達(dá)到蒸汽飽和以膨脹其物理和化學(xué)結(jié)構(gòu);攪拌原料的同時,降低容器的壓力進(jìn)一步膨脹其物理和化學(xué)結(jié)構(gòu);最后出料。如果在140℃到160℃的溫度范圍內(nèi)和275KPa到450KPa壓力范圍內(nèi),本發(fā)明方法的進(jìn)行無需凈化氣體,而在上述凈化,降壓,和抽真空步驟中,把釋放的有機(jī)化合物和其它空氣污染物收集起來并經(jīng)過處理,所利用的溫度,壓力和處理時間將足夠凈化和消毒試驗(yàn)室和醫(yī)療上所產(chǎn)生的有生物危害性的廢物。

廢燃料貯存池實(shí)時監(jiān)視系統(tǒng)及其方法 655     

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本發(fā)明涉及廢燃料貯存池實(shí)時監(jiān)視系統(tǒng)及其方法，其利用從貯存廢燃料的貯存池的傳感器檢測的狀態(tài)及輸入信息來實(shí)時運(yùn)算核燃料貯存池的危險(xiǎn)水位，并對貯存池進(jìn)行監(jiān)視。為實(shí)現(xiàn)該目的，本發(fā)明包括：檢測部，通過貯存池內(nèi)傳感器檢測貯存池的包含溫度、水位及壓力的狀態(tài)信息；輸入存儲部，接收并存儲廢燃料的構(gòu)成信息及有關(guān)燃燒的歷史信息；運(yùn)算判斷部，利用該狀態(tài)信息和構(gòu)成信息及歷史信息來運(yùn)算廢燃料的當(dāng)前狀態(tài)信息，并將當(dāng)前狀態(tài)信息和危險(xiǎn)水位的臨界值進(jìn)行比較，判斷危險(xiǎn)水位；顯示部，顯示運(yùn)算判斷部中運(yùn)算的當(dāng)前狀態(tài)信息及所判斷的危險(xiǎn)水位；警報(bào)部，當(dāng)判斷當(dāng)前狀態(tài)信息是超過危險(xiǎn)水位臨界值的高危險(xiǎn)度時產(chǎn)生警報(bào)信號。

閉合循環(huán)式廢料燃燒 973     

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通過一管路(7)將無危害的有機(jī)廢料引入一對廢料進(jìn)行燃燒的造渣燃燒室(11)內(nèi)。燃燒產(chǎn)生廢氣和熔融的無機(jī)灰渣,所述無機(jī)灰渣可以藉助與燃燒室(11)的底部相連的管路(12)從燃燒室(11)中除去。對通過管路(13)流出的廢氣進(jìn)行處理,以便將含在所述廢氣中的大部分顆粒物質(zhì)除去。將經(jīng)過處理的廢氣的一部分和來自于空氣分離裝置(38)的高濃度氧氣按一定比例相混合,使混合氣體中具有至少30%(按容積計(jì))的氧氣濃度。然后將混合氣體引入燃燒室(11)內(nèi),以支持所述廢料的燃燒。

水泥燒成裝置及高含水有機(jī)廢棄物的干燥方法 715     

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本發(fā)明提供沒有干燥裝置等爆炸的危險(xiǎn)、水泥窯的熱效率不降低、能更高效地使高含水有機(jī)廢棄物干燥的水泥燒成裝置及高含水有機(jī)廢棄物的干燥方法。水泥燒成裝置(1)備有干燥裝置(6),其供給有從水泥窯(2)的煅燒爐(4)的出口管道到預(yù)加熱器(3)的出口管道為止的排氣流路中抽出的燃燒氣體,使含有40質(zhì)量%以上水分的高含水有機(jī)廢棄物(W)干燥。干燥裝置(6)可使用破碎氣流干燥機(jī),該破碎氣流干燥機(jī)中,使燃燒氣體(G)與高含水有機(jī)廢棄物(W)直接接觸,一邊破碎高含水有機(jī)廢棄物(W)一邊使之干燥。從上述區(qū)域抽出的燃燒氣體,由于氧濃度低,所以不會有爆炸的危險(xiǎn),由于燃燒氣體的溫度為450～900℃左右,所以能將高含水有機(jī)廢棄物充分干燥。還可以備有把來自干燥裝置(6)的排氣返回到上述區(qū)域的第2排氣流路(8)。

處理傳染性廢物的系統(tǒng)和方法 883     

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依照本發(fā)明,提供了一種從含有不想要物質(zhì)的廢物中產(chǎn)生可安全處理的最終產(chǎn)物的系統(tǒng)和方法,其中所述不想要物質(zhì)例如傳染性、生物危險(xiǎn)、危險(xiǎn)或輻射成分。該方法包括以下步驟:提供強(qiáng)堿性溶劑,將含有不想要物質(zhì)的廢物浸到強(qiáng)堿性溶劑內(nèi),對溶劑進(jìn)行加熱。使含有不想要物質(zhì)的廢物保留在溶劑內(nèi),直至發(fā)生分解,從而產(chǎn)生沒有任何傳染性或生物危險(xiǎn)成分和/或含有濃度低于適用的聯(lián)邦法規(guī)為含該物質(zhì)的廢物規(guī)定的可釋放到污水管中的最大許可濃度(MPC)的輻射同位素的溶液。該系統(tǒng)包括能夠在密封分解反應(yīng)過程中容納強(qiáng)堿性溶劑的槽或容器(12)、對容器內(nèi)的溶劑進(jìn)行加熱的加熱裝置(30)、過濾裝置(40)、以及從容器(12)內(nèi)去除分解后的水溶液和固體廢物的裝置(41)。于是水溶液和固體形式的分解產(chǎn)物都能通過傳統(tǒng)方式處理。

一種利用廢塑料的發(fā)電方法以及利用廢塑料發(fā)電方法的裝置 1087     

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本發(fā)明公開一種利用廢塑料的發(fā)電方法,其的工藝流程如下:廢膠料加熱,催化劑裂解,可燃性氣體過濾,可燃性氣體中和,可燃性氣體燃燒發(fā)電?？蓪U膠料加溫溶化而產(chǎn)生可燃性氣體,再將經(jīng)過凈化后的可燃性氣體根據(jù)不同氣壓情況選擇燃燒驅(qū)動發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)而發(fā)電或者自動燃燒,使得可將屬于非再生資源再次利用,在再次利用同時將一些有毒的氣體經(jīng)過第一、二活性炭過濾器凈化后,再燃燒驅(qū)動發(fā)電機(jī)發(fā)電,并且可將多余的可燃性氣體自動進(jìn)行燃燒,從而達(dá)到避免污染人們周圍環(huán)境和危害周圍環(huán)境的人群。另外,還可以達(dá)到節(jié)約資源的目的。并且使用上述利用廢塑料的發(fā)電方法而采用的發(fā)電裝置與現(xiàn)有技術(shù)中的發(fā)電裝置相以及操作方法相比較,本發(fā)明具有設(shè)備簡單、操作及安裝方便的效果。

一種用于升級便攜式廢舊或廢棄電池的方法 916     

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本發(fā)明涉及一種用于升級便攜式類型的廢舊或廢棄電池單元的方法，該廢舊或廢棄電池單元包括可升級組分，諸如鐵、鋅、錳、銅和固定的和不穩(wěn)定的碳、以及重金屬和危險(xiǎn)組分。該方法的特征在于廢舊或廢棄電池被作為一種裝載物送入用于熔化鑄鐵類金屬的熔爐(1、40、44)(諸如化鐵爐、自由電弧爐或感應(yīng)爐)中，并且在熔煉爐下游的熱氣排放路線中設(shè)置一種凈化氣體的裝置(16、23)以捕獲或去除諸如汞、氯化物或甚至氟化物等有害元素以及諸如二惡英、呋喃和芳香物質(zhì)等重分子。本發(fā)明可用于升級廢舊或廢棄電池。

用于控制和/或調(diào)節(jié)燃燒發(fā)動機(jī)的廢氣渦輪增壓器的方法 1073     

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本發(fā)明涉及一種用于控制和/或調(diào)節(jié)燃燒發(fā)動機(jī)的廢氣渦輪增壓器的方法，其中廢氣渦輪增壓器被保護(hù)免于超過最大轉(zhuǎn)速，其中將實(shí)際增壓壓力與理論增壓壓力相比較。超過廢氣渦輪增壓器的最大轉(zhuǎn)速的危險(xiǎn)通過以下方式減小，即，關(guān)聯(lián)于廢氣渦輪增壓器的調(diào)整參量(4,5,6,10)與調(diào)整參量極限特性曲線(7,8)相比較且若有可能被限制，其中調(diào)整參量極限特性曲線(7,8)在理論增壓壓力的改變后具有時間上受限的第一部分(7)和時間上聯(lián)接的第二部分(8)，其中第一部分(7)在預(yù)確定的目標(biāo)時間(Δx)后結(jié)束，其中調(diào)整參量極限特性曲線的第二部分(8)相對于第一部分(7)如此降低，從而無法達(dá)到廢氣渦輪增壓器的最大轉(zhuǎn)速。

藉由檢測廢液濃度來決定廢液排出量的方法及其設(shè)備 1209     

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本發(fā)明是關(guān)于一種藉由檢測廢液濃度來決定廢液排出量的方法及其設(shè)備,該檢測廢液濃度的設(shè)備,是藉由該設(shè)備的檢測結(jié)果可決定由一廢液收集槽排出廢液的流量大小。該設(shè)備包括混合槽、檢測槽、純水供應(yīng)單元、廢液供應(yīng)單元、濃度偵測器、控制器與顯示面板。該檢測槽與混合槽相通,純水供應(yīng)單元與混合槽相通,廢液供應(yīng)單元與混合槽相通。此外濃度偵測器是配置于檢測槽中,控制器是分別與各個單元電性連接。此外,顯示面板是與控制器電性連接,以顯示各個單元的狀態(tài)。利用該設(shè)備可得知廢液真實(shí)濃度,藉此量測結(jié)果可控制廢液排出量在安全范圍內(nèi),能避免操作人員暴露在危險(xiǎn)工作環(huán)境中;另藉由該方法可使再高濃度的廢液都能檢測出其真正濃度,從而具有廣泛的利用價值。

制造可變喉部廢氣渦輪增壓器和可變喉部機(jī)構(gòu)的構(gòu)成部件的方法 926     

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本發(fā)明提供一種裝備有噴嘴喉部面積改變機(jī)構(gòu)的廢氣渦輪增壓器,其中利用少量的工時和低的成本實(shí)現(xiàn)釬焊,所述廢氣渦輪增壓器質(zhì)量穩(wěn)定并且沒有在構(gòu)成部件的釬焊部分發(fā)生破裂的危險(xiǎn)。裝備有噴嘴喉部面積改變機(jī)構(gòu)的可變喉部廢氣渦輪增壓器,其中所述噴嘴喉部面積改變機(jī)構(gòu)用于改變多個噴嘴葉片的葉片角,多個噴嘴葉片通過包括渦輪殼的部件被可旋轉(zhuǎn)地支撐,其特征是在噴嘴喉部面積改變機(jī)構(gòu)的構(gòu)成部件中具有至少一個通孔的部件和將插入所述通孔內(nèi)并被固定在其中的軸部件通過釬焊被連接。

利用洋麻核粉對石油污染廢物/廢水的接觸式生物轉(zhuǎn)化 1015     

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本發(fā)明涉及一種利用洋麻核粉促進(jìn)環(huán)境改善的接觸式生物轉(zhuǎn)化(CB)方法,該方法利用生物學(xué)上的手段處理廢物和廢水中的石油污染同時產(chǎn)生一種高能量固體燃料。這種新方法只需很低的資金和生產(chǎn)費(fèi)用,就能將危險(xiǎn)的廢物處理并轉(zhuǎn)化為不危險(xiǎn)的廢物,而且可以生產(chǎn)出一種有價值的固體燃料來代替廢物。一般來說,這些石油污染廢物/廢水要經(jīng)歷一些不同類型的烴分離,并通過在儲罐中使用加熱和化學(xué)處理的相分離來回收。這樣的目的就是盡可能多的回收“有益”烴,并且使其循環(huán)并回到生產(chǎn)過程中。不可回收的材料,如油的乳狀液,水和固體必須進(jìn)一步處理并最終被丟棄。

利用填埋廢棄物及新生活廢棄物的SRF生產(chǎn)方法和填埋地的再循環(huán)填埋方法 694     

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本發(fā)明涉及一種利用事先穩(wěn)定化的填埋廢棄物及新生活廢棄物的SRF生產(chǎn)方法和通過所述SRF生產(chǎn)過程的填埋地的再循環(huán)填埋方法。本發(fā)明的構(gòu)成以如下方法為特征：使得通過挖掘現(xiàn)有廢棄物填埋地而獲得的廢棄物和新搬入生活廢棄物經(jīng)過短時間內(nèi)的事先穩(wěn)定化步驟，從而在對包含于廢棄物中的有機(jī)物質(zhì)和水分進(jìn)行去除的狀態(tài)下，投入于進(jìn)行分選、分離、破碎的前處理步驟，從而在沒有臭味和有害氣體爆炸危險(xiǎn)的情況下，對優(yōu)質(zhì)的可燃物進(jìn)行分類并生產(chǎn)高品質(zhì)的SRF的方法和，將在所述SRF生產(chǎn)過程中分離排出的優(yōu)質(zhì)的沙土或者鋼材類得到去除的破碎的非可燃物再填埋于廢棄物被挖掘的填埋地，從而自主地執(zhí)行對土質(zhì)進(jìn)行改良的步驟，因此改善填埋地的環(huán)境污染的同時，可持續(xù)搬入SRF生產(chǎn)和新廢棄物的方法。

廢棄材料再利用系統(tǒng) 766     

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一種可使低成本低于現(xiàn)有技術(shù)的廢棄材料的再利用系統(tǒng)。通過將廢棄材料熱分解得到碳化成分,而且對廢棄材料產(chǎn)生的氣化成分進(jìn)行冷卻、液化,再將冷卻、液化的成分進(jìn)行分餾提取有用物質(zhì)。

廢物處理和資源再生用的可調(diào)節(jié)、自供能量的一體型電弧等離子體-熔融室熔漿化系統(tǒng) 1150     

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本發(fā)明提出了一種相對緊湊的、能自供能量的可調(diào)節(jié)的廢物轉(zhuǎn)換系統(tǒng)和設(shè)備,其優(yōu)越性在于高度耐久的工作,能在單獨(dú)位置將名目繁多的廢物物流完全或基本完全轉(zhuǎn)換成有用的氣體和穩(wěn)定的、非浸析的固體產(chǎn)物,且空氣污染大大減小,能滿足空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。此系統(tǒng)應(yīng)用高效燃?xì)馔钙交騼?nèi)燃機(jī),能將廢物轉(zhuǎn)換成高質(zhì)量的可燃?xì)怏w,并將氣體轉(zhuǎn)換成電能。這種固體產(chǎn)物能適用于多種商業(yè)應(yīng)用。此外,這種固體產(chǎn)物物流是安全、穩(wěn)定的材料,不需進(jìn)行危險(xiǎn)材料特殊考慮就可加以處理。在本發(fā)明的最佳實(shí)施例中,電弧等離子體爐和焦耳加熱熔融室應(yīng)用公用熔池而組成完全一體型的組件,其電路布置成能使組件的電弧等離子體和焦耳加熱部分都能沒有相互干擾地、同時獨(dú)立可控地運(yùn)轉(zhuǎn)。此實(shí)施例的最佳結(jié)構(gòu)是采用具有兩個電弧等離子體電極的作為熔池的長條形室,從而熔池就能成為電極之間的導(dǎo)電路線。此外,此設(shè)備也可在少用或不用使用轉(zhuǎn)換過程產(chǎn)生氣體的情況下進(jìn)行應(yīng)用。當(dāng)應(yīng)用輔助燃料以提供要求的發(fā)電水平時,此設(shè)備也可用作自供能量的、或能發(fā)出凈電力的組件。

在微通道反應(yīng)器內(nèi)的危險(xiǎn)反應(yīng) 1032     

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本發(fā)明提供用于混合具有爆炸可能性的氧化劑與烴物料的方法,該方法包括輸送含烴物料的第一物流和含氧化劑的第二物流到微通道裝置內(nèi),進(jìn)行混合,和引出混合物。該微通道具有范圍為0.5-1.5MM的內(nèi)部高度和/或?qū)挾取Ｔ摲椒捎糜谥苽洵h(huán)氧乙烷,其中該微通道裝置位于循環(huán)氣體環(huán)路內(nèi)。

危險(xiǎn)材料罐 758     

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一種在地下庫中儲存廢核燃料的罐，包括第一端部分、第二端部分、以及中間部分，該中間部分可附接到第一端部分和第二端部分，以限定殼體的內(nèi)容積，該內(nèi)容積的尺寸設(shè)定成封圍至少一個廢核燃料組件。第一端部分和第二端部分包括屏蔽物。

儲存危險(xiǎn)垃圾的方法,實(shí)施此方法的容器以及制造容器的模具和方法 722     

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危險(xiǎn)廢料(8)在其形成地按種類分組收集在鋼筋混凝土容器(1)(封閉單元)中,然后將它們運(yùn)到中間堆棧(13)或永久堆棧(16)去存放。在永久堆棧(16)中,容器(1)緊湊地、但保持小間隙的情況下,并列地或上下排列,間隙中用一種可變形的充填物(19),如粘土或?yàn)r青,加以充填。容器(1)的壁(29)通過連接件(30、62)連接起來,或此壁為截錐形的,因此在壁(29、43)上實(shí)際上沒有彎矩,從而壁厚可以做得特別薄。模具適用于制造截錐形容器。

含危險(xiǎn)物質(zhì)土壤的凈化方法 834     

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被核廢料、單質(zhì)汞或含危險(xiǎn)有機(jī)化合物的混合廢物污染的包含沙子和粘土的土壤,可通過單獨(dú)用無水液氨或與溶劑化電子共同處理實(shí)現(xiàn)其凈化。該方法包含將放射性核素如钚和鈾濃縮于土壤和粘土的細(xì)粒中,生成基本不含污染物的剩余土壤產(chǎn)物從而允許再生。通過將核廢料濃縮于土壤細(xì)粒,未處理土壤所需貯存空間和處理費(fèi)用都會顯著減少。氨性液體如無水液氨通過將土壤破碎成細(xì)微淤漿以釋放汞金屬液滴來促進(jìn)凈化。汞的高密度使其與較大土壤顆粒共同沉淀并從土壤顆粒中回收出來。

危險(xiǎn)材料的穩(wěn)定化 1021     

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本發(fā)明涉及諸如砷廢物(例如臭蔥石、硫化砷、砷酸鈣或亞砷酸鈣、混合的砷酸鈣?磷酸鈣、砷酸亞鐵、亞砷酸鐵或三氧化二砷)、含銻、汞或硒的廢物等可能通過采礦、制粉或熔煉等工業(yè)活動產(chǎn)生的危險(xiǎn)材料的穩(wěn)定化和/或固化，其通過在用碳酸鹽部分地中和A1(SO₄)_1.5而形成的水解鋁凝膠的礦化產(chǎn)物中包封所述砷廢物而進(jìn)行。

含危險(xiǎn)金屬土壤的凈化方法 691     

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包括被核廢料和/或危險(xiǎn)的金屬或非金屬離子污染的砂和粘土在內(nèi)的土壤,通過無水液氨單獨(dú)處理或無水液氨和溶劑化電子共同處理,可實(shí)現(xiàn)其凈化。該方法包括通過與氨溶液混合提供含氨性液體的配位復(fù)合物的產(chǎn)物而除去危險(xiǎn)的金屬或非金屬離子。該方法也包括濃縮污染物如钚、鈾和釷于土壤和粘土的細(xì)粒中生成基本上不含污染物的殘存土壤而使之再生。因?yàn)榘笨杀换厥蘸驮傺h(huán),因此經(jīng)濟(jì)上優(yōu)于水系統(tǒng)處理法。通過將核廢料和非核廢料濃縮于土壤細(xì)粒中,用于貯存未處理土壤通常所需的空間和處理費(fèi)用均能顯著地減少。

用于具有潛在危險(xiǎn)的廢料的旋轉(zhuǎn)爐 761     

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在旋轉(zhuǎn)爐(1)中用于產(chǎn)生轉(zhuǎn)換的交流電等離子電弧的必要的電流按本發(fā)明通過在爐底(3)內(nèi)布置多個電極(7)進(jìn)行。電極(7)的空間布置以及其尺寸主要受預(yù)定的運(yùn)行條件影響。

多級等離子體發(fā)生器危險(xiǎn)廢物處理系統(tǒng) 720     

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一種廢物處理系統(tǒng),該廢物處理系統(tǒng)需要使用至少一個用于初級處理的固定位置的等離子體電弧發(fā)生器(36)和至少一個可活動的等離子體電弧發(fā)生器(38),所述可活動的等離子體電弧發(fā)生器(38)用于次級處理協(xié)助和/或爐渣終處理,之后將爐渣從反應(yīng)器容器排出。通過對反應(yīng)器容器構(gòu)造的控制和處理特征的實(shí)時控制提供這種最優(yōu)處理環(huán)境以保證最大處理效率。

用于含甲烷和空氣氣體的進(jìn)料流的低溫分離的方法、用于通過實(shí)施該方法純化源自非危險(xiǎn)廢物貯存設(shè)備（NHWSF）的生物氣以生產(chǎn)生物甲烷的設(shè)備 886     

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含有甲烷和空氣氣體的進(jìn)料流的低溫分離方法，其中：?將進(jìn)料流冷卻以產(chǎn)生冷卻的物流；?將冷卻的物流的至少一部分送至蒸餾塔的一級；?從蒸餾塔中采出底部物流，其中底部物流與進(jìn)料流相比富含甲烷；?從蒸餾塔中采出與進(jìn)料流相比富含氧氣和氮?dú)獾奈锪鳎?將至少一種不可燃且比氧氣更易揮發(fā)的稀釋物流添加低于在比引入冷卻的物流的級低至少一級處引入蒸餾塔中，其特征在于從進(jìn)料流中提取稀釋物流。通過實(shí)施該方法純化來自非危險(xiǎn)廢物貯存設(shè)備(NHWSF)的生物氣以生產(chǎn)生物甲烷的設(shè)備。

通過凈化來自非危險(xiǎn)廢物儲存設(shè)施的生物氣生產(chǎn)生物甲烷的方法和實(shí)施這種方法的設(shè)施 960     

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一種通過凈化來自非危險(xiǎn)廢物儲存設(shè)施的生物氣來生產(chǎn)生物甲烷的方法，其涉及：?壓縮初始?xì)饬鳎?將待凈化的氣體流引入至少一個裝有能夠可逆地吸附VOC的吸附劑的吸附器中，?使離開負(fù)載有能夠可逆地吸附VOC的吸附劑的吸附器的VOC貧化氣流經(jīng)歷至少一個膜分離步驟，以便將CO2和O2與氣流部分地分離，?將膜分離步驟中的保留物引入至少一個裝有能夠可逆地吸附大部分剩余CO2的吸附劑的吸附器中，?使離開裝有能夠可逆地吸附大部分剩余CO2的吸附劑的吸附器的CO2貧化氣流在蒸餾塔中經(jīng)受低溫分離步驟，以便將O2和N2與氣流分離，?回收來自低溫分離步驟的富含CH4的流體。本發(fā)明還涉及用于實(shí)現(xiàn)所述方法的設(shè)施。

危險(xiǎn)廢物的處理 615     

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本發(fā)明公開一種在可凝固粘合劑中引入一種材料的方法。該粘合劑包括一種苛性氧化鎂源。該方法包括把所述材料與所述粘合劑混合成為漿料,或隨后形成漿料,然后把一種凝固劑加到所述漿料中。添加凝固劑是為了增強(qiáng)粘合劑的凝固。所述材料可以是危險(xiǎn)廢物或其組分。本發(fā)明者們意外地發(fā)現(xiàn),當(dāng)凝固劑在所述材料與所述粘合劑混合之后加入,可以實(shí)現(xiàn)所述材料在粘合劑中的牢固凝固?？赡探M合物僅含有苛性氧化鎂粘合劑和用于所述粘合劑的凝固劑,正如本發(fā)明者們所發(fā)現(xiàn)的,不需要任何其它的粘合劑,因此,提供了一種簡單的粘合劑組合物和使用的方法。

用于將危險(xiǎn)廢棄材料傳送至可密封容器的填充裝置、系統(tǒng)和方法 1047     

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本發(fā)明提供了一種用于危險(xiǎn)廢棄材料存儲和/或處置的系統(tǒng)、方法和設(shè)備，所述廢棄材料諸如鍛燒材料。在特定實(shí)施例中，所述系統(tǒng)包括填充噴嘴，具有閥體，所述閥體具有遠(yuǎn)側(cè)端部以及外表面，靠近所述遠(yuǎn)側(cè)端部的所述外表面構(gòu)造為密封地及可拆卸地將所述閥體聯(lián)接至所述容器的填充端口的內(nèi)表面。在特定實(shí)施例中，所述方法包括（a）將填充噴嘴的外表面與容器的填充端口的內(nèi)表面聯(lián)接以形成第一密封件；（b）添加危險(xiǎn)廢棄材料至所述容器；（c）將所述填充端口與所述填充噴嘴分開；以及（d）將填充塞子插入所述填充端口，所述填充塞子與所述填充端口的所述內(nèi)表面形成第二密封件，所述第二密封件與所述第一密封件的至少一部分相對于所述容器朝遠(yuǎn)側(cè)隔開。

用于存儲危險(xiǎn)廢棄材料的填充容器和方法 986     

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本發(fā)明提供了一種用于危險(xiǎn)廢棄材料存儲和/或處置的系統(tǒng)、方法和設(shè)備。在一些實(shí)施例中，所述廢棄材料包括核廢棄物，諸如鍛燒材料。在特定實(shí)施例，所述設(shè)備包括容器，所述容器具有：容器主體；被構(gòu)造為將填充噴嘴和填充塞子聯(lián)接起來的填充端口；以及具有過濾器的抽空端口。所述抽空端口被構(gòu)造為將抽空噴嘴和抽空塞子聯(lián)接起來。在特定實(shí)施例中，所述方法包括（a）經(jīng)由聯(lián)接至容器的填充端口的填充噴嘴添加危險(xiǎn)廢棄材料，所述容器包括抽空端口，（b）在添加所述危險(xiǎn)廢棄材料期間，經(jīng)由聯(lián)接至所述容器的抽空端口的抽空噴嘴抽空所述容器，（c）密封所述填充端口，（d）加熱所述容器，以及（e）密封所述抽空端口。

固態(tài)危廢氣化與化灰一體爐 818     

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本實(shí)用新型公開了一種固態(tài)危廢氣化與化灰一體爐，固廢氣氣化爐主體固定設(shè)置在化灰爐主體上端并且固廢氣化爐主體下端與化灰爐主體上端連通，固廢氣化爐主體上端設(shè)置有一耐材隔離墻，耐材隔離墻固定在固廢氣化爐主體上端內(nèi)壁上將固廢氣化爐主體上端容腔分隔為固廢投料腔體和合成氣腔體兩部分，固廢投料腔體一側(cè)的固廢氣化爐主體側(cè)壁上開有固廢投料口，合成氣腔體一側(cè)的固廢氣化爐主體側(cè)壁上開有合成氣出口，固廢氣化爐主體下端側(cè)面設(shè)置有第一天然氣燒嘴，化灰爐主體側(cè)面設(shè)置有第二天然氣燒嘴和等離子體炬，化灰爐主體下端側(cè)面設(shè)置有融液排渣口。本實(shí)用新型在固廢氣化的同時對殘留的固體廢渣進(jìn)行化灰熔融后方便收集，提高了固廢氣化效率。

一種高氯危廢焚燒煙氣的氣體凈化及飛灰處理系統(tǒng)及方法 980     

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本發(fā)明公開了一種高氯危廢焚燒煙氣的氣體凈化及飛灰處理系統(tǒng)，包括高氯危廢氣化/焚燒裝置、煙氣處理裝置、飛灰處理裝置、吸收劑處理裝置和等離子體熔融裝置；煙氣處理裝置包括依次連接的煙氣冷卻裝置、飛灰收集裝置、脫酸裝置、吸附劑收集裝置、煙氣水洗裝置、煙氣堿洗裝置、濕式靜電除塵裝置、除霧裝置和活性炭料層裝置；飛灰處理裝置包括飛灰水洗裝置和飛灰酸洗裝置；等離子體熔融裝置用于處理飛灰。本發(fā)明極大地降低了后處理飛灰產(chǎn)量；通過煙氣水洗產(chǎn)生的酸性廢水結(jié)合飛灰水洗酸洗工藝，降低了酸洗成本；從根本上實(shí)現(xiàn)危廢處理系統(tǒng)無有害固廢產(chǎn)物排放，提高了危廢焚燒系統(tǒng)整體經(jīng)濟(jì)性。