一種聯(lián)合收割機(jī),在機(jī)身的前方安裝有收割部,在機(jī)身的一側(cè)配置有脫粒部,另一方面,在機(jī)身的另一側(cè)前后配置有駕駛部和谷粒貯存部,使脫粒部與谷粒貯存部左右鄰接地配置,在機(jī)身的前部配置有柴油發(fā)動(dòng)機(jī),在柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣口部經(jīng)由排氣管連接有廢氣凈化裝置。進(jìn)而,將沿前后方向延伸形成的廢氣凈化裝置配置在形成于左右鄰接的脫粒部與谷粒貯存部之間的必要空間內(nèi)。因此,能夠抑制廢氣凈化裝置的表面溫度的過度高溫化,并且能夠降低塵埃等的蓄積,能夠消除火災(zāi)的危險(xiǎn)性,能夠提高廢氣凈化裝置的維護(hù)性。
本發(fā)明涉及用于使放射性元素失活的裝置。一種用于使放射性元素失活的裝置,包括裝載和卸載機(jī)械手、具有頂部的工作室、布置在所述室內(nèi)部的轉(zhuǎn)臺(tái)、用于收集廢物的容器和排氣通風(fēng)裝置。工作室配備有遠(yuǎn)程控制單元、用于無塵磨料噴砂清理的裝置、通過密封安裝在工作室壁中的軟管連接到用于收集磨料和切屑的裝置的磨料水射流切割機(jī)、布置在工作室內(nèi)部的輻射監(jiān)測(cè)裝置、用于分離液體和固體廢物的裝置以及液體廢物排放部、磨料水射流切割機(jī)、用于收集磨料和切屑的裝置,排氣通風(fēng)系統(tǒng)、工作室的頂部、輻射監(jiān)測(cè)裝置和用于分離液體和固體廢物的裝置。工作室配有抗沖擊的隔音罩,可抵抗化學(xué)物質(zhì)和輻射。遠(yuǎn)程控制單元連接到無塵噴砂清理設(shè)備。本發(fā)明使得減少?gòu)U物量以及使危害和輻射暴露最小化成為可能。
一種具有凈化與濾除裝置的瓦斯熱水器,是在一瓦斯熱水器連接一排氣管,該排氣管設(shè)有至少一臭氧產(chǎn)生器與至少一濾除裝置,該臭氧產(chǎn)生器的臭氧送出口是位于該排氣管的排氣路徑上,該臭氧產(chǎn)生器電性連接一電力系統(tǒng),該瓦斯熱水器被啟動(dòng)點(diǎn)火時(shí),該臭氧產(chǎn)生器同時(shí)被啟動(dòng),產(chǎn)生的臭氧被導(dǎo)入該排氣管中與廢氣混合以分解一氧化碳及其它化學(xué)毒素,然后使廢氣通過該濾除裝置后再排出排氣管。本發(fā)明以分解廢氣所含的毒素后再使廢氣通過該濾除裝置進(jìn)行過濾,過濾后的廢氣再排出,以避免使用者發(fā)生一氧化碳中毒的危險(xiǎn)。
在船舶用柴油發(fā)動(dòng)機(jī)中,具備:發(fā)動(dòng)機(jī)主體(11);SCR脫硝裝置(13),該SCR脫硝裝置設(shè)置于從發(fā)動(dòng)機(jī)主體(11)排出的廢氣的排氣線路(G4);廢氣溫度上升裝置(14),該廢氣溫度上升裝置對(duì)向SCR脫硝裝置(13)流入的廢氣進(jìn)行升溫;以及控制裝置(15),該控制裝置對(duì)廢氣溫度上升裝置(14)的工作進(jìn)行控制,并且在發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速處于預(yù)先設(shè)定的危險(xiǎn)轉(zhuǎn)速區(qū)域(A)時(shí)使廢氣溫度上升裝置(14)停止工作。
一種安全且方便地將危險(xiǎn)的或令人討厭的固態(tài)或液態(tài)廢料吸入的裝置。該裝置包括:廢料貯器;吸料口,其可操作地連接于軟管,該軟管再連接于該廢料貯器;真空泵,其將廢料抽吸到該吸料口中并經(jīng)由該軟管將廢料容置在該廢料貯器中;以及貯液器,其將液體供給到噴嘴,以潤(rùn)滑該軟管的內(nèi)側(cè)。該廢料貯器可包括自動(dòng)密封的可拆裝襯套。
本發(fā)明涉及有機(jī)合成和特種化學(xué)工業(yè)中以液體、固體或半固體形式大規(guī)模產(chǎn)生具有酸性、堿性、中性、高有機(jī)和無機(jī)雜質(zhì)等各種特性的有毒廢水。本發(fā)明為處理有毒廢水提供了一種更簡(jiǎn)單、省時(shí)、省錢、人性化、安全、環(huán)保的改進(jìn)方法,并且對(duì)環(huán)境無害,同時(shí)還可以將此類廢水轉(zhuǎn)化為有價(jià)值的副產(chǎn)物。本發(fā)明可以防止人暴露于高度危險(xiǎn)和劇毒的環(huán)境中,也避免了處理過程中固體廢物產(chǎn)生的各個(gè)階段。在本發(fā)明的方法中,副產(chǎn)物直接從酸性廢水中產(chǎn)生,而不是將廢水轉(zhuǎn)化成固體廢物,然后再處理所述的固體廢物以回收副產(chǎn)物。與現(xiàn)有技術(shù)相比,還避免了在處理過程中使用熟石灰,并提供了更簡(jiǎn)單、節(jié)省能源時(shí)間成本的處理方法。
一種電磁波遮蔽復(fù)合材,包含高分子廢棄物以及導(dǎo)電碳黑。該高分子廢棄物包括廢棄的聚乳酸產(chǎn)品及廢棄的聚胺基甲酸酯產(chǎn)品中至少一個(gè)。該高分子廢棄物的總重量與該導(dǎo)電碳黑的重量的比值范圍為大于0且30以下。通過添加導(dǎo)電碳黑,使高分子廢棄物賦予新的價(jià)值,提高高分子廢棄物的利用率并延長(zhǎng)利用周期,以及,減少高分子廢棄物處理的成本與對(duì)環(huán)境的危害及負(fù)荷。
本發(fā)明提供一種高效能高安全性的溶劑回收設(shè)備,系利用進(jìn)氣裝置系將脫附氣體送至加熱裝置加熱至預(yù)定溫度后,依序經(jīng)由吸附飽和活性碳纖維塔進(jìn)行脫附、冷凝器以及低溫活性碳纖維塔去除廢氣中的揮發(fā)性有機(jī)氣體后,再由出氣裝置排出,而出氣裝置在排出去除揮發(fā)性有機(jī)氣體后的廢氣時(shí),將部分廢氣送入進(jìn)氣裝置,同時(shí)補(bǔ)充氮?dú)饣旌希疫M(jìn)氣裝置在輸送廢氣至加熱裝置前,至吸附飽和活性碳纖維塔將廢氣送入冷凝器前,先經(jīng)由過熱交換器使加熱前廢氣對(duì)未加熱的廢氣進(jìn)行熱交換,進(jìn)而避免廢氣因溫度較高而發(fā)生危險(xiǎn)與減少能源的耗損。
本發(fā)明提供一種發(fā)動(dòng)機(jī)用附帶排氣凈化功能的排氣消聲器,其對(duì)鄰接裝置產(chǎn)生的熱危害較少,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且成本較低,并且發(fā)動(dòng)機(jī)輸出功率的降低較小。通過分隔部件(19)將箱型的消聲器本體(15)劃分為第一排氣室(16)和第二排氣室(17),并且在該分隔部件(19)形成第三排氣室(18);在消聲器本體(15)上設(shè)有排氣入口(25),其用于將發(fā)動(dòng)機(jī)(E)的廢氣導(dǎo)入第一排氣室(16)中;在分隔部件(19)設(shè)有連通第一以及第二排氣室(16、17)間的第一連通孔(31)、以及連通第二排氣室(17)與第三排氣室(18)的第二連通孔(32);第三排氣室(18)通過排氣出口管(35)向大氣開放;在分隔部件(19)的面對(duì)第一以及第二排氣室(16、17)的外表面、以及面對(duì)第三排氣室(18)的內(nèi)表面上,承載有排氣凈化用催化劑(37),消聲器本體(15)的內(nèi)面則為排氣凈化用催化劑的非承載面。
本發(fā)明名稱為探測(cè)嵌入水汽云中的火山灰的系統(tǒng)和方法。用于及早探測(cè)航空器已經(jīng)飛入嵌入水汽云中的具有對(duì)航空器有危險(xiǎn)的火山灰濃度的火山灰羽狀流的機(jī)上系統(tǒng)和方法。探測(cè)方法一般包括測(cè)量噴氣式發(fā)動(dòng)機(jī)廢氣的紅外發(fā)射特征,并當(dāng)在光譜峰值波長(zhǎng)處或其附近紅外發(fā)射的強(qiáng)度超過閾值時(shí)產(chǎn)生探測(cè)信號(hào)的步驟。
一種處理副產(chǎn)物為四硝基甲烷的工藝,該工藝 避免了現(xiàn)有技術(shù)在分離和提取步驟中的危險(xiǎn)。將一 種從硝化或硝酸氧化工廠得來含有TNM的廠內(nèi)選 擇液體或蒸汽流或反應(yīng)器廢氣流加熱,有效地裂解 TNM,而不會(huì)過份分解硝酸值。
提供了一種用于生成氧氣的方法和裝置。水溶性的化學(xué)品被混合在水中,即產(chǎn)生了醫(yī)用純氧。該水溶性化學(xué)品的儲(chǔ)存時(shí)間長(zhǎng)且是無毒的、對(duì)環(huán)境無害的、無火災(zāi)危險(xiǎn)的、且無爆炸性危險(xiǎn)的。一旦反應(yīng)完成,剩下的廢液可在傳統(tǒng)的廢物處置系統(tǒng)中被無害地處理。所有這些因素促成了安全、緊湊且容易使用的氧氣生成系統(tǒng)。
本發(fā)明公開了一種環(huán)保填充粒料及其生產(chǎn)工藝, 該環(huán)保填充粒料包括再生物顆粒、膠衣,膠衣包裹于所述再生 物顆粒外;該再生物顆粒主要為木料、植物果殼等植物材料, 用其代替化學(xué)性粒料,其對(duì)環(huán)境、對(duì)人體親和,不含有毒有害 化學(xué)物質(zhì),不會(huì)對(duì)人體造成健康危害;在自然環(huán)境中,會(huì)自然 分解,不會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次污染和危害。由于本發(fā)明的填充粒 料,對(duì)材料要求低,采用木料時(shí)可采用雜材、其他行業(yè)的邊角 料等,而植物果殼一般為廢棄物,因此,本發(fā)明的材料取得成 本非常低,使用本發(fā)明的填充粒料,可以大幅度降低產(chǎn)品的成 本,避免油價(jià)上升引起的成本上升。由于使用的材料原為廢棄 物,提高了資源的利用率,節(jié)約資源,促進(jìn)環(huán)保,本發(fā)明的社 會(huì)效益顯著。
使用氧氣或空氣回收例如加氫甲?;椒ㄖ惺褂玫木嘟饘俅呋瘎?例如鈷催化劑的氧化回收方法可能是危險(xiǎn)的。爆炸性或可燃?xì)怏w混合物可以在工藝設(shè)備內(nèi)部產(chǎn)生,這種氣體混合物在任何引燃源例如靜電放電下可以爆燃。使用可燃稀釋劑通過使所得的氣體混合物在它們的可燃性上限以上已經(jīng)發(fā)現(xiàn)是優(yōu)化這種回收方法的非常有效的方法。與當(dāng)使用不可燃稀釋劑時(shí)相比,然后也更容易將產(chǎn)生的廢氣作為燃料處置掉。
本發(fā)明涉及這樣一種方法和設(shè)備,其用于在無外部能量的情況下,保護(hù)換熱器以抵抗由于熱交換介質(zhì)沸騰產(chǎn)生的壓力,本發(fā)明還涉及具有換熱器保護(hù)設(shè)備的蒸汽鍋爐。所述設(shè)備優(yōu)選用于從熱力鍋爐的廢氣流回收熱的情況,其中作為熱交換介質(zhì)的水有沸騰的危險(xiǎn)。本發(fā)明的換熱器的保護(hù)回路包括膨脹容器(52),如果發(fā)生沸騰,它提供水的自然循環(huán),用于在無外部能量或控制下冷卻換熱器(36)。
本發(fā)明涉及一種解剖作業(yè)排氣裝置,其至少包括有一臺(tái)層狀氣流發(fā)生器和一臺(tái)解剖臺(tái),解剖臺(tái)設(shè)置有一抽氣馬達(dá),抽氣馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),解剖臺(tái)承載臺(tái)面上方區(qū)域的空氣從解剖臺(tái)平臺(tái)氣槽四周的氣道溝縫穩(wěn)定地被吸進(jìn)中空流道內(nèi),并經(jīng)由氣道出口而被抽氣馬達(dá)排出解剖臺(tái),產(chǎn)生氣體被拉引的效果。利用氣體產(chǎn)生被推擠和拉引的效果充分將被剖解體所帶有的福爾馬林氣體、臭氣或者危險(xiǎn)性的細(xì)菌排離解剖環(huán)境,再經(jīng)過活性炭和水洗機(jī)廢氣處理后而排泄室外,所以能防止解剖環(huán)境內(nèi)的空氣污染,減少解剖人員暴露于有害的工作環(huán)境中。并于解剖環(huán)境的角落處設(shè)計(jì)有空氣排氣口,將少許沉積于解剖環(huán)境地面層的福爾馬林氣體排出室外,以減少二次污染的機(jī)會(huì)。
本發(fā)明涉及一種用于運(yùn)行具有被設(shè)置在廢氣流中的催化器(155)的內(nèi)燃機(jī)(100)的方法,所述催化器(155)在使用所述內(nèi)燃機(jī)(100)中未燃燒的燃料的情況下能夠加熱,其中在使用用于燃料的朝所述內(nèi)燃機(jī)(100)的燃燒室(110)中的補(bǔ)充噴射的油料稀釋危害尺度(G’)的情況下在所述內(nèi)燃機(jī)(100)的運(yùn)行參數(shù)、燃料的朝所述內(nèi)燃機(jī)(100)的燃燒室(110)中的補(bǔ)充噴射的持續(xù)時(shí)間或者量以及在模型的基礎(chǔ)上對(duì)來自油料的燃料的蒸發(fā)進(jìn)行描述的燃料輸出尺度(KA)的情況下求取所述內(nèi)燃機(jī)(100)的燃燒室(110)中的當(dāng)前的油料稀釋的狀態(tài)尺度(Z)。
本發(fā)明涉及一種用于低污染排放地存儲(chǔ)可生物降解的材料的方法和裝置,通過通氣但在材料中不是有氧的狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)節(jié)。這種存放實(shí)現(xiàn)了對(duì)其后過程步驟的更均勻的供料。通過通氣抑制了甲烷形成并且在貯存容器中或在廢氣傳輸設(shè)備中形成爆炸性氣體混合物的潛在危險(xiǎn)獲得了降低。通氣過程的調(diào)節(jié)要使得通氣率與所存儲(chǔ)材料中的生物活性相適應(yīng)并且最小化空氣輸入量,以最小化通過需氧的物質(zhì)反應(yīng)積累的甲烷損失以及用于通氣的能量消耗。該方法的特征在于,通過控制存儲(chǔ)容器(2)中的通氣過程而抑制相關(guān)的甲烷氣體的大量積累。
一種制備雙(磷酸季戊四醇酯)磷酸三聚氰銨鹽的方法,首先在擠壓機(jī)中混合季戊四醇與五氧化二磷進(jìn)行酯化反應(yīng)生成雙(磷酸季戊四醇酯)磷酸;接著,于溶劑存在的條件下混合雙(磷酸季戊四醇酯)磷酸與三聚氰胺或其衍生物進(jìn)行銨鹽化反應(yīng),最后去除水分獲得雙(磷酸季戊四醇酯)磷酸三聚氰銨鹽。該方法使用五氧化二磷作為原料,不會(huì)產(chǎn)生氯化氫廢氣,亦不需回收三氯磷酸,且該方法可在不需要使用有機(jī)溶劑的條件下進(jìn)行酯化反應(yīng),能夠縮短酯化反應(yīng)所需時(shí)間,避免在密閉反應(yīng)體系中產(chǎn)生高壓而發(fā)生爆炸的危險(xiǎn)。
本發(fā)明提供電池堆中的氧化劑氣體及氧化劑廢氣的通氣阻力小且有效地降低氣體泄漏的危險(xiǎn)性及由此導(dǎo)致的毀滅性損傷的危險(xiǎn)性的燃料電池。該燃料電池具備將電池單元(11)夾持在中央部之間并在周邊部之間夾持電池座(19)且交替層疊陽極板(12)和陰極板(13)的電池堆(10)。并且,在電池堆(10)的相對(duì)的兩邊部的一邊部一體形成含燃料氣體供氣集管(10F),在另一邊部一體形成燃料廢氣排氣集管(10G)。此外,在另外相對(duì)的兩邊的一邊一體形成氧化劑氣體供氣集管(10H),在另一邊排除集管,而使從各段電池單元(11)的陰極側(cè)排出的氧化劑廢氣的排氣口(15b)在電池堆(10)的側(cè)面上開口。
裝配稀燃發(fā)動(dòng)機(jī)以利用氮氧化物儲(chǔ)存催化劑從其廢氣分離氮氧化物,所述氮氧化物儲(chǔ)存催化劑必須經(jīng)常通過將發(fā)動(dòng)機(jī)短時(shí)轉(zhuǎn)換為富燃運(yùn)行模式而進(jìn)行再生。在催化劑下游的氮氧化物濃度上升超過允許值時(shí),通常引發(fā)再生。然而此時(shí)存在的危險(xiǎn)是,催化劑的床溫度在再生期間及之后由于在氮氧化物與廢氣的還原成分反應(yīng)期間釋放的熱量而轉(zhuǎn)移至氮氧化物開始熱解吸的范圍內(nèi)。這在再生期間以及轉(zhuǎn)換回稀燃運(yùn)行模式之后均導(dǎo)致氮氧化物釋放的增多。為了避免該問題,建議將富燃運(yùn)行模式分割成兩個(gè)時(shí)間上相互間隔的富燃脈沖,其中第一富燃脈沖的時(shí)間總是短于第二富燃脈沖。
在反應(yīng)器2中,在存在合適催化劑的情況下,使烴與基本上純的氧氣發(fā)生氣相反應(yīng),從而生產(chǎn)衍生物。在洗滌器8中排出產(chǎn)品,在轉(zhuǎn)化器16中將作副產(chǎn)品存在于反應(yīng)器廢氣中的一氧化碳氧化成二氧化碳,使部分廢氣(主要含二氧化碳和未反應(yīng)的烴)循環(huán)回到反應(yīng)器2中。從循環(huán)氣流中除去一氧化碳可減少反應(yīng)器或有關(guān)裝置著火或爆炸的危險(xiǎn)。用二氧化碳作主要稀釋劑可增加從反應(yīng)器中排出的熱量,從而提高反應(yīng)器的生產(chǎn)力。
本發(fā)明公開了一種自然空氣動(dòng)力發(fā)電系統(tǒng),其包括一具有入氣口部分和出氣口部分的管身密封的管道,所述管身內(nèi)設(shè)有氣輪發(fā)電機(jī),所述入氣口部分和出氣口部分之間具有產(chǎn)生氣流足以驅(qū)動(dòng)氣輪發(fā)電機(jī)的氣壓差。本發(fā)明的管道,沿著建筑物的高度方向或環(huán)境地勢(shì)敷設(shè),它不須要實(shí)施難度極高的煙囪或不可改變的深井等建筑,因此大大地降低了建筑成本;整個(gè)系統(tǒng)可以利用大部分現(xiàn)有的高層建筑或隨自然環(huán)境的地勢(shì)而靈活地附加搭建,也可在需要時(shí)拆卸搬遷;本發(fā)明利用自然的空氣動(dòng)力發(fā)電,節(jié)約能源,還可抽除高層建筑物底層的停車場(chǎng)、隧道、工廠等的廢氣、廢熱,推動(dòng)環(huán)保。應(yīng)用于機(jī)場(chǎng)等大型設(shè)施并可減少由于熱氣流造成的危險(xiǎn),變害為利。
本發(fā)明涉及一種將潤(rùn)滑劑源中的錳轉(zhuǎn)移到燃料燃燒系統(tǒng)或燃燒系統(tǒng)產(chǎn)生的廢氣中的裝置和方法。依據(jù)本發(fā)明,潤(rùn)滑劑中的錳將與燃燒產(chǎn)物中的磷、硫和/或鉛相互作用。通過這一方式,錳可以將進(jìn)入燃料或燃燒產(chǎn)物中、而且還會(huì)危害催化轉(zhuǎn)化器、傳感器和/或車載檢測(cè)裝置的有害物質(zhì)清除或者使它們失去活性。本發(fā)明還將提高廢氣后處理系統(tǒng)的耐久性。
一種造口術(shù)器械,包括一個(gè)前壁和一個(gè)后壁由柔性材料制造,形成一個(gè)袋子,后壁具有一個(gè)入口進(jìn)入袋子,借助它廢棄物能夠進(jìn)入袋子以及兩個(gè)壁之一具有一個(gè)或多個(gè)排氣口,通過它氣體可以由袋子逃逸,以及任選地具有一個(gè)過濾器覆蓋上述的排氣口,以及具有一個(gè)出口,其中器械設(shè)置一個(gè)舌片,它可以用一種方式密封至壁,其中舌片是覆蓋過濾器的出口,以及隨后用一種方式密封至壁,其中舌片偏移至側(cè)面,從而使過濾器的出口部分地或完全地開啟,該器件的特征在于,舌片的一個(gè)末端是以一種方式密封至壁,允許舌片在壁的平面內(nèi)樞動(dòng),以及舌片具有一個(gè)表面,它可以可釋放地密封至壁,以減少接收袋的壁之間的粘接危險(xiǎn),這是由于非常低的腸胃氣產(chǎn)生導(dǎo)致在袋中產(chǎn)生類真空的狀態(tài),因此減少下列的危險(xiǎn),即內(nèi)臟含物到達(dá)造口的開口不能立即分離開袋壁和“落入”接收袋的底部,而是停留和堵塞袋的入口,與此同時(shí),給出選擇允許少量的氣體根據(jù)需要由造口術(shù)器械移出,以避免鼓脹。
本發(fā)明敘述了一種過濾介質(zhì)和從液體例如廢水中濾除金屬的方法,在此方法中金屬?gòu)囊后w中濾除并且以無危害和無毒形式化學(xué)地固定在所產(chǎn)生的濾餅里,因此其可以被無危害地掩埋處理。當(dāng)全部或部分的金屬溶解時(shí),它們首先沉淀,然后過濾并化學(xué)固定。
本發(fā)明涉及動(dòng)物糞便、能源作物及類似的有機(jī)底物的厭氧消化。該方法能夠?qū)⑾镔|(zhì)中含有的養(yǎng)分精煉成工業(yè)級(jí)的肥料。本發(fā)明還提供一種加工包括肉和骨粉等的動(dòng)物尸體或其部分的方法,其目的是提供一種加工動(dòng)物源的有機(jī)廢物的替代性方法,同時(shí)還能夠促進(jìn)肥料的生產(chǎn)。因此,本發(fā)明即使不能完全消除BSE蛋白感染素或其它任何蛋白感染素向動(dòng)物或人類傳播的危險(xiǎn),也能大大降低BSE蛋白感染素或其它任何蛋白感染素向動(dòng)物或人類傳播的危險(xiǎn)。優(yōu)選將本發(fā)明的沼氣和淤漿分離系統(tǒng)與畜牧業(yè)的運(yùn)作集成為能夠優(yōu)化畜牧業(yè)內(nèi)部性態(tài)和外部性態(tài)的整體方案。內(nèi)部性態(tài)涉及與動(dòng)物廄舍管理相關(guān)的質(zhì)量方面,包括工業(yè)消毒、動(dòng)物健康、氣體和粉塵排放及食品安全。外部性態(tài)主要涉及能源生產(chǎn)、養(yǎng)分和溫室氣體向環(huán)境的排放及高質(zhì)量食品的銷售。
本發(fā)明涉及一種沙子凝聚體的制造方法,其包括如下步驟:(a)制造有機(jī)廢棄物或副產(chǎn)品粉末的步驟;(b)對(duì)在上述步驟(a)中制造出的有機(jī)廢棄物或副產(chǎn)品粉末和土壤微生物進(jìn)行混合的步驟;(c)對(duì)上述步驟(b)的產(chǎn)物和沙子進(jìn)行混合后將土壤微生物接種到沙子中的步驟;以及(d)利用向上述步驟(c)的產(chǎn)物供給水分并繁殖的土壤微生物的菌絲,使上述有機(jī)廢棄物或副產(chǎn)品粉末和沙粒凝聚的步驟。本發(fā)明能夠利用有機(jī)廢棄物(或副產(chǎn)品)以及土壤微生物制造沙子凝聚體(優(yōu)選為沙塊、沙糕、地磚或磚塊等)或進(jìn)行沙子的改良(優(yōu)選為肥沃化)而進(jìn)行廢棄物(或副產(chǎn)品)的再利用,從而防止有機(jī)廢棄物(或副產(chǎn)品)引起的土壤或水質(zhì)污染。并且,將本發(fā)明適用于植物不宜生長(zhǎng)的沙子的情況下,可以通過沙子的肥沃化促進(jìn)共生微生物的繁殖并通過控制使用化肥以及農(nóng)藥激活綠色環(huán)保農(nóng)業(yè)。另一方面,本發(fā)明適用于引發(fā)沙塵現(xiàn)象的中國(guó)等地的沙漠的情況下,由于能夠起到防止沙子以及黃沙飛揚(yáng)性的效果,因而能夠防止沙塵現(xiàn)象并預(yù)防由此造成的環(huán)境污染以及對(duì)動(dòng)植物造成的危害。
本發(fā)明涉及到一種監(jiān)測(cè)和確保室內(nèi)的無煙囪爐、 特別是煤油加熱器在正常加熱狀態(tài)之內(nèi)和之外的安 全操作的方法和裝置。在正常加熱狀態(tài)之外,就會(huì)出 現(xiàn)不完全燃燒的危險(xiǎn)并伴隨室內(nèi)O2減少而CO2增 加的危險(xiǎn)。本發(fā)明的目的是在室內(nèi)能夠快速地和精 確地監(jiān)測(cè)室內(nèi)CO2的含量,并保證不必考慮燃燒的 火焰高度,在無需依賴對(duì)火焰高度輻射監(jiān)測(cè)情況下監(jiān) 測(cè)煤油加熱器并保證其安全運(yùn)行。
公開了一種從含水淤渣中回收元素磷并將殘?jiān)?轉(zhuǎn)化為無危害廢料的方法。該淤渣被分離為(1)含有懸浮的磷和 雜質(zhì)顆粒的水淤漿和(2)粗的固體。向該淤漿中加入絮凝劑來聚 結(jié)懸浮的磷和雜質(zhì)顆粒,從水中將其回收并加熱以熔化元素 磷。加入聚結(jié)劑來聚結(jié)熔化的元素磷,從雜質(zhì)顆粒中分離該元 素磷。將粗固體與熱水混合以熔化其中的磷淤渣,然后將磷淤 渣從粗的惰性固體中分離。該固體被加熱以燃燒任何殘余的元 素磷。所分離的熔化的磷淤渣用鉻酸溶液攪拌以回收分離相的 磷。將還原劑加入到剩余的水和固體中以將 Cr6+還原為 Cr3+。最后,向水和固體中加入 堿,以與殘余的磷反應(yīng)形成磷化合物。反應(yīng)物質(zhì)被過濾,濾餅 可以無危害的廢料置于垃圾中。
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