利用礦山固體廢棄物的膏體聯(lián)合充填方法 900     

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本發(fā)明一種利用礦山固體廢棄物的膏體聯(lián)合充填方法,首先,在井下采空區(qū)的入口處構(gòu)筑充填隔墻,充填不含目標(biāo)金屬或目標(biāo)金屬含量低于邊界品位的塊度為0~400mm廢石,松散靜止角為40°～45°,廢石充填體積比率為10～45%;,然后,將占重量百分比為6.25～21.25%膠凝劑、充填骨料53.75~78.75%和水15~25%在攪拌機(jī)中制備成重量濃度在75~85%的膏體膠結(jié)材料;通過充填管道泵送或者在重力作用下沿充填管道自流將膏體膠結(jié)材料輸送至采空區(qū),膏體膠結(jié)材料滲透入廢石的孔隙內(nèi),凝固后與廢石形成聯(lián)合充填體。該方法使選礦全尾砂、冶煉水淬渣、井下廢石利用率達(dá)到100%,做到尾礦不入庫、廢石不出坑、冶煉水淬渣不堆存,從源頭上解決了地表廢棄物在地表堆放的環(huán)境和安全問題。

地溝油制備的捕收劑用于螢石浮選的方法 726     

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本發(fā)明涉及地溝油制備的捕收劑用于螢石浮選的方法,其中捕收劑的制備包括步驟:(a)將地溝油進(jìn)行凈化提純;(b)將a步驟得到的凈化提純的地溝油進(jìn)行水解反應(yīng),即得到用作浮選礦物的捕收劑。本發(fā)明所使用的由地溝油制備的捕收劑用于浮選螢石時(shí)可提高捕收劑的選擇性,有利于提高浮選的技術(shù)指標(biāo)和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。由于本發(fā)明中捕收劑的制備使用的原料是地溝油,所以本發(fā)明的技術(shù)方案對于避免環(huán)境污染,簡化生產(chǎn)工藝和減少食品安全威脅等方面都具有重要意義。

礦山尾礦充填管路的設(shè)計(jì)方法 908     

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本公開提供了一種礦山尾礦充填輸送管路的設(shè)計(jì)方法，屬于采礦技術(shù)領(lǐng)域。本公開提供的礦山尾礦充填輸送管路的設(shè)計(jì)方法包括：獲取建立礦山尾礦充填輸送管路模型的宏文件以及參數(shù)設(shè)置界面，其中，所述礦山尾礦充填輸送管路模型具有至少一個(gè)可變參數(shù)，所述參數(shù)設(shè)置界面用于設(shè)定各個(gè)所述可變參數(shù)的參數(shù)值；根據(jù)所述參數(shù)設(shè)置界面和所述宏文件，建立多個(gè)備選礦山尾礦充填輸送管路模型；對各個(gè)所述備選礦山尾礦充填輸送管路模型進(jìn)行有限元分析；根據(jù)所述有限元分析結(jié)果，確定目標(biāo)礦山尾礦充填輸送管路模型。該礦山尾礦充填輸送管路的設(shè)計(jì)方法，能夠提高礦山尾礦充填輸送管路的設(shè)計(jì)效率。

尾礦自流輸送管道消能結(jié)構(gòu)、制作方法及消能方法 765     

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本發(fā)明提供一種尾礦自流輸送管道消能結(jié)構(gòu)、制作方法及消能方法，其中，該尾礦自流輸送管道消能結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在選礦廠與尾礦庫之間的自流管；在所述自流管的陡坡段設(shè)置有消能池；其中，在所述消能池的頂部或池壁的上部開設(shè)有進(jìn)礦口，所述自流管的進(jìn)口端與所述進(jìn)礦口相適配，在所述消能池的池壁的下部開設(shè)有出礦口，所述自流管的出口端與所述出礦口相連；自所述選礦廠產(chǎn)生的待消能尾礦通過所述自流管配合所述消能池消能后收入所述尾礦庫。利用上述發(fā)明能夠有效地解決現(xiàn)有尾礦消能方法耗材量大、工作效率低的問題。

利用鈦礦生產(chǎn)富鈦料的方法 698     

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本發(fā)明公開了一種利用鈦礦資源生產(chǎn)富鈦料的方法,本發(fā)明能有效回收利用釩鈦磁鐵礦表內(nèi)礦、表外礦和風(fēng)化礦中各種有價(jià)元素。本發(fā)明的技術(shù)方案為:釩鈦磁鐵礦經(jīng)預(yù)選拋尾或風(fēng)化礦洗礦后再經(jīng)磁化焙燒階段磨選,使脈石礦物分離得鈦鐵精礦,或者此鈦鐵精礦和釩鈦鐵精礦按一定比例混合后配加粘結(jié)劑和碳質(zhì)還原劑混勻后造球團(tuán)進(jìn)行預(yù)還原或直接入爐,在電高爐或礦熱爐冶煉生產(chǎn)的高鈦渣和半鋼,合金鐵水經(jīng)雙聯(lián)法吹釩鉻,所得含釩鉻的鋼渣用濕法提取分離釩鉻,而高鈦渣進(jìn)入鈦渣的火法冶金選礦過程,生產(chǎn)出人造金紅石和微晶玻璃。人造金紅石富鈦料和煤細(xì)磨按一定比例混合后配加粘結(jié)劑制成含碳鈦粒,在焙燒爐內(nèi)焙燒冷卻后,篩分分級(jí)成+0.3mm～-1.4mm粒級(jí)含碳金紅石富鈦料。

含鈧超基性巖的提鈧工藝 684     

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本發(fā)明公開了一種含鈧超基性巖的提鈧工藝，其包括以下步驟：1)破碎與磨礦：以含鈧超基性巖為原礦，將原礦破碎后給入球磨機(jī)中，然后加水研磨，獲得礦漿；2)鈧磁選：對礦漿進(jìn)行磁選；3)鈧浮選：對磁選尾礦進(jìn)行浮選；4)化學(xué)選礦：將磁選鈧粗精礦和浮選鈧粗精礦混合，然后進(jìn)行焙燒造粒、浸出、萃取、酸洗、反萃、沉淀和焙燒等工序，最終獲得鈧金屬；本發(fā)明的工藝步驟合理、科學(xué)，針對鈧在礦石中分布特性，在工藝上采用磁選、浮選與化學(xué)選礦多種巧妙聯(lián)合，具有良好的分選效果，實(shí)現(xiàn)對含鈧超基性巖的有效利用和高效提取，能將鈧充分回收，鈧回收率高，而且整體流程工藝步驟簡潔，易于實(shí)現(xiàn)，有效縮短了生產(chǎn)流程，利于廣泛推廣應(yīng)用。

利用富鉀巖石制取電子級(jí)碳酸鉀的方法 1120     

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本發(fā)明公開了一種利用富鉀巖石制取電子級(jí)碳 酸鉀的方法。該方法是將富鉀巖石經(jīng)破碎、選礦，得到以鉀長 石為主要物相的粉體。將鉀長石粉體與碳酸鈉混合粉磨后，首 先在750℃－850℃下煅燒，然后向煅燒得到的熟料粉體中加入 適量水并充分?jǐn)嚢杌旌?，形成含鉀溶液。通過向含鉀溶液通入CO2進(jìn)行酸化中和反應(yīng)，使其中的硅、鋁和其他雜質(zhì)組分形成沉淀，經(jīng)過濾后用于制備一種新型無機(jī)非金屬材料——礦物聚合材料。過濾得到的澄清含鉀溶液經(jīng)蒸發(fā)、結(jié)晶、分離，得到副產(chǎn)品——優(yōu)等純碳酸鈉。其余少量碳酸鈉形成鉀鈉復(fù)鹽，可作為煅燒配料循環(huán)使用。剩余的高濃度碳酸鉀溶液經(jīng)進(jìn)一步除雜、純化后，再經(jīng)二次酸化、結(jié)晶、煅燒，即制得電子級(jí)碳酸鉀成品。

用于混凝土的復(fù)合摻合料 1194     

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本發(fā)明提供了一種用于混凝土的復(fù)合摻合料，該復(fù)合摻合料的原料包括：粉煤灰、鐵尾礦磨細(xì)粉、螢石選礦廢渣磨細(xì)粉、水淬錳渣磨細(xì)粉、礦粉、硅灰微粉和沸石粉；其中，各種原料的質(zhì)量百分比為：粉煤灰0～30％、鐵尾礦磨細(xì)粉10～30％、螢石選礦廢渣磨細(xì)粉0～15％、水淬錳渣磨細(xì)粉0～15％、礦粉0～30％、硅灰微粉0～20％，沸石粉0～20％。應(yīng)用本發(fā)明可以使用該復(fù)合摻合料替代部分水泥進(jìn)行混凝土配制，在提高混凝土活性的同時(shí)也可以有效的降低成本。

氧化鉬鎢混合粗精礦的精選方法 832     

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本發(fā)明公開了一種氧化鉬鎢混合精礦的選礦方法,其特征在于,所述選礦方法包括以下步驟:1)將氧化鉬鎢原礦磨碎至-0.074mm占60%,并進(jìn)行浮選;2)將步驟1)中得到的鉬鎢粗精礦根據(jù)粒徑進(jìn)行分級(jí),大于0.031mm的為粗粒級(jí),小于等于0.031mm的為細(xì)粒級(jí);3)將步驟2)中得到的粗粒級(jí)礦物顆粒加溫至90℃-95℃,并加入調(diào)整劑,經(jīng)過浮選得到鉬鎢混合精礦。本發(fā)明通過對不同粒度的礦物顆粒采用分級(jí)分別處理的方法,通過調(diào)整藥劑制度及提高選別溫度等營造適應(yīng)粗粒級(jí)別的浮選環(huán)境,細(xì)粒級(jí)別的礦石用濕法冶金工藝,提高了分選效率,有效地提高了氧化鉬鎢混合精礦的回收率和精礦質(zhì)量。

瓜爾膠基化合物及其制備方法、鋅硫分離抑制劑及鋅硫浮選分離方法、絮凝劑及其應(yīng)用 661     

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本申請?zhí)峁┮环N瓜爾膠基化合物及其制備方法、鋅硫分離抑制劑及鋅硫浮選分離方法、絮凝劑及其應(yīng)用。瓜爾膠基化合物，其結(jié)構(gòu)通式為：，其中，R₁?R₉各自獨(dú)立的為氫原子或能夠與金屬離子作用的官能團(tuán)且R₁?R₉中至少一個(gè)不為H。瓜爾膠基化合物的制備方法，包括：將包括瓜爾膠和含有能夠與金屬離子作用的官能團(tuán)的化合物反應(yīng)得到瓜爾膠基化合物。鋅硫分離抑制劑包括瓜爾膠基化合物。鋅硫浮選分離方法，包括：將鋅硫分離抑制劑加入礦漿中進(jìn)行浮選。絮凝劑包括瓜爾膠基化合物。絮凝劑的應(yīng)用，用于選礦或廢水處理。本申請?zhí)峁┑墓蠣柲z基化合物，兼具優(yōu)異的絮凝效果與生物相容性，合成簡便。

鉀鹽礦采空區(qū)充填方法 912     

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本發(fā)明公開了一種鉀鹽礦采空區(qū)的充填方法,包括以下步驟:將鉀鹽礦進(jìn)行選礦得到鉀鹽礦的尾礦;將粉煤灰、鎂水泥和鉀鹽礦的尾礦混合攪拌成充填料漿;和將充填料漿輸送到鉀鹽礦采空區(qū)。根據(jù)本發(fā)明的鉀鹽礦采空區(qū)充填工藝,將鎂水泥和尾礦混合而成的漿料作為充填主料,由于鎂水泥成分主要為氧化鎂,氧化鎂等水溶性鎂鹽為膠凝材料,再加入水調(diào)和,形成氣硬性膠凝膠結(jié)體,從而滿足采空區(qū)充填的強(qiáng)度要求。另外,由于煤粉灰價(jià)格相對于水泥低,因此加入粉煤灰,可減少鎂水泥的用量,進(jìn)一步節(jié)省充填成本。

鉛鋅礦淺部地下采選充一體化系統(tǒng) 1004     

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本發(fā)明公開了一種鉛鋅礦淺部地下采選充一體化系統(tǒng)，包括地下采礦提升及廢石轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)、地下破碎系統(tǒng)、地下選礦廠系統(tǒng)、充填系統(tǒng)及輔助生產(chǎn)設(shè)施，均布置在淺部地層之中；該鉛鋅礦淺部地下采選充一體化系統(tǒng)采用混合井與斜坡道聯(lián)合開拓運(yùn)輸系統(tǒng)，地下采礦提升系統(tǒng)、地下選礦廠系統(tǒng)、充填系統(tǒng)和輔助生產(chǎn)設(shè)施通過斜坡道與地面相聯(lián)，且具有獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)和第二安全出口。其僅有斜坡道出口及回風(fēng)井井口布置在地表，不需新占地表土地建設(shè)采選工業(yè)場地、尾礦庫等地表設(shè)施，且地表出口可結(jié)合礦區(qū)地表景觀設(shè)計(jì)，系統(tǒng)具有較好的生產(chǎn)便利性、安全性、環(huán)保性，成為新的礦業(yè)開發(fā)模式。

高效強(qiáng)場高梯度磁選機(jī) 1096     

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本實(shí)用新型公開了一種高效強(qiáng)場高梯度磁選機(jī)，它由鐵芯，電磁線圈，高梯度磁選盒，及供料供水系統(tǒng)組成，如圖1所示。鐵芯用純鐵制成，有效選礦氣隙，電磁線圈分為兩組，用銅線或紫銅管繞制而成，分別裝置于有效選礦氣隙兩邊的鐵芯上，高梯度磁選盒，由磁選盒和磁介質(zhì)組成，裝置于有效選礦氣隙中。高梯度磁選盒中的磁介質(zhì)，橫磁力線方向填充，電磁線圈通電后，磁介質(zhì)間產(chǎn)生高梯度磁場，礦漿順磁介質(zhì)表面通過，鐵磁物質(zhì)被磁介質(zhì)吸附，電磁線圈斷電后，用水沖洗掉被磁介質(zhì)吸附的鐵磁物質(zhì)。由于礦漿和沖洗水均順磁介質(zhì)表面方向流過，阻力大大減小，有利于礦漿通過和沖洗介質(zhì)，大大提高了磁選機(jī)的生產(chǎn)率和成漿品質(zhì)。

堿性介質(zhì)中浮選硅砂新工藝 823     

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本方法是關(guān)于硅砂浮選的新工藝,適用于含長石硅砂的浮選,其技術(shù)關(guān)健是在浮選分離長石、石英之前對硅砂進(jìn)行預(yù)處理,使硅砂顆粒能充分與浮選藥劑作用,提高長石和石英的分選性。浮選采用本發(fā)明確定的新的浮選藥劑,不用酸做浮選介質(zhì),而是在堿性介質(zhì)中浮選,解決了含酸浮選礦廢水對設(shè)備的腐蝕和對環(huán)境污染的問題。選礦廢水循環(huán)使用,減少了選礦用水的消耗。本方法的工藝流程見附圖。

復(fù)合膠結(jié)充填材料及其制備方法和應(yīng)用 857     

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本發(fā)明涉及固體廢棄物應(yīng)用領(lǐng)域，具體而言，提供了一種復(fù)合膠結(jié)充填材料及其制備方法和應(yīng)用。該復(fù)合膠結(jié)充填材料主要由以下原料制備而成：硫酸鈣渣、選礦尾礦和膠凝材料。該材料選用硫酸鈣渣和選礦尾礦共同作為復(fù)合膠結(jié)充填材料的原料，能夠?qū)⒘蛩徕}渣和選礦尾礦進(jìn)行有效利用，具有凝結(jié)時(shí)間可控、充填料漿流動(dòng)度好、泌水率低和強(qiáng)度均衡的優(yōu)點(diǎn)，避免產(chǎn)生環(huán)境污染，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益高。

用氰化貧液浮選回收氰化尾渣中銅鉛鋅的方法 907     

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一種用氰化貧液浮選回收氰化尾渣中銅鉛鋅的方法,屬于有色金屬選礦領(lǐng)域。其工藝步驟包括:(1)調(diào)漿,氰化尾渣中加氰化貧液,攪拌形成礦漿,其礦漿濃度為35～40%;(2)鉛鋅優(yōu)先浮選,將調(diào)好的礦漿送至浮選機(jī)組,加入石灰、乙硫氮和丁基黃藥,采用一次粗選-兩次掃選-兩次精選流程回收鉛和鋅;(3)銅硫分離,將鉛鋅混合浮選的尾礦濃縮后用氰化貧液調(diào)到35～40%的礦漿濃度,送至浮選機(jī)組,加入硫酸、亞硫酸鈉、Z-200和丁銨黑藥,采用一次粗選-兩次掃選-兩次精選流程回收銅,尾礦作為硫精礦出售;(4)選礦尾水回用,鉛鋅混合精礦壓濾液、濃縮池溢流液、銅精礦壓濾液、硫精礦壓濾液全部返回氰化貧液緩沖槽,用做調(diào)漿補(bǔ)充液。該方法具有浮選效果好、銅鉛鋅回收率高、選礦廢水廢渣零排放的優(yōu)點(diǎn)。

紅土鎳礦長距離管道輸送工藝 1223     

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本發(fā)明公開一種紅土鎳礦長距離管道輸送工藝,包括:在礦山選礦廠用濃密機(jī)將紅土鎳礦礦漿一次濃縮到適于管道輸送的濃度;將一次濃縮后的紅土鎳礦礦漿通過管道從礦山選礦廠輸送到冶煉廠;和在冶煉廠用深錐濃密機(jī)對紅土鎳礦礦漿進(jìn)行二次濃縮以用于濕法冶煉。根據(jù)本發(fā)明的紅土鎳礦長距離管道輸送工藝,適于將紅土鎳礦礦漿從礦山選礦廠長距離輸送到較遠(yuǎn)的冶煉廠,具有工藝銜接性好、輸送效率高、流程簡單、自動(dòng)化程度高、建設(shè)投資省、運(yùn)行費(fèi)用低、環(huán)保效益好等優(yōu)點(diǎn)。

提高鉛鋅尾礦中有價(jià)組分鉛鋅銀綜合回收率的方法 738     

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本發(fā)明公開了一種提高鉛鋅尾礦中有價(jià)組分鉛鋅銀綜合回收率的方法。該方法包括以下步驟：(1)尾礦樣品的預(yù)處理：將鉛鋅尾礦樣品充分烘干、打散、碾磨至細(xì)度為?0.074mm占65～90％；(2)浮選過程礦漿電位調(diào)控：采用預(yù)處理后的尾礦制備浮選礦漿，浮選礦漿重量百分比濃度為25～40％，通過調(diào)控礦漿pH值、調(diào)整劑、捕收劑、起泡劑的種類和用量來控制浮選過程礦漿電位在?220～?280mv范圍內(nèi)；(3)浮選設(shè)備參數(shù)調(diào)控：調(diào)節(jié)浮選柱的擋板位于距離礦漿噴射出口處的50％～70％位置，調(diào)節(jié)擋板高度占浮選柱體總高度的30～50％；(4)固液分離，最終得到鉛鋅銀混合精礦和尾礦。該方法適合用于傳統(tǒng)選礦工藝難以處理低品位鉛鋅銅礦資源或鉛鋅尾礦資源，擴(kuò)大資源利用范圍，提高鉛鋅資源的綜合利用率。 1

磁黃鐵礦浮選抑制劑及其應(yīng)用 876     

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提供一種磁黃鐵礦浮選抑制劑，包括羧甲基纖維素鈉、可溶性碳酸鹽、焦亞硫酸鈉和多胺。還提供使用該浮選抑制劑選礦的方法。本發(fā)明的抑制劑能有效抑制脈石礦物和磁黃鐵礦，可以分選出高鎳含量鎳精礦。本發(fā)明的選礦方法通過調(diào)整劑抑制脈石礦物以及磁黃鐵礦，先浮選礦石中的鎳黃鐵礦等鎳含量高的礦物，從而得到高鎳含量鎳精礦。然后再加入硫酸銅活化并回收被抑制的磁黃鐵礦，獲得低鎳含量鎳精礦。

從APT鎢冶煉渣綜合回收有用金屬的方法 840     

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本發(fā)明屬于選礦及濕法冶煉領(lǐng)域的金屬回收技術(shù)，具體涉及一種從鎢冶煉渣中回收鎢、錫、鐵、鈧、鈮等金屬元素的方法。具體工藝流程為：(1)對鎢冶煉渣進(jìn)行篩分混勻；(2)采用高梯度磁選機(jī)磁選工藝回收鐵，得到鐵精礦；(3)利用旋振圓盤選礦機(jī)回收錫石；(4)采用離心選礦機(jī)回收鎢；(5)對離心尾礦回收鈧、鉭鈮三種稀有金屬，鈧的回收采取“中溫中壓鹽酸浸出?萃取?洗滌?反萃取”工藝，鉭鈮的回收采用氫氟酸浸出后再提純工藝。本發(fā)明提供了一整套從鎢冶煉渣中回收鐵、錳、鎢、錫、鈧、鉭鈮的工藝方法，選?冶聯(lián)合工藝技術(shù)上領(lǐng)先，工藝適用范圍廣，投資成本低，易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用。

4A沸石的制備方法及設(shè)備、該4A沸石 912     

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本發(fā)明公開了4A沸石的制備方法及設(shè)備、該4A沸石，屬于4A沸石技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括：采用閃速沸騰爐焙燒鋁土礦；將經(jīng)過焙燒的鋁土礦置于堿溶液中，得到浸出液；對所述堿浸脫硅漿液進(jìn)行固液分離，得到的固體為精選礦；對所述堿浸脫硅漿液進(jìn)行固液分離，對所述浸出液進(jìn)行固液分離，得到的固體為精選礦，得到的液體為濾液；用所述精選礦制備得到鋁酸鈉溶液；應(yīng)用所述濾液和鋁酸鈉溶液作為配料，制備得到所述4A沸石。該設(shè)備包括閃速沸騰爐、第一反應(yīng)容器、第二反應(yīng)容器、固液分離裝置、鋁酸鈉溶液制備裝置、4A沸石制備裝置。該4A沸石應(yīng)用該方法和設(shè)備制備得到。其能夠提高氧化鋁總回收率，并且，高收益、無污染。

基于數(shù)據(jù)庫的礦物種類確定方法、裝置、終端及介質(zhì) 1094     

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本申請關(guān)于一種基于數(shù)據(jù)庫的礦物種類確定方法、裝置、終端及介質(zhì)，涉及巖石鑒定技術(shù)領(lǐng)域，該方法包括：獲取與組分區(qū)域?qū)?yīng)的光譜數(shù)據(jù)；基于光譜數(shù)據(jù)，在礦物光譜數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)庫中確定與組分區(qū)域?qū)?yīng)的初選礦物種類；確定與初選礦物種類對應(yīng)的礦物種類驗(yàn)證規(guī)則；基于礦物種類驗(yàn)證規(guī)則以及初選礦物種類確定組分區(qū)域?qū)?yīng)的礦物種類。在結(jié)合驗(yàn)證規(guī)則的基礎(chǔ)上，確定與組分區(qū)域?qū)?yīng)的礦物種類。在進(jìn)行與組分區(qū)域?qū)?yīng)的礦物種類的確定過程中，在基于數(shù)據(jù)庫確定其初選種類的基礎(chǔ)上，對應(yīng)每種初選種類，確定相關(guān)的驗(yàn)證規(guī)則，進(jìn)一步得到其細(xì)分礦物種類，提高了礦物種類鑒定的準(zhǔn)確率。

金礦選金的方法 722     

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本發(fā)明屬于礦物加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種金礦選金的方法。所述金礦選金的方法，包括：原礦采用浮選?強(qiáng)磁選?中礦再磨再選的選礦工藝。采用本發(fā)明所述的選礦方法可以富集載金礦物為石英、磁黃鐵礦、黃鐵礦、赤鐵礦等的含金礦物，獲得較高的金品位和回收率。本發(fā)明采取浮?磁聯(lián)合流程回收含金礦物，即先通過快速浮選選出易浮含金礦物，再通過強(qiáng)磁選選出含金磁性礦物，最后通過中礦再磨浮選選出難浮含金。本發(fā)明所述選礦方法工藝簡單，操作穩(wěn)定，技術(shù)成熟可靠，便于現(xiàn)場操作管理；而且所使用得藥劑環(huán)保，尾礦不含氰化物，達(dá)到了排放標(biāo)準(zhǔn)；同時(shí)放粗磨礦細(xì)度，實(shí)現(xiàn)了大部分尾礦能夠井下充填。

實(shí)驗(yàn)室用浮選系統(tǒng) 931     

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本實(shí)用新型公開了一種實(shí)驗(yàn)室用浮選系統(tǒng)。該浮選系統(tǒng)包括防護(hù)罩、浮選槽、電位/pH測量樣品槽、控溫裝置及攪拌裝置；其中，浮選槽與電位/pH測量樣品槽為一體并置于防護(hù)罩內(nèi)，二者之間通過樣品孔相連通；電位/pH測量樣品槽上設(shè)置pH電極和電位電極，pH電極和電位電極與電位/pH測量主機(jī)連接；控溫裝置與浮選槽連接，其包括制冷用的制冷機(jī)、制冷中間熱電阻和第一溫度計(jì)，以及制熱用的加熱器、制熱中間熱電阻和第二溫度計(jì)；攪拌裝置與浮選槽連接，并由電機(jī)控制。本實(shí)用新型可以實(shí)時(shí)測量浮選礦漿的電位和pH值，并且可以通過調(diào)節(jié)浮選礦漿的溫度來模擬高寒或高熱地區(qū)的選礦環(huán)境，方便進(jìn)行選礦藥劑等工藝參數(shù)的確定。

鋁土礦浮選的方法 938     

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一種鋁土礦浮選的方法,涉及一種礦物浮選,特別是礦物高濃度浮選的方法。其特征在于是將原礦磨礦后細(xì)度合格的礦漿或濃度偏低的浮選中礦礦漿,進(jìn)行濃縮后,再進(jìn)行浮選的。本發(fā)明的一種鋁土礦浮選的方法,采用提高礦漿濃度后再進(jìn)行浮選的方法,首先可明顯的增加浮選機(jī)單位體積處理量,有效的降低每噸鋁土礦的藥劑、水等消耗,節(jié)約選礦成本。其次,解決了鋁土礦選礦脫硅過程中粗粒難上浮或上浮易掉槽的問題。明顯提高了各浮選作業(yè)濃度,從而大幅增加浮選機(jī)單位體積處理量、降低了選礦成本,而且減少了粗粒級(jí)難浮或上浮后掉槽的幾率。本發(fā)明尤其適合中低鋁硅比(3~5.0)一水硬鋁石型鋁土礦的選礦脫硅。

兩棲式采選金裝置 1032     

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一種兩棲式采選金裝置,涉及一種用于砂金礦和砂、脈金尾礦等重金屬礦的采選回收,特別適用于細(xì)粒金礦的選礦過程。其特征在于:裝置由帶有漂浮體的支架結(jié)構(gòu),集礦箱和選礦溜板組成的選礦系統(tǒng),過礦石系統(tǒng)和礦漿分流系統(tǒng)和給礦系統(tǒng)組成。該裝置設(shè)有箱體形密封漂浮體,漂架在礦坑中,具有水棲兩用的功能,特別適用于投資小、大型采金設(shè)備難于完成的細(xì)粒金及砂金尾礦等的選礦過程,具有很好的經(jīng)濟(jì)效益。

鋁土礦選精礦或尾礦的沉降脫水方法 815     

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本發(fā)明涉及一種鋁土礦選精礦或尾礦的沉降脫水方法,涉及一種鋁土礦選礦過程的選精礦或尾礦的快速沉降和高效脫水方法。其特征在于采用兩段工藝對精礦或尾礦進(jìn)行沉降,首先第一段工藝為在精礦或尾礦漿中加入絮凝劑,在-100-0MV的動(dòng)電位下,實(shí)現(xiàn)精礦或尾礦顆粒的快速絮凝和沉降;然后在第二段工藝對一段工藝的溢流采用酸或堿電解質(zhì)來調(diào)整微細(xì)粒礦物表面電荷和動(dòng)電位,使溢流中的微細(xì)顆粒在靜電作用和溶液殘留的絮凝劑作用下形成絮團(tuán)并快速沉降。本發(fā)明方法簡單易行、成本低、環(huán)境友好,通過一段絮凝劑沉降后的鋁土礦選礦精礦或尾礦,含水率大大降低,濃度最高可以提高3-10倍,有利于實(shí)現(xiàn)精礦或尾礦脫水和再利用。

鋁土礦柱式浮選方法 793     

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一種鋁土礦柱式浮選方法,涉及一種鋁土礦選礦脫硅,特別是低品位一水硬鋁石鋁土礦的選礦脫硅方法。其特征在于其浮選過程的步驟包括:(1)鋁土礦原礦礦漿添加浮選藥劑調(diào)漿,采用浮選柱進(jìn)行粗浮選;(2)將粗浮選的浮選柱溢流出的浮選精礦漿再加入浮選藥劑調(diào)漿,再采用浮選柱進(jìn)行精選,得到精礦;(3)將粗浮選浮選柱底流的尾礦添加浮選藥劑調(diào)漿,進(jìn)行柱掃選;(4)將步驟(2)的采用浮選柱進(jìn)行精選的尾礦和步驟(3)得到的掃選精礦返回步驟(1)的鋁土礦原礦礦漿添加浮選藥劑調(diào)漿過程。本發(fā)明工藝合理、工業(yè)實(shí)施效果好、浮選指標(biāo)好、藥耗低。

鐵礦物反浮選抑制劑的制備方法 983     

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本發(fā)明涉及一種鐵礦物反浮選抑制劑的制備方法,該方法包括以下步驟:芳香族化合物—磺化劑(磺化)—水(水介)—甲醛(縮合)—NaOH(中和)—產(chǎn)物。使用本發(fā)明的抑制劑,收到很好的效果,經(jīng)反浮選試驗(yàn),鐵精礦品位β和回收率ζ都高于改性淀粉的浮選指標(biāo),尤其它適用更低品位難選礦物的浮選而無需脫泥,從而簡化了選礦工藝,減少了設(shè)備投入,降低了運(yùn)行費(fèi)用,其經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益極其顯著。

廢礦渣鎂水泥阻燃防水建筑材料 964     

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一種以40～60％的經(jīng)水選和磁選的精選礦渣與 鎂水泥、化工助劑、耐水樹脂復(fù)合成型的阻燃、耐水的建筑構(gòu) 件材料。其復(fù)合加工的波紋瓦的物理力學(xué)性能優(yōu)于波纖鎂水泥 波紋瓦和未精選礦渣剛性釉面波紋瓦；加工成型的低壓水管， 抗壓強(qiáng)度均超過GB11836-89，可作為市政排污管和農(nóng)田排水 管使用，且成本低廉。