本發(fā)明提供了一種超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣及其制備方法和應(yīng)用,屬于超細(xì)無機粉體技術(shù)領(lǐng)域。包括以下步驟:將碳酸鈣碳酸鈣精礦依次進(jìn)行破碎和干法研磨,得到碳酸鈣粗粉;將所述碳酸鈣粗粉與水混合,得到碳酸鈣粗粉漿料;將所述碳酸鈣粗粉漿料、高分子分散劑和抗沉淀劑混合進(jìn)行濕法研磨,得到碳酸鈣細(xì)粉;將所述碳酸鈣細(xì)粉與表面改性劑混合進(jìn)行改性,得到所述超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣,所述表面改性劑包括鋁酸酯偶聯(lián)劑、磷酸酯類和烷基酰胺丙基甜菜堿。本發(fā)明制備的超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣粉體細(xì)度好,比表面積大,與PVC樹脂的相容性好,表面光澤度和韌性都不比沉淀納米鈣差,不影響PVC封邊條的后期印刷,替代傳統(tǒng)的沉淀納米鈣在同色削邊PVC封邊條中的應(yīng)用。
本實用新型公開了一種多種釉料研磨機,包括有支架,所述支架上活動連接有主轉(zhuǎn)軸和兩根從轉(zhuǎn)軸,兩根所述的從轉(zhuǎn)軸分別設(shè)置在主轉(zhuǎn)軸兩側(cè),所述主轉(zhuǎn)軸和從轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置有若干個滾動灌,所述支架上固定有動力電機和若干個固定器,所述動力電機動力桿與主轉(zhuǎn)軸連接,所述主轉(zhuǎn)軸設(shè)置有若干個左軸承和主動輪,所述從轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有若干個右轉(zhuǎn)軸和從動輪,所述主動輪和從動輪均與滾動灌互相配合,所述滾動灌與固定器配合定位;本實用新型的一種多種釉料研磨機,通過動力電機帶動主轉(zhuǎn)軸和其上的若干個主動輪旋轉(zhuǎn),在通過主動輪帶動灌體旋轉(zhuǎn),達(dá)到對多個灌體內(nèi)的粉料進(jìn)行碾碎的效果,使得多種不同的礦石原料同時進(jìn)行粉碎。
一種超分散性懸浮碳酸鈣乳液的制備方法,所述方法包括碳酸鈣礦的清洗篩選、粗破碎、細(xì)破碎、干法研磨、分級收集、配漿、濕法研磨、過振動篩、收集漿料等過程。本發(fā)明在干法研磨得到400目碳酸鈣粉的基礎(chǔ)上,將碳酸鈣粉制成固含量為75%的漿料,在漿料配置的過程中加入了1%-3%超分散劑,同時加入1%-3%聚乙二醇類的潤濕劑和1%-3%的鈦酸酯和鋁酸酯的復(fù)合偶聯(lián)劑;用配置好的漿料進(jìn)行濕法研磨。本發(fā)明方法制備的超分散性懸浮碳酸鈣乳液成品碳酸鈣含量97%以上,細(xì)度為2μm含量達(dá)到90%,吸油量在14ml/100g以下,漿料放置60天無沉淀現(xiàn)象。
一種水性聚氨酯木器漆底漆專用濕法球磨改性碳酸鈣粉體的制備方法,包括將方解石原礦清洗、顎式破碎,所述方法將破碎后的方解石投入球磨機,同時添加水、分散劑的復(fù)配溶液和水性偶聯(lián)劑,進(jìn)行濕法球磨;利用研磨產(chǎn)生的余熱進(jìn)行自干燥,再經(jīng)多頭分級機分級,進(jìn)入收集器轉(zhuǎn)入立式重力混合改性機中進(jìn)行化學(xué)包覆改性,得到一種水性聚氨酯木器漆底漆專用濕法球磨改性碳酸鈣粉體。本發(fā)明解決了碳酸鈣與水性聚氨酯樹脂的相容,本發(fā)明采用水性偶聯(lián)劑、表面活性劑等進(jìn)行復(fù)合分段改性,有效的改善了產(chǎn)品在水性聚氨酯體系中的相容性。本發(fā)明解決了傳統(tǒng)聚氨酯木器漆底漆中添加重鈣容易沉淀的問題,改善了產(chǎn)品的儲存穩(wěn)定性。
本發(fā)明公開了一種濕法超微細(xì)改性碳酸鈣制備工藝,其制備工藝如下:將方解石礦清洗篩選、粗破碎、細(xì)破碎、干法研磨、分級;收集600目的細(xì)粉用水配漿,固含量為70%~80%;漿料中加入改性劑硬脂酸鈉進(jìn)行改性處理后進(jìn)入濕法研磨,研磨中加入研磨介質(zhì)氧化鋯微珠和分散劑聚丙烯酸鈉,研磨介質(zhì)與漿料體積比為1:1.5;改性劑添加量為固含量6‰-12‰,將濕法研磨后獲得的漿料過振動篩,得到濕法超微細(xì)改性碳酸鈣漿料收集到漿料筒進(jìn)行閃蒸烘干,成品收集,包裝。本發(fā)明采用新的制備工藝,濕法研磨-改性一體技術(shù)和閃蒸干燥技術(shù),使得生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)成本低,產(chǎn)品具有粒徑小、吸油值低、活性高等優(yōu)點,主要產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)處于國際領(lǐng)先水平。
本發(fā)明提供了一種云石膠專用填料及其制備方法,屬于精細(xì)化工技術(shù)領(lǐng)域。將碳酸鈣礦石與丙烯酸鈉混合后進(jìn)行研磨,得到第一粉體;所述第一粉體的粒徑為4~6μm;將碳酸鈣礦石與丙烯酸鈉混合后進(jìn)行球磨,得到第二粉體;所述第二粉體的粒徑為1.2~2.5μm;將硅灰石粉碎,得到硅灰石粉體;將所述第一粉體、鈦酸酯和硬脂酸混合進(jìn)行第一改性,得到第一改性粉體;將所述硅灰石粉體和鈦酸酯混合進(jìn)行第二改性,得到第二改性粉體;將所述第二粉體、第一改性粉體和第二改性粉體混合,得到所述云石膠專用填料。本發(fā)明通過對粉體粒徑的控制,使填料填充時更為致密,降低填料的吸油值,從而提高膠體固化時的塑化效果,提高韌性。
本發(fā)明涉及一種墨脫石耐熱日用瓷及其制備方法。所述墨脫石耐熱日用瓷包括如下原料:墨脫石、黏土、陶土、高嶺土、石英和礬土。所述制備方法為:將所有原料混合后磨碎,得到礦石混合物;將所述礦石混合物加水球磨,得到料漿;將所述料漿過濾,再于加壓條件下榨干、攪拌、真空細(xì)練,并滾壓成型,得到泥坯體;將所述泥坯燒制,得到所述墨脫石耐熱日用瓷。所述墨脫石耐熱日用瓷,將墨脫石、黏土、陶土、高嶺土、石英和礬土進(jìn)行科學(xué)搭配,賦型后得到的瓷器可作為電飯煲內(nèi)膽、慢燉鍋、茶杯等,并用于烹飪、煮茶。烹飪得到的食物香濃可口、味醇厚、持久,若常食用墨脫石廚具烹飪得到的食物,則會對高血壓、心臟病、心腦血管等疾病患者起到食療保健作用。
一種家電外殼料專用高光抗沖擊濕法超細(xì)粉體制備方法,所述方法將優(yōu)質(zhì)方解石原礦和優(yōu)質(zhì)重晶石原礦按一定比例混合經(jīng)破碎、添加助磨劑干法研磨后,添加分散劑配制成高固含復(fù)合粉體漿料;高固含復(fù)合粉體漿料與低固含的鈦白粉漿料復(fù)合后,再經(jīng)高速攪拌恒溫研磨,得6000目的復(fù)合漿料;再經(jīng)干燥、收集,解聚打散后經(jīng)復(fù)合改性劑表面改性;再加入抗沖擊改性劑,高速攪拌制得高光抗沖擊濕法超細(xì)粉體。由于采用上述步驟,本發(fā)明方法制備的產(chǎn)品具有折射率高、細(xì)度細(xì)、表面活化度高和抗沖擊性能好等優(yōu)點。
本發(fā)明提供了一種復(fù)合填料及其制備方法和應(yīng)用、環(huán)氧聚酯粉末涂料,涉及粉末涂料用填料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供了一種復(fù)合填料的制備方法,通過將重晶石原礦和方解石原礦分別進(jìn)行粗破碎、干法研磨后與水和分散劑配漿后濕法研磨,然后將所得硫酸鋇漿料和碳酸鈣漿料與分散劑混合后濕法共研磨,干燥后臥式重力混合改性。本發(fā)明通過分別濕法研磨和濕法共研磨工藝保證了復(fù)合漿料中硫酸鋇和碳酸鈣的粒度均勻性以及分散均勻性;經(jīng)過后續(xù)的臥式重力混合改性可有效避免由于硫酸鋇和碳酸鈣自身的物理性質(zhì)差異較大而造成的改性不均勻,所得復(fù)合填料流平性好且重金屬含量低,能夠滿足環(huán)氧聚酯粉末涂料對于光澤度、流平性、力學(xué)性能和低重金屬含量的要求。
一種燈箱廣告膜專用超細(xì)水合硅酸鎂粉的制備方法,該方法包括工業(yè)原礦破碎、清洗去渣、一次粉碎、二次粉碎、立式研磨、分級、復(fù)合改性和二次過篩,得到超細(xì)水合硅酸鎂粉產(chǎn)品。所述方法在水合硅酸鎂粉的制備過程中,研磨時添加聚丙烯酸鈉鹽分散劑和SN-GA研磨助劑;并對研磨后的水合硅酸鎂粉進(jìn)行復(fù)合改性,獲得超細(xì)水合硅酸鎂粉。本發(fā)明方法制備的超細(xì)水合硅酸鎂粉,其假比重比同目數(shù)的碳酸鈣低25%,將這種超細(xì)水合硅酸鎂粉應(yīng)用于燈箱廣告膜中,可以大幅度減少潤滑劑的用量,同時由于假比重的降低,可以在基料樹脂不變的情況下,提高10%的產(chǎn)量,達(dá)到了在不降低產(chǎn)品質(zhì)量的同時,降低了生產(chǎn)成本。本發(fā)明適用于超細(xì)水合硅酸鎂粉的制備。
本發(fā)明提供了一種船舶防腐涂料用滑石粉的制備方法,包括以下步驟:(1)原礦粉碎成0.5?1cm的碎石;(2)在碎石中添加非離子表面活性劑和聚丙烯酸胺鹽分散劑,進(jìn)入立式研磨設(shè)備研磨,得到預(yù)處理滑石粉體;(3)將粉體進(jìn)入多次分級系統(tǒng),通過旋風(fēng)收集系統(tǒng)收集細(xì)度為2500~3500目的粉體,過300~500目篩;(4)將粉體投入到重力混合改性機中添加改性劑進(jìn)行改性,所述改性劑至少包含硬質(zhì)酸鈉、硅烷偶聯(lián)劑、鋯鋁酸鹽偶聯(lián)劑、磷酸酯鹽偶聯(lián)劑以及聚氧乙烯型表面活性劑;(5)二次過篩。本發(fā)明能夠制備粒度細(xì)且均勻、片狀結(jié)構(gòu)保持完整的船舶防腐涂料用滑石粉。
本實用新型公開了一種多功能的超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)設(shè)備,包括兩個相互平行的篩分箱,位于下方的所述篩分箱的頂面上緊密焊接有磨粉箱,位于上方的所述篩分箱的頂面上緊密焊接有粉碎箱;該多功能的超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)設(shè)備通過設(shè)有的粉碎箱和磨粉箱,使得該設(shè)備同時具備了粉碎礦石原料和進(jìn)行磨粉的功能,避免了傳統(tǒng)的超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)功能單一的問題,同時設(shè)有的電機、主動輪和從動輪,使得粉碎箱和磨粉箱內(nèi)的破碎輥和磨輥均可以在同一個電機的驅(qū)動下運行,其不僅提高了生產(chǎn)的效率,同時大大節(jié)約了造價,解決了現(xiàn)有的重質(zhì)碳酸鈣的生產(chǎn)設(shè)備的功能單一的問題。
一種使用高硅低鈣石灰石生產(chǎn)硅酸鹽水泥熟料工藝技術(shù),它包含如下步驟:按比例取低品位石灰石和高品位石灰石,混合破碎、均化后輸送入生料配料站的石灰石配料庫;將生料配料站的石灰石、鋼渣、原礦鐵粉、鋁灰進(jìn)行生料配比,經(jīng)電子計量皮帶秤計量配料后進(jìn)行烘干粉磨,選粉后進(jìn)入生料均化庫均化;均化后的生料進(jìn)入窯尾5級預(yù)熱器和分解爐進(jìn)行分散、預(yù)熱、氣固分離和預(yù)分解,之后進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯煅燒進(jìn)行熟料煅燒;燒成的熟料經(jīng)篦冷機冷卻后輸送入熟料庫。本發(fā)明可拓寬原料石灰石使用范圍,減少礦山開采工程投資和運行費用,延長石灰石礦山服務(wù)年限,提升礦山資源綜合利用水平和促進(jìn)綠色礦山建設(shè),具有良好的經(jīng)濟(jì)效益與社會效益。
一種管材專用高補強超細(xì)硅灰石制備方法,所述方法將硅灰石精礦經(jīng)過兩次破碎后,加入分散劑經(jīng)氣流磨機研磨;分級收集后得到超細(xì)硅灰石;超細(xì)硅灰石攪拌2min后噴霧加入改性劑溶液,再攪拌5min后開啟微波進(jìn)行接枝改性,持續(xù)60?100min,過篩,包裝。所述方法包括以下步驟:(1)原礦清洗破碎;(2)氣流磨研磨;(3)分級;(4)改性;(5)熱風(fēng)收集;(6)過篩;(7)成品包裝。本發(fā)明解決了傳統(tǒng)脂肪酸改性的碳酸鈣在加工過程中引起的黃變和包覆遭到破壞問題。本發(fā)明中包覆的有機膜牢固穩(wěn)定,其耐熱性和穩(wěn)定性能都比較好。
一種白炭黑/納米鈣復(fù)合漿料包覆濕法超細(xì)碳酸鈣的制備方法,將優(yōu)質(zhì)碳酸鈣原礦經(jīng)破碎、添加助磨劑干法研磨后,添加第一分散劑配制成固含量為60?65%的漿料,再經(jīng)高速攪拌恒溫研磨,得8000目的碳酸鈣漿料,與10?20%固含的白炭黑/納米鈣漿料通過添加漿料包覆劑后液相包覆,再經(jīng)干燥、解聚打散后經(jīng)復(fù)合改性劑表面改性,制備一種建筑硅酮膠用白炭黑/納米鈣復(fù)合漿料包覆濕法超細(xì)碳酸鈣。采用本發(fā)明生產(chǎn)的濕法超細(xì)活性鈣,其比表面積達(dá)25?30m2/g。本發(fā)明采用復(fù)合改性工藝,產(chǎn)品活化度大于97.5%,與基材樹脂的結(jié)合性更強。本發(fā)明在生產(chǎn)工藝中添加了三種分散劑,同時采用相容劑和液相包覆劑,可以實現(xiàn)三種粉體均勻穩(wěn)定的包覆在一起,實現(xiàn)在基料中良好的分散性。
本實用新型公開了一種螢石粉加工用浮選生產(chǎn)裝置,包括浮選倉,所述浮選倉頂端固定設(shè)有第一電機,所述第一電機的輸出端連接有第一轉(zhuǎn)桿,所述第一轉(zhuǎn)桿另一端貫穿所述浮選倉頂端位于所述浮選倉內(nèi)部,所述第一轉(zhuǎn)桿上固定設(shè)有攪拌葉,所述浮選倉頂端設(shè)有進(jìn)料管,所述進(jìn)料管內(nèi)安裝有粉碎機構(gòu),所述浮選倉外壁一端固定設(shè)有支撐板。有益效果:通過粉碎機構(gòu)可以對螢石礦物進(jìn)行粉碎,也增強后面的攪拌效率,攪拌葉底部攪拌均勻的帶有泡沫的螢石礦物質(zhì)會由沿著浮選倉底部向上涌起,最終由出料槽排出,再通過過濾板作用下,有利于提高篩選的質(zhì)量和效率,最后,經(jīng)篩選后的高純度螢石粉礦物質(zhì)最終排出。
本實用新型公開了一種旋流分選與旋流浮選為一體的分選機,包括底板,所述底板頂部的兩側(cè)均固定連接有支撐板,所述支撐板的頂部固定連接有橫板,所述底板的頂部固定連接有分選箱,所述橫板的頂部固定連接有箱體,所述箱體的內(nèi)腔固定連接有過濾板,所述箱體內(nèi)腔前側(cè)的兩側(cè)均活動連接有破碎輥。本實用新型具備可對礦石進(jìn)行循環(huán)破碎及混合均勻的優(yōu)點,解決了現(xiàn)有的旋流分選與旋流浮選為一體的分選機,在使用過程中,無法將礦石進(jìn)行高效循環(huán)粉碎,導(dǎo)致礦石粉碎不均勻,從而影響后續(xù)的分選效果,且由于結(jié)構(gòu)單一,不能將藥劑與礦粒之間進(jìn)行充分混合,降低了旋流分選與旋流浮選為一體的分選機適用性的問題。
一種非金屬礦超細(xì)球磨機進(jìn)料預(yù)混裝置,包括提升機(1)、錘式破碎機(2)、第一皮帶輸送機(3)、振動篩(4)、第二皮帶輸送機(5)、閥門(6)、第一螺旋喂料機(7)、第二螺旋喂料機(8)和助劑添加口(9)。本實用新型采用兩段螺旋喂料,一段螺旋進(jìn)行物料和助劑的預(yù)混,提高了助劑和物料的混合均勻性,有助于提高研磨效率,進(jìn)一步提高產(chǎn)量,降低生產(chǎn)成本。
本實用新型公開了一種螢石礦開采用地下水引流結(jié)構(gòu),涉及螢石礦開采技術(shù)領(lǐng)域,包括設(shè)置在基坑內(nèi)的排水結(jié)構(gòu),基坑內(nèi)設(shè)有若干個集水井,排水結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在基坑上方的水泵,水泵輸入端連接有引流主管,引流主管分流出若干根引流支管,引流支管設(shè)置在集水井中,引流支管外圓周表面固定有固定環(huán),固定環(huán)外圍開設(shè)有頂部開口的筒狀濾網(wǎng),筒狀濾網(wǎng)內(nèi)壁對稱固定連接有活動塊,活動塊上貫穿螺紋連接有螺紋桿,引流支管一端上套設(shè)有柔性過濾罩。本實用新型通過筒狀濾網(wǎng)以及柔性過濾罩的雙重過濾效果,能夠有效的避免地下水中的碎石、泥沙等雜質(zhì)進(jìn)入引流支管以及引流主管中,避免排水結(jié)構(gòu)出現(xiàn)堵塞的情況。
本實用新型公開了一種采礦用的傳輸裝置,包括安裝塊,所述安裝塊兩側(cè)固定連接有安裝板,所述安裝板之間轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動輪,所述轉(zhuǎn)動輪之間套設(shè)有傳送帶,所述安裝板一側(cè)固定連接有收集箱,所述收集箱靠近安裝板一側(cè)靠近頂部一端開設(shè)有進(jìn)入孔,所述遠(yuǎn)離安裝板一側(cè)固定連接有吸氣箱,所述吸氣箱遠(yuǎn)離收集箱一側(cè)固定連接有吸氣泵,所述吸氣泵遠(yuǎn)離吸氣箱一側(cè)固定連接有過濾網(wǎng),解決了礦石等傾倒在傳送帶上開始運輸時,會揚起塵土和碎石,非常污染環(huán)境,增大了清潔成本的問題。
本實用新型公開了液壓挖掘機式鉆機技術(shù)領(lǐng)域的一種螢礦石開采用液壓挖掘機式鉆機,包括挖掘機本體,挖掘機本體左端轉(zhuǎn)動連接有主伸展臂,主伸展臂上端開設(shè)有開口槽,開口槽內(nèi)可拆卸連接有液壓桿,主伸展臂前端轉(zhuǎn)動連接有第三轉(zhuǎn)軸,第三轉(zhuǎn)軸中部轉(zhuǎn)動連接有副伸展臂,副伸展臂下端設(shè)置有承重塊,承重塊左端上面固定連接有第一固定塊,第一固定塊上端固定連接有鉆機動力源,鉆機動力源下端轉(zhuǎn)動連接有旋轉(zhuǎn)軸,空心槽內(nèi)通過螺紋轉(zhuǎn)動連接有旋進(jìn)桿,旋進(jìn)桿下端固定連接有螺旋鉆軸,承重塊左側(cè)開設(shè)有旋進(jìn)槽,螺旋鉆軸下端固定連接有鉆頭,本實用新型通過設(shè)置了旋轉(zhuǎn)軸、旋進(jìn)桿、螺旋鉆軸和鉆頭可達(dá)到對螢礦石的旋進(jìn)鉆孔進(jìn)而破碎的效果。
本實用新型公開了一種碳酸鈣礦粉均化提純設(shè)備,屬于提純設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括機體,所述機體內(nèi)側(cè)壁由上至下依次開設(shè)有溶液室、混合室和粉碎室,所述溶液室底部焊接有篩網(wǎng)A,所述溶液室底部通過電磁閥A與混合室連接,所述溶液室和混合室內(nèi)部安裝有攪拌軸,所述攪拌軸表面焊接有攪拌葉,所述攪拌軸的動力輸入端與電動機的動力輸出端電性連接,本實用新型碳酸鈣礦粉均化提純設(shè)備提純的碳酸鈣礦粉的純度較高,去除雜質(zhì)較為徹底,本實用新型碳酸鈣礦粉均化提純設(shè)備智能一體化設(shè)計,無需人工手動篩選,節(jié)約人力物力財力,且在密封的容器中工作,防止空氣中的灰塵、纖維和毛發(fā)等沾附在物料表面,工作質(zhì)量高。
本實用新型公開了一種螢石礦浮選用的振動裝置,屬于螢石礦加工技術(shù)領(lǐng)域,篩選箱頂部設(shè)有下料斗,篩選箱的內(nèi)壁設(shè)有兩條運行槽,且在每個運行槽上分別通過多個彈簧連接有底板和篩選板,底板和篩選板的一端通過連接板連接,連接板底板設(shè)有振動電機,底板遠(yuǎn)一端底部設(shè)有下料通道一,篩選板一端底部設(shè)有破碎機,破碎機出料口設(shè)有下料通道二,下料通道一遠(yuǎn)離底板的一端和下料通道二連接,下料通道二側(cè)壁設(shè)有吸塵口,吸塵口連接有吸塵風(fēng)機,吸塵風(fēng)機輸出端設(shè)有凝灰通道,凝灰通道通過連接管連接有旋風(fēng)分離器,解決了分料裝置一般設(shè)置在露天,容易造成粉塵飛舞,污染環(huán)境,且對于飛舞礦石粉也沒辦法進(jìn)行二次收集,造成了較大的原料損失的問題。
本發(fā)明涉及一種生物地毯修復(fù)領(lǐng)域,尤其涉及一種稀土礦區(qū)生物地毯修復(fù)地表填埋處理裝置。本發(fā)明的目的是提供一種稀土礦區(qū)生物地毯修復(fù)地表填埋處理裝置。本發(fā)明的技術(shù)實施方案是:一種稀土礦區(qū)生物地毯修復(fù)地表填埋處理裝置,包括有底架、底板、填土組件、加強組件和第一收納盒等;底架后部固接有底板;底架右部上表面固接有第一收納盒。本發(fā)明使用時實現(xiàn)了自動將土壤中的石塊取出破碎,并將破碎的石塊回填至地面,同時自動將凹坑內(nèi)壁緊實的土壤進(jìn)行預(yù)疏松再對地表疏松,還實現(xiàn)了自動通過高壓氣流將泡水的種子噴射至鋪設(shè)完的草坪卷邊緣的土壤內(nèi)部,可使兩塊相鄰的草坪卷盡快連接以提高穩(wěn)定性,同時無需進(jìn)行填土掩埋操作,大大提高效率。
一種碳酸鈣洗礦用雙層振動給料裝置,包括顎式破碎機(7)和運輸皮帶(10),所述還包括振動給料機(1)、振動給料篩網(wǎng)(2)、內(nèi)壁高壓沖洗水裝置(3)、頂部高壓沖洗水裝置(4)、雙層振動篩(5、6)、第一排料口(12)、排污管道(9)、第一振動裝置(13)、第二排料口(8)、第二振動裝置(11)和污水處理池(14)。本實用新型裝置對原礦沖洗360°無死角,保證了原礦的沖洗效率;沖洗后的原礦進(jìn)入雙層振動篩,實現(xiàn)大塊低水分物料和細(xì)粒高水分物料分離,高水分物料進(jìn)行堆存晾干處理,低水分物料可直接進(jìn)行下一階段研磨,有效控制了產(chǎn)品的含水率。本實用新型裝置操作簡單,成本低;整套系統(tǒng)密閉循環(huán),實現(xiàn)了尾渣廢液的零排放,節(jié)能環(huán)保。
本實用新型涉及一種石英礦精選加工裝置,包括底座,所述底座頂部設(shè)有凹槽,所述凹槽內(nèi)設(shè)有精選機構(gòu),所述精選機構(gòu)頂部連接有粉碎機構(gòu),所述粉碎機構(gòu)頂部設(shè)有進(jìn)料漏斗,所述精選機構(gòu)包括精選主體,所述精選主體內(nèi)腔設(shè)有隔板,所述隔板下方設(shè)有第一電機,所述第一電機輸出端安裝有第一轉(zhuǎn)動桿,且所述第一轉(zhuǎn)動桿貫穿隔板,所述隔板上方的第一轉(zhuǎn)動桿固定連接有攪拌葉,所述攪拌葉上方設(shè)有第二轉(zhuǎn)動桿,所述第二轉(zhuǎn)動桿一端通過軸承連接精選主體,另一端貫穿精選主體連接有第二電機,所述精選主體內(nèi)的第二轉(zhuǎn)動桿固定連接有隔網(wǎng),該石英礦精選加工裝置結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,篩選精準(zhǔn),自動化程度高,極大的減少了工人勞動力。
本實用新型公開了一種螢石塊礦提取與拋廢重選裝置,包括破碎機、一次分選裝置、二次分選裝置、顆粒旋流器、返料槽、螢石塊礦槽、螢石粒子礦槽、螢石顆粒槽和拋廢槽,一次分選裝置內(nèi)部設(shè)有第一篩網(wǎng),側(cè)壁設(shè)有返料出口,底部設(shè)有振動電機一,二次分選裝置內(nèi)部設(shè)有上下分布的第二篩網(wǎng)和第三篩網(wǎng),側(cè)壁設(shè)有振動電機二,底部設(shè)有兩圈抗振彈簧,頂部插接有一清水管,所述顆粒旋流器上下兩端分別設(shè)有溢流口和螢石顆粒出口,側(cè)壁設(shè)有礦顆粒液入口。整個裝置結(jié)構(gòu)簡單,工作方便快捷,礦料過篩徹底,分級明確,能夠進(jìn)行快速有效地選礦,極大地降低了勞動強度,節(jié)省了選礦時間,提高了礦料的品質(zhì)和利用率。
本發(fā)明公開了一種螢石礦開采用鉆取設(shè)備,涉及一種礦石開采設(shè)備,包括底板,底板下方設(shè)置有履帶輪,所述底板上方左側(cè)固定連接有伸縮導(dǎo)向桿,伸縮導(dǎo)向桿頂部固定連接有升降安裝板,底板上方右側(cè)固定連接有第一電機,第一電機軸上固定連接有主動錐齒輪,底板上方右側(cè)轉(zhuǎn)動連接有螺桿,螺桿底部固定連接有從動錐齒輪,主動錐齒輪與從動錐齒輪相嚙合。①本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,使用時通過第一電機的轉(zhuǎn)動控制裝置的高度位置,從而可以實現(xiàn)對不同高度位置的礦石開采;②通過第三電機同時帶動擺動碎料板和傾斜出料板的擺動運動,擺動碎料板在擺動時能夠輔助進(jìn)行碎料提高鉆取效率,通過傾斜出料板的擺動振動提高出料速率,避免堵塞情況的發(fā)生。
本發(fā)明公開了全自動提取稀土礦山尾水中殘余離子型稀土的系統(tǒng)及方法,它包括碎石分離裝置、設(shè)置于碎石分離裝置正下方的泥沙分離裝置、設(shè)置于泥沙分離裝置正下方的泥沙清洗裝置、設(shè)置于泥沙清洗裝置旁側(cè)的濃縮裝置;碎石分離裝置包括固設(shè)于廠房橫梁的直線輸送機構(gòu),安裝板的底表面上設(shè)置有用于篩選碎石的篩分裝置;水泵A的抽水口與泥沙分離罐的下端部連通,水泵A的排水口處連接有排液管A;濃縮裝置包括支撐于地面上的濃縮罐、設(shè)置于濃縮罐內(nèi)的布袋和滲透膜。本發(fā)明的有益效果是:能夠分離出碎石層和泥沙層中殘余離子型稀土、能夠提取出稀土礦山尾水中殘余離子型稀土、節(jié)省提取成本。
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