粉碎機的降塵結(jié)構(gòu) 587     

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本實用新型公開了一種粉碎機的降塵結(jié)構(gòu)，包括粉碎機主體和用于對粉塵進行處理的降塵部件，所述降塵部件包括設(shè)于粉碎機主體一側(cè)的水箱、開設(shè)于水箱頂部一側(cè)的安裝槽、設(shè)于安裝槽內(nèi)的過濾架、設(shè)于過濾架內(nèi)的過濾網(wǎng)、設(shè)于過濾網(wǎng)一側(cè)的毛刷、分別開設(shè)于水箱內(nèi)兩側(cè)的升降槽、分別設(shè)于毛刷兩端的升降塊、設(shè)于升降槽內(nèi)的螺桿，本實用新型通過設(shè)置粉碎機主體、水箱、安裝槽、過濾架、過濾網(wǎng)、毛刷、升降槽、升降塊，解決了現(xiàn)有的粉碎機能夠使對粉碎過程中產(chǎn)生的粉塵進行處理，能夠防止粉塵四溢，但是其過濾板在長久使用后，容易發(fā)生堵塞的情況，容易導(dǎo)致水流不通，影響后續(xù)的降塵操作，且其過濾網(wǎng)拆裝更換不夠便捷，導(dǎo)致實用性不足的問題。

陶瓷釉料球磨機 174     

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本實用新型公開了一種陶瓷釉料球磨機，包括底板，所述底板的上部安裝有電機、兩組安裝座和電控箱，所述電機的輸出端側(cè)壁套接有主齒輪，兩組所述安裝座的一側(cè)均貫穿有第一軸承，左側(cè)一組所述第一軸承的內(nèi)部貫穿有第一筒體，且第一筒體的一端端部安裝有出料器，右側(cè)一組所述第一軸承的內(nèi)部貫穿有第二筒體，且第二筒體的一端端部安裝有進料器，所述第一筒體和第二筒體的相向端側(cè)壁套接有套管，所述第一筒體的上方安裝有集塵箱，所述第一筒體的側(cè)壁套接有從動齒輪，所述電控箱的內(nèi)部安裝有控制面板。有益效果：本實用新型采用了套管，通過設(shè)置的套管，能夠使內(nèi)膽內(nèi)部的釉料受熱均勻，縮短釉料加熱時間，提高了陶瓷釉料球磨機的工作效率。

用于陶瓷制造工藝的風(fēng)機及其通風(fēng)系統(tǒng) 440     

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本發(fā)明公開了一種用于陶瓷制造工藝的風(fēng)機及其通風(fēng)系統(tǒng)，其包括第一蝸殼（1）、第二蝸殼（2）、第一出口端部（3）、第二出口端部（4）、第一出風(fēng)口（5）、第二出風(fēng)口（6）、公共壁（7），第一蝸殼與第二蝸殼之間設(shè)有公共壁，第一蝸殼與第二蝸殼關(guān)于公共壁對稱設(shè)置，其特征在于：公共壁（7）的靠近第一出口端部或第二出口端部的一側(cè)設(shè)置有凹凸結(jié)構(gòu)（9），凹凸結(jié)構(gòu)呈波浪狀。本發(fā)明通過在對稱式風(fēng)機蝸殼的公共壁上設(shè)置波浪狀凹凸結(jié)構(gòu)，能夠減少蝸殼出風(fēng)口的紊流，減少壓力損失，從而提高風(fēng)機整體性能，從而提高陶瓷的干燥或吹干效果。

高效率的混料振磨機 545     

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本實用新型涉及振磨機技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種高效率的混料振磨機，包括加工倉、底板、振板、電機座以及驅(qū)動電機，驅(qū)動電機的輸出端上固定安裝有驅(qū)動軸，驅(qū)動軸上安裝有撓性聯(lián)軸節(jié)，加工倉的左右兩側(cè)壁面相對應(yīng)的位置均鑲嵌安裝有軸承，兩個軸承之間固定安裝有振動器，振動器的右側(cè)壁面與驅(qū)動軸的左側(cè)壁面固定連接，振動器的內(nèi)部活動安裝有可旋轉(zhuǎn)的聯(lián)動軸，聯(lián)動軸上套接有偏心重物。本實用新型中，該高效率的混料振磨機，振動器的內(nèi)部開設(shè)有連通注液孔的液槽，將密封蓋從注液孔上取下，可通過注液孔向液槽內(nèi)注入液氮等可改變加工倉內(nèi)環(huán)境的液體，然后將密封蓋關(guān)上再進行打磨，從而滿足了特殊物料在加工時需要的特殊環(huán)境。

電磁曲面磨 1094     

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電磁曲面磨是一種粉碎制粉機械設(shè)備，特別是用 電磁鐵[1]為動力源，磨面為弧曲面，利用銜鐵帶動磨 面體[6]并在頂簧[3]彈簧鋼板[4]的配合下在靜磨面 [7][71]之間撞壓，往復(fù)的不完全彈性碰撞增強了碰撞 力，節(jié)約能源，它還結(jié)構(gòu)簡單，使用方便靈活，占地小， 造價低，是火電廠、冶金、礦產(chǎn)加工、水泥制造行業(yè)的 最佳選擇。

高碘值煤質(zhì)蜂窩活性炭 976     

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本發(fā)明公開了一種高碘值煤質(zhì)蜂窩活性炭，包括蜂窩活性炭的制備，制備方法包括以下步驟：S1、選擇優(yōu)質(zhì)煤基炭進行炭化、活化、粉碎至200目以上煤質(zhì)高碘值活性炭粉，S2、選擇優(yōu)質(zhì)高吸附性能的非金屬礦石粉和其他粘結(jié)劑作為原料輔料，按一定比例混合煤質(zhì)高碘值活性炭粉和水進行充分?jǐn)嚢璩赡酄?，S3、經(jīng)過幾臺串聯(lián)煉泥機、過濾機混合擠壓濾除大顆粒雜質(zhì)形成可塑性強的煤泥，S4、需要充分的時間陳泥，讓煤泥中的水分分布均勻，S5、陳泥后經(jīng)成型機擠出成型蜂窩狀濕胚，經(jīng)裁胚并進入烘干房充分除濕干燥后制成高碘值煤質(zhì)蜂窩活性炭。本發(fā)明可以大幅度提高煤質(zhì)蜂窩狀活性炭的碘值、成型率、蜂窩狀的強度，減少原料損耗，提高生產(chǎn)效率。

陶瓷雙口杯的制備方法及裝置 815     

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本發(fā)明提供一種陶瓷雙口杯的制備方法，包括以下步驟：S1：練泥：從礦區(qū)采取瓷石，先以人工通過工具將瓷石敲碎至雞蛋大小的塊狀，再利用水碓舂打成粉狀，淘洗，除去雜質(zhì)，沉淀后制成磚狀的泥塊，然后再用水調(diào)和泥塊，去掉雜質(zhì)，并將泥團中的空氣擠壓出來，使泥中的水分均勻；S2、拉坯、S3、印坯、S4、曬坯、S5、刻花、S6、施釉、S7、燒窯、S8、繪制、S9、出窯。本發(fā)明提供的陶瓷雙口杯的制備裝置，能夠?qū)煞N單獨的杯型粘合在一起，集美觀性、實用性、獨特性為一體，可以分別用來喝酒、喝茶，不會影響使用者口感，而且采用的原料低廉，造價成本低，工藝合理，產(chǎn)品合格率可達(dá)90％以上，可實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)。

耐火型裝配式一體化復(fù)合混凝土墻板及其制備方法 807     

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本發(fā)明公開了一種耐火型裝配式一體化復(fù)合混凝土墻板及其制備方法，涉及建筑材料領(lǐng)域，先對粉煤灰進行預(yù)處理，將木漿纖維進行碎漿、磨漿，得到第一漿料，然后往第一漿料中加入含有納米無機粒子和高分子微球的氟碳乳液，然后繼續(xù)加入樹枝狀聚醚，混合均勻，得到第二漿料，往第二漿料中加入瓷土尾礦、電石渣以及預(yù)處理后的粉煤灰，混合均勻，得到第三漿料；將第三漿料倒入含有鋼絲網(wǎng)骨架的模具中成型，養(yǎng)護，脫模，制得。本發(fā)明的混凝土墻板具有優(yōu)異的機械強度、低的吸水率和導(dǎo)熱系數(shù)，一定程度上提高了其耐火性能。

堇青石材料制備方法 990     

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本發(fā)明涉及一種堇青石材料制備方法，以二氧化硅、氧化鋁、氧化鎂為主要原料，視其預(yù)處理方式分為兩種，一種是未經(jīng)過處理的工業(yè)原料，稱為A料，一種是通過高溫熔融工藝獲得的堇青石化學(xué)組成的玻璃熔塊，將玻璃熔塊水淬、破碎、過200目標(biāo)準(zhǔn)篩后稱為B料。將A料與B料按一定比例混合，在此基礎(chǔ)上添加0～3.5wt％的TiCl4作為礦化劑，混合均勻后于1360～1430℃燒制0.5～4h，可獲得熱膨脹系數(shù)最低為0.6×10-6℃-1的堇青石材料。本發(fā)明所制備的堇青石材料的膨脹系數(shù)在20-800℃下，最小可達(dá)0.6×10-6/℃。

基于菱鎂石的廢水脫氮除磷方法 1144     

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本發(fā)明公開了一種基于菱鎂石的廢水脫氮除磷方法，屬于廢水處理領(lǐng)域。其步驟為：(1)菱鎂石礦破碎過篩，高溫煅燒，得煅燒產(chǎn)物；(2)調(diào)節(jié)廢水初始pH值，然向廢水中加入步驟(1)制得的煅燒產(chǎn)物，調(diào)節(jié)煅燒產(chǎn)物與廢水中氨氮或磷酸鹽的摩爾比和攪拌時間；(3)向步驟(2)中攪拌后的廢水中加入磷酸二氫鈉或氯化氨，獲得磷酸銨鎂晶體。本發(fā)明以菱鎂石煅燒產(chǎn)物作為鎂源，改變磷酸銨鎂結(jié)晶藥劑的添加方法，解決了磷酸銨鎂結(jié)晶法藥劑成本過高的問題，同時提高了脫氮除磷的效率，回收的磷酸銨鎂固體用于緩釋肥或循環(huán)利用。

釉上褐彩彩料的制備方法 722     

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本發(fā)明涉及一種釉上褐彩彩料的制備方法，以天然礦物為主要原料，所述彩料的重量百分比組成為：赭石40～70％、玻璃粉10～30％、方解石10～30％、硼砂0～40％，然后經(jīng)配料、球磨、干燥、煅燒、粉碎、漂洗、干燥、過篩后制成褐彩彩料。本發(fā)明通過調(diào)整配方組成，既可適用于高溫釉上彩繪后一次燒成，也可適用于高溫?zé)蟮陌子源缮嫌陨喜世L后二次燒成，還不受燒成氣氛的影響，具有極佳的呈色穩(wěn)定性，色澤深沉、古樸大方，所繪圖案淳厚古樸、線條清晰細(xì)膩、不易暈散，彩繪色料與深入釉層，彩釉結(jié)合良好，不易磨損，具有極佳的藝術(shù)表現(xiàn)性。此外，也填補了傳統(tǒng)彩繪色料缺乏釉上褐彩彩料的空白，具有廣闊的應(yīng)用前景。

以紅層泥巖為主要原料制備的陶瓷硅鐵紅色料 816     

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本發(fā)明公開了一種以紅層泥巖為主要原料制備的陶瓷硅鐵紅色料，以紅層泥巖、氧化鐵為原料，外加礦化劑，經(jīng)粗碎、配料、混合、過篩、機械力化學(xué)球磨、焙燒獲得的制品，本發(fā)明以廉價的紅層泥巖為主要原料，僅需要加入少量的Fe2O3化工原料，結(jié)合機械力化學(xué)法，制備出呈色良好的陶瓷硅鐵紅色料，與目前硅鐵紅色料的制備方法相比，具有工藝簡便、對環(huán)境無污染、產(chǎn)率高、能耗少、成本較低、發(fā)色純正等優(yōu)點，因此具有廣闊的市場前景。

同步脫氮除磷吸附劑在氨氮及磷酸鹽廢水處理中的應(yīng)用 1129     

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本發(fā)明公開了一種同步脫氮除磷吸附劑在氨氮及磷酸鹽廢水處理中的應(yīng)用，屬于廢水處理領(lǐng)域。本發(fā)明的同步脫氮除磷吸附劑涉及生活污水和富營養(yǎng)化水體的原位處理，包括菱鎂石粉的煅燒產(chǎn)物和沸石粉，其制作步驟為：(1)菱鎂石礦破碎過篩，高溫煅燒，得煅燒產(chǎn)物；將沸石經(jīng)破碎研磨，過100目篩后，得沸石粉；(2)煅燒產(chǎn)物和沸石粉混合后水熱法合成，然后冷卻，離心過濾得合成產(chǎn)物即為同步脫氮除磷吸附劑。本發(fā)明能夠應(yīng)用于含氨氮及磷酸鹽廢水，比如生活污水、化工廢水、富營養(yǎng)化河道水體的原位處理。

偏心曲面磨 773     

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偏心曲面磨是一種粉碎制粉機械設(shè)備,其特別是一種弧曲線運動的偏心曲面磨,本發(fā)明主要特征為采用偏心輪轉(zhuǎn)換旋力矩為往復(fù)力矩,并配合動磨頭,靜磨面上的平行槽線和慣性飛輪及用彈性材料制作傳力桿的一端,這些設(shè)計使磨物高效地得到碰壓粉碎。它還具有結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,節(jié)約能源等優(yōu)點,是水電廠、冶金、礦產(chǎn)加工、水泥制造等行業(yè)的首選設(shè)備。

環(huán)?？山到獾木暗骆?zhèn)紫砂泥飛碟靶及其制備方法 763     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)?？山到獾木暗骆?zhèn)紫砂泥飛碟靶，其原料組成為：景德鎮(zhèn)紫砂原礦60～70wt％、鉀長石10～15wt％、高嶺土15～20wt％、石膏3～5wt％、碳酸鋇1～5wt％，將所述景德鎮(zhèn)紫砂泥飛碟靶的原料置于球磨機中進行球磨25～30h，過篩得到泥漿料；將泥漿料采用壓濾得到泥片；將泥片用真空練泥機多次練泥之后得到真空度良好的、外表光滑的紫砂泥條；將上述紫砂泥條通過滾壓成型得到飛碟靶泥坯，飛碟靶泥坯在干燥修整之后燒成，冷卻到室溫，即制得表面細(xì)膩光滑的飛碟靶。本發(fā)明以景德鎮(zhèn)本地紫砂原礦為主要原料，生產(chǎn)工藝容易操作，所得飛碟靶在擊碎后在自然條件下可自行風(fēng)化成泥土，對環(huán)境無污染。

用石英砂制備超細(xì)方石英粉的方法 700     

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本發(fā)明公開了一種用石英砂制備超細(xì)方石英粉的方法，其特征包括如下步驟：步驟一：以石英砂為原料，將一定量的礦化劑通過一定的方式混入石英砂中，經(jīng)球磨混勻后過80目篩，形成均勻的石英砂、礦化劑混合料；步驟二：混合料于一定溫度煅燒，然后淬冷，獲得蓬松的方石英粉；步驟三：方石英粉經(jīng)一定方式磨碎處理獲得超細(xì)方石英粉體。該方法成本低廉、綠色環(huán)保、工藝簡便、制備周期短并適用于規(guī)模生產(chǎn)，實際應(yīng)用的可行性高，具有廣闊的應(yīng)用前景。

曲線沖擊磨 681     

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曲線沖擊磨是一種粉碎制粉的沖擊磨,特別是一種以非規(guī)則圓曲線運動的沖擊磨,適用于火電廠,冶金,礦產(chǎn)加工、水泥制造行業(yè)。本發(fā)明是一種采用動磨體上裝旋轉(zhuǎn)飛錘來產(chǎn)生離心動力并相對于靜磨體作非規(guī)則圓曲線運動來沖擊擠壓,因此它具有較高的粉碎效果,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,高效節(jié)能,是一種理想的火電廠,冶金、礦產(chǎn)加工、水泥制造業(yè)的粉碎制粉設(shè)備。

同步脫氮除磷吸附劑及其制備方法和應(yīng)用 989     

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本發(fā)明公開了一種同步脫氮除磷吸附劑及其制備方法和應(yīng)用，屬于廢水處理領(lǐng)域。本發(fā)明的同步脫氮除磷吸附劑涉及生活污水和富營養(yǎng)化水體的原位處理，包括菱鎂石粉的煅燒產(chǎn)物和沸石粉，其制作步驟為：(1)菱鎂石礦破碎過篩，高溫煅燒，得煅燒產(chǎn)物；將沸石經(jīng)破碎研磨，過100目篩后，得沸石粉；(2)煅燒產(chǎn)物和沸石粉混合后水熱法合成，然后冷卻，離心過濾得合成產(chǎn)物即為同步脫氮除磷吸附劑。本發(fā)明能夠應(yīng)用于含氨氮及磷酸鹽廢水，比如生活污水、化工廢水、富營養(yǎng)化河道水體的原位處理。

紅外陶瓷?；u的制備方法 946     

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本發(fā)明涉及一種紅外陶瓷?；u的制備方法,采用建筑瓷磚制造中常用的天然礦物如長石、高嶺土作為坯體基礎(chǔ)配方,加入鉻鐵礦廢渣和銅尾砂廢料其中的至少一種作為添加物,經(jīng)過粉碎、混合球磨、過篩、干燥、造粒、成型、燒制、拋光得到在常溫下8～14ΜM紅外波段輻射率達(dá)到0.86～0.94的遠(yuǎn)紅外建筑陶瓷?；u。在獲得了高發(fā)射率建筑陶瓷的同時又大大降低其成本,不僅使該產(chǎn)品增加新的保健抗菌功能,而且具有有效的廢物利用與環(huán)境保護意義。

非水解溶膠-凝膠法低溫合成硅酸鋯粉體的方法 797     

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本發(fā)明公開一種非水解溶膠－凝膠法低溫合成硅酸鋯粉體的方法。以工業(yè)純無水四氯化鋯、正硅酸乙酯為前驅(qū)體原料，以LiF或MgF2為礦化劑，添加二氯甲烷或乙醇作為溶劑，將前驅(qū)體原料、礦化劑、溶劑按比例混合配制前驅(qū)體溶膠，再將溶膠經(jīng)回流、干燥等處理工藝得到硅酸鋯干凝膠，最后將干膠粉碎煅燒，即可在700℃～850℃的低溫下形成本發(fā)明的硅酸鋯粉體。與現(xiàn)有技術(shù)相比，其合成硅酸鋯粉體的溫度更低，并且工藝簡單、便于操作，采用工業(yè)純四氯化鋯作為原料更適合工業(yè)化生產(chǎn)。

利用銅礦尾砂制備無鈷黑色陶瓷色料的方法及其所制得的產(chǎn)品 774     

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本發(fā)明涉及一種利用銅礦尾砂制備無鈷黑色陶瓷色料的方法及其所制得的產(chǎn)品,采用工業(yè)化工原料及工業(yè)廢渣銅尾砂,其重量百分比組成為:銅尾砂10～20%、氧化鐵25～35%、氧化鉻26.9～30%、氧化鎳7%～10%、氧化銅15%～25%,經(jīng)混合、煅燒、粉碎、洗滌、烘干、粉碎、干燥獲得的制品,其中煅燒溫度為:1180～1250℃,保溫60min。經(jīng)固相反應(yīng)形成的尖晶石顆粒CuCr2O4、Fe3O4、Cr2NiO4及黑色鐵鎳橄欖石固溶體對380～780nm段的可見光全部吸收,從而得到呈色穩(wěn)定,色度純正的黑色陶瓷色料產(chǎn)品,能廣泛應(yīng)用于各種日用、建筑陶瓷的裝飾,并對銅尾砂廢渣料資源化利用具有重大意義。

陶瓷介質(zhì)在塔磨機中應(yīng)用的磨礦方法 844     

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本發(fā)明涉及陶瓷介質(zhì)在塔磨機中應(yīng)用的磨礦方法，該磨礦方法是選用莫氏硬度為7?9、密度為3.0?6.0g/cm3的陶瓷體作為磨礦介質(zhì)，以一定充填率填裝在塔磨機中對物料進行磨碎。本發(fā)明采用高硬度、高耐磨且中低密度的陶瓷體作為磨礦介質(zhì)，能夠解決高鉻鋼球用作磨礦介質(zhì)時的幾乎所有不足，并能夠達(dá)到高效研磨、節(jié)約成本等目的。

從含金礦石中提取金屬金的方法 913     

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本發(fā)明涉及一種從含金礦石中提取金的方法，尤其涉及一種從含有碳、硫、砷等有害物質(zhì)的金礦石中提取金的方法。一種從含金礦石中提取金屬金的方法，包括以下步驟：將礦石破碎；對破碎礦石進行焙燒；將焙燒后的礦石進行浸化或噴淋提取金屬金。本發(fā)明對于普通礦產(chǎn)如氧化礦的提取率可以提升5%-15%，對特殊礦產(chǎn)如原生礦、半原生半氧化礦等特別是含有實物質(zhì)的礦產(chǎn)（如含碳、含砷、含硫等）提取率能提高50%-70%。

多元迷宮式氣流粉碎機 1063     

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本實用新型屬于一種多元化氣流粉碎設(shè)備。它由加料器(1),加料斗(5)、噴嘴(6)、沖擊靶板塊(11)、粉碎腔、出料口(15)、外殼(3)及空氣壓縮機(16)等所組成。其要點是:該機加料斗(5)其底可并排設(shè)立1-30個長條形漏料口(7),粉碎腔包括由雙斜面狀物料加速通道(10)與沖擊靶板塊(11)所構(gòu)成的多元式粉碎單元以及由沖擊靶板(14)交替錯位裝設(shè)而形成的亞粉碎單元區(qū)域等。本實用新型結(jié)構(gòu)合理,粉碎效率高、生產(chǎn)成本費低、安全可靠、實施容易、能對粒度小于25mm的礦石及其它各種干、濕物料進行大規(guī)模連續(xù)作業(yè)、礦山、冶金及建材等企業(yè)尤為適用,綜合效益顯著。

無色透明堇青石微晶玻璃及其制備方法 1136     

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本發(fā)明涉及一種無色透明堇青石微晶玻璃及其制備方法，所述微晶玻璃以摩爾百分比計，包括：15％～25％MgO、10％～20％Al₂O₃、62％～73％SiO₂和2％～6％B₂O₃。制備方法包括將基礎(chǔ)玻璃進行多次分相熱處理后再進行晶化熱處理的步驟。通過多次分相熱處理在基礎(chǔ)玻璃中形成大量成核位并使晶核受控地生長成尺寸細(xì)小的納米晶，進而保證微晶玻璃的光透過率高和機械強度好，解決了現(xiàn)有堇青石透明微晶玻璃制備工藝中需要添加晶核劑及由此造成的微晶玻璃著色、主晶相改變和綜合性能降低等問題。該方法得到的微晶玻璃屬于鎂鋁硅體系，α?堇青石為唯一晶相，無色透明，抗彎強度高，表面硬度大，膨脹系數(shù)低。

中低溫細(xì)瓷及其制備方法 1069     

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本發(fā)明涉及一種中低溫細(xì)瓷及其制備方法，尤其是一種堿金屬元素，堿土金屬元素較高，燒成溫度較低的中低溫色胎細(xì)瓷及其制備方法。本發(fā)明原料由基料和堿土金屬化合物組成，基料中的二元基本成分為絹云母類瓷石瓷石與高嶺土，原料中的三類主要的氧化物為SiO2；Al2O3；R2O與RO，R2為堿金屬元素，R為堿土金屬元素，其中按原料總重量百分比，SiO250－70％，Al2O320－30％，R2O與RO共計7.3－12％。超常規(guī)范圍加大R2O與RO的用量，最直接的效果是在保證細(xì)瓷正常性能質(zhì)量指標(biāo)的前提下，將燒成溫度降至1150－1230℃，節(jié)約大量的能源，顏料選擇范圍更大，加工方式更廣泛。

以鈉長巖為主要原料的鐵黃乳濁釉及其制備方法和應(yīng)用 944     

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本發(fā)明公開了一種以鈉長巖為主要原料的鐵黃乳濁釉，按重量份數(shù)其原料組成為：鈉長巖30～40份、石英10～15份、硅酸鋯12～18份、方解石5～14份、白云石5～14份、滑石2～5份、蘇州高嶺土4～10份。此外，還公開了上述以鈉長巖為主要原料的鐵黃乳濁釉的制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明乳濁釉中以鈉長巖替代高品質(zhì)的長石原料，通過配方設(shè)計，不僅具有穩(wěn)定的鐵黃色和釉面平整度，而且在保證乳濁效果的同時，大大降低了釉料成本，有利于節(jié)約優(yōu)質(zhì)陶瓷原料資源、促進陶瓷行業(yè)的技術(shù)進步和發(fā)展。本發(fā)明乳濁釉應(yīng)用廣泛，制備方法工藝簡單，易于操作，有助于推廣應(yīng)用，具有廣闊的應(yīng)用前景。

高溫祭紅釉及其制備方法和應(yīng)用 988     

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本發(fā)明公開了一種高溫祭紅釉，其原料由基礎(chǔ)釉料和外加劑組成；所述基礎(chǔ)釉料的釉式組成為：所述外加劑為含銅化合物和氧化錫，其用量分別為基礎(chǔ)釉料的0.6～1.2wt％和0.9～2.5wt％。此外，還公開了上述高溫祭紅釉的制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明通過配方設(shè)計，使得體系在弱還原氣氛條件下具有較大的熔融溫度范圍，從而有效解決了現(xiàn)有技術(shù)祭紅釉發(fā)色不穩(wěn)定、釉面硬度低、容易流釉等缺陷，在具有呈色均勻、燒成穩(wěn)定性好的同時，釉層結(jié)構(gòu)致密，生成了微晶硅灰石，釉面硬度高，能夠很好地滿足高溫茶餐具及陶瓷擺件裝飾等日用陶瓷的性能要求。

鈣鍶鋰釤鈦系微波介質(zhì)陶瓷水基流延漿料及其陶瓷膜片的制備方法 674     

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本發(fā)明公開了一種鈣鍶鋰釤鈦系微波介質(zhì)陶瓷水基流延漿料，由陶瓷粉體、有機添加劑、水組成；所述陶瓷粉體為含3～12wt%燒結(jié)助劑的鈣鍶鋰釤鈦系微波介質(zhì)陶瓷固相粉體；所述有機添加劑中的復(fù)合粘結(jié)劑由按體積比聚乙烯吡咯烷酮∶苯丙乳液＝1～1.5∶1.5～1復(fù)合而成。此外還公開了利用上述漿料采用水基流延成型工藝制備陶瓷膜片的方法。本發(fā)明實現(xiàn)了鈣鍶鋰釤鈦系微波介質(zhì)陶瓷膜片的制備，從而解決了該體系陶瓷材料的實際應(yīng)用問題，所制得的陶瓷膜片強度及疊層性能好，且具有優(yōu)良的微波介電性能和較低的燒結(jié)溫度，可與銀、銅電極共燒。本發(fā)明制備方法簡單易行，能夠滿足環(huán)保要求，且生產(chǎn)成本低，適合于大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)。

低溫陶瓷釉料及制備方法 854     

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低溫陶瓷釉料及制備方法，它涉及低溫陶瓷技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及低溫陶瓷釉料及制備方法。低溫陶瓷釉料，它由以下重量份數(shù)的原料組成：硼砂、石灰石、石英、草木灰、氧化鋁、氧化鈉、氧化鎂、方解石、碳酸鋇。采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明有益效果為：它的制作步驟簡單方便，制作成本較低，釉料不易剝落，色彩明亮鮮艷。