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一種在彩陶表面進(jìn)行繪畫的方法,步驟為:1)在陶瓷坯體成型后,將坯體送入冷風(fēng)干燥設(shè)置,冷風(fēng)干燥10?25分鐘;2)將冷風(fēng)干燥后的坯體進(jìn)行第一次拋光,在第一次拋光后將坯體送入溫度6?10℃,濕度65?75%的倉庫中存放4.5?5小時(shí);3)將倉庫中的坯體取出,用刀具在坯體表面進(jìn)行刻畫,完成后用毛刷將刻畫中殘留的泥碎末清理干凈;4)將刻畫好的坯體放入26?30℃的室內(nèi),用毛筆沾上礦物顏料對刻畫的線條進(jìn)行第一次上色,完成后在50?53℃的溫度下冷風(fēng)干燥4?6分鐘;5)將冷風(fēng)干燥后的坯體取出,在常溫環(huán)境下用毛筆沾上礦物顏料對刻畫的線條進(jìn)行第二次上色,完成后將坯體陰干,再進(jìn)行拋光;6)第二次拋光完成后,在坯體表面涂覆釉色表面層,然后進(jìn)行燒制即可。
本發(fā)明公開了一種環(huán)保清香改性碳酸鈣,其特征在于,由下列重量份的原料制備制成:輕質(zhì)碳酸鈣90-100、硅藻土3-4、甘草酸二鉀1-2、粉碎香茅草3-5、粉碎瓜子殼2-3、干燥桔皮2-4、粉碎苦楝皮2-3、粉煤灰2-3、聚乳酸纖維3-4、衣康酸酯4-6、丙烯酸縮水甘油酯4-5、礦物油3-4、改性二氧化鈦3-4;本發(fā)明在添加高分子有機(jī)聚合物的同時(shí),添加香茅草、桔皮、苦楝皮等天然清香的物質(zhì),不僅具有較好的相容性,而且安全環(huán)保,又輔以良好分散性的改性二氧化鈦,本發(fā)明填料適合生產(chǎn)造紙?zhí)盍?、保鮮膜助劑、塑料助劑等。
本發(fā)明屬于有機(jī)葡萄種植技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種有機(jī)葡萄種植用基質(zhì)的制備方法,包括:(1)將巴根草連根鏟起晾曬,堆垛燒制,破碎得到灰分土;(2)將植物秸稈粉碎,加入微生物發(fā)酵菌,堆肥處理;(3)以黏土、高嶺土和硅藻土為基體材料,加入增稠劑、淀粉和磁化水,超聲分散,放入烘箱煅燒處理,破碎并過篩,得到吸附載體;(4)將灰分土、無機(jī)礦物鹽分散到水中,加入吸附載體,超聲分散,加入堆肥處理后的植物秸稈,繼續(xù)超聲處理,過濾,得到負(fù)載有吸附載體的植物秸稈;(5)將步驟(4)中的植物秸稈與河沙、蛭石混合,得到所述的有機(jī)葡萄種植用基質(zhì);本發(fā)明制備得到的基質(zhì)適合有機(jī)葡萄的種植,對有機(jī)葡萄的長勢具有明顯的促進(jìn)效果。
本發(fā)明公開一種氨基酸螯合鋅的制備工藝及其加工裝置,包括以下步驟:S1、選擇谷類大豆,預(yù)處理;S2、將預(yù)處理料冷卻后進(jìn)行二次粉碎,獲得沉淀物;S3、隨后將沉淀物與純凈水混合制成懸濁液,制成大豆蛋白液;S4、將S3制成的大豆蛋白液冷卻,靜置沉淀,獲得的沉淀物為粗制水解蛋白;S5、將S4處理的粗制水解蛋白進(jìn)行離心分離、電滲析脫鹽法脫鹽、脫色、濃縮得到精制水解蛋白液;S6、向氨基酸混合液中加入礦物質(zhì)原料,獲得氨基酸螯合鋅。并通過粉碎裝置進(jìn)行有效粉碎操作,本發(fā)明發(fā)明提供的氨基酸螯合鋅的螯合率較高,基本都在90%以上,同時(shí)提高了反應(yīng)速率,其氨基酸螯合鋅本身具有較高穩(wěn)定性,有利于生物體的吸收利用。
本發(fā)明提供一種小黃姜酵素及其制備方法,包括以下步驟:將小黃姜篩選除雜后進(jìn)行洗凈,加入粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎,將粉碎的小黃姜經(jīng)過高溫蒸汽滅菌。小黃姜酵素中含有的生物活性成分,可影響服用者體內(nèi)的活性酶,從細(xì)胞層面調(diào)節(jié)機(jī)體的生命活動(dòng),酵素對調(diào)節(jié)免疫力,睡眠狀態(tài),排毒養(yǎng)顏,緩解便秘,生發(fā)烏發(fā)都有很好的作用,提高肝臟的解毒功能,消除體內(nèi)積存的過多的廢物和脂肪,幾乎沒有副作用,是良好的保健產(chǎn)品。小黃姜酵素中的微生物、礦物質(zhì)、氨基酸有助于恢復(fù)和改善血液循環(huán),同時(shí)小黃姜酵素可促進(jìn)胃部消化、通鼻防過敏、減輕胃部壓力。
一種柳編工藝架去味清香噴霧劑制備方法,其具體制備方法包括:將殺青的茶葉放入汽熱殺青機(jī)中進(jìn)行熱風(fēng)脫礦泉水,碾碎成粉末,待用;然后取300?350份草料置于箱內(nèi),將30?40份對苯二酚與混合物同時(shí)加入草料內(nèi),封閉24?36小時(shí),取出草料,切成5?10cm的短條,將短草料與150?170份木屑,加入300?510份礦泉水,自然沉淀,取上層漂浮物;將上層漂浮物撈出,曬干,磨成粉,與茶葉粉末混合,加入260?300份去離子礦泉水混合,即得到噴霧劑。本發(fā)明有益效果在于:在傳統(tǒng)的噴霧劑工藝的基礎(chǔ)上,通過添加中藥材成分,一方面保證噴霧劑噴灑的液體無害,同時(shí)也對空氣進(jìn)行優(yōu)化,使工藝品更好的唄人們所接受,并且本發(fā)明制備的噴霧劑還具有防止工藝品表面開裂,保存,使工藝品壽命更長。
一種木質(zhì)柜體內(nèi)部去味噴霧劑制備方法,其具體制備方法包括:將殺青的茶葉放入汽熱殺青機(jī)中進(jìn)行熱風(fēng)脫礦泉水,碾碎成粉末,待用;然后取300?350份草料置于箱內(nèi),將30?40份對苯二酚與混合物同時(shí)加入草料內(nèi),封閉24?36小時(shí),取出草料,切成5?10cm的短條,將短草料與150?170份木屑,加入300?510份礦泉水,自然沉淀,取上層漂浮物;將上層漂浮物撈出,曬干,磨成粉,與茶葉粉末混合,加入260?300份去離子礦泉水混合,即得到噴霧劑。本發(fā)明有益效果在于:在傳統(tǒng)的噴霧劑工藝的基礎(chǔ)上,通過添加中藥材成分,一方面保證噴霧劑噴灑的液體無害,同時(shí)也對空氣進(jìn)行優(yōu)化,使工藝品更好的唄人們所接受,并且本發(fā)明制備的噴霧劑還具有防止工藝品表面開裂,保存,使工藝品壽命更長。
本發(fā)明公開了一種隔熱保溫塑料及其生產(chǎn)工藝,該隔熱保溫塑料包括以下重量份的原料:纖維素50?65份、聚乙烯8?15份、聚甲基酚醛1?5份、石英1?5份、聚硅氧烷12?15份、聚酯亞胺12?15份、礦物油7?12份、聚乙烯7?12份、乙二醇7?10份和耐高溫基體3?5份;本發(fā)明通過啟動(dòng)第一電機(jī),驅(qū)動(dòng)第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)第一粉碎葉片轉(zhuǎn)動(dòng),對混合物進(jìn)行粉碎,同時(shí)第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)第一錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)與之嚙合的第二錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),第二錐齒輪帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)第二粉碎葉片轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)一步對混合物進(jìn)行粉碎,提高了粉碎效率。
本發(fā)明主要涉及建筑技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種生態(tài)圍樹透水磚,由以下原料制成:鑄造舊砂57~59、高爐礦渣33~35、浮石26~28、火山巖21~23、沸石粉16~18、活性炭10~12、水泥5~7、改性黃膠泥5~7;本發(fā)明提供的生態(tài)圍樹透水磚,原料來源廣泛,制備簡單,透水性和保水性強(qiáng),無需制備成鏤空結(jié)構(gòu),利于樹木根部的吸水和呼吸,避免樹木根部雜草的產(chǎn)生,節(jié)約大量人力物力;以高爐礦渣作為原料,變廢為寶,避免高爐礦渣對環(huán)境造成污染,提高透水磚的強(qiáng)度,將高爐礦渣、浮石和火山巖粉碎成加大的顆粒,能夠保持原料的孔隙度,提高透水磚的透水和保水性能。
本發(fā)明公開了一種電桿用納米二氧化硅?多壁碳納米管復(fù)合增強(qiáng)的高性能水泥基漿料,及其制備工藝,其特征在于,將河沙、粉煤灰混合,機(jī)械磨細(xì)后得礦物摻合料;將納米二氧化硅與聚羧酸減水劑混合,加自來水,機(jī)械分散,制成分散均勻的懸濁液;把水泥、礦物摻合料倒入攪拌機(jī)中,干拌后加納米二氧化硅懸濁液、鋼纖維,攪拌;向聚乙烯吡咯烷酮中加去離子水,攪拌至完全溶解,得表面活性劑溶液;加多壁碳納米管,繼續(xù)攪拌后,置于超聲細(xì)胞破碎儀中超聲,離心,得到碳納米管分散液;將所得分散液靜置后,加磷酸三丁酯消除溶液表面氣泡,攪拌,將混合后的溶液與前面所得物料在組織搗碎均漿機(jī)中混合,調(diào)速攪拌,得到所需水泥基漿料。
本發(fā)明公開了一種木質(zhì)地板生產(chǎn)工藝,包括以下步驟:原料:選取軟木皮、活性炭、秸稈、PVC、礦石與穩(wěn)定劑,原料處理:將秸稈放入干燥箱烘干,同時(shí)將軟木皮與礦石分別放入到不同的粉碎機(jī)中粉碎。本發(fā)明所述的一種木質(zhì)地板生產(chǎn)工藝,通過在原料中使用大量的秸稈材料,能夠減少木材的使用,同時(shí)提高秸稈的利用,在切除前,先將木板放置到水中浸泡,使得木板吸水膨脹,之后再進(jìn)行烘干,使得膨脹后木板定型,能夠減小木板受溫度影響的膨脹程度,同時(shí)木板內(nèi)部出現(xiàn)大量的氣孔,形成多孔結(jié)構(gòu),能夠隔絕熱量,壓制時(shí),先使用壓機(jī)進(jìn)行擠壓,能夠?qū)⒛>弑砻娴脑蠑D壓到模具中,將模具填充滿,使得木板中原料的分布更加均勻。
本發(fā)明利用廢舊礦泉水瓶改性生產(chǎn)的塑料顆粒具有較好的強(qiáng)度、柔韌度、耐磨性、耐油性、平整度和光澤度等品質(zhì),實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和環(huán)保效益的高度統(tǒng)一;本申請?jiān)谒榱匣鞜挷襟E中加入了甲基乙烯基硅橡膠、改性陶瓷纖維、聚碳酸酯、環(huán)己酮,乙醇胺這些助劑,能夠有效的增強(qiáng)了所生產(chǎn)塑料顆粒的強(qiáng)度、耐磨度、可降解性、化學(xué)穩(wěn)定性等性能,不僅增強(qiáng)了產(chǎn)品的使用價(jià)值,也加強(qiáng)了環(huán)保性能。
本發(fā)明利用廢舊礦泉水瓶改性生產(chǎn)的塑料顆粒具有較好的強(qiáng)度,柔韌度、耐磨性、耐油性、平整度和光澤度等品質(zhì),實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和環(huán)保效益的高度統(tǒng)一。本申請?jiān)谒榱匣鞜挷襟E中加入了甲基乙烯基硅橡膠、改性陶瓷纖維、聚碳酸酯、環(huán)己酮,乙醇胺這些助劑,能夠有效的增強(qiáng)了所生產(chǎn)塑料顆粒的強(qiáng)度、耐磨度、可降解性、化學(xué)穩(wěn)定性等性能,不僅增強(qiáng)了產(chǎn)品的使用價(jià)值,也加強(qiáng)了環(huán)保性能。
本發(fā)明公開了一種煤礦污水處理劑及其制備方法和應(yīng)用,該處理劑由以下按照重量份的原料組成:柿木皮8?16份、活性炭28?36份、硼砂11?18份、丙烯酸丁酯3?8份、酒石酸2?6份。將柿木皮粉碎、酒石酸溶液浸泡、熱攪拌得柿木皮物料;將活性炭、硼砂研磨、與柿木皮物料混合攪拌,再加入配制的丙烯酸丁酯溶液攪拌、微波處理、高溫煅燒、降至室溫即得。本發(fā)明用于處理煤礦污水,處理速度快,可高效去除污水中的懸浮物、降濁、脫色、清澈水質(zhì),有效去除污水中的有機(jī)物、磷、COD、BOD、SS和各類重金屬。本發(fā)明投藥量少,使用方便,性能穩(wěn)定,處理污水后的處理劑易于清除,不會(huì)對水質(zhì)造成二次污染,還能回收再利用,制備過程簡單,成本低,適于工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種礦渣混凝土管樁,由下述重量份的原料組成:硫酸鋁1-2、礦渣30-40、n-甲基吡咯烷酮4-6、普通硅酸鹽水泥500-640、黃砂300-400、碎石200-300、聚羧酸減水劑7-14、聚乙烯蠟16-20、過氧化二苯甲酰0.1-0.2、馬來酸酐5-6、聚乙二醇單甲醚2-3、sp-80?0.9-2、廢舊橡膠粉50-70、三乙胺0.1-0.2、甘油三醋酸酯0.1-0.3、硫酸氫鉀0.6-1、聚磷酸銨3-4,本發(fā)明可以減少混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)有害孔和缺陷含量,降低水化產(chǎn)物的堿性,促使低強(qiáng)度水化產(chǎn)物向高強(qiáng)度水化產(chǎn)物轉(zhuǎn)變。
本發(fā)明提供了一種孕婦、乳母型多種維生素多種礦物質(zhì)片的制備方法,其特征在于,包括骨素精粉的制備:將豬骨破碎成小塊、洗凈、烘制、粉碎得骨粉,向骨粉中加入蛋白酶酶解,將酶解液濃縮、超聲得骨素精粉;乳清蛋白肽螯合鈣的制備:將乳清蛋白肽粉制成溶液,加入鈣源,鰲合反應(yīng);礦物質(zhì)維生素片的制備:將原料混合研磨,先制成顆粒再壓片;維生素礦物質(zhì)片薄膜包衣工藝:將維生素礦物質(zhì)片放入包衣機(jī)內(nèi),噴霧包衣。
本發(fā)明公開了一種用于鉛鋅尾礦提取重金屬的提取裝置及其方法,包括底座以及在底座上方設(shè)置的處理盒;所述處理盒的內(nèi)側(cè)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)輥,所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥上固定連接有搗碎桿,所述處理盒的內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)有與搗碎桿相配合的搗碎槽;所述底座內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤內(nèi)活動(dòng)插設(shè)有裝料桶,所述裝料桶與處理盒下端出料口相對應(yīng),本發(fā)明便于實(shí)現(xiàn)對尾礦的破碎處理,對尾礦進(jìn)行破碎處理之后便于提取重金屬。
本發(fā)明公開了一種用于盛裝易碎物體的柳編制品的處理工藝,涉及柳編加工制造技術(shù)領(lǐng)域,具體工藝如下:1)將柳編原料蒸煮后采用氨丙基三甲氧基硅烷溶液對柳編原料進(jìn)行浸漬,烘干后得到預(yù)處理柳編原料;2)制備得到無色透明的巰基硅油;3)制備得到雙交聯(lián)共聚硅油;4)將膨潤土和凹凸棒土混合研磨得到礦物粉末加入到雙交聯(lián)共聚硅油中,分散均勻后對柳編原料進(jìn)行浸漬,經(jīng)過熱處理即可完成對柳編的加工處理。本發(fā)明通過在柳編原料的內(nèi)部構(gòu)建形成相互交連的彈性薄膜組織,從而實(shí)現(xiàn)有效的緩沖吸能效果,可以對盛放的物體形成有效的保護(hù),避免物體發(fā)生破碎,并且不會(huì)對柳編原本的高韌性能造成影響,制作的制品使用品質(zhì)穩(wěn)定,具有廣泛的應(yīng)用前景。
本實(shí)用新型涉及脫硫裝置技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種煤循環(huán)粉碎脫硫裝置,包括安裝箱,所述安裝箱內(nèi)設(shè)有加工腔,所述加工腔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)料塊,所述導(dǎo)料塊內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有磁力輥,所述磁力輥的外側(cè)依次設(shè)有多個(gè)條狀凸塊,并且條狀凸塊可與導(dǎo)料塊接觸,所述安裝箱上設(shè)有驅(qū)動(dòng)磁力輥進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件,本實(shí)用新型一種煤循環(huán)粉碎脫硫裝置,不僅方便磁力輥與門分進(jìn)行充分接觸,提高脫硫效率,還可對原料煤進(jìn)行循環(huán)粉碎,進(jìn)一步提高脫硫效率,以及可對脫硫后的沒、黃鐵礦進(jìn)行分類收集。
本發(fā)明公開了一種高強(qiáng)度碎屑加氣磚,其是由下述重量份的原料制得:水泥18-28、礦粉5-7、粉煤灰5-8、碎屑70-75、木質(zhì)素磺酸鈣1-2、CTF混凝土增效劑1.8-2.5、鋁粉0.3-0.5、羧基丁苯膠乳1-2、硫鋁酸鈣1-2、氯化石蠟0.2-0.3、硅藻土20-30、膨潤土10-20、葡萄糖酸鈉3.5-4.8、復(fù)配改性混凝土顆粒5-13。
本發(fā)明公開了一種稀土礦石粉碎用粉碎裝置,包括粉碎機(jī),還包括底板,所述底板上設(shè)置有多個(gè)安裝通孔,所述安裝通孔沿著底板的左側(cè)、右側(cè)和后側(cè)設(shè)置設(shè)置有多個(gè);所述底板的上端面上設(shè)置有四個(gè)可調(diào)式支撐結(jié)構(gòu),四個(gè)所述的可調(diào)式支撐結(jié)構(gòu)位于同一個(gè)矩形的四角處,所述粉碎機(jī)的底壁外端設(shè)置有四個(gè)支撐板部,四個(gè)所述的支撐板部上各設(shè)置有一個(gè)安裝通孔,所述粉碎機(jī)的四個(gè)支撐板部通過安裝通孔分別安裝在一個(gè)可調(diào)式支撐結(jié)構(gòu)上,所述粉碎機(jī)可通過四個(gè)可調(diào)式支撐結(jié)構(gòu)進(jìn)行高度的調(diào)節(jié);本發(fā)明可對粉碎機(jī)的高度進(jìn)行調(diào)節(jié),使得在粉碎機(jī)的下方可放置不同高度的接料小車使用。
本實(shí)用新型涉及礦用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種礦用破碎機(jī)給礦調(diào)節(jié)裝置,其特征在于,包括連接在顎式破碎機(jī)出煤口的可調(diào)節(jié)出煤箱頭,所述出煤箱頭活動(dòng)安裝在下方的卡座上,所述出煤箱頭的底部開設(shè)有出煤口;與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型提供一種礦用破碎機(jī)給礦調(diào)節(jié)裝置,具有以下優(yōu)點(diǎn):通過設(shè)置外接的出煤箱頭銜接破碎機(jī),有效避免顎式破碎機(jī)(顎破)齒板的磨損,其排礦口會(huì)逐漸增大后漏煤的問題;通過設(shè)置齒輪配合齒條的結(jié)構(gòu),可以合理調(diào)整出煤箱頭的位置,使得出煤箱頭、破碎機(jī)出煤口及礦車完美配合;通過設(shè)置有效的防回轉(zhuǎn)鎖定裝置,在箱頭定位后有效保持連接的穩(wěn)定性。
本發(fā)明公開了一種礦山開采用具有防塵結(jié)構(gòu)的礦石破碎裝置,包括第一破碎腔、第二破碎腔、濾板、引流防塵板和濾網(wǎng),所述第一破碎腔的上端開設(shè)有進(jìn)料口,所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端連接有第二轉(zhuǎn)軸,所述濾板安裝在第二破碎腔的內(nèi)部,所述第一破碎腔和第二破碎腔的下端均開設(shè)有出料口,且出料口的表面安裝有閥門,所述濾網(wǎng)的首末兩端均通過安裝塊均與集物箱的內(nèi)壁連接,所述支撐架之間安裝有減震裝置。該礦山開采用具有防塵結(jié)構(gòu)的礦石破碎裝置中在驅(qū)動(dòng)電機(jī)工作的作用下可帶動(dòng)主位桿旋轉(zhuǎn),利于對碎石進(jìn)行第一次擊打攪拌,使得碎石產(chǎn)生裂痕,并且能夠?qū)⑺槭母鱾€(gè)面都打擊完全,為后續(xù)的破碎工作帶來便利,利于增加礦石破碎的工作效率。
本發(fā)明公開了一種礦石破碎粉碎裝置,包括外框,外框內(nèi)壁的兩側(cè)均固定連接由于支撐柱,支撐柱的一端固定連接有內(nèi)框,內(nèi)框內(nèi)壁的底部固定連接有第一電機(jī),第一電機(jī)輸出軸的一端固定連接有粉碎桿,外框內(nèi)壁的兩側(cè)均固定連接有移動(dòng)裝置,移動(dòng)裝置的頂部固定連接有傳動(dòng)裝置,外框內(nèi)壁頂部的兩側(cè)均固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)座,轉(zhuǎn)動(dòng)座的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有破碎板,破碎板的底部與傳動(dòng)裝置的頂部固定連接,外框的底部貫穿有出料斗,本發(fā)明涉及礦石機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。該礦石破碎粉碎裝置,達(dá)到了對礦石進(jìn)行初步破碎的目的,便于對較大塊的礦石進(jìn)行破碎,便于后續(xù)加工的進(jìn)行,可以使得礦石更加細(xì)化,便于后期的使用,防止污染物影響后期礦石的提煉,提高裝置的實(shí)用性。
本發(fā)明公開了一種松脂巖?;>Х阑鸨囟嗖释垦b材料,包括以下重量份的原料:松脂巖?;>?5%?40%,白水泥33%?38%,海泡石絨8%?12%,活性鈣15%?20%,纖維素0.3%?1.0%,乳膠粉0.3%?1.0%,色素2%?5%;本發(fā)明從安全節(jié)能環(huán)保的角度出發(fā),建筑保溫涂裝加入不同色素,滿足不同群體個(gè)性化需求,營造出多種豐富的色彩,不僅能達(dá)到一次性達(dá)到找平抹白(或彩色)、保溫隔熱、防火防腐、防護(hù)裝飾等基本功能要求外,同時(shí)還克服了墻面起皮、脫落、褪色的缺點(diǎn),從而節(jié)省了大量的砂子、水泥,提高了室內(nèi)空間的利用率,由于色彩分布整個(gè)涂層結(jié)構(gòu),不用擔(dān)心涂層掉皮褪色而影響整體美觀,增加了生活的色彩和情趣,值得推廣使用。
本發(fā)明公開了一種活性硅微粉的生產(chǎn)工藝,包括:原料粉碎、第一次分級處理、第二次分級處理、第三次分級處理、制作懸浮液、除雜過濾篩選、酸洗烘干和質(zhì)量檢測。通過對活性硅微粉進(jìn)行分級處理能夠明確的分出不同級別的活性硅微粉,從而可以有效的提高資源的利用率,避免造成資源的浪費(fèi),并且通過對活性硅微粉懸浮液進(jìn)行除雜和酸洗可以提高活性硅微粉的質(zhì)量。
本發(fā)明涉及一種高強(qiáng)度混凝土添加劑制備方法,其使用了一種鋼渣磁選設(shè)備,該鋼渣磁選設(shè)備包括底板、殼體、驅(qū)動(dòng)裝置、布料裝置與磁選裝置,采用上述鋼渣磁選設(shè)備制備高強(qiáng)度混凝土添加劑時(shí)的具體方法流程如下:清洗、粉碎、磁選、烘干、粉磨與混合。本發(fā)明使用的一種鋼渣磁選設(shè)備,通過布料裝置分次少量地將鋼渣送入殼體內(nèi),避免增大磁選裝置的工作負(fù)擔(dān),磁選裝置能夠?qū)︿撛M(jìn)行三級磁選處理,大大提高了磁選的徹底性,同時(shí)在磁選過程中布料裝置能夠帶動(dòng)兩個(gè)隔離環(huán)交錯(cuò)進(jìn)行上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),使得鋼渣從外向內(nèi)流動(dòng),即從一號磁選環(huán)流向三號磁選輥,以對輔助磁選裝置對鋼渣進(jìn)行三級磁選處理。
本發(fā)明公開了一種保溫蒸壓磚,其是由下述重量份的原料制得:水泥5-8、電石渣13-15、二氧化鈦4-6、熔結(jié)凝灰?guī)r5-8、鋁粉0.1-0.2、茶籽餅粉2-4、純堿0.2-0.4、石膏3-5、荒山泥土0.2-0.4、煤矸石3-5、鋼渣粉0.2-0.4、糖鈣1-2、蜂蜜0.3-0.5、淀粉0.3-0.5、硬脂酸0.1-0.2、過氧化苯甲酰0.3-0.5、叔丁基過氧化氫0.1-0.2、水適量。
本發(fā)明公開一種雙面貼合生產(chǎn)新型環(huán)保TPU篷布的工藝,通過左右兩側(cè)對稱設(shè)備同時(shí)生產(chǎn)膠膜編織布,之后經(jīng)兩個(gè)延壓輥雙面貼合,三輥壓輪組壓合后得到雙膜雙層TPU篷布,不僅簡化了工藝流程,更是大大提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)與人工成本。TPU篷布經(jīng)過斜垂直線型三輥壓輪組,經(jīng)過壓合,得到的成品TPU篷布,表面平整光潔,沒有氣泡,厚度均一,結(jié)實(shí)耐用;TPU淋膜液中的丁基再生橡膠是由廢棄的舊丁基橡膠輪胎為原料,經(jīng)過加工精煉得到丁基再生橡膠,不僅實(shí)現(xiàn)了廢物利用,而且經(jīng)濟(jì)環(huán)保還有防震吸音的功效;雙膜雙層的TPU篷布質(zhì)量更優(yōu)異,耐侯性及防風(fēng)保暖性佳、防水、耐油、化學(xué)品佳、吸震、隔音、柔軟且有彈性之觸感、樣式設(shè)計(jì)之美觀且多樣化。
本發(fā)明公開了一種制備耐老化防腐防污潤滑油的方法,將聚天冬氨酸溶解于緩沖溶液中,加入硬脂酸鈉有機(jī)化改性水滑石,超聲分散后磁力攪拌,離心、水洗,再分散于硝酸鈰水溶液中,超聲分散后磁力攪拌,離心、水洗,得鈰離子?硬脂酸鈉復(fù)配改性水滑石;將二水合氯化銅、聚乙二醇加入去離子水中溶解,滴加氫氧化鈉溶液、葡萄糖溶液,再加入改性納米氧化鋅,攪拌反應(yīng)后,滴加氯化鈉溶液,恒溫?cái)嚢璺磻?yīng),過濾、洗滌,真空干燥,研磨得防污微膠囊;將納米二氧化鈰、納米蛇紋石混合,加入復(fù)配表面活性劑,超聲分散得潤滑添加劑,將其加入潤滑油基礎(chǔ)油中,再與鈰離子?硬脂酸鈉復(fù)配改性水滑石、防污微膠囊混合均勻,制得所述耐老化防腐防污潤滑油。
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