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根據(jù)邊坡穩(wěn)定性分析及計(jì)算,本礦山邊坡為穩(wěn)定邊坡,但考慮到生產(chǎn)開采過程中爆破震動(dòng)及雨水的影響,應(yīng)進(jìn)行邊坡表面位移監(jiān)測(cè)、降雨量監(jiān)測(cè)。在實(shí)際生產(chǎn)過程中應(yīng)予以高度重視,建立邊坡監(jiān)測(cè)站,制定邊坡管理制度,嚴(yán)格執(zhí)行邊坡到界靠幫操作規(guī)程。建立有效的邊坡監(jiān)測(cè)系統(tǒng),以確保礦區(qū)生產(chǎn)期的邊坡安全。
一種礦用材料檢測(cè)材料卸車專用的小型輸送機(jī),包括支撐平臺(tái),其特征是,所述的支撐平臺(tái)下安裝有支撐腿,支撐腿底部設(shè)置有滑輪,支撐腿下部分設(shè)置有可以調(diào)節(jié)高度的調(diào)節(jié)支腿,支撐平臺(tái)上設(shè)置有傳動(dòng)機(jī)構(gòu),傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī),電機(jī)一側(cè)連接有減速箱,支撐平臺(tái)的一端與電機(jī)平行的位置安裝有軸承座,軸承座一端帶有主傳動(dòng)小鏈輪,軸承座的另一端帶有傳動(dòng)大鏈輪,主傳動(dòng)小鏈輪與減速箱傳動(dòng)連接,支撐平臺(tái)的另一端設(shè)置有傳動(dòng)軸,傳動(dòng)軸端部安裝有大鏈輪,所述的大鏈輪上安裝有調(diào)節(jié)螺母。
本發(fā)明涉及氧化鋁生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種提高成品礦漿細(xì)度的方法以及單錐角旋流器。背景技術(shù)拜耳法1887年由奧地利工程師卡爾·約瑟夫·拜耳發(fā)明,其基本原理是用氫氧內(nèi)化鈉溶液將氫氧化鋁轉(zhuǎn)化為鋁酸鈉,通過稀釋和添加氫氧化鋁晶種使氫氧化鋁重新析出,剩余的氫氧化鈉溶液重新用于處理下一批鋁土礦,實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化生產(chǎn)。目前采取拜耳法生產(chǎn)氧化鋁已有100多年的歷史,100多年來隨著科學(xué)的發(fā)展、新技術(shù)的應(yīng)用,成為世界上生產(chǎn)氧化鋁的主要方法之一。拜耳法用在處理三水鋁石型鋁土礦時(shí)有溶出溫度低(145℃左右)、流程簡(jiǎn)單、
本發(fā)明公開了一種超高細(xì)度碳酸鈣復(fù)合粉的制備方法,其簡(jiǎn)述步驟為:方解石原礦洗凈,風(fēng)干、粉碎;分級(jí);混合制備;包覆;烘干;改性。本發(fā)明的有益效果在于具有較高的品質(zhì),提高了碳酸鈣的填充量,避免顆粒的二次團(tuán)聚。
本發(fā)明公開了一種建筑外墻專用防火保溫板材,其原料包括:水泥、河砂、鐵尾礦砂、石子、碎磚、?;⒅?、油頁巖、粉煤灰、煤矸石、微硅粉、改性聚苯乙烯顆粒、聚氨酯顆粒、聚碳酸酯、氯丁膠乳、環(huán)氧樹脂乳液、減水劑、引氣劑、碳纖維、聚丙烯纖維、莫來石纖維、水。本發(fā)明提出的建筑外墻專用防火保溫板材,其質(zhì)輕、導(dǎo)熱系數(shù)低、保溫隔熱性能好,抗壓性能和防火性能優(yōu)異。
本發(fā)明公開了一種河道淤泥制備河道護(hù)岸修復(fù)磚方法,包括如下步驟:將廢棄混凝土、廢棄玄武巖、碎磚、干化河道淤泥、高爐礦渣、河砂、湖砂、分散劑、水?dāng)嚢杈鶆?,然后加入水泥、硅藻土、減水劑攪拌,送入磚塊模具中熱壓固化成型,脫模得到成型磚;將成型磚進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù),自然養(yǎng)護(hù)得到河道護(hù)岸修復(fù)磚。本發(fā)明所得磚塊密實(shí)度高,耐壓強(qiáng)度高,抗折性能優(yōu)秀,透水效果好,可大幅度地接收天然雨水,并直接通透到磚下地基土層中,保持地下水位的相對(duì)穩(wěn)定,促進(jìn)自然環(huán)境的生態(tài)平衡,并可廣泛用于河道護(hù)岸修復(fù)。
本發(fā)明公開了一種碳纖維復(fù)合耐磨損板栗殼塑木板材的制備方法,該制備方法包括:1)將板栗殼、果膠酶、纖維素酶和水進(jìn)行浸泡,然后干燥、粉碎以制得板栗殼粉;2)將聚氯乙烯、聚乙烯醇、氧化鋁粉、鄰苯二甲酸二異癸酯、蓖麻油、硅油和板栗殼粉進(jìn)行熔融、冷卻固化以制得塑木芯體;3)在塑木芯體的表面的溫度降為150?160℃時(shí),將碳纖維植入塑木芯體的表面;4)將熔融的耐磨損層材料涂覆于石棉粉的表面形成耐磨損層以制得碳纖維復(fù)合耐磨損板栗殼塑木板材;耐磨損層材料由以下組分組成:環(huán)氧樹脂、石棉粉、鍺礦石粉、硬脂酸鈉、馬來酸酐和糯米粉。該塑木板材具有優(yōu)異的耐磨損性能。
本發(fā)明公開了一種高細(xì)度碳酸鈣功能復(fù)合粉的制備方法,其簡(jiǎn)述步驟為:方解石原礦洗凈、風(fēng)干、粉碎;振動(dòng)篩分級(jí);混合制備;包覆;烘干;改性。本發(fā)明的有益效果在于具有較高的品質(zhì),提高了碳酸鈣的填充量,避免顆粒的二次團(tuán)聚。
本發(fā)明公開了一種耐久性混凝土磚,其原料按重量份包括:水泥100?200份、天然河砂80?100份、石灰?guī)r碎石200?300份、伊利石10?35份、綠泥石5?25份、磷礦粉2?10份、?;⒅?0?25份、浮石3?15份、粉煤灰3?12份、微硅粉2?10份、天然沸石超細(xì)粉10?30份、碳化硅1?5份、減水劑0.5?2份、烷基糖苷0.1?0.5份、松香0.1?0.3份、碳酸鎂0.1?0.28份、硫鋁酸鈣0.1?0.38份、玄武巖纖維0.5?2份、聚乙烯醇纖維0.3?1.5份、鋼纖維0.2?1.5份、甲基三氯硅烷0.5?2.5份、水30?50份。
本發(fā)明公開了透氣膜用低黃度抗菌型碳酸鈣功能復(fù)合粉的制備方法,其簡(jiǎn)述步驟為:方解石原礦洗凈、風(fēng)干、粉碎;振動(dòng)篩分級(jí);混合制備;包覆;烘干;改性。本發(fā)明的有益效果在于在透氣膜中添加起到填充增容的同時(shí),還能夠使其黃度較添加等量普通重質(zhì)碳酸鈣透氣膜降低50%以上,并能使透氣膜產(chǎn)品的加工流動(dòng)性、拉伸強(qiáng)度及透氣率均勻性都明顯得到改善,添加此碳酸鈣基功能復(fù)合粉的透氣膜還具備了抗菌特性。
本發(fā)明提供了一種米線的制作方法,涉及一種粉絲的制作,由以下步驟制成:大米的選取、大米的處理、發(fā)酵、瀝干、粉碎過篩、攪拌揉和、擠壓成絲、米線成型包裝等步驟。本發(fā)明制作的米線含有豐富的碳水化合物、維生素、礦物質(zhì)及酵素等,具有熟透迅速、均勻,耐煮不爛,爽口滑嫩,煮后湯水不濁,易于消化等特點(diǎn),本發(fā)明的米線不添加任何添加劑、食用口感更佳、更健康、高質(zhì)量的大米粉絲。
本發(fā)明公開了一種用于葡萄的保水保肥專用緩釋水溶肥,其原料按重量份包括:粘土6~12份,發(fā)酵豆粕2~4份,云母粉3~5份,蒙脫土4~8份,高嶺土2~4份,硫酸銅0.4~0.8份,EDTA螯合錳0.3~0.7份,氯化鋅0.4~0.8份,聚碳酰二胺基戊二酸沸石4~8份,聚乙酰胺蘋果酸硅藻土3~7份,聚甲酰胺基酒石酸活性炭2~4份,尿素12~16份,磷礦粉22~28份,鉀瀉鹽32~36份,過磷酸鈣15~20份,改性小麥蛋白3~7份。本發(fā)明營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)極為豐富,緩釋效果好,可有效調(diào)節(jié)肥料釋放速率,滿足葡萄對(duì)養(yǎng)分的需求規(guī)律,有效促進(jìn)葡萄生長(zhǎng),還可以保水保肥,吸附效果極好,而且不易破碎。
本發(fā)明公開了一種片狀模塑料用增韌碳酸鈣復(fù)合粉的制備方法,其簡(jiǎn)述步驟為:方解石原礦洗凈、風(fēng)干、粉碎;分級(jí)再分級(jí);混合制備;包覆;烘干;改性,本發(fā)明的有益效果在于能夠使其韌性較普通產(chǎn)品提高30%以上,收縮率降低40%,同時(shí)提高制品的固化性能、耐老化性能及表面質(zhì)量。
本發(fā)明公開了一種透氣性好鑄造型砂,由以重量份計(jì)的下述組分組成:經(jīng)過粉碎處理后的河沙40-55份,長(zhǎng)石粉4-6份,鋁礬土5-7份,蝦殼粉末2-5份,鋸末1-3份,羧甲基纖維素鈉0.5-1份,水玻璃1.5-3份,水8-12份,具體制備方法是,1)按配比稱量草木灰、秸稈粉末、尾礦渣微粉,該型砂不添加煤粉、主要以秸稈粉末、草木灰為防粘助劑,以期降低成本,并改善鑄件表面光潔度。
本發(fā)明公開了一種光面爆破用炸藥,主要包括直徑為8~200mm的藥卷和藥卷內(nèi)的爆炸組分。所述的爆炸組分由下述重量份的原料組成:粉狀炸藥20?85份、爆速調(diào)節(jié)劑30?70份、密度調(diào)節(jié)劑5?20份。本發(fā)明提出的一種光面爆破專用炸藥,采用礦物質(zhì)粉調(diào)控炸藥的爆炸速度和威力,采用多孔有機(jī)物調(diào)控炸藥的密度;該炸藥可以對(duì)炮孔連續(xù)裝藥,能夠促使炸藥爆炸能量均勻、合理分布,避免炸藥爆破時(shí)沖擊波初始?jí)毫Φ膿羲樽饔茫匕l(fā)揮爆轟氣體的準(zhǔn)靜壓作用,保護(hù)巖體的完整性和穩(wěn)定性;實(shí)現(xiàn)炸藥能量的最大利用,達(dá)到爆破效果、爆破質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益同步提高的目的。
本發(fā)明涉及一種基于微觀形貌圖像分析的泥巖重塑方法,屬于巖石力學(xué)試驗(yàn)領(lǐng)域,包括獲取現(xiàn)場(chǎng)原狀泥巖,開展基本物理力學(xué)試驗(yàn),獲得原狀泥巖的密度、含水率、強(qiáng)度(σc、c、)及變形參數(shù);開展X射線衍射分析測(cè)試,獲得原狀泥巖的組成成分及其含量信息等步驟。本發(fā)明綜合考慮了原狀泥巖顆粒級(jí)配特征、礦物組分、膠結(jié)類型和成分、密度、含水率及上覆地層壓力作用,采用泥巖碎屑物制樣,使得所制得的試樣更加貼近原狀泥巖,可更好的模擬原狀泥巖的力學(xué)特性;此外本發(fā)明所采用裝置壓力錘上可施加穩(wěn)定固結(jié)壓力,設(shè)有刻度可隨時(shí)觀察試樣的高度變化,獲得的重塑巖樣更接近真實(shí)巖樣。
本發(fā)明公開了一種改性玉米秸稈纖維改性氟石膏的方法,包括:氟石膏研磨粉碎過篩后在120-150℃熱處理2-4h;熱處理后的氟石膏中加入氫氧化鈣、高爐礦渣、煅燒后的明礬、煅燒后的白云石、半水石膏、草酸鈉進(jìn)行一次化學(xué)改性;在250-300℃煅燒0.5-1.5h;在煅燒后的氟石膏中加入聚乙烯醇、改性玉米秸稈纖維、丙烯酸鈣進(jìn)行二次化學(xué)改性;改性玉米秸稈纖維的制備過程:玉米秸稈剪切后放入雙氧水中浸泡,清洗至中性,烘干后放入氫氧化鈉水溶液中保溫?cái)嚢?,過濾,將濾渣洗滌至中性,之后放入2-乙基己基縮水甘油酯中浸泡,過濾后將濾渣烘干。利用本方法改性后的氟石膏凝結(jié)時(shí)間短,力學(xué)強(qiáng)度優(yōu)異,同時(shí)使廢棄氟石膏變廢為寶。
本發(fā)明公開了一種高抗壓強(qiáng)度的市政排水路面板制備方法,包括如下步驟:將馬來酸酐、白油混合,升溫?cái)嚢杈鶆?,加入廢聚丙烯塑料、尼龍纖維攪拌,擠出,冷卻,粉碎得到第一預(yù)制料;將花崗巖廢渣、水泥、第一預(yù)制料、高爐礦渣、造紙污泥、鋼渣、水放入無重力攪拌機(jī)中,升溫?cái)嚢璧玫降诙A(yù)制料;將第二預(yù)制料、成孔劑、減水劑攪拌,常溫常壓靜置,壓制成型得到高抗壓強(qiáng)度的市政排水路面板。本發(fā)明提出的高抗壓強(qiáng)度的市政排水路面板制備方法,資源綜合利用指數(shù)高,造價(jià)低廉,所得市政排水路面板的透水性、耐磨性及力學(xué)性能優(yōu)異,抗壓強(qiáng)度極高。
本發(fā)明公開了一種高強(qiáng)度透水混凝土磚,其原料包括:普通硅酸鹽水泥、碎石、磷石膏、鋰渣粉、鋼渣、粉煤灰、硅粉、鐵尾礦砂、偏高嶺土、混合纖維、秸稈粉、減水劑、聚苯乙烯丁二烯共聚物、硅丙乳液、可再分散乳膠粉、大孔樹脂、環(huán)氧樹脂膠黏劑、乙二胺四甲叉膦酸鈉、二異丙醇胺、硫代硫酸鈉、木質(zhì)素磺酸鈣、水。本發(fā)明提出的高強(qiáng)度透水混凝土磚,其具有很高的抗壓強(qiáng)度,且透水性能優(yōu)異,抗凍性好。
本發(fā)明涉及一種栽培基質(zhì),具體涉及一種以葡萄枝為原料制成的栽培基質(zhì)。按每100公斤葡萄枝加白腐菌0,2-0.3公斤,蔗糖1-2公斤,水30-35公斤混合均勻,在26-28℃下密封堆放30-35天,得到發(fā)酵料,將發(fā)酵料粉碎至80-90目,向發(fā)酵料中接種木霉菌,在25-28℃堆放10-15天后,在160-180℃的高溫下翻拌至含水量低于8%,得到本發(fā)明栽培基質(zhì),本發(fā)明以葡萄枝為原料制作基質(zhì),充分利用了廢棄資源,加工工藝簡(jiǎn)單,得到的栽培基質(zhì)透水透氣性能好,富含豐富的礦物質(zhì)元素,腐殖質(zhì)含量高,利于植物吸收,保肥效果好。
本發(fā)明公開了一種山體斜坡專用抗開裂抗?jié)B混凝土擋板,其原料按重量份包括:水泥80?100份、碎磚250?400份、石英砂10?30份、堇青石10?35份、半水磷石膏2?8份、煅燒硅藻土2?15份、改性鋼纖維10?25份、玄武巖纖維3?12份、劍麻纖維1?10份、碳纖維2?15份、納米二氧化硅2?15份、納米碳酸鈣3?11份、粉煤灰20?45份、鐵礦砂20?35份、苯丙乳液2?5份、羧基丁苯乳液1?5份、環(huán)氧樹脂乳液1?5份、聚羧酸系減水劑2?10份、添加劑3?8份、水20?35份。本發(fā)明提出的山體斜坡專用抗開裂抗?jié)B混凝土擋板,其具有優(yōu)異的抗開裂、抗?jié)B性和耐久性,能滿足山體、河道等斜坡的使用要求。
本發(fā)明公開了一種高透水混凝土磚,其原料按重量份包括:水泥120?200份、碎石250?300份、磷石膏10?35份、礦渣10?50份、鋼渣10?50份、河砂200?350份、粉煤灰20?50份、硅灰5?20份、燒結(jié)鎂砂10?35份、偏高嶺土2?15份、混合纖維10?40份、秸稈粉5?38份、減水劑3?8份、乙二胺四甲叉膦酸鈉0.1?0.5份、水20?50份。本發(fā)明提出的高透水混凝土磚,其具有很高的抗壓強(qiáng)度,且透水性能優(yōu)異,能滿足多種領(lǐng)域的使用要求。
本發(fā)明公開了一種泡沫玻璃保溫防火板,包括金屬加強(qiáng)層和保溫泡沫層板,所述金屬加強(qiáng)層的兩側(cè)設(shè)置有保溫泡沫層,保溫泡沫層將金屬加強(qiáng)層包裹,保溫泡沫層一側(cè)設(shè)置有一層玻璃纖維布;保溫泡沫層,它是由以下重量份數(shù)的組分制成:廢棄玻璃40?50份、泡沫玻璃碎塊30?50份、煤礦渣15?25份、發(fā)泡劑2?5份、穩(wěn)泡劑0.5?1份、黃麻纖維10?15份、溫石棉纖維4?9份、硼纖維5?9份、瀝青4?11份、納米云母粉12?20份,納米二氧化硅4?6份、羥甲基纖維素醚3?5份、水泥30?40份、酚醛泡沫顆粒23?33份、石灰2?8份、阻燃劑2?5份、早強(qiáng)劑4?6份、水25?45份、硼砂2?4份、減水劑1?4份。
本發(fā)明涉及一種栽培基質(zhì),具體涉及一種以山核桃殼為原料制成的栽培基質(zhì)。按每100公斤山核桃殼加白腐菌0,2-0.3公斤,蔗糖1-2公斤,水30-35公斤混合均勻,在26-28℃下密封堆放30-35天,得到發(fā)酵料,將發(fā)酵料粉碎至80-90目,向發(fā)酵料中接種木霉菌,在25-28℃堆放10-15天后,在160-180℃的高溫下翻拌至含水量低于8%,得到本發(fā)明栽培基質(zhì),本發(fā)明以山核桃殼為原料制作基質(zhì),充分利用了廢棄資源,加工工藝簡(jiǎn)單,得到的栽培基質(zhì)透水透氣性能好,富含豐富的礦物質(zhì)元素,腐殖質(zhì)含量高,利于植物吸收,保肥效果好。
本發(fā)明公開了一種PVC廣告膜用碳酸鈣基增強(qiáng)劑的制備方法,其簡(jiǎn)述步驟為:方解石原礦洗凈、風(fēng)干、粉碎;振動(dòng)篩分級(jí);混合制備;包覆;烘干;改性。本發(fā)明的有益效果在于添加本發(fā)明制備的增強(qiáng)劑的PVC廣告膜拉伸強(qiáng)度較添加等量普通重質(zhì)碳酸鈣PVC廣告膜提高10%以上,斷裂伸長(zhǎng)率及產(chǎn)品光澤度都明顯得到改善,并附加了抗菌特性,保證產(chǎn)品品質(zhì)不變的情況下,填充量可增加5%。
本發(fā)明公開了一種SMC用增韌碳酸鈣復(fù)合粉的制備方法,其簡(jiǎn)述步驟為:方解石原礦洗凈、風(fēng)干、粉碎;振動(dòng)篩分級(jí);混合制備;包覆;烘干;改性。本發(fā)明的有益效果在于能夠使其韌性較普通產(chǎn)品提高20%以上,收縮率降低30%,同時(shí)提高制品的固化性能、耐老化性能及表面質(zhì)量。
本發(fā)明公開了一種氟石膏的改性方法,采用了研磨粉碎、熱處理、兩次化學(xué)改性和煅燒;熱處理溫度為105-115℃,時(shí)間為5-8h;一次化學(xué)改性中,按重量份在每100份熱處理后的氟石膏中加入1-1.8份氫氧化鈣、1-2份高爐礦渣、1-1.5份S1中煅燒后的明礬、0.5-0.8份S2中煅燒后的白云石;二次化學(xué)改性中,按重量份在每100份煅燒后的氟石膏中加入0.5-0.8份粉煤灰、0.5-0.8份改性玉米秸稈纖維、1-1.2份膨潤(rùn)土;所述改性玉米秸稈纖維為苯丙乳液改性玉米秸稈纖維。本發(fā)明所述氟石膏的改性方法,縮短了改性后氟石膏的凝結(jié)時(shí)間,提高了改性后氟石膏的力學(xué)強(qiáng)度。
本發(fā)明公開了一種可再分散乳膠粉改性氟石膏的方法,包括:氟石膏研磨粉碎過篩后在135-160℃熱處理4-6h;在熱處理后的氟石膏中加入氫氧化鈣、明礬、磷石膏、鋁土礦進(jìn)行一次化學(xué)改性;在一次化學(xué)改性后的氟石膏中加入可再分散乳膠粉、粉煤灰、水泥、玉米秸稈纖維、小麥秸稈纖維、聚乙烯醇、松香乳液、檸檬酸鈉進(jìn)行二次化學(xué)改性;所述可再分散乳膠粉為聚丙烯酸酯類可再分散乳膠粉,由氯化銨、過硫酸銨和十二烷基苯磺酸鈉、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯,制備得到初乳液,然后加入氫氧化鈣和聚乙烯醇噴霧干燥得到。本發(fā)明所述方法改性后的氟石膏,凝結(jié)時(shí)間短,水化硬化強(qiáng)度高;同時(shí)該方法使氟石膏變廢為寶。
本發(fā)明公開了一種建筑外墻保溫板材,包括聚苯乙烯板和包覆在聚苯乙烯板外部的混凝土防護(hù)層,且聚苯乙烯板與混凝土防護(hù)層的重量比為2?3:100;混凝土防護(hù)層的原料按重量份包括:水泥200?350份、黃砂80?120份、鐵尾礦砂30?80份、鵝卵石30?80份、碎磚20?50份、珍珠巖10?40份、油頁巖20?50份、納米碳酸鈣2?10份、微硅粉2?10份、聚苯乙烯顆粒20?50份、聚碳酸酯5?15份、氯丁膠乳1?3.8份、減水劑0.5?1份、纖維素醚0.1?0.2份、引氣劑0.1?0.5份、硼酸0.05?0.1份、聚乙烯醇纖維0.2?1份、莫來石纖維0.1?1份、水60?110份。
本發(fā)明公開了一種用于耐磨球的高鉻鑄鐵及其制備方法,涉及耐磨球技術(shù)領(lǐng)域,按重量百分比計(jì)其由以下組分組成:C?2.3?3.0%、Si?0.5?1.0%、Mn?0.4?1.0%、Cr?16?20%、Mo?0.3?0.6%、Ni?0.4?0.8%、V?0.02?0.08%、B?0.05?0.1%、Nb?0.1?0.2%、Re?0.01?0.1%、S≤0.03%、P≤0.03%,余量為Fe。本發(fā)明合理調(diào)整高鉻鑄鐵中各化學(xué)成分含量,并通過控制鉻碳比及熱處理工藝,使其淬火應(yīng)力有效被消除,制得磨球沖擊載荷較高,鑄球的硬度、沖擊韌性和耐磨性能三者達(dá)到很好的平衡,從而改善早期表面易剝落和碎球率高等現(xiàn)象。制得磨球沖擊載荷較高,可適用于水泥、礦山、電力工業(yè)等大型球磨機(jī)的使用需要。
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