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本發(fā)明提供了一種礦用巷道支護(hù)薄噴布,包括有防護(hù)布和薄噴材料,所述薄噴材料由以下質(zhì)量百分比的組分制成:30%?40%硅酸鹽水泥,1?3%速凝劑,10%?20%粉煤灰,10%?20%鑄石粉,1.0%?5.0%高嶺土,0.1%?1%增稠劑,0.1%?0.5%可再分散乳膠粉,0.01%?0.5%減水劑,0.5%?5%聚合物粉體,成膜劑0.1%?1%,余量為水。本發(fā)明的薄噴材料具有形變對(duì)外力進(jìn)行緩沖,巷道支護(hù)薄噴布其固化快,粘結(jié)性能好,封閉性好,耐水性好,適合井下潮濕環(huán)境作業(yè),薄噴布克服了現(xiàn)有材料體系凝固漫,易流掛等缺點(diǎn),在達(dá)到傳統(tǒng)噴漿效果的同時(shí)能夠快速施工,快速固化,且粉塵低,回彈率小,材料綠色環(huán)保用量少,具有良好的阻燃性和水化成膜性,粘結(jié)強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度高,表面光滑不易開裂,起到阻止圍巖風(fēng)化和金屬腐蝕。
露天爆破是露天礦物開采和大規(guī)模土地石方開挖常采用的方法,爆破是利用炸藥在空氣、水、土石介質(zhì)或物體中爆炸所產(chǎn)生的壓縮、松動(dòng)、破壞、拋擲及殺傷作用,達(dá)到預(yù)期目的的一門技術(shù),炮孔周邊的礦巖被炸藥炸碎產(chǎn)生粉塵,在露天礦山的爆破過程中需要使用降塵袋進(jìn)行降塵。本實(shí)用新型涉及工程爆破降塵技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種露天礦山爆破降塵袋。
一種呼吸保護(hù)裝置領(lǐng)域的防塵口罩,由固定帶(1)和罩體組成,所述罩體從外至內(nèi)依次為外紗布層(2)、防塵濾紙(3)、中紗布層(6)、彈性支撐圈(4),防塵濾紙(3)縫制在外紗布層(2)和中紗布(6)層之間,彈性支撐圈(4)外形與人的口鼻相吻合、縫制在中紗布層(6)上。本防塵口罩具有佩戴舒適、攜帶方便、佩戴時(shí)便于工作、防塵效果理想等特點(diǎn),特別適合從事采礦、環(huán)衛(wèi)、粉碎加工等高灰塵行業(yè)的勞動(dòng)者使用。
本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)的研磨體,為圓柱體狀,圓柱體的中部設(shè)有貫穿軸線的圓孔。本實(shí)用新型研磨體為空心結(jié)構(gòu),較實(shí)心研磨體自重輕,單位容積中數(shù)量較多,可提高粉磨效率,運(yùn)行中的空心研磨體可以形成巨大的提升能力,將物料揚(yáng)散于磨體之中,避免物料的過粉碎現(xiàn)象,可大大提高粉磨效率并可提高物料的細(xì)度和均齊性。本實(shí)用新型研磨體用于研磨設(shè)備中研磨物料,適用于水泥、選礦、電力、化工等行業(yè)中。
本發(fā)明公開了一種全水洗煤矸石自保溫砌塊及其制備方法,其特征在于所述的全水洗煤矸石自保溫砌塊,按質(zhì)量比由水?10~15%;水洗煤矸石80~88%;成孔劑?2~5%制成;所述的制備方法包括粉碎、加水拌勻、常溫陳化、擠壓、切條、低溫干燥、高溫?zé)Y(jié)等步驟。本發(fā)明所用原料來源方便,可有效降低自保溫砌塊的燒制耗能,降低生產(chǎn)成本,加大了礦物廢料的利用率,且對(duì)環(huán)境友好;砌塊強(qiáng)度等級(jí)高,密度等級(jí)、砌塊吸水率、傳熱系數(shù)低,可達(dá)到國家建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于冬冷夏熱地區(qū)公共建筑節(jié)能65%要求墻體傳熱系數(shù)小于1?W(m2·k).的要求,工藝簡單,生產(chǎn)成本低,易于推廣應(yīng)用。
本發(fā)明公開了一種輕質(zhì)內(nèi)外隔墻板板皮,由間隔的兩層網(wǎng)格布和無紡布以及填充料復(fù)合而成,由以下原料按重量份組成:氧化鎂、氯化鎂、粉碎秸稈、木屑、環(huán)保有機(jī)纖維、珍珠巖、粉煤灰、滑石粉、礦渣、玻璃絲網(wǎng)格布和無紡布、改性劑、消泡劑、憎水劑、增強(qiáng)劑,并公開了其制備步驟。本發(fā)明間隔的網(wǎng)格布和無紡布以及填充料復(fù)合使得整板更具強(qiáng)度,大大降低了復(fù)合墻板的生產(chǎn)成本和重量,減少了運(yùn)輸成本;安裝工藝便捷,施工便利,解決了板與板之間的裂縫問題,使輕質(zhì)隔墻板板心與板皮結(jié)合力增強(qiáng),所生產(chǎn)的復(fù)合墻板隔音、節(jié)能、綠色環(huán)保,不向室內(nèi)排放任何有毒有害氣體,板皮及隔墻板吸水率低,其綜合性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于硅酸鈣板及其它種類的板皮。
本發(fā)明公開一種煉焦煤入選原料煤預(yù)先排矸工藝及其篩分裝置,預(yù)先排矸工藝包括:破碎、篩分分級(jí)、分離排矸、篩下物處理和二段篩下物排矸;篩分裝置篩分裝置包括第一支撐架,第一支撐架上設(shè)有聚氨酯篩體,第一支撐架的下方設(shè)有陣列分布的支撐腳,支撐腳上設(shè)有對(duì)稱分布的彈性件,第一支撐架的下方設(shè)有第二支撐架,第二支撐架上設(shè)有第一皮帶機(jī)和第二皮帶機(jī)。本發(fā)明排矸工藝降低礦井毛煤灰分,排出部分矸石,減輕煉焦煤選煤廠生產(chǎn)壓力,節(jié)省運(yùn)費(fèi)及再次分選的費(fèi)用,篩分裝置巧妙布置兩段不同篩孔,實(shí)現(xiàn)單臺(tái)設(shè)備分級(jí)出三種不同粒級(jí)物料,降低了廠房布置高度,減少了基建投資,簡化了工藝流程。
本發(fā)明公開了一種石墨烯高嶺土復(fù)合納米橡膠填料的制備方法,步驟包括:一、高嶺土預(yù)處理:將高嶺土礦石原料粉碎顆粒處于1~100微米大小,然后利用化學(xué)插層法將高嶺土顆粒剝離形成納米級(jí)高嶺土,利用復(fù)合球磨使納米高嶺土達(dá)到粒度均勻;二、高嶺土改性:將步驟一制得的納米高嶺土使用偶聯(lián)劑進(jìn)行表面改性;三、制備石墨烯:將氧化石墨分散到去離子水中制成石墨烯分散液;四、制備石墨烯高嶺土復(fù)合納米橡膠填料。本發(fā)明材料性能可控,工藝流程簡單,成本低,適于工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn),具有高導(dǎo)電、耐摩擦的特性,用本發(fā)明填料制成的橡膠制品具有優(yōu)良的彈性、抗屈撓性、拉斷伸長率、抗靜電性和耐磨擦性能。
本發(fā)明公開了松軟煤層超前注漿、注水設(shè)備及注漿、注水方法,屬于煤礦開采技術(shù)領(lǐng)域,包括棚梁、支護(hù)架、注漿錨桿和注水孔,支護(hù)架設(shè)置在棚梁內(nèi),支護(hù)架的頂部頂在棚梁上,底部抵在巷道底面上,棚梁頂在巷道的巖體上,注水孔設(shè)有多個(gè),多個(gè)注水孔呈發(fā)散狀設(shè)置在棚梁外部的巖體上,棚梁外側(cè)邊的巖體上設(shè)置注漿錨桿。本發(fā)明的巷道注漿、注水方法對(duì)巷道巖面進(jìn)行超前注漿,是巷道外圍的巖面更加堅(jiān)固,不會(huì)出現(xiàn)透水和塌方的風(fēng)險(xiǎn);對(duì)煤層進(jìn)行高壓注水,注水透過煤層,通過注水不僅解決煤層松軟破碎的問題,還有效解決了煤炭開采時(shí)產(chǎn)生大量的煤塵的問題。
本發(fā)明公開了一種仿古路面磚,包括底層和面層,所述的底層包括以下重量份的原料:水泥50?60份、黃沙10?18份、粉煤灰8?12份、氯化鈣9?15份;所述的面層包括水泥25?30份、氧化鐵3?8份、碎礦石7?10份、彩砂5?9份、硫酸鎂3?6份;所述的底層和面層之間設(shè)置有加強(qiáng)筋。本發(fā)明提供一種仿古路面磚,具有良好的透水功能,同時(shí)也具有良好的透氣防凍功能,能夠使得路面不積水,冬天不結(jié)冰;且本發(fā)明的仿古磚表面色彩成仿古色,具有很好的地裝飾作用,同時(shí)本發(fā)明通過在底層和面層之間加強(qiáng)筋,提高了底層和面層之間的連接度,同時(shí)通過提高了路面磚的強(qiáng)度;且該制備方法簡單,效率高。
本發(fā)明提供一種前后兩端均設(shè)有鉆齒的新型鉆頭,有效解決了煤礦及工程建設(shè)等領(lǐng)域鉆孔施工過程中出現(xiàn)的卡鉆、丟鉆、塌孔問題。前后雙向鉆頭包括套固在鉆桿上的圓柱狀的鉆頭座,鉆頭座前部(套鉆桿的對(duì)側(cè))設(shè)有沿周向均勻布置的鉆齒,鉆頭座后部(套鉆桿側(cè))設(shè)有沿周向均勻布置的鉆齒、后部鉆齒長度超過鉆頭套、后部鉆齒的根部與鉆頭座之間留有充足的排磨通道,鉆齒的外側(cè)面旋轉(zhuǎn)圓與鉆頭座同軸,且該圓的半徑大于鉆頭座的半徑。退出鉆頭時(shí),鉆頭座后部的鉆齒上的鉆刃把卡住鉆頭的碎塊進(jìn)行研磨成粉末,并利用鉆齒之間的空隙將其排出,方便鉆頭退出。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、使用方便,提高了鉆孔施工效率及質(zhì)量。
本發(fā)明提供一種防火隔熱的建筑材料及其制備方法,涉及建筑材料領(lǐng)域,防火隔熱的建筑材料包括以下原料:納米碳化硅、硬脂醇、海泡石粉、石棉、硅酸鈣粉、聚氨酯、絲素蛋白纖維、1,4丁烯二醇、廢棄聚乙烯塑料、磷礦渣、硅藻土、活性炭顆粒、玻璃棉、膠凝材料、緩凝劑、增稠劑、發(fā)泡劑、減水劑和水;制備方法包括以下步驟:(1)稱取原料、(2)粉碎、(3)攪拌、(4)澆注成型、脫模、碼垛和養(yǎng)護(hù)。本發(fā)明制得的防火隔熱的建筑材料具有保溫隔熱性好、防火性好、環(huán)保節(jié)能和抗壓強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種針對(duì)于斷層段泥化流變型巖體的支護(hù)方法及應(yīng)用,通過對(duì)礦井?dāng)鄬佣蔚牡刭|(zhì)雷達(dá)、自研的電磁地質(zhì)探測儀和鉆孔超前探測以對(duì)斷層水進(jìn)行準(zhǔn)確探測,進(jìn)行了超前放水和施工過程中的密集小孔和導(dǎo)水洞放水技術(shù),實(shí)現(xiàn)了對(duì)斷層段高承壓水的有效控制,遏制了強(qiáng)水流造成泥化巖體突噴的安全威脅,同時(shí)保證了支護(hù)施工的質(zhì)量,研發(fā)“導(dǎo)解承壓水→防強(qiáng)流變突噴→封閉泥化巖體(短距離多循環(huán)帷幕立體注漿封閉)→板塊置換→均質(zhì)高強(qiáng)的圍巖支護(hù)圈體”的斷層段施工和支護(hù)技術(shù),從而保證含水、破碎、泥化和非對(duì)稱應(yīng)力狀態(tài)下過斷層巷道的安全施工和支護(hù)穩(wěn)定,達(dá)到保證生產(chǎn)接替和產(chǎn)量安全穩(wěn)步提升之目的。
本發(fā)明公開了一種對(duì)大沖擊地壓巷道的多層次支護(hù)工藝及監(jiān)控方法,通過從巷道初始支護(hù)開始,即采用具有柔韌、動(dòng)態(tài)和多支護(hù)單元容錯(cuò)特點(diǎn)的支護(hù)體系,視圍巖為承載體,改變以往支護(hù)只能被動(dòng)受載的觀點(diǎn),以多種手段改善圍巖力學(xué)狀態(tài),使離散異性狀態(tài)下的圍巖由松散得到充分的固結(jié)、由破碎松散軟弱升華為高密度強(qiáng)固的同性均質(zhì)新型圍巖體,圍巖淺部由低位勢(shì)能帶,轉(zhuǎn)為具有較高的應(yīng)力勢(shì)能帶,達(dá)到緩解深部高應(yīng)力傳遞或變化速度的目標(biāo),在以不斷提升圍巖自身強(qiáng)度基礎(chǔ)上,把巷道開掘后松動(dòng)的圍巖圈從加載體變?yōu)檎嬲某休d體,通過在巷道施工過程中,以及在施工結(jié)束后,做好日常的礦壓監(jiān)測監(jiān)控工作,可以掌握巷道變形和錨桿的工作狀態(tài),確保巷道支護(hù)的安全。
本發(fā)明公開了一種用于中心傳動(dòng)濃縮機(jī)防堵消泡機(jī)構(gòu),涉及中心傳動(dòng)濃縮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,針對(duì)現(xiàn)有中心傳動(dòng)濃縮機(jī)在使用時(shí)容易堵塞,需要定期手動(dòng)清理,影響設(shè)備工作效率,而且液面泡沫極多容易溢出,泡沫中帶有細(xì)粒的礦物質(zhì),使洗水受到污染,洗水濃度增大的問題,現(xiàn)提出如下方案,包括箱體,所述箱體的底部外壁固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸固定連接有位于箱體內(nèi)部的驅(qū)動(dòng)軸,所述驅(qū)動(dòng)軸的外部固定套設(shè)有凸輪,所述凸輪的兩側(cè)設(shè)有擦拭機(jī)構(gòu),所述驅(qū)動(dòng)軸的兩側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)向攪動(dòng)機(jī)構(gòu)。本發(fā)明不僅方便自動(dòng)對(duì)過濾網(wǎng)進(jìn)行清理,避免堵塞手動(dòng)清理,不影響設(shè)備的工作效率,而且進(jìn)行大范圍的攪動(dòng)碎泡,避免泡沫產(chǎn)生溢出,有利于洗水的質(zhì)量。
本發(fā)明提供一種環(huán)保保溫材料及其制備方法,涉及建筑材料領(lǐng)域,環(huán)保保溫材料包括以下重量份的原料:膨脹珍珠巖、氧化鎂、水泥、脲醛樹脂、十二烷基苯磺酸鈉、負(fù)離子添加劑、粉煤灰、廢棄聚乙烯泡沫塑料、磷礦渣、膨脹?;⒅椤⒉A?、緩凝劑、引氣劑、減水劑和水;制備方法包括以下步驟:(1)稱取原料、(2)粉碎、(3)攪拌、(4)澆注成型、脫模、碼垛和養(yǎng)護(hù)。本發(fā)明制得的環(huán)保保溫材料具有節(jié)能環(huán)保和保溫隔熱的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明屬于礦用支護(hù)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于巷道支護(hù)的支架及支架的使用方法,支架包括頂梁、立柱和底座,所述的立柱包括柱體和套裝在柱體內(nèi)的推桿,柱體遠(yuǎn)離推桿的一端固定在底座上,推桿與頂梁相連接;底座是由底板和立板組成的T型結(jié)構(gòu)件,所述的立柱至少設(shè)置兩個(gè),且多個(gè)立柱分別設(shè)置在底座的立板兩側(cè)。支架的立柱進(jìn)行抬升使得支架的頂梁與巷道的支護(hù)頂板相接觸并形成支撐。采用本申請(qǐng)的巷道支護(hù)的支架,沿著巷道布置若干支架,需要將靠近采煤面的支架進(jìn)行移位時(shí),只需把靠近采煤工作面的支架移至該列支架的尾部即可,其余支架獨(dú)立支撐,不需移動(dòng),這樣減少了支架卸載和再支撐的次數(shù),避免了反復(fù)支撐對(duì)支護(hù)頂板的碎脹破壞。
本實(shí)用新型公開了一種濃縮機(jī)下部高速攪拌裝置,解決了現(xiàn)有裝置難以破碎大塊晶體、妨礙物料的排出問題,其特征在于包括減速機(jī)、支撐架、聯(lián)軸器、攪拌軸、攪拌葉片、防偏軸承;所述的減速機(jī)通過支撐架安裝在池底錐坑的上部,通過聯(lián)軸器連接攪拌軸,所述的攪拌軸上設(shè)置若干攪拌葉片;所述的攪拌軸的下端連接防偏軸承;所述的防偏軸承固定在固定板上,所述的固定板棚在錐底板上。本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)每分鐘10~130轉(zhuǎn)的較高轉(zhuǎn)速,把易結(jié)晶礦漿形成的大塊晶體攪拌破碎,易于從池底錐坑排出,或通過高速攪拌使物料與藥劑等充分混合、作用等功能。
本發(fā)明公開了一種路面磚,包括底層以及面層,其中底層包括以下組分的原料:水泥18?32份、廢舊塑料顆粒20?33份、碎木屑10?18份、河底淤泥10?15份、黃沙8?12份;所述的面層包括以下組分原料:柏油10?15份、水泥8?15份、細(xì)沙7?16份、碎尾礦7?14份。本發(fā)明提供一種路面磚,其底層采用了大量的廢塑料顆粒以及河底淤泥制成,能夠起到起到廢物利用的作用,更加的環(huán)保,同時(shí)面層采用柏油等原料制成,具有很好地防滑、耐磨效果。
本發(fā)明提供了一種選矸皮帶機(jī)運(yùn)行人機(jī)聯(lián)鎖裝置,包括輸送組件和用于控制輸送組件的控制終端,所述輸送組件包括固定桿、支撐腿、橫桿、從動(dòng)軸、側(cè)板、伺服電機(jī)、傳送帶和主動(dòng)軸,所述變頻器和所述斷路器均設(shè)置在所述橫桿上,并且所述變頻器和所述斷路器均與所述伺服電機(jī)串聯(lián),當(dāng)所述傳送帶上輸送的礦石中含有較多矸石時(shí),可手動(dòng)關(guān)閉所述斷路器,從而使所述伺服電機(jī)斷開與外部電源的連接,此時(shí)所述傳送帶停止運(yùn)行,操作人員矸石挑選出來,當(dāng)所述傳送帶上的矸石較少時(shí),可手動(dòng)調(diào)節(jié)所述變頻器,使所述伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速加快,從而避免了矸石落入破碎機(jī)造成破碎機(jī)損壞,和矸石較少時(shí)所述傳送帶運(yùn)行速度較慢造成浪費(fèi)時(shí)間的問題。
本發(fā)明公開了一種生態(tài)磚,包括以下組分的原料:水泥18?32份、赤泥20?33份、碎木屑8?16份、河底淤泥8?18份、細(xì)沙5?12份、碎尾礦8?12份、硅藻土2?5份。本發(fā)明提供一種生態(tài)磚,不僅對(duì)廢棄物資源進(jìn)行了利用,提高產(chǎn)品附加值,成本低廉,而且強(qiáng)度高、表面致密、節(jié)能環(huán)保,抗壓強(qiáng)度高,透水性能好,具有透水、蓄水、放濕調(diào)濕的功能,非常適用于河道的改造鋪設(shè)。
本實(shí)用新型提供一種粗顆粒浮選機(jī),包括浮選機(jī)本體,浮選機(jī)本體的上端通過電機(jī)底座固定設(shè)置有攪拌電機(jī),攪拌電機(jī)的一端連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,轉(zhuǎn)動(dòng)軸的下端設(shè)置有攪拌葉片;轉(zhuǎn)動(dòng)軸外側(cè)套設(shè)有中心筒,中心筒的下端連接有蓋板;中心筒的側(cè)壁上固定連接有與中心筒相連通的進(jìn)氣管;浮選機(jī)本體一側(cè)的上部兩側(cè)對(duì)稱固定設(shè)置有刮板電機(jī),刮板電機(jī)上連接有電機(jī)軸,電機(jī)軸上設(shè)置有刮板;浮選機(jī)本體的外部一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料組件,浮選機(jī)本體的底部外側(cè)設(shè)置有出料組件。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,進(jìn)料組件具有粉碎功能,且通過與出料組件的配合能夠避免堵塞出料口;通過蓋板增加礦粒與泡沫之間的接觸,使得更多的礦粒能夠跟隨泡沫漂浮,使得浮選工作更加的高效。
本發(fā)明公開了一種高強(qiáng)度的多孔磚,包括以下重量份的原料:水泥20?40份、黃沙8?12份、碎礦石6?15份、高爐礦渣3?9份、硼酸鎂晶須3?6份。本發(fā)明提供一種高強(qiáng)度的多孔磚,能夠大量的節(jié)省材料,成本低廉,同時(shí)透氣性能好,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高,具有很好的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
本發(fā)明公開了一種炮孔快速封堵方法,利用快速封堵系統(tǒng),將原料土烘干、破碎、過篩制備封堵用的土,過篩后的土計(jì)量造粒,最后將經(jīng)過計(jì)量并制好的粘土顆粒用空壓機(jī)吹入炮孔中實(shí)現(xiàn)封堵。本發(fā)明封堵效率高,每小時(shí)300~500kg,較人工封堵效率的100kg/h左右,提高了3~5倍;適用范圍廣,本發(fā)明的封堵技術(shù)適用于各種爆破場合,不僅適用于礦山井下爆破的狹小空間,也適用于大型露天礦山爆破,尤其對(duì)是水平與上向炮孔的封堵,效率高;環(huán)保安全,黃粘土經(jīng)過噴水造粒,在噴射過程中不會(huì)出現(xiàn)返塵現(xiàn)象。
一種固體(粉狀)乳化炸藥是可作為巖石和煤礦井下爆破用的、繼膠質(zhì)乳化炸藥之后的新一代乳化炸藥。本發(fā)明由硝酸銨為主的氧化劑、水和消焰劑組成的水相以及由蠟為主的燃料和特定的乳化劑組成的油相經(jīng)乳化形成膏狀乳膠基質(zhì),將該基質(zhì)冷卻固化后粉碎或直接噴霧冷卻得微黃色或深黃色粉末。本發(fā)明兼有乳化炸藥和銨梯炸藥的優(yōu)點(diǎn),且又克服了它們的缺點(diǎn),特別適合研制高安全度的煤礦許用型炸藥,同時(shí)適用于低溫環(huán)境和淋水的工作面。
本發(fā)明在于提供一種帶有運(yùn)行調(diào)控組件的中心傳動(dòng)濃縮機(jī),包括濃縮池,所述濃縮池的上方設(shè)有工作橋,濃縮池轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有耙架,工作橋上設(shè)有用于控制耙架升降的提拉裝置,提拉裝置上套裝有用于去除泡沫的去泡裝置,工作橋上固定有用于驅(qū)動(dòng)耙架轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件。本發(fā)明濃縮機(jī)在向池體內(nèi)加入尾礦水的過程中,尾礦水一旦沒過環(huán)形支撐板,浮力塊則會(huì)浮在水面上,便于第一收集盒收集水面的泡沫,在浮力塊上浮從而帶動(dòng)整個(gè)去泡裝置一起轉(zhuǎn)動(dòng),第一收集盒在轉(zhuǎn)動(dòng)的情況下,將浮在水面的泡沫清除,泡沫經(jīng)過第一收集盒流入第二收集盒內(nèi),避免了泡沫回流,由于第二收集盒的底部設(shè)有過濾孔,當(dāng)泡沫破碎之后形成的水可以從第二收集盒的底部濾出。
本發(fā)明公開了一種采用廢塑料顆粒的免煅燒磚塊,包括以下重量份的原料:水泥30?45份、黏土15?30份、廢塑料顆粒10?15份、黃沙5?10份、粉煤灰15?20份、石灰石粉8?15份、碎礦石7?10份、高爐礦渣4?8份。本發(fā)明提供一種采用廢塑料顆粒的免煅燒磚塊,采用了廢舊塑料顆粒作為原料,能夠進(jìn)行廢物利用,減少了塑料污染,同時(shí)也起到了一定的經(jīng)濟(jì)效益,且該磚塊的保溫性能以及結(jié)構(gòu)強(qiáng)度都較好,具有很好的推廣價(jià)值。
本發(fā)明公開了一種免燒結(jié)的磚,包括以下重量份的原料:水泥30?55份、細(xì)沙12?16份、淤泥10?15份、碎礦石7?10份、煤渣5?9份、石灰石3?9份、高爐礦渣4?8份。本發(fā)明提供一種免燒結(jié)的磚,通過其獨(dú)特的配料,且通過分階段式的烘干方式,并且在壓制的時(shí)候通過添加塑料纖維來增加其強(qiáng)度,無需高溫煅燒就能達(dá)到較好的抗壓強(qiáng)度,且其性能優(yōu)異,具有很好的市場價(jià)值。
本發(fā)明公開了一種高營養(yǎng)無糖面粉,由以下重量份原料制成:5?6份去糖面粉、1?2份蛋白粉、0.5?1.5份膳食纖維、0.2?0.5份維生素、0.2?0.4份礦物質(zhì);將面粉原料通過加料漏斗加入到混合箱的混合罐內(nèi),然后再通過加料漏斗加入攝氏度的清水后蓋上蓋板,進(jìn)行攪拌;通過主動(dòng)皮帶輪和從動(dòng)皮帶輪帶動(dòng)離心內(nèi)筒轉(zhuǎn)動(dòng),從而對(duì)面粉混合物進(jìn)行離心;將去糖面粉、蛋白粉、膳食纖維、維生素、礦物質(zhì)加入到清水中混合制成面團(tuán),然后再進(jìn)行粉碎烘干,便得到高營養(yǎng)無糖面粉,本發(fā)明制成的無糖面粉具有無糖和營養(yǎng)成分高,且最終將降糖后的面粉重新調(diào)配保證了面粉的品質(zhì)不發(fā)生較大改變的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種用于腫瘤放療材料的合成方法,步驟包括:S1、將黑鎢礦石粉碎至300?320目,再將黑鎢礦石加入燒堿中,得到鎢酸鈉,向鎢酸鈉中加入氯化鈣,合成鎢酸鈣;S2、將鎢酸鈣與超純水置于反應(yīng)釜中,以600?800r/min的轉(zhuǎn)速攪拌溶解60?100min,得水溶液A;S3、向反應(yīng)釜中加入釓鹽水溶液,以600?800r/min的轉(zhuǎn)速攪拌反應(yīng)60?100min,得到鎢酸釓溶液。該用于腫瘤放療材料的合成方法,通過鎢酸釓吸收X射線,由于釓和鎢原子具有較高的原子序數(shù),對(duì)X射線有很強(qiáng)的吸收能力,因此多鎢酸釓納米團(tuán)簇具有良好的放療增敏效果;同時(shí)釓和鎢性質(zhì)穩(wěn)定,鎢酸釓納米團(tuán)簇尺寸非常小,能夠很快通過腎臟排出體外,從而大大減少了其在體內(nèi)長期蓄積所帶來的毒副作用,其效果優(yōu)于傳統(tǒng)的其他放射敏化劑。
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