一種倍半甲基氯化鋁的連續(xù)生產(chǎn)工藝 775     

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本發(fā)明公開一種倍半甲基氯化鋁的連續(xù)生產(chǎn)工藝，將一定量的倍半甲基鋁從氯甲烷進(jìn)料鋼瓶加入反應(yīng)釜內(nèi)，液位正好至反應(yīng)釜過濾口處；利用惰性氣體輸送，通過第一閥門控制氯甲烷加料速度，通過第二閥門控制鋁粉計(jì)量罐中鋁粉加料速度，慢慢加入到反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行連續(xù)反應(yīng)；控制第三閥門維持反應(yīng)釜壓力，通過反應(yīng)釜內(nèi)裝有一個(gè)帶有過濾網(wǎng)的插入管，以第二流量計(jì)控制出料的總流速，慢慢將物料轉(zhuǎn)移至閃蒸器內(nèi)；通過定量進(jìn)料和出料，實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)。本發(fā)明解決了合成倍半甲基鋁的方法都是高壓間歇法，間歇法生產(chǎn)存在設(shè)備多，轉(zhuǎn)化率低，廢渣多，危險(xiǎn)點(diǎn)多等缺點(diǎn)，無法連續(xù)生產(chǎn)，大規(guī)模生產(chǎn)時(shí)造成投資增多，能耗增高，風(fēng)險(xiǎn)加大的問題。

芽胞桿菌Gxw4-2培育及其防治害蟲方法 950     

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本發(fā)明涉及一種有抑蟲、殺蟲作用的芽胞桿菌gxw4-2的培育及其防治害蟲方法，屬于微生物技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過二級培養(yǎng)法培育芽胞桿菌gxw4-2并作為殺蟲劑使用。試驗(yàn)結(jié)果表明，芽胞桿菌gxw4-2可有效抑制和防治鱗翅目害蟲對作物產(chǎn)生的危害，是一種理想的微生物殺蟲劑，具有殺蟲速度快、防治效果高、對環(huán)境無污染、對靶標(biāo)以外的生物無毒害的特點(diǎn)，而且菌種培育速度快、制劑生產(chǎn)成本低、無三廢排放，環(huán)保、安全。

一種盾構(gòu)同步注漿 741     

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本發(fā)明公開了一種盾構(gòu)同步注漿，其原料按重量份包括以下組分：水泥100?150份、砂600?700份、粉煤灰150?210份、重鈣粉30?35份、纖維素醚1?1.5份、納基膨潤土40?50份、外摻劑20?40份、脫硫石膏粉10?20份、水550?650份、硅粉20?30份、石灰10?20份，該盾構(gòu)同步注漿，制備的漿體具有較高的流動(dòng)性和抗收縮，具有良好的穩(wěn)定性和固結(jié)性，可以通過盾構(gòu)支撐環(huán)和盾尾內(nèi)管道系統(tǒng)注入地層內(nèi)，同時(shí)大量使用了工業(yè)廢料粉煤灰，環(huán)保節(jié)能，采用42.5R普通硅酸鹽水泥作為同步注漿材料，以提高注漿結(jié)石體的耐腐蝕性，使管片處在耐腐蝕注漿結(jié)石體的包裹內(nèi)，減弱地下水對管片混凝土的腐蝕，能夠盡快填充環(huán)形間隙使管片盡早支撐地層，防止地面變形過大而危及周圍環(huán)境安全。

一種銅合金預(yù)處理方法 736     

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本發(fā)明公開了一種銅合金預(yù)處理方法，包括如下步驟：步驟1、脫脂：在脫脂液中浸泡1~5min，所述脫脂液由200~240重量份的水、3~5重量份的氯化鐵和8~15重量份的硫酸組成；浸泡后用水清洗、烘干；步驟2、預(yù)洗：將烘干后的銅合金放入預(yù)洗液中，浸泡3~5min，預(yù)洗后，清洗、烘干；步驟3、電解清洗：將銅合金放入電解液中，在60~80℃、1~5A/dm2的電流密度下，電解3~8s，所述電解液中含有碳酸鈉20~30wt%，磷酸鈉20~35wt%，表面活性劑0.5~1.5wt%和氫氧化鉀5~15wt%；預(yù)洗后，清洗、烘干；步驟4、酸洗：用3~5wt%的硫酸溶液浸泡1~10分鐘，用水清洗、烘干。本發(fā)明的清洗處理效果能夠達(dá)到或者超過現(xiàn)有的處理工藝，且不會(huì)產(chǎn)生危害性廢液，也不影響工人的身體健康。

一種煉油廠含水污油集中處理系統(tǒng)及其處理工藝 976     

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本發(fā)明公開了一種煉油廠含水污油集中處理系統(tǒng)及其處理工藝，該煉油廠含水污油集中處理系統(tǒng)包括第一污油脫水組件，第二污油脫水組件，第一污油脫水組件包括第一加熱器和閃蒸分離器，第一加熱器和閃蒸分離器均設(shè)計(jì)安裝在煉油廠污油處理車間，第二污油脫水組件包括換熱器、油水分離器和電脫水器，換熱器、油水分離器和電脫水器均設(shè)計(jì)安裝在煉油廠污油處理車間，處理工藝包括處理煉油輕污油和處理煉油重污油。本發(fā)明中，實(shí)現(xiàn)了從工藝流程和技術(shù)裝備相結(jié)合的方式進(jìn)行污油處理，減少了污油回?zé)拰捰脱b置產(chǎn)生的沖擊和影響，也減少了危廢的產(chǎn)生，有利于節(jié)省環(huán)保投入費(fèi)用。

一種吸附VOCs的耐高溫活性炭纖維氈的制備方法 864     

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本發(fā)明公開了一種吸附VOCs的耐高溫活性炭纖維氈的制備方法，包括以下步驟：S1將活性炭和無機(jī)分子篩均勻地分散在無機(jī)膠黏劑中，得到漿液1；S2向漿液1中加入增稠劑和有機(jī)粘合劑，得到漿液2；S3將漿液2均勻地粘附在無機(jī)纖維紙上，得到分布均勻的活性炭濕狀纖維氈；S4將活性炭濕狀纖維氈干燥完全，再燒結(jié)掉有機(jī)雜質(zhì)得到耐高溫的活性炭纖維氈。采用本制備方法制得的耐高溫活性炭纖維氈不會(huì)因?yàn)榛钚蕴康木奂斐擅摳竭^程中引發(fā)局部過熱造成失火，在保證吸附效率的同時(shí)，延長了活性炭纖維氈的使用周期，減少了活性炭的更換次數(shù)，降低了企業(yè)的危廢處理費(fèi)用。

一種聚四氟乙烯生產(chǎn)凈化裝置 943     

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本發(fā)明涉及聚四氟乙烯技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種聚四氟乙烯生產(chǎn)凈化裝置，包括凈化箱，所述凈化箱的兩端分別開設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口，所述凈化箱的兩端均固定連接有導(dǎo)流板，所述進(jìn)氣口的一端固定連接有擋塵板，所述擋塵板的一側(cè)固定連接有第一凈化層，所述第一凈化層的內(nèi)部設(shè)置有納米光觸媒過濾網(wǎng)，所述第一凈化層的一側(cè)固定連接有第二凈化層。該聚四氟乙烯生產(chǎn)凈化裝置，通過第一凈化層、第二凈化層和第三凈化層的設(shè)置，達(dá)到了多重過濾的效果，對聚四氟乙烯生產(chǎn)車間空氣中的苯、二甲苯和三氯甲烷等多種有害氣體進(jìn)行多重過濾，使凈化的效果更好，從而避免了排放的廢氣影響周圍的空氣質(zhì)量，給人們的身體健康帶來一定的危害的問題。

節(jié)能環(huán)保型注塑面板注塑專用設(shè)備及其注塑工藝 935     

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本發(fā)明公開了節(jié)能環(huán)保型注塑面板注塑專用設(shè)備及其注塑工藝，包括：機(jī)體，所述機(jī)體的上表面固定連接有底座，所述底座的上表面固定連接有擠壓器，所述擠壓器的輸出端固定連接有進(jìn)料斗，所述機(jī)體的表面固定連接有注塑模具，所述注塑模具的上表面固定連接有排氣接頭，所述擠壓器的輸出端與注塑模具固定連接，所述機(jī)體的上表面固定連接有支架，所述支架的內(nèi)壁固定連接有液壓氣缸，通過排氣裝置，利用裝置中多個(gè)機(jī)構(gòu)部件的配合，持續(xù)對設(shè)備排放的有害氣體進(jìn)行抽取過濾，因氣體過濾后的有害物質(zhì)被消除，使得排放氣體的危害性降低，從而不對空氣進(jìn)行污染，并減少了三廢排放，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備可對有害氣體進(jìn)行處理的能力。

金龜子綠僵菌小孢子亞種代謝產(chǎn)物的殺菌培育及使用方法 699     

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本發(fā)明涉及一種有抑菌、殺菌作用的金龜子綠僵菌小孢子亞種代謝產(chǎn)物的殺菌培育及使用方法,屬于微生物技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過2級培養(yǎng)法得到綠僵菌素并作為殺菌劑使用,試驗(yàn)證明綠僵菌素不僅可有效預(yù)防和治療白粉病對作物產(chǎn)生的危害,還能殺滅多種農(nóng)作物病菌,是一種理想微生物殺菌劑,具有殺菌速度快、防治效果高、對環(huán)境無污染、對靶標(biāo)以外的生物無毒害的特點(diǎn),其制劑生化合成速度快、生產(chǎn)成本低、無三廢排放,環(huán)保、安全。

一種倍半乙基氯化鋁的連續(xù)生產(chǎn)工藝 930     

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本發(fā)明公開一種倍半乙基氯化鋁的連續(xù)生產(chǎn)工藝，將一定量的倍半乙基鋁從氯乙烷進(jìn)料鋼瓶加入反應(yīng)釜內(nèi)，液位正好至反應(yīng)釜過濾口處；利用惰性氣體輸送，將氯乙烷和鋁粉分別計(jì)量，通過第一閥門控制氯乙烷加料速度，通過第二閥門控制鋁粉計(jì)量罐中鋁粉加料速度，慢慢加入到反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行連續(xù)反應(yīng)；控制第三閥門維持反應(yīng)釜壓力，將氯乙烷回收罐內(nèi)物料轉(zhuǎn)移至氯乙烷計(jì)量罐內(nèi)回收利用，通過定量進(jìn)料和出料，實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)。本發(fā)明解決了合成倍半乙基鋁的方法都是高壓間歇法，間歇法生產(chǎn)存在設(shè)備多，轉(zhuǎn)化率低，廢渣多，危險(xiǎn)點(diǎn)多等缺點(diǎn)，無法連續(xù)生產(chǎn)，大規(guī)模生產(chǎn)時(shí)造成投資增多，能耗增高，風(fēng)險(xiǎn)加大的問題。

一種環(huán)保油墨包裝紙 1037     

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本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保油墨包裝紙，其結(jié)構(gòu)包括一號環(huán)保油墨層、載體、二號環(huán)保油墨層、底紙、黏膠層、基材、涂層，所述的一號環(huán)保油墨層和載體用涂層固定連接，所述的載體設(shè)于二號環(huán)保油墨層上方，所述的底紙和黏膠層用二號環(huán)保油墨層相連接，所述的黏膠層設(shè)于基材下方，設(shè)有一號環(huán)保油墨層，被廢棄的印刷品可回收，即使真的被廢棄，在自然界中的分解比其他油墨更容易，設(shè)有黏膠層能夠降解，不產(chǎn)生危害。

一種鋁合金熔煉爐的煙氣噴淋霧化除塵系統(tǒng) 817     

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本實(shí)用新型公開了一種鋁合金熔煉爐的煙氣噴淋霧化除塵系統(tǒng)，屬于空氣凈化設(shè)備領(lǐng)域，包括旋風(fēng)除塵器、多管旋風(fēng)裝置、布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)、脫硫裝置、噴淋塔，其依次通過煙氣管道連接，熔煉爐中形成的粉塵和廢氣進(jìn)入旋風(fēng)除塵器，經(jīng)布袋除塵器除塵、脫硫裝置脫硫、噴淋塔吸收過濾后從煙氣排放口最終排向室外。解決了現(xiàn)有袋式除塵器效率低，對有害氣體過濾效果差，且容易導(dǎo)致粉塵爆炸的危險(xiǎn)，降低了廢水對水泵、管道、設(shè)備的腐蝕作用和堵塞現(xiàn)象，提高了系統(tǒng)運(yùn)行可靠性，對改善大氣環(huán)境有重要的推動(dòng)作用。

一種鋁鎂拋光粉塵濕法處理與潔凈作業(yè)一體化系統(tǒng)裝置 880     

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本實(shí)用新型提供一種鋁鎂拋光粉塵濕法高效處理與潔凈作業(yè)一體化系統(tǒng)裝置，包括送風(fēng)式FFU凈化單元、廢水收集池、集塵風(fēng)道、噴霧裝置、水平過濾網(wǎng)和吸風(fēng)式FFU風(fēng)機(jī)；送風(fēng)式FFU凈化單元安裝在拋光集塵單元室的頂部；集塵風(fēng)道設(shè)在拋光集塵單元室的后部，集塵風(fēng)道的底部設(shè)有吸風(fēng)口，吸風(fēng)口與拋光集塵單元室連通，集塵風(fēng)道的底部還設(shè)有噴霧裝置；廢水收集池的一端位于拋光機(jī)下方，另一端位于集塵風(fēng)道的下方、且與集塵風(fēng)道底部相通；吸風(fēng)式FFU風(fēng)機(jī)安裝在集塵風(fēng)道的頂部；水平過濾網(wǎng)位于噴霧裝置和吸風(fēng)式FFU風(fēng)機(jī)之間。本實(shí)用新型可以顯著降低粉塵危害，可同時(shí)解決拋光行業(yè)生產(chǎn)作業(yè)安全和職業(yè)健康問題，具有高效、節(jié)能、噪音低和安全防爆的優(yōu)點(diǎn)。

一種環(huán)保型耐久性復(fù)合橡膠瀝青混合料及其制備方法 831     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)保型耐久性復(fù)合橡膠瀝青混合料及其制備方法。它包含如下質(zhì)量分?jǐn)?shù)的各組分：50號/70號道路瀝青80?100份、廢輪胎膠粉20?30份、苯乙烯?丁二烯?苯乙烯嵌段共聚物1?9份、表面活性劑0.5?1份、穩(wěn)定劑0.1?0.3份、抗老化劑1?3份、凈味劑2?4份。使廢膠粉在與瀝青加工反應(yīng)過程中，無異味排放，從而避免了對現(xiàn)場施工人員和周邊環(huán)境造成危害，最終使得產(chǎn)品性能優(yōu)于傳統(tǒng)橡膠瀝青結(jié)合料，能夠完全潤濕集料，使粘合劑與集料不易剝離，從而避免了水穩(wěn)破壞，同時(shí)，使得瀝青混凝土路面壓實(shí)度高，空隙率較小，路面抗水穩(wěn)性增強(qiáng)，由此大大提高了瀝青路面相關(guān)性能，延長了路面使用壽命。

一種鋁鎂拋光粉塵濕法高效處理與潔凈作業(yè)一體化系統(tǒng)裝置 1115     

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本發(fā)明提供一種鋁鎂拋光粉塵濕法高效處理與潔凈作業(yè)一體化系統(tǒng)裝置，包括送風(fēng)式FFU凈化單元、廢水收集池、集塵風(fēng)道、噴霧裝置、水平過濾網(wǎng)和吸風(fēng)式FFU風(fēng)機(jī)；送風(fēng)式FFU凈化單元安裝在拋光集塵單元室的頂部；集塵風(fēng)道設(shè)在拋光集塵單元室的后部，集塵風(fēng)道的底部設(shè)有吸風(fēng)口，吸風(fēng)口與拋光集塵單元室連通，集塵風(fēng)道的底部還設(shè)有噴霧裝置；廢水收集池的一端位于拋光機(jī)下方，另一端位于集塵風(fēng)道的下方、且與集塵風(fēng)道底部相通；吸風(fēng)式FFU風(fēng)機(jī)安裝在集塵風(fēng)道的頂部；水平過濾網(wǎng)位于噴霧裝置和吸風(fēng)式FFU風(fēng)機(jī)之間。本發(fā)明可以顯著降低粉塵危害，可同時(shí)解決拋光行業(yè)生產(chǎn)作業(yè)安全和職業(yè)健康問題，具有高效、節(jié)能、噪音低和安全防爆的優(yōu)點(diǎn)。

一種用于硅料處理的酸堿浸泡機(jī) 869     

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本發(fā)明涉及一種用于硅料處理的酸堿浸泡機(jī)，包括操作臺(tái)，操作臺(tái)上設(shè)有罩殼，所述罩殼包括一個(gè)頂板，一個(gè)背板和兩個(gè)側(cè)板，操作臺(tái)的三邊上依次豎直的設(shè)有一個(gè)側(cè)板，一個(gè)背板和一個(gè)側(cè)板，頂板水平的固定在所述背板和側(cè)板的頂端，所述操作臺(tái)向內(nèi)凹槽形成第一凹槽和第二凹槽，所述背板上均勻設(shè)有若干個(gè)第一吸風(fēng)器，所述第一吸風(fēng)器的出氣端設(shè)有第一廢氣收集罩，所述頂板上設(shè)有一個(gè)第二吸風(fēng)器，所述第二吸風(fēng)器位于所述第一凹槽的正上方，所述第二吸風(fēng)器的出氣端設(shè)有第二廢氣收集罩，所述頂板的外側(cè)邊上設(shè)有指示燈和PLC控制器，所述指示燈，第一吸風(fēng)器，第二吸風(fēng)器與PLC控制器相連接，簡化硅料浸泡程序，降低對操作人員危害。

一種利用硼泥制備鋼包或中間包覆蓋劑的方法 922     

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本發(fā)明涉及鋼鐵冶金技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種利用硼泥制備鋼包或中間包覆蓋劑的方法。本發(fā)明首先將硼泥在燃?xì)鉅t內(nèi)進(jìn)行脫水干燥處理，硼泥中的Fe2O3轉(zhuǎn)變成磁性的Fe3O4，MnO還原成Mn，然后經(jīng)過磁選除去，配加CaO和Al2O3的預(yù)熔混合物后即獲得可以作為鋼包或中間包的鋼水覆蓋劑，也可以再添加少量控制熔化速度和熔化性能的碳質(zhì)物料作為覆蓋劑。本發(fā)明不僅實(shí)現(xiàn)了廢棄硼泥資源的再利用，具有制備工藝簡單、加工成本低、消除硼泥危害、降低冶金廢棄物排放的優(yōu)勢，而且，本方法制備的覆蓋劑具有表面活性高、吸收夾雜性能好、鋪展性好、防鋼液吸氣氧化和保溫的效果好，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，值得推廣。

一種屋頂綠化專用基質(zhì) 886     

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本發(fā)明公開一種屋頂綠化專用基質(zhì)，屬于無土栽培技術(shù)領(lǐng)域。該基質(zhì)由醋糟、木薯渣、河沙、陶粒、蛭石及珍珠巖組成，其特征在于：所述屋頂綠化專用基質(zhì)配方組分體積比為：醋糟20-30%，木薯渣20-30%，河沙10-20%，陶粒5-10%；蛭石15-20%、浮石5-10%；該基質(zhì)含水量25-35%，有機(jī)質(zhì)含量≥25%，總養(yǎng)分含量1-3%，EC值為0.5-2.0mS/cm，pH為6-7.5。本發(fā)明主要利用醋糟等有機(jī)廢棄物作為原料，經(jīng)過高溫發(fā)酵處理，生產(chǎn)屋頂綠化無土栽培基質(zhì)，變廢為寶，化害為利。且成本低，質(zhì)地輕，養(yǎng)分全，既能很好的固定植株，又不會(huì)對屋頂安全產(chǎn)生危害，很適合屋頂綠化，是園藝作物無土栽培的良好基質(zhì)。

一種金龜子的有機(jī)誘殺方法 1099     

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本發(fā)明涉及一種金龜子的有機(jī)誘殺方法，包括：容器的造型：利用廢舊的飲料瓶，在其上對應(yīng)位置打兩個(gè)等腰三角形的洞，腰長為6cm，底邊長5cm，每個(gè)洞只剪開兩個(gè)腰，底邊不剪開，將三角形的薄片壓向內(nèi)側(cè)，用繩子或鐵絲將其穿過；糖醋液配方：成分為糖、醋、酒和面粉。本發(fā)明提供的有機(jī)誘殺方法改變了容器造型和糖醋液配方，有效利用廢棄物，制作方法簡便，成本低廉，提高了防治效果，減輕了金龜子的危害，提高了產(chǎn)量效益，時(shí)效長，安全無污染、高效無殘留。

循環(huán)氫分液器 881     

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本發(fā)明提供一種循環(huán)氫分液器，包括本體，所述本體中部設(shè)置有物料進(jìn)口，所述本體頂部設(shè)置有氣體出口，所述本體底部設(shè)置有排污口，所述本體內(nèi)部上側(cè)設(shè)置有絲網(wǎng)除沫器，所述本體中設(shè)置有攪拌桿，所述攪拌桿通過設(shè)置在本體底部的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌。通過物料進(jìn)口將廢料放入本體中，并且通過攪拌桿對廢料進(jìn)行攪拌，加速其中的氫氣蒸發(fā)，蒸發(fā)后的殘?jiān)ㄟ^排污口將殘?jiān)懦?，通過壓力機(jī)安裝口和液面計(jì)安裝口安裝相應(yīng)測量計(jì)對本體內(nèi)部的情況進(jìn)行測量，防止危險(xiǎn)產(chǎn)生。

一種具有自動(dòng)加料功能的中頻爐 994     

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本發(fā)明公開了一種具有自動(dòng)加料功能的中頻爐，包括底座、廢料槽、加工臺(tái)、鎖止塊和限位塊，所述底座上開設(shè)有廢料槽，且底座上安裝有加工臺(tái)，所述加工臺(tái)上設(shè)置有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上連接有支撐板，所述支撐板上安裝有熔煉爐，所述熔煉爐上開設(shè)有澆鑄口，且熔煉爐上開設(shè)有熔煉腔，所述底座上安裝有第一支撐柱。該具有自動(dòng)加料功能的中頻爐，設(shè)置有可升降的升降箱，在對熔煉腔進(jìn)行二次加料時(shí)，升降箱通過升降將原材料運(yùn)送至熔煉腔的正上方，通過纏繞輥的轉(zhuǎn)動(dòng)，打開第一翻轉(zhuǎn)板和第二翻轉(zhuǎn)板，使原材料從儲(chǔ)料箱下落至進(jìn)料斗內(nèi)，通過進(jìn)料斗精確的加入至熔煉腔內(nèi)，使加料過程自動(dòng)完成，提高加料的便利性，降低危險(xiǎn)性。

能夠二次利用熱量的回轉(zhuǎn)窯 993     

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本發(fā)明公開了一種能夠二次利用熱量的回轉(zhuǎn)窯，包括窯頭、窯體、窯尾、支撐架以及螺旋上料裝置，所述窯體內(nèi)設(shè)置有至少一個(gè)風(fēng)管，所述風(fēng)管沿著所述窯體的軸向方向設(shè)置；所述風(fēng)管的一端露出窯體外，并連接一風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)管的另一端通入窯體內(nèi)部。本發(fā)明通過窯體內(nèi)部的熱量對風(fēng)管內(nèi)的空氣進(jìn)行加熱，加熱后的空氣再次輸送至窯體內(nèi)部，提高窯體內(nèi)對危廢加熱時(shí)的溫度，加大窯內(nèi)燃燒物的燃燒速度，提高燃燒效率，減少了危害氣體的排放量。

一種復(fù)合材料高溫注膠工裝 737     

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本發(fā)明提供一種復(fù)合材料高溫注膠工裝，包括底板、兩側(cè)支撐板、頂部支撐板、角件和底板支架，使用該裝配可以快速便利的固定注膠桶來實(shí)現(xiàn)注膠的操作，在高溫固化爐環(huán)境中作業(yè)優(yōu)勢更是明顯，減少在高溫環(huán)境下的操作時(shí)間可以有效的減小對身體的損傷及燙傷等危險(xiǎn)，有效提高工作效率的同時(shí)，還達(dá)到了人性化的效果。整個(gè)工裝全部采用廢棄的碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧基復(fù)合材料板材、角件和矩形材，具有重量輕、結(jié)構(gòu)簡單、制備容易、使用壽命長、使用方便、效率高、人性化、充分利用廢棄板材達(dá)到變廢為寶的效果等優(yōu)點(diǎn)。

化纖氣凝膠的制備方法及其應(yīng)用 717     

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本發(fā)明屬于多孔功能性材料技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種化纖氣凝膠的制備方法，包括：按每0.4升溶劑加入0.017～0.27 mol堿計(jì)，得分散液；按每升分散液中加入1～15g化纖，10～55℃攪拌12～168 h，得化纖分散液；將化纖分散液倒置于分子量為8000～14000的透析袋內(nèi)，先后在去離子水和體積比為1:5的叔丁醇水溶液中各浸泡8～12 h，重復(fù)2～5次，得化纖凝膠；將化纖凝膠于?196～?20℃冷凍10～24 h，在?55℃凍干24～48 h，即得。本發(fā)明所得氣凝膠空氣中表現(xiàn)超親水親油，水下超親油的特殊潤濕性能，將其用作油水分離材料，應(yīng)用于處理有機(jī)物或油污染。也為廢棄化纖衣物的處理提供新途徑，能夠降低廢棄衣物對環(huán)境的危害，實(shí)現(xiàn)廢物資源的循環(huán)利用。

一種雙階擠出機(jī)組的凈化除煙裝置 858     

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本實(shí)用新型公開了一種雙階擠出機(jī)組的凈化除煙裝置，涉及除煙技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括抽氣管道、第一處理箱、第二處理箱和排氣管，第二處理箱與第一處理箱之間設(shè)置有第一輸送管道，第二處理箱與排氣管之間設(shè)置有第二輸送管道，第二處理箱內(nèi)部設(shè)置有消硫液和電吸附板，消硫液下表面設(shè)置有若干螺旋噴嘴，第一處理箱內(nèi)部設(shè)置有加熱管，加熱管下表面設(shè)置有熱風(fēng)機(jī)，第二輸送管道與排氣管之間設(shè)置有除味箱。本實(shí)用新型通過設(shè)置熱風(fēng)機(jī)對廢氣進(jìn)行加熱使其膨脹便于增加反應(yīng)面積，通過設(shè)置螺旋噴嘴增加消硫液與廢氣的接觸反應(yīng)面積，通過設(shè)置電吸附板將廢氣里的顆粒灰塵吸附，通過設(shè)置除味箱將排出的廢氣的刺激性異味去除，減小對環(huán)境的污染和對人體的危害。

一種補(bǔ)償器焊接裝置 927     

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本實(shí)用新型公開了一種補(bǔ)償器焊接裝置，包括箱體、設(shè)于箱體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)組件、用于焊接工件的焊接組件以及一廢氣處理組件，廢氣處理組件用于處理焊接時(shí)產(chǎn)生的廢氣。本實(shí)用新型一方面實(shí)現(xiàn)焊接的自動(dòng)化，另一方面減小焊接過程中產(chǎn)生的廢氣對人體的危害，減小人力以及物力的損耗。

一種機(jī)械零件保護(hù)用除塵刷 1057     

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本實(shí)用新型屬于機(jī)械零件除塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種機(jī)械零件保護(hù)用除塵刷，包括安裝殼，所述安裝殼的內(nèi)部安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)桿，所述安裝殼的底部固定連接有圓筒，所述轉(zhuǎn)桿的表面固定連接有連接桿，所述連接桿的端部與圓筒的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)桿的底端部固定連接有毛刷，所述毛刷的頂部開設(shè)有滑槽。本實(shí)用新型通過設(shè)置吸氣泵，是為了對機(jī)械零件中除塵的廢屑能夠進(jìn)行清理，吸氣泵的啟動(dòng)，吸塵管和排塵管的配合，是為了對機(jī)械零件中的廢屑，能夠集中排入到集塵盒中，然后廢屑進(jìn)行集中處理，避免了機(jī)械零件表面的廢屑會(huì)四處飛濺和這些廢屑對人體的身體有危害的問題。

一種氣霧罐處置設(shè)備 968     

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本發(fā)明涉及一種氣霧罐處置設(shè)備，包括氣霧罐刺破容器、排出液儲(chǔ)存容器、氣體吸附容器、液壓系統(tǒng)和防爆控制盤等構(gòu)成。在氣霧罐刺破容器底部設(shè)計(jì)帶鋼釘?shù)幕顒?dòng)鋼板，通過液壓推動(dòng)帶高強(qiáng)度鋼釘?shù)幕顒?dòng)鋼板運(yùn)行，將固定在其中的氣霧瓶刺破，將氣霧瓶刺破后，可以繼續(xù)先上運(yùn)動(dòng)，并將氣霧瓶壓扁，進(jìn)行廢舊金屬回收利用。氣霧罐刺破容器采用快開結(jié)構(gòu)，方便取用，氣霧罐刺破容器通過管道與排出液儲(chǔ)存容器和氣體吸附容器相連接。在氣體吸附容器中設(shè)計(jì)兩組或三組填料，填料將根據(jù)所處理的氣霧罐內(nèi)介質(zhì)采用硅膠、活性炭、沸石、活性氧化鋁或分子篩等類型的吸附劑。所有電氣控制設(shè)計(jì)采用防爆設(shè)計(jì)，主體設(shè)備和液壓系統(tǒng)確保良好接地。通過該設(shè)備處置后，使帶有一定壓力的廢棄氣霧罐有危險(xiǎn)固體廢棄物轉(zhuǎn)變?yōu)橐话銖U棄物，并實(shí)現(xiàn)了廢舊金屬的回收利用，通過吸附劑對殘余氣體的吸附，不會(huì)對環(huán)境造成影響，達(dá)到環(huán)境保護(hù)的效果。

一種可進(jìn)行固液分離的焚燒用裝載箱 1063     

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本實(shí)用新型公開了一種可進(jìn)行固液分離的焚燒用裝載箱，包括用于盛裝待焚燒物體的箱體，還包括設(shè)于箱體內(nèi)部的用于分離固體、液體的過濾組件，所述箱體底部還設(shè)有收集液體的液體集中箱，其上連接一抽液管。本實(shí)用新型可在裝載箱盛裝危廢物時(shí)對其進(jìn)行簡單的固液分離，分離后的液體進(jìn)入到液體集中箱，繼而通過抽液管將液體抽出后，在對裝載箱中危廢物進(jìn)行處理，后續(xù)操作處理簡單方便。且進(jìn)行分離時(shí)，沒有采用傳統(tǒng)的過濾板，而是設(shè)置了本身即具有吸水能力的遮布，可避免發(fā)生堵塞，固液分離效果好。

一種含油污泥及乳化污油減量化資源化處理設(shè)備 994     

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本實(shí)用新型公開的一種含油污泥及乳化污油減量化資源化處理設(shè)備，該設(shè)備包括原料泵、物料均質(zhì)罐、變頻電場改性和電場分離精制罐，用于含油污泥及乳化污油的分離處理，通過對均質(zhì)的含水、含油污泥進(jìn)行變頻電場改性和電場分離，能快速高效的將污泥、水和油進(jìn)行分離，實(shí)現(xiàn)原油的回收利用，危廢污水的減量化，污泥后續(xù)處理的無害化，符合環(huán)保理念，達(dá)到原油回收資源化、無害化、資源化處理的要求，本實(shí)用新型將不同類型高壓電場引入到含油污泥及乳化污油的的處理，原油回收率達(dá)到98％以上，真正達(dá)到了原油回收，危廢減量的目的。