本實(shí)用新型涉及廢氣處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種催化燃燒設(shè)備廢氣處理裝置,包括催化燃燒機(jī),催化燃燒機(jī)的表面設(shè)置有廢氣進(jìn)口,廢氣進(jìn)口的內(nèi)部設(shè)置有限位座,限位座的表面設(shè)置有網(wǎng)格架,網(wǎng)格架包裹在過濾板的外側(cè),且廢氣進(jìn)口的內(nèi)部設(shè)置有夾持座,夾持座的表面設(shè)置有連接螺桿,連接螺桿的端部貫穿夾持座后螺接在限位座的表面,夾持座的內(nèi)部插接有散料架,散料架的外側(cè)套設(shè)有阻尼圈,廢氣進(jìn)口的底面設(shè)置有暫存架;有益效果為:本實(shí)用新型提出的催化燃燒設(shè)備廢氣處理裝置在廢氣進(jìn)口中加設(shè)由網(wǎng)格架和過濾板構(gòu)成的過濾裝置,將廢氣中漂浮的雜物隔離,雜物沿著散料架滑落至?xí)捍婕苤斜宦菪斄蠙C(jī)輸送至下落架排出。
本實(shí)用新型公開了一種活性炭吸附和脫附燃燒一體機(jī),包括支撐架和活性炭吸附箱,所述支撐架的頂端固定安裝有三組活性炭吸附箱,所述活性炭吸附箱前端的頂部之間設(shè)置有吸附進(jìn)風(fēng)管道。該活性炭吸附和脫附燃燒一體機(jī)通過支撐架的頂端固定安裝有三組活性炭吸附箱,活性炭吸附箱前端的頂部之間設(shè)置有吸附進(jìn)風(fēng)管道,活性炭吸附箱的頂部之間設(shè)置有脫附出風(fēng)管道,活性炭吸附箱的底部之間設(shè)置有脫附進(jìn)風(fēng)管道,三組活性炭吸附箱可以實(shí)現(xiàn)活性炭脫附時(shí),在另一組活性炭吸附箱內(nèi)部進(jìn)行吸附凈化,便于進(jìn)行連續(xù)不間斷的廢氣處理作業(yè),解決的是不能進(jìn)行連續(xù)不間斷的廢氣處理,影響廢氣處理效率的問題。
本實(shí)用新型公開了一種有利于物料干燥的離心分離設(shè)備,包括設(shè)備本體與安裝架,安裝架的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有驅(qū)動(dòng)桿,所述驅(qū)動(dòng)桿的外部固定連接有設(shè)備本體,所述設(shè)備本體下端面安裝有電機(jī),所述電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿過設(shè)備本體通過法蘭連接有轉(zhuǎn)動(dòng)框,所述轉(zhuǎn)動(dòng)框的表面設(shè)置有濾孔,所述設(shè)備本體上通過軸銷連接有上蓋,所述上蓋上端設(shè)置有把手。該設(shè)備集清洗與脫水于一體,可以在藥材清理過后通過電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)框高速旋轉(zhuǎn)進(jìn)行脫水,以此方便后續(xù)烘干處理;通過氣缸推動(dòng)齒條嚙合齒輪方便設(shè)備本體內(nèi)部藥材的拿取。
本實(shí)用新型提供了一種使用活性炭吸附的煙氣處理設(shè)備,包括:設(shè)備本體,所述設(shè)備本體包括煙氣進(jìn)氣口和氣體排放口,所述氣體排放口的軸心線和所述煙氣進(jìn)氣的軸心線為同一直線,所述煙氣進(jìn)氣口內(nèi)壁上設(shè)置有進(jìn)氣組件,所述進(jìn)氣組件包括內(nèi)環(huán)面,所述內(nèi)環(huán)面的上安裝有第三放氣板,所述第三放氣板上開設(shè)有多個(gè)第三氣孔,所述第三氣孔的內(nèi)輪廓為傾斜設(shè)置的錐形;本實(shí)用新型通過在內(nèi)環(huán)面上設(shè)置第三放氣板,在第三放氣板上設(shè)置第三氣孔,使煙氣被擠壓后分散的進(jìn)入到設(shè)備本體內(nèi),增強(qiáng)了煙氣處理效果,另外在內(nèi)環(huán)面上設(shè)置第一隔板和第二隔板,實(shí)現(xiàn)了能夠改變總進(jìn)氣口面積的效果,進(jìn)而調(diào)節(jié)進(jìn)氣量,有效的增強(qiáng)過濾效果。
本申請涉及一種氣流均布的活性炭吸附室,屬于氣體凈化設(shè)備的領(lǐng)域,其包括箱體,所述箱體連通有進(jìn)氣管,所述箱體遠(yuǎn)離進(jìn)氣管的一端連通有排氣管,所述箱體內(nèi)設(shè)有隔網(wǎng),所述箱體內(nèi)設(shè)有分流體,所述分流體與箱體的內(nèi)壁之間留有均勻間隙,所述分流體的一端位于隔網(wǎng)與進(jìn)氣管之間,另一端位于隔網(wǎng)與排氣管之間。本申請通過分流體將進(jìn)氣管與排氣管之間的直線通路進(jìn)行阻擋,氣體進(jìn)入箱體之后,在分流體的空間干涉下通過分流體周圍的空間流向排氣管,期間箱體內(nèi)各部分的活性炭便均可與氣體均勻接觸。
本實(shí)用新型涉及廢氣凈化處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種RCO催化氧化涂裝生產(chǎn)線廢氣凈化處理裝置,包括:廢氣凈化處理裝置本體,呈中空圓柱型結(jié)構(gòu),且內(nèi)部從下到上依次安裝有下活性炭層、催化層、再生分隔板、凈化層板、上活性炭層;廢氣進(jìn)氣口,與廢氣凈化處理裝置本體連通,且廢氣進(jìn)氣口上安裝有過濾箱體;過濾板,設(shè)置在過濾箱體的內(nèi)部,且過濾板的一側(cè)滑動(dòng)設(shè)置有刮板;有益效果為:通過過濾板先對(duì)廢氣進(jìn)行過濾處理,再經(jīng)過下活性炭層、催化層、再生分隔板、凈化層板、上活性炭層的處理后,即可通過廢氣出氣口排除;為防止灰塵粘附在過濾板表面的通氣孔上,在過濾板朝向廢氣進(jìn)氣口的一側(cè)設(shè)置有刮板,所述刮板能夠清掃粘附在過濾板表面的灰塵。
本實(shí)用新型涉及節(jié)能環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及活性炭吸附凈化環(huán)保箱,包括環(huán)保箱體、廢氣處理入口、凈化廢氣出口、噴霧過濾板、檢修門和活性炭濾網(wǎng),所述環(huán)保箱體的一端連接設(shè)置有廢氣處理入口,且所述環(huán)保箱體的另一端連接設(shè)置有凈化廢氣出口;環(huán)保箱體的內(nèi)壁螺栓固定有固定板,且固定板和連接板之間設(shè)置有噴霧過濾板,環(huán)保箱體靠近所述噴霧過濾板的一側(cè)設(shè)置有活性炭濾網(wǎng)。本實(shí)用新型,利用設(shè)置在環(huán)保箱體的多層噴霧過濾板和活性炭濾網(wǎng)的相互配合,廢氣中的污染物被吸附在活性炭表面上,使其與氣體混合物分離后排放,增加了廢氣的吸附量,吸附單元通風(fēng)阻力小,更換方便,且還增加了對(duì)廢氣吸附處理的效率。
本發(fā)明涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種便于更換填料的臥式活性炭吸附設(shè)備,包括臥式塔體,設(shè)置在臥式塔體內(nèi)部的吸附組件,設(shè)置在臥式塔體上的活性炭活化裝置,用于將活性炭活化裝置內(nèi)再生的活性炭送進(jìn)臥式塔體的換料組件;吸附組件包括多組垂直均勻設(shè)置在臥式塔體內(nèi)部的吸附單元;吸附單元包括矩形支撐框,以及分別設(shè)置在矩形支撐框上、下端的進(jìn)料漏斗、出料漏斗,設(shè)置在進(jìn)料漏斗、出料漏斗之間用于填充活性炭的格柵,設(shè)置在矩形支撐框上的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)??傊景l(fā)明設(shè)備具有活性炭再生簡單、可自動(dòng)更換填料以及適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn),具有良好的應(yīng)用前景。
本實(shí)用新型公開了一種活性炭吸附廢氣處理設(shè)備,包括過濾箱體、過濾板與設(shè)置在過濾箱體內(nèi)部的活性炭吸附組件,過濾箱體的內(nèi)部設(shè)置有安裝槽,安裝槽的內(nèi)部設(shè)置有安裝機(jī)構(gòu),用于對(duì)過濾板進(jìn)行取出與放入,安裝機(jī)構(gòu)包括擋板,擋板的左側(cè)固定連接有回字型框,擋板的內(nèi)壁固定連接有凸臺(tái),回字型框的正面通過固定組件將過濾板安裝在回字型框中,擋板的右側(cè)滑動(dòng)連接有滑桿,本實(shí)用新型涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域。該活性炭吸附廢氣處理設(shè)備過濾板通過安裝機(jī)構(gòu)安裝在過濾箱體的內(nèi)部,安裝機(jī)構(gòu)可以很方便的從過濾箱體中取出與放入,并且放入后可以通過限位鉤與限位槽的配合,可以很好的進(jìn)行位置鎖定,提高了廢氣處理設(shè)備使用時(shí)的方便性。
本實(shí)用新型提供了一種高效的活性炭吸附催化燃燒設(shè)備,包括分離箱、設(shè)置在所述分離箱頂端的催化箱、安裝在所述催化箱頂端的排風(fēng)管道以及固定在所述排風(fēng)管道另一端的煙筒;所述催化箱的頂端通過轉(zhuǎn)存風(fēng)管設(shè)置有分支排氣管,所述分支排氣管的另一端固定有燃燒箱;所述轉(zhuǎn)存風(fēng)管遠(yuǎn)離所述催化箱的一端與所述排風(fēng)管道相互連通;本實(shí)用新型通過在催化箱與燃燒箱之間設(shè)置轉(zhuǎn)存風(fēng)管和分支排氣管,使燃燒后的廢氣沒有達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)時(shí),再通過分支排氣管與重新回到催化箱內(nèi)進(jìn)行催化吸附作用,廢氣經(jīng)過燃燒箱內(nèi)燃燒后,導(dǎo)流筒表面均勻設(shè)置的散熱翅,形成均勻的氣流通道,用來降低氣體停留時(shí)間充分吸收熱能;實(shí)現(xiàn)了廢氣排放轉(zhuǎn)向功能,解決了廢氣溫度過高的問題。
本實(shí)用新型公開了一種立式活性炭吸附箱,包括吸附箱,吸附箱底部設(shè)有支撐柱,支撐柱內(nèi)設(shè)有電推桿,電推桿輸出端和吸附箱底部固定連接,吸附箱內(nèi)設(shè)有抽屜,抽屜底部設(shè)有透氣孔,吸附箱底部設(shè)有進(jìn)氣口,吸附箱底部設(shè)有出氣口,出氣口一側(cè)設(shè)有控制面板,控制面板一側(cè)設(shè)有空氣質(zhì)量檢測儀,空氣質(zhì)量檢測儀貫穿吸附箱設(shè)有空氣質(zhì)量檢測探頭,出氣口另一側(cè)設(shè)有循環(huán)入口,循環(huán)入口連接設(shè)有循環(huán)管道,循環(huán)管道和吸附箱底部連通設(shè)置,循環(huán)管道和吸附箱連接處設(shè)有電閥門一,循環(huán)入口處設(shè)有電閥門二。該實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:能夠?qū)Τ鰵饪诘臍怏w進(jìn)行檢測的,當(dāng)發(fā)現(xiàn)活性炭的吸附能力不足的時(shí)候及時(shí)發(fā)現(xiàn)切斷進(jìn)氣口進(jìn)氣,并對(duì)已經(jīng)處理過的氣體進(jìn)行再次循環(huán)處理。
本實(shí)用新型屬于焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種逆推焚燒爐排驅(qū)動(dòng)裝置,其特征在于,包括:上、下段驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);分別與上、下段驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的上、下部爐排大梁,以及分別設(shè)置在上、下部爐排大梁上的上部側(cè)出風(fēng)爐排片、下部階梯爐排片,其中上、下段驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)分別與上、下段驅(qū)動(dòng)搖臂連接;當(dāng)上、下段驅(qū)動(dòng)搖臂動(dòng)作時(shí),分別帶動(dòng)上、下段驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及上、下部爐排片進(jìn)行動(dòng)作,通過上部側(cè)出風(fēng)爐排片和下部階梯爐排片實(shí)現(xiàn)在爐排內(nèi)物料燃燒時(shí)進(jìn)行通風(fēng)并翻動(dòng)。
本實(shí)用新型屬于垃圾焚燒技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種焚燒爐用組合式滑動(dòng)軸,本焚燒爐用組合式滑動(dòng)軸包括:至少兩根同軸設(shè)置的滑動(dòng)爐排片安裝軸;和中部支撐軸,可拆卸安裝在相鄰滑動(dòng)爐排片安裝軸之間;以及端部支撐軸,位于組合式滑動(dòng)軸的兩側(cè)滑動(dòng)爐排片安裝軸的端部,并與端部可拆卸連接。本焚燒爐用組合式滑動(dòng)軸通過滑動(dòng)爐排片安裝軸、中部支撐軸、端部支撐軸均可拆卸連接,可以便于根據(jù)安裝現(xiàn)場滑動(dòng)爐排片安裝數(shù)量的需要靈活調(diào)整,拼裝方便,且便于運(yùn)輸;相鄰兩根滑動(dòng)爐排片安裝軸之間設(shè)置有中部支撐軸,可以用于安裝支撐件,可以防止滑動(dòng)軸在安裝多個(gè)滑動(dòng)爐排片后長度過長而產(chǎn)生撓度變形的問題。
本實(shí)用新型屬于焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種焚燒爐排驅(qū)動(dòng)連接裝置,包括:多節(jié)連桿組,其包括至少三段連桿,其首、尾段連桿分別連接驅(qū)動(dòng)搖臂、爐排大梁;密封導(dǎo)向機(jī)構(gòu),所述密封導(dǎo)向機(jī)構(gòu)套設(shè)在中段連桿上;在驅(qū)動(dòng)搖臂動(dòng)作時(shí),通過首段連桿依次帶動(dòng)中段連桿、尾段連桿動(dòng)作,以縮短中段連桿與密封導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的滑動(dòng)行程。
本實(shí)用新型屬于垃圾焚燒技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種垃圾給料爐排支撐輪組件。本垃圾給料爐排支撐輪組件包括:相對(duì)設(shè)置的支架、分別與各支架的頂部固定連接的銷軸、套接在銷軸外部的軸承,以及套接在軸承外且過盈配合的滾輪;所述滾輪周向設(shè)置有一圈凸臺(tái),以使?jié)L輪的橫截面形成臺(tái)階狀。本實(shí)用新型的垃圾給料爐排支撐輪組件,由于滾輪周向設(shè)置有一圈凸臺(tái),使其橫截面形成臺(tái)階狀,從而與移動(dòng)架的形狀相適配,一個(gè)滾輪就可替代原來的兩個(gè)滾輪,降低了成本,且為了保證移動(dòng)架的平穩(wěn),調(diào)試更加方便。
本發(fā)明涉及一種真空回轉(zhuǎn)窯出料裝置,真空回轉(zhuǎn)窯包括進(jìn)行反應(yīng)處理的高溫滾筒以及用于送出物料的接筒,所述接筒與所述高溫滾筒固定連接并且接筒內(nèi)部腔體與所述高溫滾筒相連通,出料裝置包括出料管、螺旋輸送軸以及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述出料管外接于所述接筒的外側(cè),所述螺旋輸送軸穿設(shè)在所述出料管內(nèi),所述出料管上開設(shè)有出料口,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述螺旋輸送軸傳動(dòng)連接、用于帶動(dòng)所述螺旋輸送軸動(dòng)作,其中,所述出料管的壁板為具有內(nèi)部空腔的雙層板,在所述壁板上開設(shè)有進(jìn)水口與出水口,在所述內(nèi)部空腔中構(gòu)成降溫用的水循環(huán)結(jié)構(gòu)。本申請具有良好的降溫效果,耐熱性能更好,同時(shí)有效保障高溫滾筒及出料段的密封性。
本發(fā)明公開了一種回轉(zhuǎn)窯用大型齒圈自動(dòng)檢測系統(tǒng),包含有平移基座、承載座、升降組件、定位組件、檢測組件和夾持組件,所述承載座可移動(dòng)的設(shè)置于平移基座內(nèi),所述承載座上側(cè)用于承載齒圈本體,所述夾持組件由升降組件驅(qū)動(dòng)升降,所述夾持組件用于夾持承載座上的齒圈本體并將其放入定位組件中;所述定位組件包括有位移底板,所述位移底板可移動(dòng)的設(shè)置于平移基座內(nèi),所述位移底板的上側(cè)設(shè)置有可升降的圓環(huán)板,所述圓環(huán)板的外徑小于齒圈本體的外徑,所述位移底板與圓環(huán)板之間設(shè)置有一對(duì)彈簧伸縮桿一,所述夾持組件將夾持的齒圈本體放置在圓環(huán)板的上側(cè),所述圓環(huán)板的下端兩側(cè)設(shè)置有一對(duì)滾筒,本發(fā)明,便捷高效地實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)檢測功能。
本技術(shù)公開了一種新型回轉(zhuǎn)窯燃燒器可調(diào)旋流裝置,包括噴頭組件、延伸管、風(fēng)板、伸縮管、噴煤管、偏心軸和擺動(dòng)式油缸;噴頭組件包括噴頭殼體、噴嘴、噴嘴環(huán)、齒盤和間隔環(huán),所述噴嘴包括第一圓頭和第二圓頭,噴嘴環(huán)周向設(shè)置有多個(gè)第一孔位卡口,噴嘴的第一圓頭能在第一孔位卡口內(nèi)自由滑動(dòng),齒盤周向設(shè)置有多個(gè)第二孔位卡口,噴嘴的第二圓頭能在第二孔位卡口內(nèi)自由滑動(dòng),間隔環(huán)位于噴嘴環(huán)和齒盤之間,噴嘴環(huán)、間隔環(huán)和齒盤位于噴頭殼體內(nèi)部,噴嘴環(huán)與噴頭殼體連接,齒盤能在噴頭殼體內(nèi)部自由轉(zhuǎn)動(dòng)。本新型回轉(zhuǎn)窯燃燒器可調(diào)旋流裝置實(shí)現(xiàn)旋流風(fēng)的旋向在線可調(diào),使旋流風(fēng)角度的調(diào)整靈活,適應(yīng)不同的燃燒需要,簡化了機(jī)構(gòu),易于制造和維護(hù)。
本發(fā)明屬于輸送技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種回轉(zhuǎn)窯干燥機(jī)用的輸送系統(tǒng)及送料裝置,其中一種回轉(zhuǎn)窯干燥機(jī)用的輸送系統(tǒng)包括:送料裝置,所述送料裝置適于輸送物料;輸送裝置,所述輸送裝置設(shè)置在所述送料裝置下方,所述輸送裝置適于接收所述送料裝置輸送的物料;驅(qū)動(dòng)裝置,所述驅(qū)動(dòng)裝置與所述輸送裝置連接,所述驅(qū)動(dòng)裝置適于驅(qū)動(dòng)所述輸送裝置轉(zhuǎn)動(dòng),以將輸送裝置內(nèi)接收的物料從輸送裝置的一端運(yùn)輸至另一端,實(shí)現(xiàn)了在輸送裝置中設(shè)置導(dǎo)向機(jī)構(gòu)避免物料堆積在進(jìn)料口的下方,避免堆積的物料對(duì)輸送裝置輸送物料效率的影響,使得物料輸送更加順暢提高物料的輸送效率。
本實(shí)用新型公開了一種回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾密封結(jié)構(gòu),包括回轉(zhuǎn)窯本體、安裝座、第一滾圈支承和傳動(dòng)齒輪,所述回轉(zhuǎn)窯本體的左端外壁焊接連接有第一加強(qiáng)腹板,所述回轉(zhuǎn)窯本體的右端外壁焊接連接有第二加強(qiáng)腹板,所述回轉(zhuǎn)窯本體的中左端一體化連接有第一滾圈支承,且回轉(zhuǎn)窯本體的右中端一體化連接有第二滾圈支承,所述回轉(zhuǎn)窯本體的右端固定連接有傳動(dòng)齒輪。該回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾密封結(jié)構(gòu),便于減少回轉(zhuǎn)窯外壁與密封填料的磨損,容易對(duì)回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行保護(hù),且合理設(shè)計(jì)窯體滾圈支承點(diǎn)位置,防止回轉(zhuǎn)窯外壁熱脹冷縮時(shí)導(dǎo)致回轉(zhuǎn)窯輕微彎曲變形,并且方便增加密封填料和密封裝置的耐高溫、耐磨性能,使得密封填料彈性大,減少磨損。
本申請涉及滾筒篩的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種除塵滾筒篩,其包括機(jī)架,機(jī)架上固定安裝有機(jī)殼,機(jī)殼上開設(shè)有進(jìn)料口,機(jī)殼底部固定連接有出料管,機(jī)殼上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有立桿一、機(jī)殼上滑移連接有立桿二,立桿一及立桿二上共同固定連接有橫桿,橫桿上固定連接有氣缸,氣缸的活塞桿上連接有進(jìn)料蓋,進(jìn)料蓋用于封堵進(jìn)料口,機(jī)殼上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)立桿一轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)。本申請具有可方便地將進(jìn)料口進(jìn)行封堵的效果。
本實(shí)用新型具體涉及一種給料爐排下排瓦及給料爐排,本給料爐排下排瓦包括:下排瓦骨架、第一連接機(jī)構(gòu)、折彎機(jī)構(gòu)和第二連接片;其中第一連接機(jī)構(gòu)位于下排瓦骨架的前端下部,用于將下排瓦骨架與其他排瓦活動(dòng)安裝;折彎機(jī)構(gòu)位于下排瓦骨架上表面;第二連接片位于下排瓦骨架的尾端下部,且在第二連接片的中部朝向第一連接機(jī)構(gòu)方向設(shè)置有用于卡在其他排瓦上的內(nèi)陷部,以將下排瓦骨架與其他排瓦活動(dòng)安裝;本實(shí)用新型通過將第一連接機(jī)構(gòu)、第二連接片分別設(shè)置在下排瓦骨架的前端下部、尾端下部,能夠?qū)崿F(xiàn)本給料爐排下排瓦拆卸方便,同時(shí)采用鑄造方式制造后經(jīng)熱處理得到相應(yīng)金相組織,具備良好的硬度、韌性、耐磨性,實(shí)現(xiàn)抗沖擊、耐高溫、耐腐蝕、耐磨損。
本實(shí)用新型具體涉及一種給料爐排上排瓦及給料爐排,本給料爐排上排瓦包括:上排瓦骨架、第一連接機(jī)構(gòu)、折彎機(jī)構(gòu)和第二連接機(jī)構(gòu);其中所述第一連接機(jī)構(gòu)位于上排瓦骨架的前端下部,用于將上排瓦骨架與其他排瓦活動(dòng)安裝;所述折彎機(jī)構(gòu)位于上排瓦骨架上表面,用于承載垃圾進(jìn)行焚燒;以及所述第二連接機(jī)構(gòu)位于上排瓦骨架的尾端下部,用于將上排瓦骨架與其他排瓦活動(dòng)安裝;本實(shí)用新型通過將第一連接機(jī)構(gòu)、第二連接機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在上排瓦骨架的前端下部、尾端下部,能夠?qū)崿F(xiàn)本給料爐排上排瓦拆卸方便,同時(shí)采用鑄造方式制造后經(jīng)熱處理得到相應(yīng)金相組織,使得折彎機(jī)構(gòu)具備良好的硬度、韌性、耐磨性,實(shí)現(xiàn)抗沖擊、耐高溫、耐腐蝕、耐磨損。
本實(shí)用新型公開了一種用于爐排的翻動(dòng)爐排片驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),它包括驅(qū)動(dòng)軸、驅(qū)動(dòng)搖臂、液壓缸、至少兩個(gè)爐排片傳動(dòng)軸以及與所述爐排片傳動(dòng)軸對(duì)應(yīng)的傳動(dòng)組件;爐排中具有爐體以及與所述爐排片傳動(dòng)軸對(duì)應(yīng)的翻動(dòng)爐排片;所述爐排片傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)連接在所述爐體上,所述翻動(dòng)爐排片連接在對(duì)應(yīng)的所述爐排片傳動(dòng)軸上;所述驅(qū)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)連接在所述爐體上;所述傳動(dòng)組件與所述驅(qū)動(dòng)軸相連,所述傳動(dòng)組件還與對(duì)應(yīng)的所述爐排片傳動(dòng)軸相連;所述驅(qū)動(dòng)搖臂與所述驅(qū)動(dòng)軸相連;所述液壓缸與所述驅(qū)動(dòng)搖臂相連并用于驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)搖臂擺動(dòng)以便帶動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)所述爐排片傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型能夠通過一個(gè)液壓缸驅(qū)動(dòng)至少兩根爐排片傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),能夠降低制造成本。
本實(shí)用新型涉及垃圾焚燒領(lǐng)域,具體的為一種給料爐排用給料爐導(dǎo)流瓦。本實(shí)用新型的給料爐排用給料爐導(dǎo)流瓦通過設(shè)置導(dǎo)流板,其正面為導(dǎo)流面;支撐部,設(shè)置在導(dǎo)流板的背面,以支撐導(dǎo)流板使導(dǎo)流面傾斜;所述支撐部適于支撐導(dǎo)流板使導(dǎo)流面傾斜,從而保證導(dǎo)流瓦充分實(shí)現(xiàn)導(dǎo)流效果,以在垃圾進(jìn)入給料爐時(shí)進(jìn)行導(dǎo)流。
本實(shí)用新型涉及一種用于內(nèi)燃機(jī)連桿的識(shí)別和分揀擺放裝置,包括裝置本體,所述裝置本體包括底座,所述底座上設(shè)置有第一滑動(dòng)板,所述底座與所述第一滑動(dòng)板通過直線滑軌副相連接,所述第一滑動(dòng)板頂部設(shè)置有動(dòng)力組件,所述動(dòng)力組件帶動(dòng)所述第一滑動(dòng)板沿所述底座長度方向運(yùn)動(dòng);所述第一滑動(dòng)板上還設(shè)置有立柱,所述立柱與所述第一滑動(dòng)板之間設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)組件;所述立柱的一側(cè)設(shè)置有放置板,所述立柱與所述放置板之間設(shè)置有豎直移動(dòng)組件;所述放置板上設(shè)置有氣動(dòng)手指,所述氣動(dòng)手指與所述放置板之間設(shè)置有水平移動(dòng)組件。本實(shí)用新型涉及內(nèi)燃機(jī)連桿輸送設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型具有降低人工成本的同時(shí),杜絕連桿混放的效果。
本實(shí)用新型涉及石膏生產(chǎn)領(lǐng)域,具體涉及一種具有破碎效果的石膏混料機(jī)。本實(shí)用新型提供了一種具有破碎效果的石膏混料機(jī),包括:混料機(jī)本體和兩鏡像設(shè)置在所述混料機(jī)本體內(nèi)的篩料破碎部;所述混料機(jī)本體內(nèi)徑向開設(shè)有兩混料通道,所述篩料破碎部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述混料通道內(nèi);所述混料通道內(nèi)適于輸送物料;所述篩料破碎部適于沿徑向伸縮;其中物料頂推所述篩料破碎部收縮至最小長度時(shí),所述篩料破碎部破碎物料。通過可伸縮設(shè)置的篩料破碎板,使得物料與篩料破碎板抵接時(shí),篩料破碎板能夠收縮,以使部分物料穿過,當(dāng)過大的物料與篩料破碎板抵接時(shí),篩料破碎板收縮至最小處,進(jìn)而篩料破碎板能夠?qū)ξ锪鲜┘訅毫Γ云扑槲锪稀?/p>
本實(shí)用新型涉及土壤修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種重金屬污染土壤處理用破碎裝置。本重金屬污染土壤處理用破碎裝置,通過設(shè)置的粉碎倉對(duì)待破碎的土壤進(jìn)行多次破碎,從而解決傳統(tǒng)的破碎裝置無法對(duì)土壤進(jìn)行充分破碎并存在破碎死角的問題;同時(shí),于破碎倉下端設(shè)置的篩選倉適于對(duì)破碎后的土壤進(jìn)行進(jìn)一步的粒徑篩選,使得一些無法破碎的堅(jiān)硬土塊和土壤中挾帶的雜質(zhì)被篩選出來,從而避免了對(duì)破碎土壤需要進(jìn)行人工篩選的問題,提高了土壤破碎后進(jìn)行修復(fù)的效率;破碎倉和篩選倉結(jié)構(gòu)的合理設(shè)置,使得破碎效率極大提高,解決了傳統(tǒng)的破碎裝置對(duì)土壤破碎不佳的技術(shù)問題。
本實(shí)用新型屬于焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種垃圾焚燒爐用分體式翻動(dòng)爐排片。本分體式翻動(dòng)爐排片包括垃圾承載板;所述垃圾承載板的背面設(shè)有加強(qiáng)筋組。本分體式翻動(dòng)爐排片在垃圾承載板的背面設(shè)置加強(qiáng)筋組,可以有效增強(qiáng)爐排片的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,防止?fàn)t排片使用過程中因超負(fù)荷或疲損而斷裂。
本實(shí)用新型公開了一種污泥焚燒爐煙氣再循環(huán)裝置,包括焚燒爐和燃燒煙道,所述焚燒爐上安裝有所述燃燒煙道,所述燃燒煙道另一端連接集熱器,所述集熱器底端通過連接管與吸風(fēng)管道連接,所述集熱器上連接有排煙管道,所述排煙管道另一端與旋風(fēng)收集器進(jìn)料口連接,所述旋風(fēng)收集器上安裝有排煙口,所述排煙口管道與所述吸風(fēng)管道通過再循環(huán)風(fēng)管連接。本實(shí)用新型中通過在排煙口設(shè)置再循環(huán)風(fēng)管將廢氣再次循環(huán)輸送至焚燒爐進(jìn)行焚燒,避免有害氣體和可燃?xì)怏w為充分燃燒即排入空氣中造成污染;同時(shí)在焚燒爐內(nèi)的污泥托盤上安裝碾壓輪,將烘干的污泥碾碎,讓污泥充分燃燒,不浪費(fèi)資源。
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