本實(shí)用新型涉及焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域,并公開了一種集成煙氣處理裝置的焚燒爐。包括焚燒室,集煙室,噴淋裝置,灰斗,沉淀池。所述集煙室上設(shè)有排氣口,在所述排氣口上設(shè)有手動閥門,所述噴淋裝置設(shè)置于焚燒爐中心,其通過煙氣管路與所述集煙室和所述沉淀池連通,通過所述噴淋裝置和所述沉淀池的設(shè)置,可將焚燒產(chǎn)生的帶有煙塵的高溫氣體直接在爐內(nèi)進(jìn)行蒸發(fā)冷卻、過濾和凈化,達(dá)到保護(hù)環(huán)境的目的。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請發(fā)明專利
本實(shí)用新型公開了一種焚燒爐料槽排水管路檢測裝置,包括檢測箱,所述檢測箱內(nèi)腔的兩側(cè)均固定安裝有液壓伸縮桿,所述檢測箱內(nèi)腔的上端固定安裝有第一光板,所述第一光板的正表面滑動安裝有第一滑環(huán),所述第一滑環(huán)的正表面通過活動板活動安裝有橫板,所述橫板底部的左端固定安裝有電機(jī)。本實(shí)用新型通過液壓伸縮桿的設(shè)置,達(dá)到了對滑塊通過滑槽進(jìn)行左右調(diào)節(jié)的效果,通過滑塊的設(shè)置,達(dá)到了對第一滑環(huán)通過第一光板進(jìn)行左右調(diào)節(jié)的效果,通過第一滑環(huán)的設(shè)置,達(dá)到了對橫板通過活動板進(jìn)行高度調(diào)節(jié)的效果,通過電機(jī)的設(shè)置,達(dá)到了對錐形齒輪進(jìn)行工作的效果,通過錐形齒輪的設(shè)置,達(dá)到了對螺紋桿通過軸承進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的效果。
本實(shí)用新型涉及垃圾焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種易于安裝的垃圾焚燒爐降溫噴槍,解決了降溫噴槍無法調(diào)節(jié)伸入設(shè)備長度,無法鎖定噴水嘴位置,安裝拆卸較為不便的缺點(diǎn),包括焚燒爐及噴槍,所述噴槍一端設(shè)置有進(jìn)水管,噴槍底部一端設(shè)置有進(jìn)氣管,噴槍表面套設(shè)有套管,所述套管一端焊接有法蘭盤,焚燒爐一側(cè)焊接有固定盒,所述固定盒內(nèi)側(cè)焊接有卡板,固定盒頂部卡設(shè)有插板,所述插板底部焊接有安裝盒,所述安裝盒底部內(nèi)側(cè)卡設(shè)有壓塊,所述壓塊頂部焊接有第一彈簧,固定盒底部焊接有連接板,該降溫噴槍安裝時(shí)可以有效保證噴頭位置正對下方,并且可以調(diào)節(jié)噴頭在焚燒爐內(nèi)的位置,達(dá)到均勻噴灑的效果。
本實(shí)用新型屬于垃圾焚燒技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種基于DCS平臺的垃圾焚燒爐SNCR控制系統(tǒng),其包括:脫硝裝置,所述脫硝裝置適于對垃圾焚燒爐產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行脫硝處理;控制柜,所述控制柜設(shè)置在上海新華DCS內(nèi),所述控制柜與所述脫硝裝置電性連接,所述控制柜適于接收上海新華DCS發(fā)送的控制信號,并且所述控制柜適于根據(jù)控制信號控制脫硝裝置,以對垃圾焚燒爐產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行脫硝處理,實(shí)現(xiàn)了控制一體化,減少了通訊環(huán)節(jié),提高系統(tǒng)穩(wěn)定性,降低了維護(hù)難度。
本實(shí)用新型公開了一種垃圾焚燒爐煙氣高溫腐蝕檢測裝置,該垃圾焚燒爐煙氣檢測裝置,包括焚燒爐殼體,所述焚燒爐殼體通過電磁鐵與金屬安裝板連接,所述金屬安裝板的側(cè)面固定連接有固定塊,所述固定塊的中間部位固定連接有安裝柱,所述安裝柱的一端固定連接有放置殼,所述放置殼的凹槽上卡合有蓋板,所述放置殼的內(nèi)部凹槽內(nèi)設(shè)有用于檢測煙氣腐蝕的腐蝕樣管;本實(shí)用新型設(shè)置有金屬安裝板與電磁鐵,通過在焚燒爐殼體外壁合適的位置安裝電磁鐵,給電磁鐵通電,再將金屬安裝板放置在對應(yīng)位置,從而進(jìn)行固定,使得不需要給焚燒爐殼體,就可實(shí)現(xiàn)固定,同時(shí)需要取下裝置時(shí),可通過取消給電磁鐵通電,解除對裝置的固定,取出裝置。
本申請涉及垃圾焚燒爐的領(lǐng)域,尤其是涉及一種垃圾焚燒爐渣倉出閘口自動清理裝置,其包括安裝件、滑移組件和刮料板,安裝件設(shè)置于渣倉的周側(cè)壁上,安裝件用于安裝滑移組件;滑移組件設(shè)置于安裝件上,刮料板設(shè)置于滑移組件上,滑移組件驅(qū)動刮料板于排渣通槽內(nèi)滑移,刮料板可滑移至位于排渣通槽的底壁上且與排渣通槽的底壁抵接,刮料板亦可滑移至排渣通槽外。本申請具有清理排渣通槽上沾附的爐渣,以減少對后續(xù)爐渣排出影響的效果。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)垃圾焚燒爐排煙管尾氣除塵凈化裝置,具體涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,所述排煙管內(nèi)部設(shè)置有用于凈化焚燒爐煙氣的凈化組件,所述排煙管內(nèi)壁開設(shè)有多個(gè)用于穩(wěn)定凈化組件的導(dǎo)向槽,所述限位板設(shè)置在導(dǎo)向槽頂部,濾芯表面開設(shè)有多個(gè)便于煙氣附著在活性炭上的連通孔,多個(gè)連通孔繞濾芯軸線均勻分布,濾芯底部開設(shè)有兩個(gè)用于固定塞柱的限位孔,塞柱與濾芯內(nèi)壁滑動連接,塞柱靠近限位孔的兩側(cè)開設(shè)有與之匹配的安裝槽,安裝槽槽底固定連接有用于驅(qū)動固定塊運(yùn)動的復(fù)位彈簧,復(fù)位彈簧遠(yuǎn)離安裝槽的一端與固定塊固定連接,塞柱得以離開濾芯,對濾芯內(nèi)的活性炭進(jìn)行更換,可以有效凈化工業(yè)垃圾焚燒產(chǎn)生的煙氣,且可以快捷更換組件,節(jié)省成本。
本實(shí)用新型屬于焚燒爐配件技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種垃圾焚燒行業(yè)翻動拉桿桿端組件。本一種垃圾焚燒行業(yè)翻動拉桿桿端組件包括:翻動拉桿桿端本體;所述翻動拉桿桿端本體開設(shè)有通孔;關(guān)節(jié)軸承,嵌設(shè)在通孔內(nèi),以通過銷軸與翻動軸連接。本一種垃圾焚燒行業(yè)翻動拉桿桿端組件,通過在翻動拉桿桿端本體開設(shè)通孔,在通孔內(nèi)設(shè)置關(guān)節(jié)軸承,以通過銷軸與翻動軸連接,從而實(shí)現(xiàn)翻動拉桿桿端組件與翻動軸的可靠連接。本翻動拉桿桿端組件的新結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)縮小了尺寸,避免了與翻動軸干涉,不易造成相關(guān)部件的磨損以免影響焚燒爐排的運(yùn)行。減少檢修翻動拉桿的工時(shí)。使得翻動爐排片成為現(xiàn)實(shí),使得焚燒爐排適應(yīng)中國具有高水分、低熱值特點(diǎn)的垃圾處理要求。
本實(shí)用新型涉及一種垃圾一體化處理裝置,包括:支架;破碎機(jī),其固定在支架上,其適于將垃圾粉碎;第一管道,其連接破碎機(jī)出口、回轉(zhuǎn)窯,并適于轉(zhuǎn)運(yùn)垃圾;回轉(zhuǎn)窯上依次串聯(lián)有焚燒垃圾的焚燒爐、將焚燒后產(chǎn)生的氣體除塵的布袋除塵器;通過破碎機(jī)將垃圾粉碎,隨后通過第一管道進(jìn)入至回轉(zhuǎn)窯、焚燒爐內(nèi),對垃圾進(jìn)行焚燒,最后經(jīng)布袋除塵器將粉塵與氣體分離,實(shí)現(xiàn)了對垃圾的焚燒以及氣塵分離。
本實(shí)用新型屬于污水處理循環(huán)系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種熱萃取高濃度有機(jī)污水后的聯(lián)苯再生循環(huán)裝置,通過第一管路將萃取設(shè)備、蒸餾塔、第一冷凝器循環(huán)串聯(lián)連通,其中,蒸餾塔上用于與第一冷凝器相連通的進(jìn)料口靠近蒸餾塔塔底,蒸餾塔上用于與第一冷凝器相連通的出料口位于蒸餾塔的中間段上;通過第二管路將蒸餾塔上靠近塔底的出料口與焚燒爐相連通;通過第三管路將蒸餾塔上靠近塔頂?shù)某隽峡谂c焚燒爐相連通。
本實(shí)用新型屬于廢氣焚燒技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種直燃焚燒爐及汽車噴漆工藝用余熱回收系統(tǒng)。本直燃焚燒爐包括:爐體,其一端面設(shè)置有燃燒機(jī),另一端面設(shè)置有排煙口;爐膛,設(shè)置在爐體內(nèi),且與燃燒機(jī)連接;換熱器,設(shè)置在爐體內(nèi)且位于爐膛和排煙口之間,且其廢氣預(yù)熱管道連通廢氣入口和爐膛,其煙氣換熱管道連通爐膛和排煙口;即廢氣經(jīng)換熱器預(yù)熱后排入爐膛內(nèi)焚燒,然后經(jīng)換熱器降溫后經(jīng)排煙口排出。本實(shí)用新型的有益效果是,本實(shí)用新型的直燃焚燒爐通過將換熱器設(shè)置在爐體內(nèi),可以利用焚燒后的煙氣的熱量對廢氣進(jìn)行預(yù)熱后排入爐膛進(jìn)行焚燒,可對廢氣進(jìn)行焚燒處理,提升焚燒效率和熱量利用效率。
本實(shí)用新型涉及一種粉體定量氣力輸送系統(tǒng),具有投料站、儲料倉、插板閥和矢量秤;所述投料站設(shè)置于儲料倉的頂部;所述儲料倉被架設(shè)于機(jī)架上,儲料倉的中部設(shè)有氮?dú)馊肟?,下端設(shè)有粉塵破碎裝置,其出料口通過插板閥和卸料器后與矢量秤的進(jìn)料端無滲透軟連接,且儲料倉的下端近出料口位置的側(cè)壁上安裝有振動電機(jī);所述機(jī)架的任意側(cè)設(shè)有電控柜。本實(shí)用新型大幅度減少了煙氣中有毒有害氣體排放,對凈化空氣、減少排放起到了良好作用。
本實(shí)用新型屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種工業(yè)廢氣凈化設(shè)備部件清洗裝置,包括殼體;所述殼體的頂端固接有水箱;所述水箱的內(nèi)部設(shè)有水泵裝置;所述水泵裝置的底端固接有水管件;所述殼體的頂端內(nèi)側(cè)壁固接有電機(jī)件;所述電機(jī)件的輸出端固接有旋轉(zhuǎn)桿件;所述旋轉(zhuǎn)桿件的底端固接有旋轉(zhuǎn)板件;所述旋轉(zhuǎn)板件的底端固接有固位殼件;通過電機(jī)件的輸出從而使旋轉(zhuǎn)板件轉(zhuǎn)動,旋轉(zhuǎn)板件的轉(zhuǎn)動進(jìn)而使清理毛刷件進(jìn)行轉(zhuǎn)動,水泵裝置的輸出可以使水對廢氣凈化設(shè)備的零件進(jìn)行清洗,清理毛刷件和一號彈性件的配合可以提高清洗效果,從而提高廢氣凈化設(shè)備零件的凈化效果。
本實(shí)用新型公開了一種熱熔膠生產(chǎn)用廢氣凈化裝置,包括殼體,所述殼體內(nèi)壁的頂部開設(shè)有操作口,所述殼體頂部且對應(yīng)操作口的位置通過螺釘固定連接有封板,所述封板的頂部固定連接有與殼體相互連通的進(jìn)氣管,所述殼體的內(nèi)壁上固定安裝有凈化墊更換機(jī)構(gòu),所述殼體內(nèi)部且對應(yīng)凈化墊更換機(jī)構(gòu)的下方設(shè)有吸風(fēng)機(jī)構(gòu),所述殼體左側(cè)的底部固定連接有與其相互連通的排氣管,所述凈化墊更換機(jī)構(gòu)包括支撐墊板。該熱熔膠生產(chǎn)用廢氣凈化裝置,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,使用方便,具有便于對活性炭吸附墊更換的優(yōu)點(diǎn),在長期使用過濾效果較差時(shí),可快速對其拆除并安裝,無需更換整體設(shè)備,進(jìn)而降低了投資成本,避免不必要的損失,可滿足多方位需求。
本申請涉及一種RTO陶瓷蓄熱體用安裝結(jié)構(gòu),其涉及廢氣凈化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,其包括蓄熱室、若干塊第一規(guī)則蓄熱體、若干組第二規(guī)則蓄熱體以及格柵,所述格柵設(shè)置在所述蓄熱室的側(cè)壁上,若干塊所述第一規(guī)則蓄熱體均堆積在所述格柵的上方,若干組所述第二規(guī)則蓄熱體均設(shè)置在所述格柵的下方,每組所述第二規(guī)則蓄熱體與所述格柵之間均通過連接件可拆卸連接。本申請具有減小格柵的腐蝕速率、減少維護(hù)成本的效果。
本發(fā)明涉及鋰離子電池正極材料技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種無鈷正極材料的回收再利用方法、再生正極材料和電池。無鈷正極材料的回收再利用方法,包括:將廢舊無鈷電池進(jìn)行放電及拆解,得到無鈷正極片,將所述無鈷正極片浸泡于溶劑中,再進(jìn)行干燥及第一焙燒,得到第一極片;將所述的第一極片進(jìn)行破碎處理,去除正極集流體以獲取第一正極物料,再進(jìn)行球磨處理,得到第二正極物料;將所述第二正極物料與鋰源混合,得到物料A,將所述物料A與助熔劑混合,再進(jìn)行第二焙燒,得到再生正極材料。本發(fā)明的方法可有效回收正極材料,并且通過再利用可得到電化學(xué)性能優(yōu)異的再生正極材料。
本實(shí)用新型屬于紐扣電池技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種廢舊紐扣電池回收裝置,包括殼體;所述殼體的內(nèi)部固接有入料口;所述殼體的內(nèi)部固接有滑軌件;所述滑軌件上滑動連接有電滑塊;所述電滑塊的頂端固接有磁鐵塊;所述磁鐵塊的頂端設(shè)有電池體;所述殼體的頂端內(nèi)側(cè)壁固接有一號馬達(dá);所述一號馬達(dá)的輸出端固接有一號旋轉(zhuǎn)盤;所述一號旋轉(zhuǎn)盤的底端固接有清理塊;所述清理塊的內(nèi)部固接有一號彈性件;通過一號馬達(dá)的輸出從而使一號旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動,一號旋轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動進(jìn)而使清理刷和吸水布對電池體進(jìn)行清理工作,避免生活垃圾粘附在電池體上影響回收利用價(jià)值,再通過收納盒存儲方便后續(xù)回收的工作。
本發(fā)明涉一種鎳氫電池有價(jià)金屬綠色綜合回收方法,主要包括以下步驟:1)將鎳氫電池進(jìn)行拆解與預(yù)處理;2)電解硫酸鈉,制備硫酸和氫氧化鈉溶液;3)浸出廢舊鎳氫電池電極材料,用步驟2)中電解產(chǎn)生的硫酸溶液攪拌浸出電極材料粉末,過濾分離浸出液與浸出渣,并在后續(xù)工藝中分別加以處理;4)稀土元素回收;5)除去鋁鐵;6)采用萃取法回收鋅和錳;7)回收含鈷型氫氧化鎳。本發(fā)明提出一種鎳氫電池有價(jià)金屬綠色綜合回收方法,以硫酸鈉電解產(chǎn)生酸、堿溶液為浸出劑對廢舊鎳氫電池中有色金屬進(jìn)行綜合回收,具有無廢氣廢液排放、環(huán)境友好、經(jīng)濟(jì)效益好的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種蓄熱式氧化焚燒爐,包括燃燒爐本體、換熱器、旋風(fēng)除塵器和集塵器,所述燃燒爐本體的底部設(shè)有燃燒室,燃燒爐本體的兩側(cè)壁分別設(shè)置有燃燒器和助燃液噴口,燃燒爐本體的頂部設(shè)有氣體出口,所述換熱器的一側(cè)壁下部設(shè)有進(jìn)氣口,其另一側(cè)壁上部設(shè)有出氣口,所述進(jìn)氣口通過管道與氣體出口連通,所述旋風(fēng)除塵器的上部側(cè)壁設(shè)有塵氣入口,其頂部側(cè)壁設(shè)有凈氣出口,其底部設(shè)有灰塵出口,所述塵氣入口與出氣口通過管道連通,所述灰塵出口伸入集塵器中,所述凈氣出口連接風(fēng)機(jī)及煙囪。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計(jì)合理,占地面積較小,可保證燃燒充分的同時(shí)能回用一部分熱水,適合企業(yè)每天少量工業(yè)垃圾的焚燒,尤其是小型企業(yè)。
本實(shí)用新型涉及一種廢氣廢液焚燒預(yù)處理裝置,具有廢氣進(jìn)口和廢氣出口,廢氣進(jìn)口管道連接于文丘里洗滌器,文丘里洗滌器管道連接于水封式循環(huán)槽,水封式循環(huán)槽管道連接于氣水分離器,氣水分離器管道連接于廢氣出口,水封式循環(huán)槽和氣水分離器管道連接于洗滌循環(huán)泵,洗滌循環(huán)泵管道連接文丘里洗滌器。本實(shí)用新型是作為進(jìn)入廢氣、廢液處理焚燒爐而配設(shè)的預(yù)處理裝置,主要是預(yù)處需焚燒的廢氣,確保廢氣經(jīng)處理后符合焚燒爐要求;整套配置工藝流程短、阻力小、能耗低、設(shè)備使用壽命長,符合節(jié)能和焚燒爐進(jìn)氣要求。能夠除去廢氣中的水溶性介質(zhì),降低焚燒爐的負(fù)荷;保證焚燒爐的安全性,消除焚燒爐容易產(chǎn)生閃爆的隱患。
本實(shí)用新型公開了一種用于蓄熱式氧化焚燒爐廢氣處理裝置,包括底座,所述底座的上表面開設(shè)有缺口,缺口內(nèi)活動連接有轉(zhuǎn)桿,轉(zhuǎn)桿的圓周外壁固定連接有兩個(gè)轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤的一側(cè)固定連接有觸塊,觸塊的一側(cè)固定連接有拉繩,所述底座的一側(cè)固定連接有電機(jī),且電機(jī)輸出軸的一端穿過底座與轉(zhuǎn)桿相固定,所述底座的上表面固定連接有筒體,筒體的兩側(cè)內(nèi)壁均開設(shè)有滑槽,滑槽內(nèi)活動連接有滑塊。本實(shí)用新型不僅能夠通過拉繩和敲打球的配合使用,避免過濾盤堵塞,提高了裝置的清理效果,而且能夠通過攪拌架和套筒的配合使用,使攪拌更充分,提高了裝置的反應(yīng)效果,還能夠通過出氣管對過濾后的廢氣進(jìn)行及時(shí)的排出,提高了裝置的使用效果。
本發(fā)明提供了一種含鹽廢液焚燒爐出灰裝置,包括沉鹽箱、連通至沉鹽箱內(nèi)的后處理組件以及設(shè)置在后處理組件和沉鹽箱連接處的管口組件,后處理組件包括循環(huán)風(fēng)管,管口組件包括復(fù)位堵塞件以及風(fēng)向調(diào)節(jié)件,復(fù)位堵塞件包括塞環(huán)、塞柱以及彈性件,塞柱上開有相互連通的供氣孔道以及風(fēng)孔,塞環(huán)對風(fēng)孔進(jìn)行封堵,風(fēng)向調(diào)節(jié)件包括套設(shè)且連通循環(huán)風(fēng)管的球罩、鉸接在球罩上的錐狀管口以及控制錐狀管口轉(zhuǎn)動的連桿,連桿可控制錐狀管口繞球罩轉(zhuǎn)動,通過彈性件可控制塞柱相對塞環(huán)移動,控制氣孔相對塞環(huán)的位置,從而可避免沉鹽箱內(nèi)的熱量對管道造成影響,同時(shí)利用連桿控制錐狀管口的朝向,保證循環(huán)風(fēng)管的使用壽命。
本實(shí)用新型涉及廢物焚燒的技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種可處理多形態(tài)廢物的焚燒爐。包括焚燒爐本體,所述焚燒爐本體內(nèi)部設(shè)置有液態(tài)焚燒艙和固態(tài)焚燒艙;所述液態(tài)焚燒艙設(shè)置于所述焚燒爐本體上部,所述固態(tài)焚燒艙設(shè)置于所述焚燒爐本體下部,所述液態(tài)焚燒艙和所述固態(tài)焚燒艙之間由分隔機(jī)構(gòu)分開;所述液態(tài)焚燒艙外部設(shè)置有第一噴槍接口和第一廢氣排出裝置;所述固態(tài)焚燒艙外部設(shè)置有第二噴槍接口和第二廢氣排出裝置。本實(shí)用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷提供一種可處理多形態(tài)廢物的焚燒爐,達(dá)到了固態(tài)和液態(tài)廢物可以同時(shí)焚燒處理并且焚燒效率有所提高的效果。
本實(shí)用新型公開了一種廢氣焚燒系統(tǒng),包括低溫?fù)Q熱器、高溫?fù)Q熱器和廢氣焚燒爐,低溫?fù)Q熱器和高溫?fù)Q熱器上分別固定安裝有若干吹灰器,低溫?fù)Q熱器、高溫?fù)Q熱器和廢氣焚燒爐之間通過配套管道連接,低溫廢氣依次經(jīng)過低溫?fù)Q熱器與高溫?fù)Q熱器管程換熱進(jìn)入廢氣焚燒爐,焚燒后的高溫?zé)煔庖来谓?jīng)過高溫?fù)Q熱器與低溫?fù)Q熱器的殼程最終從煙氣出口排出。本實(shí)用新型對換熱器結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn),降低制造成本的同時(shí)避免積灰堵塞通道;系統(tǒng)工作時(shí)能使用吹灰器在線清灰,避免灰塵附著在換熱管壁影響換熱效率,無需特意停機(jī)清理積灰,提高廢氣處理效率;本實(shí)用新型與傳統(tǒng)焚燒系統(tǒng)相比,運(yùn)行更加穩(wěn)定,換熱效果和清灰效果更好。
本實(shí)用新型公開了一種含鹽廢水焚燒爐清渣裝置,屬于焚燒爐清渣技術(shù)領(lǐng)域,該裝置包括箱體,所述箱體的頂部固定連接有冷卻箱,所述冷卻箱上穿插有兩組均勻分布的冷卻管,兩組所述冷卻管的兩端均與冷卻箱轉(zhuǎn)動連接,所述冷卻箱的左右兩側(cè)均固定連接有水盒。該實(shí)用新型,冷卻管會起到對廢渣剪切的效果,讓冷卻成固態(tài)的廢渣可以保持較小的寬度,便于后續(xù)對廢渣進(jìn)行處理,并且廢渣是以與冷卻管直接接觸的方式進(jìn)行降溫的,而且廢渣在從冷卻管之前穿過時(shí),可以更好的與冷卻管接觸,降低廢渣內(nèi)壁得不到冷卻液的情況出現(xiàn),代替了現(xiàn)有通過冷卻夾套的降溫方式,提高對廢渣的冷卻速度,提高廢渣的排廢速度。
本實(shí)用新型公開了一種結(jié)構(gòu)優(yōu)化的分體式焚燒爐,包括燃燒室、裂解室、蓄熱室和連接法蘭;燃燒室、裂解室、蓄熱室通過連接法蘭依次連接;裂解室包括文丘里結(jié)構(gòu)和廢氣分布結(jié)構(gòu),進(jìn)入裂解室的廢氣在文丘里結(jié)構(gòu)的喉管處匯合,充分?jǐn)_動和混合,經(jīng)過擴(kuò)散段進(jìn)入廢氣分布結(jié)構(gòu);蓄熱室包括檢修口、蓄熱結(jié)構(gòu)和補(bǔ)風(fēng)口;檢修口設(shè)置在蓄熱結(jié)構(gòu)前,補(bǔ)風(fēng)口設(shè)置在蓄熱結(jié)構(gòu)后。本實(shí)用新型與傳統(tǒng)直燃式焚燒爐相比,廢氣裂解效率更高,爐膛溫度更穩(wěn)定,具有溫度調(diào)節(jié)和安全保護(hù)措施,同時(shí)在運(yùn)輸、安裝、維護(hù)和維修上更加方便。
本實(shí)用新型涉及廢氣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種低溫等離子廢氣處理裝置。本實(shí)用新型一種低溫等離子廢氣處理裝置,包括:箱體、儲料倉、進(jìn)氣管、出氣管、風(fēng)機(jī)和兩電場部,箱體呈中空矩形,儲料倉設(shè)置在箱體下端,且儲料倉與箱體連通;進(jìn)氣管和出氣管分別設(shè)置在箱體的兩側(cè)上端,風(fēng)機(jī)與出氣管連通;箱體內(nèi)設(shè)置有一隔板,隔板沿箱體長度方向延伸至儲料倉底壁;兩電場部分別設(shè)置在隔板的兩側(cè),且電場部的進(jìn)氣口設(shè)置在下方;其中含塵廢氣進(jìn)入箱體內(nèi)后,廢氣依次穿過兩電場部能夠?qū)U氣中的粉塵向下沉降,而有毒廢氣能夠被電離后排出箱體。通過儲料倉的設(shè)置能夠回收并卸載廢氣中的粉塵。通過兩電場部的設(shè)置能夠多次對廢氣進(jìn)行電解凈化。
本申請公開了一種垃圾焚燒爐渣資源化利用的方法,包括對垃圾焚燒爐渣進(jìn)行剔除塊狀物、破碎、分離回收鐵質(zhì)金屬、粉碎等處理,能夠?qū)⒗贌隣t渣制成爐渣砂制品,且該爐渣砂制品符合建筑用砂的標(biāo)準(zhǔn),從而能夠替代河砂作為建筑輔料使用,實(shí)現(xiàn)爐渣資源化。并且通過多次的除鐵、除銅,能夠提高金屬的回收率,具有工藝簡單、操作方便、成本低廉、資源化利用率高、無二次污染等優(yōu)點(diǎn),有著很高的使用價(jià)值和很好的應(yīng)用前景。
本實(shí)用新型公開了一種膜式蒸發(fā)濃縮裝置,在負(fù)壓狀態(tài)下加熱溶液并對溶液進(jìn)行蒸發(fā)濃縮,其特征在于:所述膜式蒸發(fā)濃縮裝置包括蒸發(fā)罐,蒸發(fā)罐內(nèi)部設(shè)有換熱管組,蒸發(fā)罐左端設(shè)有左管箱,蒸發(fā)罐右端設(shè)有右管箱,蒸發(fā)罐底部設(shè)有濃液收集槽,換熱管上部設(shè)有布液裝置,所述蒸發(fā)罐頂部連接出氣管道,所述出氣管道向后依次連接液沫分離器、壓縮機(jī)進(jìn)口管道、蒸汽壓縮機(jī)、壓縮機(jī)出口管道、右管箱下腔。
本實(shí)用新型涉及污泥脫水技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種污水廠污泥資源化處理裝置,包括處理箱、出泥口和出水口,出泥口開設(shè)于處理箱的內(nèi)部底部右側(cè),出水口開設(shè)于處理箱的內(nèi)部底部,處理箱的內(nèi)部安裝有處理組件,處理箱的外部安裝有支撐組件,處理組件包括入泥管、封板一、電機(jī)、擋板、封板二、分離筒、連接管和管道,入泥管安裝于處理箱的頂部,封板一安裝于處理箱的內(nèi)部右側(cè)。該污水廠污泥資源化處理裝置,通過滑動的方式,移動電機(jī),通過輸出軸帶動封板一、封板二和分離筒進(jìn)行移動,直至連接管與管道分離,此時(shí)操作人員便可以將分離筒取出,并
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