無縫鋼管端頭廢料線切割裝置 765     

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本實(shí)用新型涉及切割裝置的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種無縫鋼管端頭廢料線切割裝置；其增加鋼管的移動結(jié)構(gòu)，減少在鋼管移動過程中的人工操作，減少在切割過程中發(fā)生危險，提高設(shè)備的使用安全性；包括撐線結(jié)構(gòu)和底板，還包括兩組第一轉(zhuǎn)軸和兩組第二轉(zhuǎn)軸，第一通口內(nèi)設(shè)置有第一放置板，兩組第一轉(zhuǎn)軸底端和兩組第二轉(zhuǎn)軸底端分別設(shè)置有第一連接軸和第二連接軸，兩組第一轉(zhuǎn)軸頂端和兩組第二轉(zhuǎn)軸頂端均固定設(shè)置有第三連接軸，第一放置板底端右前側(cè)固定設(shè)置有第二電機(jī)，第二電機(jī)輸出端與前側(cè)第一連接軸底端連接，后側(cè)第一連接軸和后側(cè)第一連接軸底端均固定設(shè)置有傳輸輪，兩組傳輸輪通過傳送帶傳動連接。

一種環(huán)保式醫(yī)療廢棄物處理裝置 700     

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本實(shí)用新型涉及環(huán)保設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種環(huán)保式醫(yī)療廢棄物處理裝置，其通過設(shè)置此設(shè)備，可以將醫(yī)療廢棄物焚燒產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行余熱回收，提高資源利用率，同時也避免了高溫?zé)煔馀欧胖链髿庵形廴经h(huán)境和危害人身健康；包括燃燒塔、進(jìn)料斗、承載板、導(dǎo)物管、四組支腿、第一保溫層、中控箱、導(dǎo)氣管、余熱回收裝置和出氣管，燃燒塔內(nèi)部設(shè)置有處理腔，四組支腿分別安裝在燃燒塔底端左前側(cè)、右前側(cè)、左后側(cè)和右后側(cè)，第一保溫層安裝在處理腔內(nèi)壁上，中控箱安裝在燃燒塔前端，中控箱與兩組燃燒裝置電連接，導(dǎo)氣管輸入端穿過燃燒塔右端與處理腔相通，導(dǎo)氣管輸出端與余熱回收裝置連通，出氣管輸入端與余熱回收裝置連通。

柴油脫色、廢機(jī)油裂化的通用裝置 741     

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一種用于柴油脫色、廢機(jī)油裂化的通用裝置,由加熱爐(1)和反應(yīng)釜(2)連體構(gòu)成,其中反應(yīng)釜的釜體不是圓柱形,而是采用排管結(jié)構(gòu),從而使熱效率提高了數(shù)倍。反應(yīng)釜的釜底設(shè)有循環(huán)系統(tǒng),可使加溫快速均勻,不會產(chǎn)生局部過熱反應(yīng)釜的釜底置于加熱爐的爐外,可避免明火燒穿釜底造成危險,同時還可延長反應(yīng)釜的使用壽命。本實(shí)用新型既可用于柴油脫色精制又可用于廢機(jī)油催化裂化生產(chǎn)柴油,具有雙重的通用性能。

一種光氧催化廢氣凈化器 1027     

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本實(shí)用新型公開的一種光氧催化廢氣凈化器，包括機(jī)體，所述機(jī)體的兩端分別設(shè)置有進(jìn)口與出口，機(jī)體內(nèi)自進(jìn)口至出口依次設(shè)置有均流板、防塵過濾層、紫外線燈管、除臭氧過濾層，機(jī)體的側(cè)壁在對應(yīng)所述防塵過濾層與所述除臭氧過濾層的位置設(shè)置有檢修門，機(jī)體內(nèi)分別在防塵過濾層與除臭氧過濾層的一側(cè)設(shè)置有密封組件，防塵過濾層與除臭氧過濾層的另一側(cè)設(shè)置有可滑動的壓塊。本實(shí)用新型通過在機(jī)體出口一側(cè)設(shè)置有除臭氧過濾層，方便對內(nèi)部殘留臭氧進(jìn)行處理，避免對人體造成危害，并且通過密封組件與壓塊的配合，增強(qiáng)了各過濾層的邊緣密封性，使待處理廢氣完全在各過濾層通過，并且壓塊可對過濾層進(jìn)行固定，方便拆卸更換。

一種大桶廢物提升機(jī)提升鏈條自動潤滑裝置 828     

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本實(shí)用新型涉及固體危險品焚燒處理附屬裝置的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種大桶廢物提升機(jī)提升鏈條自動潤滑裝置；安裝于大桶提升機(jī)上，大桶提升機(jī)包括固定框架、提升平臺、對提升平臺進(jìn)行升降的提升機(jī)構(gòu)以及提升平臺上的廢物放置桶，提升機(jī)構(gòu)為兩組提升鏈條以及對兩組提升鏈條進(jìn)行驅(qū)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)；兩組提升鏈條的底部鏈輪下方均設(shè)置有油槽，油槽內(nèi)裝有潤滑油，潤滑油沒過底部鏈輪的底部，油槽的兩側(cè)設(shè)置有安裝架，并在安裝架上設(shè)置有油刷，油刷與提升鏈條的兩側(cè)貼緊；在原大桶提升機(jī)定位輪鏈輪底部新加兩個油槽，使鏈條在運(yùn)行中自動潤滑，節(jié)省人工，提高提升機(jī)鏈條的使用壽命，減少維修頻率。

一種用于過濾廢液雜質(zhì)的裝置 836     

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本實(shí)用新型涉及液體危險品焚燒處理附屬裝置的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于過濾廢液雜質(zhì)的裝置；可以對含有較多雜質(zhì)的廢液進(jìn)行高效過濾，節(jié)省人力，操作簡便，提高噸桶含雜廢液的日處理能力，提高實(shí)用性；包括噸桶固定裝置、過濾裝置和接液槽，接液槽位于過濾裝置的下方，噸桶固定裝置包括固定框架，固定框架的底部設(shè)置有底板，并在固定框架和底板支撐設(shè)置有第一叉車插槽，固定框架的頂部設(shè)置有對噸桶進(jìn)行限位的壓緊機(jī)構(gòu)，過濾裝置包括支撐架和過濾器掛架，過濾器掛架掛放于支撐架上，并在過濾器掛架的底部設(shè)置有過濾網(wǎng)，過濾器掛架頂部設(shè)置有吊裝繩，過濾器掛架的底部設(shè)置有第二叉車插槽。

一種垃圾焚燒廢氣過濾凈化裝置 1207     

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本實(shí)用新型涉及廢氣處理的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種垃圾焚燒廢氣過濾凈化裝置，其通過設(shè)置此設(shè)備，對垃圾焚燒后產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行過濾凈化，避免了廢氣排放至大氣中污染環(huán)境和危害人身健康；包括燃燒塔、第一導(dǎo)氣管、除塵塔、漏斗、排污管、控制閥、支撐架、多組濾袋、第二導(dǎo)氣管、凈化箱、排氣管和引風(fēng)機(jī)，第一導(dǎo)氣管輸入端與燃燒塔連通，并且漏斗輸入端與除塵塔相連通，漏斗輸出端與排污管輸入端連接，控制閥安裝在排污管上，支撐架安裝在處理腔內(nèi)壁，多組濾袋均安裝在支撐架上，第二導(dǎo)氣管輸入端穿過除塵塔右端上側(cè)與處理腔相通，第二導(dǎo)氣管輸出端與凈化箱連通，排氣管輸入端與凈化箱連通，引風(fēng)機(jī)安裝在排氣管上。

應(yīng)用于金屬鑄造的廢氣治理設(shè)備 920     

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本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種應(yīng)用于金屬鑄造的廢氣治理設(shè)備，其通過設(shè)置此設(shè)備，可以將廢氣中的雜質(zhì)進(jìn)行吸附，從而避免了廢氣排放至大氣中污染環(huán)境，也避免了廢氣危害人身健康；包括處理倉、四組支腿、進(jìn)氣管、固定架、導(dǎo)氣倉、兩組6、空心軸、固定座、兩組分氣管、第一導(dǎo)水管、水泵、第二導(dǎo)水管、多組第三導(dǎo)水管、多組分水管和導(dǎo)氣管，處理倉內(nèi)部設(shè)置有處理腔，處理腔內(nèi)設(shè)置有水，多組分水管安裝在處理腔內(nèi)壁上，多組分水管底端分別連通設(shè)置有多組噴頭，并且多組噴頭位于處理腔內(nèi)，導(dǎo)氣管輸入端穿過處理倉頂端伸至處理腔內(nèi)，處理倉頂端設(shè)置有冷凝裝置，導(dǎo)氣管輸出端與冷凝裝置連通。

一種利用廢化工原料制備甲醇汽油調(diào)和組分的裝置 1058     

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本實(shí)用新型公開了一種利用廢化工原料制備甲醇汽油調(diào)和組分的裝置，包括依次連接的反應(yīng)器和催化蒸餾塔，催化蒸餾塔的塔頂連接有第一蒸餾塔，催化蒸餾塔的塔釜連接有第二蒸餾塔，廢化工原料混合醇與叔碳化合物通過固定穿反應(yīng)器進(jìn)行反應(yīng)得到的產(chǎn)物再經(jīng)過催化蒸餾反應(yīng)，反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)第一蒸餾塔、第二蒸餾塔分離后得到叔丁基醚混合物—甲醇汽油調(diào)和組分。本實(shí)用新型制備出的甲醇汽油調(diào)和組分?叔丁基醚混合物，與普通甲醇汽油調(diào)和組分相比具有許多顯著優(yōu)點(diǎn)，如，辛烷值高、沸程適中、熱值高、制造成本低；而采用工業(yè)裝置副產(chǎn)的、定義為危廢的混合醇為原料，變廢為寶，是廢物化害為利和資源化利用的有效途徑。

一種粉體廢物的氣力輸送裝置 1090     

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本實(shí)用新型涉及固體危險廢物穩(wěn)定化固化處理的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種粉體廢物的氣力輸送裝置，其可以有效解決粉體廢物輸送過程中的密閉問題，使粉體廢物在密閉環(huán)境內(nèi)得到穩(wěn)定化固化處理，提高穩(wěn)定化固化處置效率，改善作業(yè)環(huán)境降低粉塵污染風(fēng)險；包括給料倉、接收料倉、輸送管路、鼓風(fēng)機(jī)和氣固噴射器，所述給料倉底部設(shè)置有星型給料器，所述星型給料器下料口與氣固噴射器連通，所述鼓風(fēng)機(jī)和氣固噴射器通過送風(fēng)管連通，所述輸送管路兩端分別與氣固噴射器和接收料倉連通。

土木工程建筑廢料處理裝置 727     

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本實(shí)用新型涉及一種土木工程建筑廢料處理裝置，破碎箱內(nèi)設(shè)置第一破碎機(jī)構(gòu)、第二破碎機(jī)構(gòu)、篩盤和除鐵器，破碎箱右側(cè)上端設(shè)置進(jìn)料口，第一破碎機(jī)構(gòu)位于進(jìn)料口下側(cè)，篩盤上端與進(jìn)料口下端相連，第二破碎機(jī)構(gòu)位于篩盤下端，第二破碎機(jī)構(gòu)位于破碎箱左側(cè)中部，除鐵器設(shè)置在篩盤上側(cè)，除塵清洗裝置設(shè)置在破碎箱左上端，破碎箱下端設(shè)置廢料箱和行走輪，行走輪位于廢料箱前后兩側(cè)。通過本實(shí)用新型所述的土木工程建筑廢料處理裝置，二次粉碎粉碎更徹底，除塵清洗裝置可對破碎箱內(nèi)進(jìn)行除塵，防止粉塵飛出對環(huán)境造成污染，危害公認(rèn)的身體健康，粉碎完畢后可用水箱內(nèi)的水進(jìn)行內(nèi)部清洗，節(jié)省勞動力，護(hù)蓋防止廢料顆粒飛濺，傷害工作人員。

一種高鐵廢鹽酸與含六價鉻污泥綜合處置工藝 1113     

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本發(fā)明涉及危廢處置的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種高鐵廢鹽酸與含六價鉻污泥綜合處置工藝；其產(chǎn)泥量小，提高處置效率，降低運(yùn)行成本，大大改善了含鉻污泥的浸出；包括以下步驟：a、提前計(jì)算好的高鐵廢酸與含鉻污泥質(zhì)量配比：在進(jìn)固化機(jī)前根據(jù)污泥中六價鉻浸出量與廢酸鐵元素含量進(jìn)行配比；采用稀釋后的高鐵鹽酸溶液(40％?60％的質(zhì)量分?jǐn)?shù))，根據(jù)原高鐵廢酸與含鉻污泥混合處置，混合比例為高鐵鹽酸溶液(40％?60％的質(zhì)量分?jǐn)?shù))/含鉻污泥＝20％?30％的質(zhì)量分?jǐn)?shù)；b、向稀釋后的高鐵鹽酸溶液(40％?60％的質(zhì)量分?jǐn)?shù))與含鉻污泥混合物加入普通的硅酸鹽水泥固化；c、穩(wěn)定養(yǎng)護(hù)：d、樣品檢測；e、安全填埋。

一種利用廢化工原料制備甲醇汽油調(diào)和組分的裝置和方法 1060     

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本發(fā)明公開了一種利用廢化工原料制備甲醇汽油調(diào)和組分的裝置和方法，包括依次連接的反應(yīng)器和催化蒸餾塔，催化蒸餾塔的塔頂連接有第一蒸餾塔，催化蒸餾塔的塔釜連接有第二蒸餾塔，廢化工原料混合醇與叔碳化合物通過固定穿反應(yīng)器進(jìn)行反應(yīng)得到的產(chǎn)物再經(jīng)過催化蒸餾反應(yīng)，反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)第一蒸餾塔、第二蒸餾塔分離后得到叔丁基醚混合物—甲醇汽油調(diào)和組分。本發(fā)明制備出的甲醇汽油調(diào)和組分?叔丁基醚混合物，與普通甲醇汽油調(diào)和組分相比具有許多顯著優(yōu)點(diǎn)，如，辛烷值高、沸程適中、熱值高、制造成本低；而采用工業(yè)裝置副產(chǎn)的、定義為危廢的混合醇為原料，變廢為寶，是廢物化害為利和資源化利用的有效途徑。

用發(fā)泡類保溫材料廢料制備高密度發(fā)泡保溫材料的方法 1023     

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一種用發(fā)泡類保溫材料廢料制備高密度發(fā)泡保溫材料的方法，屬于制備高密度發(fā)泡保溫材料的方法技術(shù)領(lǐng)域。一、將原料分別粉碎到直徑5～50mm的顆粒狀原料；二、將步驟一所得原料按比例稱重后混合攪拌均勻成為配料；三、將步驟二所得配料放入型材或者板材模具中按比例壓縮；四、將模具放入熱壓機(jī)或蒸箱中加溫到120℃～350℃，加熱時長為5～30分鐘，至熱固性和熱塑性原材料熔融狀態(tài)，保持這個溫度5～30分鐘，使熔融材質(zhì)包裹不熔化填充料顆粒，使廢料顆粒氣孔封閉，內(nèi)部保持蜂窩狀結(jié)構(gòu)不變；五、再通過冷水降溫或自然降溫至常溫狀態(tài)后脫模；六、脫模后經(jīng)切割即為成品。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了發(fā)泡類保溫廢料的再生利用，同時減少了發(fā)泡類保溫廢料廢棄對環(huán)境的危害。

廢棄品破碎裝置 843     

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本實(shí)用新型提供了一種廢棄品破碎裝置，屬于廢物處理技術(shù)領(lǐng)域，包括筒體、轉(zhuǎn)動輥、電機(jī)、上氣管以及下氣管，轉(zhuǎn)動輥設(shè)于筒體內(nèi)，與筒體轉(zhuǎn)動連接；轉(zhuǎn)動輥上設(shè)有多個用于破碎廢棄品的破碎刀；電機(jī)固設(shè)于筒體的外側(cè)面上，且輸出軸穿過筒體與轉(zhuǎn)動輥傳動連接；上氣管固定于筒體內(nèi)壁上，位于轉(zhuǎn)動輥的上方；上氣管上設(shè)有多個用于朝向轉(zhuǎn)動輥噴氣的第一噴嘴；下氣管固定于筒體內(nèi)壁上，位于轉(zhuǎn)動輥的下方；下氣管上設(shè)有多個用于朝向轉(zhuǎn)動輥噴氣的第二噴嘴，本實(shí)用新型提供的廢棄品破碎裝置，轉(zhuǎn)動輥和破碎刀處于濕潤狀態(tài)，并且在噴出的水蒸氣的作用下將危廢物品產(chǎn)生的有毒氣體吸收，避免有毒氣體從筒體中泄漏出來，導(dǎo)致環(huán)境被污染。

一種提高安全性的大桶廢物提升裝置 1119     

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本實(shí)用新型涉及固體危險品焚燒處理附屬裝置的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種提高安全性的大桶廢物提升裝置，包括提升機(jī)主體，提升機(jī)主體包括升降平臺以及對升降平臺進(jìn)行驅(qū)動的升降機(jī)構(gòu)，并在升降平臺上放置有廢物放置桶，廢物放置桶的底端設(shè)置有四組萬向腳輪，四組萬向腳輪為偏心結(jié)構(gòu)，升降平臺上設(shè)置有對廢物放置桶進(jìn)行穩(wěn)固的防脫落機(jī)構(gòu)；升降平臺上設(shè)置有對內(nèi)側(cè)兩組萬向腳輪進(jìn)行限位的定位桿，防脫落機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸和第一擋板，廢物放置桶的前后兩側(cè)均設(shè)置有與第一擋板配合的第二擋板，防脫落機(jī)構(gòu)處設(shè)置有對防脫落機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸進(jìn)行鎖定的鎖定裝置，可以在傾倒廢物時對大桶的腳輪進(jìn)行限位，并且有效防止大桶傾倒廢物時防脫落裝置意外打開的情況。

一種利用廢化工原料制備乙二醇二酯的裝置和方法 901     

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本發(fā)明公開了一種利用廢化工原料制備乙二醇二酯的裝置和方法，包括依次連接的反應(yīng)器、催化蒸餾塔和第一蒸餾塔，有機(jī)酸和混合醇進(jìn)入到反應(yīng)器中進(jìn)行反應(yīng)，產(chǎn)物進(jìn)入到催化蒸餾塔中進(jìn)行催化蒸餾分離后，剩余的有機(jī)酸由催化蒸餾塔的塔頂采出后進(jìn)入第二蒸餾塔中，其它產(chǎn)物由催化蒸餾塔的塔底采出后進(jìn)入第一蒸餾塔中；經(jīng)第一蒸餾塔分離后，剩余的混合醇由塔底采出后返回到反應(yīng)器中，塔頂采出產(chǎn)品。本發(fā)明利用工業(yè)裝置副產(chǎn)的、定義為危廢的混合醇及混合有機(jī)酸制備酯的方法，其工藝簡單，方便操作，成本低，特別是采用的原料為工業(yè)裝置副產(chǎn)的、定義為危廢的混合醇，變廢為寶，為工業(yè)裝置副產(chǎn)的、定義為危廢的混合醇化害為利和資源化利用提供了有效途徑。

一種陽極刻蝕液與高鐵廢鹽酸綜合處置工藝 973     

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本發(fā)明涉及危廢處理的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種陽極刻蝕液與高鐵廢鹽酸綜合處置工藝，可以縮短工時，提高處理效率，降低運(yùn)行成本，提高對廢酸處理效果，以O(shè)LED行業(yè)產(chǎn)生的陽極刻蝕液和國標(biāo)類別HW34類危險廢棄物中常見的高含鐵廢鹽酸為處置對象，本發(fā)明的具體工藝為，按配比將陽極刻蝕液和高鐵廢鹽酸打入反應(yīng)釜內(nèi)，加入一定量的液堿和石灰乳調(diào)至弱堿性，然后打入壓濾機(jī)壓濾，濾液進(jìn)入蒸餾釜蒸餾，此工藝解決了單獨(dú)處置陽極刻蝕液時COD與總氮較高的難題，并使總產(chǎn)泥量降低了35％左右，總處置成本降低了15％左右。這種“以廢治廢”的方法具有流程簡單，操作成本低的特點(diǎn)，對危廢處置單位的綠色生產(chǎn)具有重大意義。

一種利用廢化工原料制備乙二醇二酯的裝置 1009     

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本實(shí)用新型公開了一種利用廢化工原料制備乙二醇二酯的裝置，包括依次連接的反應(yīng)器、催化蒸餾塔和第一蒸餾塔，有機(jī)酸和混合醇進(jìn)入到反應(yīng)器中進(jìn)行反應(yīng)，產(chǎn)物進(jìn)入到催化蒸餾塔中進(jìn)行催化蒸餾分離后，剩余的有機(jī)酸由催化蒸餾塔的塔頂采出后進(jìn)入第二蒸餾塔中，其它產(chǎn)物由催化蒸餾塔的塔底采出后進(jìn)入第一蒸餾塔中；經(jīng)第一蒸餾塔分離后，剩余的混合醇由塔底采出后返回到反應(yīng)器中，塔頂采出產(chǎn)品。本實(shí)用新型利用工業(yè)裝置副產(chǎn)的、定義為危廢的混合醇及混合有機(jī)酸制備酯的方法，其工藝簡單，方便操作，成本低，特別是采用的原料為工業(yè)裝置副產(chǎn)的、定義為危廢的混合醇，變廢為寶，為工業(yè)裝置副產(chǎn)的、定義為危廢的混合醇化害為利和資源化利用提供了有效途徑。

一種電拋廢酸與高鐵廢鹽酸綜合處置工藝 756     

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本發(fā)明涉及危廢處置的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種電拋廢酸與高鐵廢鹽酸綜合處置工藝，包括以下步驟：a、廢液配比：反應(yīng)釜中先加入水，將電拋廢酸和廢鹽酸按質(zhì)量配比0.5?1.5:1分別打入反應(yīng)釜中；b、加堿反應(yīng)：對步驟a中的溶液進(jìn)行攪拌，然后向反應(yīng)釜中加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30％的液堿，調(diào)節(jié)反應(yīng)釜內(nèi)的溶液PH值為6.0?9.0,反應(yīng)10?20分鐘；c、一次壓濾：將反應(yīng)釜中的溶液導(dǎo)出經(jīng)壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾，污泥送往填埋場，濾液返回反應(yīng)釜；d、加次氯酸鈣反應(yīng)：向反應(yīng)釜匯總加入次氯酸鈣，反應(yīng)0.5?2h；e、二次壓濾：將反應(yīng)釜中的溶液導(dǎo)出經(jīng)壓濾機(jī)進(jìn)行二次壓濾，污泥送往填埋場，濾液經(jīng)分析合格后進(jìn)行生化系統(tǒng)；產(chǎn)泥量小，提高處置效率，降低運(yùn)行成本，減少對土地資源的浪費(fèi)。

危險物質(zhì)調(diào)節(jié)分離轉(zhuǎn)化組合裝置 836     

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本發(fā)明公開了一種危險物質(zhì)調(diào)節(jié)分離轉(zhuǎn)化組合裝置，其中包括有：酸性廢水罐(1)堿性廢水罐(2)與調(diào)節(jié)罐(3)連通利用酸堿相互中和，把酸堿廢水調(diào)到PH值6.5-8.5之間。污水中的有害有毒物質(zhì)，經(jīng)加溫使有害物質(zhì)產(chǎn)生氣體與水分離逸出，氰化氫氣體在刨花塔(13)用碳酸鉀液(16)吸附轉(zhuǎn)化為亞鐵氰化鉀液，硫化物在氧化罐內(nèi)(18)用空氣中的氧與硫化物中和生成SO2再與堿性水(21)中和達(dá)到廢水標(biāo)準(zhǔn)值，氯化氫在冷卻塔(24)在溫度的控制下用水吸附轉(zhuǎn)化成氯化酸液。利用酸堿相互中和把酸堿廢水調(diào)節(jié)到標(biāo)準(zhǔn)值，三害氣體，用溫度控制回收產(chǎn)品。

一種危險性廢物儲存箱 947     

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本實(shí)用新型公開了一種危險性廢物儲存箱，包括帶頂蓋的箱體，箱體內(nèi)部通過一水平隔板分隔成上隔間和下隔間，下隔間內(nèi)設(shè)有可向外抽出的接油盤，且水平隔板上設(shè)有若干與接油盤連通的漏油孔；上隔間通過豎向隔板被分隔成左隔間和右隔間，右隔間通過一橫向隔板將其分隔成兩大小相等的小隔間；箱體的側(cè)部設(shè)有若干通風(fēng)孔；頂蓋的前端設(shè)有拉手一，頂蓋與箱體轉(zhuǎn)動式連接，且頂蓋上與箱體內(nèi)部相對的一側(cè)設(shè)有液壓桿。本實(shí)用新型實(shí)用性和功能性強(qiáng)，可廣泛應(yīng)用于儲存箱技術(shù)領(lǐng)域。

一種新型危廢采樣器 853     

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本實(shí)用新型涉及采樣器的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種新型危廢采樣器；其可將粘稠廢物進(jìn)行高效取樣，有效減少粘連撒漏發(fā)生，使用便捷，提高采樣效率；包括開合式密閉收集頭、臂桿、連接傳動組件和勾頭，所述勾頭鉸接安裝于臂桿的一端端部，所述開合式密閉收集頭包括兩組收集斗和齒輪齒條傳動組件，兩組收集斗閉合后形成取樣腔，所述齒輪齒條傳動組件包括傳動齒條和兩組傳動齒輪，所述臂桿內(nèi)設(shè)置有安裝腔，所述傳動齒條可滑動安裝于安裝腔內(nèi)，兩組傳動齒輪均可轉(zhuǎn)動安裝于臂桿上，兩組傳動齒輪均與傳動齒條嚙合，兩組收集斗分別固定安裝于兩組傳動齒輪上，所述傳動齒條和勾頭通過連接傳動組件傳動連接。

一種危險物品焚燒廢氣脫硫裝置 713     

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本實(shí)用新型涉及環(huán)保設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種危險物品焚燒廢氣脫硫裝置，其通過設(shè)置此設(shè)備，可以使廢氣與石灰水充分的接觸，提高了廢氣的脫硫效果，避免廢氣排至大氣中污染環(huán)境；包括脫硫塔、進(jìn)氣管、出氣管、排污管、過濾層、支撐架、電機(jī)、轉(zhuǎn)盤、儲料箱、吸泵和導(dǎo)料管，脫硫塔內(nèi)部設(shè)置有處理腔，進(jìn)氣管輸出端穿過脫硫塔左端與處理腔相通，電機(jī)輸出端穿過支撐架與轉(zhuǎn)盤頂端連接，轉(zhuǎn)盤底端連通設(shè)置有多組噴頭，儲料箱內(nèi)部設(shè)置有儲料腔，儲料腔內(nèi)設(shè)置有石灰水，吸泵安裝在儲料箱頂端，吸泵輸入端穿過儲料箱伸至儲料腔內(nèi)，吸泵輸出端與導(dǎo)料管輸入端連接，導(dǎo)料管輸出端穿過脫硫塔右端伸至處理腔內(nèi)再穿過支撐架與轉(zhuǎn)盤連通。

一種危廢煙氣凈化處理設(shè)備 896     

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本實(shí)用新型公開了一種危廢煙氣凈化處理設(shè)備，涉及到有害氣體處理技術(shù)領(lǐng)域，包括凈化箱，所述凈化箱內(nèi)壁的左側(cè)固定連接有過濾板，所述凈化箱內(nèi)壁的上側(cè)開設(shè)有空腔，所述凈化箱內(nèi)壁的后側(cè)位于過濾板的左右兩側(cè)均開設(shè)有移動槽，兩個所述移動槽的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿，所述空腔內(nèi)壁的下側(cè)開設(shè)有與兩個移動槽相匹配的移動口。本實(shí)用新型本設(shè)備可以對廢氣凈化處理過程中用的過濾板進(jìn)行清理，清理的過濾板能增大過濾的效果，避免過濾板因長時間使用而降低過濾效果，并且減少需要對過濾板進(jìn)行更換所增加的勞動強(qiáng)度和購買過濾板的費(fèi)用，使設(shè)備有更好的經(jīng)濟(jì)性。

危廢智能數(shù)據(jù)采集設(shè)備 899     

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本實(shí)用新型涉及數(shù)據(jù)采集技術(shù)領(lǐng)域，提出了危廢智能數(shù)據(jù)采集設(shè)備，其便于降低數(shù)據(jù)采集設(shè)備本體的溫度，延長設(shè)備的使用壽命，減少對檢測危險廢棄物的溫度數(shù)據(jù)的影響，并且其便于將裝置進(jìn)行位置移動和位置鎖定，包括數(shù)據(jù)采集設(shè)備本體和殼體，數(shù)據(jù)采集設(shè)備本體安裝在殼體上，殼體的內(nèi)部安裝有水箱，水箱上安裝有進(jìn)水管和泄水管，泄水管上安裝有泄水閥，水箱上安裝有多個水泵，水泵的輸入端通過吸水管與水箱連通，吸水管的底端延伸至水箱的內(nèi)部，水泵的輸出端安裝有水冷盤管，水冷盤管的另一端與水箱連通，水箱上安裝有水溫檢測器，殼體上安裝有控制器，殼體的底端安裝有多個具有鎖定功能的萬向輪。

一種危廢行業(yè)高鹽污水處理工藝 770     

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本發(fā)明屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種危廢行業(yè)高鹽污水處理工藝；具體工藝為生產(chǎn)及生活產(chǎn)生的廢水，經(jīng)過格柵過濾后進(jìn)入調(diào)節(jié)池，在調(diào)節(jié)池均質(zhì)后經(jīng)渦凹?xì)飧C(jī)進(jìn)入A?O?O工藝，根據(jù)上游車間處置廢物特性進(jìn)行調(diào)整，可將污泥池的功能可以在污泥濃縮池、泥水分離池、二沉池之間進(jìn)行切換，MBR池的回流污泥選擇回流至污泥池或反硝化池，渦凹?xì)飧〕氐募铀幭到y(tǒng)的加藥量和加藥種類，能夠隨著原水水質(zhì)的變化進(jìn)行調(diào)整和開停，本發(fā)明工藝相對傳統(tǒng)工藝能有效降低系統(tǒng)排泥量，延長MBR膜清洗周期，操作靈活簡便，并具有較強(qiáng)的耐高低負(fù)荷沖擊能力。

危廢數(shù)據(jù)物聯(lián)網(wǎng)采集設(shè)備 790     

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本實(shí)用新型涉及數(shù)據(jù)物聯(lián)網(wǎng)采集技術(shù)領(lǐng)域，提出了危廢數(shù)據(jù)物聯(lián)網(wǎng)采集設(shè)備，其便于進(jìn)行較大面積的危廢數(shù)據(jù)采集，檢測范圍較大，并且其便于對不同高度堆積的危險廢棄物進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，并且減少移動過程中對危險廢棄物的破壞，包括物聯(lián)網(wǎng)采集設(shè)備本體和支撐架，支撐架上通過多個固定板轉(zhuǎn)動連接有多個螺桿，多個固定板中的一個固定板上安裝有第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸出軸與多個螺桿中的一個螺桿固定連接，多個螺桿通過傳動機(jī)構(gòu)連接，螺桿上螺紋連接有連接板，多個連接板的底端安裝有滑軌，滑軌上滑動連接有滑架，滑架上安裝有移動機(jī)構(gòu)，滑架的底端安裝有電動推桿，電動推桿的底部輸出軸安裝有定位板。

防爆危險廢物干濕分離收集容器 889     

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本實(shí)用新型公開的防爆危險廢物干濕分離收集容器，包括可開蓋的箱體，箱體中設(shè)置有干收集桶和濕收集桶，所述干收集桶設(shè)置為上開口，上開口處設(shè)置有頂蓋，干收集桶上設(shè)置有第一提手；所述濕收集桶設(shè)置為封閉式，濕收集桶的上端設(shè)置有進(jìn)液管和排氣閥，進(jìn)液管處設(shè)置有密封蓋，所述濕收集桶上設(shè)置有第二提手；本實(shí)用新型在箱體中設(shè)置干收集桶和濕收集桶，可對防爆廢物進(jìn)行干濕分離收集，降低了后續(xù)分揀廢物的難度，減少廢物回收的負(fù)擔(dān)，且濕收集桶為封閉式，防止廢油的揮發(fā)污染空氣，節(jié)省資源保護(hù)環(huán)境。

一種危廢企業(yè)回轉(zhuǎn)窯掛窯皮及其制備方法 976     

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本發(fā)明涉及危廢處理技術(shù)領(lǐng)域，具體公開一種危廢企業(yè)回轉(zhuǎn)窯掛窯皮及其制備方法。所述掛窯皮所用原料按重量份數(shù)計(jì)，包括如下組分：硅砂：6?7份，油漆廢料：10?13份，碎玻璃：5?6份。在回轉(zhuǎn)窯中加入所述原料組分，在所述回轉(zhuǎn)窯的出口溫度為900?950℃的條件下保溫3?4天。本發(fā)明提供的危廢企業(yè)回轉(zhuǎn)窯掛窯皮的原料，將上述原料按照比例投到回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，形成掛窯皮，保護(hù)耐火磚，使耐火磚不直接受高溫及化學(xué)侵蝕，延長火磚的使用壽命，從平均1?1.5年更換耐火磚可延長至4?5年；儲存熱能，減少熱量向外散失。