本發(fā)明公開了球團礦冶煉技術領域的鏈篦機回轉窯球團焙燒煙氣的脫硝處理系統(tǒng)及處理方法,包括鏈篦機回轉窯,所述鏈篦機回轉窯的冷卻段中設置有滑動管,所述滑動管中的氣流和鏈篦機回轉窯的干燥段中的氣流混合,使混合后的氣流溫度達到SCR的反應溫度范圍,而后通過SCR進行脫硝處理;使球團礦冶煉過程中的熱能被重復利用,避免額外的能量損耗,減小了能源的使用量,起到了降低生產(chǎn)成本和降低資源損耗的作用。
本實用新型公開了一種路面修邊裝置,包括機體和推把,機體的一側設有推把,推把上設有太陽能電池板,機體上分別設有混凝土倉和蓄電池,機體的底端分別設有第一電機和升降桿,升降桿的底端通過第二電機與車輪活動連接,第一電機的一端通過傳動軸與修刀盤固定連接,修刀盤的頂部并在機體上設有擋灰板,擋灰板的一端設有激光水平儀,擋灰板的一側通過連接桿與收集倉固定連接,收集倉的一側并在修刀盤的底部設有進料斗;該種路面修邊裝置,通過設有太陽能電池板來將太陽能轉化為電能,節(jié)省能源,通過設有收集倉來收集修邊產(chǎn)生的廢料,通過設有擋灰板來減少灰塵的揚起,減少灰塵對人體的危害,通過設有激光水平儀來更精準的來進行修邊。
本實用新型公開了一種在線消毒床,它是專門為抗擊非典而設計的。由于非典病人所使用的病床以及床上用品、衣物,病人的皮膚等都會因其體液、分泌液、排泄物等受到污染,而它們受污染后又會對空氣造成污染直至危害他人。因此本實用新型采用在床尾端設置消毒氣體發(fā)生器,同時安裝一個能夠完全包繞整個床體、床上物品以及病人的軟質消毒袋,在靠近消毒袋頂部設有一帶有松緊度的頭頸伸出口,并在消毒袋出口部,設有一排氣管通過閥門與外部廢氣消毒處理裝置相連接等技術措施,可以實現(xiàn)將病人除頭部以外的整個身體和病床以及床上用品、衣物等進行全封閉消毒處理任務,從而切斷來自病人身體及周圍物品的病原體,保護醫(yī)護人員的安全。
本發(fā)明涉及一種鉬鋼合金化的方法,所述方法為:在冶煉鉬鋼時,按所需鋼種中鉬的含量,在轉爐出鋼量為1/2時將廢純鉬加入鋼水,至出鋼量為3/4時加完。本發(fā)明使用上述方法進行鉬鋼的合金化,有效的避免了傳統(tǒng)合金化過程中增磷的問題,且出鋼過程溫降≤10℃,同時大幅提高鉬元素的收得率,使其收得率≥99%。本發(fā)明在合金化過程中減少了二氧化碳排放量和煤碳消耗,降低了對環(huán)境的危害,節(jié)省了能源,大大降低了生產(chǎn)成本,能夠獲得良好的經(jīng)濟效益以及質量高的產(chǎn)品,適用于工業(yè)化推廣。
本發(fā)明提供了一種利用脫硅渣制備硬硅鈣石的方法,所述方法包括以下步驟:將脫硅渣與堿性溶液置于反應器中,在攪拌條件下進行水熱合成反應,得到硬硅鈣石料漿;將硬硅鈣石料漿進行固液分離,得到的固體進行固體成型和干燥脫水后得到硬硅鈣石產(chǎn)品。本發(fā)明可以實現(xiàn)脫硅渣的資源化高值利用,避免了危險化工固廢的排放對環(huán)境造成污染;大大的降低了生產(chǎn)成本,操作簡單,產(chǎn)品性能好。
本發(fā)明涉及壓濾裝置技術領域,具體為一種城市垃圾集中化處理用的壓濾裝置,通過設置壓濾箱、濾孔、過濾網(wǎng)、電動推桿、固定塊以及壓濾板,可以方便將城市垃圾內部的廢液進行壓濾,避免在后續(xù)進行處理時廢液進行發(fā)酵,產(chǎn)生有毒物質。通過在底座內設置滲液槽配合收集箱內部的收集腔,可以對壓濾出的廢液進行收集,方便后續(xù)對廢液進行單獨處理,并且避免廢液不收集對環(huán)境產(chǎn)生危害。
本發(fā)明公開了一種利用水泥窯協(xié)同處置包裝物預處理工藝,具體涉及食品加工領域,包括如下步驟:步驟一,在廠區(qū)構建預燃室廠房、危險廢物堆存庫、危廢包裝物接收地坑和預處理廠房,在預處理廠房外部開挖雨水收集溝和收集池;步驟二,在水泥窯窯尾構建預燃室,在預燃室內部設置固定立式窯爐;步驟三,將鐵桶類經(jīng)液壓破碎機擠壓成鐵球運送至窯尾處置廠房地坑,塑料垃圾類可燃物運送至廠房地坑。本發(fā)明通過改造彌補了危廢包裝物處置工藝設施短板,包裝物不再需要依靠人工添加直接入窯焚燒,通過廠房內行車抓斗抓取后,逐次經(jīng)兩道鎖風閘板喂入預燃室,大大提高處置效率,減少對窯系統(tǒng)熱工狀況的影響,減少了人工作業(yè)的職業(yè)危害。
堿渣廢液處理系統(tǒng),涉及廢液處理技術領域,它包括調節(jié)緩沖罐組件、堿渣提升泵(2)、填料氣浮設備和帶離子交換膜三圍電極堿回收裝置,所述填料氣浮設備的進液口通過堿渣提升泵(2)和管道與調節(jié)緩沖罐組件的出液口相通,所述帶離子交換膜三圍電極堿回收裝置的進液口通過管道和閥門與填料氣浮設備的出液口相通。本發(fā)明采用兩種或者兩種以上技術組合的在線堿回收工藝,其特征表現(xiàn)為采用填料氣浮裝置脫除廢水中的油脂類、懸浮物、表面活性劑等危害后續(xù)帶離子交換膜三圍電極堿回收裝置功能的物質;帶離子交換膜三圍電極堿回收裝置可回收堿渣溶液中的堿,同時降解有機物。
本發(fā)明提供了一種含釩廢棄物中釩的回收方法,將含釩廢棄物與含釩物料混合得到預混料,將預混料粉碎后,得到混合物料,混合物料中配入一定比例的附加劑和加濕劑,入回轉窯焙燒得到焙燒熟料;焙燒熟料出窯后,添加浸出液得含釩溶液,得到的含釩溶液可以進而根據(jù)需求精制各種釩產(chǎn)品。本發(fā)明不僅提高了釩生產(chǎn)系統(tǒng)中金屬釩的回收率,解決了含釩廢棄物存放問題,而且在不新增設備的前提下為含釩固體危險廢棄物提供了一種新的處理方法。
本發(fā)明公開了一種定量檢測固態(tài)危廢氯離子的方法,具體涉及氯離子檢測技術領域,具體步驟如下:步驟一:首先,建立一條熟料標準曲線,其中,熟料標準曲線制作方法如下;1)采用波長色散型X射線熒光光譜儀,建立一條熟料標準曲線,增加熱生料標準樣品2個,2)為降低熟料的顆粒度效應對分析結果造成的偏差,采用振動磨對樣品進行粉末1?5分鐘,加入硬脂酸作為助磨劑。本發(fā)明結果準確,常規(guī)熒光分析不能準確測量危廢的數(shù)值,現(xiàn)在的方法由于主要基體都是同一個熟料,克服了熒光分析中的礦物效應和顆粒度效應,危廢中帶人的氯離子由于加入大量熟料被稀釋,濃度范圍大幅縮短,且有數(shù)據(jù)支撐。
本實用新型涉及氣體凈化的技術領域,特別是涉及一種危險廢物貯存間氣體凈化裝置,其通過打開泥水泵將腔室內的水進行抽取,使水通過第一過濾網(wǎng)的過濾后由多組霧化噴頭霧化向下排放,從而使水霧將廢氣進行凈化處理,從而到達腔室內危險廢物擴散的廢氣收集處理的效果,腔室上部空氣穿過多組通孔向下流動,使沉積在隔板頂面的灰塵通過多組通孔進行同時收集,從而提高腔室內的灰塵清理的便利性,減少人員對灰塵清理的危險性,提高裝置的實用性;包括儲存箱、制冷裝置、支撐件、隔板、多組格柵、第一過濾箱、過濾裝置、第一排氣管、引風機、第二過濾箱、第一過濾網(wǎng)、泥水泵和排水管,儲存箱內設置有腔室,腔室內設置有取放口,取放口與腔室內相通。
本實用新型涉及一種集成移動式危險廢物暫存間,包括移動式屋本體,以及焊接于移動式屋本體頂部的吊裝體;還包括設置于移動式屋本體內的多級廢液防滲防流失裝置,多級廢液防滲防流失裝置包括敷設于移動式屋本體的地面上的第一防滲防腐保護層,以及設置于移動式屋本體內的圍堰,防滲防腐保護層延伸至墻裙,圍堰將移動式屋本體分隔成廢液暫存區(qū)和固廢暫存區(qū),于廢液暫存區(qū)內設有漏液集液裝置以及漏液自動回收裝置。本實用新型的集成移動式危險廢物暫存間,能夠在滿足危險廢物暫存間技術標準要求的基礎上,能夠使廢液防滲防流失,且針對可能出現(xiàn)的廢液泄漏問題,能夠進行廢液收集及自動回收,而避免二次污染以及可能引起的易燃等危險。
本實用新型公開了一種路面修邊裝置,包括機體和推把,機體的一側設有推把,推把上設有太陽能電池板,機體上分別設有混凝土倉和蓄電池,機體的底端分別設有第一電機和升降桿,升降桿的底端通過第二電機與車輪活動連接,第一電機的一端通過傳動軸與修刀盤固定連接,修刀盤的頂部并在機體上設有擋灰板,擋灰板的一端設有激光水平儀,擋灰板的一側通過連接桿與收集倉固定連接,收集倉的一側并在修刀盤的底部設有進料斗;該種路面修邊裝置,通過設有太陽能電池板來將太陽能轉化為電能,節(jié)省能源,通過設有收集倉來收集修邊產(chǎn)生的廢料,通過設有擋灰板來減少灰塵的揚起,減少灰塵對人體的危害,通過設有激光水平儀來更精準的來進行修邊。
本實用新型公開了一種在線消毒床,它是專門為抗擊非典而設計的。由于非典病人所使用的病床以及床上用品、衣物,病人的皮膚等都會因其體液、分泌液、排泄物等受到污染,而它們受污染后又會對空氣造成污染直至危害他人。因此本實用新型采用在床尾端設置消毒氣體發(fā)生器,同時安裝一個能夠完全包繞整個床體、床上物品以及病人的軟質消毒袋,在靠近消毒袋頂部設有一帶有松緊度的頭頸伸出口,并在消毒袋出口部,設有一排氣管通過閥門與外部廢氣消毒處理裝置相連接等技術措施,可以實現(xiàn)將病人除頭部以外的整個身體和病床以及床上用品、衣物等進行全封閉消毒處理任務,從而切斷來自病人身體及周圍物品的病原體,保護醫(yī)護人員的安全。
本發(fā)明涉及一種鉬鋼合金化的方法,所述方法為:在冶煉鉬鋼時,按所需鋼種中鉬的含量,在轉爐出鋼量為1/2時將廢純鉬加入鋼水,至出鋼量為3/4時加完。本發(fā)明使用上述方法進行鉬鋼的合金化,有效的避免了傳統(tǒng)合金化過程中增磷的問題,且出鋼過程溫降≤10℃,同時大幅提高鉬元素的收得率,使其收得率≥99%。本發(fā)明在合金化過程中減少了二氧化碳排放量和煤碳消耗,降低了對環(huán)境的危害,節(jié)省了能源,大大降低了生產(chǎn)成本,能夠獲得良好的經(jīng)濟效益以及質量高的產(chǎn)品,適用于工業(yè)化推廣。
本發(fā)明提供了一種利用脫硅渣制備硬硅鈣石的方法,所述方法包括以下步驟:將脫硅渣與堿性溶液置于反應器中,在攪拌條件下進行水熱合成反應,得到硬硅鈣石料漿;將硬硅鈣石料漿進行固液分離,得到的固體進行固體成型和干燥脫水后得到硬硅鈣石產(chǎn)品。本發(fā)明可以實現(xiàn)脫硅渣的資源化高值利用,避免了危險化工固廢的排放對環(huán)境造成污染;大大的降低了生產(chǎn)成本,操作簡單,產(chǎn)品性能好。
本發(fā)明涉及壓濾裝置技術領域,具體為一種城市垃圾集中化處理用的壓濾裝置,通過設置壓濾箱、濾孔、過濾網(wǎng)、電動推桿、固定塊以及壓濾板,可以方便將城市垃圾內部的廢液進行壓濾,避免在后續(xù)進行處理時廢液進行發(fā)酵,產(chǎn)生有毒物質。通過在底座內設置滲液槽配合收集箱內部的收集腔,可以對壓濾出的廢液進行收集,方便后續(xù)對廢液進行單獨處理,并且避免廢液不收集對環(huán)境產(chǎn)生危害。
本發(fā)明公開了一種利用水泥窯協(xié)同處置包裝物預處理工藝,具體涉及食品加工領域,包括如下步驟:步驟一,在廠區(qū)構建預燃室廠房、危險廢物堆存庫、危廢包裝物接收地坑和預處理廠房,在預處理廠房外部開挖雨水收集溝和收集池;步驟二,在水泥窯窯尾構建預燃室,在預燃室內部設置固定立式窯爐;步驟三,將鐵桶類經(jīng)液壓破碎機擠壓成鐵球運送至窯尾處置廠房地坑,塑料垃圾類可燃物運送至廠房地坑。本發(fā)明通過改造彌補了危廢包裝物處置工藝設施短板,包裝物不再需要依靠人工添加直接入窯焚燒,通過廠房內行車抓斗抓取后,逐次經(jīng)兩道鎖風閘板喂入預燃室,大大提高處置效率,減少對窯系統(tǒng)熱工狀況的影響,減少了人工作業(yè)的職業(yè)危害。
堿渣廢液處理系統(tǒng),涉及廢液處理技術領域,它包括調節(jié)緩沖罐組件、堿渣提升泵(2)、填料氣浮設備和帶離子交換膜三圍電極堿回收裝置,所述填料氣浮設備的進液口通過堿渣提升泵(2)和管道與調節(jié)緩沖罐組件的出液口相通,所述帶離子交換膜三圍電極堿回收裝置的進液口通過管道和閥門與填料氣浮設備的出液口相通。本發(fā)明采用兩種或者兩種以上技術組合的在線堿回收工藝,其特征表現(xiàn)為采用填料氣浮裝置脫除廢水中的油脂類、懸浮物、表面活性劑等危害后續(xù)帶離子交換膜三圍電極堿回收裝置功能的物質;帶離子交換膜三圍電極堿回收裝置可回收堿渣溶液中的堿,同時降解有機物。
本發(fā)明提供了一種含釩廢棄物中釩的回收方法,將含釩廢棄物與含釩物料混合得到預混料,將預混料粉碎后,得到混合物料,混合物料中配入一定比例的附加劑和加濕劑,入回轉窯焙燒得到焙燒熟料;焙燒熟料出窯后,添加浸出液得含釩溶液,得到的含釩溶液可以進而根據(jù)需求精制各種釩產(chǎn)品。本發(fā)明不僅提高了釩生產(chǎn)系統(tǒng)中金屬釩的回收率,解決了含釩廢棄物存放問題,而且在不新增設備的前提下為含釩固體危險廢棄物提供了一種新的處理方法。
本發(fā)明公開了一種定量檢測固態(tài)危廢氯離子的方法,具體涉及氯離子檢測技術領域,具體步驟如下:步驟一:首先,建立一條熟料標準曲線,其中,熟料標準曲線制作方法如下;1)采用波長色散型X射線熒光光譜儀,建立一條熟料標準曲線,增加熱生料標準樣品2個,2)為降低熟料的顆粒度效應對分析結果造成的偏差,采用振動磨對樣品進行粉末1?5分鐘,加入硬脂酸作為助磨劑。本發(fā)明結果準確,常規(guī)熒光分析不能準確測量危廢的數(shù)值,現(xiàn)在的方法由于主要基體都是同一個熟料,克服了熒光分析中的礦物效應和顆粒度效應,危廢中帶人的氯離子由于加入大量熟料被稀釋,濃度范圍大幅縮短,且有數(shù)據(jù)支撐。
本實用新型涉及氣體凈化的技術領域,特別是涉及一種危險廢物貯存間氣體凈化裝置,其通過打開泥水泵將腔室內的水進行抽取,使水通過第一過濾網(wǎng)的過濾后由多組霧化噴頭霧化向下排放,從而使水霧將廢氣進行凈化處理,從而到達腔室內危險廢物擴散的廢氣收集處理的效果,腔室上部空氣穿過多組通孔向下流動,使沉積在隔板頂面的灰塵通過多組通孔進行同時收集,從而提高腔室內的灰塵清理的便利性,減少人員對灰塵清理的危險性,提高裝置的實用性;包括儲存箱、制冷裝置、支撐件、隔板、多組格柵、第一過濾箱、過濾裝置、第一排氣管、引風機、第二過濾箱、第一過濾網(wǎng)、泥水泵和排水管,儲存箱內設置有腔室,腔室內設置有取放口,取放口與腔室內相通。
本實用新型涉及一種集成移動式危險廢物暫存間,包括移動式屋本體,以及焊接于移動式屋本體頂部的吊裝體;還包括設置于移動式屋本體內的多級廢液防滲防流失裝置,多級廢液防滲防流失裝置包括敷設于移動式屋本體的地面上的第一防滲防腐保護層,以及設置于移動式屋本體內的圍堰,防滲防腐保護層延伸至墻裙,圍堰將移動式屋本體分隔成廢液暫存區(qū)和固廢暫存區(qū),于廢液暫存區(qū)內設有漏液集液裝置以及漏液自動回收裝置。本實用新型的集成移動式危險廢物暫存間,能夠在滿足危險廢物暫存間技術標準要求的基礎上,能夠使廢液防滲防流失,且針對可能出現(xiàn)的廢液泄漏問題,能夠進行廢液收集及自動回收,而避免二次污染以及可能引起的易燃等危險。
本實用新型公開了一種醫(yī)學用病理科廢液回收設備,包括回收箱,所述回收箱的頂部固定連接有固定箱,所述固定箱內腔的頂部固定連接有電機,所述電機的輸出端固定連接有轉桿,所述回收箱頂部的左側連通有進料管,所述回收箱的內腔設置有脫水箱,所述脫水箱內腔的頂部固定連接有十字形固定桿,所述轉桿的底部貫穿至回收箱的內腔并與十字形固定桿的頂部固定連接。本實用新型通過回收箱、固定箱、電機、轉桿、進料管、脫水箱、十字形固定桿、連接管、第一電磁閥、出料管、收集箱、斜板、出液管、收液箱、第二電磁閥和控制器的配合使用,能夠將需要回收處理的廢液進行固廢分離,方便后續(xù)的回收處理。
本實用新型涉及一種集成移動式危險廢物暫存間,包括移動式屋本體,以及焊接于移動式屋本體頂部的吊裝體;還包括設置于移動式屋本體內的多級廢液防滲防流失裝置,多級廢液防滲防流失裝置包括敷設于移動式屋本體的地面上的第一防滲防腐保護層,以及設置于移動式屋本體內的圍堰,防滲防腐保護層延伸至墻裙,圍堰將移動式屋本體分隔成廢液暫存區(qū)和固廢暫存區(qū),于廢液暫存區(qū)內設有漏液集液裝置以及漏液自動回收裝置。本實用新型的集成移動式危險廢物暫存間,能夠在滿足危險廢物暫存間技術標準要求的基礎上,能夠使廢液防滲防流失,且針對可能出現(xiàn)的廢液泄漏問題,能夠進行廢液收集及自動回收,而避免二次污染以及可能引起的易燃等危險。
本發(fā)明提供了一種提高長流程煉鋼廢鋼比的方法,屬于鋼鐵冶煉技術領域,包括以下步驟:對待加入的廢鋼進行預熱;將預熱后的廢鋼在轉爐冶煉工序、轉爐出鋼工序和精煉工序分批與液態(tài)冶煉中間物熔合;通過本發(fā)明提供的方法將廢鋼作為原料投入鋼材冶煉中,能夠實現(xiàn)廢鋼加入量500?670kg/t鐵水,廢鋼比達到33?40%,并且無新增能源消耗、無多余碳和固廢排放、簡單易行,廢鋼的加入成本低,具有重要的經(jīng)濟、技術意義以及很好的推廣應用前景。
本發(fā)明提供了一種燒結磚及其生產(chǎn)方法,所述燒結磚按重量份數(shù)主要由如下原料制備得到:鐵尾礦40~80份;煤矸石20~60份;助劑1~10份;水7~25份;其中,所述鐵尾礦和煤矸石的重量份數(shù)之和為100份,所述助劑為污泥和/或尾礦泥。本發(fā)明提供的燒結磚抗壓強度大,多孔,抗風化性能,放射性核素含量均符合國標要求,可大宗利用冶金礦山固廢,充分利用工業(yè)廢渣,制得新型尾礦建材產(chǎn)品,有利于節(jié)約燃料,充分利用資源,發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟,保護環(huán)境。
本發(fā)明公開了充填巷與空巷交替式布置的連采連充綠色開采方法,屬于煤炭開采技術領域;工作面在壁式布置的基礎上,沿工作面中部布置一條與開切眼垂直的運輸巷貫通整個工作面,整體上形成“W”型負壓通風方式,以開采采場支巷的形式出煤,以充填巷支撐頂板;在緊鄰開切眼的位置留設保護煤柱,并在保護煤柱之后劃分采場支巷,通過調控采充工藝,使開采結束后工作面呈充填巷與空巷交替式分布的形式;該方法是能夠很好的控制工作面整體充填率,保留的空巷可用作監(jiān)測巖層移動、儲存地下水、封閉工業(yè)固廢等。
本發(fā)明涉及一種提釩冷卻劑及其制備方法,所述提釩冷卻劑以質量百分含量計包括如下組分:提釩尾渣40?50%,含氧化鐵物料20?30%,膨潤土5?10%,粘結劑1?4%,余量為氧化鐵皮。本發(fā)明提供的提釩冷卻劑通過對利用多種物料間的耦合作用,提釩吹煉過程中,釩渣流動性改善后,可以提升釩在渣、鋼中的傳質速度,降低半鋼殘釩使得該提釩冷卻劑顯著提升了提釩的效果并降低了提釩后釩渣中的鐵含量,同時也實現(xiàn)了提釩過程中固廢資源的高效利用。進一步地,在出半鋼的過程中,當后期半鋼溫度下降時,釩渣的黏度隨著溫度下降而增大,降低釩渣的流動性,不會造成釩渣流失的加劇。
本發(fā)明公開了一種含堿金屬提釩尾渣資源化利用的方法,所述方法包括以下步驟:1)將含堿金屬提釩尾渣與含釩物料混合,于650?800℃焙燒,得到焙燒熟料;2)對焙燒熟料進行浸出,對浸出后的漿料進行分離,得到含釩溶液和尾渣;所述含堿金屬提釩尾渣中堿金屬含量為4?7wt%。本方法資源化利用了含堿金屬提釩尾渣,避免了固廢的產(chǎn)生,降低了生產(chǎn)成本。
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