用于鋰云母選礦前的礦石質(zhì)量檢測裝置及其檢測方法 293     

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用于鋰云母選礦前的礦石質(zhì)量檢測裝置是一種專門設(shè)計(jì)用于分析鋰云母礦石成分的檢測設(shè)備，其作用主要是對鋰云母礦石進(jìn)行質(zhì)量評估和成分分析。該裝置能夠在選礦前準(zhǔn)確檢測鋰云母中的鋰、鈉、鉀、銣、銫等關(guān)鍵元素的含量，從而提高鋰提取的效率和準(zhǔn)確性。

溶劑萃取法從釩渣中提釩新工藝 740     

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針對攀鋼、承鋼、建龍鋼鐵等提釩企業(yè)現(xiàn)有提釩工藝存在產(chǎn)品檔次低(含鈉高)、能耗高、銨鈉鹽廢水處理難度大等問題開發(fā)出伯胺萃取提釩-弱堿性銨鹽反萃取沉淀直接制備釩酸銨新工藝，采用伯胺萃取釩使釩與鈉和硫酸根等離子分離，萃取余液循環(huán)浸出直至硫酸鈉累積到一定濃度后冷卻結(jié)晶硫酸鈉后母液繼續(xù)浸出，萃取釩負(fù)載有機(jī)相用弱堿性銨鹽反萃取直接沉淀得到釩酸銨產(chǎn)品，分離釩酸銨后的反萃取母液補(bǔ)充少量氨(調(diào)整pH值)后繼續(xù)作為反萃取劑循環(huán)使用，使硫酸鈉和硫酸銨完全分離，解決了目前含硫酸鈉、硫酸銨酸性廢水難處理問題

鐵精粉篩選用多功能振動(dòng)篩 1052     

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本實(shí)用新型涉及鐵精粉篩選技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種鐵精粉篩選用多功能振動(dòng)篩，包括裝置本體，裝置本體的內(nèi)部固定連接有支撐固定板，支撐固定板的頂部固定安裝有定位木桿，定位木桿的頂端滑動(dòng)連接有齒條滑板，齒條滑板的頂部固定連接有過濾篩網(wǎng)，裝置本體的內(nèi)壁右側(cè)固定安裝有凹形固定塊，凹形固定塊的內(nèi)部固定安裝有復(fù)位彈簧桿。該鐵精粉篩選用多功能振動(dòng)篩，通過電機(jī)運(yùn)行，活動(dòng)軸桿帶動(dòng)活動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，活動(dòng)轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)連接履帶移動(dòng)，第一半齒輪和第二半齒輪同時(shí)與齒條滑板嚙合時(shí)，復(fù)位彈簧桿對齒條滑板起到緩沖作用，過濾篩網(wǎng)左右的往復(fù)移動(dòng)，鐵精粉通過輸料孔向下掉落，通過上述結(jié)構(gòu)從而達(dá)到了對鐵精粉進(jìn)行振動(dòng)篩選的效果。

振動(dòng)篩的連接結(jié)構(gòu) 399     

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本實(shí)用新型提供了一種振動(dòng)篩的連接結(jié)構(gòu)，所述連接結(jié)構(gòu)包括連接盤，所述連接盤表面依次設(shè)置有凸臺(tái)和套筒，所述連接盤、凸臺(tái)和套筒中部均開設(shè)有通孔，所述通孔的大小相同，所述連接盤圍繞所述凸臺(tái)周向設(shè)置有至少兩個(gè)開孔，所述連接盤上沿軸向設(shè)置有缺口。在本實(shí)用新型中，提供的連接結(jié)構(gòu)通過連接盤、凸臺(tái)和套筒的設(shè)計(jì)，可以使得振動(dòng)篩震動(dòng)部位更好的密封，不會(huì)泄漏粉塵，且通過設(shè)置整體的尺寸，使得連接結(jié)構(gòu)的密封性更好，整體連接結(jié)構(gòu)簡單，可操作性強(qiáng)，便于維修，適合推廣。

自動(dòng)型落錘沖擊試驗(yàn)機(jī) 465     

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本發(fā)明公開了一種自動(dòng)型落錘沖擊試驗(yàn)機(jī)，包括導(dǎo)向裝置、提錘裝置、接錘裝置和機(jī)座，機(jī)座的內(nèi)部設(shè)置有電控箱，導(dǎo)向裝置包括導(dǎo)向防護(hù)罩和導(dǎo)向部件，導(dǎo)向防護(hù)罩套設(shè)在導(dǎo)向部件的外側(cè)，導(dǎo)向部件與提錘裝置連接，提錘裝置的下方設(shè)置有氣動(dòng)門，氣動(dòng)門的一側(cè)設(shè)置有提錘伺服電機(jī)，提錘伺服電機(jī)與提錘裝置連接，氣動(dòng)門的另一側(cè)設(shè)置有觸摸屏控制器，接錘裝置位于氣動(dòng)門的下方，且與提錘裝置連接，接錘裝置的下方設(shè)置有自動(dòng)調(diào)零裝置，自動(dòng)調(diào)零裝置的下方設(shè)置有固定試樣的V形塊。本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)的一種自動(dòng)型落錘沖擊試驗(yàn)機(jī)，解決了現(xiàn)有市場中普遍采用導(dǎo)管為導(dǎo)向的自由落體落錘存在提錘速度慢和在自由落體中產(chǎn)生的阻力造成能量損耗、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確的問題。

多功能雙閥門疲勞試驗(yàn)機(jī) 876     

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本實(shí)用新型公開了一種多功能雙閥門疲勞試驗(yàn)機(jī),包括裝夾工作臺(tái)、對稱設(shè)置于所述裝夾工作臺(tái)中間平臺(tái)上的兩對閥門裝夾機(jī)構(gòu)、與所述裝夾工作臺(tái)上方連接的扭矩檢測機(jī)構(gòu)和設(shè)置于所述裝夾工作臺(tái)下方平臺(tái)上的密封測試機(jī)構(gòu)，兩對所述閥門裝夾機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有連接閥門的閥體，所述閥門的開關(guān)與所述扭矩檢測機(jī)構(gòu)連接，此結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了雙閥門疲勞試驗(yàn)機(jī)的多功能性，節(jié)省了時(shí)間和試驗(yàn)成本，提高了工作效率。

用于鐵粉加工生產(chǎn)的球磨機(jī) 850     

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本實(shí)用新型涉及研磨技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種用于鐵粉加工生產(chǎn)的球磨機(jī)，包括底座，所述底座的上表面轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有筒體，所述筒體的后側(cè)外表面設(shè)置有齒圈，所述齒圈的外表面嚙合有轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)輪的右側(cè)設(shè)置有裝置倉，所述裝置倉的內(nèi)部設(shè)置有過篩裝置，所述裝置倉與筒體之間連接有出料管。通過齒圈帶動(dòng)轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)來推動(dòng)氣囊，氣囊氣流與出料倉的篩板同時(shí)運(yùn)作，從而在氣流的作用下對內(nèi)部不斷的篩選，轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)抽拉抽閥，氣流經(jīng)由管道口的單向閥將出料管內(nèi)部的鐵粉末以及氣囊收集的鐵粉末進(jìn)行收集，最后落入碎料倉，將粉末收集起來，更加完善了工藝流程，提高了工作效率，最大程度的避免了浪費(fèi)，節(jié)約物料。

新型石英粉碎機(jī) 723     

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本實(shí)用新型提供一種新型石英粉碎機(jī)，涉及石英粉碎技術(shù)領(lǐng)域，包括裝置本體，裝置本體中間位置設(shè)有支撐圓柱，支撐圓柱上端與下端分別設(shè)有第一粉碎箱與第二粉碎箱，且第一粉碎箱與第二粉碎箱通過螺栓與支撐圓柱上端和下端固定連接，第一粉碎箱一端側(cè)壁固定連接有擋板，擋板表面一端固定連接有電機(jī)，第二粉碎箱下端設(shè)有出料口，且出料口與第二粉碎箱下端通過螺栓固定連接，第二粉碎箱下端四周固定連接有支撐柱，石英通過在第一粉碎腔內(nèi)進(jìn)行第一次粉碎后，粉碎完的石英通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)筒進(jìn)入第二粉碎腔內(nèi)，在旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁設(shè)置過濾口，經(jīng)過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)筒內(nèi)的石英通過過濾口過濾，接著，過濾完成的石英落入第二粉碎腔內(nèi)進(jìn)行二次粉碎，提高了粉碎的效率性。

擺錘沖擊試驗(yàn)機(jī)防護(hù)裝置 260     

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本實(shí)用新型涉及擺錘沖擊試驗(yàn)機(jī)防護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了擺錘沖擊試驗(yàn)機(jī)防護(hù)裝置，包括沖擊試驗(yàn)機(jī)本體、第一防護(hù)組件、第二防護(hù)組件、移動(dòng)組件和安裝座，沖擊試驗(yàn)機(jī)本體固定連接于安裝座的上方，沖擊試驗(yàn)機(jī)本體的下方設(shè)有實(shí)驗(yàn)夾板，安裝座的上方設(shè)有第一防護(hù)組件和第二防護(hù)組件，該設(shè)備通過設(shè)置第一防護(hù)罩和第二防護(hù)罩，可以根據(jù)測試需求調(diào)節(jié)防護(hù)距離，在不使用時(shí)可以調(diào)節(jié)到最小距離，節(jié)省占地空間，通過設(shè)置移動(dòng)組件可以自動(dòng)調(diào)節(jié)第一防護(hù)罩第二防滑罩，在測試前測試后，通過移動(dòng)組件控制防護(hù)罩的閉合，不用手動(dòng)進(jìn)行關(guān)閉，防止機(jī)器操作失誤對人員照成危險(xiǎn)，大大提高了安全性。

具有降噪功能的球磨機(jī) 256     

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本發(fā)明提供一種具有降噪功能的球磨機(jī)，涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，所述底座的頂部兩側(cè)均固定連接有支架，兩個(gè)所述支架之間設(shè)置有筒體，并且支架通過軸承套與筒體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述筒體的內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)鋼球，并且筒體由內(nèi)筒和外筒組成，所述內(nèi)筒和外筒固定連接，并且二者之間具有環(huán)形的空腔。本裝置的筒體由內(nèi)筒和外筒組成，內(nèi)筒和外筒之間設(shè)置有彈片和隔音棉，隔音棉覆蓋在外筒的內(nèi)壁上，彈片固定設(shè)置在外筒內(nèi)壁上，彈片為Y形結(jié)構(gòu)，由于鋼球撞擊產(chǎn)生的噪音通過空氣傳播，彈片通過振動(dòng)可以吸收聲波傳遞的能量，同時(shí)彈片上設(shè)置的凸起可以在聲波傳遞的方向上起到阻礙作用，進(jìn)一步消耗噪音，從而起到降噪的作用。

浮選機(jī)刮泡器 955     

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本實(shí)用新型公開了一種浮選機(jī)刮泡器，涉及浮選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括刮泡板，所述刮泡板內(nèi)部活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿兩端固定連接有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤側(cè)端配有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)上端固定連接有移動(dòng)結(jié)構(gòu)。浮選機(jī)在浮選礦物質(zhì)時(shí)，剛開始時(shí)泡沫層厚，量多，質(zhì)量好，應(yīng)該多刮，移動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)通過齒輪與齒條的作用使移動(dòng)結(jié)構(gòu)降低，使刮泡板向下移動(dòng)，使其每次都能多刮取泡沫，能夠提升浮選機(jī)前段泡沫的采集量，隨著浮選過程的進(jìn)行，其泡沫逐漸減少，質(zhì)量也隨之下降，此時(shí)應(yīng)該相應(yīng)的少刮，通過移動(dòng)電機(jī)將刮泡板上移，使其每次都只刮取泡沫上端，能夠保證刮取泡沫的質(zhì)量，解決了現(xiàn)有浮選機(jī)刮泡器不能根據(jù)浮選時(shí)間來調(diào)節(jié)刮泡量的問題。

球磨機(jī)出料圓筒篩 410     

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本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)出料圓筒篩技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種球磨機(jī)出料圓筒篩，包括機(jī)架和下罩體，所述機(jī)架上端內(nèi)側(cè)固定連接有下罩體，所述下罩體上端通過螺栓固定連接有上罩體，所述上罩體上端通過螺栓固定連接有頂罩殼體，所述下罩體與上罩體內(nèi)側(cè)設(shè)有傳動(dòng)接管，所述傳動(dòng)接管左端固定連接有端頭連接套；本實(shí)用新型中，通過設(shè)置的固定篩桶、移動(dòng)篩桶、調(diào)節(jié)螺桿、調(diào)節(jié)螺母和端頭連接套，當(dāng)需要對篩分效果進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)，通過旋動(dòng)調(diào)節(jié)螺母進(jìn)行調(diào)節(jié)，可以改變固定篩桶和移動(dòng)篩桶篩孔的重合程度，進(jìn)而改變有效孔徑的大小，便于對篩分效果進(jìn)行任意調(diào)節(jié)，有利于日常加工使用，同時(shí)便于裝置的安裝與檢修時(shí)的拆卸，便于使用。

連鑄機(jī)火切機(jī)接近開關(guān)補(bǔ)償裝置 847     

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本實(shí)用新型提供了一種連鑄機(jī)火切機(jī)接近開關(guān)補(bǔ)償裝置，所述連鑄機(jī)火切機(jī)接近開關(guān)補(bǔ)償裝置包括擋件與固定件，所述擋件與固定件通過伸縮件連接；所述伸縮件控制擋件與接近開關(guān)的距離，所述固定件固定于連鑄機(jī)火切機(jī)的軌道上。本實(shí)用新型提供的連鑄機(jī)火切機(jī)接近開關(guān)補(bǔ)償裝置能夠調(diào)控連鑄機(jī)火切機(jī)接近開關(guān)，使連鑄機(jī)火切機(jī)接近開關(guān)超出有限范圍后仍然能夠正常接收信號，使連鑄機(jī)火切機(jī)達(dá)到停止位置，連鑄機(jī)火切機(jī)正常切割，從而獲得精度較高的產(chǎn)品；本實(shí)用新型提供的連鑄機(jī)火切機(jī)接近開關(guān)補(bǔ)償裝置還具有設(shè)計(jì)簡單、易拆裝且穩(wěn)定性高的優(yōu)點(diǎn)。

測厚儀射線冷卻劑散熱片矯正清潔裝置 1013     

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本發(fā)明涉及一種測厚儀射線冷卻劑散熱片矯正清潔裝置，包括固定器、滑桿、矯正器、底板，本裝置通過頂部的固定器，懸掛于測厚儀射線冷卻劑散熱片上方的角鋼上，上下滑動(dòng)矯正器矯正多片傾倒的散熱片且不觸碰內(nèi)部冷卻劑管路，同時(shí)可清理散熱片夾縫中的積塵，節(jié)約清潔時(shí)間，消除現(xiàn)場清潔人員的安全隱患。

浮選機(jī)尾礦排礦結(jié)構(gòu) 621     

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本實(shí)用新型公開了浮選機(jī)尾礦排礦結(jié)構(gòu)，涉及浮選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。包括反應(yīng)箱，所述反應(yīng)箱的頂部設(shè)置有開口，所述反應(yīng)箱外部一側(cè)的底端固定連接有與其內(nèi)部連通的排礦方形管，所述反應(yīng)箱頂部的一端安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)組；所述驅(qū)動(dòng)機(jī)組的輸出端固定連接有攪拌葉輪，攪拌葉輪和所述反應(yīng)箱內(nèi)部的底端相接觸；所述反應(yīng)箱的內(nèi)部固定連接有分隔網(wǎng)，分隔網(wǎng)設(shè)置在驅(qū)動(dòng)機(jī)組和攪拌葉輪之間。本實(shí)用新型通過電動(dòng)液壓缸推動(dòng)撥動(dòng)臂使得聚集在分隔網(wǎng)底部的可懸浮大顆粒礦物移動(dòng)到分隔網(wǎng)另一端的濾孔分離的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了浮選機(jī)尾礦在排礦時(shí)，液面能趨于一個(gè)較為穩(wěn)定的狀態(tài)，減少了礦漿飛濺的現(xiàn)象的產(chǎn)生，增大了浮選機(jī)在排礦時(shí)的穩(wěn)定性。

球磨機(jī)的進(jìn)料口密封裝置 807     

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本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)的進(jìn)料口密封裝置，包括呈圓臺(tái)形的進(jìn)料口，進(jìn)料口外套設(shè)有襯套；襯套包括進(jìn)料端蓋，進(jìn)料端蓋的左部分呈圓柱型，右部分向外延伸呈圓臺(tái)形；進(jìn)料端蓋的右部分上均勻設(shè)置有若干螺栓孔，螺栓孔內(nèi)設(shè)置有螺栓；進(jìn)料端蓋的右部分通過螺栓固定連接有貼合在內(nèi)壁上的端襯板；進(jìn)料端蓋與進(jìn)料口從左至右之間的間隙逐漸減小，且進(jìn)料端蓋右端的內(nèi)側(cè)均勻設(shè)置有六個(gè)楔鍵；楔鍵所在圓周上設(shè)置有用于增加密封性的密封環(huán)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、密封效果好，延長了端蓋的使用時(shí)間，降低了生產(chǎn)運(yùn)行的成本。

鏈篦機(jī)回轉(zhuǎn)窯球團(tuán)焙燒煙氣的脫硝處理系統(tǒng)及處理方法 1071     

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本發(fā)明公開了球團(tuán)礦冶煉技術(shù)領(lǐng)域的鏈篦機(jī)回轉(zhuǎn)窯球團(tuán)焙燒煙氣的脫硝處理系統(tǒng)及處理方法，包括鏈篦機(jī)回轉(zhuǎn)窯，所述鏈篦機(jī)回轉(zhuǎn)窯的冷卻段中設(shè)置有滑動(dòng)管，所述滑動(dòng)管中的氣流和鏈篦機(jī)回轉(zhuǎn)窯的干燥段中的氣流混合，使混合后的氣流溫度達(dá)到SCR的反應(yīng)溫度范圍，而后通過SCR進(jìn)行脫硝處理；使球團(tuán)礦冶煉過程中的熱能被重復(fù)利用，避免額外的能量損耗，減小了能源的使用量，起到了降低生產(chǎn)成本和降低資源損耗的作用。

可調(diào)節(jié)的篩分機(jī) 279     

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本實(shí)用新型涉及篩分機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種可調(diào)節(jié)的篩分機(jī)，包括：外殼，固定安裝在外殼頂部的料箱；球體，球體轉(zhuǎn)動(dòng)連接在料箱的內(nèi)部，球體的中心處貫穿開設(shè)有下料槽，球體的外側(cè)壁上固定安裝有傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸的一端貫穿料箱固定連接有從動(dòng)齒輪；動(dòng)力組件，動(dòng)力組件設(shè)置在外殼的頂部，通過設(shè)置的動(dòng)力組件、從動(dòng)齒輪、傳動(dòng)軸、球體與下料槽，下料槽與料箱之間垂直下料速度較快，動(dòng)力組件帶動(dòng)從動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)齒輪通過傳動(dòng)軸帶動(dòng)球體轉(zhuǎn)動(dòng)，從而便于對下料速度進(jìn)行調(diào)節(jié)，提升物料篩分效果，連接桿通過連接筒伸縮調(diào)節(jié)輔助輪與凸輪之間間距，螺栓貫穿限位槽二與限位槽一對連接桿和連接筒之間進(jìn)行限位，從而便于對篩分力度進(jìn)行調(diào)節(jié)。

更換皮帶輸送機(jī)皮帶的皮帶卷托放裝置 755     

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一種更換皮帶輸送機(jī)皮帶的皮帶卷托放裝置，屬于皮帶輸送機(jī)維修設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用于方便地更換皮帶輸送機(jī)的皮帶。其技術(shù)方案是：托輥支撐箱由底板和兩個(gè)側(cè)板組成，兩個(gè)側(cè)板垂直焊接在底板的兩端，兩個(gè)側(cè)板的內(nèi)側(cè)板面上分別焊接有多個(gè)托輥支架，多個(gè)托輥支架分別為U形鋼板結(jié)構(gòu)，多個(gè)托輥支架在兩個(gè)側(cè)板分別沿著半圓弧形分布，多根托輥的兩端托輥軸分別嵌入兩個(gè)側(cè)板內(nèi)側(cè)的托輥支架的U形開口中，多個(gè)托輥組成的半圓弧形支撐面與皮帶卷直徑相匹配，皮帶卷放置在多根托輥上，皮帶卷外周與多根托輥為滾動(dòng)配合。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、制作容易，能夠?qū)崿F(xiàn)換皮帶時(shí)快速穿帶，縮短了更換皮帶的時(shí)間，減小了操作人員和勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。

皮帶式輸送機(jī)皮帶撕裂檢測裝置 823     

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本實(shí)用新型公開的一種皮帶式輸送機(jī)皮帶撕裂檢測裝置，包括漏料檢測組件、攝像頭、PLC控制器、上位機(jī)、聲光報(bào)警器，所述漏料檢測組件包括漏料檢測板、激光對射開關(guān)、90度翻轉(zhuǎn)控制器，所述攝像頭位于相鄰兩組所述漏料檢測組件一側(cè)，通過信號線連接到所述上位機(jī)，所述PLC控制器一端連接兩個(gè)所述漏料檢測板、兩個(gè)所述90度翻轉(zhuǎn)控制器，另一端連接到所述上位機(jī)，所述聲光報(bào)警器連接所述上位機(jī)。本實(shí)用新型可以對輸送皮帶撕裂問題實(shí)現(xiàn)及時(shí)、準(zhǔn)確地檢測，并且對檢測的異常情況及時(shí)做出控制指令和報(bào)警信息，高效穩(wěn)定，確保了輸送帶的正常運(yùn)行，進(jìn)一步保障了安全生產(chǎn)。

壓裂石英砂制備系統(tǒng) 791     

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本實(shí)用新型公開了一種壓裂石英砂制備系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括原砂下料斗、粗選篩分單元、調(diào)漿單元、擦洗單元、濕篩分單元、脫水篩分單元、烘干單元、精選篩分單元以及儲(chǔ)料單元；所述原砂下料斗連接有第一加水單元，所述原砂下料斗用于將干原砂與一定量水混合后供給所述粗選篩分單元。本申請?zhí)峁┑膲毫咽⑸爸苽湎到y(tǒng)，各部件布局合理，可以實(shí)現(xiàn)天然風(fēng)積石英砂除雜及篩選獲得精選石英砂的大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)。整套系統(tǒng)占地面積小，安裝維護(hù)簡單，獲得的石英砂純度高，顆粒均勻度好，值得大面積推廣使用。

土木工程用分類篩沙機(jī) 776     

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本實(shí)用新型公開了一種土木工程用分類篩沙機(jī)，屬于土木工程設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。一種土木工程用分類篩沙機(jī)，包括安裝箱、第一篩沙機(jī)構(gòu)、第二篩沙機(jī)構(gòu)和第三篩沙機(jī)構(gòu)，所述第一篩沙機(jī)構(gòu)、第二篩沙機(jī)構(gòu)和第三篩沙機(jī)構(gòu)均設(shè)置在安裝箱內(nèi)，所述安裝箱內(nèi)固定連接有底板，所述底板上滑動(dòng)連接有上板，所述上板上開設(shè)有接料槽，所述接料槽的底部開設(shè)有第二落料孔，所述底板上開設(shè)有第一落料孔，所述安裝箱的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有往復(fù)絲桿；本實(shí)用新型通過對沙子進(jìn)行加熱烘干，使其快速脫水，從而使其變得干燥，從而減小其粘性，通過底板與上板對其摩擦碾壓，將聚合在一起的沙子碾碎，提高沙子的精細(xì)程度。

硅砂高頻復(fù)合振動(dòng)分級篩 1011     

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本實(shí)用新型公開了一種硅砂高頻復(fù)合振動(dòng)分級篩，涉及硅砂的多粒度分級技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種硅砂高頻復(fù)合振動(dòng)分級篩，包括通過螺栓連接在圓振動(dòng)篩箱上表面的上振動(dòng)電機(jī)，圓振動(dòng)篩箱的底端設(shè)有用于減震的減震支架，減震支架的內(nèi)部設(shè)有直線振動(dòng)篩箱，減震支架的內(nèi)部設(shè)有用于減震的上隔振彈簧和下隔振彈簧，減震支架的表面通過螺栓連接有用于對直線振動(dòng)篩箱進(jìn)行振動(dòng)作用的下振動(dòng)電機(jī)。通過上振動(dòng)電機(jī)與下振動(dòng)電機(jī)之間的配合設(shè)置，圓振動(dòng)篩箱通過上振動(dòng)電機(jī)進(jìn)行高頻驅(qū)動(dòng)，振動(dòng)軌跡為圓運(yùn)動(dòng)，特別適合大量物料的快速分層預(yù)篩分，而直線振動(dòng)篩箱通過下振動(dòng)電機(jī)雙高頻振動(dòng)自同步直線振動(dòng)軌跡，適合對已經(jīng)預(yù)篩分過的更細(xì)的物料進(jìn)行精密篩分。

減振化工離心機(jī) 454     

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本發(fā)明公開一種減振化工離心機(jī)，包括旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)，第一電機(jī)固定連接在底殼內(nèi)，底殼上固定連接有外筒，外筒上可拆卸連接有第一防護(hù)蓋，外筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有內(nèi)筒，第一電機(jī)通過萬向節(jié)與內(nèi)筒傳動(dòng)連接，內(nèi)筒可拆卸連接有第二防護(hù)蓋；減振機(jī)構(gòu)包括減振器和攪拌組件，減振器包括第一固定環(huán)第一固定環(huán)固定連接在外筒內(nèi)，彈簧阻尼器固定連接在第一固定環(huán)上，彈簧阻尼器靠近內(nèi)筒一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)輪，攪拌組件包括攪拌桿，第一防護(hù)蓋上固定連接有第二電機(jī)，第二電機(jī)與攪拌桿傳動(dòng)連接。本裝置通過調(diào)整物料布置以及減少內(nèi)筒的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)振動(dòng)的傳遞，來減少離心機(jī)工作過程的振動(dòng)情況，使本裝置在工作時(shí)更加穩(wěn)定。

磷細(xì)粉生產(chǎn)用盤式過濾裝置及其過濾工藝 573     

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本發(fā)明涉及盤式過濾裝置技術(shù)領(lǐng)域，提出了磷細(xì)粉生產(chǎn)用盤式過濾裝置及其過濾工藝，包括盤式過濾機(jī)殼體、轉(zhuǎn)動(dòng)主軸、多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)圓環(huán)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，還包括多個(gè)濾布，轉(zhuǎn)動(dòng)圓環(huán)和轉(zhuǎn)動(dòng)主軸之間連接有多個(gè)安裝架，多個(gè)濾布分別安裝在對應(yīng)的相鄰的兩個(gè)安裝架的兩側(cè)；磷粉液輸送部件，磷粉液輸送部件包括磷粉液輸送頭和多個(gè)磷粉液輸送管，磷粉液輸送頭和轉(zhuǎn)動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，磷粉液輸送頭連通有加液管，多個(gè)磷粉液輸送管通過轉(zhuǎn)動(dòng)連接頭和磷粉液輸送頭轉(zhuǎn)動(dòng)連通；磷粉收集部件，磷粉收集部件包括多個(gè)磷粉滑落腔、多個(gè)滑板和磷粉收集箱，該發(fā)明可用于對磷粉水洗液進(jìn)行固液分離，并且便于對過濾后的磷粉進(jìn)行收集。

自動(dòng)上料的帶式輸送機(jī) 756     

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本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)上料的帶式輸送機(jī)，涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。傳送裝置固定在支撐架上；進(jìn)料斗固定在支撐架上，進(jìn)料斗的頂端設(shè)置有進(jìn)料口，進(jìn)料斗的底端設(shè)置有出料口；弧形擋板與進(jìn)料斗固定連接，弧形擋板連接在出料口處的一個(gè)側(cè)壁上；上料裝置固定在支撐架上，上料裝置設(shè)置在傳送裝置的上方，上料裝置包括固定在支撐架上的第一驅(qū)動(dòng)裝置以及與支撐架可轉(zhuǎn)動(dòng)連接的上料輥，上料輥與第一驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)連接，上料輥橫向設(shè)置在出料口的正下方，上料輥設(shè)置在進(jìn)料斗與弧形擋板所包圍的區(qū)域內(nèi)，沿著上料輥的周向間隔并排設(shè)置有多個(gè)凹槽，并且各個(gè)凹槽均沿著上料輥的長度方向進(jìn)行設(shè)置；從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中需要人工操作對帶式輸送機(jī)進(jìn)行上料的問題。

具有防撞裝置的帶式輸送機(jī) 1103     

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本實(shí)用新型公開了一種具有防撞裝置的帶式輸送機(jī)，涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。平臺(tái)本體的上端面上固定連接有四個(gè)立柱；傳送裝置設(shè)置在平臺(tái)本體上，傳送裝置包括驅(qū)動(dòng)裝置、與驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸傳動(dòng)連接的第一輥軸、與第一輥軸平行間隔設(shè)置的第二輥軸以及連接在第一輥軸與第二輥軸之間的傳送帶，第一輥軸的兩端通過軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)的固定在兩個(gè)立柱上，第二輥軸的兩端通過軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)的固定在兩個(gè)立柱上；連接板的兩端設(shè)置有用于與立柱一一對應(yīng)固定連接的連接桿；彈性連接件固定連接在固定板與連接板之間；彈性體固定在固定板上，電感式接近開關(guān)固定在固定板上；從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中帶式輸送機(jī)在使用過程中，帶式輸送機(jī)與運(yùn)輸車的對接處經(jīng)常發(fā)生碰撞的問題。

帶式輸送機(jī)首部溜灰裝置 1092     

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本實(shí)用新型公開了一種帶式輸送機(jī)首部溜灰裝置，屬于輸送技術(shù)領(lǐng)域，目的是防止物料在首部增面滾筒下方堆積后磨損滾筒，延長設(shè)備的使用壽命，其技術(shù)方案是，該裝置包括溜灰管和底板，所述底板水平固定在首部增面滾筒的下方，所述溜灰管的上端穿過底板上的圓通孔并與底板固定連接，溜灰管的下端位于下游皮帶機(jī)上，從而使首部增面滾筒下方的積灰積料溜撒到下游皮帶機(jī)上。本實(shí)用新型在首部增面滾筒的下方設(shè)置了傾斜的溜灰管，使首部增面滾筒下方的積灰積料能夠通過溜灰管自動(dòng)溜撒到下游皮帶機(jī)上，這樣就能有效防止物料在首部增面滾筒下方堆積后磨損滾筒，不僅延長了設(shè)備的使用壽命，而且也減少了崗位人員清料的勞動(dòng)量。

防滑帶式輸送機(jī) 477     

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本實(shí)用新型公開了防滑帶式輸送機(jī)，涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。包括支架、第一輥軸、第二輥軸、驅(qū)動(dòng)裝置、傳送帶以及橡膠收集框，支架包括矩形框架以及多個(gè)支撐柱，各個(gè)支撐柱間隔并排設(shè)置，并且矩形框架與各個(gè)支撐柱固定連接，第一輥軸可轉(zhuǎn)動(dòng)的固定在矩形框架的一端，第二輥軸與第一輥軸平行間隔設(shè)置，并且第二輥軸可轉(zhuǎn)動(dòng)的固定在矩形框架的另一端，驅(qū)動(dòng)裝置固定在支架上，并且驅(qū)動(dòng)裝置與第一輥軸傳動(dòng)連接，傳送帶連接在第一輥軸與第二輥軸之間，沿著傳送帶的長度方向間隔并排設(shè)置有多個(gè)橡膠收集框，各個(gè)橡膠收集框與傳送帶固定連接；從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中的輸送機(jī)無法滿足將圓形的水果由低向高的方向進(jìn)行運(yùn)輸?shù)膯栴}。

防塵帶式輸送機(jī) 1007     

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本實(shí)用新型公開了防塵帶式輸送機(jī)，涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。下箱體的內(nèi)部設(shè)置有用于供水進(jìn)行放置的第一空腔以及第二空腔，第二空腔的頂端設(shè)置有開口，下箱體的上端面的各個(gè)頂角處均固定連接有立柱，上箱體平行并排設(shè)置在下箱體的上方，并且上箱體的下端面的各個(gè)頂角處分別與各個(gè)所述立柱一一對應(yīng)連接，傳送裝置設(shè)置在上箱體與下箱體之間，并且傳送裝置能夠沿著下箱體的長度方向進(jìn)行傳送，第二空腔的開口處以及與開口相對應(yīng)的上箱體上均設(shè)置有除塵裝置，并且除塵裝置通過管道與第一空腔相連通，吹干裝置設(shè)置在上箱體上，并且吹干裝置位于第一空腔的上方；從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中的輸送機(jī)在傳送物品的過程中無法實(shí)現(xiàn)防塵的問題。