冶金固廢高附加值綜合利用技術(shù)分析 298     

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冶金作為促進(jìn)國家經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要行業(yè)，其工作流程與環(huán)境具有較高的污染風(fēng)險(xiǎn)，在實(shí)際生產(chǎn)過程中容易產(chǎn)生固體廢物，而由于傳統(tǒng)冶煉的科學(xué)技術(shù)水平較低，不能充分開發(fā)固廢的利用價(jià)值，通常是利用基本的凈化流程之后，直接排向土壤和河流中，從而引發(fā)嚴(yán)重污染生態(tài)環(huán)境?？茖W(xué)技術(shù)不斷發(fā)展，冶金行業(yè)也開始重視固廢附加值綜合利用技術(shù)，但相關(guān)技術(shù)還不夠完善，技術(shù)應(yīng)用水平有待提高，因此冶金企業(yè)需要加強(qiáng)技 術(shù)研究，保障冶金行業(yè)的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

激光電冶金還原氮化制備釩氮合金的方法 270     

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本發(fā)明采用激光輻照制備釩氮合金，與傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式具有較大的區(qū)別，生產(chǎn)出的釩氮合金產(chǎn)品含氮量高，生產(chǎn)效率也更高，更加節(jié)約能源。

鎂熱還原海綿鈦生產(chǎn)工藝及設(shè)備 406     

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隨著全球?qū)Ω咝阅芙饘俨牧闲枨蟮牟粩嘣鲩L(zhǎng)，特別是航空航天、新能源、生物醫(yī)療等領(lǐng)域的快速發(fā)展，海綿鈦?zhàn)鳛殁伈纳a(chǎn)的重要原料，其生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的提升已成為行業(yè)關(guān)注的重點(diǎn)。目前，國內(nèi)外鈦的制備工藝主要包括金屬熱還原法和熔鹽電解法，其中鎂熱還原法是目前唯一實(shí)現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)金屬鈦的工藝方法。

高品質(zhì)篩分振動(dòng)篩 605     

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本申請(qǐng)涉及篩分設(shè)備的領(lǐng)域，尤其是涉及一種高品質(zhì)篩分振動(dòng)篩，其包括收料組件、篩分組件、伸縮組件和驅(qū)動(dòng)組件，篩分組件位于收料組件上方，篩分組件包括固定板、振動(dòng)器和篩分件，固定板設(shè)置有兩個(gè)，振動(dòng)器固接于固定板上，篩分件位于兩個(gè)固定板之間，固定板靠近篩分件處開設(shè)有滑槽，篩分件位于滑槽內(nèi)并與固定板滑移連接，伸縮組件連接于固定板和收料組件之間，用于驅(qū)動(dòng)篩分件水平晃動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件固接于收料組件頂部。本申請(qǐng)驅(qū)動(dòng)組件使篩板豎直方向振動(dòng)的同時(shí)水平晃動(dòng)，便于鐵粉穿過篩孔掉落至收集組件進(jìn)行收集，具有提高篩分的工作效率的效果。

棒材軋機(jī)換輥小車 1004     

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本實(shí)用新型涉及一種棒材軋機(jī)換輥小車，屬于棒材精軋機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：鋼平臺(tái)（3）底端通過地腳螺栓（4）設(shè)置在土建基礎(chǔ)的地坑內(nèi)，鋼平臺(tái)（3）的頂端設(shè)有兩個(gè)相互平行設(shè)置的小車軌道（7），換輥小車（2）匹配設(shè)置在小車軌道（7）上；換輥小車（2）包含平臺(tái)和四個(gè)車輪，平臺(tái)由上支撐板（22）、下支撐板（26）、設(shè)置在上支撐板和下支撐板之間的橫梁（27）和支撐筋（25）組成，上支撐板和下支撐板之間的四個(gè)角上分別設(shè)有四個(gè)車輪安裝支架（24），每個(gè)車輪安裝支架上均設(shè)有車輪（23），液壓缸的活塞桿端部與下支撐板（26）連接。本實(shí)用新型通過增加換輥小車，能夠保障在立式軋機(jī)快速更換，保障作業(yè)人員和設(shè)備的安全。

棒材軋機(jī)出口用過渡導(dǎo)槽 372     

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本實(shí)用新型屬于棒材切分軋制技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種棒材軋機(jī)出口用過渡導(dǎo)槽，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的過渡導(dǎo)槽不能對(duì)其口徑進(jìn)行調(diào)節(jié)，不方便調(diào)節(jié)使用的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括底座，所述底座的頂部開設(shè)有四個(gè)連接槽，四個(gè)連接槽內(nèi)均滑動(dòng)連接有滑板，四個(gè)滑板的頂側(cè)均延伸至底座的上方并固定安裝有U型框，八個(gè)U型框中相對(duì)應(yīng)的四個(gè)U型框的一側(cè)均固定焊接有滑動(dòng)框，八個(gè)U型框中相對(duì)應(yīng)的四個(gè)U型框的一側(cè)均開設(shè)有框型滑槽，四個(gè)滑動(dòng)框滑動(dòng)連接在相對(duì)應(yīng)的框型滑槽內(nèi)，底座的一側(cè)螺紋安裝有螺紋桿，螺紋桿的一端固定焊接有轉(zhuǎn)動(dòng)盤。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，方便對(duì)導(dǎo)槽的口徑進(jìn)行調(diào)節(jié)，方便調(diào)節(jié)使用，實(shí)用性強(qiáng)。

除塵式球磨機(jī) 533     

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本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種除塵式球磨機(jī)，包括安裝板,所述安裝板上端表面兩側(cè)均固定安裝有支撐塊，每個(gè)所述支撐塊上端設(shè)有機(jī)體，所述機(jī)體一側(cè)設(shè)有進(jìn)料槽，所述安裝板上端表面后側(cè)固定安裝有收集箱，所述收集箱上端設(shè)有抽料泵，所述進(jìn)料槽與抽料泵通過排塵管固定連接。該種除塵式球磨機(jī)，通過啟動(dòng)抽料泵產(chǎn)生吸力，將從排塵管進(jìn)入進(jìn)料槽內(nèi)部，從而對(duì)機(jī)體內(nèi)部的粉塵進(jìn)行吸取，再由排塵管排放至收集箱內(nèi)部進(jìn)行收集與集中處理，可有效進(jìn)行除塵，保護(hù)工作人員的身體健康，維護(hù)工作環(huán)境，有效提高工作效率。

超聲波探傷儀俯仰旋轉(zhuǎn)支架 618     

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本實(shí)用新型公開了一種超聲波探傷儀俯仰旋轉(zhuǎn)支架，涉及超聲波探傷儀技術(shù)領(lǐng)域。該實(shí)用新型包括底座，底座上表面固定有定位桿，定位桿一端固定有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸內(nèi)圈固定有螺紋管，螺紋管內(nèi)部螺紋連接有第一螺紋桿，第一螺紋桿一端固定有連接板，連接板一側(cè)固定有調(diào)節(jié)板，調(diào)節(jié)板表面開有若干調(diào)節(jié)孔，連接板一側(cè)固定有固定桿，固定桿一端固定有限位槽，限位槽內(nèi)部滾動(dòng)連接有限位塊，限位塊外側(cè)固定有伸縮桿，伸縮桿一端固定有銷軸，銷軸外側(cè)固定有活動(dòng)板。本實(shí)用新型通過放置板的作用，該裝置可靈活的調(diào)節(jié)超聲波探傷儀的高度和角度，在使用時(shí)無需工作人員再長(zhǎng)期手持超聲波探傷儀，且可以使超聲波探傷儀在工作時(shí)保持穩(wěn)定。

錘擊式制樣粉碎機(jī) 879     

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本實(shí)用新型提供了一種錘擊式制樣粉碎機(jī)，包括機(jī)箱殼、安裝在機(jī)箱殼頂部并可實(shí)現(xiàn)開合的防護(hù)蓋；所述機(jī)箱殼中部固定設(shè)置一水平狀的承載座，在承載座上方上設(shè)置固定安裝有研缽的承載圓盤，所述承載座和承載圓盤之間通過若干復(fù)位彈簧進(jìn)行連接；所述承載圓盤通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)上下振動(dòng)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括豎直設(shè)置在機(jī)箱殼底部的氣壓缸，所述氣壓缸的活塞桿向上伸出、貫穿承載座后與承載圓盤底部中心固定連接。本實(shí)用新型采用豎直錘擊式粉碎替代了原本的水平撞擊式粉碎，粉碎速度快、粉碎效果好，鐵礦石經(jīng)過三級(jí)粉碎快速達(dá)到目標(biāo)粒度；本實(shí)用新型可以安裝多個(gè)研缽，實(shí)現(xiàn)一次性多個(gè)樣品的同時(shí)粉碎。

連鑄機(jī)扇形段修復(fù)平臺(tái) 972     

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本實(shí)用新型提供了一種連鑄機(jī)扇形段修復(fù)平臺(tái)，連鑄機(jī)扇形段修復(fù)平臺(tái)，包括T型槽平臺(tái)、若干定位棒、第一支承架、第二支承架和第三支承架；第一支承架、第二支承架和第三支承架與T型槽平臺(tái)螺栓連接，第一支承架和第二支承架均可在T型槽平臺(tái)上沿T型槽延伸方向滑動(dòng)；第一支承架和第二支承架上均設(shè)有第三定位槽，與定位棒配合，對(duì)各規(guī)格連鑄機(jī)扇形段對(duì)應(yīng)的第一支承架和第二支承架在T型槽平臺(tái)上的安裝位置進(jìn)行限定。本實(shí)用新型提供的連鑄機(jī)扇形段修復(fù)平臺(tái)，解決現(xiàn)有技術(shù)中連鑄機(jī)扇形段修復(fù)平臺(tái)專臺(tái)專用和可調(diào)節(jié)的連鑄機(jī)扇形段修復(fù)平臺(tái)在適應(yīng)不同規(guī)格的扇形段時(shí)，需要對(duì)連鑄機(jī)扇形段修復(fù)平臺(tái)各部分進(jìn)行多次調(diào)整的技術(shù)問題。

機(jī)械攪拌式浮選機(jī)復(fù)合穩(wěn)流假底 335     

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一種機(jī)械攪拌式浮選機(jī)復(fù)合穩(wěn)流假底，屬于機(jī)械攪拌式浮選機(jī)穩(wěn)流假底領(lǐng)域。該復(fù)合穩(wěn)流假底固定在浮選機(jī)槽體底部，主要由穩(wěn)流假底基板、導(dǎo)流葉板、支架及軸流孔組成。穩(wěn)流假體為復(fù)合結(jié)構(gòu)，該復(fù)合結(jié)構(gòu)由碳鋼板和強(qiáng)力保護(hù)層組成，所述碳鋼板的外露表面噴涂有一層聚脲彈性體，層狀結(jié)構(gòu)的聚脲彈性體形成復(fù)合穩(wěn)流假底的強(qiáng)力保護(hù)層。采用聚脲彈性體作為抗磨損、耐腐蝕材料噴涂在穩(wěn)流假底表面，形成一定厚度的強(qiáng)力保護(hù)層，復(fù)合穩(wěn)流假底平均使用壽命達(dá)到5.5年。由于采用了標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，在保證復(fù)合穩(wěn)流假底綜合性能同時(shí)，保持與原單一材質(zhì)穩(wěn)流假底安裝尺寸互換性，提高通用性及標(biāo)準(zhǔn)化水平。同一規(guī)格復(fù)合穩(wěn)流假底與原單一材質(zhì)穩(wěn)流假底具有良好的互換性。

篩分效果好的振動(dòng)篩 346     

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本申請(qǐng)涉及一種篩分效果好的振動(dòng)篩，其包括篩箱，篩箱上端鉸接有篩板，篩板內(nèi)設(shè)置有篩網(wǎng)，所述篩板較低的一端與篩箱側(cè)壁之間設(shè)置有若干彈簧，所述篩板一端連通有排料管，所述篩板靠近所述排料管一端向下傾斜，所述篩板下端固定連接有集料斗，所述集料斗設(shè)置為漏斗狀，所述集料斗下端的篩箱內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)篩板振動(dòng)的離心組件，所述離心盤四周設(shè)置有用于接收大顆粒分子的收料管，所述離心組件下端設(shè)置有用于接收小顆粒分子的收料板。本申請(qǐng)具有提高粉料篩分效果的效果。

連鑄機(jī)大包回轉(zhuǎn)臺(tái)的輔助安裝工具 312     

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本實(shí)用新型涉及機(jī)械工裝，尤其是一種連鑄機(jī)大包回轉(zhuǎn)臺(tái)的輔助安裝工具，包括橫移平臺(tái)，橫移平臺(tái)包括操作平臺(tái)，組裝平臺(tái)以及滑移軌道，滑移軌道上設(shè)置有頂升框架，頂升框架通過手拉葫蘆與滑移軌道連接；大包回轉(zhuǎn)臺(tái)置于頂升框架內(nèi)部，且大包回轉(zhuǎn)臺(tái)通過千斤頂與頂升框架連接。本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)安全可靠，運(yùn)行平穩(wěn)，提高了大包回轉(zhuǎn)臺(tái)的安裝速度，同時(shí)降低了施工成本。

連鑄機(jī)蒸排風(fēng)機(jī)排水裝置 396     

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本實(shí)用新型涉及一種連鑄機(jī)蒸排風(fēng)機(jī)排水裝置，屬于冶金行業(yè)連鑄機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：電機(jī)（15）通過聯(lián)軸器（14）、葉輪軸（13）與風(fēng)機(jī)（12）驅(qū)動(dòng)連接，軟連接（2）的一端連接在風(fēng)機(jī)（12）的風(fēng)口上，軟連接（2）的另一端與變徑管（3）的大頭相連接，變徑管（3）的小頭通過風(fēng)管彎頭（4）與蒸汽管道（17）相連接，疏水集水箱（6）固定在變徑管（3）小頭的正下方，疏水集水箱（6）與變徑管（3）相連通，疏水管（7）的一端與疏水集水箱（6）相連接，疏水管（7）的另一端設(shè)置在排水槽（8）內(nèi)。本實(shí)用新型的有益效果是：能夠避免管道內(nèi)冷凝水侵蝕風(fēng)機(jī)扇葉，延長(zhǎng)蒸排風(fēng)機(jī)扇葉使用壽命，提高連鑄機(jī)蒸排風(fēng)機(jī)工作效率。

正壓粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子 323     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N正壓粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子，包括軸套；軸套上沿軸線方向均勻套設(shè)有旋轉(zhuǎn)盤，且兩端處分別對(duì)應(yīng)旋轉(zhuǎn)盤設(shè)有壓盤；旋轉(zhuǎn)盤上分別設(shè)有限位孔和鉸接孔；多個(gè)旋轉(zhuǎn)盤之間通過單向定位板進(jìn)行定位并固定；鉸接孔繞旋轉(zhuǎn)盤的圓心均勻排布，用于安裝錘片；限位孔位于鉸接孔與圓心之間，內(nèi)部設(shè)有用于對(duì)錘片進(jìn)行限位的雙向定位板；單向定位板也位于限位孔內(nèi)，與雙向定位板之間通過鎖鍵連接。根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例提供的技術(shù)方案，通過在旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)置限位孔，利用單向定位板可對(duì)多個(gè)旋轉(zhuǎn)盤進(jìn)行分隔并定位，利用雙向定位板不僅可以對(duì)多個(gè)旋轉(zhuǎn)盤進(jìn)行再次定位，還能對(duì)錘片進(jìn)行分割定位；雙向定位板的安裝只需先插入限位孔，在通過滑動(dòng)進(jìn)行卡接，方便操作。

流量調(diào)節(jié)式飼料粉碎機(jī) 762     

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本實(shí)用新型屬于飼料粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種流量調(diào)節(jié)式飼料粉碎機(jī)，針對(duì)現(xiàn)有的流量調(diào)節(jié)的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括粉碎機(jī)外殼，所述粉碎機(jī)外殼的頂部?jī)?nèi)壁上固定安裝有加料管，加料管的一端延伸至粉碎機(jī)外殼內(nèi)，加料管的另一端延伸至粉碎機(jī)外殼外，加料管延伸至粉碎機(jī)外殼內(nèi)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸上固定安裝有流量調(diào)節(jié)板，兩個(gè)流量調(diào)節(jié)板相互遠(yuǎn)離的一側(cè)均開設(shè)有滑動(dòng)槽，滑動(dòng)槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有滑動(dòng)塊，滑動(dòng)塊的一端延伸至滑動(dòng)槽內(nèi)，滑動(dòng)塊的另一端延伸至滑動(dòng)槽外。本實(shí)用新型在加料管上設(shè)有流量調(diào)節(jié)板，可以隨意的控制飼料進(jìn)入粉碎機(jī)的大小，避免了出現(xiàn)粉碎機(jī)卡頓的情況，同時(shí)提高了粉碎效率。

秸稈拆包粉碎機(jī) 336     

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本實(shí)用新型公開了一種秸稈拆包粉碎機(jī)，包括底板與支撐架，所述支撐架固定在底板的上方，所述支撐架的頂部分別固定連接有粉碎箱與輸送箱，所述支撐架的一側(cè)固定連接有定位架，所述定位架上固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定連接有主動(dòng)輪，所述粉碎箱的外壁上設(shè)有從動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪與從動(dòng)輪之間通過連接帶連接，所述從動(dòng)輪上固定插設(shè)有連接桿，所述連接桿的一端貫穿粉碎箱并固定連接有第一齒輪，所述第一齒輪的上下兩側(cè)均設(shè)有相嚙合的第二齒輪，本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，且能夠避免人工投料的繁瑣，適合推廣使用。

型鋼軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)裝置 1037     

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本實(shí)用新型公開了一種型鋼軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)裝置，涉及型鋼軋機(jī)裝配技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括配裝接板，配裝接板的底端與聯(lián)動(dòng)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)焊接連接，聯(lián)動(dòng)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的一端通過螺釘固定有觸摸控制面板，聯(lián)動(dòng)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的另一端與自動(dòng)推導(dǎo)切斷結(jié)構(gòu)通過焊接連接，聯(lián)動(dòng)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括動(dòng)力搭載箱、第一電機(jī)、主動(dòng)錐齒輪、從動(dòng)錐齒輪、輸出螺紋桿、裝配搭載板。本實(shí)用新型通過聯(lián)動(dòng)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，使得裝置整體在使用過程中便于將兩側(cè)的導(dǎo)衛(wèi)滾輪進(jìn)行便捷的自動(dòng)化同步調(diào)節(jié)距離，從而便捷的達(dá)到調(diào)節(jié)導(dǎo)出距離的目的，且通過自動(dòng)推導(dǎo)切斷結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，使得裝置整體在使用過程中便于對(duì)導(dǎo)出的鋼片在合適位置進(jìn)行切斷前的輔助沖斷，便于保護(hù)切斷刀的使用壽命。

高效后彎離心式通風(fēng)機(jī) 1182     

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本實(shí)用新型公開了一種高效后彎離心式通風(fēng)機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體的側(cè)壁進(jìn)風(fēng)口處預(yù)留有空槽，所述空槽的內(nèi)部設(shè)置有螺栓，所述螺栓的表面螺紋連接有固定板，所述固定板的端部固定有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)與機(jī)體相互貼合，所述機(jī)體的側(cè)面通過固定架固定有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支架，所述支架的側(cè)壁開設(shè)有內(nèi)槽，所述內(nèi)槽的內(nèi)部設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸的表面固定有蝸輪，該高效后彎離心式通風(fēng)機(jī)，通過第一轉(zhuǎn)軸、支架、內(nèi)槽、第二轉(zhuǎn)軸、蝸輪、蝸桿、轉(zhuǎn)盤和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)等零件的相互配合，使得轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤的時(shí)候，即可帶動(dòng)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)運(yùn)行，進(jìn)而使得機(jī)體的出風(fēng)口角度發(fā)生變化，解決了現(xiàn)有設(shè)備出風(fēng)口固定，無法適用不同使用角度的問題。

輥軋機(jī)儀表冷卻裝置 585     

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本申請(qǐng)公開了一種輥軋機(jī)儀表冷卻裝置，冷卻裝置設(shè)置有第一冷卻器和第二冷卻器，第一冷卻器上設(shè)置有第一內(nèi)循環(huán)管，第一內(nèi)循環(huán)管與輥軋機(jī)的測(cè)速儀連接；第二冷卻器上設(shè)置有第二內(nèi)循環(huán)管，第一內(nèi)循環(huán)管和第二內(nèi)循環(huán)管內(nèi)均通有脫鹽水，脫鹽水在第一內(nèi)循環(huán)管和第二內(nèi)循環(huán)管內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，由于該冷卻裝置上設(shè)置有冷卻管網(wǎng)，冷卻管網(wǎng)的一端設(shè)置有進(jìn)水口，冷卻管網(wǎng)的另一端分別與測(cè)速儀和測(cè)厚儀連接，當(dāng)?shù)谝焕鋮s器和/或第二冷卻器發(fā)生損壞時(shí)，可通過進(jìn)水口向冷卻管網(wǎng)通入脫鹽水，脫鹽水由冷卻管網(wǎng)進(jìn)入到測(cè)速儀和測(cè)厚儀處，對(duì)測(cè)速儀和測(cè)厚儀進(jìn)行冷卻，可有效解決第一冷卻器和第二冷卻器發(fā)生損壞時(shí)，導(dǎo)致測(cè)速儀或測(cè)厚儀無法運(yùn)行，影響硅鋼產(chǎn)量的問題。

防阻塞型球磨機(jī) 1027     

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本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種防阻塞型球磨機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體上端表面設(shè)有機(jī)蓋，所述機(jī)體下端表面固定安裝有下料管，所述下料管表面中部位置安裝有電磁閥，所述電磁閥一側(cè)安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述下料管下端表面設(shè)有下料槽，所述下料槽內(nèi)部中部位置設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸一側(cè)表面設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)。該種防阻塞型球磨機(jī)，通過將原料從進(jìn)料槽導(dǎo)入機(jī)體內(nèi)部，通過啟動(dòng)研磨電機(jī)帶動(dòng)滾軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，對(duì)原料進(jìn)行研磨，通過控制裝置控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)電磁閥打開，原料從下料管落入下料槽內(nèi)部，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，通過設(shè)置攪拌刀片，避免了原料因自身的粘著力而造成下料管道堵塞，提高原料的生產(chǎn)質(zhì)量，減小原料的加工成本。

雷蒙磨用除塵裝置 310     

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本實(shí)用新型公開了一種雷蒙磨用除塵裝置，涉及雷蒙磨除塵技術(shù)領(lǐng)域，包括除塵箱和集塵箱，集塵箱的側(cè)端連接有除塵箱，除塵箱包括箱體、除塵板和箱蓋，集塵箱的一側(cè)安裝有箱體，箱體的內(nèi)部設(shè)置有多組除塵板，除塵板的上端還連接有箱蓋，集塵箱包括抽氣泵、連接螺口、排放管和排放頭，通過限位槽和限位架板結(jié)構(gòu)，方便將多組除塵板限位安裝在箱體的內(nèi)部，能夠?qū)鶋号艢夤芘湃氲姆蹓m氣體進(jìn)行多次過濾處理，通過限位槽和排放孔結(jié)構(gòu)，箱體方便對(duì)除塵板和輸送管進(jìn)行拆裝連接和清潔維護(hù)工作，避免沉積物對(duì)均壓排氣管的通透性造成影響，配合密封內(nèi)環(huán)結(jié)構(gòu)，可以避免粉塵從管道的連接縫隙處泄漏噴出。

水玻璃砂、樹脂砂再生球磨機(jī) 263     

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本實(shí)用新型公開了一種水玻璃砂、樹脂砂再生球磨機(jī)，包括設(shè)置在底座上的筒體和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述筒體上固定設(shè)置有外齒圈，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸設(shè)置有與所述外齒圈嚙合傳動(dòng)的齒輪，所述筒體內(nèi)設(shè)置有篦板，所述筒體兩端分別設(shè)置有進(jìn)料機(jī)構(gòu)和出料結(jié)構(gòu)，所述出料機(jī)構(gòu)包括出料口，所述出料口內(nèi)設(shè)置有篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)頂部搭在所述出料口上方，所述篩網(wǎng)與所述出料口尺寸相適配，所述篩網(wǎng)包括左篩板和右篩板，所述左篩板與右篩板上均間隔設(shè)置有篩料口和凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有永久磁鐵。本實(shí)用新型可以對(duì)鑄造后的型砂進(jìn)行處理，球磨機(jī)磨碎后的型砂經(jīng)過篩網(wǎng)過濾掉內(nèi)部鐵渣后可回收使用，避免了浪費(fèi)，降低了生產(chǎn)成本并降低了對(duì)環(huán)境的破壞。

用于中軋機(jī)的軋輥軸承潤(rùn)滑裝置 495     

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本實(shí)用新型涉及軸承潤(rùn)滑技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種用于中軋機(jī)的軋輥軸承潤(rùn)滑裝置，包括軋輥、油管和油泵，所述軋輥內(nèi)側(cè)固定連接有軸承外殼，所述軸承外殼內(nèi)側(cè)固定連接有軸承內(nèi)殼，所述軸承內(nèi)殼上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有軸承滾珠，所述軸承內(nèi)殼下端內(nèi)側(cè)固定連接有固定桿，所述軸承外殼左側(cè)固定連接有油管，所述油管左端固定連接有換熱器，所述換熱器右端固定連接有過濾網(wǎng)上蓋，所述過濾網(wǎng)上蓋左側(cè)固定連接有過濾網(wǎng)，本實(shí)用新型中，通過設(shè)置的油管、油泵、換熱器和油箱，可以在軸承轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中通過對(duì)潤(rùn)滑油的不停循環(huán)散熱來對(duì)軸承整體進(jìn)行降溫，這樣可以使軸承可以長(zhǎng)時(shí)間不間斷的運(yùn)轉(zhuǎn)的同時(shí)避免軸承過熱出現(xiàn)抱死的情況發(fā)生，有效的提高了軸承的使用壽命。

浮選機(jī)新型槽體 907     

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本實(shí)用新型公開了一種浮選機(jī)新型槽體，包括槽體，槽體的底端固定有槽底，槽體的頂端固定有連接板，連接板的頂端固定有連接柱，連接板的頂端黏貼有減震墊，連接板的頂端安裝有槽蓋，槽蓋的表面開有連接孔，連接孔的表面設(shè)置有緊固螺母。槽蓋通過連接柱和連接板與槽體之間可拆卸安裝連接，并通過減震墊，降低槽體整體的震動(dòng)，而且，方便對(duì)槽體內(nèi)部進(jìn)行有效的清理和維護(hù)。降低轉(zhuǎn)軸對(duì)槽蓋的震動(dòng)，以及通過消音層降低槽體產(chǎn)生的噪音的傳播，保持相對(duì)安靜的工作環(huán)境?？梢詫?duì)槽體進(jìn)行穩(wěn)定的放置，并通過墊板降低浮選機(jī)對(duì)地面的震動(dòng)。

球磨機(jī)磨口自動(dòng)開閉裝置 551     

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一種球磨機(jī)磨口自動(dòng)開閉裝置，球磨機(jī)的磨口置于球磨機(jī)的上面，磨口自動(dòng)開閉裝置包括磨口閥門、開閉機(jī)構(gòu)；磨口閥門包括插座和插頭，插頭插裝在插座內(nèi)部，二者構(gòu)成鋼珠接頭結(jié)構(gòu)；插頭的頂部設(shè)置有吊環(huán)和放氣閥；開閉機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)臂、主油缸、副油缸、掛鉤和驅(qū)動(dòng)電機(jī)；旋轉(zhuǎn)臂的一端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端連接轉(zhuǎn)動(dòng)，主油缸和副油缸分別安裝在旋轉(zhuǎn)臂另一端；掛鉤固定安裝在主油缸的伸出端，副油缸的伸出端與所述插座上表面相對(duì)應(yīng)。這種開啟裝置和控制方法安裝方便、適用廣泛，降低了人工成本同時(shí)徹底解決了陶瓷廠球磨機(jī)磨蓋開、閉存在的安全風(fēng)險(xiǎn)、效率低下的問題，且實(shí)用方便，提升了產(chǎn)品品質(zhì)，提高產(chǎn)品效益，節(jié)省球磨機(jī)裝料時(shí)間，提高原料制備的效率。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請(qǐng)發(fā)明專利

便于清理的飼料粉碎機(jī) 1081     

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本實(shí)用新型屬于飼料研磨設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種便于清理的飼料粉碎機(jī)，包括粉碎機(jī)本體，所述粉碎機(jī)本體的頂部螺紋安裝有安裝板且一側(cè)固定安裝有加料管且底部固定安裝有出料管，所述安裝板的底部?jī)?nèi)壁開設(shè)有凹槽且內(nèi)部開設(shè)有安裝腔，所述安裝腔與凹槽之間開設(shè)有兩個(gè)通孔且兩側(cè)均開設(shè)有活動(dòng)槽，兩個(gè)活動(dòng)槽內(nèi)均活動(dòng)安裝有活動(dòng)桿，兩個(gè)活動(dòng)桿上均固定安裝有活動(dòng)齒條，兩個(gè)活動(dòng)齒條的底部均固定安裝有擠壓塊，兩個(gè)通孔內(nèi)均活動(dòng)安裝有豎桿。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、所述的一種便于清理的飼料粉碎機(jī)，便于飼料粉碎機(jī)的內(nèi)部殘?jiān)暳线M(jìn)行清理，便于后期使用。

拼接式的振動(dòng)型球磨機(jī) 668     

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本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種拼接式的振動(dòng)型球磨機(jī)，包括外殼，所述外殼的表面安裝有進(jìn)料口，所述外殼的表面安裝有出料口，所述外殼的表面設(shè)有固定結(jié)構(gòu)，所述固定結(jié)構(gòu)包括固定板，所述固定板與外殼固定連接，所述固定板的表面滑動(dòng)連接有連接板，所述連接板的表面螺紋連接有螺桿，所述螺桿的一端固定連接有圓板，所述連接板的表面固定連接有矩形板，所述矩形板的表面固定連接有吸盤，所述連接板的表面固定連接有拉環(huán)，所述拉環(huán)的豎直截面呈圓環(huán)形，所述圓板的圓弧面固定連接有插板，所述插板的表面設(shè)有防滑凸起，所述連接板的表面固定連接有引導(dǎo)板。本實(shí)用新型，解決了需要移動(dòng)球磨機(jī)的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)膨脹螺絲拆卸比較麻煩的問題。

球磨機(jī)出料口篩選裝置 404     

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本申請(qǐng)涉及一種球磨機(jī)出料口篩選裝置，涉及鐵粉生產(chǎn)領(lǐng)域，其包括放置在球磨機(jī)出料口下方的槽體，所述槽體內(nèi)部至少一對(duì)相對(duì)側(cè)壁均固定連接有安裝板，所述槽體的側(cè)壁上開設(shè)有插接孔，所述槽體內(nèi)部連接有篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)由插接孔插入槽體內(nèi)部且篩網(wǎng)下表面搭接在安裝板上表面，所述篩網(wǎng)的豎直側(cè)壁與槽體的內(nèi)壁抵接，所述槽體側(cè)壁上設(shè)置有抵緊篩網(wǎng)上表面的抵緊組件。本申請(qǐng)具有便于對(duì)球磨機(jī)出料口處篩選裝置的篩網(wǎng)進(jìn)行更換的效果。

中厚板軋機(jī)工作輥柔性擦輥器 569     

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本實(shí)用新型涉及一種中厚板軋機(jī)工作輥柔性擦輥器，屬于中厚板軋機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括導(dǎo)板（2）、螺栓（5）、金屬壓條（6）、橡膠擦條（7），所述導(dǎo)板（2）上端面設(shè)置有向上傾斜的安裝面（3），安裝面（3）上設(shè)置有安裝螺絲孔（4），所述橡膠擦條（7）鋪設(shè)在安裝面（3）上，所述金屬壓條（6）鋪設(shè)在橡膠擦條（7）上，通過螺栓（5）緊固在安裝螺絲孔（4），將金屬壓條（6）和橡膠擦條（7）緊固在安裝面（3）上。本實(shí)用新型密封性顯著提升，無漏水現(xiàn)象。使用壽命長(zhǎng)，可免維護(hù)使用18個(gè)月以上，壽命是原有的6倍。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、安裝方便，對(duì)輥徑變化適應(yīng)性強(qiáng)，無需頻繁調(diào)整，維護(hù)量小，具有推廣價(jià)值。