本申請(qǐng)涉及一種高效滾筒篩,涉及滾筒篩技術(shù)領(lǐng)域,其包括滾筒篩本體和用于向所述滾筒篩本體內(nèi)添加物料的進(jìn)料斗,所述滾筒篩本體的兩側(cè)均設(shè)有安裝板,所述安裝板沿所述滾筒篩本體的軸線方向設(shè)置,所述滾筒篩本體的上端設(shè)有至少一個(gè)運(yùn)輸管,所述運(yùn)輸管上固接并連通有多個(gè)用于吹掃所述滾筒篩本體的干燥管,所述安裝板上設(shè)有用于向所述干燥管內(nèi)輸送熱風(fēng)的熱風(fēng)機(jī)。本申請(qǐng)具有減少滾筒篩上的物料結(jié)塊的效果。
本發(fā)明公開了一種連續(xù)退火爐排煙風(fēng)機(jī)的控制方法,包括:獲取連續(xù)退火爐的集氣室壓力設(shè)定值SV及集氣室壓力實(shí)際值X;將所述集氣室壓力設(shè)定值SV與集氣室壓力實(shí)際值X比較,形成偏差YEn;將所述偏差YEn輸入到PI控制器,得到一轉(zhuǎn)速控制量Yn;通過所述轉(zhuǎn)速控制量Yn對(duì)所述排煙風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中集氣室壓力短時(shí)間內(nèi)波動(dòng)較大,造成排煙風(fēng)機(jī)運(yùn)行極其不穩(wěn)定,長時(shí)間運(yùn)行會(huì)造成電機(jī)損壞的技術(shù)問題。
本發(fā)明提供一種罩式退火爐排煙控制方法及裝置,應(yīng)用在全封閉罩式退火爐排煙系統(tǒng)中,方法包括:確定第一煙氣量及第二煙氣量;當(dāng)確定已投用的各加熱罩的工作狀態(tài)為穩(wěn)態(tài)時(shí),根據(jù)公式vk?fan=vN?fan·Fk?wg/FN?wg確定排煙風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速vk?fan;根據(jù)排煙風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速控制所述排煙風(fēng)機(jī)運(yùn)行,排出加熱罩煙氣管道內(nèi)部的煙氣量;其中,vN?fan為所有加熱罩均投用時(shí)對(duì)應(yīng)的排煙機(jī)轉(zhuǎn)速,F(xiàn)k?wg為第一煙氣量,F(xiàn)N?wg為第二煙氣量,k為已投用的加熱罩?jǐn)?shù)量,N為加熱罩總數(shù)量;如此,在全封閉罩式退火爐排煙系統(tǒng)中,可確定出已投用加熱罩?jǐn)?shù)量對(duì)應(yīng)的第一煙氣量以及加熱罩總數(shù)量對(duì)應(yīng)的第二煙氣量,再根據(jù)第一煙氣量及第二煙氣量確定出排煙風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,降低煙氣量,減少對(duì)煙氣脫硫時(shí)使用的催化劑量,進(jìn)而降低了脫硝成本。
本發(fā)明公開了一種耐材爐排的高溫粉料收集、輸運(yùn)一體裝置,包括:殼體、保護(hù)箱和輸運(yùn)結(jié)構(gòu),所述輸運(yùn)結(jié)構(gòu)包括:主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、安裝在所述主動(dòng)輪和從動(dòng)輪上做履帶式運(yùn)動(dòng)的多根鏈條和多個(gè)爐排,在每2條相鄰的鏈條之間沿鏈條長度方向固裝有多個(gè)所述爐排,全部所述爐排緊密排列形成一環(huán)形的換熱面;本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)高空拋灑高溫顆粒收集與輸運(yùn)的一體化處理,輸運(yùn)結(jié)構(gòu)運(yùn)動(dòng)原理與鍋爐爐排一致,動(dòng)力消耗較低。輸運(yùn)結(jié)構(gòu)采用移動(dòng)床實(shí)現(xiàn),不存在廢氣及PM2.5排放的問題。輸運(yùn)過程絕熱較好,能量損失較低。輸運(yùn)結(jié)構(gòu)耐熱溫度較高,工作安全性較好。
本實(shí)用新型公開了抗氧化合金爐排,包括本體,所述本體的中心軸表面固定設(shè)有加強(qiáng)筋,所述本體處于加強(qiáng)筋的兩側(cè)開設(shè)有橢圓形的安裝孔和圓形的安裝孔,所述本體處于安裝孔的兩側(cè)等距離開設(shè)有通風(fēng)孔,所述本體的頂面依次設(shè)有風(fēng)槽和耐磨層,所述本體處于耐磨層的底端開設(shè)有散熱孔,所述本體為NiCr合金;燃料與耐磨層表面進(jìn)行接觸,減少長期使用的磨損消耗,同時(shí)利用散熱孔與風(fēng)槽相互的配合,降低低其表面的高溫,減少高溫對(duì)爐排的氧化,增強(qiáng)通風(fēng)效果,爐排所采用的NiCr合金,能夠大大增強(qiáng)本體的抗氧化性,避免氧化皮脫離造成爐底點(diǎn)熱絲短路,造成淬火爐電器事故,有利于提高鑄件質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率。
本發(fā)明公開了一種礦用輸送帶防跑偏結(jié)構(gòu),包括支撐腿、底座和支撐板,所述支撐腿上方固定安裝有底座,所述底座上方設(shè)置有控制機(jī)構(gòu),所述絲桿一端連接安裝有第一錐齒輪,所述支撐板上端安裝有固定桿,且套環(huán)上方連接安裝有限位機(jī)構(gòu),所述套環(huán)一側(cè)連接安裝有活動(dòng)滾筒,所述活動(dòng)滾筒一端焊接安裝有連接塊,所述連接滾筒套設(shè)在固定桿外側(cè),且連接滾筒兩端連接安裝有擴(kuò)展機(jī)構(gòu)。該輸送帶防跑偏結(jié)構(gòu)通過調(diào)節(jié)活動(dòng)滾筒和連接滾筒之間的距離,可以滿足不同寬度的輸送帶的安裝需求,并且設(shè)置了限位機(jī)構(gòu),不僅可以滿足不同厚度的輸送帶安裝,還可對(duì)輸送帶限位,防止輸送帶偏移,同時(shí)減少輸送帶的摩擦,增長輸送帶的使用壽命。
本實(shí)用新型涉及灌注樁鉆孔施工領(lǐng)域,尤其是一種用于旋挖鉆機(jī)對(duì)鉆孔灌注樁鋼護(hù)筒位置擴(kuò)孔的裝置,包括旋挖鉆頭,旋挖鉆頭的頂部兩側(cè)對(duì)稱開設(shè)有泄水孔,還包括刮片和設(shè)置有外螺紋結(jié)構(gòu)的主桿,主桿的一端設(shè)置有刮片,另一端貫穿泄水孔并通過直螺紋套筒鎖緊。本實(shí)用新型能夠有效解決施工過程中更換刀頭或人工擴(kuò)孔的方式,能夠有效減小人為原因造成的誤差,提高樁孔的精確性。
本發(fā)明公開了一種自動(dòng)配料系統(tǒng)用滾筒輸送帶,包括配料組件、傳送帶支架、輥輪組件、連接板組件、傳動(dòng)組件安裝座和齒輪箱,所述配料組件設(shè)置在傳送帶支架的一側(cè),若干組所述輥輪組件分別通過軸承安裝在傳送帶支架上,若干組所述輥輪組件分別兩兩通過傳動(dòng)鏈傳動(dòng)連接,所述傳動(dòng)組件安裝座設(shè)置在傳送帶支架的一側(cè),所述傳動(dòng)組件安裝在傳動(dòng)組件安裝座上,所述傳動(dòng)組件通過同步帶與一組輥輪組件傳動(dòng)連接,兩組所述齒輪箱分別通過螺栓固定在傳送帶支架的上部,若干組所述連接板組件分別卡接在相鄰兩組輥輪組件上,通過在相鄰兩組輥輪組件之間設(shè)置連接板組件,使得傳輸面相對(duì)平穩(wěn),使得桶體地面與傳輸面的接觸更緊密,曲面更平緩,減小晃動(dòng)。
本實(shí)用新型涉及一種金屬礦風(fēng)選機(jī)除塵裝置,屬于冶金行業(yè)金屬礦加工技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:包含風(fēng)選機(jī)(1)、降塵盤管(2)、蓄水箱(3)、循環(huán)泵(4)、水管(5)、灑水頭(6)、過濾板(8)和清理機(jī)構(gòu)(10),降塵盤管(2)的一端與風(fēng)選機(jī)(1)的排風(fēng)口相連接,降塵盤管(2)的另一端與蓄水箱(3)相連接,水管(5)的一端與循環(huán)泵(4)相連接,水管(5)的另一端伸入到降塵盤管(2)內(nèi),降塵盤管(2)內(nèi)的水管(5)上設(shè)有灑水頭(6),蓄水箱(3)內(nèi)設(shè)有過濾板(8),過濾板(8)設(shè)有清理機(jī)構(gòu)(10)。本實(shí)用新型的有益效果是:能夠有效防止風(fēng)選機(jī)排出的灰塵彌漫在空氣中,除塵、過濾效果好。
本發(fā)明公開一種階梯式跳汰機(jī),其包括:機(jī)架、分選床、攤平裝置、第一卸料裝置、入料系統(tǒng)和鼓風(fēng)系統(tǒng),所述分選床懸掛于所述機(jī)架中且傾斜設(shè)置,所述攤平裝置用于將所述分選床的床面的物料攤平,鼓風(fēng)系統(tǒng)用于向所述分選床底部提供風(fēng)量,物料由入料系統(tǒng)中進(jìn)入分選床后,先經(jīng)過預(yù)選室區(qū)進(jìn)行松散分層的初步篩選,而后經(jīng)過高階分選床體、攤平裝置的分選、較輕物料進(jìn)入篩分?jǐn)偲窖b置、低階分選床體篩分分選的多層次、區(qū)別顆粒大小和密度不同的分選,實(shí)現(xiàn)了粒度大、小、密度輕、重物料的分離,根據(jù)物料的粒度、密度大小依次分選出由大到小的多種物料,分選精度高。本發(fā)明用于分選小粒度混合物時(shí)有效分選粒度寬。
本發(fā)明公開了一種預(yù)粉磨破碎裝置,包括機(jī)架、主動(dòng)輥、從動(dòng)輥、壓力調(diào)節(jié)組件、進(jìn)料篩分組件、驅(qū)動(dòng)組件、進(jìn)料口、第一出料口、第二出料口和提升機(jī);該裝置通過驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)主動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng),從動(dòng)輥跟隨主動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng),物料進(jìn)入兩輥輪間的楔形輥縫被擠壓破碎后經(jīng)第一出料口排出,第一出料口排出的物料和新添加的物料通過提升機(jī)進(jìn)入到進(jìn)料口,符合標(biāo)準(zhǔn)的物料通過進(jìn)料篩分組件經(jīng)第二出料口排出,不符合標(biāo)準(zhǔn)的物料繼續(xù)循環(huán)進(jìn)行擠壓破碎。本發(fā)明主要目的在于提供一種預(yù)粉磨破碎裝置,在使用管磨設(shè)備前將物料擠壓破碎成小顆粒,提高效率,減少能耗。
本發(fā)明提供一種防堵塞式振動(dòng)給料機(jī),涉及振動(dòng)給料機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括有支撐架,支撐架上側(cè)面的前部設(shè)有防堵機(jī)構(gòu),支撐架上側(cè)面的中部設(shè)有用于對(duì)大體積土塊進(jìn)行破碎的土塊破碎機(jī)構(gòu),料倉的下部設(shè)有清理機(jī)構(gòu)。本發(fā)明通過設(shè)置防堵機(jī)構(gòu),避免料倉的出料口堵塞,導(dǎo)致石塊不能均勻下料,同時(shí)避免后部石塊向前滑動(dòng)造成石塊堆積,前部石塊之間失去擠壓力,導(dǎo)致大量石塊全部掉落進(jìn)破碎機(jī)中,導(dǎo)致破碎機(jī)內(nèi)部發(fā)生卡阻損壞;通過設(shè)置土塊破碎機(jī)構(gòu),避免了土塊體積過大不能從棒條之間的間隙通過,導(dǎo)致了破碎后石塊中含土量高,降低破碎后石塊的成品質(zhì)量;通過設(shè)置清理機(jī)構(gòu),避免了棒條之間的間隙堵塞,降低了對(duì)泥土的篩分效率,導(dǎo)致破碎后石塊中含土量增加。
本實(shí)用新型涉及一種斗式提升機(jī)的進(jìn)料裝置,屬于飼料加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括進(jìn)料斗和斗式提升機(jī)下機(jī)頭,進(jìn)料斗上方設(shè)置有插接板,插接板上開設(shè)有與進(jìn)料斗兩側(cè)壁插接的長條孔;插接板上方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)插接板上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件。其具有當(dāng)斗式提升機(jī)下機(jī)頭堵塞時(shí)能夠方便檢查和修理的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及涉及物料提升領(lǐng)域,具體是一種斗式提升機(jī)頭輪,包括頭輪本體,頭輪本體為分體式結(jié)構(gòu),包括鏈輪齒圈和輪轂,鏈輪齒圈和輪轂分別通過高強(qiáng)螺栓連接為一體。本實(shí)用新型的頭輪由分開設(shè)置的鏈輪齒圈和輪轂通過高強(qiáng)螺栓組連接在一起組成,從而當(dāng)頭輪磨損后,只需要更換鏈輪齒圈即可,降低了維修時(shí)間和設(shè)備維修成本。
一種適用于磁鐵礦磨前預(yù)選的內(nèi)筒式多功能磁選機(jī),屬于磁選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,用于磁鐵礦磨前濕式預(yù)選。其技術(shù)方案是:磁選機(jī)的磁系安裝在滾筒外部,磁系支架固定在滾筒外部側(cè)下方,磁系與滾筒外壁緊密相對(duì),滾筒的后端安裝有圓筒篩,在圓筒篩的下方分別有尾礦集礦槽和砂石料集礦槽,滾筒內(nèi)安裝有精礦斗,精礦斗的的出料端從圓筒篩的后端伸出,精礦斗出料端的下方有精礦集礦槽,卸礦水管從滾筒的前端伸入滾筒筒體內(nèi),卸礦水管位于精礦斗的上方。本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)滾筒式磁選機(jī)的超大型化,大大提升對(duì)礦石的單臺(tái)處理能力,滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需要,降低了現(xiàn)有選廠增加磨前濕式預(yù)選系統(tǒng)改造的難度,取消了單獨(dú)的篩分工序而降低了能耗,進(jìn)而降低了選礦成本。
本申請(qǐng)公開了一種MIM用破碎機(jī),涉及金屬破碎設(shè)備領(lǐng)域,包括破碎箱,所述破碎箱的內(nèi)部對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)連接有破碎輥,兩組所述破碎輥的一端均固定連接有相互嚙合的齒輪,所述破碎箱的一側(cè)壁固定連接有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出端與一組所述破碎輥固定連接,所述破碎輥的下方設(shè)有網(wǎng)篩。本申請(qǐng)通過網(wǎng)篩、U形導(dǎo)板和出料口的設(shè)置,使得被兩組破碎輥破碎后的金屬可以落在網(wǎng)篩的頂部,接著被網(wǎng)篩進(jìn)行篩選,從而將體積較大的金屬篩選出,然后通過U形導(dǎo)板的導(dǎo)向落在第二接料箱的內(nèi)部被收集,以便于后續(xù)再次排入破碎箱的內(nèi)部進(jìn)行再次破碎,使得破碎后的
本實(shí)用新型涉及皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種皮帶輸送機(jī)皮帶分離裝置和皮帶輸送機(jī),包括底座、設(shè)置在底座上方的上托架、設(shè)置在底座下方的下托架以及設(shè)置在底座和上托架之間的升降組件,上托架與下托架通過穿過底座設(shè)置的調(diào)節(jié)組件可拆卸連接。本實(shí)用新型的一種皮帶輸送機(jī)皮帶分離裝置和皮帶輸送機(jī),實(shí)現(xiàn)提高托輥和皮帶的分離速度和便捷性,節(jié)省人力成本,同時(shí)可根據(jù)上皮帶和下皮帶的距離進(jìn)行調(diào)整,適用于多種不同型號(hào)種類的皮帶輸送機(jī)。
本實(shí)用新型公開了一種皮帶輸送機(jī)用耦合器,涉及耦合器領(lǐng)域,包括上耦合器,所述上耦合器正面的正中設(shè)置有把手,把手背面的正中固定連接有第一連接柱,第一連接柱的背面固定連接有連接塊,連接塊的外壁固定連接有接觸塊,接觸塊的背面設(shè)置有插針,插針的側(cè)邊設(shè)置有找準(zhǔn)塊,找準(zhǔn)塊正面的正中開設(shè)有第一活動(dòng)槽,第一活動(dòng)槽的內(nèi)腔設(shè)置有第二連接柱,第二連接柱的一端固定連接有弧形頭,弧形頭的背面設(shè)置有適配塊,適配塊的一端開設(shè)有第二活動(dòng)槽,第二活動(dòng)槽的內(nèi)腔設(shè)置有彈簧,彈簧的一端固定連接有卡塊,卡塊的背面設(shè)置有下耦合器。本實(shí)用新型所述的一種皮帶輸送機(jī)用耦合器,此裝置便于安裝,且在需要進(jìn)行維護(hù)時(shí),能將其快速拆除。
本實(shí)用新型涉及一種皮帶輸送機(jī)機(jī)尾移動(dòng)裝置,具體包括機(jī)尾緩沖段的機(jī)尾縱梁、推移千斤頂、推移千斤頂支座、提升千斤頂和軌道,提升千斤頂?shù)怪貌⑽挥谔嵘鋬?nèi),提升箱為兩個(gè),分別位于機(jī)尾緩沖段的兩側(cè)相對(duì)設(shè)置,提升箱的內(nèi)側(cè)面通過固定連接的連接體分別連接機(jī)尾緩沖段兩側(cè)的機(jī)尾縱梁,兩個(gè)提升箱的下端通過連接體矯正裝置固定連接;推移千斤頂支座的底部連接軌道,推移千斤頂水平放置,其一端連接推移千斤頂支座,另一端連接提升箱底部向外伸出的支架,提升箱的下端與軌道可伸縮連接。本裝置增加了機(jī)尾緩沖段縱梁本身的強(qiáng)度,保護(hù)了提升千斤頂又提升了其強(qiáng)度,而且解決了別卡時(shí)損壞提升千斤頂?shù)膯栴},結(jié)構(gòu)簡單合理,操作方便,省時(shí)省力。
本實(shí)用新型涉及破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種可調(diào)式輥式破碎機(jī),包括操作臺(tái)、動(dòng)力電機(jī)、破碎軸、安裝臺(tái)、物料斗和調(diào)節(jié)裝置,所述動(dòng)力電機(jī)設(shè)置在操作臺(tái)的表面,所述破碎軸與操作臺(tái)的內(nèi)壁傳動(dòng)連接,所述安裝臺(tái)與操作臺(tái)的表面固定連接,所述物料斗設(shè)置在操作臺(tái)的表面,所述調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在安裝臺(tái)的表面,所述調(diào)節(jié)裝置包括螺桿,所述螺桿與安裝臺(tái)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述破碎軸的表面固定連接有套環(huán),所述套環(huán)與螺桿的表面螺紋連接,所述安裝臺(tái)的表面固定連接有安裝環(huán),所述安裝環(huán)的內(nèi)壁固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)。本實(shí)用新型,通過設(shè)置調(diào)節(jié)裝置,便于對(duì)破碎軸進(jìn)行間隙調(diào)節(jié),使其進(jìn)行調(diào)節(jié)作業(yè)時(shí)更加方便,對(duì)此有效地提升了設(shè)備的易用性。
本實(shí)用新型涉及破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種移動(dòng)式輥式破碎機(jī)。本實(shí)用新型包括移動(dòng)支架,所述移動(dòng)支架的表面固定連接有進(jìn)料口,所述移動(dòng)支架的表面固定連接有破碎機(jī),所述移動(dòng)支架的表面固定連接有傳送帶,所述移動(dòng)支架的兩側(cè)均固定連接有支撐桿,所述傳送帶的表面設(shè)有收集裝置,所述收集裝置包括兩個(gè)連接架,兩個(gè)所述連接架均與傳送帶的表面固定連接,兩個(gè)所述連接架的表面均滑動(dòng)連接有移動(dòng)架,兩個(gè)所述移動(dòng)架的表面均固定連接有收集框,所述收集框的兩側(cè)固定連接有輔助板,所述收集框的側(cè)壁固定連接有限位架,所述限位架與連接架滑動(dòng)連接。解決了破碎機(jī)在移動(dòng)的過程中傳送帶上的碎石掉落到地面影響其他車輛行駛的問題。
本實(shí)用新型涉及破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種可微調(diào)輥式破碎機(jī),包括主體和保護(hù)裝置,所述主體的側(cè)面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)輪,所述主體的內(nèi)壁設(shè)置有破碎輪,所述主體的側(cè)面固定連接有控制板,所述主體的上表面固定連接有微調(diào)器,所述保護(hù)裝置設(shè)置在主體的表面,所述保護(hù)裝置包括保護(hù)板和凸塊,所述凸塊與主體額表面固定連接,所述保護(hù)板與主體的表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述凸塊的表面開設(shè)有凹槽,所述凹槽的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)塊,所述轉(zhuǎn)塊的內(nèi)壁開設(shè)有卡槽,所述保護(hù)板的表面開設(shè)有卡孔。本實(shí)用新型,通過設(shè)置保護(hù)裝置有效地對(duì)進(jìn)料口進(jìn)行保護(hù),起到了保護(hù)進(jìn)料口的作用,降低了設(shè)備在使用時(shí)粉碎的物料容易飛濺,造成使用者受傷的情況出現(xiàn),提高了設(shè)備的安全性。
本實(shí)用新型涉及物品破碎技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種防護(hù)型輥式破碎機(jī),包括加工機(jī)、進(jìn)料口和封閉裝置,加工機(jī)的上表面開設(shè)有進(jìn)料口,進(jìn)料口的縱截面呈矩形框形,封閉裝置設(shè)置在進(jìn)料口的表面上,封閉裝置包括限位框,限位框與進(jìn)料口的表面固定連接,限位框的縱截面呈長條形,限位框的內(nèi)表面滑動(dòng)連接有封閉板,封閉板的縱截面呈矩形,封閉板與進(jìn)料口的表面觸接,封閉板的上表面固定連接有拉板,拉板的橫截面呈矩形。本實(shí)用新型,通過設(shè)置封閉裝置,有效地將破碎機(jī)進(jìn)行封閉,提高了破碎機(jī)的實(shí)用性,提高了破碎機(jī)的輔助性,提高了破碎機(jī)的封閉性,提高了破碎機(jī)的工作效率,降低了物料的加工難度,提高了破碎機(jī)的防護(hù)性。
本實(shí)用新型涉及破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種可拆分式輥式破碎機(jī),包括支架、操作臺(tái)、物料斗、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)帶、破碎軸和固定裝置,操作臺(tái)與支架的表面固定連接,物料斗與操作臺(tái)的表面設(shè)置,驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在操作臺(tái)的表面,驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端傳動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)帶,破碎軸與物料斗的內(nèi)壁傳動(dòng)連接,轉(zhuǎn)動(dòng)帶遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一端與破碎軸的表面?zhèn)鲃?dòng)連接,固定裝置設(shè)置在操作臺(tái)的表面,固定裝置包括安裝塊一,安裝塊一與操作臺(tái)的表面固定連接,操作臺(tái)靠近安裝塊一的一側(cè)固定連接有安裝塊二。本實(shí)用新型,通過設(shè)置固定裝置,便于對(duì)驅(qū)動(dòng)電機(jī)進(jìn)行快速固定安裝,使其在后期維護(hù)時(shí),作業(yè)人員拆卸作業(yè)更加便捷,對(duì)此有效地提升了設(shè)備的易用性。
一種可以重復(fù)使用的廢舊皮帶回收滾筒,屬于皮帶輸送機(jī)維修設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,用于廢舊皮帶回收時(shí)重復(fù)使用。其技術(shù)方案是:驅(qū)動(dòng)端板和固定端板分別固定連接在轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩端,旋轉(zhuǎn)桿由四根鋼管組成,旋轉(zhuǎn)桿的長度與轉(zhuǎn)動(dòng)軸相匹配,旋轉(zhuǎn)桿的鋼管兩端由鋼板封堵,驅(qū)動(dòng)端板和固定端板的圓周板面邊緣分別均布有四個(gè)套環(huán)和四組固定螺栓孔,套環(huán)的內(nèi)孔軸線與通過套環(huán)的驅(qū)動(dòng)端板直徑垂直,四根旋轉(zhuǎn)桿的一端分別通過銷軸與驅(qū)動(dòng)端板的四個(gè)套環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,四根旋轉(zhuǎn)桿的另一端分別通過固定螺栓與固定端板圓周內(nèi)側(cè)相連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便,能夠?qū)崿F(xiàn)滾筒的整體拆除,使得滾筒能夠得到重復(fù)使用,解決了滾筒數(shù)量不足的問題,避免了材料的浪費(fèi)。
本實(shí)用新型涉及一種帶式輸送機(jī)清料裝置,屬于帶式輸送機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括機(jī)架(3)、電機(jī)(4)、主動(dòng)鏈輪(5)、主動(dòng)鏈輪軸(6)、鏈條(7)、刮板(8)、從動(dòng)鏈輪(9)、從動(dòng)鏈輪軸(10),電機(jī)(4)與主動(dòng)鏈輪軸(6)裝配連接,電機(jī)(4)轉(zhuǎn)動(dòng),驅(qū)動(dòng)主動(dòng)鏈輪軸(6)帶動(dòng)主動(dòng)鏈輪(5)轉(zhuǎn)動(dòng),主動(dòng)鏈輪(5)帶動(dòng)兩條鏈條(7)繞兩個(gè)從動(dòng)鏈輪(9)轉(zhuǎn)動(dòng),固定連接在兩條鏈條(7)上,隨鏈條(7)移動(dòng)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便,實(shí)現(xiàn)對(duì)帶式輸送機(jī)傳動(dòng)滾筒下部散料及時(shí)自動(dòng)清理,改善工作環(huán)境,降低了崗位工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,實(shí)現(xiàn)了散料的同步回收。具有比較廣闊的市場前景及應(yīng)用價(jià)值。
本實(shí)用新型提供一種帶有換熱機(jī)構(gòu)的垃圾焚燒爐灰斗,包括灰斗本體、頂板、第一換熱機(jī)構(gòu)、第二換熱機(jī)構(gòu)、補(bǔ)氣裝置、補(bǔ)氣噴槍、進(jìn)氣管和出風(fēng)裝置,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型帶有換熱機(jī)構(gòu)的垃圾焚燒爐灰斗,灰斗本體內(nèi)部的出風(fēng)裝置,可有效改善一次風(fēng)由進(jìn)入灰斗后的流動(dòng)方向,避免一次風(fēng)在垃圾床層的分布不均勻,通過所述第一換熱機(jī)構(gòu)和所述第二換熱機(jī)構(gòu),且通過所述第一換熱機(jī)構(gòu)和所述第二換熱機(jī)構(gòu)對(duì)所述灰斗本體迅速降溫,取出垃圾焚燒爐灰斗的灰塵,后續(xù)垃圾燃燒不均勻。
本實(shí)用新型提供一種小型電機(jī)傳動(dòng)軸振動(dòng)測量裝置,涉及電機(jī)測試技術(shù)領(lǐng)域。本裝置包括外殼、反光套筒、第一激光發(fā)射機(jī)構(gòu)、第二激光發(fā)射機(jī)構(gòu)、第一激光接收機(jī)構(gòu)和第二激光接收機(jī)構(gòu),反光套筒套裝在電機(jī)的傳動(dòng)軸上并一同插裝在外殼內(nèi)部。第一激光發(fā)射機(jī)構(gòu)和第二激光發(fā)射機(jī)構(gòu)分別連接在位于反光套筒一側(cè)的外殼的內(nèi)壁上,并在外殼內(nèi)壁對(duì)應(yīng)位置分別安裝第一激光接收機(jī)構(gòu)和第二激光接收機(jī)構(gòu)。通過本裝置對(duì)電機(jī)傳動(dòng)軸振動(dòng)進(jìn)行測量,電機(jī)振動(dòng)時(shí)帶動(dòng)反光套筒振動(dòng),進(jìn)而激光接收機(jī)構(gòu)根據(jù)接收到的光線位置生成振動(dòng)信號(hào)。只有反光套筒安裝在被測電機(jī)上,且反光套筒的質(zhì)量較輕,因此能大幅減少檢測設(shè)備對(duì)電機(jī)振動(dòng)的影響,提升檢測準(zhǔn)確率。
本實(shí)用新型提供一種用于振動(dòng)篩電機(jī)電源線的防磨損固定架,涉及電線固定技術(shù)領(lǐng)域。本裝置包括固定板、U型管夾和過線彈簧,電機(jī)上連接有接線端子盒。固定板連接在接線端子盒上,固定板上與接線端子盒相連的一面連接有U型管夾。電源線與接線端子盒內(nèi)的接線端子連接,電源線上套裝有過線彈簧,過線彈簧的端部與接線端子盒連接,過線彈簧卡接在U型管夾中。將接線端子盒與U型管夾同時(shí)連接在固定板上,并將電源線卡接在U型管夾上,接線端子盒與電源線的相對(duì)位置固定,在電機(jī)振動(dòng)過程中,大大降低了電源線在接線端子盒根部的擺動(dòng),避免電源線與接線端子之間的連接斷開或是接線端子松動(dòng)脫落。
本實(shí)用新型涉及一種礦用電鏟環(huán)保抑塵裝置,包括裝儲(chǔ)存水的水箱、水泵、高壓水管和噴嘴,水箱包括第一水箱和第二水箱兩個(gè);第一水箱、第二水箱分別安裝于電鏟車身相對(duì)平衡的兩側(cè),兩水箱內(nèi)的儲(chǔ)存水隨著水的消耗保持同一重量比;第一水箱上安裝壓力水泵,壓力水泵通過第一高壓水管與第一噴嘴相連,第一噴嘴設(shè)置于電鏟起重臂頂部的滑輪位置;第二水箱設(shè)置有多級(jí)水泵,多級(jí)水泵通過第二高壓水管與第二噴嘴相連,第二噴嘴設(shè)備于電鏟的司機(jī)室頂部,本實(shí)用新型能夠在不影響原設(shè)備回轉(zhuǎn)系統(tǒng)動(dòng)平衡基礎(chǔ)上,實(shí)現(xiàn)了電鏟環(huán)保抑塵。
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