布水均勻的人工濕地裝置 676     

 0

一種布水均勻的人工濕地裝置，本實(shí)用新型涉及一種污水處理裝置，為解決現(xiàn)有人工濕地系統(tǒng)的廢水流態(tài)不均勻，人工濕地系統(tǒng)易出現(xiàn)短流、溝流和死角等現(xiàn)象的問(wèn)題。PVC花墻板將蓄水池分為布水區(qū)和主功能區(qū)，多個(gè)第一折流板與多個(gè)第二折流板一一交替均布設(shè)置，主功能區(qū)對(duì)應(yīng)的蓄水池底部設(shè)有數(shù)個(gè)排砂孔，主功能區(qū)對(duì)應(yīng)的蓄水池任意一側(cè)側(cè)壁上設(shè)有數(shù)個(gè)取樣孔，蓄水池上且與PVC花墻板正對(duì)的側(cè)壁下部設(shè)有出水口，主功能區(qū)內(nèi)裝有基質(zhì)，倒置U型管的一端通過(guò)膠管與出水口連接，倒置U型管的另一端與集水箱連接，倒置U型管的頂部高度與水面的高度一致，倒置U型管的頂部設(shè)有頂孔，接管與頂孔連接。本實(shí)用新型用于實(shí)驗(yàn)室模擬人工濕地系統(tǒng)。

煙氣凈化裝置 1002     

 0

一種煙氣凈化裝置，具有殼體3，殼體3中具有 垂直于煙氣流向的固定格柵5，格柵上部有料斗2和 噴水管1，格柵下部有定量下料器6和水槽7，格柵之 間有濾料4濾料4為密度小于1克/厘米3的材料 制的顆粒，表面用水潤(rùn)濕，煙氣通過(guò)可將顆粒濾下，當(dāng) 加如CaO粉末時(shí)，CaO與水形成Ca(OH)2，可吸收 煙氣中的SO2，該凈化裝置除塵能力強(qiáng)，不排廢水，對(duì) 煙氣阻力小，能耗低，維護(hù)方便。

制備過(guò)氧化氫的電化學(xué)裝置 943     

 0

一種制備過(guò)氧化氫的電化學(xué)裝置，涉及一種制備過(guò)氧化氫的電化學(xué)裝置。目的是解決過(guò)氧化氫制備裝置為間歇流裝置或靜置容器導(dǎo)致的無(wú)法持續(xù)提供過(guò)氧化氫和難以廣泛的地進(jìn)行工程應(yīng)用的問(wèn)題。裝置由陰極室、陽(yáng)極室、陰極和陽(yáng)極構(gòu)成；陰極室側(cè)部和陽(yáng)極室側(cè)部連通；陰極室內(nèi)陰極下方設(shè)置有布?xì)馐遥細(xì)馐翼斆鏋槎嗫装?；陰極的底面朝向布?xì)馐翼斆嬷芯€設(shè)置；陰極的材質(zhì)為石墨烯摻雜的泡沫碳或氮化碳摻雜的泡沫碳氮化碳。本實(shí)用新型利用石墨烯或氮化碳與泡沫碳摻雜提高過(guò)氧化氫制備的效率和有利于穩(wěn)定過(guò)氧化氫的濃度；本實(shí)用新型裝置應(yīng)用在廢水處理和微生物滅活中。本實(shí)用新型適用于制備過(guò)氧化氫。

鍋爐連排水節(jié)能降碳裝置 905     

 0

本實(shí)用新型涉及一種鍋爐連排水節(jié)能降碳裝置，屬于鍋爐排水技術(shù)領(lǐng)域。解決的是高溫度廢水對(duì)污水處理站的運(yùn)行存在較大的影響，熱量利用率低的問(wèn)題。包括循環(huán)流化床鍋爐、管式換熱器、水箱、脫硫濃縮池和脫硫塔，循環(huán)流化床鍋爐與管式換熱器雙向連接，管式換熱器與水箱雙向連接，水箱與脫硫濃縮池連接，脫硫濃縮池與脫硫塔雙向連接。減少能源消耗，實(shí)現(xiàn)熱能的回收，使熱能得到充分的利用，水箱內(nèi)的水被連排水加熱，且水箱內(nèi)的水為弱堿性，弱堿性的水與脫硫濃縮池內(nèi)加入的氧化鈣混合，加快了攪拌進(jìn)程，減少額外加熱脫硫濃縮池所需要的電能，用于脫硫池補(bǔ)充水，減少氧化鈣使用量及污水處理量。

噴射式內(nèi)循環(huán)生物反應(yīng)器 896     

 0

本實(shí)用新型提供的是一種噴射式內(nèi)循環(huán)生物反應(yīng)器。在反應(yīng)器外套筒的內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)流筒,反應(yīng)器外套筒的上部有出水口,在出水口外設(shè)置有消泡池,消泡池上帶有出水管和集氣室,在反應(yīng)器頂部設(shè)置兩相噴嘴,兩相噴嘴經(jīng)消泡池、外套筒,伸入導(dǎo)流筒內(nèi),兩相噴嘴由噴水管和位于噴水管中間的吸氣管組成,噴水管與進(jìn)水管相接。它具有結(jié)構(gòu)緊湊,成本低廉,對(duì)廢水的處理效果好等優(yōu)點(diǎn)。

能夠生成絮凝劑的半浸沒(méi)式除藻裝置 1040     

 0

一種能夠生成絮凝劑的半浸沒(méi)式除藻裝置，屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域。解決了現(xiàn)有生成絮凝劑的除藻裝置需要消耗電能，其高成本限制應(yīng)用的問(wèn)題。它包括兩塊陽(yáng)極板、空氣陰極、2個(gè)陰陽(yáng)極間隔板、1個(gè)陰極間隔板和浮塊；空氣陰極為具有上開(kāi)口結(jié)構(gòu)的箱體；陰極間隔板為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)；陰極間隔板豎直設(shè)置在空氣陰極內(nèi)，陰極間隔板的底部與空氣陰極的底面之間留有空隙，形成U型空氣腔，兩塊陽(yáng)極板對(duì)稱設(shè)置在空氣陰極的兩側(cè)，每塊陽(yáng)極板與空氣陰極之間均形成一個(gè)通道，每個(gè)通道內(nèi)豎直設(shè)置一個(gè)陰陽(yáng)極間隔板，空氣陰極的側(cè)壁和與其相鄰的陽(yáng)極板之間串聯(lián)一個(gè)負(fù)載，浮塊固定在空氣陰極的外側(cè)壁，且位于通道上方靠近空氣陰極的開(kāi)口處。適用于用絮凝處理的廢水處理工藝。

微生物燃料電池及其處理馬鈴薯淀粉廢渣的方法 756     

 0

微生物燃料電池及其處理馬鈴薯淀粉廢渣的方法，涉及一種燃料電池及其處理馬鈴薯淀粉廢渣的方法。是要解決目前處理馬鈴薯淀粉廢渣手段較少，無(wú)法充分利用這一廢棄資源的問(wèn)題。微生物燃料電池由筒體、陰極、陽(yáng)極、第一膠圈、陽(yáng)極蓋板、陰極蓋板、第二膠圈、陽(yáng)極導(dǎo)線和陰極導(dǎo)線組成。方法：一、將馬鈴薯淀粉廢渣與磷酸鹽緩沖溶液混合注入微生物燃料電池內(nèi)，利用馬鈴薯淀粉深加工廢水中的微生物啟動(dòng)燃料電池；待負(fù)載電壓在300mV以上，燃料電池啟動(dòng)成功；二、將混合溶液注入微生物燃料電池內(nèi)，通過(guò)微生物的分解代謝降低有機(jī)物濃度的同時(shí)獲得電能。本發(fā)明具有方法簡(jiǎn)單、裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、效率高等特點(diǎn)。用于處理馬鈴薯淀粉廢渣。

小型飲用地下水處理的電吸附系統(tǒng)及其使用方法 718     

 0

一種小型飲用地下水處理的電吸附系統(tǒng)及其使用方法，本發(fā)明涉及飲用水處理領(lǐng)域。本發(fā)明要解決現(xiàn)有電吸附設(shè)備水流與電極接觸面積小，影響電吸附效率的技術(shù)問(wèn)題。該系統(tǒng)包括電吸附裝置、原水箱、凈水箱、廢水箱、電磁閥和保安過(guò)濾器；其中電吸附裝置包括A組電吸附裝置和B組電吸附裝置，每組電吸附裝置各包括多個(gè)吸附單元；該系統(tǒng)兩組電吸附裝置并聯(lián)交替運(yùn)行，獲得連續(xù)凈水。本發(fā)明系統(tǒng)原水與電極的接觸面積大，不易結(jié)垢，電吸附效率高，具有良好的除鹽效果。本發(fā)明用于地下水處理。

局部氣水逆向上流式曝氣生物濾池及其處理污水的方法 956     

 0

局部氣水逆向上流式曝氣生物濾池及其處理污水的方法，它涉及一種水處理的裝置及方法。本發(fā)明的生物濾池采用針刺無(wú)紡布濾料做為填料，并且在曝氣主管的高度方向上設(shè)置有多根曝氣支管，水處理的方法是：將待處理污水調(diào)節(jié)pH值至7.5～8后泵入濾池中，并向?yàn)V池中泵入空氣，水力停留時(shí)間為1～2h，得到的上清液直接排放。本發(fā)明采用與上向水流相反的曝氣方向小流量曝氣，在水流截面上擾動(dòng)水流，氣、水分布更加均勻，傳質(zhì)效果好，不僅短流、溝流的現(xiàn)象能夠減少，系統(tǒng)內(nèi)厭氧區(qū)域也有效地被消除，掛膜均勻，很大程度上解決了傳統(tǒng)曝氣生物濾池運(yùn)行中出現(xiàn)硝化效果不佳的問(wèn)題，出水水質(zhì)氨氮平均濃度8.63mg/L。本發(fā)明用于處理廢水。

基于絮體的磁性生物炭及其制備方法和應(yīng)用 669     

 0

一種基于絮體的磁性生物炭及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明屬于生物炭及其制備領(lǐng)域。本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有磁性生物炭的制備方法操作復(fù)雜、成本高以及磁性生物炭能夠提供的催化位點(diǎn)少，由此導(dǎo)致催化活性較差、催化效率低，進(jìn)而導(dǎo)致對(duì)四環(huán)素的降解效果不高的技術(shù)問(wèn)題。本發(fā)明的方法：步驟1：將水稻秸稈與六水氯化鐵的水/聚乙二醇溶液混合加熱，得到混合液；步驟2：將混合液與剛果紅溶液混凝得到絮體；步驟3：烘干、高溫?zé)峤狻１景l(fā)明的磁性生物炭表面分布著鐵化物晶體顆粒。本發(fā)明的一種基于絮體的磁性生物炭用于處理含四環(huán)素的有機(jī)廢水。本發(fā)明的磁性生物炭為過(guò)硫酸鹽的活化提供了更多的催化位點(diǎn)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了四環(huán)素的高效氧化降解。

有機(jī)催化膜的制備方法及應(yīng)用 840     

 0

一種有機(jī)催化膜的制備方法及應(yīng)用。本發(fā)明屬于飲用水凈化和廢水污染治理領(lǐng)域，具體涉及一種有機(jī)催化膜的制備方法及應(yīng)用。本發(fā)明目的是為了解決現(xiàn)有超濾膜去除難降解污染物效果差的問(wèn)題。方法：一、配制浸潤(rùn)液；二、制備有機(jī)催化膜。應(yīng)用：水處理過(guò)程中用一種有機(jī)催化膜催化過(guò)硫酸鹽。本發(fā)明的制備方法在有機(jī)膜表面直接負(fù)載具有催化功能的高分子聚合物，制備出一種有機(jī)催化膜，制備過(guò)程簡(jiǎn)單、產(chǎn)品穩(wěn)定，可在提高膜表面親水性的同時(shí)賦予膜的催化功能，不僅可以提高水處理膜的抗污染性能，同時(shí)拓寬了水處理膜的應(yīng)用范圍，具有廣闊的市場(chǎng)前景。

電解水制氫一體化陽(yáng)極的制備方法和應(yīng)用 815     

 0

一種電解水制氫一體化陽(yáng)極的制備方法和應(yīng)用，本發(fā)明涉及電極的制備方法及應(yīng)用，本發(fā)明是要解決現(xiàn)有的電解水制氫的陽(yáng)極存在的電子轉(zhuǎn)移速率慢、制備成本高的技術(shù)問(wèn)題。本發(fā)明的方法是：先將硝酸鈷、鉬酸鈉、氟化銨和尿素的混合溶液及泡沫鎳置于反應(yīng)釜中進(jìn)行水熱反應(yīng)，得到前驅(qū)體，然后將前驅(qū)體和單質(zhì)硫放在管式爐中，在氮?dú)鈿夥罩械蜏亓蚧?，得到一體化電解水制氫陽(yáng)極。它與陰極組成電極對(duì)，與直流電源相連，并將其置于KOH溶液組成的電解質(zhì)溶液中，進(jìn)行電解水產(chǎn)氫?？捎糜陔娊馑茪漕I(lǐng)域或者廢水的處理及氫氣的制取相結(jié)合領(lǐng)域。

FE/無(wú)機(jī)載體催化劑的制備方法 1093     

 0

FE/無(wú)機(jī)載體催化劑的制備方法,它涉及一種催化劑的制備方法。它解決了目前均相芬頓體系處理廢水時(shí),有機(jī)物礦化度低,反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生大量的含鐵廢泥,鐵泥的處置成本高,且易造成二次污染的問(wèn)題。FE/無(wú)機(jī)載體催化劑的制備方法方法如下:A.配制硫酸亞鐵溶液,向硫酸亞鐵溶液中通入氮?dú)?時(shí)間為30MIN;B.將經(jīng)清洗、烘干的無(wú)機(jī)載體按4～10G/L加入硫酸亞鐵溶液中并用保鮮膜密封,攪拌24H;C.將經(jīng)步驟B得到的無(wú)機(jī)載體與硫酸亞鐵溶液分離,用蒸餾水洗滌無(wú)機(jī)載體,然后干燥;D.將干燥后的無(wú)機(jī)載體催化劑在400～600℃下焙燒2～6H,得到FE/無(wú)機(jī)載體催化劑。本發(fā)明制備出的FE/無(wú)機(jī)載體催化劑具有較高的催化活性,成本較低,穩(wěn)定性高,機(jī)械強(qiáng)度好,適合于三相流化床反應(yīng)器。

污泥胞外聚合物復(fù)合納米零價(jià)鐵的制備方法 732     

 0

一種胞外聚合物復(fù)合納米零價(jià)鐵的制備方法，涉及一種納米零價(jià)鐵的制備方法。為了解決剩余污泥易造成二次污染和微生物胞外分泌物制備成本高的問(wèn)題。方法：活性污泥靜置沉淀，水浴加熱，添加無(wú)水NaCO3，然后離心得到的污泥胞外聚合物，加入FeCl3·6H2O，加入NaBH4水溶液，氮?dú)獗Ｗo(hù)下攪拌，利用磁鐵分離固體產(chǎn)物。本發(fā)明以納米零價(jià)鐵與剩余污泥為基礎(chǔ)，制備的污泥胞外分泌物復(fù)合納米零價(jià)鐵不僅保留了微生物胞外分泌物高效、適用于處理重金屬?gòu)U水等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)又具備納米零價(jià)鐵所特有的磁分離特性與高還原吸附特性，易回收，絮凝效率高，還原吸附效率高，避免污泥二次污染。本發(fā)明適用于制備胞外聚合物復(fù)合納米零價(jià)鐵。

負(fù)載型催化劑Fe2O3-CeO2-TiO2/γ-Al2O3及其制備方法 695     

 0

負(fù)載型催化劑Fe2O3－CeO2－TiO2/γ－Al2O3及其制備方法，本發(fā)明涉及一種負(fù)載型催化劑及其制備方法。它為了解決傳統(tǒng)的催化劑不能使CWAO工藝在常溫常壓下進(jìn)行反應(yīng)的問(wèn)題。負(fù)載型催化劑Fe2O3－CeO2－TiO2/γ－Al2O3按質(zhì)量百分比由90.36～91.71％的載體Al2O3、3.05～3.15％的主催化劑Fe2O3和余量的助催化劑制成，其中助催化劑由CeO2和TiO2組成，CeO2和TiO2之間的質(zhì)量比例為0.7～1.3∶1。通過(guò)以下步驟制備：(一)配制含銫的無(wú)水乙醇溶液后加入鈦酸四丁脂；(二)加入水和稀硝酸，攪拌；(三)將γ－Al2O3浸漬于溶液中；(四)水浴蒸干并焙燒，得到CeO2－TiO2/γ－Al2O3；(五)將CeO2－TiO2/γ－Al2O3浸漬于Fe(NO3)3溶液中；(六)棄上清液，進(jìn)行水浴干燥后放入爐中焙燒，得到負(fù)載型催化劑Fe2O3－CeO2－TiO2/γ－Al2O3。該催化劑使CWAO技術(shù)可以在常溫常壓下處理高濃度難降解有機(jī)廢水。

鈣源擔(dān)載增強(qiáng)活性焦碳熱還原SO₂制硫磺活性與選擇性的方法 835     

 0

鈣源擔(dān)載增強(qiáng)活性焦碳熱還原SO₂制硫磺活性與選擇性的方法，屬于硫磺制備技術(shù)領(lǐng)域。目的在于解決傳統(tǒng)碳熱還原SO₂工藝反應(yīng)活性低、硫磺生成選擇性低，活性與反應(yīng)性難以協(xié)同調(diào)控的瓶頸。通過(guò)以煤制焦為還原劑，采用物理混合方法，制備活性焦擔(dān)載鈣源的復(fù)合還原劑。具體步驟如下：一、活性焦擔(dān)載鈣源的復(fù)合還原劑制備方法；二、富含SO₂煙氣與還原劑充分接觸，在鈣源物質(zhì)的催化作用下，增強(qiáng)碳熱還原SO₂制硫磺活性與選擇性。該復(fù)合還原劑制備工藝簡(jiǎn)單易行，節(jié)約成本；碳熱還原過(guò)程中實(shí)現(xiàn)高效還原SO₂和回收硫磺的目的。變廢為寶，不產(chǎn)生二次污染，無(wú)廢水廢液產(chǎn)生，具有較廣闊的應(yīng)用前景。

用于同步脫氮除碳的滴濾式生物陰極微生物電化學(xué)系統(tǒng) 701     

 0

一種用于同步脫氮除碳的滴濾式生物陰極微生物電化學(xué)系統(tǒng)，它涉及一種微生物電化學(xué)系統(tǒng)的構(gòu)建及其處理氨氮廢水的方法。本發(fā)明的目的是為解決現(xiàn)有脫氮除碳微生物電化學(xué)系統(tǒng)多采用陰極曝氣、逆流等方式，導(dǎo)致能耗大且溶解氧含量不易控制的問(wèn)題。本發(fā)明采用滴濾式布水噴咀將反應(yīng)器的陽(yáng)極出水導(dǎo)入到陰極，并從陰極頂部布灑下來(lái)，使空氣隨著布水過(guò)程進(jìn)入裝置，供反應(yīng)器上端的硝化菌進(jìn)行硝化反應(yīng)；利用反應(yīng)器陰極區(qū)在垂直方向上形成的溶解氧梯度，在陰極區(qū)的上部分完成硝化反應(yīng)，而在陰極區(qū)的下部分完成反硝化反應(yīng)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于陰極無(wú)需曝氣，節(jié)省能耗；無(wú)需精確控制溶解氧濃度，降低了該工藝的復(fù)雜程度。

基于生活污水低碳排放資源化的微藻油脂生產(chǎn)方法 723     

 0

基于生活污水低碳排放資源化的微藻油脂生產(chǎn)方法,它屬于油脂生產(chǎn)領(lǐng)域。本發(fā)明解決了生活污水處理過(guò)程碳回收率低和微藻油脂成本高的問(wèn)題。本發(fā)明方法如下:將經(jīng)一級(jí)處理的廢水進(jìn)行滅菌處理,導(dǎo)入光生物反應(yīng)器中;然后向光生物反應(yīng)器中接種微藻,以CO2作為曝氣氣源進(jìn)行培養(yǎng),收集出水中的微藻,再經(jīng)脫水后提取油脂,即得到微藻油脂。本發(fā)明的方法具有碳回收率高、油脂的生產(chǎn)成本低的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明應(yīng)用于生物柴油領(lǐng)域。

基于生物多樣性信息分離反硝化脫硫細(xì)菌的方法 1100     

 0

一種基于生物多樣性信息分離反硝化脫硫細(xì)菌的方法，它涉及反硝化脫硫細(xì)菌的篩選方法。本發(fā)明的方法：首先采集污泥，然后對(duì)污泥樣品進(jìn)行高通量測(cè)序，分析其菌群豐度波動(dòng)和空間生態(tài)分布信息，根據(jù)群落組成與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，采取不同的篩選方法。在不同的篩選方法下，對(duì)目標(biāo)菌屬采用夾層培養(yǎng)基進(jìn)行厭氧培養(yǎng)，挑取單菌落進(jìn)行分離培養(yǎng)，反復(fù)多次后，得單一菌落。共篩選到兩類反硝化脫硫菌株，一類為自養(yǎng)反硝化脫硫菌即硫桿菌屬；一類為異養(yǎng)反硝化脫硫菌，分別屬于索氏菌屬、固氮弧菌屬、弓形桿菌屬、蒼白桿菌屬。菌株篩選結(jié)果與高通量測(cè)序結(jié)果所顯示的群落結(jié)構(gòu)信息一致，為強(qiáng)化廢水生物處理效能提供了微生物資源。此外，還對(duì)這些菌株的代謝特征進(jìn)行了鑒定。

多級(jí)膜組件催化臭氧氧化的連續(xù)流裝置 888     

 0

一種多級(jí)膜組件催化臭氧氧化的連續(xù)流裝置，本發(fā)明涉及高級(jí)氧化水處理領(lǐng)域。本發(fā)明要解決現(xiàn)有水處理裝置存在單一臭氧對(duì)難降解有機(jī)物處理效率較低，且催化劑難以回收的問(wèn)題。該裝置包括臭氧水生成罐、混合器、壓力表?平板膜單元和尾氣吸收裝置，臭氧水生成罐頂蓋設(shè)有進(jìn)水管、進(jìn)氣管、出氣管和出水管，其中進(jìn)氣管出氣口與曝氣盤(pán)連通，曝氣盤(pán)出氣口靠近臭氧水生成罐的底部。本發(fā)明運(yùn)用膜片自身的過(guò)渡態(tài)金屬非均相催化臭氧氧化，利用膜片自身的堿性緩沖性質(zhì)，提供膜孔內(nèi)的堿性環(huán)境，加速臭氧分解生成自由基，催化臭氧氧化有機(jī)污染物。本發(fā)明原理簡(jiǎn)單易操作，可以作為預(yù)處理或者深度處理的工藝使用。本發(fā)明裝置可用于飲用水和廢水處理領(lǐng)域。

溶劑尾氣吸收系統(tǒng)礦物油自動(dòng)分水裝置及工藝方法 1007     

 0

一種溶劑尾氣吸收系統(tǒng)礦物油自動(dòng)分水裝置及工藝方法，屬于尾氣處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括解析塔、貧油泵、換熱器、貧油冷卻器、吸收塔、富油泵、富油加熱器和尾氣風(fēng)機(jī)，解析塔底部通過(guò)貧油泵與換熱器的d入口連接，換熱器的b出口通過(guò)貧油冷卻器與吸收塔連接，吸收塔底部通過(guò)富油泵與換熱器的c入口連接，換熱器的a出口通過(guò)富油加熱器與解析塔頂部連接，吸收塔頂部安裝有尾氣風(fēng)機(jī)，還包括自動(dòng)排水箱，貧油冷卻器和吸收塔之間連通的管道上設(shè)置有自動(dòng)排水箱。本發(fā)明目的是為了解決現(xiàn)有尾氣系統(tǒng)石蠟油中廢水排放為人工排水：人工排放可靠性差，且人為因素較多的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)吸收塔進(jìn)油前石蠟油自動(dòng)排水，降低溶劑消耗和降低環(huán)境污染。

多醛交聯(lián)聚乙烯醇作為中間層的聚酰胺納濾膜的制備方法 1012     

 0

一種多醛交聯(lián)聚乙烯醇作為中間層的聚酰胺納濾膜的制備方法，它涉及納濾膜的制備方法，它是要解決現(xiàn)有的三明治結(jié)構(gòu)納濾膜的膜表面易被污染、膜易膨脹、穩(wěn)定性差的技術(shù)問(wèn)題。本方法：一、在聚醚砜微濾膜表面制備多醛交聯(lián)聚乙烯醇中間層膜；二、中間層膜吸收多胺基或多亞胺基物質(zhì)；三、中間層膜上的多胺基或多亞胺基物質(zhì)與多酰氯基物質(zhì)反應(yīng)，得到多醛交聯(lián)聚乙烯醇作為中間層的聚酰胺納濾膜。該納濾膜的截留率為90％～98％，該膜通量8.0～25L·(m2·bar·h)?1?？蓱?yīng)用于廢水處理、海水淡化領(lǐng)域。

石墨烯聚苯胺修飾碳布電極材料的制備和加速生物陽(yáng)極馴化的方法 696     

 0

一種石墨烯聚苯胺修飾碳布電極材料的制備和加速生物陽(yáng)極馴化的方法，它涉及電極制備及生物陽(yáng)極馴化的方法。它是要解決現(xiàn)有生物電化學(xué)陽(yáng)極電子傳遞效率差的技術(shù)問(wèn)題。本發(fā)明的石墨烯聚苯胺修飾碳布電極材料的制備方法：將氧化石墨烯負(fù)載到碳布上，然后浸入硼氫化鈉溶液中還原，再將負(fù)載石墨烯的碳布浸入苯胺單體溶液中，滴入固化劑溶液進(jìn)行聚合，得到石墨烯聚苯胺修飾碳布電極材料。將該石墨烯聚苯胺修飾碳布電極材料做為生物電化學(xué)系統(tǒng)反應(yīng)器中的陽(yáng)極，啟動(dòng)后運(yùn)行至輸出電位穩(wěn)定后，完成馴化。本發(fā)明的電極材料可用于廢水處理中。

利用腐殖酸制備層狀腐殖酸/錳氧化物復(fù)合催化劑的方法和應(yīng)用 931     

 0

一種利用腐殖酸制備層狀腐殖酸/錳氧化物復(fù)合催化劑的方法和應(yīng)用，它屬于飲用水凈化及廢水污染治理領(lǐng)域。本發(fā)明的目的是要解決現(xiàn)有除錳技術(shù)難以滿足去除多種類重金屬污染的需求，且熟化周期長(zhǎng)、投氯量大、催化活性低和去除重金屬效果差的問(wèn)題。方法：一、向水源中投加次氯酸鈉、錳鹽和腐殖酸；二、將含有次氯酸鈉、錳和腐殖酸的水源引入到載錳濾柱、載錳濾罐或載錳濾池中，動(dòng)態(tài)運(yùn)行。層狀腐殖酸/錳氧化物復(fù)合催化劑在中性、酸性或堿性條件下用于去除含有重金屬的水中的重金屬；所述的含有重金屬的水為地表水、地下水、低溫低濁度水或污水；所述的重金屬為鐵、錳、砷、鉈、鉬或鉛。本發(fā)明可獲得層狀腐殖酸/錳氧化物復(fù)合催化劑。

牦牛乳清低醇飲料的生產(chǎn)方法 1106     

 0

一種牦牛乳清低醇飲料的生產(chǎn)方法，利用牦牛乳干酪生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生的乳清為基本原料，添加青藏高原特產(chǎn)的青稞補(bǔ)充碳源，先以啤酒酵母發(fā)酵，再用乳酸菌繼續(xù)發(fā)酵，對(duì)發(fā)酵液進(jìn)行分離、提純、滅菌后，得到一種富含維生素、氨基酸、多種礦物質(zhì)、酸甜適口的低醇飲料。本發(fā)明制備出的發(fā)酵型乳清低醇飲料，發(fā)酵產(chǎn)物中除了含有少量酒精，還含有大量的維生素、礦物元素和具有生物活性的微生物代謝產(chǎn)物，提高了飲料的生理功能特性，而且生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，產(chǎn)品質(zhì)量高，而且無(wú)廢水污染環(huán)境。

丁酸氧化產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸優(yōu)勢(shì)菌群的分離方法 724     

 0

丁酸氧化產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸優(yōu)勢(shì)菌群的分離方法,它涉及一種產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸菌的分離方法。它解決了現(xiàn)有分離方法存在分離困難及培養(yǎng)出的產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸菌產(chǎn)氫率低的問(wèn)題。分離方法:一、對(duì)厭氧活性污泥進(jìn)行初步馴化;二、制菌懸液A;三、富集后菌懸液;四、將富集后菌懸液再次富集培養(yǎng);五、制丁酸氧化產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸菌和產(chǎn)甲烷菌的復(fù)合菌群;六、制丁酸氧化產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸菌群;七、將丁酸氧化產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸菌群轉(zhuǎn)接丁酸培養(yǎng)基中進(jìn)行振速培養(yǎng);八、重復(fù)步驟七3～6次,即可分離。本發(fā)明的方法分離容易,操作簡(jiǎn)單,分離出優(yōu)勢(shì)菌群的產(chǎn)氫率約為現(xiàn)有產(chǎn)氫菌產(chǎn)氫率的7～10倍。本發(fā)明優(yōu)勢(shì)菌群既可以降解較高濃度丁酸,并可以有效提高高濃度有機(jī)廢水的處理效能。

利用凈水廠含鐵污泥制備納米零價(jià)鐵的方法及應(yīng)用 1030     

 0

本發(fā)明提供了一種利用凈水廠含鐵污泥制備零價(jià)鐵納米材料的方法。將取自凈水廠沉淀池污泥經(jīng)壓濾脫水、風(fēng)干和粉碎后，通過(guò)高溫干燥預(yù)處理得到干鐵泥顆粒，并研磨、篩分得到鐵泥樣品；再通過(guò)惰性氣體保護(hù)下，高溫煅燒熱解得到磁性納米零價(jià)鐵材料。本發(fā)明涉及的按上述方法制備的納米零價(jià)鐵催化劑活化過(guò)硫酸鹽氧化降解水中有機(jī)污染物的應(yīng)用。本發(fā)明的方法基于凈水廠生產(chǎn)污泥的資源回收，制備的催化劑有著高效催化降解效果，在外加磁場(chǎng)下易從水相中分離回收再利用，而且原料環(huán)保易得，制備方法簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)，實(shí)現(xiàn)變廢為寶、以“廢物”治“廢水”的功效，具有較大的實(shí)際應(yīng)用前景。

制備過(guò)氧化氫的電化學(xué)裝置及應(yīng)用 754     

 0

一種制備過(guò)氧化氫的電化學(xué)裝置及應(yīng)用，涉及一種制備過(guò)氧化氫的電化學(xué)裝置及應(yīng)用。目的是解決過(guò)氧化氫制備裝置為間歇流裝置或靜置容器導(dǎo)致的無(wú)法持續(xù)提供過(guò)氧化氫和難以廣泛的地進(jìn)行工程應(yīng)用的問(wèn)題。裝置由陰極室、陽(yáng)極室、陰極和陽(yáng)極構(gòu)成；陰極室側(cè)部和陽(yáng)極室側(cè)部連通；陰極室內(nèi)陰極下方設(shè)置有布?xì)馐?，布?xì)馐翼斆鏋槎嗫装澹魂帢O的底面朝向布?xì)馐翼斆嬷芯€設(shè)置；陰極的材質(zhì)為石墨烯摻雜的泡沫碳或氮化碳摻雜的泡沫碳。本發(fā)明利用石墨烯或氮化碳與泡沫碳摻雜提高過(guò)氧化氫制備的效率和有利于穩(wěn)定過(guò)氧化氫的濃度；本發(fā)明裝置能夠在低電流密度下穩(wěn)定連續(xù)產(chǎn)生過(guò)氧化氫。本發(fā)明裝置應(yīng)用在廢水處理和微生物滅活中。本發(fā)明適用于制備過(guò)氧化氫。

鐵-碳基材料的制備方法及其產(chǎn)品和應(yīng)用 818     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種鐵?碳基材料的制備方法及其產(chǎn)品和應(yīng)用，屬于環(huán)保產(chǎn)業(yè)新材料技術(shù)領(lǐng)域。所述制備方法的步驟包括：將碳源、鐵鹽、沉淀劑和水混合后進(jìn)行水熱反應(yīng)；水熱產(chǎn)物洗凈后烘干；再進(jìn)行熱處理，制得鐵?碳基材料。本發(fā)明采用鐵源與碳源結(jié)合，利用簡(jiǎn)單的水熱和熱處理過(guò)程，制備出鐵?碳基材料，制得的鐵?碳基材料可以在物理場(chǎng)驅(qū)動(dòng)下活化過(guò)硫酸鹽/亞氯酸鹽復(fù)合氧化劑，用于處理有機(jī)廢水。

污水處理復(fù)合濾料及其制備方法 1073     

 0

一種污水處理復(fù)合濾料及其制備方法,它涉及一種污水處理復(fù)合濾料及其制備方法。本發(fā)明要解決現(xiàn)有技術(shù)制備的復(fù)合濾料在廢水生物處理工藝體現(xiàn)出強(qiáng)度不夠、耐酸堿性差、不能保證徹底再生利用和再生困難,而且制備過(guò)程采用的原料成本高的問(wèn)題。本發(fā)明的污水處理復(fù)合濾料由污水污泥、基料、有機(jī)溶劑和承載基板制備而成;本發(fā)明的污水處理復(fù)合濾料的制備方法如下:1.混合,2.燒結(jié),3.核化晶化。優(yōu)點(diǎn):1.莫氏硬度可達(dá)7～8,在酸堿性條件浸泡3天后,其莫氏硬度為6.5～7.5,耐1200℃高溫;2.夠徹底再生利用,且再生方法簡(jiǎn)單;3.孔隙率≥50%,比表面積≥4×104cm2/g。本發(fā)明主要用于制備污水處理復(fù)合濾料。