一種強(qiáng)化錳氧化物去除水中Hg(Ⅱ)的絡(luò)合劑的方法,它涉及強(qiáng)化去除水中Hg(Ⅱ)的方法。本發(fā)明要解決現(xiàn)有除Hg(Ⅱ)存在去除率極低的問(wèn)題。方法:一、向含Hg(Ⅱ)水中投加絡(luò)合劑A,再投加吸附劑B或C,攪拌后得到混合溶液;二、混合溶液中投加混凝劑,然后依次經(jīng)過(guò)常規(guī)水處理工藝混凝、過(guò)濾、沉淀和澄清后,即完成。本發(fā)明利用絡(luò)合劑A可同時(shí)改變吸附劑和Hg的性質(zhì),能保證飲用水源中微量Hg(Ⅱ)在水廠出水時(shí)達(dá)到《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GB5749-2006)的規(guī)定,本發(fā)明工藝除汞效率高達(dá)99%以上,工藝簡(jiǎn)單、操作靈活方便、不改變水廠原有處理工藝而且運(yùn)行成本低。本發(fā)明應(yīng)用于污廢水處理領(lǐng)域。
丙酸氧化產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸優(yōu)勢(shì)菌群的分離方法,它涉及一種產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸菌的分離方法。它解決了現(xiàn)有分離方法存在分離困難及培養(yǎng)出的產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸菌產(chǎn)氫率低的問(wèn)題。分離方法:一、對(duì)厭氧活性污泥進(jìn)行初步馴化;二、制菌懸液A;三、富集后菌懸液;四、將富集后菌懸液再次富集培養(yǎng);五、制丙酸氧化產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸菌和產(chǎn)甲烷菌的復(fù)合菌群;六、制丙酸氧化產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸菌群;七、將丙酸氧化產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸菌群轉(zhuǎn)接丙酸培養(yǎng)基中進(jìn)行培養(yǎng);八、重復(fù)步驟七4~8次,即可分離。本發(fā)明方法分離容易,操作簡(jiǎn)單,分離出優(yōu)勢(shì)菌群的產(chǎn)氫率約為現(xiàn)有產(chǎn)氫菌產(chǎn)氫率的6~8倍。本發(fā)明優(yōu)勢(shì)菌群既可降解較高濃度丙酸,也可有效提高高濃度有機(jī)廢水的處理效能。
一種反洗水回收裝備,它涉及水處理領(lǐng)域,本發(fā)明要解決自來(lái)水廠水處理工藝中的濾池反沖洗廢水的回收難,占地面積大的問(wèn)題。本發(fā)明的設(shè)備包括雙向流斜板沉淀池、膜池、清水箱、鼓風(fēng)機(jī)、產(chǎn)水泵和反洗泵;雙向流斜板沉淀池由加藥單元和沉淀單元構(gòu)成;膜池單元由反洗水泵、曝氣泵與分離膜組成;分離膜主要采用重力式耐污染陶瓷分離膜。本發(fā)明可以增加前處理效果,減少膜污染,增加清洗周期,采用陶瓷膜元件具有催化效果,清洗周期長(zhǎng),裝備產(chǎn)水穩(wěn)定,產(chǎn)水量大,可在原有自來(lái)水廠工藝基礎(chǔ)上直接改造、投資成本、運(yùn)行成本低廉,具有廣闊的應(yīng)用前景。
一種低濁水源水凈水廠節(jié)約運(yùn)行成本的改造方法,步驟如下:調(diào)研凈水廠水源水在不同季節(jié)時(shí)的水質(zhì)、水量變化情況,對(duì)凈水廠現(xiàn)有工藝處理效果和運(yùn)行費(fèi)用進(jìn)行評(píng)價(jià);在凈水廠水源水滿足低濁、低污染的條件下,對(duì)各工藝環(huán)節(jié)實(shí)施提升改造、補(bǔ)建、優(yōu)化運(yùn)行參數(shù)等措施;對(duì)實(shí)施改造方案后的凈水廠出水水質(zhì)、經(jīng)濟(jì)費(fèi)用進(jìn)行效益評(píng)價(jià),實(shí)現(xiàn)節(jié)約運(yùn)行成本的目標(biāo)。本發(fā)明通過(guò)凈水廠綜合運(yùn)行經(jīng)濟(jì)費(fèi)用評(píng)價(jià),運(yùn)用優(yōu)化處理單元手段尋找最佳運(yùn)行參數(shù),將凈水廠水源水質(zhì)、各工藝單元處理效果、出水水質(zhì)指標(biāo)及安全性等因素與水廠整體經(jīng)濟(jì)費(fèi)用相結(jié)合,將生產(chǎn)廢水聯(lián)合回流實(shí)現(xiàn)強(qiáng)化低濁水混凝效率及節(jié)約水資源費(fèi),減少排污量的目標(biāo),對(duì)實(shí)施凈水廠提標(biāo)改造至關(guān)重要。
本發(fā)明涉及一種水中微量銻的去除方法。本發(fā)明要解決現(xiàn)有水中微量銻的去除方法存在主要針對(duì)高濃度含銻廢水,對(duì)于生活飲用水中微量銻的去除沒(méi)有成熟的技術(shù)和工藝,處理后的水質(zhì)也難以達(dá)到我國(guó)生活飲用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求,采用工程納米材料去除水中的重金屬,存在使用后回收和難于分離的問(wèn)題。方法:向含微量銻的水中投加高鐵酸鹽,反應(yīng),攪拌吸附,然后投加混凝劑,最后依次經(jīng)過(guò)混凝、沉淀、過(guò)濾,即可去除水中微量銻。本發(fā)明對(duì)銻的去除效率達(dá)到91%以上,技術(shù)工藝簡(jiǎn)單、運(yùn)行成本低,實(shí)現(xiàn)了銻的有效去除,飲用水達(dá)到《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》,即銻低于5μg/L。本發(fā)明用于一種水中微量銻的去除方法。
一種準(zhǔn)對(duì)稱薄層結(jié)構(gòu)二氧化硅膜的制備方法,本發(fā)明涉及一種二氧化硅膜的制備方法。本發(fā)明是要解決現(xiàn)有二氧化硅膜的制備方法和相應(yīng)的膜結(jié)構(gòu)不適用于正向滲透技術(shù)的問(wèn)題,本方法為:一、支撐體的預(yù)處理;二、制備溶膠;三、干燥凝膠化;四、煅燒成膜;五、重復(fù)操作步驟三和步驟四3~5次。本發(fā)明應(yīng)用于在海水淡化、廢水處理、食品加工和藥物濃縮等領(lǐng)域。
本發(fā)明提供一種容積負(fù)荷高、占地面積少的MJLR(噴射環(huán)流膜生物反應(yīng)系統(tǒng))污水處理新技術(shù)及其裝置。MJLR污水處理裝置,由噴射環(huán)流生物反應(yīng)單元和高效膜分離單元組成;噴射環(huán)流生物反應(yīng)單元位于主反應(yīng)區(qū)的左側(cè),高效膜分離單元位于主反應(yīng)區(qū)的右側(cè)。所述的噴射環(huán)流生物反應(yīng)單元包括進(jìn)水單元和噴射環(huán)流生物反應(yīng)器;進(jìn)水單元連接噴射環(huán)流生物反應(yīng)器。所述的高效膜分離單元由膜組件出水管、鼓風(fēng)機(jī)氣體和曝氣頭組成;膜組件連接出水管,鼓風(fēng)機(jī)氣體和曝氣頭位于膜組件下方。本發(fā)明主要涉及噴射環(huán)流生物反應(yīng)器的導(dǎo)流筒設(shè)計(jì)、噴射單元設(shè)計(jì)及噴射環(huán)流生物反應(yīng)器與膜生物反應(yīng)器的耦合,是一種容積負(fù)荷特別高、占地面積非常少的廢水好氧生物處理技術(shù)。
一種電沉積制備ZIF?8復(fù)合膜的方法及其應(yīng)用,本發(fā)明涉及一種電沉積制備ZIF?8復(fù)合膜的方法及其應(yīng)用。本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有制備方法存在的厚度不均、缺陷難以控制的問(wèn)題。由基底膜和ZIF?8分離層構(gòu)成;分離層是一層致密、厚度均勻的ZIF?8晶體分離層膜孔小且均勻,膜層厚度均勻且薄,對(duì)于水中的小分子污染物分離能力較強(qiáng)。方法:基底膜濺射貴金屬導(dǎo)電后,將基底膜與石墨紙分別作為工作電極和對(duì)電極浸入盛有前驅(qū)液的電解池中以基底膜作為陰極,在常溫常壓下通過(guò)一步電沉積法合成。本發(fā)明所制備的復(fù)合膜對(duì)較小的染料分子表現(xiàn)出優(yōu)異的截留性能,通量較傳統(tǒng)方法制備的MOFs復(fù)合膜更大。本發(fā)明用于染料廢水截留。
基于顆粒-絮體共存的生物除磷系統(tǒng)構(gòu)建方法,它涉及一種生物除磷系統(tǒng)構(gòu)建方法。本發(fā)明的是為了解決絮狀活性污泥不易沉降、顆粒污泥穩(wěn)定性差,顆粒污泥的培養(yǎng)條件要求嚴(yán)苛的技術(shù)問(wèn)題。本方法如下:接種二沉池污泥,加入以丙酸鈉為碳源的合成污水,厭氧攪拌,好氧反應(yīng),沉降,排水,即完成。本發(fā)明方法培養(yǎng)出來(lái)的生物除磷顆粒-絮體污泥系統(tǒng)在6個(gè)月的運(yùn)行時(shí)間里均能保持顆粒-絮體的動(dòng)態(tài)穩(wěn)定,系統(tǒng)具有良好的除磷能力和污泥沉降性能。本發(fā)明提供的顆粒-絮體共存的生物除磷系統(tǒng)構(gòu)建方法,運(yùn)行50天后顆粒占總污泥量的比例在47%-67%,污泥沉降指數(shù)在35-56mL/g,COD的去除率在90%以上,PO43--P的去除率在95%以上。本發(fā)明屬于廢水生物處理技術(shù)領(lǐng)域。
活性炭負(fù)載鐵鉍多相光Fenton催化劑的制備方法,它涉及一種催化劑的制備方法。本發(fā)明解決了現(xiàn)有載鐵粘土催化劑的載體粘土吸附有機(jī)污染物的能力較弱的技術(shù)問(wèn)題。本方法如下:一、鐵鉍溶液浸漬活性炭;二、水熱法形成鐵鉍納米顆粒;三、催化劑高溫煅燒,即得。采用本發(fā)明所得的活性炭負(fù)載鐵鉍多相光Fenton催化劑對(duì)皮革廢水進(jìn)行多相光Fenton深度處理,反應(yīng)2h后COD去除率為72%,可見(jiàn)活性炭負(fù)載鐵鉍多相光Fenton催化劑在偏中性條件下具有很高的催化活性,拓寬了Fenton反應(yīng)的pH范圍,該催化劑可用于催化Fenton反應(yīng)降解水中難生物降解有機(jī)污染物。
一種褶皺巰基功能化的氧化石墨烯材料的制備方法及應(yīng)用,本發(fā)明涉及功能化的氧化石墨烯材料的制備方法及應(yīng)用。本發(fā)明就是要解決現(xiàn)有的處理含汞廢水的含巰基的大孔離子交換纖維易老化、成本高的技術(shù)問(wèn)題。本方法:一、制備氧化石墨烯;二、將氧化石墨烯分散于水中,加入3?巰基丙基三乙氧基硅烷反應(yīng),然后洗滌、干燥,得到褶皺巰基功能化的氧化石墨烯材料。用褶皺巰基功能化的氧化石墨烯材料去除污水中汞。本發(fā)明巰基修飾的氧化石墨烯材料的耐酸性好,再生方式簡(jiǎn)單,可重復(fù)使用;處理后的含汞污水的汞的去除率達(dá)到94%以上??捎糜谖鬯幚眍I(lǐng)域。
一鍋法制備硫鐵化合物/碳復(fù)合介孔毫米球的方法,本發(fā)明涉及一種含有介孔的硫鐵化合物毫米球的合成方法。本發(fā)明是要解決現(xiàn)有的球形硫鐵化合物的制備方法的過(guò)程復(fù)雜、制備過(guò)程中應(yīng)用的有機(jī)試劑毒性大的技術(shù)問(wèn)題。本方法:將強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂加入到鐵源溶液中攪拌,然后將強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂過(guò)濾出來(lái)烘干后,放在管式爐中焙燒,得到硫鐵化合物/碳復(fù)合介孔毫米球。本發(fā)明制備的硫鐵化合物/碳復(fù)合介孔毫米球具有球形的規(guī)則形貌,尺寸分布范圍為0.1mm~1mm,該方法原料廉價(jià)易得、工藝簡(jiǎn)單,可宏量制備和加工,由于球內(nèi)部含有大量孔徑為3nm~5nm的介孔,可用于廢水處理以及催化領(lǐng)域具有潛在的廣泛應(yīng)用。
一種可見(jiàn)光催化耦合生物電化學(xué)濕地系統(tǒng)及其應(yīng)用,本發(fā)明涉及污水處理領(lǐng)域。本發(fā)明要解決現(xiàn)有人工濕地處理難降解有機(jī)物效率低及氮磷污染物效果差的技術(shù)問(wèn)題。該系統(tǒng)包括儲(chǔ)水區(qū)和多級(jí)折流濕地床和電化學(xué)系統(tǒng);儲(chǔ)水區(qū)包括水泵;多級(jí)折流濕地床自下而上依次為第一砂礫層、導(dǎo)電材料層、第二砂礫層和光催化材料涂層,并且通過(guò)折流板分為四級(jí)折流區(qū)。該系統(tǒng)應(yīng)用于污水處理領(lǐng)域。該系統(tǒng)將人工濕地與電化學(xué)和光催化耦合,強(qiáng)化濕地對(duì)難降解有機(jī)物以及氮磷等污染物的去除能力,在充分利用太陽(yáng)光的基礎(chǔ)上,結(jié)合生物電化學(xué)對(duì)人工濕地的強(qiáng)化作用,實(shí)現(xiàn)對(duì)廢水中污染物高效穩(wěn)定的去除,降低污染物對(duì)水環(huán)境的影響。本發(fā)明系統(tǒng)用于人工濕地對(duì)污染物的去除。
一種含有中間層的納米結(jié)構(gòu)DSA電催化電極的制備方法,它涉及一種電催化電極的制備方法。它要解決現(xiàn)有DSA電催化電極存在穩(wěn)定性差、壽命短的問(wèn)題。方法:制備具有納米金屬氧化物中間涂層的鈦基體;制備溶膠;將具有納米金屬氧化物中間涂層的鈦基體浸漬在溶膠中,熱處理后自然降溫,即完成。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便;具有較高的氧析出電位;納米結(jié)構(gòu)涂層由稀土摻雜半導(dǎo)體材料構(gòu)成,并增大了電極的比表面積,實(shí)現(xiàn)對(duì)有機(jī)物的高效降解,電極電催化性能得到大幅度提高;由于金屬氧化物中間層的存在,使電極具有較好的穩(wěn)定性,與同類電極相比,有了大幅度提高,可連續(xù)使用1年以上;涂層表面致密、不易脫落,壽命長(zhǎng),可滿足廢水處理的實(shí)際需要。
一種磁性芬頓催化劑及其制備方法和應(yīng)用,它涉及芬頓催化劑及其制備方法和應(yīng)用,它是要解決現(xiàn)有的芬頓催化劑原位還原三價(jià)鐵能力差、生成鐵泥和回收不便的技術(shù)問(wèn)題。本發(fā)明的磁性芬頓催化劑是表面負(fù)載Fe3O4的電氣石。其制法:在通氮條件下,將硫酸亞鐵和硫酸鐵的酸性水溶液滴加到電氣石的堿性溶液中,攪拌,然后離心分離、干燥、研磨,得到磁性芬頓催化劑??蓪⑺糜诜翌D體系處理磺胺噻唑廢水,處理30min后對(duì)磺胺噻唑的去處理率可達(dá)90%以上。本發(fā)明的磁性芬頓催化劑可用于水處理領(lǐng)域中。
納濾濃縮液氧化—A/O生物處理方法,它涉及一種納濾濃縮液生物處理方法,屬于石化廢水深度處理領(lǐng)域。本發(fā)明是為了解決石化納濾濃縮液可生化性差,含有較多有毒有害物質(zhì)的技術(shù)問(wèn)題,處理方法如下:一、將納濾濃縮液在紫外燈管的照射,臭氧的條件下反應(yīng)20min;二、厭氧段:HRT為12~24小時(shí);三、好氧段:HRT為8~16小時(shí),出水,即完成處理;本發(fā)明可以保證納濾濃縮液的穩(wěn)定水質(zhì)出水,實(shí)現(xiàn)污泥減量60%,出水指標(biāo)達(dá)到國(guó)家一級(jí)B標(biāo)準(zhǔn),該方法可以利用現(xiàn)有的水處理單元進(jìn)行實(shí)際的工程改造。采用本發(fā)明方法對(duì)COD的總?cè)コ士蛇_(dá)66.96%。對(duì)TOC的總?cè)コ士蛇_(dá)47.17%。對(duì)TC的總?cè)コ士蛇_(dá)60.02%。對(duì)IC的總?cè)コ士蛇_(dá)78.40%。
一種利用蛋白質(zhì)在微生物電解池中產(chǎn)氫的方法,它涉及一種產(chǎn)氫方法。它解決了現(xiàn)有發(fā)酵法不能利用蛋白質(zhì)產(chǎn)氫的問(wèn)題。方法:一、在電解池處于產(chǎn)電模式條件下啟動(dòng)反應(yīng)器;二、以蛋白質(zhì)為底物馴化陽(yáng)極功能微生物;三、在電解池處于產(chǎn)氫模式條件下以蛋白質(zhì)為底物產(chǎn)生氫氣。本發(fā)明利用微生物電解池技術(shù)直接從蛋白質(zhì)中制取氫氣;本發(fā)明具有蛋白質(zhì)利用率高和對(duì)COD去除率高的優(yōu)點(diǎn),可用于處理富含蛋白質(zhì)的有機(jī)廢水及有機(jī)固體廢物,并同時(shí)回收經(jīng)濟(jì)價(jià)值較高的能源產(chǎn)品氫氣,具有治污與產(chǎn)能相結(jié)合的特點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)一種微波快速改性黃麻制備重金屬離子交換纖維的方法及應(yīng)用。所述方法步驟如下:一、先用沸水蒸煮黃麻纖維,然后用氫氧化鈉溶液浸泡上述黃麻纖維,烘干后保存;二、將步驟一預(yù)處理后的黃麻纖維與絡(luò)合基團(tuán)活性單體加入到溶液中,反應(yīng)在微波爐內(nèi)進(jìn)行,反應(yīng)結(jié)束后取出材料,清洗后將產(chǎn)物置于烘箱內(nèi)烘干至恒重,得到黃麻基改性吸附材料,可用于突發(fā)重金屬污染和常規(guī)重金屬?gòu)U水處理中,有效降低水的硬度。本發(fā)明在制備過(guò)程中采用微波輻照技術(shù)對(duì)基體進(jìn)行快速接枝改性制備絡(luò)合功能纖維,充分利用了微波的非熱效應(yīng)和接枝穿透力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn),能夠更快速高效地完成化學(xué)接枝反應(yīng),制備時(shí)間大大縮短,并且操作簡(jiǎn)單、方便易行。
一種微生物絮凝劑的生產(chǎn)方法,涉及一種絮凝劑的生產(chǎn)方法。本發(fā)明是要解決現(xiàn)有的絮凝劑生產(chǎn)方法周期長(zhǎng),絮凝劑的絮凝效果差的問(wèn)題。方法:一、挑取不動(dòng)桿菌接種到富培養(yǎng)基中培養(yǎng)得到活化的菌液,接種到產(chǎn)絮培養(yǎng)基中;二、發(fā)酵培養(yǎng),得發(fā)酵液;三、將發(fā)酵液離心收集菌體沉淀,加入細(xì)菌裂解液,超聲波破碎,離心收集上清,加入CTAB,靜置離心,收集沉淀物,加入無(wú)水乙醇和丙酮,離心收集上清,加入乙醇,離心收集沉淀,清洗沉淀,此沉淀即為微生物絮凝劑。本發(fā)明方法的生產(chǎn)周期短,微生物絮凝劑的絮凝效果好。用于廢水處理領(lǐng)域。
本發(fā)明公開(kāi)了一種新型醌介體材料的制備方法及其應(yīng)用。本發(fā)明以污水廠剩余污泥基生物炭為載體,將蒽醌化合物以化學(xué)鍵結(jié)合的方式連接到其表面上,負(fù)載后的蒽醌化合物不易從生物炭表面脫落,穩(wěn)定性高,可循環(huán)利用。將該負(fù)載后的材料應(yīng)用在厭氧生物反應(yīng)器中可以催化污染物的厭氧生物轉(zhuǎn)化,提高處理效率。本發(fā)明所提出的制備方法工藝簡(jiǎn)單,適應(yīng)性強(qiáng),可規(guī)?;a(chǎn),可以實(shí)現(xiàn)剩余污泥的資源化利用,對(duì)印染廢水具有高效處理效率。
一種微生物燃料電池電能原位利用的硫酸鹽處理系統(tǒng)及其使用方法,它涉及一種微生物燃料電池處理系統(tǒng)。本發(fā)明要解決現(xiàn)有的含硫廢水微生物燃料電池系統(tǒng)中生成的單質(zhì)硫附著在微生物燃料電池陽(yáng)極極板上,影響陽(yáng)極的生物電化學(xué)性能、且單質(zhì)硫難于回收的問(wèn)題。本發(fā)明系統(tǒng)由硫酸鹽還原微生物燃料電池系統(tǒng)、電池升壓模塊系統(tǒng)和電化學(xué)硫氧化系統(tǒng)構(gòu)成,通過(guò)微生物燃料電池系統(tǒng)產(chǎn)生電能,輸送至電池升壓模塊系統(tǒng)進(jìn)行貯存和轉(zhuǎn)化,利用來(lái)自升壓模塊儲(chǔ)存的電能驅(qū)動(dòng)電化學(xué)硫氧化系統(tǒng),將S2-轉(zhuǎn)化為單質(zhì)硫。本發(fā)明具有運(yùn)行成本低、操作條件方便等優(yōu)勢(shì),并可有效的回收單質(zhì)硫資源,是集污水處理、能量、資源回收利用于一體的處理工藝,具有廣闊的應(yīng)用前景。
一種納米水凝膠顆粒改性有機(jī)膜的方法,它屬于飲用水凈化及廢水污染治理領(lǐng)域。本發(fā)明的目的是要解決現(xiàn)有在有機(jī)膜表面涂覆親水聚合物導(dǎo)致親水聚合物與疏水膜基材之間結(jié)合力較差,在使用過(guò)程中,親水聚合物涂層極易脫落,難以保持長(zhǎng)期穩(wěn)定性;而表面接枝則親水聚合物的方法反應(yīng)條件往往比較苛刻的問(wèn)題。方法:一、有機(jī)膜的預(yù)處理;二、配置預(yù)聚液;三、配置納米水凝膠顆粒改性液;四、固定;五、改性;六、沖洗,得到納米水凝膠顆粒改性有機(jī)膜。本發(fā)明改性條件溫和,所制備的改性液制備方法簡(jiǎn)單、易操作、周期短、成本較低。本發(fā)明可獲得一種納米水凝膠顆粒改性有機(jī)膜。
本發(fā)明公開(kāi)了一種以廢棄秸稈?cǎi)詈锨菪蠹S便好氧發(fā)酵熱為熱源的水暖裝置,屬于農(nóng)牧廢棄物發(fā)酵熱回收供暖技術(shù)領(lǐng)域,包括發(fā)酵池、用于盛放發(fā)酵堆的發(fā)酵筒、換熱水管、蓄熱水箱及液體收集器;發(fā)酵筒位于發(fā)酵池內(nèi)部且與發(fā)酵池之間具有環(huán)形腔;換熱水管位于環(huán)形腔內(nèi)且螺旋繞設(shè)在發(fā)酵筒外壁;蓄熱水箱安裝在發(fā)酵筒上方的發(fā)酵池內(nèi)部,蓄熱水箱的進(jìn)出水口分別連接換熱水管兩端,形成液體回路;發(fā)酵池頂部有頂蓋;發(fā)酵堆內(nèi)部設(shè)置有多孔排氣管,發(fā)酵堆底部中間設(shè)有攪拌器,同時(shí)還設(shè)有廢水回收循環(huán)利用系統(tǒng)。本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)對(duì)發(fā)酵堆產(chǎn)生的顯熱、潛熱以及熱輻射進(jìn)行高效回收,同時(shí)實(shí)現(xiàn)物料翻堆及對(duì)發(fā)酵產(chǎn)生的熱蒸汽、冷凝液和滲濾液的循環(huán)利用。
宇航員智能洗澡設(shè)備,涉及一種沐浴設(shè)備,本發(fā)明為解決現(xiàn)有航空洗浴設(shè)備存在的諸多問(wèn)題。本發(fā)明包括洗澡倉(cāng)箱體、水循環(huán)處理裝置、多媒體播放器和自動(dòng)榨汁裝置;洗澡倉(cāng)箱體的一面?zhèn)缺诶镌O(shè)置有傾斜通道A,該傾斜通道A的低位端口設(shè)置有頭部露出口,且該頭部露出口的邊沿設(shè)置有頭部洗發(fā)防水圈,高位端口開(kāi)設(shè)在箱體側(cè)壁上,水循環(huán)處理裝置設(shè)置在箱體底部;洗澡倉(cāng)箱體用于容納宇航員洗澡,宇航員的頭部從傾斜通道A的頭部露出口伸出,利用頭部洗發(fā)防水圈將頭部圈成前后兩部分,頭發(fā)部分留在箱體內(nèi),露在外面的宇航員的面部位置面向多媒體播放器,水循環(huán)處理裝置將洗澡廢水回收處理,輸出干凈水返回作為洗澡水來(lái)循環(huán)使用。
一種表面胺基化修飾的瓊脂糖磁性微球的制備方法及應(yīng)用,它涉及瓊脂糖磁性微球的制備方法及應(yīng)用。本發(fā)明是要解決現(xiàn)有吸附劑去除染料廢水中的污染物存在吸附劑的吸附容量小,存在缺陷的問(wèn)題。制備方法:一、制備無(wú)磁芯瓊脂糖微球;二、無(wú)磁芯瓊脂糖微球活化交聯(lián);三、制備瓊脂糖微球和鐵離子的混合溶液;四、制備瓊脂糖磁性微球;五、瓊脂糖磁性微球表面改性修飾,即得到表面胺基化修飾的瓊脂糖磁性微球。應(yīng)用:表面胺基化修飾的瓊脂糖磁性微球作為吸附劑應(yīng)用到吸附陰離子偶氮染料中。本發(fā)明可用于表面胺基化修飾的瓊脂糖磁性微球的制備方法及應(yīng)用。
一種微氣泡曝氣式旋轉(zhuǎn)電芬頓陰極及其應(yīng)用,它涉及電芬頓陰極及其應(yīng)用,它是要解決現(xiàn)有的電芬頓陰極在電合成H2O2過(guò)程存在的氧傳質(zhì)能力差的技術(shù)問(wèn)題。本發(fā)明的微氣泡曝氣式旋轉(zhuǎn)電芬頓陰極包括氧氣源、減速電機(jī)、傘形齒輪轉(zhuǎn)向裝置、萬(wàn)向閥和多孔陰極;其中多孔陰極由空心軸和與其固定連接的泡沫金屬頭組成;空心軸穿過(guò)縱軸傘形齒輪并與萬(wàn)向閥連接,萬(wàn)向閥的另一端與氧氣源連接,橫軸傘形齒輪與減速電機(jī)連接。將微氣泡曝氣式旋轉(zhuǎn)電芬頓陰極用于電芬頓反應(yīng)器,處理有機(jī)廢水,在轉(zhuǎn)速為200rpm時(shí)H2O2的產(chǎn)量是傳統(tǒng)陰極的2倍。本發(fā)明可用于污水處理領(lǐng)域。
折板聚結(jié)除油填料,它涉及一種除油填料。本發(fā)明解決了目前的含油污水處理設(shè)施龐大、占地面積大、投資高,以及含油廢水處理裝置除油效率低的問(wèn)題。本發(fā)明的填料板上設(shè)有多個(gè)陣列排布的凸起,每個(gè)凸起的頂端均開(kāi)有除油孔,相鄰的兩個(gè)凸起之間均開(kāi)有固定孔,相鄰的四個(gè)凸起圍成的區(qū)域的中心處開(kāi)有沉泥孔,多個(gè)填料板通過(guò)至少一個(gè)支撐柱串聯(lián)在一起,支撐柱的底端與最底端的填料板固定連接,支撐柱的頂端與最頂端的填料板固定連接,相鄰的兩個(gè)填料板之間的支撐柱上套裝有一個(gè)限位套,限位套用于限定相鄰的兩個(gè)填料板之間的距離。本發(fā)明適用于含油污水處理中。
氧化鋅和氧化銅共摻雜光催化材料的制備方法及其去除水中鉈的應(yīng)用,本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有氧化鋅光催化材料的催化活性較低的問(wèn)題。制備方法:一、將十六烷基三甲基溴化銨、六水合硝酸鋅、三水合硝酸銅和去離子水混合,加入氫氧化鈉溶液,得到反應(yīng)液;二、在160~200℃烘箱中進(jìn)行水熱反應(yīng),然后用無(wú)水乙醇和去離子水洗沉淀物至呈中性,經(jīng)離心、干燥處理后得到反應(yīng)物;三、將反應(yīng)物放入馬弗爐中,以400~600℃焙燒處理,得到氧化鋅和氧化銅共摻雜光催化材料。本發(fā)明制備出的復(fù)合光催化材料光電轉(zhuǎn)換效率高,光催化活性高,綠色無(wú)污染,具有可見(jiàn)光光催化活性,對(duì)廢水中微量鉈的去除效率高。
本發(fā)明公開(kāi)了一種強(qiáng)疏水性聚丙烯中空纖維膜的制備方法及其應(yīng)用,其步驟如下:將(NH4)2SO4溶液水浴加熱后在蠕動(dòng)泵的推動(dòng)下于聚丙烯中空纖維膜組件管程和殼程中循環(huán)流動(dòng),對(duì)聚丙烯中空纖維膜表面進(jìn)行預(yù)處理;使用蠕動(dòng)泵推動(dòng)改性液在預(yù)處理后的聚丙烯中空纖維膜組件的管程和殼程中循環(huán)流動(dòng),經(jīng)去離子水清洗后烘干,得到強(qiáng)疏水性聚丙烯中空纖維膜。上述方法制備的強(qiáng)疏水性聚丙烯中空纖維膜可作為支撐體應(yīng)用在支撐液膜體系中用于去除煤化工廢水中的有機(jī)酚。本發(fā)明制備的強(qiáng)疏水性聚丙烯中空纖維膜在支撐液膜體系的應(yīng)用中延緩了萃取劑的流失,大幅地提升了體系的穩(wěn)定性,使得支撐液膜體系的穩(wěn)定提高了5~30%。
一種超薄水凝膠自組裝有機(jī)微濾膜的方法,它屬于飲用水凈化及廢水污染治理領(lǐng)域。本發(fā)明的目的是要解決現(xiàn)有部分有機(jī)微濾膜材料疏水造成的易受到污染,導(dǎo)致分離膜的水通量下降,使用壽命縮短,頻繁清洗導(dǎo)致使用成本增加的問(wèn)題。方法:一、有機(jī)微濾膜的預(yù)處理;二、配置改性液;三、配置氧化劑溶液;四、氧化處理;五、改性;六、沖洗,得到超薄水凝膠自組裝有機(jī)微濾膜。本發(fā)明所制備的改性液制備方法簡(jiǎn)單、易操作、周期短、成本較低,適合大規(guī)模的膜改性。本發(fā)明可獲得一種超薄水凝膠自組裝有機(jī)微濾膜。
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