骨料用便于更換的振動(dòng)篩 587     

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本實(shí)用新型涉及一種骨料用便于更換的振動(dòng)篩，包括外殼，所述外殼為內(nèi)部中空且頂部和正面缺失的長方體，所述外殼內(nèi)腔的左右兩側(cè)均開設(shè)有滑槽，左右所述滑槽之間滑動(dòng)連接有篩板，所述篩板的左右兩側(cè)均開設(shè)有限位槽，所述外殼的底部固定連接有振動(dòng)電機(jī)。該骨料用便于更換的振動(dòng)篩，首先通過將物料放置在篩板上，隨后通過啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)外殼和篩板進(jìn)行振動(dòng)，通過固定機(jī)構(gòu)對篩板進(jìn)行固定，隨后通過抖動(dòng)機(jī)構(gòu)增加篩板和外殼的抖動(dòng)頻率，在結(jié)束篩選后，通過固定機(jī)構(gòu)取消對篩板的限位，使得篩板通過滑槽取出，換上已經(jīng)清理好的篩板，隨后通過固定機(jī)構(gòu)對篩板進(jìn)行固定，整體結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)現(xiàn)了振動(dòng)篩便于拆卸的目的，大大提高了工作效率。

輕薄厚重鐵料分選機(jī) 961     

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本實(shí)用新型涉及一種輕薄厚重鐵料分選機(jī)，包括機(jī)架，送風(fēng)單元，輸送單元和牽引單元，所述送風(fēng)單元和輸送單元均設(shè)于所述機(jī)架上，且所述輸送單元位于所述送風(fēng)單元的上方，所述牽引單元與輸送單元的出料口相對設(shè)置，所述輸送單元用于輸送第一物料和第二物料，所述第一物料的質(zhì)量小于所述第二物料的質(zhì)量，所述第一物料的表面積大于所述第二物料的表面積，所述第一物料可被磁性部件吸引；本實(shí)用新型的輕薄厚重鐵料分選機(jī)，由于所述磁性件可給經(jīng)過所述帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的第一物料提供提供一吸引力，第一物料被送風(fēng)單元吹動(dòng)后不容易從所述帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)反彈開來，使得第一物料和第二物料分離效果較好，且第一物料和第二物料的分選效率較高。

撈草船用水草粉碎機(jī) 534     

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一種撈草船用水草粉碎機(jī)，包括箱體，所述箱體的前端設(shè)有進(jìn)料口，所述箱體的后端設(shè)有出料口，所述進(jìn)料口之后的箱體內(nèi)平行設(shè)有切刀軸和甩刀軸，所述甩刀軸上徑向設(shè)有多個(gè)三角刀片，所述切刀軸徑向固定設(shè)有支架，所述支架外端設(shè)有雙刃刀片。本實(shí)用新型撈草船用水草粉碎機(jī)分為粗粉、揉搓、拋灑三個(gè)功能，可根據(jù)打撈物的種類調(diào)節(jié)精細(xì)程度，使其順利工作。最后將粉碎后的轉(zhuǎn)運(yùn)至其它地方。

便調(diào)式大米旋振篩 960     

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本實(shí)用新型涉及大米加工技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種便調(diào)式大米旋振篩，包括機(jī)體、轉(zhuǎn)動(dòng)連接于機(jī)體上的調(diào)節(jié)輥以及設(shè)置于調(diào)節(jié)輥上的調(diào)節(jié)板，調(diào)節(jié)板活動(dòng)位于機(jī)體內(nèi)，調(diào)節(jié)輥的端部位于機(jī)體的外部，調(diào)節(jié)輥的端部固定設(shè)置有與機(jī)體相垂直的調(diào)節(jié)筒，調(diào)節(jié)筒的兩端均呈貫通狀，調(diào)節(jié)筒的內(nèi)壁中活動(dòng)設(shè)置有與調(diào)節(jié)筒相配合的調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)桿的兩端均位于調(diào)節(jié)筒的外部，調(diào)節(jié)桿的一端設(shè)置有L形的定位體，定位體遠(yuǎn)離機(jī)體的一端與調(diào)節(jié)桿固定連接，機(jī)體的外壁上設(shè)置有環(huán)形的調(diào)節(jié)圈，調(diào)節(jié)圈的軸心和調(diào)節(jié)輥的軸心共線，調(diào)節(jié)圈上開設(shè)有多個(gè)調(diào)節(jié)孔，定位體遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)桿的一側(cè)可穿過任一調(diào)節(jié)孔，調(diào)節(jié)筒上設(shè)置有用于固定調(diào)節(jié)桿位置的固定機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型能夠提高使用穩(wěn)定性。

骨料分級振動(dòng)篩 1011     

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本實(shí)用新型公開了一種骨料分級振動(dòng)篩，包括箱體，箱體的頂端開設(shè)有入料口，入料口的頂端連通有入料斗，箱體的內(nèi)部設(shè)置有位于入料口下方的破碎裝置，破碎裝置的下方設(shè)有位于箱體內(nèi)部的篩分裝置，篩分裝置的下方分別設(shè)有位于箱體底壁上的第一出料斗和第二出料斗。本實(shí)用新型是一種骨料分級振動(dòng)篩，將骨料從入料斗導(dǎo)入箱體內(nèi)，通過破碎裝置對骨料進(jìn)行破碎，破碎后的骨料掉落至篩分裝置上，通過篩分裝置的細(xì)料掉落至第二出料斗，粗料掉落至第一出料斗。支撐腿起到支撐箱體的作用，減震墊采用橡膠材質(zhì)制作而成，既可以增大支撐腿與地面之間的摩擦力，又可以起到減振的目的。

二次清理旋振篩 984     

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本實(shí)用新型涉及旋振篩技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種二次清理旋振篩，包括底座，底座的頂部設(shè)置有振動(dòng)座，所述振動(dòng)座的上表面設(shè)置有第二旋振筒，所述第二旋振筒的上表面設(shè)置有第一旋振筒，所述第一旋振筒的頂部設(shè)置有頂封蓋，所述頂封蓋的頂部螺紋連接有螺栓。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：啟動(dòng)電機(jī)使轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)工作人員通過進(jìn)料斗向第一旋振筒的內(nèi)部進(jìn)行送料時(shí)，通過轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)連接桿以及折向板在第一旋振篩的上表面進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，當(dāng)物料落至第一旋振篩的上表面時(shí)，由于折向板的不斷旋轉(zhuǎn)刮動(dòng)可以加速物料的分散篩分速率，且使第一層初步篩分物料出料速率更快，從而當(dāng)物料持續(xù)送進(jìn)時(shí)不會(huì)導(dǎo)致物料再次混合在一起的情況。

新型砂石分選機(jī) 526     

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本實(shí)用新型公開了一種新型砂石分選機(jī)，包括分選箱，分選箱的內(nèi)壁一側(cè)固定設(shè)有分選機(jī)構(gòu)，且分選機(jī)構(gòu)包括，篩分板、受力板、擠壓板、轉(zhuǎn)軸和復(fù)位彈簧，分選箱的內(nèi)壁一側(cè)滑動(dòng)連接有篩分板，篩分板的頂部固定安裝有受力板，篩分板的一側(cè)固定安裝有復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧的另一端與分選箱固定連接，分選箱的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有貫穿并延伸至分選箱內(nèi)的轉(zhuǎn)軸，本實(shí)用新型一種新型砂石分選機(jī)，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)通過皮帶輪組帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，即可通過擠壓板對受力板進(jìn)行擠壓，將使得篩分板移動(dòng)，對復(fù)位彈簧進(jìn)行擠壓，當(dāng)擠壓板與受力板分離時(shí)，此時(shí)在復(fù)位彈簧的勢能作用下使得篩分板做復(fù)位動(dòng)作，即可對篩分板上的沙石再次篩分效果。

撕碎機(jī)多爪刀片的刃口焊接裝置 476     

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本實(shí)用新型涉及撕碎機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種撕碎機(jī)多爪刀片的刃口焊接裝置。將刀片水平設(shè)在刀片座上，并在刀片的外圈設(shè)有襯墊組件以及位于襯墊組件上的輔助槽，輔助槽和刀片外輪廓的缺口共同組成焊接槽；利用焊接槽、以及刀片在刀片外輪廓內(nèi)一次焊接形成高硬度和耐磨性好的焊縫作為刀片刃口；較現(xiàn)有技術(shù)中，需要不斷調(diào)整刀片位置，讓焊接處于平焊位置，且焊接5層；實(shí)現(xiàn)在一個(gè)位置完成刀片刃口的焊接，無須調(diào)整刀片位置；并且實(shí)現(xiàn)刀片焊接自動(dòng)化，降低作業(yè)強(qiáng)度，顯著的提高了焊接效率。另外，較現(xiàn)有技術(shù)采用手工堆焊，由于輔助槽的設(shè)計(jì)導(dǎo)致焊接完成的刀片刃口不會(huì)產(chǎn)生焊縫塌陷及內(nèi)凹，輔助槽的設(shè)計(jì)保證了焊縫質(zhì)量穩(wěn)定。

振動(dòng)篩配件防銹噴涂工裝 481     

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本實(shí)用新型涉及噴涂的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種振動(dòng)篩配件防銹噴涂工裝，其既可以對底座進(jìn)行自動(dòng)噴涂，還可以對底座進(jìn)行風(fēng)干，節(jié)省了底座在轉(zhuǎn)移過程中的時(shí)間，使用方便，局限性低；包括底板、電動(dòng)轉(zhuǎn)盤A、支撐軸、電動(dòng)轉(zhuǎn)盤B、轉(zhuǎn)軸、固定板、儲(chǔ)漆箱、進(jìn)料管、支撐板、升降裝置、夾持機(jī)構(gòu)、噴涂機(jī)構(gòu)和風(fēng)干機(jī)構(gòu)，升降裝置安裝在底板上，電動(dòng)轉(zhuǎn)盤A安裝在升降裝置上，支撐軸安裝在電動(dòng)轉(zhuǎn)盤A上部的轉(zhuǎn)動(dòng)端，夾持機(jī)構(gòu)安裝在支撐軸上端，電動(dòng)轉(zhuǎn)盤B安裝在底板上端，轉(zhuǎn)軸安裝在電動(dòng)轉(zhuǎn)盤B上部的轉(zhuǎn)動(dòng)端，固定板固定安裝在轉(zhuǎn)軸左端。

防濺礦選礦浮選機(jī) 909     

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本實(shí)用新型公開了防濺礦選礦浮選機(jī)，包括機(jī)殼、下料管組、充氣攪拌件和上料管組，所述機(jī)殼內(nèi)部的頂端均勻安裝有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述充氣攪拌件安裝于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端，所述充氣攪拌件的底部安裝有溫度傳感器和碳纖維電熱片。本實(shí)用新型通過安裝有防濺導(dǎo)槽和刮片等，使得裝置優(yōu)化了自身的性能，礦化泡沫堆積過多容易出現(xiàn)飛濺情況，這時(shí)啟動(dòng)兩個(gè)對稱分布的電動(dòng)滑軌，可以帶動(dòng)對應(yīng)的電動(dòng)滑塊運(yùn)動(dòng)，從而可以帶動(dòng)刮片來回運(yùn)動(dòng)，將礦漿上層浮選的礦化泡沫進(jìn)行刮除，這些礦化泡沫會(huì)被推入兩個(gè)防濺導(dǎo)槽內(nèi)部，從而便于及時(shí)處理礦化泡沫，減輕了浮選過程中礦化泡沫的飛濺情況，實(shí)現(xiàn)了較好的防濺功能。

輸送帶除塵機(jī) 535     

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本實(shí)用新型提供一種輸送帶除塵機(jī)。包括底座和清潔組件，底座兩端開設(shè)有通孔，兩端通孔內(nèi)分別設(shè)置有主動(dòng)軸和從動(dòng)軸，主動(dòng)軸和從動(dòng)軸外表面分別套設(shè)與輸送帶一端，底座一側(cè)表面固定連接有固定桿一側(cè)表面，固定桿一端底面固定連接有清潔組件，過濾箱一側(cè)表面開設(shè)有通孔，通孔內(nèi)連接有連接管一端，排氣室外表面開設(shè)有若干組排氣槽，排氣室底部滑動(dòng)連接有過濾箱，排氣室內(nèi)部開設(shè)有空腔，空腔內(nèi)設(shè)置有風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型，通過轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)清潔板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，對輸送帶表面進(jìn)行清潔，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行吸氣，將灰塵吸入過濾箱被濾袋進(jìn)行過濾后進(jìn)入排氣室進(jìn)行排出，對空氣進(jìn)行過濾，并且能夠減少輸送帶表面附著的灰塵，降低用電器發(fā)生故障的概率。

輸送帶糾偏導(dǎo)向裝置 269     

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本實(shí)用新型涉及輸送帶糾偏導(dǎo)向裝置，包括傳輸帶本體，傳輸帶本體側(cè)壁固定設(shè)置有一對套筒，一對套筒內(nèi)部插接設(shè)置有阻尼插桿，阻尼插桿之間固定設(shè)置有橫梁，且橫梁位于傳輸帶本體上方，且橫梁下方滑動(dòng)設(shè)置有連接桿，且連接桿末端固定設(shè)置有糾偏板，兩糾偏板側(cè)壁分別固定設(shè)置有第一連接板和第二連接板，且第二連接板內(nèi)部活動(dòng)設(shè)置有擋板，擋板旋轉(zhuǎn)中心軸固定設(shè)置有擺動(dòng)電機(jī)，本實(shí)用新型，通過設(shè)置有糾偏板和導(dǎo)向板的相互結(jié)合，且通過蝸輪蝸桿的相互作用，調(diào)節(jié)糾偏板的距離，從而適應(yīng)不同尺寸的物體進(jìn)行糾偏，而通過導(dǎo)向板可以對不符合生產(chǎn)需求的物體及時(shí)的排出輸送帶，從而達(dá)到初步篩選的目的，進(jìn)而減少了后期工人的工作量。適合廣泛推廣和使用。

輸送帶用檢測機(jī) 593     

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本實(shí)用新型提供一種輸送帶用檢測機(jī)。所述輸送帶用檢測機(jī)包括機(jī)床、輸送帶本體、分料槽、落料槽以及篩分板，所述機(jī)床上設(shè)有輸送帶本體，輸送帶本體一側(cè)設(shè)有分料槽，輸送帶本體末端設(shè)有落料槽，輸送帶本體上設(shè)有篩分板。本實(shí)用新型，通過設(shè)置有機(jī)床、輸送帶本體、分料槽、落料槽以及篩分板，操作人員通過啟動(dòng)輸送帶本體來將生產(chǎn)好的包裝袋產(chǎn)品通過金屬檢測儀，當(dāng)金屬檢測儀未檢測到金屬物體時(shí)，僅需要旋轉(zhuǎn)篩分板即可將生產(chǎn)好的產(chǎn)品轉(zhuǎn)動(dòng)至篩分板另一側(cè)并在輸送帶本體帶動(dòng)下落入一側(cè)的落料槽內(nèi)，當(dāng)檢測的產(chǎn)品不合格時(shí)，操作人員旋轉(zhuǎn)篩分板將產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)至兩側(cè)，并啟動(dòng)無桿氣缸推動(dòng)產(chǎn)品進(jìn)入分料槽落下，方便了人員日常篩檢。

輸送帶糾偏機(jī)構(gòu) 757     

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本實(shí)用新型涉及輸送帶糾偏機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種輸送帶糾偏機(jī)構(gòu)，包括主動(dòng)輪、從動(dòng)輪和糾偏輪，所述主動(dòng)輪內(nèi)部貫穿設(shè)置有主動(dòng)軸，且從動(dòng)輪內(nèi)部貫穿設(shè)置有從動(dòng)軸，所述主動(dòng)軸和從動(dòng)軸兩端設(shè)置有2個(gè)第一固定塊，且第一固定塊外側(cè)設(shè)置有4個(gè)第二固定塊，所述第二固定塊下方內(nèi)側(cè)設(shè)置有2個(gè)第三固定塊，且第三固定塊之間設(shè)置有2個(gè)第四固定塊。本實(shí)用新型采用糾偏輪對輸送帶結(jié)構(gòu)的從動(dòng)輪進(jìn)行糾偏操作，并且無需任何的人工操作，降低了工人的勞動(dòng)量，同時(shí)無需停線調(diào)整糾偏，不會(huì)影響生產(chǎn)線的運(yùn)行，節(jié)約成本，適合廣泛推廣和使用。

物料運(yùn)輸用輸送帶 943     

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本實(shí)用新型公開了一種物料運(yùn)輸用輸送帶，包括支撐架，所述支撐架的兩側(cè)外壁均安裝有長柱，所述長柱的頂部安裝有清理箱，所述清理箱的內(nèi)壁安裝有水箱，所述長柱的外壁安裝有水管，所述水管的外壁安裝有噴頭，所述水管的外壁安裝有一號電動(dòng)伸縮柱，一號電動(dòng)伸縮柱的頂部安裝有刮板。本實(shí)用新型通過安裝有清理裝置，對輸送帶上粉末灰塵進(jìn)行清理，物料輸送完成后，水泵將水箱中的水通過軟管輸送至水管中，水管中的水對噴頭輸送水，調(diào)節(jié)一號電動(dòng)伸縮柱的長度，使刮板與傳送帶貼合，噴頭對傳送帶噴灑水，刮板對傳送帶上的灰塵、粉末和水進(jìn)行刮除清理，可以對傳送帶上的粉末灰塵進(jìn)行清理，避免因輸送帶長期使用存儲(chǔ)大量的粉末粉塵而影響機(jī)器正常工作。

新型自卸車輸送帶 211     

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本實(shí)用新型公開了一種新型自卸車輸送帶，包括安裝在汽車底盤上的車廂以及左右對稱且相互平行的縱梁，所述車廂包括左右對稱的車廂邊板，車廂邊板通過左右縱梁進(jìn)行固定，其中左右縱梁之間對稱設(shè)有鏈輪總成，鏈板均勻分布在左右鏈輪總成上，所述鏈板上固定安裝有輸送帶，所述輸送帶兩端均延伸至車廂邊板與鏈條之間，本實(shí)用新型通過在輸送帶兩端設(shè)有往上延伸的翻邊與車廂邊板配合，從而有效的防止漏料，使車廂密封性得到很好的提升。

防止斷裂的輸送帶 837     

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本實(shí)用新型公開了一種防止斷裂的輸送帶，包括輸送帶主體、梯形連接塊、梯形凹槽、減壓網(wǎng)狀體、電流激勵(lì)源、拉伸導(dǎo)線、張緊輪，輸送帶主體的一端設(shè)置有梯形連接塊，另一端設(shè)置有與梯形連接塊配合使用的梯形凹槽，輸送帶主體內(nèi)側(cè)設(shè)置有減壓網(wǎng)狀體，輸送帶主體內(nèi)側(cè)的右端部固定安裝有電流激勵(lì)源，輸送帶主體內(nèi)側(cè)的上端部埋設(shè)有拉伸導(dǎo)線，且拉伸導(dǎo)線的始末兩端分別連接在電流激勵(lì)源的正負(fù)極上，拉伸導(dǎo)線由等距對稱分布在輸送帶主體內(nèi)側(cè)的四個(gè)張緊輪進(jìn)行張緊，通過在輸送帶主體內(nèi)側(cè)設(shè)置減壓網(wǎng)狀體對其構(gòu)造進(jìn)行減壓，并且可以根據(jù)拉伸導(dǎo)線內(nèi)的電信號檢測輸送帶運(yùn)行狀況，防止因壓力過大而造成的斷裂，同時(shí)也降低了工作時(shí)產(chǎn)生的故障，降低了工作事故的發(fā)生，工作安全系數(shù)得到提高。

窯爐出料快拉輸送帶 532     

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本實(shí)用新型涉及窯爐輸送帶技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種窯爐出料快拉輸送帶，所述爐體兩側(cè)中心位置分別開設(shè)有進(jìn)料端與出料端，所述爐體的進(jìn)料端橫向安裝有輸料傳動(dòng)帶，所述爐體內(nèi)腔中心位置下部一側(cè)橫向安裝有緩速傳動(dòng)帶，所述內(nèi)腔中心位置下部另一側(cè)橫向安裝有快拉輸送帶，且快拉輸送帶的右側(cè)通過爐體的出料端向外延伸。該窯爐出料快拉輸送帶，通過第一檢測頭檢測到產(chǎn)品進(jìn)入升溫區(qū)后，輸料傳動(dòng)帶與緩速傳動(dòng)帶的轉(zhuǎn)速一直，當(dāng)?shù)诙z測頭檢測到產(chǎn)品到達(dá)緩速傳動(dòng)帶上后，緩速傳動(dòng)帶動(dòng)產(chǎn)品勻速通過加熱區(qū)與降溫區(qū),當(dāng)?shù)谌龣z測頭檢測出產(chǎn)品到達(dá)快拉輸

砂石輸送帶清理裝置 223     

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本申請公開了一種砂石輸送帶清理裝置，涉及輸送帶清理技術(shù)領(lǐng)域，其包括支架以及設(shè)于支架上的驅(qū)動(dòng)輥、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和輸送帶，所述輸送帶自下而上呈傾斜布設(shè)，所述支架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有用于刮動(dòng)清理輸送帶表面灰塵的轉(zhuǎn)動(dòng)輥，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥包括轉(zhuǎn)軸和均勻設(shè)于轉(zhuǎn)軸周側(cè)的刮板，所述轉(zhuǎn)軸與輸送帶相互平行，所述刮板遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一側(cè)與輸送帶表面活動(dòng)抵接，所述轉(zhuǎn)軸一端設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)件；所述支架上還設(shè)有用于向輸送帶上端吹出強(qiáng)風(fēng)的風(fēng)洗組件。本申請通過同時(shí)對輸送帶表面吹出強(qiáng)風(fēng)并驅(qū)動(dòng)刮板對輸送帶表面進(jìn)行刮動(dòng)清理，能夠較為方便且有效地實(shí)現(xiàn)對輸送帶表面的雜質(zhì)的清理，降低了輸送帶的工作載荷。

輸送帶用張緊調(diào)節(jié)裝置 317     

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本實(shí)用新型公開了一種輸送帶用張緊調(diào)節(jié)裝置，涉及輸送帶設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括支架和套桿，所述支架的內(nèi)側(cè)安裝有輥軸，所述輥軸的外側(cè)套接有輸送帶本體，所述支架的外側(cè)安裝有安裝塊，本實(shí)用新型的有益效果為：通過安裝塊、凹槽和固定螺栓配合，可以將調(diào)節(jié)盒快速安裝在支架上，隨后通過螺紋桿、套塊、十字卡槽、套桿、伸縮桿和十字卡頭配合，即可通過螺紋桿調(diào)節(jié)套塊的高低，繼而帶動(dòng)套桿與伸縮桿調(diào)節(jié)高低，通過其外側(cè)的調(diào)節(jié)輥與輸送帶本體接觸，即可調(diào)節(jié)輸送帶本體的松緊，安裝與調(diào)節(jié)方便快捷，且可以直接在現(xiàn)有技術(shù)中松弛程度較大的輸送帶支架上進(jìn)行安裝并使用，無需更換松弛程度較大的輸送帶本體，有效的節(jié)約了輸送帶本體更換的成本。

皮帶輸送帶用下糾偏器 192     

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本實(shí)用新型涉及糾偏器技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種皮帶輸送帶用下糾偏器，包括U形機(jī)架，U形機(jī)架開口向下設(shè)置，U形機(jī)架頂端設(shè)有第一矯正機(jī)構(gòu)，第一矯正機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)間隔設(shè)置的側(cè)板，兩個(gè)側(cè)板之間設(shè)有活動(dòng)底座，活動(dòng)底座頂部兩端均固定安裝有第一支撐板，兩塊第一支撐板之間設(shè)有第一矯正輥，第一矯正輥兩端均固定安裝有軸，軸均可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在第一支撐板上，兩塊側(cè)板之間設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向桿，兩個(gè)導(dǎo)向桿分別貫穿活動(dòng)底座的兩端，導(dǎo)向桿兩端均固定安裝在側(cè)板上，兩塊側(cè)板之間設(shè)有絲桿；當(dāng)需要調(diào)節(jié)第一矯正輥的高度時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)套管，內(nèi)桿在套管內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)并上下移動(dòng)，從而調(diào)節(jié)第一矯正輥的高度。

輸送帶的砂石刮落裝置 349     

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本實(shí)用新型公開了一種輸送帶的砂石刮落裝置，涉及噴砂機(jī)領(lǐng)域，其技術(shù)要點(diǎn)為：包括輸送架，所述輸送架的頂部設(shè)有輸送帶，所述輸送架的底部設(shè)有收集箱，所述收集箱的內(nèi)部設(shè)有工作架，所述工作架內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有毛刷筒，所述收集箱的內(nèi)部設(shè)有固定座，所述固定座的一側(cè)設(shè)有撞擊氣缸，所述撞擊氣缸的活塞桿穿過所述固定座，所述撞擊氣缸的穿出端設(shè)有撞擊頭，所述撞擊頭朝向所述工作架。目的在于解決砂石刮落后，由于毛刷筒的毛刷之間有間隙，因此砂石會(huì)殘留在毛刷間隙內(nèi)，導(dǎo)致毛刷筒與輸送帶接觸時(shí)，其殘留的砂石會(huì)對輸送帶形成摩擦，導(dǎo)致輸送帶的損壞的技術(shù)問題。

穩(wěn)定性高的燃料輸送帶 212     

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本實(shí)用新型涉及燃料輸送帶技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種穩(wěn)定性高的燃料輸送帶，包括底座，所述底座頂部固定安裝有兩塊支撐板，兩塊支撐板頂部固定安裝有支撐架，所述支撐架頂部固定安裝有風(fēng)機(jī)，位于前側(cè)的支撐板前側(cè)固定安裝有安裝板，所述安裝板底部固定安裝有電機(jī)。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：通過將燃料和輸送帶表面的灰塵和碎屑等進(jìn)行吸附后，輸送至第一集塵箱內(nèi)儲(chǔ)存，從而提高燃料質(zhì)量，還可以避免工作人員長時(shí)間吸入燃料碎屑，保證工作人員身體健康，通過打擊板拍打輸送帶，將輸送帶表面的燃料殘?jiān)突覊m等拍落至第二集塵箱內(nèi)收集，可以對輸送帶底部的灰塵進(jìn)行吸附收集，避免初次吸塵不夠全面，從而進(jìn)一步地提高燃料質(zhì)量。

輸送帶用刮料清理裝置 711     

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本實(shí)用新型公開了一種輸送帶用刮料清理裝置，涉及輸送帶清理技術(shù)領(lǐng)域，包括輸送帶本體和底板，底板頂部的一側(cè)固定安裝有兩個(gè)支撐柱，支撐柱的內(nèi)部開設(shè)有調(diào)節(jié)孔，調(diào)節(jié)孔的內(nèi)部安裝有支撐桿，支撐柱一側(cè)的內(nèi)部開設(shè)有螺紋套，螺紋套的內(nèi)部螺紋安裝有調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓與支撐桿配合，支撐桿的頂部固定安裝有第一安裝臺，第一安裝臺的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一輥軸，本實(shí)用新型的有益效果為：通過底板、支撐柱、調(diào)節(jié)孔、支撐桿、螺紋套、調(diào)節(jié)螺栓、第一安裝臺、滑槽、螺紋桿、套塊、安裝桿和第二安裝臺配合，在使用時(shí)可以根據(jù)不同高度的輸送帶調(diào)節(jié)高度，并且無需復(fù)雜的安裝方式即可進(jìn)行使用，使用時(shí)方便快捷，兼容性高。

具有糾偏結(jié)構(gòu)的自動(dòng)輸送帶 791     

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本實(shí)用新型公開了一種具有糾偏結(jié)構(gòu)的自動(dòng)輸送帶，屬于輸送帶技術(shù)領(lǐng)域，包括輸送帶本體、輸送軸和支撐架，支撐架設(shè)置有兩個(gè)且對稱設(shè)置，輸送軸通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支撐架的內(nèi)側(cè)，輸送帶本體連接在輸送軸之間，支撐架的一側(cè)面安裝有輸送電機(jī)，輸送電機(jī)的輸出軸與輸送軸固定連接。本實(shí)用新型通過設(shè)置有固定輥、復(fù)位螺桿、插接塊和對接套筒，當(dāng)輸送帶本體出現(xiàn)偏移時(shí)，會(huì)通過限位環(huán)帶動(dòng)固定輥偏移進(jìn)而帶動(dòng)對接套筒偏移，使得對接套筒與插接塊插接，第二同步輪在第一同步輪的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得插接塊轉(zhuǎn)動(dòng)，對接套筒帶動(dòng)復(fù)位螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使得固定輥復(fù)位，固定輥通過限位環(huán)帶動(dòng)輸送帶本體復(fù)位，實(shí)現(xiàn)輸送帶本體的自動(dòng)復(fù)位功能。

提升送料系統(tǒng)的輸送帶清潔裝置 953     

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本申請涉及食品加工設(shè)備的領(lǐng)域，尤其是涉及提升送料系統(tǒng)的輸送帶清潔裝置，其包括輸送臺，輸送臺上側(cè)鋪設(shè)有輸送帶，輸送臺的和輸送帶之間設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)輸送帶行進(jìn)的第一驅(qū)動(dòng)組件，輸送帶的下料一端設(shè)有傾斜的提升帶，提升帶的下方設(shè)有機(jī)架，機(jī)架和提升帶之間設(shè)有驅(qū)動(dòng)提升帶行進(jìn)的第二驅(qū)動(dòng)組件；輸送臺的下料一端設(shè)有清洗組件，清洗組件用于清理輸送帶和提升帶。本申請具有方便清洗提升帶，提高了清洗效果，提高了食品生產(chǎn)的衛(wèi)生質(zhì)量的效果。

扒渣機(jī)輸送帶液壓滾筒驅(qū)動(dòng)裝置 946     

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本實(shí)用新型涉及扒渣機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是扒渣機(jī)輸送帶液壓滾筒驅(qū)動(dòng)裝置,包括筒體，筒體的兩端均固定安裝有驅(qū)動(dòng)軸，兩個(gè)驅(qū)動(dòng)軸的外延均套設(shè)有軸套，驅(qū)動(dòng)軸與相應(yīng)的軸套轉(zhuǎn)動(dòng)連接，兩個(gè)軸套的底部均固定安裝有安裝座，筒體一端的驅(qū)動(dòng)軸上固定安裝有進(jìn)油管，進(jìn)油管與相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)軸內(nèi)部相通，筒體內(nèi)側(cè)的另一端設(shè)有液壓馬達(dá)，液壓馬達(dá)的進(jìn)油端固定安裝有導(dǎo)油軟管，導(dǎo)油軟管遠(yuǎn)離液壓馬達(dá)的一端與進(jìn)油管接通，液壓馬達(dá)的輸出端安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過將液壓馬達(dá)安裝在筒體的內(nèi)部，這樣可以避免液壓馬達(dá)外露被破壞的問題。

混凝土輸送帶張緊調(diào)節(jié)裝置 663     

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本實(shí)用新型涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種混凝土輸送帶張緊調(diào)節(jié)裝置，包括底板，所訴和底板的外表面固定連接有支撐板，所述支撐板的外表面開設(shè)有調(diào)節(jié)孔，所述調(diào)節(jié)孔的內(nèi)部設(shè)置有滾軸，所述滾軸的外表面固定連接有張力滾筒，所述張力滾筒的外表面設(shè)置有輸送帶，所述滾軸的外表面套接有連接板，所述滾軸的兩端均固定連接有限位板，所述連接板的外表面螺紋連接有螺柱，所述螺柱的外表面插接有調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板的外表面開設(shè)有孔洞。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：通過左右滑動(dòng)連接板上的滾軸，將張力滾筒上的輸送帶進(jìn)行張緊調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)后通過螺柱將連接板與調(diào)節(jié)板進(jìn)行連接后用螺母對其進(jìn)行固定，提升整體裝置調(diào)節(jié)時(shí)的便捷度。

用于生產(chǎn)對重塊的礦石輸送帶 798     

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本實(shí)用新型提供了一種用于生產(chǎn)對重塊的礦石輸送帶，涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域，包括輸送架和擋邊輸送帶，所述擋邊輸送帶設(shè)在輸送架上，所述輸送架的兩側(cè)均設(shè)有活動(dòng)槽，且活動(dòng)槽等距設(shè)有多組，所述活動(dòng)槽的內(nèi)部設(shè)有滑桿，且滑桿上活動(dòng)安裝有滑塊，所述滑塊下方和活動(dòng)槽底部之間設(shè)有彈簧，且彈簧繞設(shè)在滑桿上，相鄰兩側(cè)的所述滑塊之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有振動(dòng)輥；本實(shí)用新型通過擋邊輸送帶運(yùn)行來輸送礦石，在輸送的過程中，通過第一馬達(dá)帶動(dòng)振搗臂旋轉(zhuǎn)，使得振搗臂推動(dòng)外接條，從而推動(dòng)滑塊沿著滑桿移動(dòng)，配合彈簧的作用，滑塊上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使得振動(dòng)輥上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)擋邊輸送帶的下端面，營造振動(dòng)效果，方便將擋邊輸送帶上吸附的石屑抖落，減少磨損。