位置:中冶有色 >
> 選礦技術(shù)
本實(shí)用新型涉及一種磁性球磨機(jī)轉(zhuǎn)筒結(jié)構(gòu),包括轉(zhuǎn)筒主體以及用于對(duì)轉(zhuǎn)筒主體進(jìn)行傳動(dòng)的大齒輪,所述轉(zhuǎn)筒主體的外側(cè)設(shè)有環(huán)形連接框,所述環(huán)形連接框設(shè)置于所述轉(zhuǎn)筒主體的外側(cè),所述環(huán)形連接框的內(nèi)側(cè)沿環(huán)形等距離設(shè)有多個(gè)刮動(dòng)板,多個(gè)所述刮動(dòng)板遠(yuǎn)離所述環(huán)形連接框的一面與所述轉(zhuǎn)筒主體的表面相接觸,通過在轉(zhuǎn)筒主體的外側(cè)設(shè)置環(huán)形連接框,并在環(huán)形連接框的內(nèi)側(cè)設(shè)置多個(gè)刮動(dòng)板,可有效利用多個(gè)刮動(dòng)板對(duì)轉(zhuǎn)筒主體的表面所可能存在的堆積雜質(zhì)進(jìn)行迅速的刮動(dòng)處理,實(shí)現(xiàn)對(duì)轉(zhuǎn)筒主體表面的清潔處理效果,使得工作人員對(duì)轉(zhuǎn)筒主體的處理效率更加高效,防止由于轉(zhuǎn)筒主體的表面積過大而導(dǎo)致處理速度過慢的問題存在。
本實(shí)用新型公開了一種鋼渣球磨機(jī)齒輪回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),其包括支撐板、第一連接板、伺服電機(jī)、第一傳動(dòng)齒輪,支撐板的上方設(shè)置有兩組相互對(duì)稱的緩沖機(jī)構(gòu),第一連接板的上方設(shè)置有移動(dòng)定位機(jī)構(gòu),移動(dòng)定位機(jī)構(gòu)的上方設(shè)置有升降定位機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型可通過移動(dòng)定位機(jī)構(gòu)、升降定位機(jī)構(gòu)、伺服電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、第一傳動(dòng)齒輪、第一通孔、第二傳動(dòng)齒輪、反轉(zhuǎn)齒輪的配合,可通過更換第一傳動(dòng)齒輪和第二傳動(dòng)齒輪對(duì)反轉(zhuǎn)齒輪的轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)節(jié)。
本實(shí)用新型公開了一種用于碳素原料生產(chǎn)的磨粉機(jī),包括臺(tái)板和磨粉組件;臺(tái)板:其上表面設(shè)有支架,支架的兩個(gè)豎直板體相對(duì)內(nèi)側(cè)面上端對(duì)稱設(shè)有固定板,支架的上表面中部陣列設(shè)有支撐板;磨粉組件:分別與三個(gè)支撐板的頂端固定連接,磨粉組件分別與兩個(gè)固定板的相對(duì)內(nèi)側(cè)端頭固定連接,磨粉組件與臺(tái)板中部設(shè)置的料孔位置對(duì)應(yīng),磨粉組件的后端設(shè)有循環(huán)組件,其中:還包括控制開關(guān)組,所述控制開關(guān)組設(shè)置于臺(tái)板的上表面,控制開關(guān)組的輸入端電連接外部電源,該用于碳素原料生產(chǎn)的磨粉機(jī),避免研磨的過程中出現(xiàn)堵料現(xiàn)象,研磨充分,而且方便循環(huán)進(jìn)行研磨,減少了人工勞動(dòng)量,保證了研磨的效果。
本實(shí)用新型提供一種砂石振動(dòng)篩。所述砂石振動(dòng)篩包括篩砂殼體,所述篩砂殼體右端分別固定連接有三組分離儲(chǔ)料箱,三組分離儲(chǔ)料箱分別對(duì)應(yīng)篩砂殼體內(nèi)部被兩組篩分網(wǎng)分隔出的三組腔室,篩分網(wǎng)與篩砂殼體固定卡接。本實(shí)用新型,通過增設(shè)振塊,振塊設(shè)于篩砂殼體上卡槽內(nèi)部,篩分網(wǎng)通過振塊安裝于卡槽內(nèi)部,振塊下方設(shè)有緩沖彈簧,緩沖彈簧能夠增加篩分網(wǎng)的振動(dòng)效果,同時(shí)防止篩分網(wǎng)因振動(dòng)過大從卡槽中脫落,篩分網(wǎng)上設(shè)有延伸塊,延伸塊上開設(shè)有連接孔,通過牽引繩連接延伸塊與支撐柱,在篩砂殼體整體與支撐柱之間產(chǎn)生振動(dòng)的同時(shí),篩分網(wǎng)會(huì)通過牽引繩的帶動(dòng)與篩砂殼體之間產(chǎn)生相對(duì)振動(dòng),進(jìn)一步增加篩分網(wǎng)的振動(dòng)效果。
本實(shí)用新型公開了便于使用的礦石浮選機(jī),屬于礦石浮選機(jī)基體技術(shù)領(lǐng)域,包括礦石浮選機(jī)基體,所述礦石浮選機(jī)基體底端固定安裝有減震板,所述減震板外側(cè)套接有減震底座,所述減震板頂端安裝有控制面板,所述控制面板和減震板之間通過多范圍調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接,所述多范圍調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)至少包括手動(dòng)伸縮桿、凹型塊、轉(zhuǎn)動(dòng)件和定位件,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是,通過多范圍調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),能夠?qū)刂泼姘宓母叨群徒嵌冗M(jìn)行調(diào)節(jié),降低了控制面板高度和角度的調(diào)節(jié)難度,進(jìn)而便于人員對(duì)控制面板進(jìn)行操控,降低了人員對(duì)控制面板的操控難度,并且能夠使得不同高度的人員對(duì)控制面板進(jìn)行操控,使得該裝置適用于不同的人群。
本實(shí)用新型涉及一種骨料用便于更換的振動(dòng)篩,包括外殼,所述外殼為內(nèi)部中空且頂部和正面缺失的長(zhǎng)方體,所述外殼內(nèi)腔的左右兩側(cè)均開設(shè)有滑槽,左右所述滑槽之間滑動(dòng)連接有篩板,所述篩板的左右兩側(cè)均開設(shè)有限位槽,所述外殼的底部固定連接有振動(dòng)電機(jī)。該骨料用便于更換的振動(dòng)篩,首先通過將物料放置在篩板上,隨后通過啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)外殼和篩板進(jìn)行振動(dòng),通過固定機(jī)構(gòu)對(duì)篩板進(jìn)行固定,隨后通過抖動(dòng)機(jī)構(gòu)增加篩板和外殼的抖動(dòng)頻率,在結(jié)束篩選后,通過固定機(jī)構(gòu)取消對(duì)篩板的限位,使得篩板通過滑槽取出,換上已經(jīng)清理好的篩板,隨后通過固定機(jī)構(gòu)對(duì)篩板進(jìn)行固定,整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,實(shí)現(xiàn)了振動(dòng)篩便于拆卸的目的,大大提高了工作效率。
本實(shí)用新型公開了一種骨料分級(jí)振動(dòng)篩,包括箱體,箱體的頂端開設(shè)有入料口,入料口的頂端連通有入料斗,箱體的內(nèi)部設(shè)置有位于入料口下方的破碎裝置,破碎裝置的下方設(shè)有位于箱體內(nèi)部的篩分裝置,篩分裝置的下方分別設(shè)有位于箱體底壁上的第一出料斗和第二出料斗。本實(shí)用新型是一種骨料分級(jí)振動(dòng)篩,將骨料從入料斗導(dǎo)入箱體內(nèi),通過破碎裝置對(duì)骨料進(jìn)行破碎,破碎后的骨料掉落至篩分裝置上,通過篩分裝置的細(xì)料掉落至第二出料斗,粗料掉落至第一出料斗。支撐腿起到支撐箱體的作用,減震墊采用橡膠材質(zhì)制作而成,既可以增大支撐腿與地面之間的摩擦力,又可以起到減振的目的。
本實(shí)用新型涉及撕碎機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種撕碎機(jī)多爪刀片的刃口焊接裝置。將刀片水平設(shè)在刀片座上,并在刀片的外圈設(shè)有襯墊組件以及位于襯墊組件上的輔助槽,輔助槽和刀片外輪廓的缺口共同組成焊接槽;利用焊接槽、以及刀片在刀片外輪廓內(nèi)一次焊接形成高硬度和耐磨性好的焊縫作為刀片刃口;較現(xiàn)有技術(shù)中,需要不斷調(diào)整刀片位置,讓焊接處于平焊位置,且焊接5層;實(shí)現(xiàn)在一個(gè)位置完成刀片刃口的焊接,無須調(diào)整刀片位置;并且實(shí)現(xiàn)刀片焊接自動(dòng)化,降低作業(yè)強(qiáng)度,顯著的提高了焊接效率。另外,較現(xiàn)有技術(shù)采用手工堆焊,由于輔助槽的設(shè)計(jì)導(dǎo)致焊接完成的刀片刃口不會(huì)產(chǎn)生焊縫塌陷及內(nèi)凹,輔助槽的設(shè)計(jì)保證了焊縫質(zhì)量穩(wěn)定。
本實(shí)用新型公開了防濺礦選礦浮選機(jī),包括機(jī)殼、下料管組、充氣攪拌件和上料管組,所述機(jī)殼內(nèi)部的頂端均勻安裝有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述充氣攪拌件安裝于旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端,所述充氣攪拌件的底部安裝有溫度傳感器和碳纖維電熱片。本實(shí)用新型通過安裝有防濺導(dǎo)槽和刮片等,使得裝置優(yōu)化了自身的性能,礦化泡沫堆積過多容易出現(xiàn)飛濺情況,這時(shí)啟動(dòng)兩個(gè)對(duì)稱分布的電動(dòng)滑軌,可以帶動(dòng)對(duì)應(yīng)的電動(dòng)滑塊運(yùn)動(dòng),從而可以帶動(dòng)刮片來回運(yùn)動(dòng),將礦漿上層浮選的礦化泡沫進(jìn)行刮除,這些礦化泡沫會(huì)被推入兩個(gè)防濺導(dǎo)槽內(nèi)部,從而便于及時(shí)處理礦化泡沫,減輕了浮選過程中礦化泡沫的飛濺情況,實(shí)現(xiàn)了較好的防濺功能。
本實(shí)用新型涉及輸送帶糾偏導(dǎo)向裝置,包括傳輸帶本體,傳輸帶本體側(cè)壁固定設(shè)置有一對(duì)套筒,一對(duì)套筒內(nèi)部插接設(shè)置有阻尼插桿,阻尼插桿之間固定設(shè)置有橫梁,且橫梁位于傳輸帶本體上方,且橫梁下方滑動(dòng)設(shè)置有連接桿,且連接桿末端固定設(shè)置有糾偏板,兩糾偏板側(cè)壁分別固定設(shè)置有第一連接板和第二連接板,且第二連接板內(nèi)部活動(dòng)設(shè)置有擋板,擋板旋轉(zhuǎn)中心軸固定設(shè)置有擺動(dòng)電機(jī),本實(shí)用新型,通過設(shè)置有糾偏板和導(dǎo)向板的相互結(jié)合,且通過蝸輪蝸桿的相互作用,調(diào)節(jié)糾偏板的距離,從而適應(yīng)不同尺寸的物體進(jìn)行糾偏,而通過導(dǎo)向板可以對(duì)不符合生產(chǎn)需求的物體及時(shí)的排出輸送帶,從而達(dá)到初步篩選的目的,進(jìn)而減少了后期工人的工作量。適合廣泛推廣和使用。
本實(shí)用新型涉及輸送帶糾偏機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種輸送帶糾偏機(jī)構(gòu),包括主動(dòng)輪、從動(dòng)輪和糾偏輪,所述主動(dòng)輪內(nèi)部貫穿設(shè)置有主動(dòng)軸,且從動(dòng)輪內(nèi)部貫穿設(shè)置有從動(dòng)軸,所述主動(dòng)軸和從動(dòng)軸兩端設(shè)置有2個(gè)第一固定塊,且第一固定塊外側(cè)設(shè)置有4個(gè)第二固定塊,所述第二固定塊下方內(nèi)側(cè)設(shè)置有2個(gè)第三固定塊,且第三固定塊之間設(shè)置有2個(gè)第四固定塊。本實(shí)用新型采用糾偏輪對(duì)輸送帶結(jié)構(gòu)的從動(dòng)輪進(jìn)行糾偏操作,并且無需任何的人工操作,降低了工人的勞動(dòng)量,同時(shí)無需停線調(diào)整糾偏,不會(huì)影響生產(chǎn)線的運(yùn)行,節(jié)約成本,適合廣泛推廣和使用。
本實(shí)用新型公開了一種防止斷裂的輸送帶,包括輸送帶主體、梯形連接塊、梯形凹槽、減壓網(wǎng)狀體、電流激勵(lì)源、拉伸導(dǎo)線、張緊輪,輸送帶主體的一端設(shè)置有梯形連接塊,另一端設(shè)置有與梯形連接塊配合使用的梯形凹槽,輸送帶主體內(nèi)側(cè)設(shè)置有減壓網(wǎng)狀體,輸送帶主體內(nèi)側(cè)的右端部固定安裝有電流激勵(lì)源,輸送帶主體內(nèi)側(cè)的上端部埋設(shè)有拉伸導(dǎo)線,且拉伸導(dǎo)線的始末兩端分別連接在電流激勵(lì)源的正負(fù)極上,拉伸導(dǎo)線由等距對(duì)稱分布在輸送帶主體內(nèi)側(cè)的四個(gè)張緊輪進(jìn)行張緊,通過在輸送帶主體內(nèi)側(cè)設(shè)置減壓網(wǎng)狀體對(duì)其構(gòu)造進(jìn)行減壓,并且可以根據(jù)拉伸導(dǎo)線內(nèi)的電信號(hào)檢測(cè)輸送帶運(yùn)行狀況,防止因壓力過大而造成的斷裂,同時(shí)也降低了工作時(shí)產(chǎn)生的故障,降低了工作事故的發(fā)生,工作安全系數(shù)得到提高。
本實(shí)用新型公開了一種輸送帶的砂石刮落裝置,涉及噴砂機(jī)領(lǐng)域,其技術(shù)要點(diǎn)為:包括輸送架,所述輸送架的頂部設(shè)有輸送帶,所述輸送架的底部設(shè)有收集箱,所述收集箱的內(nèi)部設(shè)有工作架,所述工作架內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有毛刷筒,所述收集箱的內(nèi)部設(shè)有固定座,所述固定座的一側(cè)設(shè)有撞擊氣缸,所述撞擊氣缸的活塞桿穿過所述固定座,所述撞擊氣缸的穿出端設(shè)有撞擊頭,所述撞擊頭朝向所述工作架。目的在于解決砂石刮落后,由于毛刷筒的毛刷之間有間隙,因此砂石會(huì)殘留在毛刷間隙內(nèi),導(dǎo)致毛刷筒與輸送帶接觸時(shí),其殘留的砂石會(huì)對(duì)輸送帶形成摩擦,導(dǎo)致輸送帶的損壞的技術(shù)問題。
本實(shí)用新型公開了一種膠帶輸送機(jī)用除塵裝置,屬于輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,其包括收集箱,所述收集箱上裝配有吸塵機(jī)構(gòu),所述收集箱的下方固定連接有兩個(gè)燕尾導(dǎo)軌,且兩個(gè)燕尾導(dǎo)軌中均嵌合滑動(dòng)有燕尾滑條,所述燕尾滑條的下方固定連接有齒板。該膠帶輸送機(jī)用除塵裝置,通過設(shè)置傳動(dòng)組件、齒板和毛刷,且兩個(gè)毛刷橫向放置,在通過傳動(dòng)組件與兩個(gè)齒板嚙合傳動(dòng)過程中,使得兩個(gè)連接板之間進(jìn)行間距可以進(jìn)行調(diào)節(jié),并且毛刷和吸塵頭組可以進(jìn)行伸縮調(diào)節(jié),使得毛刷和吸塵頭組可以滿足不同大小的輸送帶的使用,而且采用此方式不僅可以滿足該除塵裝置適用不同大小的輸送帶,而且通過調(diào)節(jié)可以縮小整體體積,則在運(yùn)輸轉(zhuǎn)移時(shí)可以達(dá)到更為方便的目的。
本實(shí)用新型公開了一種礦山機(jī)械用雙筒式磁選機(jī),所屬冶金礦山選礦機(jī)械領(lǐng)域,包括機(jī)架、內(nèi)筒、進(jìn)料斗、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、外筒、精礦溜槽,還包括振動(dòng)機(jī)構(gòu)以及多塊電磁鐵,振動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)于精礦溜槽的下端,以對(duì)精礦溜槽造成振動(dòng),電磁鐵設(shè)于精礦溜槽的下端。本實(shí)用新型是一種礦山機(jī)械用雙筒式磁選機(jī),脫落后的磁礦掉落至精礦溜槽中,將電磁鐵通電,通過振動(dòng)機(jī)構(gòu)對(duì)精礦溜槽造成振動(dòng),由于精礦溜槽的排料口傾斜向下設(shè)置,使得精礦溜槽中的非磁性物從排料口排出,一段時(shí)間后,非磁性物排出完畢后,工作人員將收集箱放置在精礦溜槽的排料口處,與此同時(shí)將電磁鐵斷電,此時(shí)在重力的作用下,含礦量更高的精品礦物會(huì)從精礦溜槽的排料口排至收集箱中。
本申請(qǐng)涉及滾筒篩的領(lǐng)域,尤其是涉及一種便于安裝的滾筒篩,其包括底座和兩個(gè)支架,兩個(gè)支架均與底座固定連接,兩個(gè)支架之間設(shè)置有滾筒篩網(wǎng),滾筒篩網(wǎng)同軸固定連接有截面為正方形的轉(zhuǎn)軸,兩個(gè)支架相對(duì)的兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有安裝塊,兩個(gè)安裝塊均開設(shè)有安裝槽,安裝塊和支架之間設(shè)置有便于相互固定的定位組件,轉(zhuǎn)軸的兩端分別插接于兩個(gè)安裝槽內(nèi)且與安裝槽插接適配,安裝塊設(shè)置有用于將轉(zhuǎn)軸固定于安裝槽內(nèi)的鎖定組件。本申請(qǐng)通過將轉(zhuǎn)軸放置于兩個(gè)安裝槽內(nèi),而后再固定轉(zhuǎn)軸,具有便于安裝轉(zhuǎn)軸的效果,利于提高滾筒篩網(wǎng)的安裝效率。
本實(shí)用新型是一種半干法煙氣脫硫系統(tǒng),包括文丘里脫硫塔,文丘里脫硫塔下方設(shè)有煙氣入口,上方設(shè)有熟石灰入口和噴水口,文丘里脫硫塔的頂部設(shè)有煙氣出口,煙氣出口外端連接有布袋除塵器,布袋除塵器的一側(cè)上端設(shè)有凈煙氣出口,凈煙氣出口連接有抽風(fēng)機(jī)及煙囪,布袋除塵器的底端設(shè)有若干個(gè)灰斗,每個(gè)灰斗設(shè)有一根排料管和一根返料管,所有排料管和返料管上均設(shè)有插板閥,布袋除塵器下方設(shè)有空氣輸送斜槽,空氣輸送斜槽設(shè)有若干進(jìn)料口且分別與每一根返料管連接,空氣輸送斜槽的出料口連接至文丘里脫硫塔的收縮部下方;所有排料管的出口連接至刮板輸送機(jī),刮板輸送機(jī)的出料口連接至灰倉(cāng);本實(shí)用新型降低了處理成本,提高了經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型涉及一種皮帶輸送機(jī)組合式防雨罩,包括透明的防雨罩體、骨架角鋼和設(shè)置在防雨罩兩端的支撐角鋼,所述防雨罩體通過螺桿固定在骨架角鋼之間,所述防雨罩骨架整體為梯形,所述骨架角鋼的下端設(shè)有支撐角鋼,所述支撐角鋼卡在皮帶輸送機(jī)兩側(cè)支架上,所述骨架角鋼為梯形。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)實(shí)用,能夠防止物料被雨水淋濕,防止物料中的灰塵污染環(huán)境;且若干個(gè)防水罩單體通過螺桿相互連接成整體,易于安裝拆卸,更換防雨罩和皮帶輸送機(jī)部件;所述防雨罩體采用高透明硬性材料,便于在密封條件下直接觀察皮帶輸送機(jī)的運(yùn)行狀況。
本實(shí)用新型涉及皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種精密翻轉(zhuǎn)皮帶輸送機(jī),包括一號(hào)輸送機(jī)與二號(hào)輸送機(jī),一號(hào)輸送機(jī)與二號(hào)輸送機(jī)的正面固定連接蓋板,蓋板內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置主動(dòng)輪與被動(dòng)輪,主動(dòng)輪與被動(dòng)輪之間嚙合連接鏈條,一號(hào)輸送機(jī)的一端固定連接安裝架,安裝架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的軸面上固定連接翻轉(zhuǎn)盤,翻轉(zhuǎn)盤的正面貫穿開設(shè)進(jìn)料口,轉(zhuǎn)軸的一端固定連接一號(hào)帶輪。本實(shí)用新型通過一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng),主動(dòng)輪帶動(dòng)鏈條轉(zhuǎn)動(dòng),鏈條帶動(dòng)若干個(gè)被動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng),經(jīng)過鏈條的傳動(dòng)可使得一號(hào)輸送機(jī)與二號(hào)輸送機(jī)的所有輸送輥軸同步轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)同步帶轉(zhuǎn)動(dòng),整體結(jié)構(gòu)使得一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)可同步帶動(dòng)一號(hào)輸送機(jī)和二號(hào)輸送機(jī)同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
本實(shí)用新型涉及細(xì)碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種反擊式高效細(xì)碎機(jī),包括底板,所述底板的頂部固定安裝有第一外殼,所述第一外殼的右側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二外殼,所述第二外殼的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一反擊架,所述第一反擊架的右側(cè)固定安裝有彈簧。該反擊式高效細(xì)碎機(jī),具備防卡料等優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有細(xì)碎機(jī)的反擊架就是機(jī)殼的內(nèi)壁,反擊架相對(duì)轉(zhuǎn)子的間距采用固定的,無法根據(jù)不同的物料調(diào)節(jié)破碎效果,另外,現(xiàn)有的細(xì)碎機(jī)也沒有防卡料機(jī)構(gòu),當(dāng)一些高硬度物料進(jìn)入到裝置內(nèi)部時(shí),容易使細(xì)碎機(jī)發(fā)生卡料的情況,損壞電機(jī)的問題。
本實(shí)用新型涉及一種用于粉末涂料安全生產(chǎn)的粗粉回磨機(jī),包括殼體,所述殼體頂部安裝有下料斗,所述下料斗內(nèi)設(shè)置有破碎刀片和研磨刀片,所述下料斗底部固定安裝有篩板,所述篩板下方設(shè)置有導(dǎo)料板安裝在殼體內(nèi)部,所述導(dǎo)料板下方設(shè)有研磨輥和研磨盤通過定位板安裝在殼體內(nèi)部,所述研磨輥和研磨盤下方設(shè)置有振動(dòng)篩,所述振動(dòng)篩一端連接粗粉回磨機(jī)構(gòu)的回磨通道,所述回磨通道內(nèi)通過軸承固定安裝有旋轉(zhuǎn)絞龍;本實(shí)用新型通過破碎刀片和研磨刀片可以對(duì)材料進(jìn)行破碎成粗粉顆粒,便于研磨盤和研磨輥進(jìn)行研磨成細(xì)粉,通過振動(dòng)篩進(jìn)行細(xì)篩分,留下粗粉進(jìn)入粗粉回磨裝置,通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)絞龍,使粗粉通過回磨通道進(jìn)入下料斗重新研磨。
本實(shí)用新型公開了一種無心磨床的自動(dòng)上料裝置,屬于銷軸加工領(lǐng)域,包括工裝臺(tái),所述工裝臺(tái)的頂面安裝有減震機(jī)構(gòu);所述減震機(jī)構(gòu)包括固定筒、彈簧和滑桿,所述工裝臺(tái)的頂面分別固定連接有滑桿,所述滑桿的頂端與固定筒的內(nèi)部相滑動(dòng)連接,所述滑桿與固定筒的側(cè)壁套接有彈簧,所述固定筒的頂端固接有安裝板,所述安裝板的頂面安裝有振動(dòng)上料盤,所述振動(dòng)上料盤的出料倉(cāng)設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu);所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)盤、支座、轉(zhuǎn)動(dòng)板、第一滑槽、固定板、防滑墊片、第二滑槽和緊固螺絲,本實(shí)用新型的目的在于提供一種無心磨床的自動(dòng)上料裝置,通過在振動(dòng)上料盤的底端設(shè)置有橡膠墊片和減震機(jī)構(gòu),以減少振動(dòng)上料盤工作時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)。
本實(shí)用新型公開了一種砂輪整形打磨裝置,包括底箱、砂輪和打磨機(jī)構(gòu),所述底箱的內(nèi)部設(shè)有打磨槽,所述打磨槽的內(nèi)部設(shè)有砂輪,所述砂輪的一端右側(cè)設(shè)有打磨機(jī)構(gòu),所述底箱上方的右側(cè)安裝有固定機(jī)構(gòu),所述固定機(jī)構(gòu)包括底座、轉(zhuǎn)動(dòng)桿和轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述底箱上方的右側(cè)安裝有底座,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿在底座的上方轉(zhuǎn)動(dòng),所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿右側(cè)的下方安裝有固定桿,所述固定桿與轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)行卡合固定,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝在打磨槽內(nèi)部的中間位置;通過設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)桿、轉(zhuǎn)動(dòng)軸和固定桿,利用轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)固定桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),使固定桿貫穿砂輪與轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)行卡合固定,防止打磨裝置工作時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)使砂輪移動(dòng)位置,提高砂輪表面光滑平整,還降低砂輪的損壞數(shù)量。
本實(shí)用新型公開了一種缺陷磨球分選設(shè)備,包括底座,底座頂部的四角均固定連接有支柱,四個(gè)支柱的頂端之間固定連接有頂板,頂板的底部通過第一彈性板固定連接有第一U型板,第一U型板上設(shè)置有過濾板,過濾板上設(shè)置有過濾孔,第一U型板頂部的左側(cè)固定連接有安裝圓筒,安裝圓筒上貫穿設(shè)置有折桿,安裝圓筒的表面的上方固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī),本實(shí)用新型涉及分選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該缺陷磨球分選設(shè)備,通過第一彈性板、第二彈性板、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第一錐齒輪、第二錐齒輪、折桿、連桿的配合,便于帶動(dòng)過濾板快速振動(dòng),實(shí)現(xiàn)水平和豎直方向同時(shí)振動(dòng),能實(shí)現(xiàn)快速分選,不需要人工手動(dòng)分選,分選效率高,自動(dòng)化程度較高。
本實(shí)用新型提供一種砂石分離脫水裝置。砂石分離脫水裝置包括底座、第一篩體、第二篩體以及第三篩體,所述底座上表面安裝有多個(gè)阻尼彈簧減震器,且多個(gè)阻尼彈簧減震器呈環(huán)形分布,彈簧減震器上設(shè)有彈簧鋼,底座內(nèi)固定安裝有振動(dòng)電機(jī),底座上方固定安裝有第一篩體,第一篩體上方固定安裝有第二篩體,第二篩體上方固定安裝有第三篩體,第三篩體上方焊接有防塵蓋。本實(shí)用新型,通過設(shè)有多級(jí)篩體結(jié)構(gòu)配合振動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)篩體結(jié)構(gòu)振動(dòng),從而利用篩網(wǎng)實(shí)現(xiàn)砂石分離操作,并通過三級(jí)篩體組合逐層篩分砂石,同時(shí)每級(jí)篩體一側(cè)使用固液分離篩逐級(jí)實(shí)現(xiàn)脫水操作,有效提升砂石分離脫水效率,且多級(jí)設(shè)置也便于日常拆卸清洗與維護(hù)。
本實(shí)用新型一種高效低能耗的中頻直線振動(dòng)篩機(jī),包括振動(dòng)機(jī)架,振動(dòng)機(jī)架兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有兩塊豎直的支板,兩塊支板的外側(cè)底部均裝有彈性支撐件,兩塊支板之間的下端沿長(zhǎng)度方向裝有至少三級(jí)篩框,兩塊支板之間的上端裝有一根橫撐管支架,橫撐管支架的外壁中間處套裝有至少兩塊筋板,所有筋板的一端共同連接有一塊電極安裝板,電機(jī)安裝板與水平面呈傾斜布置,電機(jī)安裝板上裝有振動(dòng)電機(jī),兩塊支板的外側(cè)沿篩框長(zhǎng)度方向設(shè)有兩組噴淋機(jī)構(gòu),噴淋機(jī)構(gòu)包括兩根支撐桿,支撐桿頂部裝有一根水平的總噴管,總噴管一端連接水源,總噴管底部沿全長(zhǎng)設(shè)有若干根分支噴管,每根分支噴管傾斜向下且末端裝有噴嘴;本實(shí)用新型提高了一次性篩分處理能力,提高了篩分效率。
本實(shí)用新型公開了離心出料的礦山烘干裝置,包括裝置主體、進(jìn)料斗、除濕風(fēng)機(jī)和出料斗,所述裝置主體的頂端固定安裝有進(jìn)料斗,所述裝置主體的頂端對(duì)應(yīng)進(jìn)料斗一側(cè)位置處固定安裝有除濕風(fēng)機(jī),所述裝置主體的外側(cè)對(duì)稱固定安裝有出料斗,所述進(jìn)料斗的頂端均勻?qū)ΨQ開設(shè)有放置槽,屬于礦山烘干裝置技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,通過設(shè)置的篩選導(dǎo)料機(jī)構(gòu),便于該礦山烘干裝置使用時(shí)的進(jìn)料斗內(nèi)部密封,避免裝置主體內(nèi)部的熱氣從進(jìn)料斗逸散,保證了該礦山烘干裝置使用時(shí)的煤泥烘干效率和效果,通過設(shè)置的保溫防護(hù)機(jī)構(gòu),便于該礦山烘干裝置使用時(shí)的保溫,避免該礦山烘干裝置使用時(shí)的熱量逸散,增加了該礦山烘干裝置使用時(shí)的節(jié)能性。
本實(shí)用新型公開了一種大傾角皮帶輸送機(jī),包括:機(jī)架,所述機(jī)架包括水平架和傾斜架,所述水平架與傾斜架可拆卸式的固定連接,所述水平架外端部設(shè)有主動(dòng)輥,主動(dòng)輥外側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述傾斜架外端部設(shè)有從動(dòng)輥,所述水平架與傾斜架連接處設(shè)有上壓輪,所述上壓輪下方設(shè)有下壓輪,傳送帶套裝在主動(dòng)輥與從動(dòng)輥上,與主動(dòng)輥和從動(dòng)輥傳動(dòng)連接,上壓輪壓在上方傳動(dòng)帶上,下壓輪壓在下方傳動(dòng)帶上,所述從動(dòng)輥下方設(shè)有安裝架,所述安裝架上設(shè)有與之轉(zhuǎn)動(dòng)連接的導(dǎo)料槽;本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便;通過在傳動(dòng)帶上設(shè)置刮板,實(shí)現(xiàn)大傾角轉(zhuǎn)運(yùn)功能;通過旋轉(zhuǎn)電機(jī)任意控制導(dǎo)向槽的旋轉(zhuǎn)角度,大大提高了工作效率。
本實(shí)用新型公開了一種可調(diào)節(jié)的帶式輸送機(jī),包括底架、框板、清理機(jī)構(gòu)和輸送帶,所述框板安裝在底架頂部,所述輸送帶安裝在兩個(gè)框板內(nèi),所述清理機(jī)構(gòu)可拆卸式安裝在兩個(gè)框板上,所述清理機(jī)構(gòu)包括立板、連接桿、清理層和連接帶,兩個(gè)所述立板分別安裝在兩個(gè)框板前后表面,所述連接桿水平安裝在兩個(gè)立板之間,所述清理層位于連接桿下方且與輸送帶表面接觸,所述連接帶安裝在清理層和連接桿之間;本實(shí)用新型通過將框板、輸送帶和清理機(jī)構(gòu)結(jié)合,既不影響輸送帶正常移動(dòng)輸送物品,又可對(duì)輸送帶表面的頑固雜質(zhì)和灰塵摩擦清掃掉,避免臟污雜質(zhì)弄臟輸送物品表面影響物品后續(xù)使用的情況,且兩個(gè)立板之間的距離和連接桿長(zhǎng)度可調(diào)節(jié)。
本實(shí)用新型公開了一種帶有防脫結(jié)構(gòu)的帶式輸送機(jī),包括帶式輸送機(jī)主體和輸送皮帶,所述帶式輸送機(jī)主體的背面設(shè)置有清理機(jī)構(gòu),所述清理機(jī)構(gòu)包括延伸板、安裝塊和L形塊,所述延伸板的正面設(shè)置有清理刷,所述延伸板的表面開設(shè)有螺紋槽,所述安裝塊的內(nèi)部開設(shè)有螺旋槽,所述螺旋槽的內(nèi)部螺紋連接有螺紋柱,所述螺紋柱的工作端延伸至所述螺紋槽的內(nèi)部;本實(shí)用新型通過設(shè)計(jì)的清理機(jī)構(gòu),便于不使用時(shí)可以很方便的對(duì)輸送皮帶上粘附的物料進(jìn)行清理,使輸送皮帶為潔凈狀態(tài),通過清理刷將輸送皮帶上的物料進(jìn)行清理,清理便捷,操作簡(jiǎn)單,提高了使用效果,方便后續(xù)再次使用帶式輸送機(jī)主體。
中冶有色為您提供最新的湖北黃石有色金屬選礦技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!